Устройство для вырезания клоаки тушек птицы
Владельцы патента RU 2551104:
Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт птицеперерабатывающей промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПП Россельхозакадемии) (RU)
Изобретение относится к области машиностроения для пищевой промышленности, в частности к устройствам для обработки тушек птицы, и может быть использовано в птицеперерабатывающей промышленности в линиях обработки птицы. Устройство содержит станину, приводную звездочку, неподвижный вал с кулачками и ротор, несущий на штангах подвижные верхние и нижние рабочие органы с петлей прижима брюшной полости, прижимом груди тушки и петлей фиксации гузки. Нижний рабочий орган дополнительно оснащен подвижными двуплечими рычагами подъема тушки и неподвижным роликом. Петля прижима брюшной полости тушки установлена неподвижно относительно двуплечих рычагов и штанг и снабжена пластиной с ребрами, расположенной перед двуплечими рычагами. Изобретение обеспечивает одновременную обработку различных по размерам тушек птицы. 7 ил.
Изобретение относится к области машиностроения для пищевой промышленности, в частности к устройствам для обработки тушек птицы, и может быть использовано в птицеперерабатывающей промышленности в линиях обработки птицы, в том числе перепелов.
Известны устройства для вырезания клоаки тушек птицы, состоящие из станины, вала, кулачков, ротора, несущего верхние рабочие органы с цилиндрическим ножом и нижние рабочие органы с элементами для фиксации гузки и тушки птицы в определенном положении (см. проспект фирмы Johnson, выставка Агропродмаш - 2013).
Недостатками этих устройств являются необходимость фиксации гузки с помощью вакуумного устройства и удаление вырезанной клоаки из внутренней полости цилиндрического ножа с помощью подачи во внутреннюю полость цилиндрического ножа воды под давлением, что значительно усложняет конструкцию устройств.
Наиболее близким техническим решением является устройство для вырезания клоаки тушек птицы по патенту РФ №2483555, МКИ A22C 21/06 от 22.11.11.
Устройство состоит из станины, на которой неподвижно установлен вал, несущий кулачки, ротора и приводной звездочки. Ротор содержит верхний рабочий орган, установленный на штангах с ползуном, в котором смонтированы полые шестерня с цилиндрическим ножом. Ротор оснащен неподвижной направляющей, входящей во внутренние полости шестерни и ножа. Нижний рабочий орган установлен на штангах и оснащен петлями фиксации тушки и гузки и прижимом груди.
Тяговый орган подвесного конвейера приводит во вращение приводную звездочку, которая передает вращение ротору. Подвески с тушками птицы подходят к устройству и располагаются напротив рабочих органов. При дальнейшем вращении ротора нижний рабочий орган опускается по штангам на тушку, при этом одна его петля и прижим груди фиксируют тушку, а вторая петля фиксирует гузку, располагая ее под цилиндрическим ножом верхнего рабочего органа. Верхний рабочий орган, опускаясь, вырезает вращающимся ножом клоаку, при этом неподвижная направляющая остается на месте, в результате чего в цилиндрическом ноже открывается полость, в которую входит вырезанная клоака. Затем верхний рабочий орган поднимается в исходное положение, а неподвижная направляющая выталкивает из полости цилиндрического ножа вырезанную клоаку, оставляя ее висящей со стороны спины тушки. Элементы нижнего рабочего органа освобождают тушку и она выходит из устройства.
Недостатком данного устройства является невозможность обработки на нем нестандартных тушек птицы, отличающихся по массе более чем на 10%. (Например, в настоящее время у выращенных промышленным способом перепелов, тушки могут отличаться по массе на 50-100%). Размеры таких тушек могут отличаться в такой степени, что при фиксации петлями и прижимом груди опускающихся нижних рабочих органов тушек с малой и большой массой происходит неправильная ориентация гузки тушек, в результате чего цилиндрический нож промахивается мимо гузки и вырезает часть тушки, что приводит к потери мяса или повреждению кишечника и загрязнению тушки его содержимым, что приводит к увеличению трудозатрат, т.к. необходима дополнительная доработка тушек. Кроме того, петля, фиксирующая гузку, располагаясь сверху, не удерживает ее у тушек маленьких размеров, гузка начинает вращаться, затягивается внутрь ножа и отрезается вместе с клоакой, что также приводит к потере мясного сырья.
Технической задачей настоящего изобретения являются расширение диапазона размеров (массы) одновременно обрабатываемых тушек птицы, снижение потерь мясного сырья и снижение трудовых затрат при дальнейшей обработке нестандартных тушек.
Решение технической задачи достигается тем, что в устройстве, содержащем станину, приводную звездочку, неподвижный вал с кулачками и ротор, несущий на штангах подвижные верхние и нижние рабочие органы с петлей прижима брюшной полости, прижимом груди тушки и петлей фиксации гузки, нижний рабочий орган дополнительно оснащен подвижными двуплечими рычагами подъема тушки и неподвижным роликом, петля прижима брюшной полости тушки установлена неподвижно относительно двуплечих рычагов и штанг и снабжена пластиной с ребрами, расположенной перед двуплечими рычагами.
Технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве нижний рабочий орган дополнительно содержит подвижные двуплечие рычаги подъема тушки и неподвижный ролик, петля прижима брюшной полости установлена неподвижно относительно двуплечих рычагов и штанг и снабжена пластиной с ребрами, расположенной перед двуплечими рычагами, что позволяет точно ориентировать вырезаемую клоаку под цилиндрический нож независимо от размеров (массы) тушки птицы, выращенной промышленным способом, исключить проворачивание гузки при вращении цилиндрического ножа и, следовательно, вырезать клоаку без повреждения тушки или кишечника, повышая тем самым качество обработки нестандартных тушек и снижая потери мясного сырья и трудовые затраты при дальнейшей обработке птицы.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое устройство отличается конструктивным выполнением нижнего рабочего органа, что позволяет повысить качество обработки нестандартного продукта и снизить потери мясного сырья и трудовые затраты при дальнейшей обработке птицы. Таким образом, заявляемое устройство соответствует критерию «новизна».
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями, не выявило в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «существенные отличия».
Техническое решение поясняется чертежами.
На фиг.1 изображен общий вид устройства.
На фиг.2 изображено взаимное расположение рабочих элементов устройства и тушки птицы при заходе в устройство.
На фиг.3 изображено взаимное расположение рабочих элементов устройства и тушки птицы после фиксации тушки в устройстве.
На фиг.4 изображено взаимное расположение рабочих элементов устройства и тушки птицы при вырезании клоаки.
На фиг.5 изображен вид А (фиг.2), показывающий взаимное расположение рабочих элементов устройства при заходе тушки в устройство.
На фиг.6 изображен вид Б (фиг.3 и 4), показывающий взаимное расположение рабочих элементов после фиксации тушки и вырезании клоаки.
На фиг.7 изображена тушка птицы с вырезанной клоакой после выхода из устройства.
Устройство состоит из станины 1, на которой неподвижно установлен вал 2, несущий кулачки 3 и ротора 4, соединенного с помощью пальца 5 с приводной звездочкой 6. Ротор 4 содержит верхний рабочий орган 7 со штангами 8. На штангах 8 установлен ползун 9, в котором установлена полая шестерня 10, несущая полый цилиндрический нож 11. Ползун 9 оснащен роликом 12. На валу 2 закреплен зубчатый сектор 13. Ротор 4 содержит неподвижную направляющую 14, входящую во внутреннюю полость шестерни 10 и ножа 11.
Нижний рабочий орган 15 оснащен прижимом груди 16, в виде качающегося толкателя с роликом 17, установленным на оси 18, и содержит штанги 19, на которых неподвижно установлена петля прижима брюшной полости 20 с пластиной 21 и ребрами 22, подвижно установлен ползун 23 с закрепленными на нем на оси 24 двумя двуплечими рычагами 25, имеющими отгибы «а» и роликом 26. Между штангами 19 установлен неподвижный ролик 27, взаимодействующий с концами «б» двуплечих рычагов 25. Подвески 28 для тушек птицы 29 закреплены на каретках 30 подвесного конвейера.
Устройство работает следующим образом.
Каретки 30 подвесного конвейера приводят во вращение приводную звездочку 6, которая через палец 5 передает вращение ротору 4. Подвески 28 с тушками птицы 29 подходят к устройству и располагаются напротив рабочих органов 7 и 15. При дальнейшем вращении ротора 4 ползун 23, взаимодействуя роликом 26 с кулачком 3, поднимается вверх, при этом концы «б» двуплечих рычагов 25, взаимодействуя с неподвижным роликом 27 раздвигаются, поворачиваясь вокруг оси 24, а отгибы «а» двуплечих рычагов 25 сходятся навстречу друг другу под окорочками тушки 29 и, поднимая тушку 29, прижимают ее к неподвижной петле 20. Прижим груди 16, взаимодействуя роликом 17 с кулачком 3, прижимает тушку 29 спиной к пластине 21 и гузкой к ребрам 22. При этом пластина 21 предохраняет спину тушки 29 от повреждений подвижными двуплечими рычагами 25. Таким образом, брюшная полость и клоака всех тушек, независимо от их размеров (массы) оказываются на одинаковом расстоянии от режущей кромки цилиндрического ножа 11, т.к. неподвижная петля 20 установлена на фиксированном расстоянии «в» от режущей кромки цилиндрического ножа 11 (см. фиг.3, 4, 5, 6). При этом гузка тушки 29 оказывается зафиксированной от проворота ребрами 22 и прижимом груди 16. После этого верхний рабочий орган 7 опускается вниз, при этом направляющая 14 остается на месте, в результате чего в цилиндрическом ноже 11 открывается внутренняя полость (см. фиг.4), а шестерня 10, взаимодействуя с зубчатым сектором 13, вращается вместе с ножом 11, который вырезает клоаку, углубляясь в тушку на фиксированное расстояние «д» (см. фиг.4, 6), исключающее повреждение кишечника, при этом не повреждая тушку, т.к. клоака ориентирована точно под ножом 11 нижним рабочим органом 15. Вырезанная клоака располагается во внутренней полости ножа 11. Затем верхний рабочий орган 7 поднимается в исходное положение, при этом неподвижная направляющая 14 выталкивает из полости цилиндрического ножа 11 вырезанную клоаку, которая остается висеть со стороны спины тушки 29 (см. фиг.7). Подвижные элементы 16, 23 и 25 нижнего рабочего органа 15 возвращаются в исходное положение, освобождая тушку 29, и она выходит из устройства.
Таким образом, повышение качества обработки нестандартных тушек птицы, снижение потерь мясного сырья и снижение трудовых затрат при дальнейшей обработке тушек птицы обеспечивается конструкцией нижнего рабочего органа, позволяющей с помощью подвижных двуплечих рычагов подъема тушки и неподвижного ролика, петли прижима брюшной полости с пластиной и ребрами, установленной неподвижно относительно двуплечих рычагов и штанг и расположенной перед двуплечими рычагами, точно ориентировать вырезаемую клоаку под цилиндрическим ножом на одинаковом расстоянии «в» от режущей кромки ножа независимо от размеров (массы) тушки птицы, выращенной промышленным способом, исключить проворачивание гузки при вращении цилиндрического ножа и обеспечить одинаковую глубину «д» захода ножа внутрь тушек, т.е. вырезать клоаку без повреждения тушки или кишечника.
Устройство для вырезания клоаки тушек птицы, содержащее станину, приводную звездочку, неподвижный вал с кулачками и ротор, несущий на штангах подвижные верхние и нижние рабочие органы с петлей прижима брюшной полости, прижимом груди тушки и петлей фиксации гузки, отличающееся тем, что нижний рабочий орган дополнительно оснащен подвижными двуплечими рычагами подъема тушки и неподвижным роликом, петля прижима брюшной полости тушки установлена неподвижно относительно двуплечих рычагов и штанг и снабжена пластиной с ребрами, расположенной перед двуплечими рычагами.
