Скважинный электроплунжерный насос


 


Владельцы патента RU 2550858:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") (RU)

Изобретение относится к области гидравлических машин объемного вытеснения, в частности к погружным бесштанговым плунжерным насосам. Насос содержит корпус с установленным в нем погружным электродвигателем. Плунжер помещен в корпус плунжера, нижняя часть которого установлена в корпусе насоса и зафиксирована в нем, а верхняя часть корпуса плунжера имеет диаметр, соответствующий диаметру нагнетательного трубопровода и герметично соединена с ним. Корпус насоса имеет диаметр меньше, чем диаметр трубы, помещен в защитный кожух с фильтром с образованием полости для перекачиваемой жидкости. На выходном валу электродвигателя зафиксирована втулка с продольными пазами на поверхности, которая размещена в цилиндрической полости, выполненной в нижнем торце плунжера. На внутренней поверхности цилиндрической полости плунжера выполнены пазы. В пазах размещены шарики, образующие подвижное в осевом направлении шлицевое соединение. В средней части плунжера выполнена одна, или более, замкнутая продольная винтовая канавка. В корпусе плунжера зафиксированы шаровые толкатели, обеспечивающие кинематическую связь плунжера с его корпусом и возвратно-поступательное движение плунжера. В средней части корпуса плунжера выполнен радиальный канал, а в плунжере выполнены глухой радиальный канал и кольцевая проточка. В верхней части корпуса плунжера над плунжером выполнена нагнетательная полость, являющаяся рабочим цилиндром насоса. Радиальный глухой канал плунжера соединен с рабочим цилиндром насоса. Рабочий цилиндр насоса соединен с нагнетательной трубой трубопровода через выпускной клапан. Повышается надежность, долговечность и производительность насоса. 1 ил.

 

Заявляемое изобретение относится к области гидравлических машин объемного вытеснения, в частности к погружным бесштанговым плунжерным насосам, применяемым для добычи пластовых жидкостей с больших глубин, преимущественно в нефтедобыче.

Известен плунжерно-диафрагменный насос (пат. № 2095628, МПК6 F04B 47/06), содержащий эксцентриковый привод с пружинным возвратом плунжера и резиновую плоскую диафрагму, которая разделяет рабочую камеру насоса, размещенную сверху диафрагмы, и рабочую полость привода, расположенную под диафрагмой, в рабочей камере имеются всасывающий и нагнетательный клапаны, состоящие из двух тонких самопружинящихся пластин, обложенных маслостойкой пружиной. Рабочая камера насоса представляет собой втулку с квадратным отверстием и крышкой. На поверхности втулки имеется резьба. Сбоку втулки имеется окно для прохода жидкости под всасывающий клапан насоса. На крышке рабочей камеры имеется окно для прохода жидкости под нагнетательный клапан.

При вращении вала двигателя и угловой зубчатой передачи эксцентрик вращается, и поршень, прижатый к эксцентрику пружиной, перемещается вверх и вниз. При ходе поршня вниз масло в камере будет заполнять освобождаемое поршнем пространство и диафрагма опустится (прогнется) вниз, возникающее при этом изменение объема компенсируется диафрагмой компенсатора.

При ходе поршня вверх масло надавит на диафрагму и переместит ее в верхнее положение, обеспечив в камере насоса такт нагнетания.

Камера над плоской диафрагмой образует рабочую полость диафрагменного насоса с одним всасывающим и одним нагнетательным клапанами.

При прогибе диафрагмы вниз в насосе осуществляется такт всасывания, в результате которого пластовая жидкость через открытый всасывающий клапан заполняет рабочую полость насоса. При прогибе диафрагмы вверх в насосе осуществляется такт нагнетания, в результате которого жидкость из рабочей полости насоса через нагнетательный клапан выталкивается в шламовую трубу, а затем в колонну насосно-компрессорных труб.

Таким образом, перекачиваемая пластовая жидкость соприкасается только с клапанами, диафрагмой и стенками рабочей полости насоса.

Недостатками данного насоса являются: наличие в приводе зубчатой передачи, применение кулачкового привода, что требует использования для обратного хода поршня пружины, наличие которой вызывает дополнительные энергетические затраты на ее сжатие при прямом (рабочем) ходе поршня, а также его малая производительность.

Наиболее близким к заявляемому является скважинный электроплунжерный насос (пат. 2177563, МПК7 F04B 47/06), который состоит из погружного электродвигателя, реверсивно-передаточного механизма, плунжерного насоса, спущенных на колонне насосных труб в скважину. Питание к электродвигателю поступает по кабелю. Вращение электродвигателя преобразуется в возвратно-поступательное движение плунжера насоса реверсивным передаточным механизмом, состоящим из зубчатых передач, зубчатых колес, выполняющих вместе с общим шипом и шатуном роль спаренного кривошипного механизма. Колеса одинаковы, имеют до себя от вала электродвигателя равные передаточные отношения, сидят на подшипниках на раздельных осях, имеют общую ось вращения. Маслонаполненные полости электродвигателя и реверсивного передаточного механизма защищены от попадания пластовой жидкости чехлом, имеющим пружинное обжатие юбки. Изменение объема полости реверсивного передаточного механизма при возвратно-поступательном движении плунжера насоса компенсируется компенсатором. В насосе имеется пружина, выполняющая роль накопителя энергии при холостом ходе плунжера насоса.

Недостатками прототипа является наличие конструктивно усложненной системы привода вследствие наличия в приводе зубчатой передачи, большие габариты и материалоемкость кривошипно-шатунного преобразователя вращательного движения в возвратно-поступательное, а также его малая производительность.

Задачей заявляемого устройства является создание насоса, обладающего конструктивной простотой, малыми габаритами, весом, имеющего минимальные энергетические потери на трение и износ при высокой производительности.

Технический результат - повышение надежности, долговечности, производительности, снижение материалоемкости насоса, уменьшение трудоемкости при его изготовлении, а также энергетической и материальной затратности при эксплуатации и в процессе его монтажа и демонтажа.

Поставленная задача решается тем, что заявляемый скважинный электроплунжерный насос содержит корпус с установленным в нем погружным электродвигателем, сообщающим через передаточный механизм возвратно-поступательное движение плунжеру, питание к электродвигателю поступает по кабелю, при этом плунжер помещен в корпус плунжера, нижняя часть которого установлена в корпус насоса, и зафиксирован в нем, а верхняя часть корпуса плунжера имеет диаметр, соответствующий диаметру нагнетательного трубопровода, и герметично соединена с ним, корпус насоса имеет диаметр меньше, чем диаметр трубы, помещен в защитный кожух с фильтром с образованием полости для перекачиваемой жидкости, для соединения плунжера с электродвигателем на его выходном валу зафиксирована втулка с продольными пазами на поверхности, которая, в свою очередь, размещена в цилиндрической полости, выполненной в нижнем торце плунжера, при этом на внутренней поверхности цилиндрической полости плунжера выполнены пазы, соответствующие пазам втулки, в этих пазах размещены шарики, образующие подвижное в осевом направлении шлицевое соединение и обеспечивающие вращение плунжера, в средней части плунжера на его поверхности выполнена одна, или более, замкнутая продольная винтовая канавка, а в корпусе плунжера напротив винтовой канавки наполовину зафиксированы шаровые толкатели, обеспечивающие кинематическую связь плунжера с его корпусом и возвратно-поступательное движение плунжера, в средней части корпуса плунжера выполнен радиальный канал, а в плунжере напротив него выполнены глухой радиальный канал и кольцевая проточка, в верхней части корпуса плунжера над плунжером выполнена нагнетательная полость, являющаяся рабочим цилиндром насоса, причем радиальный глухой канал плунжера соединен с рабочим цилиндром насоса наклонными относительно оси плунжера каналами через всасывающий клапан, при этом рабочий цилиндр насоса соединен с нагнетательной трубой трубопровода через выпускной клапан.

Благодаря новой совокупности существенных признаков заявляемого изобретения получаем насос, обладающий конструктивной простотой, малыми габаритами, материалоемкостью, энергопотреблением и высокой надежностью. Это объясняется тем, что в приводе насоса используется преобразователь движения, обладающий простотой, компактностью, высоким коэффициентом полезного действия и надежностью за счет использования в кинематических парах тел вращения и отсутствия радиальных усилий в плунжерной паре (давления на стенку цилиндра). Кроме этого, наличие у плунжера помимо возвратно-поступательного движения вращательного и использование центробежных сил (давления), возникающих вследствие этого движения, обеспечивает более интенсивное заполнение цилиндра перекачиваемой средой на такте всасывания, а следовательно, повышение производительности насоса.

На фигуре схематично представлено заявляемое устройство.

Скважинный электроплунжерный насос состоит из корпуса насоса 1, внутри которого расположены плунжер 2, корпус плунжера 3. Плунжер 2 наружными поверхностями базируется в корпусе насоса 1 и в корпусе плунжера 3. С торцевой части к корпусу насоса 1 прикреплен защитный кожух 4, в котором закреплен электродвигатель 5. На выходном валу 6 электродвигателя 5 зафиксирована втулка 7, на наружной цилиндрической поверхности которой изготовлены продольные пазы 8. Втулка 7 частично размещается в цилиндрической полости 9, изготовленной с торца плунжера 2. На внутренней поверхности полости 9 изготовлены пазы 10, причем таким образом, что при размещении втулки 7 в полости плунжера 9 пазы 8 втулки 7 совмещаются с пазами 10 полости 9, образуя цилиндрические полости, в которых, в свою очередь, размещаются шарики 11. Шарики 11 обеспечивают кинематическую связь между втулкой 7 (валом электродвигателя 5) и плунжером 2 - образуется подвижное в осевом направлении шлицевое соединение. На плунжере 2, на наружной цилиндрической поверхности в средней части, выполнена замкнутая продольная винтовая канавка 12 (канавок параллельно может быть выполнено несколько). В средней части корпуса плунжера 3 выполнен радиальный канал 13, а в плунжере напротив него выполнены глухой радиальный канал 15 и кольцевая проточка 14. Глухой радиальный канал 15 в центре плунжера 2 переходит в наклонные относительно его оси каналы 16, выходящие на торцевую поверхность плунжера 2 по её периферии. Каналы 16 перекрыты пластинчатым всасывающим клапаном 17, закрепленным на торцевой поверхности плунжера 2. Корпус плунжера 3 плотно вставлен в корпус насоса 1, зафиксирован относительно корпуса насоса 1 стопорным кольцом 18 или гайкой и загерметизирован уплотнением 19.

Кинематически корпус плунжера 3 и плунжер 2 связаны шаровыми толкателями 20, наполовину зафиксированными с возможностью вращения в корпусе плунжера 3, а вторая их половина размещена в замкнутой продольной винтовой канавке 12. Таким образом, толкатели 20 обеспечивают кинематическую связь между плунжером 2 и корпусом плунжера 3.

В верхней части корпуса плунжера 3 над плунжером 2 выполнена нагнетательная полость 21, являющаяся рабочим цилиндром насоса. В торцевой части нагнетательной полости 21 в корпусе плунжера 3 размещен выпускной клапан 22. Корпус плунжера 3 герметично соединен с нагнетательной трубой 23 трубопровода, по которому производится перекачка жидкости потребителю, и защитным кожухом 24 с фильтром 25.

Насос работает следующим образом. Крутящий момент, возникающий при вращении выходного вала 6 электродвигателя 5 через втулку 7, через шарики 11 передается на плунжер 2 и вызывает его вращение. При вращении плунжера шаровые толкатели 20, закрепленные в корпусе плунжера 3, воздействуют на берега замкнутой продольной винтовой канавки 12, заставляя плунжер, кроме вращения, двигаться поступательно. Так как винтовая канавка 12 на плунжере 2 является продольной и замкнутой, плунжер 2, при приложении к нему постоянного вращательного движения, будет совершать вращательные и возвратно-поступательные движения. Возвратно-поступательное движение плунжера 2 будет приводить к перекачиванию жидкости за счет изменения объема нагнетательной полости 21. Перекачка и нагнетание жидкости осуществляется следующим образом: при поступательном движении плунжера 2 из верхней мертвой точки к нижней мертвой точке за счет разрежения, возникающего в нагнетательной полости, выпускной клапан 22 закрывается, а всасывающий клапан 17 открывается, и через него, а также через радиальный канал 13, кольцевую проточку 14 и каналы 15, 16 перекачиваемая жидкость начинает заполнять нагнетательную полость 21. При этом возникающая за счет вращения плунжера 2 центробежная сила создает дополнительное давление перекачиваемой жидкости в наклонных каналах 16 и способствует интенсификации процесса заполнения объема нагнетательной полости 21. Данный процесс продолжается до достижения плунжером 2 нижней мертвой точки. После нижней мертвой точки плунжер 2 начинает двигаться к верхней мертвой точке, что вызывает рост давления перекачиваемой жидкости в нагнетательной полости 21, закрытие всасывающего клапана 17, открытие выпускного клапана 22 и выталкивание перекачиваемой жидкости в нагнетательную трубу 23.

Таким образом, за счет введения новой совокупности существенных признаков можно решить поставленную техническую задачу, вытекающую из современного уровня техники.

Скважинный электроплунжерный насос, содержащий корпус с установленным в нем погружным электродвигателем, сообщающим через передаточный механизм возвратно-поступательное движение плунжеру, питание к электродвигателю поступает по кабелю, отличающийся тем, что плунжер помещен в корпус плунжера, нижняя часть которого установлена в корпус насоса, и зафиксирован в нем, а верхняя часть корпуса плунжера имеет диаметр, соответствующий диаметру нагнетательного трубопровода, и герметично соединена с ним, корпус насоса имеет диаметр меньше, чем диаметр трубы, помещен в защитный кожух с фильтром с образованием полости для перекачиваемой жидкости, для соединения плунжера с электродвигателем на его выходном валу зафиксирована втулка с продольными пазами на поверхности, которая, в свою очередь, размещена в цилиндрической полости, выполненной в нижнем торце плунжера, при этом на внутренней поверхности цилиндрической полости плунжера выполнены пазы, соответствующие пазам втулки, в этих пазах размещены шарики, образующие подвижное в осевом направлении шлицевое соединение и обеспечивающие вращение плунжера, в средней части плунжера на его поверхности выполнена одна, или более, замкнутая продольная винтовая канавка, а в корпусе плунжера напротив винтовой канавки наполовину зафиксированы шаровые толкатели, обеспечивающие кинематическую связь плунжера с его корпусом и возвратно-поступательное движение плунжера, в средней части корпуса плунжера выполнен радиальный канал, а в плунжере напротив него выполнены глухой радиальный канал и кольцевая проточка, в верхней части корпуса плунжера над плунжером выполнена нагнетательная полость, являющаяся рабочим цилиндром насоса, причем радиальный глухой канал плунжера соединен с рабочим цилиндром насоса наклонными относительно оси плунжера каналами через всасывающий клапан, при этом рабочий цилиндр насоса соединен с нагнетательной трубой трубопровода через выпускной клапан.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкциям погружных линейных магнитоэлектрических двигателей, используемых в бесштанговых глубинных насосно-скважинных установках возвратно-поступательного движения для добычи пластовых жидкостей в нефтедобыче.

Изобретение относится к области добычи углеводородов. Насос деожижения предназначен для деожижения скважины, который содержит флюидный концевой насос, адаптированный для откачивания флюида из ствола скважины.

Изобретение относится к погружным насосным установкам для эксплуатации скважин, в которых необходимо увеличить депрессию на пласт, не заглубляя погружную насосную установку, и/или с негерметичной эксплуатационной колонной.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к погружным установкам для добычи нефти из малодебитных скважин. Погружная насосная установка содержит линейный электродвигатель, подвижная часть которого (бегун) выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси, и насос двойного действия, рабочие органы (поршни) которого механически связаны с бегуном.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к погружным установкам для добычи нефти из малодебитных скважин. Установка содержит линейный электродвигатель и насос с возвратно-поступательным действием рабочего органа (плунжера, поршня), связанного с подвижной частью электродвигателя (бегуном).

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть использовано для подъема жидкости с большой глубины. Погружной насосный агрегат содержит корпус и эластичную оболочку, заполненные маслом.

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть использовано для подъема жидкости с большой глубины. Погружной насосный агрегат включает маслозаполненный корпус с эластичной оболочкой, реверсивный электродвигатель с протектором, ведущий вал которого связан с винтом передачи винт-гайка качения, находящейся в подвижном соединении с корпусом и соединенной со штангой привода насоса, которая уплотнена в корпусе и связана с гайкой.

Предложенная группа изобретений относится к нефтедобывающей технике, в частности к средствам управления скважинной насосной установкой. Техническим результатом является повышение надежности работы насосной установки в скважинах малого диаметра.

Изобретение относится к скважинной добыче нефти с применением нижнего привода насоса. Скважинный насос содержит плунжер и цилиндр, снабженные шариковыми клапанами.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к установкам с насосами объемного действия, приводимыми в действие погружными линейными электродвигателями.

Изобретение относится к области насосного оборудования и может быть использовано для подъема жидкости с большой глубины. Насосный агрегат включает заполненный маслом корпус, эластичную оболочку, реверсивный электродвигатель, ведущий вал которого соединен с первой передачей винт-гайка качения. Подшипники установлены на передаче винт-гайка качения. Полый шток, соединяющий гайку со штангой, уплотнен в корпусе. Агрегат снабжен двумя последовательно соединенными между собой передачами винт-гайка качения, имеющими противоположные направления движения винтовой поверхности. Гайка передачи, винт которой связан непосредственно с валом электродвигателя - первая передача, соединена с внешним полым штоком и далее внешней полой штангой, охватывающими соответственно гайку качения второй передачи, соединенную с внутренним полым штоком, и связанную с ним внутреннюю штангу, образуя при этом разнонаправленный привод для плунжерного насоса, снабженного всасывающими и нагнетательными клапанами. В цилиндрах насоса расположены плунжеры, выполненные с возможностью движения в противоположных направлениях. Повышается ресурс работы агрегата и его технические характеристики за счет снижения нагрузок на упорные подшипники привода, на эластичные элементы протектора и применения новой разнонаправленной двухходовой конструкции плунжерного насоса. 7 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к скважинным плунжерным насосам с нижним приводом и найдет применение при добыче с больших глубин жидких полезных ископаемых, таких как нефти, в том числе и высоковязкие, рассолы и другие. Скважинный плунжерный насос с нижним приводом содержит цилиндр, связанный с колонной насосно-компрессорных труб, внутри которого расположен полый поршень, имеющий канал с участком воронкообразной формы, расширяющимся в сторону заборного конца, и запорный механизм клапана, установленный в канале поршня с возможностью перекрытия канала. Выходной канал из цилиндра перекрывается нагнетательным клапаном, при этом между обоими клапанами имеется замкнутое пространство изменяемого в процессе работы объема. Полый поршень со стороны заборного конца соединен с приемником, который связан с преобразователем вращательного движения в поступательное, а тот, в свою очередь, соединен с приводом, состоящим из мотора, редуктора и гидрозащиты. Преобразователь вращательного движения в поступательное выполнен в виде цилиндра, на поверхности которого имеется винтовой замкнутый паз, в который входит стержень, закрепленный в трубе, соединенный с приемником. Изобретение позволит добывать жидкости из наклонных и искривленных скважин, а также расширить диапазон добычи высоковязкой жидкости. Нижний привод исключит возможные дефекты штанговых плунжерных насосов, такие как зависание и разрыв штанг, а также упростит монтаж и демонтаж насосов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для добычи нефти. Насосный агрегат содержит корпус, всасывающий клапан, нагнетательный клапан, ротор, статор и индукционные катушки. Пара плунжер-цилиндр выполнена в виде линейного насоса. Плунжер состоит из металлической трубки с постоянными магнитами со встречными полюсами, чередующимися с металлическими вставками, является одновременно и ротором насосного агрегата. Цилиндр ротора выполнен из чередующихся сплавленных колец из ферромагнитного и немагнитного материалов и выполняет роль изолирующей трубы. Статор состоит из цилиндра, выполненного из чередующихся сплавленных колец ферромагнитного и немагнитного материалов и индукционных катушек, заключенных в короба-сердечники. Расстояние между цилиндром ротора и цилиндром статора выполнено с обеспечением минимального зазора. Индукционные катушки и короба-сердечники выполнены со сквозными круглыми отверстиями, расположенными соосно со всеми индукционными катушками и коробами-сердечниками, в которые вставлены тепловые трубки, являющиеся теплоотводом. Увеличивается мощность и теплоотвод. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а более конкретно к насосному оборудованию нефтедобычи. Установка содержит корпус (1), линейный электродвигатель (2), вторичный элемент (7), плунжеры (8, 9), цилиндры (10, 11), две пары входных и выходных клапанов (14, 15) и (17, 18). Также в состав установки входят сливной электромагнитный клапан (22), соединенный с насосно-компрессорными трубами (16). Дополнительно установлены диафрагмы (13, 20), выполненные в виде сплюснутых цилиндров. Диафрагмы жестко установлены между каждым из цилиндров (10, 11) и парами клапанов. Достигается увеличение межремонтного периода. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для подъема пластовой жидкости из скважин. Установка содержит цилиндрический линейный асинхронный электродвигатель (ЛАД), статор 1 которого охватывает плунжер-ротор 2. Плунжер-ротор 2 выполнен в виде ферромагнитной трубы для прохода жидкости с медным покрытием со стороны статора. По длине трубы 2 расположены клапаны 3. Труба установлена подвижно в корпусе насосной установки, состоящей из двух частей 4 и 5, выполненных в виде цилиндров. Торцы цилиндров со стороны статора 1 закрыты крышками 6 и 7 с отверстиями для прохождения плунжера-ротора 2 и уплотнениями. Статор 1 ЛАД установлен между частями 4 и 5 корпуса. На плунжере-роторе 2 соосно установлены упругие накопители механической энергии (УЭ) 8 и 9. Движение плунжера-ротора 2 относительно частей 4 и 5 корпуса ограничивается УЭ 8 и 9, установленными между крышками 6 и 7 и фланцами 10 и 11. Фланцы 10 и 11 установлены жестко на плунжере-роторе 2. Станция управления снабжена датчиком скорости плунжера-ротора и коммутатором фазы трехфазной системы питания статора. Повышается надежность привода насосной установки. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли и может быть использовано для скважинной добычи нефти скважинными насосами. Бесштанговый насос 1 установлен на погружном двигателе 2. Насос состоит из цилиндра 3, полого плунжера 4, штока насоса 5. Верхняя часть цилиндра оснащена клапаном удерживающим, содержащим корпус клапана 6 с седлом 7 в его нижней части. В клапане удерживающем размещен с относительной продольной подвижностью запорный элемент 8 с продольными центрирующими ребрами 9. Полый плунжер 4 размещен в цилиндре 3 на оправке 10, оснащенной упрочненным седлом кольцевым 11. Низ полого плунжера 4 оснащен упрочненной втулкой 12. Шток насоса 5 связывает погружной двигатель 2 с оправкой 10. Шток 13 прикреплен к верхней части оправки 10 и проходит через внутреннюю полость запорного элемента 8 с возможностью герметизации зазоров между ними. Повышается эксплуатационная надежность. 3 ил.

Группа изобретений относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применена для перекачки жидкости из нижнего обводненного пласта в верхние нефтеносные пласты скважины. Установка по первому варианту содержит лифтовые трубы, связанные пакером, разобщающим межпластовое пространство, электропогружной насос, включающий электропривод, оснащенный блоком телеметрии, герметически соединенные силовым кабелем со станцией управления, приемный модуль и рабочие секции с обратным клапаном на выходе, и опорным пакером с кабельным вводом над нефтеносным пластом. Насос расположен блоком телеметрии над обводненным пластом скважины и обратным клапаном присоединен лифтовыми трубами к стволу межпластового пакера, выполненного с кабельным вводом и опорным якорем. Межпакерные лифтовые трубы на уровне нефтеносного пласта соединены скважинной проточной камерой, в стенке которой выполнены радиальные проточные отверстия, сообщающие полости лифтовых труб с нефтеносным пластом через межпакерное пространство скважины. Установка по второму варианту содержит опорные пакеры с кабельным вводом, установленные над и между нефтеносными пластами. Межпакерные лифтовые трубы на уровне нефтеносных пластов соединены скважинными проточными камерами, на внутренней стороне стенки которых выполнена кольцевая выемка. На уровне выемки в стенке выполнены радиальные проточные отверстия, перекрываемые сменной цилиндрической вставкой дроссельными отверстиями в стенке, дозирующими потоки жидкости из полости лифтовых труб в нефтеносные пласты через межпакерные пространства скважины. Установка по третьему варианту содержит опорные пакеры с двойным кабельным вводом, установленные над и между нефтеносными пластами. Межпакерные лифтовые трубы на уровне нефтеносных пластов соединены скважинными проточными камерами, содержащими гидравлические дроссели, оснащенные дополнительным блоком телеметрии, электрически управляемые с пульта станции управления скважиной по кабелю связи, с возможностью регулирования закачки жидкости из обводненного пласта в нефтеносные пласты скважины. Технический результат заключается в повышении надежности эксплуатации скважины. 3 н.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх