Способ измерения крутящего момента затяжки резьбовых соединений и динамометрический ключ для его осуществления



Способ измерения крутящего момента затяжки резьбовых соединений и динамометрический ключ для его осуществления
Способ измерения крутящего момента затяжки резьбовых соединений и динамометрический ключ для его осуществления
Способ измерения крутящего момента затяжки резьбовых соединений и динамометрический ключ для его осуществления

 


Владельцы патента RU 2550373:

Закрытое акционерное общество "ИНСТРУМ-РЭНД" (RU)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля крутящего момента затяжки резьбовых соединений. Способ заключается в приложении к затянутому резьбовому соединению крутящего момента, перевод резьбового соединения из состояния покоя в состояние движения, поворот на заданный угол, не превышающий 8÷10°, и измерение крутящего момента при достижении углом поворота заданного значения. При этом крутящий момент к резьбовому соединению прикладывается в направлении отвинчивания, измеряется фактический угол, на который произошло отвинчивание резьбового соединения. Затем осуществляется поворот резьбового соединения в направлении завинчивания. При повороте резьбового соединения на угол, измеренный при отвинчивании, производится измерение крутящего момента, а измеренное значение крутящего момента будет соответствовать крутящему моменту затяжки резьбового соединения. Динамометрический ключ содержит датчик момента, усилитель, аналого-цифровой преобразователь, первый и второй регистры памяти, датчик угла поворота, первый счетчик импульсов, цифровой индикатор, первый и второй элементы индикации, кнопку управления, шину «Напряжение логической единицы», второй счетчик импульсов, первое и второе сравнивающие устройства, первый и второй триггеры, снабжен первым, вторым, третьим и четвертым элементами И, элементом НЕ, третьим элементом индикации и аналоговым компаратором. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля крутящего момента затяжки резьбовых соединений.

Известен способ измерения крутящего момента затяжки резьбовых соединений, заключающийся в приложении к затянутому резьбовому соединению крутящего момента, перевод резьбового соединения из состояния покоя в состояние движения, поворот на заданный угол, не превышающий 2÷4°, и измерение крутящего момента при достижении углом поворота заданного значения (см. патент RU №2367917, опубл. 20.08. 2009 г.).

Однако использование этого способа может привести к значительной перетяжке резьбового соединения, при контроле момента затяжки, что ограничивает использование этого способа.

Технический результат изобретения - расширение технологических возможностей способа путем исключения перетяжки контролируемого соединения.

Поставленный технический результат достигается тем, что согласно способа измерения крутящего момента затяжки резьбовых соединений, заключающегося в приложении к затянутому резьбовому соединению крутящего момента, перевода резьбового соединения из состояния покоя в состояние движения, поворота на заданный угол, не превышающий 8÷10°, и измерение крутящего момента при достижении углом поворота заданного значения, крутящий момент к резьбовому соединению прикладывается в направлении отвинчивания, измеряется фактический угол, на который произошло отвинчивание резьбового соединения, затем осуществляется поворот резьбового соединения в направлении завинчивания, при повороте резьбового соединения на угол, измеренный при отвинчивании, производится измерение крутящего момента, при этом, измеренное значение крутящего момента будет соответствовать крутящему моменту затяжки резьбового соединения.

Известен динамометрический ключ, содержащий датчик момента, подключенный ко входу усилителя, выходом соединенного со входом аналого-цифрового преобразователя, первый и второй регистры памяти, информационные выходы аналого-цифрового преобразователя соединены с соответствующими информационными входами первого регистра памяти, датчик угла поворота, первый счетчик импульсов, цифровой индикатор, первый и второй элементы индикации, установочные входы первого регистра памяти и счетчика импульсов через кнопку управления подключены к шине «Напряжение логической единицы» (см. патент RU №2367917 от 20.09.2009 г.).

Недостатком указанного ключа является недостаточно широкие технологические возможности, так как при проверке крутящего момента затяжки резьбовых соединений с высокой угловой жесткостью возможна значительная перетяжка резьбовых соединений, что не всегда допустимо.

Технический результат изобретения - расширение технологических возможностей ключа, путем исключения перетяжки при измерениях крутящего момента затяжки резьбовых соединений.

Поставленный технический результат достигается тем, что динамометрический ключ, содержащий датчик момента, подключенный ко входу усилителя, выходом соединенного со входом аналого-цифрового преобразователя, первый и второй регистры памяти, информационные выходы аналого-цифрового преобразователя соединены с соответствующими информационными входами первого регистра памяти, датчик угла поворота, первый счетчик импульсов, цифровой индикатор, первый и второй элементы индикации, установочные входы первого регистра памяти и счетчика импульсов через кнопку управления подключены к шине «Напряжение логической единицы», снабжен вторым счетчиком импульсов, первым и вторым сравнивающими устройствами, первым и вторым триггерами, первым, вторым, третьим и четвертым элементами И, элементом НЕ, третьим элементом индикации и аналоговым компаратором, первым входом подключенного к выходу усилителя, вторым входом - к общей нулевой шине, а выходом - к первым входам первого и второго элементов И, второй вход первого элемента И соединен с выходом датчика угла, а выход - с информационным входом первого счетчика импульсов, информационными выходами подключенный к первым информационным входам первого и второго сравнивающего устройства, вторые информационные входы первого сравнивающего устройства подключены к информационным выходам второго регистра памяти, а выход подключен к S-входу первого триггера, вторые информационные входы второго сравнивающего устройства соединены с информационными выходами второго счетчика импульсов, а выход соединен со входом «Запись» первого регистра памяти и S-входом второго триггера, R-входы первого и второго триггеров и установочный вход второго счетчика импульсов соединены с установочным входом первого счетчика импульсов, выход первого триггера подключен к первому входу третьего элемента И, инверсный выход первого триггера соединен с первым входом четвертого элемента И, вторые входы третьего и четвертого элементов И подключены к инверсному выходу второго триггера, выход третьего элемента И подключен к первому элементу индикации, выход четвертого элемента И подключен ко второму элементу индикации, а выход второго триггера - к третьему элементу индикации, информационный вход второго счетчика импульсов соединен с выходом второго элемента И, вторым входом через элемент НЕ соединенного с выходом аналогового компаратора, а информационные входы цифрового индикатора соединены с информационными выходами первого регистра памяти.

На фиг.1 приведен график зависимости крутящего момента от угла поворота гайки при контроле момента затяжки резьбового соединения.

На фиг.3 приведена блок-схема динамометрического ключа.

На фиг.2 - общий вид динамометрического ключа.

Динамометрический ключ содержит датчик 1 момента, подключенный ко входу усилителя 2, выходом соединенного со входом аналого-цифрового преобразователя 3, первый и второй регистры 4 и 22 памяти, информационные выходы аналого-цифрового преобразователя 3 соединены с соответствующими информационными входами первого регистра 4 памяти, датчик 5 угла поворота, первый счетчик 6 импульсов, цифровой индикатор 7, первый и второй элементы 8 и 9 индикации, установочные входы регистра 4 памяти и счетчика 6 импульсов через кнопку 8 управления подключены к шине 9 «Напряжение логической единицы», второй счетчик 10 импульсов, первое и второе сравнивающее устройство 11 и 12, первый и второй триггеры 13 и 14, первый, второй, третий и четвертый элементы 15, 16, 17 и 18 И, элемент 19 НЕ, третий элемент 20 индикации и аналоговый компаратор 21, первым входом подключенный к выходу усилителя 2, вторым входом - к общей нулевой шине, а выходом - к первым входам первого и второго элементов 15 и 16 И, второй вход первого элемента 15 И соединен с выходом датчика 5 угла, а выход - с информационным входом первого счетчика 6 импульсов, информационными выходами подключенный к первым информационным входам первого и второго сравнивающего устройства 11 и 12, вторые информационные входы первого сравнивающего устройства 11 подключены к информационным выходам второго регистра 22 памяти, а выход подключен к S-входу первого триггера 13, вторые информационные входы второго сравнивающего устройства 12 соединены с информационными выходами второго счетчика 10 импульсов, а выход соединен со входом «Запись» первого регистра 4 памяти и S-входом второго триггера 14, R-входы первого и второго триггеров 13 и 14 и установочный вход второго счетчика 10 импульсов соединены с установочным входом первого счетчика 6 импульсов, выход первого триггера 13 подключен к первому входу третьего элемента 17 И, инверсный выход первого триггера соединен с первым входом четвертого элемента 18 И, вторые входы третьего и четвертого элементов 17 и 18 И подключены к инверсному выходу второго триггера 14, выход третьего элемента 17 И подключен к первому элементу 8 индикации, выход четвертого элемента 18 И подключен ко второму элементу 9 индикации, а выход второго триггера 14 - к третьему элементу 20 индикации, информационный вход второго счетчика 10 импульсов соединен с выходом второго элемента 16 И, вторым входом через элемент 19 НЕ соединенного с выходом аналогового компаратора 21, а информационные входы цифрового индикатора 7 соединены с информационными выходами первого регистра 4 памяти.

Способ измерения крутящего момента затяжки осуществляется следующим образом. На резьбовое соединение одевают ключевую головку динамометрического ключа (не указана) и производят отвинчивание резьбового соединения. При достижении углом поворота установленного значения 8÷10° отвинчивание прекращается и производится измерение фактического угла поворота при отвинчивании. Затем производят поворот резьбового соединения в направлении завинчивания, при повороте резьбового соединения на угол, измеренный при отвинчивании, производится измерение крутящего момента, при этом измеренное значение крутящего момента будет соответствовать крутящему моменту затяжки резьбового соединения. Измерение крутящего момента затяжки закончено.

Динамометрический ключ работает следующим образом.

Ключевой головкой (не указана) ключ устанавливают на резьбовое соединение (не указано) и нажимают кнопку 8 управления. При этом осуществляется сброс содержимого регистра 4 памяти, счетчиков 6 и 7 импульсов и установка триггеров 13 и 14 в нулевое состояние.

Это приводит к появлению напряжения логической единицы на выходе элемента 18 И, которое поступает на вход второго элемента 9 индикации.

Элемент 9 индикации загорается, чем осуществляется индикация о начале отвинчивания.

Затем к резьбовому соединению прикладывают крутящий момент и переводят резьбовое соединение из состояния покоя в состояние движения и осуществляют его поворот в сторону отвинчивания.

При этом на выходе датчика 1 момента появляется напряжение, величина которого пропорциональна величине приложенного крутящего момента. Это напряжение через усилитель 2 поступает на вход аналого-цифрового преобразователя 3, который осуществляет преобразования напряжения пропорционального моменту в цифровой код. Цифровой код с выходов аналого-цифрового преобразователя 3 поступает на входы регистра 4 памяти.

Так как производится отвинчивание резьбового соединения, то на выходе датчика 1 момента напряжение отрицательное. На выходе усилителя 2 напряжение также отрицательное, поэтому на выходе аналогового компаратора 21 напряжение логической единицы. Условие совпадения для элемента 15 И выполняется, выход датчика 5 угла подключен к информационному входу счетчика 6 импульсов, и на вход счетчика 6 начинают поступать импульсы с выхода датчика 5 угла, количество которых соответствует углу поворота резьбового соединения. С информационных выходов счетчика 6 код, соответствующий углу поворота ключа, поступает на вход сравнивающего устройства 11, на вторые входы которого поступает цифровой код с выходов регистра 22 памяти в который предварительно занесен цифровой код, соответствующий требуемому углу отвинчивания.. Когда при повороте резьбового соединения угол поворота достигнет установленного в регистре 22 памяти значения в пределах 8÷10° на выходе сравнивающего устройства 11, появляется импульс, которым триггер 13 устанавливается в единичное состояние. Условие совпадения для элемента 18 И перестает выполнятся, на его выходе напряжение пропадает, индикатор 9 гаснет, чем осуществляется индикация о прекращении отвинчивания и загорается индикатор 8 завинчивание. Оператор прекращает отвинчивание, но до тех пор пока к ключу не будет приложен крутящий момент завинчивания датчик 5 угла продолжает оставаться подключенным ко входу счетчика 6, благодаря чему измеряется фактический угол поворота при отвинчивании.

При завинчивании с выхода датчика 1 момента начинает поступать положительное напряжение, при этом на выходе аналогового компаратора 21 устанавливается напряжение логического нуля, условие совпадения для элемента 15 И перестает выполняться и выход датчика 5 угла отключается от входа счетчика 6 импульсов. При этом на выходах счетчика 6 сохраняется код, соответствующий углу поворота резьбового соединения при отвинчивании. Для элемента 16 И начинает выполнятся условие совпадения, так как на выходе элемента 19 НЕ появляется напряжение логической единицы и на информационный вход счетчика 10 импульсов начинают поступать импульсы с выхода датчика 5 угла, а на выходах счетчика 10 импульсов начинает формироваться цифровой код, соответствующий углу поворота резьбового соединения при завинчивании, который поступает на входы сравнивающего устройства 12. На вторые входы устройства 12 поступает цифровой код, соответствующий углу поворота при отвинчивании, с выходов счетчика 6. Когда при завинчивании угол поворота достигнет величины угла поворота при отвинчивании, на выходе сравнивающего устройства 12 появляется импульс, которым осуществляется запись цифрового кода с выходов аналого-цифрового преобразователя 3, соответствующего величине крутящего момента, в регистр 4 памяти. Код с выходов регистра 4 поступает на входы цифрового индикатора, которым осуществляется индикация измеренной величины крутящего момента. С выхода сравнивающего устройства 12 импульс также поступает на S-вход триггера 14, которым триггер 14 устанавливается в единичное состояние, условие совпадения для элемента 17 И перестает выполнятся, напряжение на его выходе пропадает и элемент 8 индикации гаснет. На выходе триггеров появляется напряжение логической единицы, элемент 20 индикации загорается, чем осуществляется индикация о том, что измерение закончено и цифровой индикатор 7 отображает результат измерения.

Измерение крутящего момента затяжки закончено и ключ снимают с проверенного резьбового соединения.

Введение в динамометрический ключ, содержащий датчик момента, подключенный ко входу усилителя, выходом соединенного со входом аналого-цифрового преобразователя, первый и второй регистры памяти, информационные выходы аналого-цифрового преобразователя соединены с соответствующими информационными входами первого регистра памяти, датчик угла поворота, первый счетчик импульсов, цифровой индикатор, первый и второй элементы индикации, установочные входы первого регистра памяти и счетчика импульсов через кнопку управления подключены к шине «Напряжение логической единицы», второго счетчика импульсов, первого и второго сравнивающего устройства, первого и второго триггера, первого, второго, третьего и четвертого элементов И, элемента НЕ, третьего элемента индикации и аналогового компаратора, первым входом подключенного к выходу усилителя, вторым входом - к общей нулевой шине, а выходом - к первым входам первого и второго элементов И, второй вход первого элемента И соединен с выходом датчика угла, а выход - с информационным входом первого счетчика импульсов, информационными выходами подключенный к первым информационным входам первого и второго сравнивающего устройства, вторые информационные входы первого сравнивающего устройства подключены к информационным выходам второго регистра памяти, а выход подключен к S-входу первого триггера, вторые информационные входы второго сравнивающего устройства соединены с информационными выходами второго счетчика импульсов, а выход соединен со входом «Запись» первого регистра памяти и S-входом второго триггера, R-входы первого и второго триггеров и установочный вход второго счетчика импульсов соединены с установочным входом первого счетчика импульсов, выход первого триггера подключен к первому входу третьего элемента И, инверсный выход первого триггера соединен с первым входом четвертого элемента И, вторые входы третьего и четвертого элементов И подключены к инверсному выходу второго триггера, выход третьего элемента И подключен к первому элементу индикации, выход четвертого элемента И подключен ко второму элементу индикации, а выход второго триггера - к третьему элементу индикации, информационный вход второго счетчика импульсов соединен с выходом второго элемента И, вторым входом через элемент НЕ соединенного с выходом аналогового компаратора, а информационные входы цифрового индикатора соединены с информационными выходами первого регистра памяти. Это позволило расширить технологические возможности ключа.

1. Способ измерения крутящего момента затяжки резьбовых соединений, заключающийся в приложении к затянутому резьбовому соединению крутящего момента, перевод резьбового соединения из состояния покоя в состояние движения, поворот на заданный угол, не превышающий 8÷10°, и измерение крутящего момента при достижении углом поворота заданного значения, отличающийся тем, что крутящий момент к резьбовому соединению прикладывается в направлении отвинчивания, измеряется фактический угол, на который произошло отвинчивание резьбового соединения, затем осуществляется поворот резьбового соединения в направлении завинчивания, при повороте резьбового соединения на угол, измеренный при отвинчивании, производится измерение крутящего момента, при этом измеренное значение крутящего момента будет соответствовать крутящему моменту затяжки резьбового соединения.

2. Динамометрический ключ, содержащий датчик момента, подключенный ко входу усилителя, выходом соединенного со входом аналого-цифрового преобразователя, первый и второй регистры памяти информационные выходы аналого-цифрового преобразователя соединены с соответствующими информационными входами первого регистра памяти, датчик угла поворота, первый счетчик импульсов, цифровой индикатор, первый и второй элементы индикации, установочные входы первого регистра памяти и счетчика импульсов через кнопку управления подключены к шине «Напряжение логической единицы», отличающийся тем, что снабжен вторым счетчиком импульсов, первым и вторым сравнивающими устройствами, первым и вторым триггерами, первым, вторым, третьим и четвертым элементами И, элементом НЕ, третьим элементом индикации и аналоговым компаратором, первым входом подключенный к выходу усилителя, вторым входом - к общей нулевой шине, а выходом - к первым входам первого и второго элементов И, второй вход первого элемента И соединен с выходом датчика угла, а выход - с информационным входом первого счетчика импульсов, информационными выходами подключенный к первым информационным входам первого и второго сравнивающего устройства, вторые информационные входы первого сравнивающего устройства подключены к информационным выходам второго регистра памяти, а выход подключен к S-входу первого триггера, вторые информационные входы второго сравнивающего устройства соединены с информационными выходами второго счетчика импульсов, а выход соединен со входом «Запись» первого регистра памяти и S-входом второго триггера, R-входы первого и второго триггеров и установочный вход второго счетчика импульсов соединены с установочным входом первого счетчика импульсов, выход первого триггера подключен к первому входу третьего элемента И, инверсный выход первого триггера соединен с первым входом четвертого элемента И, вторые входы третьего и четвертого элементов И подключены к инверсному выходу второго триггера, выход третьего элемента И подключен к первому элементу индикации, выход четвертого элемента И подключен ко второму элементу индикации, а выход второго триггера - к третьему элементу индикации, информационный вход второго счетчика импульсов соединен с выходом второго элемента И, вторым входом через элемент НЕ соединенного с выходом аналогового компаратора, а информационные входы цифрового индикатора соединены с информационными выходами первого регистра памяти.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к способу контроля качества резьбового стержневого компонента, имеющего часть с наружной резьбой, или резьбового отверстия, а также калибру и набору калибров для контроля качества, которые применяются согласно способу.

Изобретение относится к динамометрическим ключам для затяжки с тарированным крутящим моментом резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения крутящих моментов. Техническим результатом изобретения является повышение стабильности рабочего цикла.

Изобретение относится к инструментам для эксплуатационной проверки болта, зафиксированного в окружающей болт конструкции, и к способам проверки болта. Инструмент (3), содержащий соединительный элемент (7), соединенный с болтом (2) и выполненный с возможностью отделения и передачи усилия, причем соединительный элемент (7) имеет a) участок резьбы, предназначенный для свинчивания с участком резьбы со стороны болта (2), причем соединительный элемент выполнен с возможностью установки на заданный горизонтальный уровень посредством вращения, b) шарнирный участок, рабочий участок (1a, 1a´), соединенный с соединительным элементом (7) и выполненный с возможностью отделения и передачи усилия на соединительный элемент (7), причем шарнирный участок выполнен с возможностью взаимодействия с рабочим участком (1a, 1a´), качающийся рычаг (1b, 1b´), соединенный с рабочим участком (1a, 1a´) и опирающийся с возможностью поворота в окружающей конструкции (3), элемент (1е) управления, предназначенный для передачи усилия и/или крутящего момента в качающийся рычаг (1b, 1b´) для перемещения рабочего участка (1a, 1a´).

Изобретение относится к области измерительной техники, а более конкретно - к области конструкционного демпфирования, и может найти применение в машиностроении, судостроении, авиастроении и др.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и изделий и может быть использовано в машиностроительной отрасли при сборке узлов и деталей корпусных изделий.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при исследовании резьбовых соединений. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля осевой силы затяжки резьбовых соединений. .

Изобретение относится к области измерительной техники и может найти применение в машиностроении, судостроении, авиастроении и др. .

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при затяжке резьбовых соединений в процессе сборки и эксплуатации машин и оборудования. .

Изобретение относится к оборудованию для приемосдаточных испытаний механизированного инструмента. Технический результат изобретения - расширение технологических возможностей путем выявления гайковертов, у которых смещена настройка. Заявленное изобретение представляет собой стенд для контроля крутящего момента пневматических гайковертов. Стенд содержит основание, нагружатель в виде резьбовой пары, головкой болта соединенный со шпинделем испытуемого гайковерта, а гайкой через датчик момента взаимодействующий с основанием. Датчик момента соединен с блоком контроля. Блок контроля содержит аналого-цифровой преобразователь, первый, второй и третий цифровые компараторы, первый, второй и третий регистры памяти, цифровой индикатор, первый логический элемент «И», усилитель, первое вычислительное устройство, счетчик импульсов, блок памяти, аналоговый компаратор, первый элемент «НЕ», триггер, подключенный ко входу транзисторного ключа, который через катушку возбуждения электромагнитного клапана осуществляет подключение гайковерта к пневмосети, блок питания, аналоговый компаратор, источник опорного напряжения, формирователь импульсов, счетчик импульсов, первый световой индикатор, кнопку управления шиной «Напряжение логической единицы». Для достижения технического результата стенд снабжен вторым и третьим вычислительными устройствами, четвертым цифровым компаратором, вторым и третьим элементами И, элементом ИЛИ, вторым элементом НЕ, вторым, третьим и четвертым световыми индикаторами. 1 ил.

Изобретение относится к области соединения или предотвращения относительного смещения деталей машин или элементов конструкций и направлено на возможность осуществления сплошного контроля натяжения болта. Способ заключается в том, что после сборки болтового соединения, перед окончательной затяжкой на болт с использованием специальной смазки для обеспечения акустического контакта устанавливают преобразователь сигналов акустической эмиссии. Затем производят окончательную затяжку, в процессе которой и определенное время после нее регистрируют сигналы акустической эмиссии, и по результатам анализа полученных сигналов акустической эмиссии судят о качестве болтового соединения. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при затяжке резьбовых соединений. Способ затяжки резьбовых соединений, заключающийся в приложении к гайке крутящего момента, измерения текущего значения момента, поворот гайки на заданный угол после достижения гайкой установленного значения крутящего момента, останов процесса завинчивания после поворота гайки на заданный угол, отвинчивание гайки и повторная затяжка до достижения требуемого значения момента, что при повторной затяжке производится измерение угла поворота гайки, после достижения гайкой установленного значения крутящего момента, при этом, если после окончания повторной затяжки угол поворота гайки попадает в поле допуска образованного значениями минимально допустимого и максимально допустимого углов поворота гайки, то соединение считается затянутым качественно, если же угол поворота гайки вышел из поля допуска образованного минимально допустимыми и максимально допустимыми значениями углов поворота гайки, то считается, что соединение затянуто с дефектом. Технический результат изобретения - выявление дефектно затянутых резьбовых соединений. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту, а именно к динамометрическим ключам для затяжки с тарированным крутящим моментом резьбовых соединений, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Технический результат заключается в расширении технологических возможностей ключа путем создания возможностей по затяжке ключом резьбовых соединений в несколько этапов с переустановкой ключа на резьбовом соединении. Цифровой динамометрический ключ содержит датчик момента, выходом, через усилитель, подключенный к информационному входу аналого-цифрового преобразователя (АЦП). Информационными выходами АЦП подключены к информационным входам первого регистра памяти, выходами соединенного с входами блока индикации. Устройство содержит датчик угла поворота, блок памяти, выходом подключенный ко входу "Запись" первого регистра памяти и S-входу триггера. R-вход триггера соединен с R-ходом первого регистра памяти и через кнопку управления подключен к шине "Напряжение логической единицы", а выходом через элемент индикации подключен к общей шине питания. Поставленный технический результат достигается тем, что ключ снабжен вторым регистром памяти, счетчиком импульсов, цифровым компаратором и элементом И. При этом информационные выходы второго регистра памяти подключены к первым входам цифрового компаратора, вторыми входами подключенного к информационным выходам аналого-цифрового преобразователя, а выходом к первому входу элемента И, вторым входом подключенного к выходу датчика угла, а выходом к информационному входу счетчика импульсов, установочным R-входом соединенного с R-входом триггера, а информационными выходами со входами блока памяти. 1 ил.

Способ выбора наилучшего образца гайки для обеспечения прочности резьбового соединения может найти применение при исследовании ответственных резьбовых соединений, например резьбовых соединений, предназначенных для гидроагрегатов ГЭС или для сосудов, работающих под высоким давлением. Исследованию подвергают партию резьбовых соединений с гайками разного исполнения, отличающихся габаритами, шероховатостью витков, шагом, профилем витка. Все резьбовые соединения нагружают одинаковой по величине осевой нагрузкой и датчиком радиальной деформации, замеряют радиальные деформации тела гайки у ее опорного торца, в середине или в местах, кратных шагу резьбы, и у свободного торца гайки. Для каждой гайки строят график зависимости значений радиальной деформации тела гайки относительно ее высоты. Затем графики сравнивают и по изменению радиальной деформации оценивают характер распределения нагрузки на витки исследуемых резьбовых соединений. По характеру распределения нагрузки выбирают образец гайки, обеспечивающей наиболее благоприятное распределение осевой нагрузки и прочность резьбового соединения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх