Способ очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов


 

B01D53/00 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

Владельцы патента RU 2550201:

Федеральное государственное унитарное предприятие "РОССИЙСКИЙ ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЯДЕРНЫЙ ЦЕНТР-ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНИЧЕСКОЙ ФИЗИКИ ИМЕНИ АКАДЕМИКА Е.И. ЗАБАБАХИНА" (RU)

Изобретение относится к способу очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов. В способе очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов, включающем окисление водорода кислородом в присутствии палладийсодержащего катализатора, согласно изобретению формируют диффузией поток водорода из газовой смеси через оптимизированный слой адсорбента, защищающий палладийсодержащий катализатор от воздействия компонентов газовой смеси, при этом используют кислородсодержащее перекисное соединение щелочного металла, поглощающее воду, образующуюся на палладийсодержащем катализаторе и распределяющуюся между адсорбентом и кислородсодержащим перекисным соединением щелочного металла, при поглощении получают кислород, компенсирующий его потери из газовой смеси на окисление водорода. Технический результат заключается в повышении эффективности извлечения водорода из газообразной смеси в замкнутых объемах за счет оптимизации диффузионного потока водорода из газовой смеси и его окисления кислородом с воздействием образующейся воды на кислородовыделяющее соединение с восполнением потерь кислорода, расходуемого на окисление водорода. 2 з.п. ф-лы, 9 пр.

 

Изобретение относится к технологии очистки газовых смесей от водорода или его изотопов в статическом режиме из газовоздушных и кислородообедненных газовых смесей, в которых необходимо минимизировать потери кислорода и уменьшить или исключить накопление паров воды в замкнутых объемах, и может быть использовано в электрохимической, химической, радиоэлектронной, приборостроительной и других областях промышленности.

Известен способ поглощения водорода из газовых смесей, описанный в патенте РФ №2112737 от 31.03.1995 г., МПК С01В 3/00, 3/02, опубл. 10.06.1998 г.

К недостаткам известного способа следует отнести необратимые потери кислорода и обогащение водой газовой смеси при каталитическом окислении водорода в присутствии палладийсодержащего катализатора, доминирующим над процессом гидрирования в условиях кислородсодержащей газовой смеси.

Наиболее близким и выбранным в качестве прототипа является способ регенерации газообразных отходов, загрязненных водородом или его изотопом, описанный в патенте РФ №2 203 216 от 06.04.2000 г., МПК С01В 5/00, 5/02, опубл. 27.04.2003 г. Способ регенерации включает окисление водорода кислородом в присутствии палладийсодержащего катализатора.

К недостаткам данного способа для статического режима следует отнести невосполнимые потери кислорода на каталитическое окисление водорода в присутствии палладийсодержащего катализатора и, как следствие, снижение эффективности регенерации, вплоть до потери аботоспособности при полном израсходовании кислорода, а также образование воды и ее накопление в газовой смеси.

Задачей изобретения является создание условий максимально эффективной очистки газовоздушной и кислородообедненной газовой смеси от водорода с минимальным расходом кислорода и ограничением или исключением накопления паров воды в газовой смеси.

Технический результат заключается в повышении эффективности извлечения водорода из газообразной смеси в замкнутых объемах за счет оптимизации диффузионного потока водорода из газовой смеси и его окисления кислородом с воздействием образующейся воды на кислородовыделяющее соединение с восполнением потерь кислорода, расходуемого на окисление водорода.

Это достигается тем, что в способе очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов, включающем окисление водорода кислородом в присутствии палладийсодержащего катализатора, формируют диффузией поток водорода из газовой смеси через оптимизированный слой адсорбента, защищающий палладийсодержащий катализатор от воздействия компонентов газовой смеси, при этом используют кислородсодержащее перекисное соединение щелочного металла, поглощающее воду, образующуюся на палладийсодержащем катализаторе и распределяющуюся между адсорбентом и кислородсодержащим перекисным соединением щелочного металла, при поглощении получают кислород, компенсирующий его потери из газовой смеси на окисление водорода.

Кроме того, в качестве адсорбента используют силикагель и/или цеолит.

Кроме того, в качестве кислородсодержащего перекисного соединения щелочного металла используют пероксид и/или надпероксид щелочного металла.

Наличие в заявляемом изобретении признаков, отличающих его от прототипа, позволяет считать его соответствующим условию «новизна».

Новые признаки способа очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов (формируют диффузией поток водорода из газовой смеси через оптимизированный слой адсорбента, защищающий палладийсодержащий катализатор от воздействия компонентов газовой смеси, при этом используют кислородсодержащее перекисное соединение щелочного металла, поглощающее воду, образующуюся на палладийсодержащем катализаторе и распределяющуюся между адсорбентом и кислородсодержащим перекисным соединением щелочного металла, при поглощении получают кислород, компенсирующий его потери из газовой смеси на окисление водорода) не выявлены в технических решениях аналогичного назначения. На этом основании можно сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения условию «изобретательский уровень».

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Палладийсодержащий катализатор и кислородсодержащее перекисное соединение щелочного металла (пероксид и/или надпероксид щелочного металла) отделены от очищаемой газовоздушной смеси слоем адсорбента, выполняющим функции защиты от воды и каталитических ядов, присутствие которых возможно в газовой смеси, а также оптимизации газовых потоков. Компоненты очищаемой газовой смеси в результате диффузионных процессов поступают через оптимизированный слой адсорбента к поверхности палладийсодержащего катализатора, на которой происходит взаимодействие водорода и кислорода с образованием воды. Таким образом, формируется диффузионный поток удаления водорода из газовой смеси к поверхности палладийсодержащего катализатора, обусловленный перепадом парциального давления водорода. Образующаяся вода в виде паров распределяется между адсорбентом и кислородсодержащим перекисным соединением щелочного металла пероксидом и/или надпероксидом щелочного металла), необратимо взаимодействует с ним, в результате чего выделяется кислород, который, по меньшей мере, частично компенсирует потери кислорода из газовоздушной смеси на окисление водорода. Вода, поглощенная адсорбентом, ввиду обратимости адсорбции, со временем также поступает на кислородсодержащее перекисное соединение щелочного металла (пероксид и/или надпероксид щелочного металла) и необратимо взаимодействует с выделением кислорода.

Эмпирический вид реакций окисления водорода и выделения кислорода можно представить в виде уравнений:

Реакции (1) и (2) интенсивно протекают при больших концентрациях водорода и кислорода. «Мягкие» условия реагирования обеспечиваются за счет малых, диффузионных скоростей поступления водорода и кислорода через слой адсорбента к поверхности палладийсодержащего катализатора, а также образующейся воды через слой палладийсодержащего катализатора к поверхности кислородсодержащего перекисного соединения щелочного металла (пероксида и/или надпероксида щелочного металла). Оптимизация потоков газов осуществляется изменением вида и толщины слоя адсорбента.

Возможность применения способа была подтверждена следующими примерами.

Пример 1. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, размещенного в герметичной емкости (объем 8 л) с исходной воздушной средой, куда было организовано поступление водорода со скоростью 0,02 л/сутки. В качестве палладийсодержащего катализатора в опытном устройстве был использован металлический палладий, нанесенный на гранулы оксида алюминия в количестве ≈2% масс. Масса палладийсодержащего катализатора составила 4 г. В качестве кислородсодержащего перекисного соединения щелочного металла использовали порошкообразную смесь пероксида и надпероксида натрия по ТУ 6-09-2706-79. Масса смеси составила 15 г (соотношение масс пероксида и надпероксида составляло ≈1:1). В качестве адсорбента применяли цеолит NaA-У массой 23 г по ТУ 2163-096-47539605-2008. Длительность лабораторного эксперимента составила 130 суток. Объемы газов расчетным путем приводили к нормальным условиям (температура 0°C, давление 101,325 кПа). За время эксперимента в герметичную емкость поступило 2,6 л водорода. Количество водорода, обнаруженное в емкости в конце эксперимента, составило 0,06 л. Количество кислорода, суммарно израсходованное на окисление поступившего в емкость водорода, составило 1,3 л. Наблюдаемое в эксперименте снижение количества кислорода в газовой смеси составило 0,5 л. Количество кислорода, выделившееся из смеси пероксида и надпероксида натрия, составило, соответственно, 0,8 л. Таким образом, установлено, что заявляемый способ обеспечил очистку газовой среды емкости от водорода в статических условиях и частичную компенсацию кислорода, израсходованного на каталитическое окисление водорода.

Пример 2. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 1 тем, что в качестве адсорбента использован силикагель КСМГ по ГОСТ 3956-76. Длительность эксперимента составляла 185 суток. За время эксперимента в герметичную емкость поступило 3,7 л водорода, в конце эксперимента его количество в газовой среде составляло 0,005 л. Количество кислорода, суммарно израсходованное на окисление поступившего в емкость водорода, составило ≈1,9 л. Наблюдаемое в конце эксперимента снижение количества кислорода в газовой смеси составило 0,1 л. Количество кислорода, выделившееся из смеси пероксида и надпероксида натрия, составило ≈1,8 л. Влажность газовой смеси в ходе эксперимента снизилась с 6 г/л до 0,5 г/л. Таким образом, установлено, что наряду с очисткой газовой среды от водорода в статических условиях и частичной компенсацией расходуемого кислорода заявляемый способ предотвратил поступление воды в газовую смесь.

Пример 3. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 1 тем, что в качестве адсорбента использован силикагель КСМГ по ГОСТ 3956-76 массой 5,0 г и цеолит NaA-Y по ТУ 2163-096-47539605-2008 массой 18,5 г. Слой силикагеля находился между катализатором и цеолитом. Длительность эксперимента составляла 220 суток. За время эксперимента в герметичную емкость поступило 3,7 л водорода, в конце эксперимента его количество в газовой среде составляло 0,008 л. Количество кислорода, суммарно израсходованное на окисление поступившего в емкость водорода, составило ≈1,9 л. Количество кислорода в емкости в конце эксперимента соответствовало исходному. Количество кислорода, выделившееся из смеси пероксидов натрия, составило ≈2,0 л. Таким образом, установлено, что заявляемый способ позволил осуществить очистку газовой смеси от водорода и избежать снижения количества кислорода в ней.

Пример 4. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 1 тем, что в качестве кислородсодержащего перекисного соединения использован надпероксид натрия по ТУ2611-018-15008450-2010 с массовой долей основного вещества 94%. В качестве адсорбента использован силикагель КСМГ по ГОСТ 3956-76 массой 34 г. Длительность эксперимента составляла 300 суток. За время эксперимента в герметичную емкость поступило 2 л водорода, в ходе эксперимента его количество в газовой среде не превышало 0,008 л. Количество кислорода в емкости в начале эксперимента повысилось по сравнению с исходным на 0,4 л и в ходе эксперимента сохранялось на постоянном уровне. Количество кислорода, выделившееся из надпероксида натрия, составило ≈1,3 л.

Пример 5. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 4 тем, что в качестве адсорбента использован цеолит NaA-Y по ТУ 2163-096-47539605-2008, что позволило достичь аналогичного результата с меньшим количеством выделяемого кислорода в указанное время, что объясняется более сильным удерживанием воды на цеолите по сравнению с силикагелем.

Пример 6. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 4 тем, что адсорбента использована смесь цеолита NaA-Y по ТУ 2163-096-47539605-2008 и силикагеля КСМГ по ГОСТ 3956-76, что позволило достичь аналогичного результата с меньшим количеством выделяемого кислорода в указанное время, что объясняется более сильным удерживанием воды на цеолите по сравнению с силикагелем.

Пример 7. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 1 тем, что в качестве кислородсодержащего перекисного соединения использован пероксид натрия по ТУ 6-16-124-93, в качестве адсорбента использован силикагель КСМГ по ГОСТ 3956-76 массой 34 г. Длительность эксперимента составляла 60 суток. За время эксперимента в герметичную емкость поступило 1,2 л водорода, в ходе эксперимента его количество в газовой среде не превышало 0,005 л. Количество кислорода в емкости снизилось по сравнению с исходным на ≈0,5 л. Количество кислорода, выделившееся из пероксида натрия, составило ≈0,13 л.

Пример 8. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 7 тем, что в качестве адсорбента использован цеолит NaA-Y по ТУ 2163-096-47539605-2008, что позволило достичь аналогичного результата с меньшим количеством выделяемого кислорода в течение указанного времени вследствие более сильного удерживания воды на цеолите по сравнению с силикагелем.

Пример 9. Заявляемый способ реализован в лабораторных условиях при помощи опытного устройства, отличающегося от использованного в примере 7 тем, что в качестве адсорбента использована смесь цеолита NaA-Y по ТУ 2163-096-47539605-2008 и силикагеля КСМГ по ГОСТ 3956-76, что позволило достичь аналогичного результата с меньшим количеством выделяемого кислорода в течение указанного времени вследствие более сильного удерживания воды на цеолите по сравнению с силикагелем.

Использование настоящего изобретения позволило обеспечить очистку газовой смеси от водорода в статических условиях, предотвратить поступление воды в очищаемую газовую смесь и, по меньшей мере, частично обеспечить восполнение потерь кислорода из газовой смеси.

Для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность осуществления способа очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов и способность обеспечения достижения усматриваемого заявителем технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию «промышленная применимость».

1. Способ очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов, включающий окисление водорода кислородом в присутствии палладийсодержащего катализатора, отличающийся тем, что формируют диффузией поток водорода из газовой смеси через оптимизированный слой адсорбента, защищающий палладийсодержащий катализатор от воздействия компонентов газовой смеси, при этом используют кислородсодержащее перекисное соединение щелочного металла, поглощающее воду, образующуюся на палладийсодержащем катализаторе и распределяющуюся между адсорбентом и кислородсодержащим перекисным соединением щелочного металла, при поглощении получают кислород, компенсирующий его потери из газовой смеси на окисление водорода.

2. Способ очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве адсорбента используют силикагель и/или цеолит.

3. Способ очистки газовой смеси от водорода и/или его изотопов по п. 1, отличающийся тем, что в качестве кислородсодержащего перекисного соединения используют пероксид и/или надпероксид щелочного металла.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано в газоперерабатывающей промышленности. Установка переработки газов регенерации цеолитов содержит абсорбер и десорбер узла аминовой очистки газов регенерации цеолитов от сероводорода с получением товарного сероводорода, используемого в качестве сырья процесса Клауса при производстве элементной серы, абсорбер и десорбер узла щелочной очистки газов регенерации цеолитов от меркаптанов с выделением последних в десорбере, узел адсорбционной осушки и фракционирования меркаптанов с получением метилмеркаптана, отправляемого на узел получения диметилдисульфида, и смеси этилмеркаптана, пропилмеркаптана и бутилмеркаптана с выделением в узле фракционирования товарных этилмеркаптана и смеси пропилмеркаптана и бутилмеркаптана, при этом абсорберы и десорберы снабжены насадками перекрестно-точного типа.

Изобретение относится к устройствам для выделения летучих веществ из сложных смесей химических, в основном нелетучих, компонентов, включающих любые выделения биологических объектов (человека, животных, насекомых и т.д.), в том числе потожировые следы, мочу, кровь и др., для дальнейшего их анализа биологическими, химическими и физико-химическими методами.

Изобретение относится к области вентиляции промышленных объектов и может быть использовано для очистки воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ. В способе очистки загрязненного воздуха, заключающемся в отсосе загрязненного воздуха через один или несколько воздухоприемников, многоступенчатой очистке загрязненного воздуха, включающей предварительную очистку от аэрозолей, тонкую очистку от аэрозолей при помощи сорбционной загрузки и сбор твердых частиц.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Способ включает разделение сырья на дистиллятные и остаточные фракции подачей нагретого сырья в испаритель под давлением 10÷15 атм.

Изобретение предназначено для разделения текучей среды. В способе часть потока жидкой смеси испаряют, чтобы получить пар и обедненный поток жидкости.

Предложен способ мониторинга температуры активации дизельного окислительного нейтрализатора двигателя внутреннего сгорания, включающий этапы, на которых: измеряют температуру выхлопного газа до и после катализатора во время фазы дополнительного впрыска или фазы повторного дополнительного впрыска двигателя внутреннего сгорания; определяют, произошла ли активация катализатора с использованием данных об измеренной температуре выхлопного газа, вычисляют температуру поверхности катализатора с использованием данных об измеренной температуре выхлопного газа; и задают вычисленную температуру как температуру активации катализатора в случае, когда определена активация катализатора.

Изобретение относится к очистке воздуха и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Техническим результатом является создание блока осушки с адсорбером, конструкция которого позволит исключить попадание капельной влаги на зерна адсорбента.

Изобретение относится к способу сжижения обогащенной углеводородами, содержащей азот исходной фракции, предпочтительно природного газа. Способ содержит стадии: a) сырьевую фракцию (1) сжижают (E1, E2), b) разделяют ректификацией (T1) на обогащенную азотом фракцию (9), содержание метана в которой составляет макс.

Изобретение относится к устройству для улавливания жидких и твердых частиц из газового потока и может быть использовано в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к аппаратам нефтеперерабатывающей и химической промышленности, а именно к установкам рекуперации - установкам для сбора и возврата паров органических соединений для повторного их использования в том же технологическом процессе, и может быть использовано для локализации и ликвидации аварийных ситуаций на химико-технологических объектах.

Изобретение относится к области очистки газовых потоков от кислых газов, а именно к составу адсорбента, и может быть использовано в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности. Состав адсорбента для очистки газов от сероводорода включает два компонента, первый из которых является природным материалом и содержит 47-87 мас.% диоксидов марганца, а второй компонент представляет собой вспученный вермикулит, полученный термической обработкой природного сланца, в количестве 1-30 мас.%. При этом первый компонент выбирают из ряда железомарганцевые конкреции, и/или пиролюзит, и/или криптомелан. Изобретение позволяет улучшить расходные показатели, расширить границы применения адсорбента в области очистки газовых потоков с низкими допустимыми перепадами давления и влажных газовых потоков, исключить унос пылеобразных частиц очищенным потоком газов, а также улучшить технико-экономические показатели процесса очистки газа от сероводорода. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 12 пр.

Настоящее изобретение относится к способу получения катализатора для селективного каталитического восстановления NOx в топочном газе, содержащем щелочной металл, с использованием аммиака в качестве восстанавливающего агента, причем катализатор содержит поверхность с каталитически активными центрами кислот Бренстеда или Льюиса, причем поверхность, по меньшей мере, частично покрыта покрытием, содержащим, по меньшей мере, один оксид металла, причем этот способ включает предоставление носителя, импрегнирование носителя первым водным раствором, содержащим ванадиевый компонент, сушку и прокаливание импрегнированного носителя, покрытие импрегнированного носителя второй водной суспензией, содержащей, по меньшей мере, один оксид основного металла, представляющий собой MgO, и сушку и прокаливание покрытого носителя второй раз. Технический результат заключается в получении катализатора с улучшенной устойчивостью к отравлению щелочными металлами. 6 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 пр.

Изобретение относится к сепаратору, предназначенному для разделения пара на фракции. Сепаратор пара содержит емкость для кипящей жидкости, в верхней части снабжен кольцевым горизонтальным кольцом с внутренней канавкой и отверстием для конденсата. Над кольцом установлено несколько одинаковых элементов, состоящих из вертикальных трубок, в нижней части снабженных горизонтальными кольцами, а в верхней - такими же кольцами, снабженными канавками с отверстиями для слива конденсата. При этом элементы установлены друг на друга, а последний - в верхней части заглушен. Техническим результатом является повышение эффективности работы сепаратора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к области опреснения морской воды, а именно к опреснительной установке и ее термоумягчителю. Опреснительная многоступенчатая адиабатная установка дополнительно содержит термоумягчитель (52), служащий для генерации частиц шлама в объеме нагретой в паровом подогревателе (26) питательной воды, отбираемой из трубопровода ее подачи на вход многоступенчатого адиабатного испарителя (4), и двухсекционный приемник питательной воды (76) для снижения пересыщения в упариваемой морской воде за счет использования шламовых частиц в качестве ″затравочных кристаллов″ в объеме пересыщенного раствора. Термоумягчитель (52) содержит встроенную в корпус (53) под его крышкой перфорированную диафрагму (56), куполообразную горизонтальную перегородку (61), установленную с зазором относительно внутренней стенки корпуса, вертикальные цилиндрические обечайки, коллектор отвода выпара (62) под куполообразной перегородкой, патрубок отвода воды совмещен с отводом частиц шлама и установлен в днище корпуса, а патрубок подвода пара вмонтирован в крышку корпуса. Обеспечивается снижение скорости накипеобразования на рабочих поверхностях элементов установки. 2 н.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для очистки дымовых газов, полученных от сжигания бытовых отходов. Техническим результатом является повышение экономической и экологической эффективности очистки дымовых газов, полученных от сжигания бытовых отходов. Устройство содержит соединенный с транзитным газоходом роторный адсорбер, состоящий из цилиндрического корпуса с крышками, патрубками входа и выхода дымовых газов, внутри которого помещен ротор с радиальными ячейками, заполненными адсорбентом - гранулированными доменными шлаками. При этом роторный адсорбер соединен с транзитным газоходом через теплообменник с коническим поддоном, охлаждаемый хладагентом, крышка роторного адсорбера выполнена в виде двух полуконических крышек с патрубками разбрызгивателя промывочной воды и выхода очищенных дымовых газов, днище выполнено в виде двух полуконических днищ с патрубками выхода промывочной воды и входа охлажденных дымовых газов, радиальные ячейки ротора заполнены двумя слоями адсорбентов А1 и А2 высотой Н1 и Н2 соответственно, причем верхний слой А1 представляет собой гранулы пемзы металлургических шлаков с модулем основности М>1 диаметром от 20 до 40 мм, а нижний слой А2 представляет собой крошку активного антрацита с аналогичным диаметром частиц. 4 ил.

Изобретение относится к устройству для извлечения трития путем изотопного обмена из таких вещей, как, например, перчатки, бумага и других подобных объектов, называемых «мягкими бытовыми отходами», имеющихся в лабораториях и заводах, обрабатывающих загрязненные тритием материалы. Устройство содержит модуль (1) в виде резервуара цилиндрической формы, выполненного из стали или другого пригодного металла или стекла, трубчатый мембранный разделитель (Т), выполненный из металла или металлического сплава, избирательно проницаемого для водорода и его изотопов, установленный консольно в модуле (1) и имеющий закрытый свободный конец, средство для приложения осевого растягивающего усилия к свободному концу трубчатого мембранного разделителя (Т) и средство для электрического соединения свободного конца трубчатого мембранного разделителя (Т) со смежным с ним концевым фланцем (FF) модуля (1). Изобретение обеспечивает эффективное извлечение трития. 6 з.п. ф-лы, 10 ил., 2 табл.

Изобретение относится к газопереработке и может найти применение в нефтеперерабатывающей, коксохимической и других отраслях промышленности при утилизации газов замедленного коксования, коксования угля, производства технического углерода, содержащих аэрозоль частиц сажи или кокса, сероводород, легкие углеводороды и неконденсируемые газы, с получением топливного газа. Предложен способ утилизации газов коксования с получением топливного газа, включающий промывку легким газойлем коксования, который затем возвращают на фракционирование продуктов коксования, сжатие жидкостно-кольцевым компрессором, в который в качестве рабочей жидкости подают смесь водного раствора алканоламина и промывной воды, полученного при промывке обессеренного газа водой. Полученный компрессат сепарируют с получением отработанного водного раствора алканоламина, насыщенного сероводородом, который выводят на регенерацию, и обессеренного газа, который промывают водой, с получением топливного газа и промывной воды. Технический результат - получение топливного газа, уменьшение загрязнения рабочей жидкости коксовой пылью, а также снижение потерь углеводородов C4+. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для проведения адсорбционных процессов в системе газ-адсорбент и может быть использовано в энергетической, химической и других отраслях промышленности. Регенеративный фильтр с трубопроводом для очистки газа, включающий корпус, заполненный насыпным пористым материалом, отличающийся тем, что внутри корпуса фильтра установлен кожух, прикрепленный к корпусу металлической пластиной, внутри кожуха расположен шнек, выполненный с возможностью вращения приводным валом, установленным внутри станины, расположенной в трубопроводе, а в нижней части корпуса установлена разделительная сетка. Регенерация пористого насыпного слоя позволяет производить непрерывную очистку генераторного газа, вследствие чего повышается эффективность процесса очистки генераторного газа. Регенерация так же позволяет увеличить продолжительность работы фильтра. 1 ил.

Изобретение относится к переработке природных газов и может быть использовано на предприятиях газоперерабатывающей промышленности. Способ переработки природных газов включает извлечение из газов воды, диоксида углерода, сероводорода, углеводородов С2 и выше, инертных газов, природные газы, существенно различающиеся по содержанию примесей, перерабатывают раздельно, при этом низкокалорийный природный газ перерабатывают последовательно на первой установке глубокой аминовой очистки от сероводорода и селективной очистки от диоксида углерода, на второй установке глубокой аминовой очистки от диоксида углерода, на установке осушки и очистки низкокалорийного газа от меркаптанов и на установке низкотемпературного фракционирования очищенного и осушенного низкокалорийного газа с получением в качестве товарных продуктов метана, этана и углеводородов С3 и выше, а высококалорийный природный газ перерабатывают последовательно на установке глубокой аминовой очистки от диоксида углерода и сероводорода, на установке осушки и очистки высококалорийного газа от меркаптанов и на установке низкотемпературного фракционирования очищенного и осушенного высококалорийного газа с получением в качестве товарных продуктов метана, этана и углеводородов С3 и выше. 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области разделения газовых смесей с помощью мембран и производства товарного гелия и может использоваться в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности. Способ извлечения гелия из природного газа включает извлечение гелия из сырьевого газа на двух стадиях мембранной установки, в которой вторая стадия состоит из первой и второй секций, стадии и секции имеют области высокого и низкого давления, область высокого давления первой стадии мембранной установки с одной стороны сообщена с подводящим трубопроводом сырьевого газа, который предварительно подогревается в теплообменном аппарате, а с другой стороны - с трубопроводом, отводящим подготовленный природный газ с пониженным содержанием гелия, область низкого давления первой секции второй стадии мембраны соединена трубопроводом отвода проникшего газа, в котором установлен первый вакуумный насос, обеспечивающий повышение степени извлечения гелия, и второй компрессор с блоком получения товарного гелия. Изобретение позволяет повысить степень извлечения гелия из природного газа. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх