Замковый механизм
Создан замковый механизм (100, 200, 400) с повышенной защищенностью, в котором используется блокирующий элемент (192), защищающий зуб (174) кулачка. При этом цилиндр (116, 416) замка связан с корпусом (114, 414) первого исполнительного механизма посредством штифта, а не стопорного кольца. Кроме того, используется кулачок (106), ось (172) которого выступает из корпуса (10) замка. Кулачок (216) снабжен радиальным выступом (302), упирающимся в поверхность корпуса (10) замка. Предусмотрена ручка (500), которая может активироваться путем ее смещения вдоль оси. Кулачок (406) может быть зафиксирован в осевом направлении относительно цилиндра (416) при переводе переключающего механизма в защищенное положение. 7 н. и 34 з.п. ф-лы, 7 ил.
Область техники
Изобретение относится к замковому механизму. Более конкретно, оно относится к замковому механизму для защищенного цилиндрового замка.
Уровень техники
Цилиндровые замки обычно содержат замковый механизм. Замковый механизм в подобных замках обычно содержит первый исполнительный механизм, второй исполнительный механизм и расположенный между ними запорный кулачок. Исполнительные механизмы приводятся в действие посредством ключа или ручки, чтобы обеспечить селективный поворот кулачка. Кулачок обычно содержит ось и выступающий из нее зуб.
Переключающий механизм (муфта) в составе замкового механизма приводится в действие для обеспечения его (ее) селективного соединения с первым или вторым исполнительным механизмом. Необходимость муфты обусловлена тем, что исполнительные механизмы, приводимые в действие посредством ключа, зафиксированы от поворота, пока ключ не будет введен. Поэтому, например, если замковый механизм содержит два таких исполнительных механизма, введение ключа в первый исполнительный механизм автоматически разорвет цепочку передачи усилия между вторым исполнительным механизмом и кулачком, так что кулачок можно будет повернуть посредством первого исполнительного механизма. Альтернативно, введение ключа во второй исполнительный механизм переместит муфту так, чтобы образовать цепочку передачи усилия между вторым исполнительным механизмом и кулачком.
Цилиндровый замковый механизм устанавливается в корпус замка, содержащий механизм для запирания засова. Кулачок находится в пространстве между передней и задней стенками корпуса. При повороте кулачка его зуб воздействует на механизм засова, чтобы ввести или отвести засов и соответственно запереть или отпереть замок.
Цилиндровые замки этого типа могут подвергаться попыткам несанкционированного отпирания. Такие попытки могут состоять в извлечении ближайшего (обычно наружного) исполнительного механизма и в повороте кулачка вручную, чтобы привести в действие механизм засова. Альтернативно, удаляют кулачок и отводят засов внутрь корпуса замка с помощью соответствующего инструмента.
Данная проблема обостряется, когда с внутренней стороны запираемого объекта устанавливают исполнительный механизм, управляемый ручкой, а не ключом. Кулачок, связанный с ручкой исполнительного механизма, может свободно поворачиваться, поскольку для поворота ручки не требуется введения ключа.
Раскрытие изобретения
Изобретение направлено на создание улучшенного цилиндрового замка.
Согласно первому аспекту изобретения создан цилиндровый замок, содержащий:
первый исполнительный механизм, установленный с возможностью поворота в своем корпусе,
второй исполнительный механизм,
запорный кулачок, содержащий ось и зуб, выступающий из нее в радиальном направлении, причем запорный кулачок установлен между первым и вторым исполнительными механизмами с возможностью поворота вокруг оси замка, и
переключающий механизм, сконфигурированный с возможностью селективного формирования цепочки передачи усилия между первым или вторым исполнительным механизмом и запорным кулачком и имеющий защищенное положение, в котором он непосредственно связан с кулачком и с первым исполнительным механизмом с обеспечением фиксации кулачка относительно первого исполнительного механизма.
Ограничение перемещения оси кулачка относительно первого исполнительного механизма является полезным, т.к. затрудняет смещение кулачка после удаления второго исполнительного механизма и блокирует вращение кулачка вокруг его оси.
Согласно второму аспекту изобретения создан цилиндровый замковый механизм, содержащий:
первый исполнительный механизм,
второй исполнительный механизм,
запорный кулачок, содержащий ось и выступающий из нее зуб, при этом запорный кулачок установлен между первым и вторым исполнительными механизмами с возможностью поворота вокруг оси замка, и
блокирующий элемент, по меньшей мере частично перекрывающий зуб кулачка в направлении, параллельном оси замка.
Блокирующий элемент эффективно затруднит доступ к запорному кулачку, если будет удалена наружная часть замкового механизма. В результате станет труднее обеспечить поворот запорного кулачка, чтобы отпереть замок. Будет затруднено также извлечение кулачка из механизма.
На блокирующем элементе замкового механизма желательно выполнить преднамеренно ослабленную зону, расположенную на той стороне этого элемента, которая противоположна зубу кулачка. В результате, если подвергнуть замок силовому воздействию, он сломается в заданном месте, оставив блокирующий элемент нетронутым, т.е. предотвращающим доступ к зубу кулачка.
Желательно использовать также соединительный компонент, соединяющий первый и второй исполнительные механизмы и несущий блокирующий элемент. Соединительный компонент предпочтительно содержит крепежное средство для прикрепления замкового механизма к корпусу замка.
Ослабленная зона предпочтительно находится на соединительном компоненте. В данном варианте эта зона входит в "критичную" цепочку передачи усилия, и манипулирование исполнительным механизмом с высокой вероятностью приведет к разламыванию соединительного компонента в желательном месте.
Ослабленная зона предпочтительно представляет собой канавку, выполненную на наружной поверхности соединительного компонента, и расположена между блокирующим элементом и первым сопрягающим средством для обеспечения сопряжения удерживающего компонента с первым или вторым исполнительным механизмом.
Согласно третьему аспекту изобретения предлагается замок, содержащий:
замковый механизм, содержащий первый исполнительный механизм, второй исполнительный механизм, запорный кулачок, содержащий ось и выступающий из нее зуб, причем запорный кулачок установлен между первым и вторым исполнительными механизмами с возможностью поворота вокруг оси замка, и
корпус замка, имеющий первую стенку и вторую стенку.
Замковый механизм установлен в корпус замка так, что зуб кулачка находится между первой и второй стенками, а ось кулачка выступает в осевом направлении из первой стенки.
Выполнение оси кулачка выступающей из корпуса не позволяет сместить и повернуть ось кулачка и устраняет возможность доступа к внутренним частям замка.
Установка замкового механизма в корпус замка таким образом, что зуб кулачка находится между первой и второй стенками, а ось кулачка выступает в осевом направлении из первой стенки, является предпочтительной. Желательно также, чтобы блокирующий элемент также выступал из первой стенки. В этом случае, если замок будет сломан, выступающие части блокирующего элемента и оси кулачка заполнят всю поверхность выреза в корпусе замка, что сильно затруднит дальнейшие манипуляции с замком. Ось кулачка и блокирующий элемент предпочтительно выступают примерно на одинаковое расстояние. Например, торцевые поверхности оси кулачка и блокирующего элемента могут лежать в одной плоскости. Ось кулачка предпочтительно выступает и из второй стенки.
Согласно четвертому аспекту изобретения создан цилиндровый замковый механизм, содержащий:
первый исполнительный механизм,
второй исполнительный механизм,
запорный кулачок, содержащий ось и выступающий из нее зуб, причем запорный кулачок установлен между первым и вторым исполнительными механизмами с возможностью поворота вокруг оси замка.
Ось кулачка содержит удерживающий компонент, отходящий от нее в радиальном направлении и ограничивающий перемещение оси кулачка в осевом направлении относительно опорной поверхности.
Наличие удерживающего компонента, такого как выступ на оси кулачка, эффективно предотвращает осевое смещение и поворот кулачка после того, как он становится доступен в результате удаления одного из исполнительных механизмов. Удерживающий компонент в типичном варианте взаимодействует с поверхностью корпуса замка на внутренней стороне запираемого объекта. Альтернативно, выступ может упираться в наружную сторону корпуса замка снаружи запираемого объекта, не позволяя получить доступ к внутреннему объему корпуса замка с помощью инструментов.
Следует отметить, что третий и четвертый аспекты изобретения соответствуют альтернативным решениям проблемы, возникающей в случае поломки замка с получением доступа к внутреннему объему замка путем выведения кулачка с его оси.
Согласно пятому аспекту изобретения создан узел ручки для цилиндрового замкового механизма, содержащий:
корпус ручки,
цилиндр, установленный внутри данного корпуса, и
ручку, связанную с корпусом и цилиндром таким образом, что в первом состоянии узла цилиндр зафиксирован от поворота относительно корпуса, а во втором состоянии цилиндр способен поворачиваться относительно корпуса вокруг главной оси при приложении к ручке вращательного момента. При этом ручка выполнена с возможностью осевого перемещения для перевода узла из первого состояния во второе состояние.
В этом случае перед тем, как повернуть ручку, пользователь должен нажать на нее (или, альтернативно, оттянуть). Активирование ручки нажатием эффективно предотвращает несанкционированный поворот кулачка с наружной стороны замка после извлечения наружного исполнительного механизма. Это делает цилиндровый замок, использующий ручку на своей внутренней стороне, более защищенным.
Узел ручки, выполненной в соответствии с пятым аспектом изобретения, устанавливается в цилиндровый замковый механизм, содержащий:
первый исполнительный механизм, установленный с возможностью поворота в своем корпусе,
запорный кулачок, содержащий ось и зуб, выступающий из нее в радиальном направлении, при этом запорный кулачок установлен между первым исполнительным механизмом и узлом ручки с возможностью поворота вокруг оси замка, и
переключающий механизм, сконфигурированный с возможностью селективного формирования цепочки передачи усилия между запорным кулачком и (i) первым исполнительным механизмом или (ii) цилиндром замка.
Переключающий механизм предпочтительно имеет состояние защиты, в котором он связан с цилиндром замка без возможности перемещения.
Переключающий механизм (муфта) предпочтительно сконфигурирован (сконфигурирована) с возможностью прихода в защищенное положение в случае удаления компонента замкового механизма, как правило первого исполнительного механизма. При таком выполнении в случае попытки взлома путем удаления цилиндра муфта переместится в защищенное положение, в котором она связана с цилиндром. При условии, что ручка находится в своем первом состоянии, муфта и, следовательно, кулачок будут зафиксированы от поворота, что предотвратит манипулирование замком. В этом случае законный пользователь сможет перевести ручку во второе состояние, чтобы отпереть помещение изнутри, пройдя в него альтернативным путем.
Согласно шестому аспекту изобретения создан цилиндровый замковый механизм, содержащий корпус и цилиндр, установленный с возможностью поворота в корпусе и имеющий выступающую в радиальном направлении поверхность, взаимодействующую с фиксирующим элементом, выступающим из корпуса радиально внутрь.
Такое выполнение повышает защищенность по сравнению, например, со стопорным кольцом, удерживающим цилиндр, поскольку требует меньше места, чем при фиксации посредством стопорного кольца, и, следовательно, позволяет увеличить длину запорного кулачка и уменьшить тем самым вероятность его смещения со своей оси внутри корпуса замка. Кроме того, канавка для приема фиксирующего элемента, на котором сформирована выступающая поверхность, может находиться внутри корпуса исполнительного механизма. Это отличает изобретение от устройств со стопорным кольцом, в которых канавка для стопорного кольца должна находиться снаружи корпуса. Подобные канавки служат источниками напряжений в цилиндре, так что выполнение канавки внутри корпуса уменьшает вероятность ее повреждения под действием внешних сил. Таким образом, цилиндровый замок по изобретению обладает повышенной защищенностью.
Фиксирующий элемент предпочтительно является штифтом, проходящим сквозь стенку корпуса замкового механизма.
Желательно использовать также дополнительный фиксирующий элемент, выступающий внутрь корпуса с взаимным смещением этих элементов по окружности корпуса. Предпочтительным является наличие трех фиксирующих элементов, равномерно распределенных по окружности.
Краткое описание чертежей
Далее, со ссылками на прилагаемые чертежи, будут подробно описаны, в качестве примеров, различные варианты защищенных цилиндровых замочных механизмов в соответствии с одним или более аспектами изобретения.
На фиг.1 представлен, с пространственным разделением компонентов, первый вариант замкового механизма согласно изобретению.
На фиг.2 замковый механизм по фиг.1 показан на виде сбоку.
На фиг.3 показана, в перспективном изображении, часть замкового механизма по фиг.1, установленного в корпус замка.
На фиг.4 представлен, с пространственным разделением компонентов, второй вариант замкового механизма согласно изобретению.
На фиг.5 замок с механизмом по фиг.4 схематично показан на виде сбоку.
На фиг.6А представлен, с пространственным разделением компонентов, третий вариант замкового механизма согласно изобретению.
На фиг.6В показана, с пространственным разделением компонентов, часть замкового механизма по фиг.6А.
Осуществление изобретения
Как показано на фиг.1, замковый механизм 100 содержит первый исполнительный механизм 102, второй исполнительный механизм 104, кулачок 106 и узел муфты, состоящий из первого и второго подузлов 108, 110 муфты. Механизм 100 дополнительно содержит удерживающий компонент 112.
Первый исполнительный механизм 102 содержит корпус 114 и первый цилиндр 116 замка. Корпус 114 состоит из полой цилиндрической части 118 и выступающей из нее радиально части 120. Цилиндрическая часть 118 снабжена двумя радиальными сквозными отверстиями 119. Выступающая часть 120 снабжена глухим отверстием 122, проходящим параллельно цилиндрической части 118. В радиальной части 120 имеется также пара поперечных сверлений 124.
Первый цилиндр 116 содержит механизм запорных штифтов, рассчитанный на введение ключа. Первый цилиндр 116 способен поворачиваться внутри корпуса 114 первого исполнительного механизма при введении соответствующего ключа. Пока ключ не введен в первый цилиндр 116, этот цилиндр заблокирован от поворота внутри корпуса 114 первого исполнительного механизма. Функционирование подобных замков хорошо известно специалистам, так что в его рассмотрении нет необходимости.
У первого цилиндра 116 имеются кольцевая канавка 126, ключевая скважина 130, проходящая в осевом направлении, первый вырез 132 для сопряжения с муфтой и второй, противолежащий ему, вырез 134 для сопряжения с муфтой. Оба этих выреза проходят в осевом направлении от торца первого цилиндра 116. Первый цилиндр 116 имеет также радиально ориентированное отверстие 131 под стопорный штифт.
Второй исполнительный механизм 104 содержит корпус 136 и второй цилиндр 138. Корпус 136 второго исполнительного механизма, по существу, аналогичен корпусу первого исполнительного механизма, т.е. он также содержит цилиндрическую часть 140 и выступающую из него радиально часть 142. Эта часть снабжена глухим отверстием 144 и парой поперечных сверлений 146.
Второй цилиндр 138 также способен поворачиваться внутри корпуса 136 второго исполнительного механизма при введении ключа в ключевую скважину 148. При этом второй цилиндр 138 снабжен кольцевой канавкой 150 для стопорного кольца. Когда второй цилиндр 138 находится внутри корпуса 136 второго исполнительного механизма, эта канавка выступает из части 140 указанного корпуса 136.
Первый подузел 108 муфты содержит пружину 152 сжатия и первый компонент 154 муфты, у которого имеется ступенчатая ось 156 с приводным элементом 158, выступающим в радиальном направлении из ее участка большего диаметра. Первый компонент 154 содержит также цилиндрический вкладыш 160 из упрочненной стали, установленный в осевом отверстии данного компонента, который снабжен стопорным штифтом 162, подвижным в радиальном направлении и подпружиненным радиально наружу посредством пружины 164 сжатия.
Второй подузел 110 муфты содержит второй компонент 166 муфты, имеющий ступенчатую ось и приводной элемент 168, отходящий от него в радиальном направлении. Второй подузел 110 муфты дополнительно содержит нажимной штифт 170, установленный с упором в участок большего диаметра второго компонента 166 муфты.
Запорный кулачок 106 содержит, по существу, цилиндрическую ось 172, от которой в радиальном направлении отходит зуб 174 кулачка. Зуб 174 выполнен расширяющимся по мере удаления от оси 172 кулачка.
Эта ось является, по существу, полой, но имеет центральную стенку 176 с проходящим сквозь нее в осевом направлении отверстием 178. Профиль этой стенки обеспечивает возможность взаимодействия с ней, с одной стороны, приводного элемента 158 первого компонента 154 муфты или, с противоположной стороны, приводного элемента 168 второго компонента 166 муфты.
Сквозь наружную стенку оси 172 кулачка проходит радиальное отверстие 173 под стопорный штифт.
От тела 180 удерживающего компонента 112 отходят в противоположных направлениях первая ось 182 и вторая ось 184, в каждой из которых выполнено по два отверстия 186, 188 под штифты соответственно. Тело 180, по существу, является цилиндрическим и имеет на своей верхней и нижней поверхностях плоские участки 190. Кроме того, от тела 180 отходит блокирующий элемент 192, имеющий вогнутую поверхность 194 в форме части цилиндрической поверхности. В теле 180 выполнено поперечное сквозное монтажное отверстие 181 для прикрепления тела 180 к корпусу замка. Удерживающий компонент 112 выполнен в виде единой детали.
На второй оси 184, между ее свободным концом и блокирующим элементом 192 выполнена кольцевая канавка 113. Эта канавка расположена между блокирующим элементом 192 и первой точкой, в которой (как будет описано далее) удерживающий компонент прикреплен к корпусу замка, т.е. первым отверстием 188. Канавка 113 образует преднамеренно ослабленную зону, наличие которой гарантирует, что в случае силового удаления второго исполнительного механизма 104 удерживающий компонент сломается у канавки 113 и в результате останется на своем месте. Следует отметить, что канавка не находится в непосредственном контакте с блокирующим элементом 192, чтобы разламывание оси не затронуло этот компонент и не привело к появлению в нем каких-либо трещин.
Сборка замкового механизма 100 производится в следующем порядке.
Цилиндры вкладываются в соответствующие им корпуса 114, 136 исполнительных механизмов. Первый цилиндр 116 фиксируется в осевом направлении внутри корпуса 114 первого исполнительного механизма путем проведения стопорных штифтов через отверстия 119 с их вводом в кольцевую канавку 126 на цилиндре 116. Второй цилиндр 138 фиксируется внутри корпуса 136 второго исполнительного механизма посредством стопорного кольца, вводимого в кольцевую канавку 150.
Пружину 152 сжатия устанавливают так, чтобы она нажимала на первый цилиндр 116 и приводила первый компонент 154 муфты в сопряжение с первым цилиндром 116 таким образом, чтобы приводной элемент 158 входил во второй вырез 134 цилиндра. Одновременно закаленный стальной вкладыш 160 помещают внутрь ступенчатой оси 156. Стопорный штифт 162 вводят внутрь ступенчатой оси 156, преодолевая усилие пружины 164 сжатия.
Затем поверх первого компонента 154 муфты помещают кулачок 106 и проводят участок оси меньшего диаметра второго компонента 166 муфты через сквозное отверстие 178 в центральной стенке 176 кулачка до упора в первый подузел 108 муфты. При этом, благодаря упругости пружины 152 сжатия, компонент 166 муфты может смещаться в осевом направлении.
Нажимной штифт 170 устанавливают с упором во второй компонент 166 муфты, а второй цилиндр 138 - с упором в нажимной штифт 170. Корпус 114 первого исполнительного механизма соединяют с корпусом 136 второго исполнительного механизма посредством удерживающего компонента 112. Для этого первую ось 182 и вторую ось 184 вводят в глухие отверстия 122, 144 корпусов 114, 136 первого и второго исполнительных механизмов соответственно. Чтобы скрепить весь замковый механизм, через поперечные сверления 124, 146 в отверстия 186, 188 удерживающего компонента вводят стопорные штифты 196.
Должно быть понятно, что в работающем замке узел муфты является подвижным, так что первый компонент 154 муфты и второй компонент 166 муфты могут смещаться в осевом направлении и входить в сопряжение с кулачком 106. Пружина 152 сжатия отжимает эти компоненты в направлении второго исполнительного механизм 104. В результате приводной элемент 158 входит в сопряжение с центральной стенкой 176 кулачка 106. Поэтому при введении ключа в первый цилиндр 116 его поворот вызывает поворот первого компонента муфты в результате взаимодействия между приводным элементом 158 и вторым вырезом 134 под муфту. Это, в свою очередь, вызывает поворот кулачка 106 в результате взаимодействия приводного элемента 158 с соответствующей выточкой, выполненной в центральной стенке 176 (не изображена). С другой стороны, если ключ введен во второй цилиндр 138, усилие от него передается через нажимной штифт 170 второму компоненту 166 муфты, который выталкивает первый компонент 154 муфты из сопряжения с кулачком 106 и вводит приводной элемент 168 в выточку в центральной стенке 176 кулачка 106.
Таким образом, если ключ вводится изнутри запираемого пространства (в котором находится первый исполнительный механизм), поворотом этого ключа можно повернуть кулачок 106 и, как следствие, запереть замок или отвести любой засов посредством поворота зуба 174 кулачка. Альтернативно, если пользователь находится снаружи, он может ввести ключ в ключевую скважину 148 второго цилиндра 138, и это активирует компоненты 154, 166 муфты, так что приводной элемент 168 вступит во взаимодействие с кулачком 106, позволив отпереть дверь снаружи.
Должно быть понятно, что, если второй цилиндр 138 удален вместе с корпусом 136 второго исполнительного механизма или без него, нажимной штифт 170 и второй компонент 166 муфты выпадут. Это позволит пружине 152 сжатия протолкнуть первый компонент 154 муфты дальше его крайнего положения, так что стопорный штифт 162 под действием пружины 164 выдвинется и войдет в предназначенное для него отверстие 131 на первом цилиндре 116, заблокировав муфту. Кроме того, стопорный штифт 162 пройдет отверстие 131 насквозь и войдет в радиальное отверстие 173 в оси 172 кулачка. В результате кулачок 106 будет закреплен относительно первого цилиндра 116, что затруднит смещение или удаление кулачка. Поскольку кулачок будет связан с первым цилиндром 116, человек, пытающийся воздействовать на замковый механизм снаружи, не сможет повернуть кулачок 106, поскольку он зафиксирован относительно первого исполнительного механизма 102, который нельзя повернуть, не введя ключа изнутри.
Как это иллюстрируется на фиг.2, дополнительная защита обеспечивается наличием блокирующего элемента 192, который доходит до оси 172 кулачка. Уже отмечалось, что блокирующий элемент 192 имеет вогнутую цилиндрическую поверхность 194, которая упирается в цилиндрическую поверхность оси 172 кулачка. При этом дополнительная защита обеспечивается благодаря тому, что в случае удаления второго цилиндра 138 и корпуса 136 второго исполнительного механизма, человек, пытающийся взломать замок, не сможет получить доступ к зубу 174 кулачка, чтобы повернуть его, поскольку этот доступ заблокирован блокирующим элементом 192. Следует отметить, что диапазон поворота зуба 174 кулачка из своего номинального положения составляет при срабатывании замка всего 10-15°, так что блокирующий элемент 192 будет перекрывать по меньшей мере часть кулачка 106 во всех положениях в пределах угла нормального перемещения кулачка. Поэтому получить доступ к зубу 174 кулачка, чтобы повернуть или удалить кулачок 106, чрезвычайно трудно.
На фиг.3 замковый механизм 100 показан помещенным в корпус 10 замка, имеющий вырез 12 для цилиндрового замкового механизма. Кулачок 106 может поворачиваться внутри корпуса 10 замка. Можно видеть, что, если второй исполнительный механизм 104 извлечен (чтобы это извлечение стало возможным, должна быть сломана вторая ось 184 у канавки 113), ось 172 кулачка выступает из корпуса 10 замка. При этом тело 180 удерживающего компонента и блокирующий элемент 192 также выступают из корпуса 10 замка, чтобы предотвратить доступ к зубу 174 кулачка, находящемуся внутри корпуса 10. При этом отсутствует какой-либо зазор, в который можно ввести инструмент, чтобы получить такой доступ. Точное соответствие корпуса замка "европрофилю" дополнительно усложнит подобную манипуляцию с цилиндровым замком.
Когда замковый механизм 100 находится в заблокированном состоянии, зуб 174 кулачка смещен относительно выреза 12. Поэтому кулачок 106 не может быть извлечен в осевом направлении без его поворота в разблокирующее положение. Такой поворот невозможен, поскольку, как было упомянуто, кулачок теперь присоединен к первому исполнительному механизму 102, доступ к которому невозможен, пока в замок изнутри не будет введен ключ.
На фиг.4 представлен второй замковый механизм 200. Этот механизм аналогичен первому замковому механизму 100, причем цифровые обозначения аналогичных компонентов этого варианта увеличены на 100.
Кулачок 206 идентичен кулачку 106 за исключением того, что на своем конце, соответствующем первому исполнительному механизму, он имеет радиальные выступы 302, 303.
На фиг.5 замковый механизм 200 показан помещенным в корпус 10 замка, имеющий соответствующий вырез 12. У корпуса 10 замка имеются внешняя и внутренняя стороны 14, 16. Можно видеть, что первый исполнительный механизм 202 установлен с внутренней стороны 16, а второй исполнительный механизм 204 - с внешней стороны 14. Выступы 302, 303 кулачка 206 упираются в наружную поверхность корпуса 10 замка на его внешней стороне 16. В этом случае, если второй исполнительный механизм 204 будет извлечен, кулачок 206 нельзя будет легко повернуть или удалить, поскольку выступы 302, 303 упираются в корпус 10 замка.
Выступы 302, 303 расположены диаметрально противоположно, причем выступ 303 согласован в осевом направлении с зубом 274 кулачка. Такое выполнение облегчает установку замкового механизма 200 в корпус 10 замка. Выступ 303 будет упираться в корпус 10 замка, только если механизм 200 находится в заблокированном состоянии.
На фиг.6А, 6В представлен замковый механизм 400, который содержит первый исполнительный механизм 402, второй исполнительный механизм 404, кулачок 406 и узел муфты, состоящий из первого и второго подузлов 408, 410. Механизм 400 дополнительно содержит удерживающий компонент 412.
Первый исполнительный механизм 402 содержит корпус 414 и первый цилиндр 416 замка. Корпус 414 состоит из полой цилиндрической части 418 и выступающей из нее радиально части 420. Цилиндрическая часть 418 снабжена двумя радиальными сквозными отверстиями 419. Выступающая часть 420 снабжена глухим отверстием 422, проходящим параллельно цилиндрической части 418, и парой поперечных сверлений 424.
У первого цилиндра 416 имеются кольцевая канавка 426 и ключевая скважина 430, проходящая в осевом направлении. Первый цилиндр 416 имеет также отверстие 431 под стопорный штифт, ориентированное в осевом направлении.
Первый цилиндр 416 содержит механизм запорных штифтов, рассчитанный на введение ключа. Однако ключ к первому цилиндру 416 не изготавливается. Вместо него поставляется узел 500 ручки.
Узел 500 ручки содержит ручку 502 с головкой 504, присоединенной к первой оси 506, к которой, с образованием заплечика 509, присоединена вторая ось 508, снабженная вырезом 510 и ориентированным перпендикулярно ему сверлением 512 под штифт. Узел 500 дополнительно содержит ключевой элемент 514, способный взаимодействовать с цилиндром 416, чтобы поворачивать его относительно корпуса 414. Чтобы повернуть цилиндр 416, ключевой элемент 514 должен быть полностью введен в него. При неполном введении элемента 514 в цилиндр 416 цилиндр 416 будет заблокирован от поворота относительно корпуса 414.
У ключевого элемента имеется обращенный назад заплечик 515.
Второй исполнительный механизм 404 содержит корпус 436 и второй цилиндр 438. Механизм 404, по существу, аналогичен второму исполнительному механизму 104 замкового механизма 100 и поэтому не описывается более подробно. Первый подузел 408 муфты содержит пружину 452 сжатия и первый компонент 454 муфты с приводным элементом 458, отходящим от этого компонента в радиальном направлении. Первый компонент 454 муфты содержит также стопорный штифт 462, подвижный в радиальном направлении и подпружиненный радиально наружу посредством пружины 464 сжатия.
Второй подузел 410 муфты содержит второй компонент 466 муфты, имеющий ступенчатую ось и приводной элемент 468, отходящий от нее в радиальном направлении.
Кулачок 406 содержит, по существу, цилиндрическую ось 472, от которой в радиальном направлении отходит зуб 474. Зуб 474 выполнен расширяющимся по мере удаления от оси 472 кулачка.
Ось 472 кулачка является, по существу, полой, но имеет центральную стенку (на фиг.6А не видна) с проходящим сквозь нее в осевом направлении отверстием. Профиль этой стенки обеспечивает возможность взаимодействия с ней с одной стороны приводного элемента 458 первого компонента 454 муфты или с противоположной стороны приводного элемента 468 второго компонента 466 муфты.
Сквозь наружную стенку оси 472 кулачка проходит радиальное отверстие 473 под стопорный штифт.
От тела 480 удерживающего компонента 412 отходят в противоположных направлениях первая ось 482 и вторая ось 484, в каждой из которых выполнено по два отверстия под штифты. Блокирующий элемент 492, выступающий в радиальном направлении относительно тела 480, может перемещаться со скольжением по второй оси 484 и стопориться штифтом 481. Блокирующий элемент 492 имеет вогнутую поверхность 494 в форме части цилиндрической поверхности. В теле 480 выполнено поперечное сквозное монтажное отверстие для прикрепления тела 480 к корпусу замка.
В отношении сборки и функционирования замковый механизм 400 аналогичен, за некоторыми исключениями, замковому механизму 100. Так, сборка узла 500 ручки предусматривает установку пружины 516 сжатия на ось 508 до упора в заплечик 509. Ключевой элемент 514 проводят сквозь пружину 516 в вырез 510. Заплечик 509 служит упором для пружины 516. Затем узел 500 ручки вводят в цилиндр 416 и закрепляют с помощью штифта 518, который фиксирует ключевой элемент 514 относительно оси 508. Штифт 518 может перемещаться со скольжением в отверстии 431. Пружина 516 упирается в поверхность внутри цилиндра 416 (на фиг.6А не видна), так что ручка 502 отжимается от цилиндра 416.
В завершение фиксируют цилиндр 416 в корпусе 414, используя пару штифтов 520 путем проведения их через отверстия 419 с их вводом в канавку 426. В результате цилиндр 416 будет зафиксирован в осевом направлении, но может поворачиваться при полном введении ключевого элемента 514.
Ключевой элемент 514 может быть полностью введен только путем отжатия ручки 502 в сторону замкового механизма 500 с преодолением усилия пружины 516. Таким образом, замковый механизм остается заблокированным от поворота до введения ключа во второй замковый механизм 404 или до нажатия и поворота ручки 502.
Как следствие, если взломщик извлечет второй исполнительный механизм 404, он не сможет легко повернуть кулачок 406. Во-первых, блокирующий элемент 492 перекроет доступ к зубу 474 кулачка. Во-вторых, кулачок 406 нельзя будет повернуть до тех пор, пока ручка 502 не будет смещена в сторону замка, что невозможно сделать с наружной стороны.
Должно быть понятно, что изобретение охватывает и другие варианты осуществления.
Например, ручка может быть сконструирована так, что она выступает только в определенном угловом положении, соответствующем запиранию замка. Во всех других положениях она удерживается внутри двери с преодолением усилия пружины 516.
При этом различные признаки изобретения могут использоваться по отдельности или в комбинации, чтобы получить улучшенный замковый механизм.
Чтобы повысить прочность замка, различные его компоненты могут быть выполнены не из традиционных материалов, таких, например, как латунь, а из материалов типа высокопрочной стали, кевлара и композитов.
1. Цилиндровый замковый механизм, содержащий:
первый исполнительный механизм, установленный с возможностью поворота в своем корпусе,
второй исполнительный механизм,
запорный кулачок, содержащий ось и зуб, выступающий из нее в радиальном направлении, причем запорный кулачок установлен между первым и вторым исполнительными механизмами с возможностью поворота вокруг оси замка, и
переключающий механизм, сконфигурированный с возможностью селективного формирования цепочки передачи усилия между первым или вторым исполнительным механизмом и запорным кулачком и имеющий защищенное положение, в котором он непосредственно связан с кулачком и с первым исполнительным механизмом с обеспечением фиксации кулачка относительно первого исполнительного механизма.
2. Замковый механизм по п.1, отличающийся тем, что в защищенном положении переключающий механизм связан с кулачком и с первым исполнительным механизмом таким образом, чтобы обеспечить блокирование любых относительных поворотных и поступательных перемещений.
3. Замковый механизм по п.1 или 2, отличающийся тем, что переключающий механизм содержит отжимаемый элемент, установленный с возможностью входить в защищенном положении замка в соответствующее приемное средство на кулачке и на первом исполнительном механизме.
4. Замковый механизм по п.3, отличающийся тем, что отжимаемый элемент является отжимаемым штифтом.
5. Замковый механизм по п.4, отличающийся тем, что отжимаемый элемент упруго подпружинен.
6. Замковый механизм по п.3, отличающийся тем, что приемное средство является расположенным, по существу, противоположно зубу кулачка.
7. Цилиндровый замковый механизм, содержащий:
первый исполнительный механизм,
второй исполнительный механизм,
запорный кулачок, содержащий ось и выступающий из нее зуб, при этом запорный кулачок установлен между первым и вторым исполнительными механизмами с возможностью поворота вокруг оси замка, и
блокирующий элемент, по меньшей мере частично перекрывающий зуб кулачка в направлении, параллельном оси замка.
8. Замковый механизм по п.7, отличающийся тем, что на блокирующем элементе имеется преднамеренно ослабленная зона, расположенная на его стороне, противоположной по отношению к зубу кулачка.
9. Замковый механизм по п.7 или 8, отличающийся тем, что дополнительно содержит соединительный компонент, соединяющий первый и второй исполнительные механизмы, при этом блокирующий элемент находится на соединительном компоненте.
10. Замковый механизм по п.9, отличающийся тем, что соединительный компонент содержит крепежное средство для прикрепления замкового механизма к корпусу замка.
11. Замковый механизм по п.10, отличающийся тем, что ослабленная зона находится на соединительном компоненте.
12. Замковый механизм по п.11, отличающийся тем, что ослабленная зона представляет собой канавку, выполненную на наружной поверхности соединительного компонента.
13. Замковый механизм по п.12, отличающийся тем, что ослабленная зона расположена между блокирующим элементом и первым сопрягающим средством для обеспечения сопряжения удерживающего компонента с первым или вторым исполнительным механизмом.
14. Замковый механизм по п.7, отличающийся тем, что блокирующий элемент имеет свободный конец, расположенный у оси кулачка.
15. Замковый механизм по п.14, отличающийся тем, что блокирующий элемент образует опору скольжения для оси кулачка.
16. Замковый механизм по п.14 или 15, отличающийся тем, что указанный свободный конец имеет вогнутый профиль с радиусом, по существу, равным радиусу оси кулачка.
17. Замковый механизм по п.14 или 15, отличающийся тем, что указанный свободный конец имеет, по существу, плоский профиль.
18. Замок, содержащий:
цилиндровый замковый механизм, выполненный в соответствии с любым из пп.7-17,
корпус замка, имеющий первую стенку и вторую стенку, и
цилиндровый замковый механизм, установленный в корпус замка таким образом, что зуб кулачка находится между первой и второй стенками, а ось кулачка выступает в осевом направлении из первой стенки.
19. Замок по п.18, отличающийся тем, что блокирующий элемент выступает из первой стенки.
20. Замок по п.18 или 19, отличающийся тем, что ось кулачка и блокирующий элемент выступают примерно на одинаковое расстояние.
21. Замок по п.20, отличающийся тем, что торцевые поверхности оси кулачка и блокирующего элемента лежат в одной плоскости.
22. Замок по п.18, отличающийся тем, что ось кулачка выступает в осевом направлении из второй стенки.
23. Цилиндровый замковый механизм, содержащий:
первый исполнительный механизм,
второй исполнительный механизм,
запорный кулачок, содержащий ось и выступающий из нее зуб, причем запорный кулачок установлен между первым и вторым исполнительными механизмами с возможностью поворота вокруг оси замка,
при этом ось кулачка содержит удерживающий компонент, отходящий от нее в радиальном направлении и ограничивающий перемещение оси кулачка в осевом направлении относительно опорной поверхности.
24. Замковый механизм по п.23, отличающийся тем, что удерживающий компонент выступает в осевом направлении за конец оси кулачка.
25. Замковый механизм по п.23 или 24, отличающийся тем, что удерживающий компонент представляет собой радиальный выступ.
26. Замковый механизм по п.23, отличающийся тем, что содержит дополнительный удерживающий компонент, выступающий в радиальном направлении и смещенный по окружности относительно положения указанного удерживающего компонента.
27. Замковый механизм по п.26, отличающийся тем, что удерживающие компоненты представляют собой диаметрально противоположные выступы.
28. Замковый механизм по п.23, отличающийся тем, что удерживающий компонент согласован по положению с зубом кулачка.
29. Замковый механизм по п.23, отличающийся тем, что удерживающий компонент находится на внутренней стороне замка.
30. Замковый механизм по п.23, отличающийся тем, что удерживающий компонент находится на наружной стороне замка.
31. Замок, содержащий:
корпус замка, имеющий первую стенку и вторую стенку, и
цилиндровый замковый механизм, выполненный в соответствии с любым из пп.23-30,
при этом цилиндровый замковый механизм установлен в корпус замка таким образом, что зуб кулачка находится между первой и второй стенками, а удерживающий компонент упирается в первую стенку.
32. Замок по п.31, отличающийся тем, что первая стенка корпуса замка обращена внутрь запираемого объекта.
33. Замок по п.31, отличающийся тем, что первая стенка корпуса замка обращена наружу.
34. Узел ручки для цилиндрового замкового механизма, содержащий:
корпус ручки,
цилиндр, установленный внутри указанного корпуса, и
ручку, связанную с указанным корпусом и с цилиндром таким образом, что в первом состоянии узла ручки цилиндр зафиксирован от поворота относительно корпуса, а во втором состоянии цилиндр способен поворачиваться относительно корпуса вокруг главной оси при приложении к ручке вращательного момента,
при этом ручка выполнена с возможностью осевого перемещения для перевода узла из первого состояния во второе состояние.
35. Узел ручки по п.34, отличающийся тем, что ручка удерживается в первом состоянии посредством пружины.
36. Узел ручки по п.34 или 35, отличающийся тем, что ручка выполнена с возможностью ее перемещения в сторону цилиндра для перевода узла из первого состояния во второе состояние.
37. Узел ручки по п.34, отличающийся тем, что у ручки имеется первое положение вдоль оси, соответствующее первому состоянию, и второе положение вдоль оси, соответствующее второму состоянию, при этом ее перемещение в первое положение возможно только при определенной угловой ориентации ручки.
38. Цилиндровый замковый механизм, содержащий:
первый исполнительный механизм, установленный с возможностью поворота в своем корпусе,
узел ручки, выполненный в соответствии с любым из пп.34-37,
запорный кулачок, содержащий ось и зуб, выступающий из нее в радиальном направлении, при этом запорный кулачок установлен между первым исполнительным механизмом и узлом ручки с возможностью поворота вокруг оси замка, и
переключающий механизм, сконфигурированный с возможностью селективного формирования цепочки передачи усилия между запорным кулачком и (i) первым исполнительным механизмом или (ii) цилиндром замка.
39. Замковый механизм по п.38, отличающийся тем, что переключающий механизм имеет состояние защиты, в котором он связан с цилиндром без возможности перемещения.
40. Замковый механизм по п.39, отличающийся тем, что переключающий механизм сконфигурирован с возможностью перехода в положение защиты при удалении определенного компонента замка.
41. Замковый механизм по п.40, отличающийся тем, что указанный компонент представляет собой первый исполнительный механизм.
