Эмаль

Изобретение относится к эмали, предназначенной для защитно-декоративной и антикоррозионной окраски поверхностей различной природы. Эмаль содержит гидроксилсодержащий сополимер на основе винилхлорида с винилацетатом, гидроксилсодержащий фторполимер на основе фторэтиленвиниловых эфиров с гидроксильным числом 52-100 мг KOH/г, пигменты: ванадат висмута, и/или титанат никеля, и/или кадмий красный, и/или титанат хрома, и/или оксид хрома, и/или феррит кобальта железа, и/или оксид марганца, и/или алюминат, цинка и/или смешанные оксиды кобальта и цинка, и/или алюминат кобальта, наполнители, аэросил, отвердитель, органические растворители. Технический результат состоит в снижении времени высыхания покрытия, улучшении эластичности и адгезии покрытия, повышении водостойкости, снижении грязеудержания покрытия, повышении жизнеспособности эмали и декоративных свойств покрытия в процессе эксплуатации. 2 табл.

 

Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, в частности к лакокрасочным составам для формирования декоративно-защитных покрытий поверхностей различной природы, и может найти применение для декоративной и антикоррозионной защиты поверхностей изделий, в том числе крупногабаритных.

Известны композиции для антикоррозионного покрытия, включающие сополимер винилхлорида с винилацетатом, бутилацетат, ацетон, толуол и ингибитор коррозии - м-нитробензоат β-(-N-пиперидино)-пропионила (авт. свид. СССР 1182057, опубл. 30.09.1985) или n-нитробензальдегид (патент РФ 2191792, опубл. 27.10.2002).

Использование таких композиций позволяет получить лишь коррозионную устойчивость покрытой поверхности и не может обеспечить необходимую укрывистость покрытия поверхности и равномерную декоративную окраску.

Наиболее близкой по технической сущности является эмаль (пат. RU 2238288), содержащая пленкообразующий компонент (А-15-0) - гидроксилсодержащий сополимер винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей, состоящей из бутилацетата, ацетона и толуола при их соотношении 1:2:5, смесевой пигмент, содержащий в мас.% диоксид титана 9,10-10,30, желтый железооксидный пигмент 1,10-8,90, красный железооксидный пигмент 0,10-0,30 и технический углерод - остальное, наполнитель в виде смеси микроталька и аэросила при их содержании в смеси в мас.% 90,0-92,0 и 8,00-10,0 соответственно, при следующем весовом соотношении названных компонентов, мас.%:

Пленкообразующий компонент 79,60-87,00

Смесевой пигмент 10,50-18,00

Наполнитель 2,40-2,50

Однако данная эмаль имеет недостаточные эластичность пленки при изгибе, адгезию покрытия, время высыхания, водостойкость, высокое грязеудержание покрытия, недостаточную жизнеспособность эмали и снижение декоративных свойств покрытия в процессе эксплуатации.

Технической задачей изобретения является снижение времени высыхания покрытия, улучшение эластичности, адгезии, повышение водостойкости и снижение грязеудержания покрытия, повышение жизнеспособности эмали, повышение декоративных свойств покрытия в процессе эксплуатации.

Задача решается тем, что эмаль, включающая гидроксилсодержащий сополимер на основе винилхлорида с винилацетатом, пигменты, наполнители, аэросил, отвердитель, органические растворители, дополнительно содержит гидроксилсодержащий фторполимер на основе фторэтиленвиниловых эфиров с гидроксильным числом 52-100 мг KOH/г, а в качестве пигментов применяют ванадат висмута, и/или титанат никеля, и/или кадмий красный, и/или титанат хрома, и/или оксид хрома, и/или феррит кобальта железа, и/или оксид марганца, и/или алюминат цинка, и/или смешанные оксиды кобальта и цинка, и/или алюминат кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гидроксилсодержащий сополимер на
основе винилхлорида с винилацетатом 9,0-12,4
гидроксилсодержащий фторполимер на
основе фторэтиленвиниловых эфиров
с гидроксильным числом 52-100 мг KOH/г 1,0-8,0
пигменты 6,0-13,0
наполнители 0,3-2,9
аэросил 0,1-0,5
отвердитель 3,1-7,0
органические растворители остальное

В качестве гидроксилсодержащего сополимера винилхлорида с винилацетатом используют сополимер А-15-О ТУ 113-01-17-20-76 с гидроксильным числом 99-198 мг KOH/г, сополимер VAGH с гидроксильным числом 72-76 мг KOH/г фирмы Boading Zhongbao Chemical (Китай), сополимер Solbin А с гидроксильным числом 70-90 мг KOH/г фирмы Nissan Chemical Industry, представляющие собой омыленные сополимеры на основе винилхлорида с винилацетатом, или их смеси.

В качестве наполнителя используют микротальк марки М-05 ф. Mondo minerals, Финляндия, микробарит по ТУ 6-10-943-85; каолин по ГОСТ 19607 с изменениями 1, 2; барит по ГОСТ 4682.

В качестве аэросила применяют аэросил марки А 175 и марки 972 (фирмы Evonik), Германия.

В качестве пигментов используют висмута ванадат (фирмы Ferro, Германия), титанат никеля (фирмы Ferro, Германия), кадмий красный (фирмы Ferro, Германия), титанат хрома(фирмы Ferro, Германия), оксид хрома (ГОСТ 2912-70), феррит кобальта железа (фирмы BASF, Германия), оксид марганца (фирмы Shepherd,USA), алюминат цинка ТУ 6-09-27-52-90, смешанные оксиды кобальта и цинка (фирмы Ferro, Германия), алюминат кобальта(фирмы FERRO, Германия).

В качестве отвердителя применяют Desmodur N75, представляющий собой раствор смеси 2,4-толуилендиизоцианта и 1,6 гексаметилендиизоцианата, Desmodur N3300, представляющий собой изоцианурат 1,6 гексаметилендиизоцианата (фирмы Bayer Германия).

В качестве гидроксилсодержащего фторполимера на основе фторэтиленвиниловых эфиров с гидроксильным числом 52-100 мг KOH/г используют гидроксилсодержащие фторполимеры на основе фторэтиленвиниловых эфиров фирмы Asahi Glass Company, Нидерланды, марок: Lumiflon LF-200 с гидроксильным числом 52 мг KOH/г; Lumiflon LF-910LM с гидроксильным числом 100 мг KOH/г; Lumiflon LF-916N с гидроксильным числом 100 мг KOH/г.

В качестве органических растворителей применяют ацетон, бутилацетат, толуол, ксилол, метоксипропилацетат.

Компоненты эмали готовят смешиванием обычными приемами исходя из расчетных количеств составляющих.

Вначале при перемешивании готовят раствор в смеси органических растворителей гидроксилсодержащего сополимера винилхлорида с винилацетатом, затем для получения пигментной пасты в часть раствора пленкообразующего компонента добавляют пигменты, аэросил и наполнители с последующим диспергированием получаемой пасты, пропуская ее через бисерную мельницу для достижения размеров частиц не менее 45 мкм. Затем в смеситель загружают полученную пигментную пасту и оставшуюся часть раствора гидроксилсодержащего сополимера винилхлорида с винилацетатом и гидроксилсодержащий фторполимер на основе фторэтиленвиниловых эфиров.

После перемешивания полученный состав эмали фильтруют и затаривают.

Примеры состава эмали представлены в таблице 1.

В таблице 2 приведены свойства эмали и покрытия в сравнении с прототипом.

Полученные результаты испытаний предлагаемой эмали и покрытий, приведенные в таблице 2, свидетельствуют о достижении цели изобретения.

Таблица 1
Наименование компонентов Примеры эмали по изобретению
1 2 3 4
1. Гидроксилсодержащий сополимер на основе винилхлорида с винилацетатом
- А-15-O 6 9 4,4
- VAGH 2 11
- Solbin A 3 8
2. Гидроксилсодержащий фторполимер на основе фторэтиленвиниловых эфиров
- Lumiflon LF-200 5
- Lumiflon LF-910LM 8 3
- Lumiflon LF-916N 1
3. Пигменты
- оксид хрома 8
- алюминат цинка 1
- ванадат висмута 8
- титанат никеля 3 5
- феррит кобальта железа 1 6
- оксид марганца 0,5
- титанат хрома 1
4. Наполнители
- микротальк 1 0,3
- микробарит 1,9 0,9
- каолин 1,5
5. Аэросил
- Аэросил 972 0,1 0,3
- Аэросил 175 0,5 0,2
6. Отвердитель
- Desmodur N75 4 7 4.0
- Desmodur N 3300 3,1
7. Органические растворители
- толуол 39,0 40,1 45,0 43,2
- бутилацетат 11,0 7,6 12,0 8,5
- ацетон 19,0 14,0 17,4 16,8
- ксилол 2,0 - - 2,3
- метоксипропилацетат - 1,2 - 2,2
Таблица 2
Наименование показателей По прототипу пат. 2238288 примеры эмали по изобретению
1 2 3 4
Время высыхания эмали при температуре (20±2)°С до степени 3, ч, ГОСТ 19007 1,0 0,5 0,5 0,5 0,5
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед. 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1, см. ГОСТ 4765 50 50 50 50 50
Эластичность пленки при изгибе, мм, по ГОСТ 6806 3 1 1 1 1
Адгезия покрытия, баллы по ГОСТ 15140 2 1 1 1 1
Устойчивость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2)°С, ч, ГОСТ 9.403 24 72 72 72 72
Грязеудержание, балл, ГОСТ 9.414 4 2 2 2 2
Срок годности (жизнеспособность) эмали при температуре (20±2)°С, ч 24 36 36 36 36
Меление покрытия, балл, ГОСТ 9.414
После воздействия ксенонового излучения в течение 1000 часов
ИСО 11341 2 1 1 1 1
Степень изменения цвета покрытия, балл, ГОСТ 9.414
После воздействия ксенонового излучения в течение 1000 часов
ИСО 11341 2 0 0 0 0

Эмаль, включающая гидроксилсодержащий сополимер на основе винилхлорида с винилацетатом, пигменты, наполнители, аэросил, отвердитель, органические растворители, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гидроксилсодержащий фторполимер на основе фторэтиленвиниловых эфиров с гидроксильным числом 52-100 мг КОН/г, а в качестве пигментов - ванадат висмута, и/или титанат никеля, и/или кадмий красный, и/или титанат хрома, и/или оксид хрома, и/или феррит кобальта железа, и/или оксид марганца, и/или алюминат цинка, и/или смешанные оксиды кобальта и цинка, и/или алюминат кобальта при следующем соотношении компонентов, мас.%:

гидроксилсодержащий сополимер на
основе винилхлорида с винилацетатом 9,0-12,4
гидроксилсодержащий фторполимер на
основе фторэтиленвиниловых эфиров
с гидроксильным числом 52-100 мг КОН/г 1,0-8,0
пигменты 6,0-13,0
наполнители 0,3-2,9
аэросил 0,1-0,5
отвердитель 3,1-7,0
органические растворители остальное



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологическим процессам мебельного производства и может быть использовано для окрашивания деталей мебели, дверей, окон. .

Изобретение относится к композициям для нанесения покрытий и, в частности, к композициям для нанесения покрытий с декоративным эффектом, позволяющим получать многоцветные и/или разнотонные поверхности при одном нанесении.
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для отделки бетонных оштукатуренных поверхностей. .
Изобретение относится к лакокрасочным материалам и может быть использовано для окраски пластмасс с имитацией перламутра, в частности для товаров народного потребления.
Изобретение относится к области получения композиций, используемых при изготовлении декоративно-отделочных материалов для жилых, общественных, производственных зданий и транспортных средств.

Эмаль // 2291174
Изобретение относится к области получения лакокрасочных композиций (эмалей), которые могут быть использованы для защитно-декоративного покрытия поверхностей различной природы, в частности металлических, бетонных, асфальтовых, асфальтобетонных, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Изобретение относится к области лакокрасочных покрытий. Эпоксидно-каучуковая композиция для защитных покрытий содержит пленкообразующее, которое включает в себя эпоксикаучуковый аддукт, олигоэфирэпоксид, пигменты, наполнители и отвердитель.

Настоящее изобретение касается полиизоциануратных реактивных композиций, которые хорошо подходят для ингибирующих коррозию, износоустойчивых покрытий. Описана несинтактическая кроющая композиция на основе полиизоцианата, получаемая путем взаимодействия органического полиизоцианата с соединением, содержащим реакционноспособные по отношению к изоцианату атомы водорода, с изоцианатным индексом больше чем 1000% в присутствии катализатора тримеризации и при отсутствии полимерных полиолов.

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, а именно к грунтовочным водно-дисперсионным композициям, и может быть использовано в различных отраслях промышленности для антикоррозионной защиты металлических поверхностей конструкций из черных и цветных металлов, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических зон, в атмосфере, содержащей агрессивные газы и пары, в условиях с повышенной влажностью, контактирующих с агрессивными средами и т.д.

Изобретение относится к составам антикоррозионных цинксодержащих лакокрасочных материалов для защиты от коррозии стальных конструкций, изделий и оборудования, эксплуатирующихся в условиях средне- и сильноагрессивных сред.
Изобретение относится к лакокрасочным материалам и может быть использовано для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений по оштукатуренным, бетонным, кирпичным и другим пористым поверхностям.

Изобретение имеет отношение к защитным покрытиям, к крепежу и другим поверхностям, покрытым этими покрытиями, например к таким покрытиям и крепежу, которые способны к защите одного или обоих из двух различных металлов, соединенных вместе, от коррозии или повреждения, такой как структурная коррозия или разрушение.
Изобретение относится к способам антикоррозийной и гидроизоляционной защиты конструкций зданий и сооружений и может быть использовано для ускорения отверждения полимерных покрытий на основе дивинилацетиленового лака - лака этиноль.

Изобретение относится к химической и машиностроительной промышленности, касается ремонта техники путем нанесения полимерных покрытий на металлические детали и узлы машин, в частности на посадочные места подшипников в металлических деталях машин.

Изобретение относится к композиционным лакокрасочным материалам для антикоррозионной защиты металлоконструкций в агрессивных средах. Антикоррозионный лакокрасочный материал включает многослойные углеродные нанотрубки от 0,2 до 2 мас.%, эпоксидное связующее от 38,1 до 54,9 мас.%, отвердитель от 5,8 до 10 мас.%, в качестве наполнителя антикоррозийную добавку, дизаэрирующую добавку и сиккатив от 2,3 до 4,7 мас.%, 2-этоксиэтанол до 100 мас.%.
Изобретение относится к составам полимерных композиций и может быть использовано для антикоррозионной изоляции элементов тепловых сетей. Aнтикоррозионное защитное полимерное покрытие выполнено из композиции, содержащей пленкообразующее лак этиноль, пластификатор дивинилстирольный латекс СКС-65 и наполнитель.
Изобретение относится к области получения новых пленкообразующих веществ на основе поливинилхлорида и может быть использовано в лакокрасочной промышленности. В способе получения модифицированного поливинилхлорида на стадии смешивания в емкостном ректоре в реакционную массу сополимера поливинидхлорида и растворителя вводят винилированный алкид, осуществляют нагрев смеси до 50-60°C и доводят ее до нужных показателей.
Наверх