Смазочные материалы на водной основе


 


Владельцы патента RU 2550498:

КЛЮБЕР ЛУБРИКАЦИОН МЮНХЕН КГ (DE)

Настоящее изобретение относится к смазочный материалу на водной основе, содержащему от 5 до 80 мас.% водорастворимого полиалкиленгликоля, выбранного из статистического сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена с одной или несколькими гидроксильными концевыми группами или их смеси, и из блок-сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена или их смеси, от 0,5 до 20 мас. % пенящихся или непенящихся эмульгаторов из класса анионных, неионогенных или катионных тензидов, водорастворимых или эмульгируемых в воде эфиров карбоновой кислоты, от 0,5 до 50 мас.% антифриза, выбранного из группы, состоящей из алкиленгликоля, глицерина, солей или ионных жидкостей, от 0,05 до 10 мас.% антикоррозионных добавок, выбранных из группы, состоящей из алканоламинов, производных борной кислоты или карбоновой кислоты, от 0,001 до 1 мас.% добавок для предотвращения пенообразования, выбранных из группы, состоящей из полидиметилсилоксанов или акрилатных полимеров, от 0,05 до 5 мас.% вещества, защищающего от износа, от 0,001 до 0,5 мас.% сорбиновой кислоты в качестве биоцида и от 0,05 до 5 мас.% наночастиц Ceroxid и воды до 100 мас.%. Также настоящее изобретение относится к применению смазочного материала (варианты). Техническим результатом настоящего изобретения является разработка смазочного материала на водной основе, способного к биологическому расщеплению, а также способствует существенному снижению выброса диоксида углерода. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил., 5 пр.

 

Настоящее изобретение относится к смазочным материалам на водной основе. В особенности изобретение относится к применению смазочных материалов на водной основе для смазывания пар трения в элементах привода, а также к их применению.

Разработка новых смазочных материалов должна происходить одновременно с общим совершенствованием техники, которое предъявляет новые и более высокие требования к составам смазочных материалов. При этом, в частности, также необходимо принимать во внимание охрану окружающей среды и выброс диоксида углерода. Требования к известным смазочным материалам на основе минерального масла или синтетического масла больше не возрастают.

В частности, смазочные материалы применяют в элементах привода, таких как, например, цепи, коробки передач, подшипники качения и подшипники скольжения или уплотнения вращающихся валов. Эти смазочные материалы основываются на минеральном масле или синтетических углеводородах. В особенности в подшипниках качения и подшипниках скольжения смазочное средство обеспечивает то, что между скользящими или обкатывающимися друг на друге частями создается разделяющая, переносящая нагрузку смазочная пленка. Таким образом, достигается то, что металлические поверхности не соприкасаются и тем самым также не происходит износ. Поэтому смазочные средства должны удовлетворять высоким требованиям, принимая во внимание:

- охлаждение места трения,

- предельные условия эксплуатации, такие как очень высокие и очень низкие частоты вращения,

- высокие температуры, которые обусловлены высокими частотами вращения и нагрузками и вместе с тем сопровождающимся саморазогревом или внешним нагревом,

- очень низкие температуры в холодной окружающей среде,

- особые требования пользователя к антифрикционным свойствам, например незначительное трение, бесшумность,

- предельно длительные сроки службы без промежуточного пополнения смазкой,

- способность к биологическому расщеплению.

Из заявки WO 2007/098523 A2 известны готовая к эксплуатации коробка передач, рабочая жидкость для такой коробки передач и способ ее первого ввода в эксплуатацию. Рабочая жидкость состоит из смеси из воды и алифатического углеводорода, в котором графитовые частицы суспендированы как твердый смазочный материал. Этот твердый смазочный материал находится в виде хлопьевидных графитовых частиц, которые имеют крупность зерен менее чем 50 мкм. Другие компоненты этого смазочного материала и охлаждающего вещества представляют собой диспергирующие присадки, антивспениватели, ингибиторы коррозии. Невыгодными в этой рабочей жидкости являются находящиеся в твердой, соответственно хлопьевидной форме графитовые частицы, которые с одной стороны осаждаются из суспензии и тем самым могут склеивать подлежащие смазке рабочие детали. Другим недостатком является стойкое загрязнение деталей, которые вступают в контакт с графитсодержащими смазочными материалами. Если при эксплуатации необходима фильтрация смазочного масла, то графит может привести к засорению пор фильтра. Кроме того, рабочая жидкость обладает очень низкой вязкостью, которая при высоких нагрузках может привести к выходу из строя смазочной пленки.

Поэтому в основе настоящего изобретения лежала задача предоставить смазочный материал на водной основе, который соответствует указанным выше требованиям, в особенности является способным к биологическому расщеплению и способствует тому, что существенно снижается выброс диоксида углерода.

Эта проблема согласно изобретению решается благодаря тому, что применяют смазочный материал, состоящий из воды, водорастворимых полиалкиленгликолей, водорастворимых эмульгаторов и обычных для смазок добавок. Водорастворимые полиалкиленгликоли выбирают из группы статистически распределенных полиоксиэтиленовых и полиоксипропиленовых единиц и/или других полиоксиалкиленовых элементарных звеньев с одной или несколькими гидроксильными концевыми группами, из блок-сополимера из полиоксиэтиленовых и/или полиоксипропиленовых единиц и/или других полиоксиалкиленовых элементарных звеньев. В качестве эмульгатора используют анионные тензиды, например сульфонаты, неионогенные тензиды, например этоксилаты спиртов жирного ряда или этоксилаты нонилфенола, или катионные тензиды, например, четвертичные аммониевые соединения, водорастворимые или эмульгируемые в воде сложные эфиры карбоновых кислот.

Неожиданно было обнаружено, что определенные препараты на водной основе (содержание воды>10%) превосходят смазывающие характеристики обычных смазочных материалов и существенно снижаются коэффициенты трения.

Вследствие этого и благодаря хорошему внутреннему охлаждающему действию получают уменьшенное термопроявление в трибосистеме. Подобные смазочные материалы на водной основе хорошо подвергаются биологическому расщеплению и являются экологически безвредными в водной среде. Кроме того, они отличаются хорошей совместимостью с обладающими эластичностью резины материалами.

В зависимости от применения, например, можно значительно улучшить свойства смазочных материалов на водной основе при низких температурах путем добавления антифризов, например низкомолекулярных гликолей, глицерина, солей или ионных жидкостей.

Далее добавки могут быть добавлены для того, чтобы целенаправленно оказать влияние на свойства смазочного материала. Они могут находиться в растворимом или диспергированном, коллоидном или наношкальном виде.

В случае необходимости также смазочные материалы на водной основе могут быть приготовлены пенящимися. При этом особый интерес представляет применение в виде распыляемой пены, так как вследствие этого возможен визуальный контроль нанесения смазочного материала. В случае загрязнения текстильных изделий или деталей машины жидким смазочным материалом на водной основе их можно легко очистить.

Для окрашивания смазочных материалов на основе минерального масла или синтетического масла чаще всего необходимы вредные для здоровья и/или экотоксикологические красители. В случае смазочных материалов на водной основе можно использовать большое количество токсикологически безопасных водорастворимых красителей вплоть до пищевых красителей.

«Базовое масло» согласно изобретению также может подвергаться взаимодействию путем смешивания с мыльными порошками и порошками мочевины, слоистыми силикатами или другими распространенными загустителями смазочных материалов до получения консистентной смазки или пластичной смазки.

Одна предпочтительная форма осуществления смазочного материала на водной основе согласно изобретению содержит:

от 5 до 80 мас.% водорастворимого полиалкиленгликоля, выбранного из группы, состоящей из статистически распределенных полиоксиэтиленовых и/или полиоксипропиленовых единиц и/или других полиоксиалкиленовых элементарных звеньев, блок-сополимера из полиоксиэтиленовых и/или полиоксипропиленовых единиц и/или других полиоксиалкиленовых элементарных звеньев,

от 0,5 до 20 мас.% пенящихся или непенящихся эмульгаторов из класса анионных (например, сульфонаты), неионогенных (например, этоксилаты спиртов жирного ряда или также этоксилаты нонилфенола) или катионных (например, четвертичные аммониевые соединения) тензидов или водорастворимых или эмульгируемых в воде сложных эфиров карбоновых кислот,

от 0,5 до 50 мас.% антифриза, выбранного из группы, состоящей из алкиленгликоля, глицерина, солей или ионных жидкостей,

от 0,05 до 10 мас.% антикоррозионных добавок, таких как алканоламины, производные борной кислоты или карбоновой кислоты,

от 0,001 до 1 мас.% добавок для предотвращения пенообразования, например полидиметилсилоксанов или акрилатных полимеров и

от 0,05 до 5 мас.% средств, защищающих от износа воду до 100 мас.%.

Дополнительно композиция смазочного материала может содержать следующие компоненты:

от 0,001 до 0,5 мас.% биоцидов, например, сорбиновой кислоты и/или

от 0,05 до 5 мас.% наночастиц.

Кроме того, композиция смазочного материала может содержать:

от 0,5 до 40 мас.% загустителей смазочного материала, выбранных из группы, состоящей из металлических мыл из моно- и/или дикарбоновых кислот, мочевин, слоистых силикатов, твердых смазочных материалов и аэросила.

Примеры

Пример 1

Для получения трансмиссионного масла смешивают следующие компоненты, мас.%:

Дист. вода 45,0
Пропиленгликоль 20,0
Высокомолекулярный полиэтиленгликоль 25,0
Полигликолевый эфир жирного спирта 5,0
Алканоламин и производное борной кислоты 2,0
Сернистая жирная кислота 3,0

Речь идет о практически бесцветном прозрачном, как вода, растворе ISO VG 32 с незначительной вспениваемостью. Смазочный материал остается жидким до температур от -35°C.

По сравнению с традиционными смазочными материалами резко сниженный уровень трения приводит к явно улучшенной энергетической эффективности и к незначительному уровню шума, а также к удлинению срока службы в процессе эксплуатации. Посредством замены минерального масла или соответствующего ему базового масла водой преимущество заключается в долговечности этого смазочного материала.

Составленный таким образом смазочный материал благодаря решению с отсутствием твердого смазочного материала является особенно пригодным для применений, при которых смазочный материал непрерывно фильтруется, как, например, редуктор в ветросиловых установках.

В таблице 1 приведены свойства примерного состава 1 по сравнению с продуктом на основе минерального масла.

Таблица 1
Пример 1 Продукт минерального масла
Состояние вязкости при 40°C ISO VG 32 ISO VG 32
Температура текучести -35°C -10°C
Коэффициент трения, SRV-тест 0,058 0,100
Индекс окраски по Хазену 35 140

Пример 2

Для получения трансмиссионного масла, допускающего большую нагрузку, смешивали друг с другом следующие компоненты, мас.%:

Дист. вода 38,0
Пропиленгликоль 20,0
Высокомолекулярный полиэтиленгликоль 24,644
Полигликолевый эфир жирного спирта 5,0
Производное карбоновой кислоты М-528, Cortec 10,0
Сернистая жирная кислота 2,3
Наночастицы Ceroxid 0,05
Сорбиновая кислота 0,003
Акриловые сополимеры 0,003

Здесь также имеются уже описанные в примере 1 преимущества смазочного материала. Посредством добавления наночастиц повторно обеспечивается повышенная защита от износа.

В таблице 2 приведены свойства примерного состава 2 по сравнению с продуктом на основе минерального масла. Несмотря на явно низкую вязкость, водный состав обладает существенно улучшенной защитой от износа (более высокое достижимое контактное напряжение) согласно Рейхерту.

Таблица 2
Пример 1 Продукт минерального масла
Состояние вязкости при 40°C 110 мм2 460 мм2
Температура текучести -35°C -10°C
Пример 1 Продукт минерального масла
Контактное напряжение согласно установке для испытаний на износ Рейхерта в соответствии с операционной таблицей VKIS 3500 Н/см2z 2800 Н/см2
Индекс окраски по Хазену 130 230

Пример 3

Масляная пена состоит из, мас.%:

Дист. вода 50,0 мас.%
Пропиленгликоль 15,0 мас.%
Высокомолекулярный полиэтиленгликоль 25,0 мас.%
Пенящийся этоксилат жирного спирта 5,0 мас.%
Алканоламин и производное борной кислоты 2,0 мас.%
Сернистая жирная кислота 3,0 мас.%

Здесь также имеются преимущества смазочного материала, которые уже описаны в примере 1, температура текучести композиции составляет -20°C.

Этот состав обладает высоким пенообразованием, что способствует применению с помощью распылителя/пульверизатора в виде пены.

Преимущество применения подобного рода состоит в том, что смазочный материал можно хорошо распознавать визуально на поверхности даже при минимальных количествах смазки непосредственно после применения, например, фокусом гарантии качества. Другим преимуществом применения в виде пены является улучшенное увлажнение общей поверхности трибосистемы, что способствует сокращению времени обкатки и улучшению прирабатываемости.

Фигура 1 демонстрирует явно более низкий момент вращения подшипника качения, снабженного пенящимся (не на водной основе) смазочным материалом, в течение первых 120 минут времени работы.

Фиг.1: Потребление энергии смазанного смазочным материалом А подшипника качения. Серая кривая: стандартное применение, черная кривая: применение в виде пены.

Пример 4

Получение консистентной смазки на водной основе, пригодной при низких температурах, содержащей, мас.%:

Дист. воду 32,0
Пропиленгликоль 15,0
Высокомолекулярный полиэтиленгликоль 15,0
Гидроксистеарат Li 35,0
Себацинат Na 3,0

В таблице 2 приведены свойства примерной композиции 4.

Таблица 2
Пенетрация перемешанной смазки DIN ISO 2137 NLGI 2
Вязкость базового масла, DIN 51562 90 сСт
Давление истечения при -30°C, DIN 51805 <1400 мбар

Пример 5

Смазочный материал, состоящий из, мас.%:

Дист. вода 27,5
Высокомолекулярный полиалкиленгликоль 50,0
Алкиленгликоль 10,0
Производное карбоновой кислоты М-528, Cortec 2,0
Водорастворимый эфир карбоновой кислоты 10,0
Акриловый сополимер 0,5

Этот смазочный материал пригоден для смазывания уплотнений вращающихся валов и в противоположность известным смазочным материалам из минеральных масел или синтетических углеводородов хорошо поддается биологическому расщеплению и поэтому утилизируется экологически безвредным способом. Он отличается низким трением, хорошим охлаждающим действием, хорошей совместимостью с обладающими эластичностью резины материалами и обладает низким потенциалом загрязнения воды. Является выгодным, что при разбавлении с водой он изменяет вязкость только незначительно и поэтому способствует образованию эффективной смазочной пленки.

Смазочный материал на водной основе согласно изобретению может применяться для смазывания элементов привода в цепях, коробках передач, подшипниках качения и подшипниках скольжения или для смазывания уплотнений вращающихся валов в виде пены, спрея или эмульсии, которые наносятся с помощью распылительных устройств или пульверизаторов с фокусом улучшенного увлажнения поверхности и улучшенной способности к обнаружению тонких смазочных пленок.

1. Смазочный материал на водной основе, содержащий
от 5 до 80 мас.% водорастворимого полиалкиленгликоля, выбранного из статистического сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена с одной или несколькими гидроксильными концевыми группами или их смеси, и из блок-сополимера, состоящего из полиоксиэтилена, полиоксипропилена, другого полиоксиалкилена или их смеси,
от 0,5 до 20 мас.% пенящихся или непенящихся эмульгаторов из класса анионных, неионогенных или катионных тензидов, водорастворимых или эмульгируемых в воде эфиров карбоновой кислоты,
от 0,5 до 50 мас.% антифриза, выбранного из группы, состоящей из алкиленгликоля, глицерина, солей или ионных жидкостей,
от 0,05 до 10 мас.% антикоррозионных добавок, выбранных из группы, состоящей из алканоламинов, производных борной кислоты или карбоновой кислоты,
от 0,001 до 1 мас.% добавок для предотвращения пенообразования, выбранных из группы, состоящей из полидиметилсилоксанов или акрилатных полимеров,
от 0,05 до 5 мас.% вещества, защищающего от износа,
от 0,001 до 0,5 мас.% сорбиновой кислоты в качестве биоцида и
от 0,05 до 5 мас.% наночастиц Ceroxid, и
воды - до 100 мас.%.

2. Смазочный материал по п.1, содержащий, кроме того, от 0,5 до 40 мас.% загустителя для смазочных веществ, выбранного из группы, состоящей из металлических мыл из моно- и/или дикарбоновых кислот, мочевин, слоистых силикатов, твердых смазочных материалов и аэросила.

3. Применение смазочного материала на водной основе по одному из пп.1, 2 для смазывания элементов привода в цепях, коробок передач, подшипников качения и подшипников скольжения или для смазывания уплотнений вращающихся валов.

4. Применение смазочного материала на водной основе по одному из пп.1, 2 в виде пены, спрея или эмульсии, которые наносятся с помощью распылительных устройств или пульверизаторов с фокусом улучшенного увлажнения поверхности и улучшенной способности к обнаружению тонких смазочных пленок.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к смазочной композиции синтетического турбинного масла для паротурбинных установок, которая включает основу, состоящую из смеси базовых компонентов: полиальфаолефинов с вязкостью 5,6-6,1 мм2/с при 100°C и триметилолпропанового эфира карбоновых кислот C6-C12 с вязкостью 3,9-4,1 мм2/с при 100°C и температурой вспышки более 240°C, при соотношении полиальфаолефинов и полиэфира соответственно 55,0-60,0:35,0-40,0 мас.%, а также комплекс многофункциональных присадок в расчете на 100% основы, в состав которого входят присадки: противоизносные - жидкий беззольный тиофосфат 3-(диизобутокситиофосфорилсульфанил)-2-метил пропионовая кислота; жидкий беззольный трифенилфосфотионат - смесь трифенилтиофосфата и трет-бутилфенильных производных; дибутиловый эфир дикарбоновой кислоты с вязкостью 260 мм2/с при 100°С и 4100 мм2/с при минус 40°С и молекулярной массой около 4500 Ketjenlube 1300; антиоксиданты - диоктилдифениламин; высокомолекулярный фенольный - тетракис метилен[3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил) пропионат] метан, Irganox L-101; трис-ди-трет-бутилфенил-фосфит; деактиватор металлов - производное толутриазола - смесь изомеров N-бис(2-этилгексил) аминометилтолутриазола; ингибитор коррозии - полуэфир алкилен-янтарной кислоты с вязкостью 26-40 мм2/с при 100°C и антипенная присадка - неионогенное ПАВ на основе ароматических и алифатических углеводородов, Synative AC АМН2.
Настоящее изобретение относится к смазочной композиции синтетического компрессорного масла, предназначенного для смазки воздушных компрессоров высокого давления, включающей основу, представляющую смесь из трех базовых компонентов: из высоковязкого сложного пентаэритритового эфира, получаемого этерификацией полиола пентаэритрита и смеси карбоксильных кислот C6-C12 и имеющего вязкость 21,0-25,0 мм2/с при 100°C и температуру вспышки выше 290°C, из высоковязких полиальфаолефинов с вязкостью 38,0-42,0 мм2/с при 100°C, температурой вспышки выше 260°C и из алкилированного нафталина с вязкостью 12,0-14,0 мм2/с при 100°C, плотностью при 20°C не более 0,9 кг/дм3 при соотношении компонентов в основе, масс.% 29-31:34-36:37-33 соответственно, а также комплекс многофункциональных присадок в расчете на 100% основы, в состав которого входят: присадка противоизносная - трикрезилфосфат; антиокислители - диоктилдифениламин и высокомолекулярный фенольный антиоксидант - тетракис[метилен-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гидроксифенил)пропионат]метан, Irganox 101; ингибиторы коррозии - полуэфир алкилен-янтарной кислоты с вязкостью 26-40 мм2/с при 100°C, Lubrizol 859 или Irgacor L-12 и бензотриазол; антипенные присадки - неионогенное ПАВ на основе алифатических и ароматических углеводородов, SYNATIVE АС АМН 2 и полиметилсилоксановая жидкость ДС 200/350 или ПМС-200А при следующем соотношении компонентов, масс.%: указанная основа - смесь из 3-х базовых компонентов - 100; трикрезилфосфат - 1,0-3,0; указанный высокомолекулярный фенольный антиоксидант - 0,5-1,5; диоктилдифениламин - 0,5-2,0; указанный полуэфир алкилен-янтарной кислоты - 0,05-0,3; бензотриазол - 0,01-0,085; неионогенный ПАВ на основе алифатических, ароматических углеводородов SYNATIVE AC АМН 2 - 0,01 -0,009; полиметилсилоксановая жидкость ДС 200/350 или ПМС-200 А - 0,0001-0,0008.

Настоящее изобретение относится к композиции функциональной жидкости, содержащей: (а) от 70% до 99,99%, от массы композиции функциональной жидкости, композиции базового масла, которая содержит: (i) от 50% до 95%, от массы композиции базового масла, нафтенового базового масла; (ii) от 5% до 50%, от массы композиции базового масла, базового масла, произведенного в синтезе Фишера-Тропша, при этом композиция функциональной жидкости имеет температуру текучести, равную -30°С или ниже.

Изобретение относится к композиции технологического масла, содержащей от 50 до 99,9 вес. % деасфальтизированного цилиндрового масла (DACO) и от 0,1 до 20 вес.
Настоящее изобретение относится к взрывопожаробезопасной рабочей жидкости, содержащей смесь эфиров фосфорной кислоты, включающую трибутилфосфат, дибутилфенилфосфат и триизобутилфосфат, и присадки полибутилметакрилат, эпоксидное соединение 3,4-эпоксициклогексилметил-3,4-эпоксициклогексил карбоксилат, антиэрозионную присадку, ингибиторы окисления, в том числе 2,6-ди-трет-бутил-4-метил-фенол, 1,2,3-бензотриазол и краситель, при этом смесь эфиров фосфорной кислоты дополнительно включает триксиленилфосфат, в качестве антиэрозионной присадки жидкость содержит 4-трифторметилперфтор-3,6-диоксаоктансульфонат калия, а в качестве ингибиторов окисления дополнительно содержит пентаэритрил-тетракис-3-(3',5'-ди-трет-бутил-4-гидрокси-фенил) пропионат и алкилированный фенил-альфа-нафтиламин, при следующем соотношении исходных компонентов, мас.%: полибутилметакрилат 7,0-11,0; эпоксидное соединение 2,0-5,0; 4-трифторметилперфтор-3,6-диоксаоктансульфонат калия 0,06-0,14; 2,6-ди-трет-бутил-4-метил-фенол 0,4-1,0; пентаэритрил-тетракис-3-(3',5'-ди-трет-бутил-4-гидрокси-фенил)пропионат 0,25-0,75; алкилированный фенил-альфа-нафтиламин 0,8-1,2; 1,2,3-бензотриазол 0,005-0,015; краситель 0,001-0,005; смесь эфиров фосфорной кислоты до 100, при соотношении эфиров фосфорной кислоты в смеси, мас.%: трибутилфосфат 70,0-80,0; дибутилфенилфосфат 4,0-10,0; триизобутилфосфат 10,0-20,0; триксиленилфосфат 4,0-10,0.

Настоящее изобретение относится к способу повышения термоокислительной стабильности смазочных масел, по которому пробы смазочного масла термостатируют нагреванием в герметичном стакане без перемешивания в течение постоянного времени при атмосферном давлении и фиксированной температуре, которую при каждом термостатировании новой пробы ступенчато повышают в диапазоне температур, определяемых назначением смазочного масла, после нагревания проводят отбор и испытание термостатированных проб на сопротивляемость окислению, при этом отбирают пробу постоянной массы, которую затем нагревают в присутствии воздуха с перемешиванием в течение установленного времени в зависимости от базовой основы смазочного масла при постоянной температуре и постоянной скорости перемешивания, окисленные пробы фотометрируют, определяют коэффициент поглощения светового потока, строят графическую зависимость изменения параметра оценки термоокислительной стабильности от температуры термостатирования, по которой определяют оптимальную температуру термостатирования, обеспечивающую наибольшее сопротивление окислению, отличающемуся тем, что критерием оценки термоокислительной стабильности смазочнного масла принимают ресурс работоспособности термостатированного масла, причем при испытании каждой новой термостатированной пробы на сопротивляемость окислению отбирают пробу окисленного масла через равные промежутки времени, фотометрированием определяют коэффициент поглощения светового потока, строят графические зависимости коэффициента поглощения светового потока от времени окисления термостатированных масел при каждой температуре термостатирования, по которым определяют время достижения коэффициента поглощения светового потока выбранного значения для каждого окисленного термостатированного масла при разных температурах, строят графическую зависимость времени достижения выбранного значения коэффициента поглощения светового потока окисленных термостатированных масел от температуры термостатирования, и по точке этой зависимости с максимальной ординатой, характеризующей ресурс работоспособности, определяют температуру термостатирования, обеспечивающую наибольшее сопротивление окислению.

Настоящее изобретение относится к пакету присадок к моторным маслам, содержащему моющие присадки, беззольный азотсодержащий дисперсант, блок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе этилендиамина, антиокислительную и противоизносную присадку, фенил-α-нафтиламин и октилированный дифениламин, при этом в качестве моющих присадок пакет содержит раствор в масле смеси карбонатированного продукта взаимодействия диалкилбензолсульфокислоты с гидроокисью кальция, имеющего щелочное число не менее 350 мг КОН/г, с кальциевой солью алкилфенольного производного с щелочным числом не менее 140 мг КОН/г, взятой в соотношении (1,5-2,5):1 по массовой доле к карбонатированному продукту, в качестве антиокислительной и противоизносной присадки - диалкилдитиофосфат цинка в расчете на содержание фосфора в готовом масле 0,05-0,12% масс.

Изобретение относится к композиции смазочного масла, которая включает: базовое масло в количестве более 85 весовых частей на 100 весовых частей смазочной композиции и один или несколько ингибиторов коррозии на основе алкилэфиркарбоновых кислот, имеющих формулу, приведенную ниже, в которой R обозначает C6-C18 алкильную группу с прямой или разветвленной цепью, а n обозначает число от 0 до 5.

Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки, содержащей воду и триэтаноламин, при этом с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, повышения бактериологической стойкости и снижения энергозатрат при шлифовании, жидкость дополнительно содержит олеиновую кислоту, трансформаторное масло и фурацилин и при следующем соотношении компонентов, мас.%: триэтаноламин - 0,15-7,5; олеиновая кислота - 0,1-5,0; трансформаторное масло - 3,0-10,0; фурацилин - 0,04-0,07; вода - остальное.

Настоящее изобретение относится к применению соединений формулы I, в которой R1 означает z-значный алкильный остаток с 1-6 атомами углерода, (ЕО) означает остаток этиленоксида, (АО) означает остаток алкиленоксида с 3-10 атомами углерода, х означает число от 3 до 12, особенно от 5 до 10, у означает число от 0 до 10, особенно от 4 до 8, z означает число от 1 до 6, особенно от 1 до 3, для получения смазочно-охлаждающих жидкостей с уменьшенным водопоглощением.
Настоящее изобретение относится к присадке для улучшения смазывающей способности, содержащей продукт реакции по меньшей мере одного алкиленоксида и по меньшей мере одного полимеризованного масла и/или одного продутого природного масла в соотношении 70-50 мас.% к 30-50 мас.%.

Настоящее изобретение относится к водорастворимому смазочному составу для обработки конвейерных лент, содержащему четвертичную аммониевую соль, в качестве которой он содержит алкилдиметилбензиламмоний хлорид, и дополнительно содержит кокоамфоацетат натрия, при следующем соотношении, мас.%: алкилдиметилбензиламмоний хлорид 5-14, кокоамфоацетат натрия 2-5, вода - остальное.
Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочных материалов (соответственно покрытия) на металлическую поверхность или на металлическую поверхность с предварительно нанесенным покрытием, при этом слой смазочных материалов образуют при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, представляющего собой по меньшей мере одно жидкое стекло, силикагель, кизельзоль, гидрозоль кремниевой кислоты, этилсиликат или/и соответственно по меньшей мере один продукт их осаждения, продукт гидролиза или/и продукт конденсации, а также содержание полимерного органического материала, содержащего, по меньшей мере, один иономер и, по меньшей мере, одно неиономерное соединение, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров и представляют собой соединения на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, этилена, пропилена, стирола, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), или смеси, по меньшей мере, с одним из этих иономерных соединений, причем иономер имеет молекулярную массу от 2000 до 15000, а неиономерные соединения выбраны из группы, включающей олигомеры, полимеры или/и сополимеры на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, полиамида, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ых) эфира(-ов) или/и их соли(-ей).
Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки путем нанесения слоя смазочного материала (=покрытия) или на металлическую поверхность, или на металлическую поверхность, с предварительно нанесенным покрытием, отличающемуся тем, что слой смазочных материалов образуется при контактировании поверхности с водной композицией смазочных материалов, которая имеет содержание по меньшей мере двух восков с явно различающимися свойствами, содержание органического полимерного материала, содержащего иономеры и неиономерные соединения, причем иономеры в основном состоят из иономерных сополимеров совместно с соответствующими ионами, а неиономерные соединения выбраны из олигомеров, полимеров или/и сополимеров на основе акриловой кислоты/метакриловой кислоты, амида, амина, арамида, эпоксида, этилена, имида, сложного полиэфира, пропилена, стирола, уретана, их сложного(-ных) эфира(-ов) или/и их соли(-ей), причем массовое соотношение общего содержания по меньшей мере двух восков и общего содержания одного или нескольких иономеров или/и одного или нескольких неиономерных соединений в композиции смазочных материалов находится в области от 0,01:1 до 8:1, а также содержание по меньшей мере одного водорастворимого, водосодержащего и/или связывающего воду оксида или/и силиката, причем покрытие, образованное из композиции смазочных материалов, на протяжении температурного интервала от 40 до 260°C имеет в общей сложности по меньшей мере две области плавления или/и точки плавления, из которых по меньшей мере две отстоят друг от друга по меньшей мере на 30°C.

Настоящее изобретение относится к способу подготовки металлических обрабатываемых изделий для холодной штамповки сначала путем нанесения фосфатного слоя, а затем нанесением слоя смазочного покрытия, содержащего органический полимерный материал, причем фосфатный слой образуется с помощью водного кислого фосфатирующего раствора, который содержит от 4 до 100 г/л соединений кальция, магния или/и марганца, включая их ионы, и который является свободным от цинка или содержит цинк в количестве менее 30% масс.
Настоящее изобретение относится к смазочно-охлаждающей жидкости для алмазной обработки стекла, включающей воду и соль полимерных производных аминогуанидинов, отличающейся тем, что она дополнительно содержит арабиногалактан при следующем соотношении компонентов, мас.%: соль полимерных производных аминогуанидинов - 0,1-0,3; арабиногалактан - 1.0-1.1; вода - остальное.
Изобретение относится к созданию композиционного антифрикционного твердого смазочного покрытия. Композиция антифрикционного твердою смазочного покрытия содержит дисульфид молибдена, азотную кислоту, фосфорную кислоту, азотнокислое серебро, оксид меди, дополнительно содержит тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс, суспензию фторопласта Ф-4Д и компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: дисульфид молибдена 50-56; тетраэтилтиурамдисульфида медный комплекс 4-8; азотнокислое серебро 2-4; азотная кислота 3-7; фосфорная кислота 10-12; оксид меди 1-3; суспензия фторопласта Ф-4Д 13-15; вода остальное.
Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а именно к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях промышленности при шлифовании стекла, керамики, сапфира, кварца, кремния, арсенида галлия, карбида кремния и других материалов.

Изобретение относится к полутвердым смазочным материалам, а именно к смазочным пастам универсального назначения, используемым в узлах трения, подшипниках различных промышленных машин, механизмов, приборов и бытовых устройств, и обеспечивает увеличение ресурса их работы, а также к способам получения таких материалов.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), обеспечивающим процессы абразивной и лезвийной обработки черных металлов в машиностроении. .

Изобретение относится к холодильному маслу и к композиции рабочего вещества для холодильной установки. .
Наверх