Энергосберегающее антикорроизонное покрытие с пониженной пожарной опасностью и способ его получения


 

C09D133/00 - Составы для нанесения покрытий на основе гомополимеров или сополимеров соединений, содержащих один или более ненасыщенных алифатических радикалов, каждый из которых содержит только одну углерод-углеродную двойную связь, и только один из них - только одну концевую карбоксильную или карбоксилатную (солевую), карбоксангидридную, карбоксэфирную, карбоксамидную, карбоксимидную или карбонитрильную группу; составы для нанесения покрытий на основе их производных

Владельцы патента RU 2551363:

Гайдук Антон Андреевич (RU)
Десятков Денис Вячеславович (RU)

Изобретение относится к теплоизоляционным покрытиям и может быть использовано для тепловой изоляции поверхностей различной природы и формы. Энергосберегающее антикоррозионное покрытие пониженной пожарной опасности включает наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы 3М размером от 30 до 110 мкм, представляющие собой легкосыпучие порошки с насыпной плотностью 0,10-0,15 г/см3, диоксид титана, дополнительно содержит латекс марки СКД-1С, акриловые дисперсии «Акрэмос-101» и «Акрэмос-402», флуралит (нанополитетрафторэтилен), антипирены - декабромдифенилоксид и гидроксид алюминия, фунгицид - фосфат полигексаметиленгуанидина, пеногаситель BYK-037, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

латекс марки СКД-1С - 4,00-27,92, акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 32,00-55,20, акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77-0,80, стеклянные полые микросферы 3М - 14,54-35,86, Флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 1,00-6,20, декабромдифенилоксид - 4,80-7,00, гидроксид алюминия - 5,10-5,10, диоксид титана - 0,70-1,20,фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,22-0,24, пеногаситель BYK-037 - 0,32-0,35. Технический результат - состав характеризуется хорошей технологичностью (легко разбавляется водой), покрытие характеризуется низкой теплопроводностью, хорошими прочностными, антикоррозионными, фунгицидными и огнезащитными свойствами. 2 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к энергосберегающим строительным материалам, не поддерживающим горение, которые могут быть использованы для теплоизоляции поверхностей различной природы и формы, применяемых в различных отраслях промышленного и гражданского строительства в качестве энергосберегающего пожаробезопасного покрытия трубопроводов тепловых сетей, оборудования с целью защиты персонала от контактных ожогов горячими металлическими поверхностями; в качестве антикоррозионного покрытия трубопроводов холодного водоснабжения; для наружной теплоизоляции фасадов сооружений, внутренней обработки помещений с целью предупреждения обмерзания стен и поражения поверхностей грибками, герметизации и гидроизоляции стен, кровли, фундамента, подвалов.

Известно огнестойкое теплозащитное покрытие (пат. RU №2215765, МПК C04D 161/14, опубл. 10.11.2003 г.), полученное на основе полимерных связующих - фенольно-фурфурольно-формальдегидной смолы, сополимера винилхлорида с акрилонитрилом, эпоксидной диановой смолы, пластификатора - фосфполиола, порообразователя - ацетона, наполнителей - перлита, талька, слюды, отвердителя - раствора гексаметилентетрамина в алифатическом спирте.

Недостатками предложенного покрытия являются применение порообразователя, приводящего к образованию системы с открытыми порами, что ведет к увеличению водопоглощения при конденсации паров воды и, в результате, ухудшению теплозащитных свойств, а также использование органических растворителей, создающих пожароопасность при изготовлении и применении предложенного покрытия.

Известна краска-покрытие тепловлагозащитная (пат. RU №2310670, МПК C09D 5/02, C04B 111/20, опубл. 20.11.2007 г.). Краска-покрытие выполнено из композиции, включающей следующее соотношение компонентов, мас.%: 20-30 связующего, 10-30 полых микросфер, остальное - органический растворитель. Связующее выбрано из группы, включающей кремнийорганическую смолу, акриловый (со)полимер, полиуретан. В качестве полых микросфер используют керамические или стеклянные полые микросферы с размером 20-150 микрометров. В состав композиции дополнительно могут входить диоксид титана в количестве 2-5 мас.% и антипиреновая добавка в количестве 5-25 мас.%.

Недостатками предложенного состава являются использование органических растворителей (бутилацетат, ацетон, этилацетат), что ограничивает диапазон применения покрытия на объектах, с повышенными требованиями по пожароопасности (нефтепеработка, транспортировка и хранение нефти, химическая промышленность, военно-промышленный комплекс и др.) и температурное ограничение эксплуатации краски-покрытия до 200°C.

Известно теплоизоляционное покрытие (пат. RU №2318782, МПК C04B 111/20, опубл. 10.03.2008 г., бюл. №7), выполненное из композиции, включающей компоненты в сухом виде: связующее - сухое редиспергируемое жидкое стекло или смесь его с цементом, полые микросферы, наполнители.

Основными недостатками предложенного теплоизоляционного покрытия являются необходимость приготовления состава непосредственно перед нанесением, так как заранее приготовленная смесь при хранении отвердевает. Кроме того, покрытие может дать усадку при несоблюдении условий сушки, что приводит к возникновению трещин и отслоений от основы.

Наиболее близкой по технической сущности является антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер (пат. RU №2251563, МПК C09D 5/02, C09D 5/08, опубл. 10.05.2005 г.) Покрытие выполняют из композиции, включающей полимерное связующее - 5-95% и полые микросферы - 5-95% об. Полимерное связующее состоит из латексной композиции. Содержит 10-90% об. (со)полимера, выбранного из группы: гомополимер акрилата, стиролакрилатный сополимер, бутадиеновый сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, полихлорвиниловый полимер, полиуретановый полимер, полимер или сополимер винилацетата или из смеси. Связующее содержит также 10-90% об. смеси воды и поверхностно-активного вещества.

Недостатком описанного антикоррозионного и теплоизоляционного покрытия на основе полых микросфер является его горючесть, высокое дымообразование при воздействии открытого пламени и невысокие теплозащитные свойства, восприимчивость к действию грибков и бактерий.

Технической задачей предлагаемого изобретения является создание энергосберегающего антикоррозионного покрытия пониженной пожарной опасности, с высокими теплозащитными показателями, с улучшенными физико-механическими свойствами, которое не поддерживает горение, обладает повышенной термостойкостью (до 400°C) и обеспечивает надежную антикоррозионную и фунгицидную защиту. Изобретение также касается способа получения покрытия.

Технический результат достигается тем, что состав, образующий энергосберегающее антикоррозионное покрытие с пониженной пожарной опасностью, включающий наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы ЗМ размером от 30 до 110 мкм, представляющие собой легкосыпучие порошки с насыпной плотностью 0,10-0,15 г/см3, выбранные из группы, включающей полые стеклянные микросферы, полые керамические микросферы, полые полимерные микросферы, полые техногенные (зольные) микросферы или их смеси, двуокись титана, дополнительно содержит латекс синтетический марки СКД-1С, акриловые дисперсии «Акрэмос-101» и «Акрэмос-402», выбранные из группы водных дисперсий полимеров акрилата, бутадиена, полиуретана, винилацетата, сополимеров акрилата со стиролом, бутадиенстирольного сополимера, поливинилового спирта и их смесей, флуралит (нанополитетрафторэтилен), выбранный из группы фторполимеров марок Томофлон, Ф32Л, Ф26, Ф42, антипирены - декабромдифенилоксид или дегсабромциклододекан и гидроксид алюминия или полифосфат аммония, фунгицид - фосфат полигексаметиленгуанидина, пеногаситель BYK-037, выбранный из ряда BYK-034, BYK-035, BYK-036, BYK-037, BYK-038, BYK-154, Пента-461, Пента-465 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: латекс синтетический марки СКД-1C - 4,00-27,92, акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 32,00-55,20, акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77-0,80, стеклянные полые микросферы ЗМ - 14,54-35,86, флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 1,00-6,20, декабромдифенилоксид - 4,80-7,00, гидроксид алюминия - 5,10-5,10, диоксид титана - 0,70-1,20, фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,22-0,24, пеногаситель BYK-037 - 0,32-0,35.

Отличительным признаком предлагаемого энергосберегающего покрытия с пониженной пожарной опасностью является наличие в составе связующего, представляющего собой композицию из каучуковой водной дисперсии - латекса синтетический марки СКД-1C, и дисперсий «Акрэмос 101» и «Акрэмос 402», представляющих собой сополимеры стирола и эфиров акриловой кислоты, флуралита (нанополитетрафторэтилена), фосфата полигексаметиленгуанидина, пеногасителя BYK-037 и сочетания антипиренов - декабромдифенилоксида, гидроксида алюминия с флуралитом (нанополитетрафторэтилен) обеспечивающих огнестойкость и высокий уровень теплозащиты и термостойкости.

Сочетание полимерных и каучуковой дисперсий повышает прочность, адгезию, эластичность, устойчивость к растрескиванию энергосберегающего покрытия с пониженной пожарной опасностью.

Латекс синтетический марки СКД-1C ГОСТ 11604-79 ОАО «Омский каучук» выполняет роль связующего и представляет собой продукт полимеризации бутадиена с метакриловой кислотой в водной эмульсии с применением биологически разлагаемого эмульгатора - сульфанола НП-3. Латекс СКД-1С повышает эластичность покрытия, адгезионные и прочностные свойства.

Акриловая дисперсия «Акрэмос 101» (ТУ 2241-124-05757593-2000, ООО «Опытный завод акриловых дисперсий», Нижегородская область), также выступает в роли связующего и выбрана из группы водных дисперсий полимеров акрилата, бутадиена, полиуретана, винилацетата, сополимеров акрилата со стиролом, бутадиенстирольного сополимера, поливинилового спирта и их смесей.

Акриловая дисперсия «Акрэмос 402» (ТУ 2241-005-55856863-2001 ООО «Опытный завод акриловых дисперсий», Нижегородская область) выступает в роли загустителя органического связующего. Представляет собой сополимер (мет)-акриловых мономеров, полученный эмульсионным методом.

Функциональный наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы марки ЗМ (Бизнес-парк «Крылатские холмы», Москва). Смесь стеклянных полых микросфер с нулевым водопоглощением создает в композиции большой объем недоступного для воды изолированного пространства, заполненного разреженным газом и, как следствие, высокие теплозащитные свойства. Использование стеклянных полых микросфер придает покрытию устойчивость теплозащитных свойств при увлажнении покрытия.

Функциональные добавки: декабромдифенилоксид (ТУ 6-22-43-79, ЗАО "Химэкс"), гидроксид алюминия (ТУ 6-47-107-88 изм.1, ЗАО "Химэкс"), представлящие собой антипирены, флуралит (нанополитетрафторэтилен) по ТУ 2213-001-42515356-2005 - ультрадисперсный порошок с малым молекулярным весом. Особенностью данного материала являются размеры гранул 100-500 нанометров. Эффект от применения данного материала отражается прежде всего на таких характеристиках, огне- и термостойкость, пластичность. Кроме того, флуралит инертен практически ко всем химикалиям и растворителям, устойчив к ультрафиолетовому и атмосферному воздействию, не поглощает влагу.

Фосфат полигексаметиленгуанидина выпускается под маркой «Фогуцид» (ТУ 2499-001-00480136-95) и «Фосфопаг» (ТУ 9392-007-415447288-99), является эффективным фунгицидом и антисептиком. Эффективность фунгицидной защиты определяли в лаборатории Казанского НИИ эпидемиологии и микробиологии. Установили фунгицидную активность в отношении следующих видов грибов: Aspergillus niger van Tiehem, Aspergillus terreus Thom, Penicillium funiculosum Thorn, Penicillium ochro-chloron Biourge, Paecilomyces variotii Bainier, Trichoderma viride Pers. ex Fr.

Вспомогательные компоненты: диоксид титана (ГОСТ 9808-84, ЗАО "Химэкс"), каолин (ГОСТ 19608-84, ЗАО "Химэкс"), придает покрытию светоотражательные, эстетические свойства, устойчивость к растрескиванию, пеногаситель BYK-037 - смесь гидрофобных компонентов и минеральных масел на основе парафина с содержанием силикона.

Преимуществом предлагаемого энергосберегающего антикоррозионного покрытия с пониженной пожарной опасностью является отсутствие в его составе органических растворителей, термостойкость, трудногорючесть, фунгицидные и антисептические свойства.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1

В перемешивающее устройство при постоянном перемешивании поочередно вводят органические связующие, затем последовательно добавляют функциональный наполнитель, функциональные добавки, вспомогательные компоненты. Перемешивание осуществляют при комнатной температуре до достижения однородного состава смеси.

Ингредиенты добавляют в следующем порядке и соотношении: латекс синтетический СКД-1С - 4,00 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 55,20 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77 мас.ч., стеклянные полые микросферы ЗМ - 22,33 мас.ч., флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 6,20 мас.ч., декабромдифенилоксид - 5,00 мас.ч., гидроксид алюминия - 5,10 мас.ч., диоксид титана - 0,83 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,22 масс.ч., пеногаситель BYK-037 - 0,35 мас.ч.

Пример 2

По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий латекс синтетический СКД-1С - 10,80 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 37,00 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77 мас.ч., стеклянные полые микросферы ЗМ - 35,86 мас.ч., флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 2,00 декабромдифенилоксид - 7,00 мас.ч., гидроксид алюминия - 5,10 мас.ч., диоксид титана - 0,90 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,22 мас.ч., пеногаситель BYK-037 - 0,35 мас.ч.

Пример 3

По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий латекс синтетический СКД-1С - 16,98 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 47,56 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77 мас.ч., стеклянные полые микросферы ЗМ - 21,67 мас.ч., флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 1,70 мас.ч., декабромдифенилоксид - 4,80 мас.ч., гидроксид алюминия - 5,10 мас.ч., диоксид титана - 0,83 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,24 мас.ч., пеногаситель BYK-037 - 0,35 мас.ч.

Пример 4

По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий латекс синтетический СКД-1С - 25,00 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 32,00 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77 мас.ч., стеклянные полые микросферы ЗМ - 26,86 мас.ч., флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 1,98 мас.ч., декабромдифенилоксид - 7,00 мас.ч., гидроксид алюминия - 5,10 мас.ч., диоксид титана - 0,70 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,24 мас.ч., пеногаситель BYK-037 - 0,35 мас.ч.

Пример 5

По способу, указанному в примере 1, изготавливают состав, включающий латекс синтетический СКД-1С - 27,92 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 41,90 мас.ч., акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,80 мас.ч., стеклянные полые микросферы ЗМ - 14,54 мас.ч., флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 1,00 мас.ч., декабромдифенилоксид - 7,00 мас.ч., гидроксид алюминия - 5,10 мас.ч., диоксид титана - 1,20 мас.ч., фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,22 мас.ч., пеногаситель BYK-037 - 0,32 мас.ч.

Готовый состав представляет собой однородную пастообразную массу. Состав прост в использовании, легко разбавляется водой и может быть нанесен на поверхность кистью, шпателем, а также механическими способами. После нанесения на поверхность и высыхания образуется энергосберегающее покрытие с пониженной пожарной опасностью. Толщина готового покрытия составляет от 1 до 5 мм в зависимости от назначения.

Составы для получения энергосберегающего покрытия с пониженной пожарной опасностью приведены в таблице 1.

Таблица 1
Наименование компонента Содержание компонента, мас.ч.
Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5
1 Латекс синтетический СКД-1С 4,00 10,80 16,98 25,00 27,92
2 Акриловая дисперсия «Акрэмос 101» 55,20 37,00 47,56 32,00 41,90
3 Акриловая дисперсия «Акрэмос 402» 0,77 0,77 0,77 0,77 0,80
4 Стеклянные полые микросферы ЗМ 22,33 35,86 21,67 26,86 14,54
5 Флуралит (нанополитетрафторэтилен) 6,20 2,00 1,70 1,98 1,00
6 Декабромдифенилоксид 5,00 7,00 4,80 7,00 7,00
7 Гидроксид алюминия 5,10 5,10 5,10 5,10
8 Диоксид титана 0,83 0,90 0,83 0,70 1,20
9 Фосфат полигексаметиленгуанидина 0,22 0,22 0,24 0,24 0,22
10 Пеногаситель BYK-037 0,35 0,35 0,35 0,35 0,32

Результаты сравнительных испытаний энергосберегающего покрытия с пониженной пожарной опасностью, изготовленного по примерам 1-5, приведены в таблице 2.

Таблица 2
Параметр Значение Метод испытания
Пример 1 Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5
1 Контактная теплопроводность, Вт/м К 0,025 0,015 0,012 0,017 0,033 ГОСТ 7076-78
2 Относительное удлинение, % 15 17 21 22 24 ГОСТ 29088-91
3 Прочность при разрыве, кг/см2 63 68 90 88 84 ГОСТ 30244-94
4 Прочность сцепления с металлом, кг/см2 6,2 6,3 6,2 6,4 7,2 ГОСТ 26589-94
5 Прочность сцепления с бетоном, кг/см2 7,5 7,4 6,9 7,0 7,1 ГОСТ 26589-94
6 Группа горючести Г1 Г1 Г1 Г1 Г1 ГОСТ 30244-94
7 Термостойкость, °C 400 400 400 400 400 ГОСТ 29088-91
8 Коррозионная стойкость покрытия Стойкое Стойкое Стойкое Стойкое Стойкое ГОСТ 9.403-80 метод А
9 Фунгицидная активность Активен Активен Активен Активен Активен Методика КНИИЭМ

Наилучшие результаты были получены при изготовлении покрытий, составы которых представлены в примерах 2, 3, 4. Заявленные пределы содержания органических связующих, обусловлены тем, что уменьшение (пример 1) или увеличение (пример 5) содержания каучуковой дисперсии СКД-1С приводит к увеличению коэффициента теплопроводности. Также увеличение содержания флуралита (нанополитетрафторэтилена) (пример 1) приводит к появлению трещин на покрытии и снижению эластичности.

Полученные данные показывают, что энергосберегающее антикоррозионное покрытие с пониженной пожарной опасностью по предлагаемому изобретению обладает всем необходимым комплексом физико-механических свойств и обеспечивает защищаемой поверхности высокие теплозащитные, антикоррозионные, фунгицидные и огнезащитные свойства.

Энергосберегающее антикоррозионное покрытие пониженной пожарной опасности, включающее наполнитель - замкнутые негорючие стеклянные полые микросферы 3М размером от 30 до 110 мкм, представляющие собой легкосыпучие порошки с насыпной плотностью 0,10-0,15 г/см3, диоксид титана, дополнительно содержит латекс марки СКД-1С, акриловые дисперсии «Акрэмос-101» и «Акрэмос-402», флуралит (нанополитетрафторэтилен), антипирены - декабромдифенилоксид и гидроксид алюминия, фунгицид - фосфат полигексаметиленгуанидина, пеногаситель BYK-037, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Латекс марки СКД-1С - 4,00-27,92;
Акриловая дисперсия «Акрэмос 101» - 32,00-55,20;
Акриловая дисперсия «Акрэмос 402» - 0,77-0,80;
Стеклянные полые микросферы 3М - 14,54-35,86;
Флуралит (нанополитетрафторэтилен) - 1,00-6,20;
Декабромдифенилоксид - 4,80-7,00;
Гидроксид алюминия - 5,10-5,10;
Диоксид титана - 0,70-1,20;
Фосфат полигексаметиленгуанидина - 0,22-0,24;
Пеногаситель BYK-037 - 0,32-0,35.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу производства теплоизоляционной композиции, включающему введение в композицию жидкого стекла связующее наполнителей в виде стеклянных микросфер, углеродистых микроволокон с фибриллами, красителей.

Изобретение относится к литейно-металлургическому производству, в частности к получению пористых литых заготовок (отливок, слитков) из металлов и сплавов с невысокой температурой плавления и легкоплавких металлов и сплавов, используемых для изготовления деталей в машиностроении и других отраслях промышленности.
Изобретение относится к области получения огнестойких композиций на основе полимерного связующего и может найти применение для производства деталей и изделий в электротехнике, радиотехнике и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к ракетной технике и касается разработки способа получения органического термостойкого наполнителя для обеспечения термоэрозионной стойкости бронепокрытия.
Изобретение относится к полимерным строительным материалам пониженной пожарной опасности, не поддерживающим горение, применяемым для герметизации и гидроизоляции стен, кровли, фундамента, подвалов, бассейнов, резервуаров для хранения горючего на АЗС.
Группа изобретений относится к производству теплозащитных покрытий, предназначенных для теплоизоляции конструкций и оборудования, эксплуатируемых в условиях высоких температур, например трубопроводов, печей, и может найти применение в разных отраслях промышленности.
Изобретение относится к составам для получения теплозащитных покрытий, которые могут быть применены для наружной теплозащиты элементов конструкций космических аппаратов, а также в строительстве и авиационной технике.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к получению огнезащитных покрытий на основе полимерного связующего, и может быть использовано в разных отраслях промышленности для защиты стеклопластика.

Изобретение относится к вспучивающимся композициям, отверждаемым при температуре окружающей среды, ее применению для защиты сооружений, и подложкам, на которые нанесена указанная композиция.

Изобретение относится к огнестойким теплозащитным покрытиям для поверхностей различной природы и формы, требующих тепло- и огнезащиты, применяемым в различных отраслях промышленности в качестве пожаробезопасного теплозащитного покрытия трубопроводов тепловых сетей, котлов и других тепловых аппаратов, для покрытия оборудования с целью защиты персонала от контактных ожогов горячими и холодными металлическими поверхностями, для холодильного оборудования, эксплуатируемого в помещениях с неблагоприятным влажностно-температурным режимом в качестве антиконденсатного и антикоррозионного покрытия, для наружной теплоизоляции зданий и сооружений и внутренней обработки помещений с целью предотвращения обмерзания и сырости стен.

Изобретение относится к бесформальдегидным композициям для покрытий. Покрытия используют для придания волокнистым панелям и акустическим панелям, таким как потолочные плитки, устойчивости к провисанию.
Настоящее изобретение относится к композициям для покрытия банки и упаковки. Описан способ нанесения покрытия на банку или упаковку, включающий: a) приготовление латексной эмульсии способом, включающим i) смешивание этиленненасыщенного мономерного компонента и стабилизатора, содержащего сильную кислоту, в носителе, включающем воду и водорастворимый сорастворитель, с образованием эмульсии мономера, где сильная кислота имеет константу диссоциации в водном растворе, рК меньше чем 4, где стабилизатор присутствует в количестве от примерно 0,1% до примерно 2,0% от массы полимерного твердого вещества и где сильную кислоту выбирают из группы, включающей додецилбензолсульфокислоту, динонилнафталинсульфокислоту, динонилнафталиндисульфокислоту, бис(2-этилгексил)сульфоянтарную кислоту; и ii) проведение реакции эмульсии мономера с инициатором с образованием латексной эмульсии; b) реакцию латексной эмульсии с нейтрализующим агентом с образованием композиции для покрытия; и c) нанесение композиции для покрытия на банку или упаковку.
Изобретение относится к лакокрасочным материалам и может быть использовано для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений по оштукатуренным, бетонным, кирпичным и другим пористым поверхностям.

Изобретение относится к композиции электроосаждаемого покрытия, содержащей смолу, имеющую катионную солевую группу, содержащую реакционноспособные функциональные группы и добавку следующей структурной формулы: , где R1, R2, R3, R4, R5 и R6 содержат -(C(RI)HCH2O)m-RII; где m равен 0, 1, 2 или 3, RI представляет собой Н или имеет от 1 до 6 атомов углерода, а RII имеет от 4 до 18 атомов углерода или является CH2-CH2-Y-RIV, где Y содержит О, S или -C(O)NRIII, где RIII представляет собой Н или имеет от 1 до 6 атомов углерода; и RIV представляет собой Н или имеет от 1 до 18 атомов углерода; и где, по меньшей мере, один из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 содержит: Н в качестве RI, RII имеет 4 атома углерода, и m=1, 2 или 3; и где, по меньшей мере, один из R1, R2, R3, R4, R5 и R6 содержит: Н в качестве RI, RII имеет 4 атома углерода, и m=0.
Изобретение относится к полимерным строительным материалам пониженной пожарной опасности, не поддерживающим горение, применяемым для герметизации и гидроизоляции стен, кровли, фундамента, подвалов, бассейнов, резервуаров для хранения горючего на АЗС.
Изобретение относится к химии строительных материалов, а именно к области огнезащитных материалов, и предназначено для нанесения огнезащитного покрытия на одиночный кабель, пучок кабелей или кабельные линии при строительстве различных зданий и сооружений для обеспечения нераспространения пламени по поверхности кабеля.

Изобретение относится к термоотверждаемой композиции порошкового покрытия, пригодной для отверждения при температуре 60-130°С. Композиция включает термическую систему инициирования и систему смолы, в которой реакционная способность термической системы инициирования такова, что термическая система инициирования обеспечивает время гелирования 2,5-1000 минут при 60°С в бутандиол-диметакрилате при определении согласно DIN 16945 с использованием 1 мас.% термической системы инициирования в 99 мас.% бутандиол-диметакрилатая.
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к огнезащитным лакокрасочным материалам, предназначенным для защиты различных конструкций и материалов, например дерева, металлических поверхностей, и может быть использовано, например, в строительстве, авиации, железнодорожном транспорте.

Изобретение относится к композиции покрытия. Композиция для покрытий содержит: a) пленкообразующую связующую смолу, и b) сополимер, полученный контролируемой полимеризацией или радикальной полимеризацией, содержащий мономер (М1х), выбранный из ненасыщенных мономеров из группы (мет)акрилатов, стирольных мономеров или (мет)акриламидов, где данный сополимер содержит, по меньшей мере, >30 мас.% (мет)акрилатов; и мономер (M2y), выбранный из 2,2,2-трифторэтил(мет)акрилата, 2,2,3,3,3-пентафторпропил(мет)акрилата и 2,2,3,4,4,4-гексафторбутил(мет)акрилата; х означает общее число мономеров М1 в структурном элементе (М1х):х>5, y означает общее число мономеров М2 в структурном элементе (M2y):y>1.
Изобретение относится к области огнезащитных вспучивающихся композиций, используемых для снижения горючести и пожаростойкости материалов и конструкций. .

Изобретение относится к химически стойким композициям и может быть использовано для защиты металлических и бетонных конструкции з целлюлозно-бумажной , деревообрабатывающей и химической промышленности.
Наверх