Скруббер вентури

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Скруббер Вентури содержит циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, циклонный сепаратор имеет патрубки очищенного газа и вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником, смесительный резервуар.

Конфузор и диффузор трубы Вентури образованы сложными многогранными поверхностями, приближающимися по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции.

Каждая из форсунок содержит полый цилиндрический корпус, который состоит из цилиндрической части с внешней и внутренней резьбой, коническое сопло, жиклер, выполненный на сопле, состоит из цилиндрического дроссельного отверстия и конического отверстия с винтовой нарезкой и расширением в сторону объекта, а на конической боковой поверхности сопла выполнено два ряда цилиндрических дроссельных отверстий по три в ряду, перпендикулярных соплу, а в цилиндрической камере установлен завихритель, закрепленный резьбой на штоке в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля, и шток закреплен на корпусе сетчатым фильтром, распылитель жидкости установлен в верхней части циклонного сепаратора между каплеуловителем и дополнительным сепаратором. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 3 ил.

 

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Известен газопромыватель из книги А.А. Русанова. Справочник по пыле- и золоулавливанию. М., - Энергоатомиздат, - 1983 г., стр.113, рис.4.37 (аналог), содержащий циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является Скруббер Вентури, известный из патента РФ №2482902, B01D 47/06, содержащий циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, циклонный сепаратор имеет патрубок для выхода очищенного газа и патрубок для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником шламоприемника (прототип).

Недостатком прототипа является сравнительно невысокая эффективность процесса пылеулавливания и сложность конструкции трубы Вентури.

Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение себестоимости изготовления.

Это достигается тем, что в скруббере Вентури, содержащим циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, циклонный сепаратор имеет патрубок для выхода очищенного газа и патрубок для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником шламоприемника, причем в отстойнике вода отделяется от шлама и поступает в смесительный резервуар, который подпитывается свежей водой, а затем вновь подается насосом в трубу Вентури скруббера, при этом труба Вентури состоит из конфузора, диффузора, горловины и форсунок для ввода в горловину жидкости, причем конфузор и диффузор образованы сложными многогранными поверхностями, приближающимися по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции, а каждая из форсунок для распыления жидкости содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены отверстия, корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с коническим соплом 5, при этом корпус и сопло образуют две соосных между собой внутренних камеры, причем цилиндрическая камера служит для подвода жидкости, а коническая камера, образованная поверхностью усеченного конуса сопла, является нагнетательной камерой для создания повышенного давления, а на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен жиклер, который состоит из цилиндрического дроссельного отверстия и конического отверстия с расширением в сторону объекта, при этом на поверхности конического отверстия выполнена винтовая нарезка для создания веерообразного выхода жидкости из жиклера, а на конической боковой поверхности сопла выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, оси которых перпендикулярны конической боковой поверхности сопла, и в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три цилиндрических дроссельных отверстия, причем в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5…60° для создания мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости, при этом в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, в верхней части циклонного сепаратора дополнительно установлен распылитель жидкости, запитываемый от байпасного трубопровода, соединенного с линией подачи воды из смесительного резервуара, нагнетаемой насосом, при этом распылитель жидкости установлен между каплеуловителем и дополнительным сепаратором.

На фиг.1 изображен общий вид скруббера Вентури, на фиг.2 - поперечный разрез трубы Вентури с шаблоном внутри, на фиг.3 - схема форсунки.

Скруббер Вентури (фиг.1) содержит циклонный сепаратор 5, соединенный с трубой Вентури 8, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, имеющего патрубок 9 для выхода очищенного газа и патрубок 10 для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником 6 шламоприемника 11. В отстойнике 6 вода отделяется от шлама и поступает в смесительный резервуар 12, который подпитывается свежей водой, а затем вновь подается насосом 7 в трубу Вентури скруббера. Труба Вентури 8 состоит из конфузора 1, горловины 2, форсунок 3 (фиг.3) для ввода в горловину жидкости и диффузора 4.

Каждая из форсунок 3 для распыления жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 14 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с коническим соплом 18.

Корпус 14 и сопло 18 образуют две соосных между собой внутренних камеры 17 и 16. Цилиндрическая камера 17 служит для подвода жидкости, а коническая камера 26, образованная поверхностью усеченного конуса сопла, является нагнетательной камерой для создания повышенного давления.

На сопле 18 со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен жиклер, который состоит из цилиндрического дроссельного отверстия 21 и конического отверстия 22 с расширением в сторону объекта. При этом на поверхности конического отверстия 22 выполнена винтовая (на чертеже не показано) нарезка (например, коническая резьба с крупным шагом) для создания веерообразного выхода жидкости из жиклера.

На конической боковой поверхности 18 сопла выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий 19 и 20, оси которых перпендикулярны конической боковой поверхности сопла 18, и в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три цилиндрических дроссельных отверстия, причем в горизонтальной плоскости проекции осей отверстий 19 и 20 в этих рядах отстоят друг от друга на угол 7,5…60° для создания мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости.

Для создания наибольшего эффекта образования мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости в цилиндрической камере 17, соосно ей, установлен с зазором 25 относительно внутренней боковой поверхности камеры 17 завихритель 16, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы 24 на штоке 15. Шток 15 закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра 23 к корпусу 14.

Конфузор 1 и диффузор 4 могут быть образованы как коническими поверхностями, так и сложными многогранными поверхностями, полученными опрессовкой шаблона 13. В полую цилиндрическую трубу 8 устанавливается шаблон 13 на уровне горловины 2 (фиг.2) в виде параллелепипеда, боковые ребра которого меньше диаметра трубы 8. Шаблон 13 перед опрессовкой в поперечном сечении трубы 8 занимает центральное положение как показано на фиг.2, а затем симметрично и оппозитно прикладываются одинаковые по величине сжимающие усилия Р для формирования горловины 2, которая приобретает форму поперечного сечения, близкую к прямоугольнику (криволинейной трапеции). При этом обжиме также образуются и конфузор 1 с диффузором 4 в виде сложных многогранных поверхностей, приближающихся по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции. Длину конфузора 1 с диффузором 4 заданного размера получают путем установки в цилиндрическую трубу 8 калибров заданных размеров, равных по внешнему диаметру с внутренним диаметром трубы 8. Полученная таким образом труба Вентури затем вваривается перпендикулярно оси циклонного сепаратора 5. Себестоимость ее изготовления уменьшается на порядок, а аэродинамическое сопротивление уменьшается за счет снижения потерь давления на местные сопротивления (отсутствуют сварные швы, соединяющие горловину 2 с конфузором 1 и диффузором 4).

В верхней части циклонного сепаратора 5 дополнительно установлен распылитель жидкости 29, запитываемый от байпасного трубопровода 27, соединенного с линией подачи воды из смесительного резервуара 12, нагнетаемой насосом 7, при этом распылитель жидкости установлен между каплеуловителем 30 и дополнительным сепаратором 31.

Скруббер Вентури работает следующим образом.

Запыленный газ через конфузор 1 трубы Вентури попадает в горловину 2, где его скорость достигает 60…150 м/сек. Через форсунки 3 под избыточным давлением 30…100 кн/м2 (0,3…1 ат) в горловину вводится жидкость, которая, сталкиваясь с газовым потоком, распыляется на мелкие капли (диаметром, примерно равным 10 мкм).

Работа форсунки осуществляется следующим образом.

При подаче жидкости в корпус 14 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в камерах 17 и 26 благодаря завихрителю 16 создаются вихревые потоки жидкости, которые устремляются в жиклер 18, а в цилиндрических дроссельных отверстиях 19 и 20 создаются потоки жидкости, устремляющиеся к выходным срезам отверстий и жиклера.

При столкновении расширяющихся потоков жидкости, истекающих через выходное коническое отверстие жиклера с винтовой нарезкой и цилиндрические дроссельные отверстия происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости, но генерируемый пеленообразный поток отклоняется от горизонтальной плоскости на больший угол, в диапазоне от 45 до 60°, в направлении к центральной области орошаемой поверхности, расположенной непосредственно под жиклером.

При соударениях с частицами пыли капли, поглощая их, укрупняются. Эти капли вместе с газом проходят через диффузор 4, где скорость потока снижается до 20…25 м/сек, и попадают в циклонный сепаратор 5. В циклоне скорость газожидкостной смеси уменьшается до 4…5 м/сек, капли под действием центробежной силы отделяются от газа и вместе со шламом удаляются в отстойник 6. В последнем вода отделяется от шлама и вновь подается насосом 7 в скруббер, и через байпасный трубопровод 27 в верхнюю часть циклонного сепаратора 5, в котором дополнительно установлен распылитель жидкости 29, запитываемый от байпасного трубопровода 27, соединенного с линией подачи воды из смесительного резервуара 12, нагнетаемой насосом 7, при этом распылитель жидкости установлен между каплеуловителем 30 и дополнительным сепаратором 31. За счет этого в скруббере Вентури эффективно улавливаются весьма тонкие частицы, например продукты возгонки (средний диаметр частиц 1…2 мкм) или туман, образующийся в производстве серной кислоты (размеры частиц 0,2…1,1 мкм). При этом возможно удалить из газа до 99% загрязнений. Предлагаемый скруббер Вентури прост по устройству и изготовлению.

Скруббер Вентури, содержащий циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, циклонный сепаратор имеет патрубок для выхода очищенного газа и патрубок для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником шламоприемника, причем в отстойнике вода отделяется от шлама и поступает в смесительный резервуар, который подпитывается свежей водой, а затем вновь подается насосом в трубу Вентури скруббера, при этом труба Вентури состоит из конфузора, диффузора, горловины и форсунок для ввода в горловину жидкости, причем конфузор и диффузор образованы сложными многогранными поверхностями, приближающимися по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции, а каждая из форсунок для распыления жидкости содержит полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены отверстия, корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и внутренней резьбой для соединения с коническим соплом, при этом корпус и сопло образуют две соосных между собой внутренних камеры, причем цилиндрическая камера служит для подвода жидкости, а коническая камера, образованная поверхностью усеченного конуса сопла, является нагнетательной камерой для создания повышенного давления, а на сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен жиклер, который состоит из цилиндрического дроссельного отверстия и конического отверстия с расширением в сторону объекта, при этом на поверхности конического отверстия выполнена винтовая нарезка для создания веерообразного выхода жидкости из жиклера, а на конической боковой поверхности сопла выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, оси которых перпендикулярны конической боковой поверхности сопла, и в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три цилиндрических дроссельных отверстия, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, отличающийся тем, что в верхней части циклонного сепаратора дополнительно установлен распылитель жидкости, запитываемый от байпасного трубопровода, соединенного с линией подачи воды из смесительного резервуара, нагнетаемой насосом, при этом распылитель жидкости установлен между каплеуловителем и дополнительным сепаратором.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Конический форсуночный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, форсуночное оросительное устройство, опорные и ограничительные тарелки, между которыми расположена насадка, брызгоуловитель, выполненный в виде слоя насадки, размещенной между опорной и ограничительной тарелками, и устройство для отвода шлама, причем опорные тарелки выполнены упругими, а насадка, размещенная над нижней опорной тарелкой, выполнена из упругих материалов, например, в форме полиэтиленовых шаров, а на нижней опорной тарелке установлен вибратор, причем насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка, или насадка выполнена в виде винтовой линии, образованной на сферической поверхности и имеющей в сечении, перпендикулярном винтовой линии, профиль типа круга, многоугольника, «седла Берля» или седла «Италлокс».

Изобретение относится к области очистки запыленных газов. Аппарат для мокрой очистки газов содержит цилиндрический корпус с коническим днищем и патрубками для вывода очищенного газа и вывода шлама, встроенное в корпус устройство, состоящее из камеры всасывания, конфузора и горловины, форсунку и каплеулавливающее устройство, новым является то, что каплеулавливающее устройство представляет собой цепи, подвешенные на хомуте, смонтированном в нижней части горловины посредством штырей и двух разъемных соединений.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Система газопылеочистки воздушных выбросов содержит цилиндрический корпус и распылители, каплеуловитель, причем к каждому распылителю подведены патрубки для сжатого воздуха и патрубки для воды с запорными и регулирующими вентилями, связывающими патрубки с коллекторами, соответственно расположенными в трубопроводах, подводящих воду и сжатый воздух, причем каждый из коллекторов оснащен манометрами для контроля давления воды и сжатого воздуха, при этом каждый из распылителей выполнен пневматическим и содержит основание с крышкой, воздушную камеру с подводом воздуха или газа, питательные трубки для подвода жидкости, два воздушных штуцера, соединенных с воздушной камерой, образованной основанием и верхней пластиной посредством прокладок и имеющей три щелевых сопла, причем в верхней пластине расположены пазы, в которых находятся три питательные трубки, выходные отверстия которых расположены над выходными отверстиями щелевых сопел, при этом питательные трубки соединены с распределителем рабочей жидкости и закрыты крышкой, зафиксированной на верхней пластине распылителя, а основание и верхняя пластина с крышкой выполнены в виде окружностей.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Элемент насадки для скруббера, содержащего корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, отличающийся тем, что он выполнен в виде по крайней мере трех коаксиально расположенных полусферических поверхностей, соединенных между собой с зазором посредством крепежного элемента через осесимметрично расположенные простановочные элементы, выполненные в виде колец или цилиндрических винтовых пружин, а между полусферическими поверхностями закреплены на простановочных элементах гофрированные элементы, имеющие форму образующей поверхности, эквидистантную полусферическим поверхностям.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Насадка для скруббера, содержащего корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, отличающаяся тем, что элемент насадки выполнен в виде, по крайней мере, трех, коаксиально расположенных полусферических поверхностей, соединенных между собой с зазором посредством крепежного элемента через осесимметрично расположенные простановочные элементы, выполненные в виде колец или цилиндрических винтовых пружин, а полусферические поверхности элемента насадки выполнены перфорированными.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов.

Изобретение относится к области нефтегазового и химического машиностроения, в частности к сепарационным и фильтрационным устройствам, и может быть использовано в процессах отделения жидкости и механических примесей от газового потока.

Изобретение относится к способу быстрого охлаждения потока, выходящего из реактора для превращения метанола в олефины. Способ включает подачу указанного выходящего потока в колонну быстрого охлаждения; подачу потока циркулирующей воды в колонну быстрого охлаждения и стекание потока вода в колонне каскадами вниз; распыление второго потока воды для образования факела распыла из капель воды, причем указанный факел распыла направляют в каналы для пара, через которые проходят выходящие из реактора потоки, при этом факел распыла распыляется непосредственно над отверстиями тарелок, расположенных в колонне быстрого охлаждения; и контактирование выходящего из реактора потока с потоком воды и факелом распыла из водяных капель для удаления частиц катализатора из выходящего потока, при этом образуются быстро охлажденный выходящий из реактора поток и отводимый из колонны поток воды и твердых частиц.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания Это достигается тем, что в скруббере с движущейся насадкой, содержащем корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, выполненное в виде коллектора с форсунками, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, между которыми расположен слой насадка, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, и вибратор, насадка выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности, форсунка содержит корпус со шнеком, штуцер, диффузор, осесимметричный корпусу и штуцеру, шнек запрессован в корпус с образованием цилиндрической камеры, расположенной над шнеком, соосно диффузору, и соединенной с ним последовательно, причем шнек выполнен с центральным дроссельный отверстием, а внешняя поверхность шнека представляет собой однозаходную винтовую канавку и расположена внутри корпуса, причем выход винтовой канавки соединен с выходной конической камерой, к торцу которой прикреплен пластинчатый распылитель, а пластинчатый распылитель состоит из перпендикулярных оси шнека и параллельных между собой пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, диаметр которого равен диаметру большего из отверстий выходной конической камеры, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Скруббер с движущейся насадкой, содержащий корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, выполненное в виде коллектора с форсунками, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, между которыми расположен слой насадки, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама, на верхней и нижней тарелках установлен вибратор, а каждая из форсунок содержит корпус, который выполнен полым, осесимметричным, а со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку, с которой жестко соединены три лопасти, соединенные с корпусом форсунки, в нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом, а на внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки, насадка выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Газопромыватель содержит корпус, состоящий из верхней и нижней секций, патрубок для ввода запыленного газа, патрубок для выхода очищенного газа, брызгоуловитель с центробежным завихрителем и патрубком для отвода жидкости из брызгоуловителя, оросительное устройство, тарелки с вибратором и со стабилизатором, форсунку для периодического орошения и шламосборник, причем ячейки стабилизатора выполнены квадратными, оросительная форсунка содержит полый цилиндрический корпус, состоящий из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, и накидную гайку с коническим выходным отверстием, а в цилиндрической камере корпуса установлен завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный на штоке, который посредством сетчатого фильтра к корпусу, а к торцевой поверхности накидной гайки крепится пластинчатый распылитель, состоящий из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой, по крайней мере, двух пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством трех крепежных элементов. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания путем увеличения степени распыла жидкости форсунками. 2 ил.

Изобретение относится к технике очистки газов от ядовитых компонентов. Абсорбер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама, при этом насадка выполнена в виде цилиндрических колец, на боковой поверхности которых выполнены две прорези в направлении, параллельном образующим цилиндрической поверхности, и прорезь в направлении, перпендикулярном оси кольца, причем прорези, смыкаясь, образуют П-образную прорезь, полученные в результате лепестки отогнуты в направлении оси кольца, при этом на лепестках выполняют отгибы в виде полочек в направлении, перпендикулярном оси кольца, а аналогичные лепестки выполнены отстоящими на угол 90° от предыдущих, а цилиндрические поверхности колец, на боковой поверхности которых выполнены две прорези в направлении, параллельном образующим этой поверхности, и прорезь в направлении, перпендикулярном оси кольца, выполнены перфорированными. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания, а также снижение металлоемкости и виброакустической активности аппарата в целом. 5 ил.

Изобретение относится к технике прямого контакта газа и жидкости. Вихревая камера для контакта газа и жидкости со средствами ввода жидкости, вход в которую по газу распределен по ее боковой поверхности и образован устройством закрутки газа, а выход по газу расположен внутри этого устройства, согласно изобретению включает раскручивающее устройство, прилегающие к устройству закрутки газа или встроенное в него и образующее выход по жидкости из вихревой камеры. Простейший вариант такого раскручивающего устройства представляет одно- или многозаходная улитка, образованная одной или несколькими спиральными (раскрывающимися по направлению потока) обечайками с перекрывающими друг друга по радиусу концами. Области их перекрытия и образуют тангенциальные щели для вывода жидкости из камеры. Внутренний радиус раскручивающего устройства близок к максимальному радиусу внутренней поверхности устройства закрутки газа, а выход по жидкости образован одной или несколькими тангенциальными щелями, соединяющими вихревую камеру с областью ввода газа в нее. Технический результат - повышение эффективности и надежности, а также уменьшение размеров устройств контакта газа и жидкости с вихревыми контактными камерами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к мокрой газоочистке. Мокрый скруббер (12) для удаления по меньшей мере одного газообразного загрязняющего вещества из отходящего газа содержит впускное отверстие (60), кожух (52) и устройство (68) подачи абсорбирующей жидкости. Кожух (52) соединен по текучей среде с впускным отверстием (60). Отходящий газ протекает через кожух в направлении (SD) газового потока мокрого скруббера. Устройство (68) выполнено с возможностью подачи абсорбирующей жидкости в кожух (52) для контакта отходящего газа с абсорбирующей жидкостью внутри кожуха (52). В кожухе (52) расположен газораспределитель (62). Газораспределитель (62) содержит диффузор (102), содержащий крышку (114), расположенную в пути отходящего газа, протекающего в кожух (52) через впускное отверстие (60). Диффузор (102) дополнительно содержит по меньшей мере один канал (124) для транспортировки отходящего газа из впускного отверстия (60) в кожух (52) мокрого скруббера. Впускной канал (50) мокрого скруббера выполнен с возможностью направления отходящего газа в кожух (52) через впускное отверстие (60) в направлении (FD) впускного газового потока, которое составляет +/-45° от направления (SD) газового потока мокрого скруббера. Технический результат: повышение эффективности газоочистки при минимальном энергопотреблении в компактном кожухе скруббера. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания. Скруббер Вентури содержит циклонный сепаратор, соединенный с трубой Вентури, расположенной перпендикулярно оси циклонного сепаратора, отличается тем, что циклонный сепаратор имеет патрубок для выхода очищенного газа и патрубок для вывода загрязненного шлама, связанного с отстойником шламоприемника, причем в отстойнике вода отделяется от шлама и поступает в смесительный резервуар, который подпитывается свежей водой, а затем вновь подается насосом в трубу Вентури скруббера, которая состоит из конфузора и диффузора, образованных сложными многогранными поверхностями, приближающимися по своей форме к телам, близким к пирамидальным, но имеющим в сечении криволинейные трапеции, а каждая из форсунок для распыления жидкости содержит корпус, штуцер и соосно расположенную с ними вставку-завихритель, при этом в штуцере выполнен расширяющийся канал для подвода жидкости в цилиндрическое отверстие, которое выполнено осесимметрично корпусу и плавно переходит в соосное с ним фигурное отверстие, выполненное в форме сопла Лаваля, а в цилиндрическом отверстии корпуса осесимметрично ему установлена цилиндрическая вставка-завихритель, имеющая внешние периферийные винтообразные нарезные каналы, причем по оси вставки-завихрителя выполнено центральное осевое отверстие с винтовой нарезкой на внутренней поверхности, обратной направлению нарезки каналов, при этом вставка-завихритель устанавливается в корпусе через упругие прокладки и поджимается штуцером посредством резьбового соединения корпус-штуцер. Технический результат - повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 3 ил.

Изобретение относится к охране окружающей среды и может быть использовано для уменьшения или предотвращения поступления в атмосферу газообразных токсичных отходов. Система состоит из основной камеры (1), имеющей трубу с соплами, расположенную в нижней части и обеспечивающую подачу пара в форме паровой завесы; пропеллера (5); гибких труб (2), которые отходят от основной камеры и соединяются с основным впускным каналом для газа; электромотора (8) для отведения газов, создающего в газах давление, под действием которого они проходят через гибкие трубы; отводной трубы (11), соединяющей основную камеру со вторичной камерой, в которой имеется входная труба для газов из основной камеры и выпускной канал для газов, расположенный в верхнем конце вторичной камеры. Во вторичной камере имеется множество соединенных друг с другом пенопластовых элементов, включающих перфорированный алюминиевый лист в месте соединения этих элементов, центробежное отводящее устройство, расположенное снаружи верхнего конца вторичной камеры и трубы для отведения жидких остатков, расположенные в нижней части основной камеры (1) и вторичной камеры. Изобретение позволяет уменьшить поступление в атмосферу газообразных токсичных отходов. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 пр., 3 ил.

Изобретение относится к способам и устройствам для мокрой очистки воздуха и других газов от пыли и других твердых. Способ подача потока газа осуществляется по винтовой линии, поворот потока на 180° в центральную зону посредством отражателя, подачу жидкости на двух уровнях по высоте потока из емкости за счет эжекции и последующее разделение полученного увлажненного газа на газ и жидкость. Устройство для осуществления способа, включающее камеру контактного взаимодействия газа и жидкости, патрубки тангенциального подвода потока газа в камеру и вывода увлажненного газа из камеры, емкость с жидкостью, отражатель, расположенный между камерой и емкостью, узел подачи жидкости в центральную зону потока газа, разделитель газа и жидкости с емкостью для жидкости и патрубок вывода очищенного газа из разделителя. Технический результат - повышение степени очистки газа от примесей путем интенсификации контактного взаимодействия газа и жидкости и повышения эффективности разделения увлажненного газа на газ и жидкость. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Насадка для скруббера содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама. Насадка выполнена в виде цилиндрических колец, а элемент насадки выполнен в виде, по крайней мере, трех коаксиально расположенных полусферических поверхностей, соединенных между собой с зазором посредством крепежного элемента через осесимметрично расположенные простановочные элементы в виде колец. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность процесса пылеулавливания за счет более развитой поверхности насадки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Скруббер с движущейся насадкой содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, выполненное в виде коллектора с форсунками, нижнюю опорно-распределительную тарелку и верхнюю ограничительную тарелку, между которыми расположен слой насадка, брызгоуловитель и устройство для отвода шлама. Нижняя опорно-распределительная и верхняя ограничительная тарелки и насадка выполнены из упругих материалов. На верхней и нижней тарелках установлен вибратор, а каждая из форсунок содержит корпус, который выполнен полым, осесимметричным, ось которого перпендикулярна оси отверстия трубы коллектора. По форме корпус выполнен в виде тела вращения, образованного кривой второго порядка, например сферическим, в виде усеченного эллипсоида или параболоида вращения. Со стороны проточного отверстия трубы коллектора в форсунке установлен спрямляющий элемент, выполненный в виде кольца, имеющего центральную втулку, с которой жестко соединены радиально расположенные по крайней мере три лопасти, соединенные с корпусом форсунки. Корпус выполнен с двумя противоположно расположенными перпендикулярно оси форсунки уступами, посредством которых через хомуты с замками форсунка закрепляется на коллекторе, при этом в нижней части корпуса форсунки выполнено коническое дроссельное отверстие, соединенное с камерой смешения, которая расположена между дроссельным отверстием и спрямляющим элементом. На внутренней поверхности камеры смешения имеются винтообразные канавки, насадка выполнена в виде цилиндрического кольца, к боковой поверхности которого оппозитно друг другу прикреплены две полусферические поверхности таким образом, что диаметральные плоскости полусфер совпадают соответственно с верхним и нижним основаниями цилиндрического кольца, а вершины полусферических поверхностей находятся на оси кольца и направлены навстречу друг другу. Изобретение позволяет повысить эффективность и надежность процесса пылеулавливания, а также снизить металлоемкость и виброакустическую активность аппарата в целом. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к экологической очистке и нейтрализации выпускных газов от тонкодисперсных, взвешенных частиц, серного ангидрида, оксидов азота, углерода и других токсичных компонентов. Гидромагнитный газоочиститель содержит: бункер 1; каплеуловитель 13 с функцией дефлектора в газовыпускной трубе 6 и в зоне ее тангенциального сопряжения с наклонной промывочной шахтой-вихреобразователем 3, в которой установлены форсунки 11 и наклонные металлические в шахматном порядке полки 4 из магнитомягкого перфорированного материала; емкость 7 с промывочной морской водой или мочевиной и ее перекачивающие из бункера 1 в емкость 7 и в шахту 3 насосы 8; систему автоматики, обеспечивающую регулирование уровня жидкости в бункере 1. В работе за счет фокусирования магнитного поля высокой энергии и вихреобразования и газожидкостного контакта в шахте 3 происходит нейтрализация токсичных газов, а также смачивание, коагуляция, сепарация и выделение твердых токсичных частиц из промываемого потока газа и выпадение их в бункер 1. Очищенный газ с каплями воды, закручиваясь, поступает к каплеуловителю 13, где происходит его доочистка и отделение воды, а стекающие капли и твердые частицы через отстойник 23 выпадают в бункер. Технический результат заключается в повышении качества очисти газов от окислов азота, серы, углерода, сажи и других компонентов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх