Спринклерный ороситель кочетова пенного типа


 


Владельцы патента RU 2550841:

Стареева Мария Олеговна (RU)
Стареева Мария Михайловна (RU)
Стареева Анна Михайловна (RU)
Кочетов Олег Савельевич (RU)

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения. В спринклерном оросителе пенного типа корпус штуцера жестко соединен со стаканом. В днище стакана выполнены соосное с отверстием штуцера цилиндрическое сквозное отверстие. В отверстии установлен тарельчатый клапан со стеклянной колбой. В днище стакана выполнено по крайней мере три наклонных отверстия, соединяющих полость стакана с атмосферой. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности пожаротушения за счет введения распылительного устройства, исключающего турбулизацию потока огнетушащей жидкости или раствора пенообразователя. 1 ил.

 

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения.

Наиболее близким объектом к заявленному по технической сущности является ороситель, содержащий корпус, распылительное устройство и элемент автоматического срабатывания на превышение заданной температуры в помещении (патент РФ №2458746, В05В 1/20 - прототип).

Недостатком прототипа является невозможность создания оптимальной структуры потока вследствие его турбулизации на выходе и нарушения сплошности потока.

Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения раствора пенообразователя.

Это достигается тем, что в спринклерном оросителе пенного типа, содержащим корпус, распылительное устройство и элемент автоматического срабатывания на превышение заданной температуры в помещении, корпус выполнен в виде штуцера со сквозным отверстием и резьбовой частью, в сквозном отверстии которого размещается втулка с закрепленной на ней фильтровальной сеткой, а корпус штуцера жестко соединен со стаканом, в днище которого выполнено соосное с отверстием штуцера цилиндрическое сквозное отверстие, в котором установлен тарельчатый клапан со стеклянной колбой, которая опирается на клапан 8 через упругую прокладку, закрепленную на внешней торцевой поверхности клапана, причем в днище стакана выполнены по крайней мере три наклонных отверстия, соединяющих полость стакана с атмосферой, а к торцевой поверхности стенок стакана жестко прикреплены два наклонных призматических ребра, жестко соединяющих полую цилиндрическую втулку с внутренней резьбой, взаимодействующей с зажимным винтом, который через упругую прокладку поджимает стеклянную колбу к тарельчатому клапану, который упирается через упругую прокладку, закрепленную на внешней торцевой поверхности клапана, в седло клапана через упругую прокладку, при этом тарельчатый клапан закреплен посредством цепочки к внутренней поверхности стакана, а с другой стороны к втулке, перпендикулярно ее оси, крепится с помощью винтов распылительное устройство в виде розетки с центральным отверстием и лепестками, расположенными относительно друг друга с зазором.

На чертеже представлена схема спринклерного оросителя.

Спринклерный ороситель пенного типа содержит корпус, выполненный в виде штуцера 1 со сквозным отверстием и резьбовой частью (внешняя резьба - посредством резьбовой части ороситель монтируется на распределительных трубопроводах). В сквозном отверстии штуцера 1 размещается втулка 11 с закрепленной на ней фильтровальной сеткой 12.

Резьбовой штуцер 1 жестко соединен со стаканом 3, в днище которого выполнено соосное с отверстием штуцера 1 цилиндрическое сквозное отверстие 4, в котором установлен тарельчатый клапан 8 со стеклянной колбой 17, которая опирается на клапан 8 через упругую прокладку 7, закрепленную на внешней торцевой поверхности клапана 8. В днище стакана 3 выполнены по крайней мере три наклонных отверстия 2, соединяющих полость стакана с атмосферой. К торцевой поверхности стенок стакана жестко прикреплены два наклонных призматических ребра 13, жестко соединяющие полую цилиндрическую втулку 15 с внутренней резьбой, взаимодействующей с зажимным винтом 6, который через упругую прокладку 5 поджимает стеклянную колбу 17 к тарельчатому клапану 8, который упирается через упругую прокладку 7, закрепленную на внешней торцевой поверхности клапана 8, в седло 9 клапана через упругую прокладку. Тарельчатый клапан 8 закреплен посредством цепочки 10 к внутренней поверхности стакана 3, что позволяет перезаряжать спринклерный ороситель, так как клапан после срабатывания остается на оросителе.

С другой стороны к втулке 15, перпендикулярно ее оси, крепится с помощью винтов распылительное устройство 14 в виде розетки с центральным отверстием 16 и лепестками (на чертеже не показано), расположенными относительно друг друга с зазором.

Спринклерный ороситель пенного тина работает следующим образом.

Стеклянная колба 4 является элементом автоматического срабатывания на превышение заданной температуры в помещении, который выполнен в виде стеклянной колбы 4 диаметром 5 мм, являющейся тепловым замком. В зависимости от температуры срабатывания жидкость в колбе имеет определенный цвет: 68°С - красная, 57°С - оранжевая. Температура срабатывания выбирается в зависимости от категории защищаемого помещения. В случае удаления из предлагаемого оросителя термочувствительного элемента - колбы - он автоматически становится дренчерным пенным оросителем. При разрушении термочувствительного элемента - колбы 17, и освобождении тарельчатого клапана 8, из цилиндрического сквозного отверстия 4 в днище стакана 3 будет поступать огнетушащее вещество: вода, водные растворы, пенообразователь, которое будет образовывать пену за счет подсоса воздуха из отверстий 2 в днище стакана. В качестве пенообразователя в таких системах пожаротушения применяется фторсинтетический типа «Мультипена».

Оросители могут быть выполнены следующих типов: с плоской розеткой, которые устанавливаются вертикально розеткой вниз; с вогнутой розеткой - устанавливаются вертикально вверх и универсальные - устанавливаются как розеткой вниз, так и розеткой вверх. Все они представляют собой автоматические спринклеры колбового типа стандартного реагирования.

В производственном здании устанавливают систему, состоящую из источника водоснабжения, представляющего собой резервуар с водой и систему водозабора с фильтром и насосом, монтируют сеть магистральных и распределительных трубопроводов (на чертеже не показано), на которых закрепляют спринклерные оросители и обеспечивают сеть постоянно заполненным жидким огнетушащим составом, предназначенным для местного тушения и локализации очага пожара в помещении. При повышении температуры во время пожара в производственном здании термочувствительный элемент (тепловой замок) - колба 6 (при температуре срабатывания 68°С - красная или 57°С - оранжевая) разрывается и через тарельчатый клапан 8 выбрасывается огнетушащее средство, распыляясь с помощью распылительной розетки 14 с лепестками, оно поступает на очаг пожара. Спринклерные оросители располагают на распределительных трубопроводах (на чертеже не показано) спринклерных установок под потолком помещения из условия орошения одним спринклером 9÷12 м2 площади пола. Возможно использование со следующими видами огнетушащего вещества: вода, водные растворы, пена. Кратность пены - 13,2%, концентрация - 3%. В качестве пенообразователя в таких системах пожаротушения применяется фторсинтетический пенообразователь типа "Мультипена". Работает также на 6%-ном водном растворе фторсодержащего пенообразователя "Подслойный" в условиях задымления помещения.

Спринклерные оросители могут применяться в водяных и водовоздушных спринклерных системах, а также в дренчерных системах.

Оросители этих типов предназначены для открытой установки под потолком (оросители общего назначения), а также для углубленной установки в случае использования фасонного цоколя (кроме универсальных оросителей, их установка в фасонный цоколь не рекомендуется).

Конструктивное исполнение оросителей - розеточное.

По направленности потока огнетушащего вещества оросители относятся к концентрическим, они производят распыл полусферической формы.

Оросители могут выполняться без покрытия (бронза) и с покрытием (хром или белый).

Технические параметры и характеристики:

Температура окружающей среды: минимальная - -30°С, максимальная - +38°С.

Резьба присоединения - ½′′ NPT, внешняя коническая.

Коэффициент расхода: для оросителей с плоской/вогнутой розеткой - 80. Данный коэффициент рассчитывается по формуле Q=K·√Р, где K=80, P - давление перед оросителем (атм), Q - расход через ороситель (л/мин). Рабочее давление системы - 12,3 атм.

Каждый спринклерный ороситель должен испытываться на заводе-изготовителе при давлении 25 атм.

Оросители вворачиваются в спринклерную муфту вручную с использованием обычного рожкового ключа на 22. Максимальный момент затяжки не должен превышать 10 кг/см2, превышение данного значения может привести к деформации пломбы выходного отверстия спринклера, что повлечет утечку. Для герметизации соединения применяется специальная лента-герметик.

Спринклерный ороситель пенного типа, содержащий корпус, распылительное устройство и элемент автоматического срабатывания на превышение заданной температуры в помещении, корпус выполнен в виде штуцера со сквозным отверстием и резьбовой частью, в сквозном отверстии которого размещается втулка с закрепленной на ней фильтровальной сеткой, а корпус штуцера жестко соединен со стаканом, в днище которого выполнено соосное с отверстием штуцера цилиндрическое сквозное отверстие, в котором установлен тарельчатый клапан со стеклянной колбой, которая опирается на клапан через упругую прокладку, закрепленную на внешней торцевой поверхности клапана, а к торцевой поверхности стенок стакана жестко прикреплены два наклонных призматических ребра, жестко соединяющих полую цилиндрическую втулку с внутренней резьбой, взаимодействующей с зажимным винтом, который через упругую прокладку поджимает стеклянную колбу к тарельчатому клапану, который упирается через упругую прокладку, закрепленную на внешней торцевой поверхности клапана, в седло клапана через упругую прокладку, при этом тарельчатый клапан закреплен посредством цепочки к внутренней поверхности стакана, а с другой стороны к втулке перпендикулярно ее оси крепится с помощью винтов распылительное устройство в виде розетки с центральным отверстием и лепестками, расположенными относительно друг друга с зазором, отличающийся тем, что в днище стакана выполнены по крайней мере три наклонных отверстия, соединяющих полость стакана с атмосферой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерация высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей, растворов. Это достигается тем, что в центробежной вихревой форсунке в центробежном завихрителе установлен интенсификатор крутки потока жидкости, выполненный с обтекателем конической формы.

Изобретение относится к технике распыления жидкостей. В форсунке для распыления жидкости вставка-завихритель устанавливается в корпусе через упругие прокладки и поджимается штуцером посредством резьбового соединения корпус-штуцер.

Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Центробежная форсунка содержит корпус, в который запрессован шнек, и штуцер для подвода жидкости, корпус состоит из двух соосных, связанных между собой, цилиндрических втулок: втулки большего диаметра и втулки меньшего диаметра, при этом внутри втулки меньшего диаметра, соосно ей, расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью, причем внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку, а внутри шнека выполнено, по крайней мере, два, концентрично расположенных по окружностям, ряда сквозных отверстий, при этом в каждом ряду выполнено не менее трех отверстий, а величины диаметров отверстий уменьшаются от оси шнека к периферийным отверстиям, а во втулке большего диаметра, соосно ей, расположен штуцер, жестко закрепленный в ней, при этом внутри штуцера соосно выполнено цилиндрическое отверстие, переходящее в осесимметрично расположенный диффузор, который соединен с цилиндрической камерой, образованной внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра, и торцевой поверхностью шнека, а внутри шнека, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к штуцеру, а на другом, свободном конце стержня, перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два, равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня, на свободном конце стержня установлен перфорированный распылитель, выполненный в виде сферического сегмента, вогнутая часть которого обращена в сторону последнего по длине стержня диска. Технический результат - повышение эффективности распыления.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к устройствам типа фонтанов или увлажнителей воздуха и может быть использовано в химической промышленности и пищевой промышленности. Устройство для создания куполообразной пленки жидкости содержит сборную емкость, проходящую через нее вертикально установленную подводящую трубу и отбойник с обтекателем, соединенным с подводящей трубой посредством хонейкомба.

Изобретение относится к противопожарной технике и предназначено для тушения пожаров с использованием тонкораспыленной воды на трансформаторных подстанциях и других объектах.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения.

Изобретение относится к противопожарной технике. В дренчере корпус выполнен в виде центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями.

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам подачи огнетушащей жидкости. Сущность полезной модели заключается в том, что насадок для пожарного ствола состоит из корпуса с конической и сопловой цилиндрической частями.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. Это достигается тем, что в дренчерной системе пожаротушения, состоящей из сети магистральных и распределительных трубопроводов, постоянно заполненной жидким огнетушащим составом с дренчерными головками, она содержит источник водоснабжения, представляющий собой резервуар с водой и систему водозабора с фильтром и насосом, два автоматических водопитателя, а в главной питающей магистрали установлена сигнальная турбина, а каждая из дренчерных головок содержит цилиндрический корпус со штуцером, жестко связанным с корпусом и соосно расположенным в верхней части корпуса и имеющим цилиндрическое отверстие для подвода жидкости, соединенное с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру, а к корпусу, в его нижней части, посредством, по крайней мере, трех спиц подсоединен распылитель, расположенный перпендикулярно оси корпуса и выполненный в виде перфорированного диска.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно-перпендикулярных плоскостях. Полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода и двух последовательно соединенных и соосных с ним, полых цилиндро-конических поясов. В нижней части корпуса закреплено сопло, которое образовано наружной конической поверхностью и торцевой глухой перегородкой, в которой выполнены центральные дроссельные отверстия и наклонные отверстия под углом 45° к оси сопла. На сопле, со стороны, противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°. На поясе, жестко соединенном с цилиндрической частью корпуса, выполнены два ряда дроссельных отверстий: один ряд представляет собой, по крайней мере, три горизонтальных отверстия, выполненных на цилиндрической поверхности, другой ряд представляет собой, по крайней мере, три наклонных отверстия под углом 45°. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх