Способ изготовления полых изделий из листового металла

Авторы патента:

B21D22/00 - Обработка давлением без резки путем штамповки, ротационного выдавливания или глубокой вытяжки (иначе, чем с помощью жестких инструментов или устройств, или гибких или упругих элементов B21D 26/00)

Владельцы патента RU 2548857:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU)

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления полых изделий из листового металла, и может быть использовано в различных отраслях металлообрабатывающей промышленности. Осуществляют вырубку плоской кольцевой заготовки, ее деформирование вытяжкой с прижимом в донной части до получения полуфабриката. Затем прижим отводят вниз и осуществляют отбортовку до получения готового изделия типа «втулка». Расширяются технологические возможности. 2 ил.

Известен способ изготовления полых изделий из листового металла, содержащий матрицу и пуансон, являющийся одновременно и вытяжным, и отбортовочным. Пуансон состоит из центральной и кольцевой частей, причем центральная часть имеет возможность осевого перемещения относительно кольцевой части (см. а.с. СССР №1155328, Бюл. №18 от 15.05.85).

Недостатком известного способа является то, что номенклатура изделий типа «втулка» ограничена параметрами исходной заготовки, которые должны обеспечивать осуществление на первом этапе деформирование вытяжкой. В соответствии с графиком взаимоположения технологически различных областей применения «отбортовки» (см. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке) при увеличении отношения диаметра заготовки к диаметру отбортовки преимущественным видом деформирования становится отбортовка, что делает невозможным получение детали типа «втулка» по предложенному способу.

Технический результат - расширение технологических возможностей, а именно увеличение номенклатуры изделий за счет прижима донной части заготовки, воздействием от маркетного устройства, что обеспечит на первом этапе деформирование вытяжкой при любых параметрах кольцевой заготовки.

Технический результат достигается тем, что вытяжку осуществляют с прижимом донной части до получения стакана без фланца, затем прижим отводят вниз и осуществляют отбортовку.

Сущность изобретения поясняется чертежами, на фиг.1 изображена предварительно изготовленная кольцевая заготовка, установленная на вытяжную матрицу; на фиг.2 - схема вытяжки стакана (слева) и схема конечного момента отбортовки (справа).

Устройство для реализации способа содержит вытяжную матрицу 1 и пуансон 2, являющийся одновременно и вытяжным, и отбортовычным, а также прижим 3. Пуансон 2 состоит из центральной 4 и кольцевой 5 частей.

Способ осуществляют следующим образом.

Из листового металла вырубают кольцевую заготовку 6. Кольцевую заготовку 6 укладывают на вытяжную матрицу 1, подводят прижим 3 к кольцевой заготовке 6, вытягивают пуансоном 2 полый полуфабрикат 7 высотой Н в виде стакана без фланца, цилиндрическая часть которого имеет форму и размеры готового изделия (втулки) 8. Прижим 3 отводится вниз, при дальнейшем движении пуансона 2 его кольцевая часть 5 остается неподвижной и защемляет цилиндрическую часть стакана, а центральная часть 4 производит отбортовку донной части стакана до получения готового изделия в виде втулки 8.

Способ изготовления полых изделий из листового металла, включающий установку заготовки из листового металла на матрицу, подведение прижима, вытяжку пуансоном с прижимом донной части с получением полуфабриката в виде стакана и отбортовку донной части стакана, отличающийся тем, что в качестве заготовки используют кольцевую заготовку, пуансон используют с центральной и кольцевой частями, полуфабрикат получают в виде стакана без фланца с цилиндрической частью, имеющей форму и размеры готового изделия, отводят прижим вниз, осуществляют дальнейшее движение пуансона, при котором неподвижной кольцевой частью защемляют цилиндрическую часть стакана, а центральной частью производят отбортовку донной части стакана.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к многооперационной вытяжке коробчатой детали из листовой заготовки. Последовательно и пооперационно в штампах выполняют вытяжку полуфабриката.

Способ штамповки коробки из листовой заготовки на прессе простого действия // 2527820

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке коробки на прессе простого действия. Предварительно изготавливают листовую заготовку с пробитыми отверстиями, расположенными в местах, соответствующих опасным сечениям в процессе вытяжки и расположенных напротив закруглений минимального радиуса кривизны стенки коробки в плане, форму и размеры которых определяют предварительно.

Способ производства осесимметричных штамповок типа крышка диаметром до 200 мм из высокопрочных алюминиевых сплавов al - zn - mg - cu, легированных скандием и цирконием // 2516680

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб осесимметричных штамповок диаметром до 200 мм из высокопрочных алюминиевых сплавов Al-Zn-Mg-Cu, легированных скандием и цирконием.

Способ получения заготовок под редуцирование стволов // 2502933

Изобретение относится к оружейным стволам, а именно к изготовлению заготовок стволов для последующего редуцирования. Способ включает выполнение надрезов по наружной поверхности прутка проката и прошивку заготовки с одновременной вытяжкой.

Способ штамповки коробки из листовой заготовки на прессе двойного действия // 2502575

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано для вытяжки коробок с разнообразной в плане конфигурацией. Процесс вытяжки основного участка по высоте стенки коробки из краевой части заготовки совмещают с процессом незавершенной отбортовки дополнительного участка по высоте стенки коробки из центральной части заготовки, прилегающей к предварительно пробитому отверстию, в итоге, предельная высота коробки до разрушения заготовки увеличивается по сравнению с вытяжкой коробки без добавления процесса незавершенной отбортовки.

Способ формообразования коробчатых в плане квадратных деталей с отверстием в донной части путем совмещения вытяжки и отбортовки // 2490084

Изобретение относится к области автомобильной промышленности листоштамповочного производства для изготовления коробчатых деталей в плане квадратных небольшой высоты с отверстием в донной части.

Способ изготовления из листового металла офтальмоаппликатора // 2467818

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке. .

Способ изготовления полых осесимметричных изделий с отверстием в донной части // 2466819

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении осесимметричных полых изделий с отверстием в донной части. .

Способ формирования в трубной заготовке плоского днища с центральным отверстием требуемого диаметра // 2465975

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. .

Способ изготовления лопатки // 2450881

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к изготовлению штампованных лопаток в энергомашиностроении и авиационной промышленности и др. .

Способ многооперационной вытяжки осесимметричной детали из листовой заготовки на прессах простого действия или многопозиционном прессе-автомате // 2557042

Изобретение относится к многооперационной вытяжке осесимметричной детали из листовой заготовки на прессах простого действия или многопозиционном прессе-автомате. Последовательно и пооперационно в штампах выполняют вытяжку полуфабрикатов, на первой операции с донной частью, сразу же соответствующей донной части осесимметричной детали, на предельную глубину и с конической стенкой. А на последующих операциях с конфигурацией, все приближающейся от операции к операции к конфигурации осесимметричной детали. На последней операции вытяжки получают полуфабрикат со стенкой, формой и размерами, соответствующими форме и размерам осесимметричной детали с учетом припуска на обрезку неровного края полуфабриката. При этом повышается точность размеров деталей. 10 ил.

Система управления столкновением с препятствием и способ ее изготовления (варианты) // 2573117

Группа изобретений относится к области транспортного машиностроения. По первому варианту, способ изготовления системы транспортного средства для управления ударом при столкновении с препятствием включает следующие операции: формирование первой оболочки из заготовки тонколистового металла при помощи процесса горячей штамповки; формирование закрывающего элемента из второй заготовки тонколистового металла; жесткое закрепление закрывающего элемента рядом с открытой поверхностью первой оболочки. По второму варианту, упомянутый способ включает операции: нагревания первой заготовки; горячую штамповку заготовки в паре охлажденных инструментов; охлаждение с первой скоростью; охлаждение аварийной коробки со второй скоростью. По первому варианту, система транспортного средства для управления ударом при столкновении с препятствием содержит первую неразъемную оболочку и закрывающий элемент. По второму варианту, упомянутая система содержит: первую и вторую оболочки, изготовленные из заготовки тонколистового металла. Первая оболочка жестко прикреплена ко второй оболочке, так что часть бруса первой оболочки будет совмещена с частью бруса второй оболочки. Достигается снижение повреждений транспортного средства при столкновении. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ изготовления сложной крупногабаритной цельноштампованной детали из сварной заготовки // 2578877

Изобретение относится к изготовлению штамповкой сложных крупногабаритных деталей. Перед штамповкой заготовку сваривают по трем линиям из листов одной марки материала и различных толщин. При этом наиболее напряженному участку соответствует лист, прочность, пластичность, сопротивление усталости и ударным нагрузкам которого превышает указанные параметры листов, соответствующих менее напряженным участкам детали. Повышается прочность и жесткость определенных участков детали с учетом ее функциональности в узле изделия. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ получения изделий типа стакан из немерных концов труб // 2580257

Изобретение относится к области металлургии, а точнее к методам утилизации немерных концов труб, предпочтительно из нержавеющей стали. Способ включает разделку исходной трубы на мерные и немерные отрезки. При этом немерные отрезки дополнительно нарезают на заготовки определенной длины. Полученные заготовки подвергают плющению с получением сдвоенной заготовки плоского профиля квадратного в плане. Затем получают изделие типа стакана из сдвоенной заготовки или из отдельной заготовки, полученной путем разделения сдвоенной заготовки. Обеспечивается утилизация отходов в виде немерных отрезков труб. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ изготовления многослойного декоративного корпуса изделия // 2594768

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к листовой штамповке в одной матрице многослойного декоративного корпуса изделия из листовых заготовок по числу слоев декоративного корпуса. Вначале штампуют заготовку внутреннего слоя изделия, далее последовательно штампуют остальные листовые заготовки слоев декоративного корпуса до полного формирования многослойного декоративного корпуса. При этом на листовую заготовку последующего слоя воздействуют пуансоном с присоединенными к нему всеми предыдущими деформированными листовыми заготовками. После обработки штамповкой всех листовых заготовок слоев декоративного корпуса обрезают кромку полученной многослойной. Снижается трудоемкость и повышается качество изделия. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ получения сварной листовой заготовки для изготовления крупногабаритной цельноштампованной детали // 2598064

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сложных крупногабаритных цельноштампованных деталей. Перед штамповкой заготовку из трех листов различных номинальных толщин и марок сваривают по вертикальным, горизонтальным или наклонным к горизонтали двум прямым или кривым линиям. При этом прочностные характеристики первого листа, из которого штампуют наиболее напряженный участок детали, больше прочностных характеристик второго и третьего листов, из которого штампуют менее напряженные участки детали. Расположение линий сварки должны соответствовать расчетным и экспериментально полученным требованиям по прочности, жесткости и возможности вытяжки на заданную глубину без разрушения трех участков поверхности детали, которые штампуют из этих трех сваренных листов. Повышается качество деталей, изготовленных из сварных заготовок. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления конструктивного элемента из стали горячим формованием // 2612478

Изобретение относится к области машиностроения. Для повышения прочности и коррозионной стойкости способ изготовления конструктивного элемента из стали, поддающейся преобразованию при горячем формовании, включает нагрев вырезанной из стального листового проката пластины до температуры аустенитизации, формование с обеспечением после формования по меньшей мере частично мартенситной структуры, при этом осуществляют ускоренное охлаждение листа или пластины после нагрева до температуры аустенитизации с получением кондиционированной пластины с по меньшей мере частично мартенситной структурой, затем проводят повторный нагрев до температуры ниже Ас1-температуры преобразования и формование при этой температуре. 16 з.п. ф-лы.

Способ испытания листовых материалов (варианты) // 2613495

Изобретение относится к листовой штамповке, а в частности к исследованию механических свойств листовых материалов для оценки их штампуемости, а также для использования в CAD/CAE-системах при компьютерном моделировании и проектировании формоизменяющих операций листовой штамповки. Из испытуемого листового материала отрезают круглую, прямоугольную, квадратную или иной формы заготовку с габаритными размерами, превышающими габаритные размеры размещенного на прижиме рифта в плане, перед формовкой заготовки в устройстве с пуансоном, матрицей и прижимом на испытательной машине или прессе. На одну или обе поверхности заготовки наклеивают антифрикционную пленку с отверстием или без него, с наружными размерами как внутри, так и за пределами рифта. При этом жесткий зажим рифтом выполняют по краю заготовки вместе с одной или обеими антифрикционными пленками. Снижается трудоемкость и сокращается брак. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Фланец и способ штамповки фланца // 2620535

Изобретение относится к соединительным элементам трубопроводов и может быть использовано на трубопроводах. Фланец выполнен из тонколистового проката и содержит центральное отверстие, плоскую поверхность для размещения уплотнителя, крепежные отверстия, наружный загиб в виде борта, являющегося ребром жесткости. Тонколистовой прокат разрубают на заготовки, из заготовки вырубают круг, формируют проходное отверстие, вытягивают центральную часть для получения плоской поверхности, формируют наружный загиб в виде борта, формируют проходное отверстие, пробивают крепежные отверстия. Повышается жесткость фланца. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Способ изготовления сложной крупногабаритной цельноштампованной детали из сварной заготовки // 2627082

Изобретение относится к штамповочному производству для изготовления сложных крупногабаритных цельноштампованных деталей с напряженными участками. Получают сварную заготовку из листов, осуществляют зачистку сварного шва, вырубку, гибку, вытяжку, обрезку, правку, пробивку и отбортовку. При этом используют листы одной номинальной толщины и различных, по меньшей мере для двух листов, марок материала, соответствующих наименее и наиболее напряженным участкам детали. Листы сваривают по трем линиям, из которых по одной, двум или трем прямым линиям, при этом наиболее напряженному участку соответствует лист, прочность, пластичность, сопротивление усталости и ударным нагрузкам которого превышает указанные параметры листов, соответствующих менее напряженным участкам детали. Повышается прочность и жесткость отдельных участков детали. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.