Ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения



Ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения
Ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения

 


Владельцы патента RU 2551067:

Общество с ограниченной ответственностью "НПО ЭТЕРНИС" (RU)

Изобретение относится к области пожаротушения и, в частности, к устройствам, обеспечивающим подачу огнетушащей жидкости на очаг возгорания. Ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения содержит корпус, выполненный в виде толстостенного стакана, имеющего донную часть с каналами и стенку, снабженную расположенными рядами наклонными к оси распылителя каналами, оси наклона которых в каждом ряду увеличиваются по мере удаления от донной части стакана до прямого угла, образуя ряд горизонтальных каналов. Согласно изобретению ороситель снабжен дополнительными наклонными каналами, расположенными по меньшей мере в один ряд выше ряда с горизонтальными каналами, при этом диаметр горизонтальных каналов превышает диаметр наклонных каналов. В донной части стакана и на наружной боковой стенке в рядах с наклонными каналами выполнены V-образные с углом 90° кольцевые канавки. V-образные канавки выполнены так, что наклонные каналы имеют выход на сторону V-образной канавки, которая ориентирована под прямым углом к оси наклонных каналов. Такое выполнение оросителя позволяет повысить эффективность тушения пожаров за счет создания компактного потока огнетушащей жидкости в виде купола с плотным и равномерным распределением капель во всем объеме купола, обеспечивающего защиту от огня больших поверхностей при минимальном расходе жидкости. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области пожаротушения и, в частности, к устройствам, обеспечивающим подачу огнетушащей жидкости на очаг возгорания. Также изобретение может быть использовано в других областях, где требуется распыление жидкого средства, например в сельском хозяйстве, при нанесении различного вида покрытий и т.п.

Эффективность подавления пожара зависит от многих параметров, и, в частности, от характера движения капель огнетушащей жидкости: траектории движения капель, угла их вылета, плотности и равномерности распределения капель в факеле распыленной жидкости, распределения огнетушащей жидкости по поверхности очага горения, возможности достижения каплями очага горения и т.п. Данные параметры достигаются, прежде всего, за счет конструкции оросителей, используемых в устройствах пожаротушения.

Известны оросители для распыления огнетушащего средства, корпус которых выполнен в виде полусферы, с каналами, предназначенными для распыла огнетушащей жидкости. Угол наклона каналов определяется радиусом внешней сферической поверхности (ПМ RU №28622, кл. А62С 35/00, 1997 г.; CN №203264111, А62С 31/02, 2013 г.; JP № Н1119268, А62С 31/24, 2013 г.). Известны оросители огнетушащей жидкости, у которых корпус выполнен в форме усеченного конуса, на торце и конической поверхности которого выполнены распылительные отверстия (RU №2428235, А62С 31/02, 2010 г.; RU №2287351, А62С 31/05, 2005 г.; RU №2481137, А62С 31/02, 2012 г.; DE №20318317, А62С 31/02, 2005 г.).

Оросители такой конструкции не позволяют получить сплошной поток достаточно мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости,

Известен ороситель, корпус которого выполнен в виде усеченного конуса, снабженного боковыми наклонными каналами. В конструкции оросителя предусмотрены центральный канал с прорезями для диспергирования жидкости и отражатель, который установлен над наклонными каналами (RU №2297865, А62С 37/09, 2005 г.). Отражатель способствует образованию мелкодисперсного сплошного потока в виде факела распыленной жидкости в пределах защищаемой площади. Недостаток конструкции заключается в малой защищаемой площади, которая ограничена размерами и углом наклона стенок отражателя.

Известен ороситель, выполненный в виде камеры, нижняя часть которой имеет W-образную форму (US №2005011652, А62С 31/05, 2005 г.), а также ороситель, выполненный в виде камеры, нижняя часть которой имеет V-образную форму (US №5358179, В05В 1/26, 1994 г.). В стенках известных камер выполнены наклонные каналы. Струи огнетушащей жидкости, выходя из каналов, сталкиваются друг с другом, способствуя дроблению капель и образованию сплошного факела тонкораспыленной жидкости. Недостаток такого типа оросителей заключается в том, что он может быть использован для тушения пожаров небольшой площади с достаточно близкого к очагу горения расстояния. При этом ороситель должен быть расположен непосредственно над очагом горения, т.к. тушение осуществляется, в основном, струями огнетушащей жидкости, пересекающимися в зоне оси оросителя.

Известны оросители, корпус которых содержит цилиндрическую часть, переходящую в усеченный конус (CN №102939133, А62С 31/05, 2013 г.; RU №2474452, А62С 31/12, 2011 г.; RU №2416443, А62С 31/02, 2010 г.). В стенках цилиндрической и конической частей выполнены каналы для выпуска огнетушащего средства, причем на цилиндрической части оросителя оси каналов расположены горизонтально, на конической части - оси каналов расположены под углом. Такие распылители могут быть использованы для тушения пожаров на достаточно больших площадях, однако имеет место большой распыл огнетушащего средства по объему помещения, и соответственно, снижение эффективности тушения пожара.

Известен мелкодисперсный ороситель с корпусом, выполненным в виде усеченного конуса. Корпус снабжен осевым каналом и горизонтальными и вертикальными каналами, выполненными на конической поверхности и образующими пары взаимно перпендикулярных каналов (RU №2456041, кл. А62С 31/02, 2011 г.). При выходе огнетушащей жидкости из взаимно перпендикулярных каналов происходит образование веерообразного потока из мелкодисперсных капель, полученных по механизму дробления капель жидкости. Недостаток оросителя заключается в том, что огнетушащая жидкость, выходя из взаимно перпендикулярных каналов, образует купол с неравномерным заполнением огнетушащей жидкостью внутренней его части, в связи с чем для эффективного тушения пожара требуется большое количество огнетушащего средства.

Известны оросители, корпус которых содержит две части, выполненные в виде усеченного конуса, между которыми распложена цилиндрическая часть. В нижнем усеченном конусе корпуса выполнены парные взаимно перпендикулярные каналы, в цилиндрической части корпуса выполнены горизонтальные каналы и в верхнем усеченном конусе выполнены наклонные и горизонтальные каналы (RU №2474452, 2011 г.; RU №2416443, кл. А62С 31/02, 2010 г.). Такая конструкция оросителя позволяет получить мелкодисперсное распыление огнетушащей жидкости за счет дробления встречных потоков, вытекающих из взаимно перпендикулярных каналов нижнего усеченного конуса, и встречных потоков, вытекающих из горизонтальных каналов на цилиндрической части корпуса и наклонных каналов в верхнем усеченном конусе. Потоки огнетушащей жидкости, вытекающей из горизонтальных каналов верхнего усеченного конуса, позволяют увеличить площадь орошаемой поверхности, однако этот поток большей частью распыляется по объему помещения, не оказывая существенного влияния на эффективность тушения пожара.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является ороситель для тушения пожара огнетушащей жидкостью - ПМ CN №201760018, кл. А62С 31/05, 2011 г. Ороситель выполнен в виде толстостенного стакана, в донной части которого выполнены каналы, оси которых параллельны оси распылителя. Стенки стакана снабжены наклонными каналами, расположенными кольцевыми рядами. Оси наклона каналов в каждом ряду увеличиваются по мере удаления от донной части стакана. Оси каналов последнего ряда расположены под прямым углом к оси оросителя, образуя ряд горизонтальных каналов.

Недостаток оросителя заключается в том, что поток огнетушащей жидкости, выходящий из горизонтальных каналов, большей частью распыляется по объему помещения, не достигая и не попадая на очаг горения. В этом случае для эффективного тушения пожара необходима подача огнетушащей жидкости в большом количестве.

Технической задачей предложенного технического решения является повышение эффективности тушения пожаров за счет создания компактного потока огнетушащей жидкости в виде купола с плотным и равномерным распределением капель во всем объеме купола, обеспечивающего защиту от огня больших поверхностей при минимальном расходе жидкости.

Технический результат достигается тем, что ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения, содержащий корпус, выполненный в виде толстостенного стакана, имеющего донную часть с каналами и стенку, снабженную расположенными рядами наклонными к оси распылителя каналами, оси наклона которых в каждом ряду увеличиваются по мере удаления от донной части стакана до прямого угла, образуя ряд горизонтальных каналов, снабжен дополнительными наклонными каналами, расположенными по меньшей мере в один ряд выше ряда с горизонтальными каналами, при этом диаметр горизонтальных каналов превышает диаметр наклонных каналов.

При расположении дополнительных наклонных каналов по меньшей мере в два и более рядов, углы наклона дополнительных каналов в каждом ряду уменьшаются в сторону горизонтальных каналов.

Углы наклона дополнительных наклонных каналов больше углов наклона наклонных каналов, расположенных ниже горизонтальных каналов.

Каналы донной части стакана расположены кольцевыми рядам и ориентированы под углом относительно оси оросителя, увеличивающимся от оси стакана к его боковой стенке.

Углы наклона каналов донной части меньше углов наклона наклонных каналов в боковой стенке стакана.

Кроме того, в донной части стакана и на наружной боковой стенке стакана в рядах с наклонными каналами выполнены V-образные с углом 90° кольцевые канавки, при этом V-образные канавки выполнены так, что наклонные каналы имеют выход на сторону V-образной канавки, которая ориентирована под прямым углом к оси наклонных каналов.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Из наклонных каналов, расположенных ниже ряда горизонтальных каналов, потоки огнетушащей жидкости, состоящей из мелкодисперсных капель, направляются на очаг возгорания в виде купола. Горизонтальные каналы большого диаметра обеспечивают дальность полета крупнокапельного потока. Мелкодисперсный поток, исходящий из наклонных каналов, расположенных над горизонтальными каналами, воздействует на крупнокапельный поток, осуществляя дробление крупных капель до мелкодисперсного состояния и ограничивая его распыление по объему помещения. Огнетушащая жидкость, вытекающая из наклонных каналов донной части, попадает на очаг горения в зоне, прилегающей к оси оросителя. В результате над очагом горения образуется сплошной плотный купол из огнетушащей жидкости, обеспечивающий защиту большой площади горения без увеличения расхода огнетушащей жидкости.

На фиг. 1 показан распылитель в разрезе по оси.

На фиг. 2 показан вырез стенки стакана с V-образными канавками.

Ороситель для распыления огнетушащей жидкости содержит корпус 1, выполненный в виде толстостенного стакана, горловина которого снабжена резьбой 2 для крепления его на устройстве пожаротушения. В донной части 3 стакана выполнены наклонные каналы 4. Наклонные каналы 4 расположены кольцевыми рядами, при этом углы наклона α1, α2 и α3 осей наклонных каналов донной части увеличиваются от оси 5 оросителя к стенке 6 стакана. В стенке стакана 6 выполнены наклонные каналы 7, расположенные кольцевыми рядами. Углы наклона β1, β2, каналов 7 увеличиваются по мере удаления от донной части 3 стакана. Выше рядов с наклонными каналами 7 расположен ряд горизонтальных каналов 8, оси которых образуют с осью оросителя 5 прямой угол. Выше ряда горизонтальных каналов 8 выполнены расположенные кольцевыми рядами дополнительные наклонные каналы 9. Дополнительные наклонные каналы 9 могут быть расположены более чем в один ряд. При расположении каналов более чем в один ряд углы наклона β3, β4 каналов уменьшаются в сторону горизонтальных каналов. При этом углы наклона β1, β2 каналов 7 меньше углов наклона каналов 9. Углы наклона α1, α2 и α3 меньше углов наклона каналов 7 и 9. Количество рядов с наклонными каналами, углы их наклона в большей мере определяют размер купола, формируемого потоками огнетушащей жидкости, исходящими из этих каналов, распределение и плотность капель внутри купола.

На стенке стакана с наружной стороны в рядах с наклонными каналами 7 и 9 выполнены V-образные с углом 90°, раскрывающиеся наружу, кольцевые канавки 10. Канавки ориентированы так, что одна из сторон 11 кольцевых канавок расположена под прямым углом к оси наклонных каналов. На упомянутую сторону 11 имеют выходы наклонных каналов. Такие же канавки выполнены в донной части стакана. Канавки 10 способствуют концентрации и направлению потока огнетушащей жидкости и увеличивают длину формирования потока, т.к. струи огнетушащей жидкости начинают распыляться на некотором расстоянии от стенки стакана.

Наклонные каналы имеют одинаковый диаметр d. Горизонтальные каналы имеют диаметр D, который превышает диаметр наклонных каналов. Крупнокапельный поток огнетушащей жидкости, выходящий из горизонтальных каналов 8, обеспечивает увеличение защищаемой поверхности и препятствует распылению мелкодисперсного потока, вытекающего из наклонных каналов 7. Мелкодисперсный поток огнетушащей жидкости, вытекающий из наклонных каналов 9, соударяясь с крупнокапельным потоком, способствует его дроблению и несколько ограничивает дальность полета капель, концентрируя огнетушащую жидкость в виде купола.

Ороситель работает следующим образом.

Резьбовой частью на горловине стакана ороситель крепится к пожаротушащему устройству, например к модулю пожаротушения. При срабатывании модуля огнетушащая жидкость через ороситель поступает на очаг горения. Из наклонных каналов 7 огнетушащая жидкость поступает на очаг горения в виде мелкодисперсных капель. Выходящий из горизонтальных каналов 8 крупнокапельный поток огнетушащей жидкости, имея значительную дальность полета капель, увеличивает защищаемую поверхность и в то же время предупреждает распыление мелкодисперсного потока по объему помещения. Образующийся наклонными каналами 9 мелкодисперсный поток огнетушащей жидкости поступает под углом на поток крупнокапельной огнетушащей жидкости, способствует его дроблению и обеспечивает концентрацию огнетушащей жидкости. В результате, выходящие из наклонных и горизонтальных каналов потоки огнетушащей жидкости образуют купол, состоящий из равномерно распределенных с высокой плотностью по всему объему купола полидисперсных капель и обеспечивающий высокую эффективность тушения пожаров на больших площадях.

1. Ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения, включающий корпус, выполненный в виде толстостенного стакана, имеющего донную часть с каналами и боковую стенку, снабженную расположенными рядами наклонными к оси оросителя каналами, оси наклона которых в каждом ряду увеличиваются по мере удаления от донной части стакана до прямого угла, образующего ряд горизонтальных каналов, отличающийся тем, что ороситель снабжен дополнительными наклонными каналами, расположенными по меньшей мере в один ряд выше ряда с горизонтальными каналами, при этом диаметр горизонтальных каналов превышает диаметр наклонных каналов.

2. Ороситель по п. 1, отличающийся тем, что при расположении дополнительных наклонных каналов в боковой стенке по меньшей мере в два и более рядов углы наклона дополнительных каналов в каждом ряду уменьшаются в сторону горизонтальных каналов.

3. Ороситель по п. 1 и 2, отличающийся тем, что углы наклона дополнительных наклонных каналов больше углов наклона наклонных каналов, расположенных ниже горизонтальных каналов.

4. Ороситель по п. 1, отличающийся тем, что каналы донной части стакана расположены кольцевыми рядам и ориентированы под углом относительно оси оросителя, увеличивающимся от оси стакана к боковой стенке стакана.

5. Ороситель по п. 1 и 4, отличающийся тем, что углы наклона каналов донной части меньше углов наклона наклонных каналов в боковой стенке стакана.

6. Ороситель по п. 1 и 4, отличающийся тем, что в донной части стакана и на наружной боковой стенке стакана в рядах с наклонными каналами выполнены V-образные с углом 90° кольцевые канавки, при этом V-образные канавки ориентированы таким образом, что одна из сторон канавки расположена под прямым углом к оси наклонных каналов, при этом каналы имеют выход на упомянутую сторону.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно-перпендикулярных плоскостях.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения.

Изобретение относится к противопожарной технике. В дренчере корпус выполнен в виде центральной втулки с внешней шестигранной и внутренней цилиндрической поверхностями.

Изобретение относится к противопожарной технике, а именно к устройствам подачи огнетушащей жидкости. Сущность полезной модели заключается в том, что насадок для пожарного ствола состоит из корпуса с конической и сопловой цилиндрической частями.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к технике распыления. Мелкодисперсный распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях. Полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода, конической переходной части и цилиндрической части с большим размером диаметрального сечения и с внутренней резьбовой поверхностью. В нижней части корпуса закреплено сопло, которое образовано цилиндрической поверхностью с внешней резьбой. Цилиндрическая поверхность сопла переходит в коническую поверхность и замыкается торцевой перегородкой, с жиклером в ее центре. Жиклер состоит из цилиндрического и конического дроссельных отверстий, которые соединены последовательно. Корпус и сопло образуют соосные между собой внутренние цилиндрические камеры. На сопле, со стороны противоположной подводу жидкости, выполнен дополнительный ряд жиклеров, которые образованы парами взаимно перпендикулярных вертикальных каналов для прохода жидкости и горизонтальных каналов, которые пересекаются на конической боковой поверхности сопла и образуют выходные отверстия каждого из жиклера. Парные каналы расположены под прямым углом друг к другу в продольных плоскостях корпуса, а коническая боковая поверхность сопла выполнена с углом при вершине, равным 90°. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно в ее нижней части завихрителем, выполненным в виде цилиндра, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка, а внутри завихрителя, соосно и осесимметрично ему, закреплен стержень, один конец которого расположен заподлицо его торцевой поверхности, обращенной к каналу для подвода жидкости, а на другом, свободном конце стержня, перпендикулярно его оси закреплены, по крайней мере, два, равномерно расположенных по длине стержня диска, диаметры которых увеличиваются в сторону свободного конца стержня, а на свободном конце стержня установлен перфорированный распылитель, выполненный в виде сферического сегмента, вогнутая часть которого обращена в сторону последнего по длине стержня диска. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие, и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, к центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса, посредством по крайней мере трех спиц, прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки, у рассекателя, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, с краями, отогнутыми в сторону кольцевого зазора, на краях выполнены прорези с образованием лепестков, причем лепестки отогнуты в разные стороны с чередованием: один вверх - другой вниз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным соосно в ее нижней части завихрителем, выполненным в виде цилиндра с центральным дроссельным отверстием, на внешней поверхности которого выполнена, по крайней мере, двухзаходная винтовая нарезка, а в центральном дроссельном отверстии закреплен элемент вторичной крутки потока, выполненный в виде цилиндрической винтовой пружины, расположенной заподлицо относительно верхнего торца завихрителя и выступающей за его нижний торец на величину, не превышающую диаметр центрального дроссельного отверстия, к нижней цилиндрической части втулки сопла с закрепленным соосно с ней завихрителем и элементом вторичной крутки потока, выступающим за нижний торец завихрителя, прикреплен рассекатель потока, выполненный в виде сетчатого диффузора, большее основание усеченного конуса которого выступает за элемент вторичной крутки потока. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки и состоящим из цилиндрической части с закрепленным, соосно с ней, в нижней части посредством штифта, запрессованного в сопло и жестко связанного с коническим отбойником, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены перпендикулярно конической поверхности, образующей отбойник, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с коническим отбойником, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°÷60°. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки и состоящим из цилиндрической части с закрепленным, соосно с ней, в нижней части посредством штифта, запрессованного в сопло и жестко связанного с коническим отбойником, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены перпендикулярно конической поверхности, образующей отбойник, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с коническим отбойником, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий, с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15÷60°, к свободной торцевой части конического отбойника, имеющего дроссельные отверстия, оси которых расположены перпендикулярно его конической поверхности, жестко прикреплен перфорированный распылитель, выполненный в виде полусферической оболочки, причем перфорация расположена рядами, размеры дроссельных отверстий которой уменьшаются от диаметральных слоев полусферы к ее периферийным слоям. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в жидкостной форсунке, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и имеет соосную, жестко связанную с корпусом втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с центральным сердечником, установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, и состоящим из цилиндрической части с закрепленным посредством штифта, соосно с ней в нижней части шаровым сегментом, имеющим дроссельные отверстия, оси которых расположены по радиусам сферической поверхности, образующей шаровой сегмент, а кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом на боковой поверхности цилиндрической части центрального сердечника, в его нижней части, соединенной с шаровым сегментом, выполнено, по крайней мере, два ряда цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси сердечника, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия, при этом оси дроссельных отверстий одного ряда смещены относительно осей дроссельных отверстий другого ряда на угол, лежащий в диапазоне 15°-60°, к нижней цилиндрической части втулки сопла с закрепленным посредством штифта, соосно с ней, в нижней части шаровым сегментом, имеющим дроссельные отверстия, прикреплен рассекатель потока, выполненный в виде сетчатого диффузора, большее основание усеченного конуса которого выступает за шаровой сегмент. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, а полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а в цилиндрическом поясе корпуса выполнен, по крайней мере, один ряд радиальных отверстий, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере, трем, при этом корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, причем одна из цилиндрических камер служит для подвода распыляемой жидкости, а коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла соосно ему закреплен стержень с диском в нижней части стержня, закрепленного на нем перпендикулярно его оси, напротив выходных сечений дроссельных отверстий сопла, а в верхней части стержня закреплена фильтровальная сетка, расположенная в кольцевом зазоре между цилиндрической частью корпуса и стержнем. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - снижение гидравлического сопротивления форсунки при сохранении расходных характеристик, обеспечение гомогенной степени смешения со средой втекания. Центробежная вихревая форсунка, содержащая корпус, накидную гайку, вкладыш с сужающимися по потоку тангенциальными каналами, камеру закручивания, сопло и диск. Вкладыш и диск изготовлены из металлокерамики. В торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, выполнено центральное отверстие. Вкладыш имеет тангенциальные каналы, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Камера закручивания соединена с тангенциальными каналами. Диск примыкает к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов перпендикулярно оси корпуса. К торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится пластинчатый распылитель. Распылитель состоит из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов. Вторая, сплошная, пластина пластинчатого распылителя выполнена не плоской, а выпуклой или вогнутой, причем вершина выпуклой поверхности может быть направлена как в сторону торцевой поверхности накидной гайки, так и от нее, а вторая пластина пластинчатого распылителя выполнена перфорированной на участке, ограниченном простановочными калиброванными шайбами, устанавливаемыми между пластинами пластинчатого распылителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока, в верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода. В нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с коническим рассекателем вихревого потока посредством обоймы. Обойма выполнена в форме кольца, к которому прикреплены внешняя и внутренняя перфорированные поверхности. В корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости и в которой установлен соосно и с зазором относительно ее внутренней боковой поверхности завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке. Шток закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Наверх