Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов



Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов
Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов

 


Владельцы патента RU 2551876:

Левестам Александр Юльевич (RU)

Изобретение относится к области строительства, а именно к строительному оборудованию - прессам для двустороннего прессования сыпучих материалов, и может быть использовано для изготовления строительных изделий из полусухих масс. Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов содержит верхний пуансон, подвижную пресс-форму, нижний пуансон с приводом для основного прессования. При этом привод нижнего пуансона также обеспечивает выполнение предварительного прессования и выталкивание изделия. Упрощение конструкции стало возможным за счет сочетания выполнения нескольких функций одним исполнительным механизмом. Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов компактен и удобен для транспортировки. Получение упрощенной конструкции пресса позволит уменьшить габариты, металлоемкость конструкции и его стоимость, а также расширить технологические возможности.

 

Изобретение относится к области строительного оборудования, а именно к прессам для двустороннего прессования сыпучих материалов и может быть использовано при производстве строительных изделий из полусухих масс.

Известное устройство для прессования - гидравлический пресс К/РУ-160 (А.П. Ильевич, "Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров", М., "Высшая школа", 1979, с. 254-257), используется для двустороннего прессования. Известный гидравлический пресс, выбранный за прототип, включает верхний пуансон, подвижную пресс-форму и нижний пуансон с приводом для основного прессования.

В известном гидравлическом прессе смонтированы пять взаимосвязанных между собой рабочих механизмов: верхний прессующий, нижний прессующий механизмы, жёстко связанные с подвижными поперечинами; выталкивающий, стопорный и механизм перемещения каретки - загрузочного устройства. При этом каждый из рабочих механизмов включает соответствующие узлы и детали. Стопорный механизм выполняет фиксацию верхнего прессующего механизма во время основного прессования. Станина пресса состоит из неподвижных нижней и верхней плит, связанных между собой колоннами.

Недостатками известного устройства являются конструктивная сложность, вызванная большим количеством механизмов и как следствие, большие габариты, металлоёмкость и стоимость пресса.

В основу изобретения поставлена задача упрощение конструкции известного гидравлического пресса путём совмещения выполнения нескольких функций одним исполнительным механизмом.

Для устройства, которое заявляется, задача достигается тем, что в известном прессе для прессования, который включает верхний пуансон, подвижную пресс-форму, нижний пуансон с приводом для основного прессования, согласно изобретению, привод нижнего пуансона обеспечивает выполнение предварительного прессования и выталкивания изделия.

Таким образом, упрощение конструкции пресса, связанное с исключением верхнего прессующего механизма и выталкивающего механизма, решается за счёт увеличения рабочего хода нижнего прессующего механизма.

А упрощение конструкции стопорного механизма определяется изменением его функционального назначения, а именно выполнения функции упоров для пресс-формы во время выталкивания изделия приводом нижнего пуансона.

На фиг. 1 изображена конструкция пресса для двустороннего прессования сыпучих материалов. На фиг. 2 показана схема процесса двустороннего прессования.

Устройство для двустороннего прессования сыпучих материалов показано на фиг. 1 и выполнено в виде вертикального пресса. Станина 1 пресса состоит из неподвижных верхней 2 и нижней 3 плит, которые соединены между собой колоннами. Привод 4, установленный на станине 1, обеспечивает возвратно-поступательные движения загрузочного устройства 5, для загрузки его сыпучим материалом в позиции под бункером 6 и подачи этого материала на позицию прессования между верхним пуансоном 7, жестко закреплённым на неподвижной верхней плите 2 и нижним пуансоном 8, находящегося на подвижной поперечине 9, движение которого обеспечивает привод 10, выполняющий функции предварительного и основного прессования, а также выталкивания готового изделия из пресс-формы 11, которая смонтирована на колоннах станины 1 и опирается на пружины 12. Пружины 12 установлены на подвижной поперечине 9 и обеспечивают движение пресс-формы 11 во время прессования. В конструкции пресса установлены гидравлические цилиндры 13, которые выполняют функцию стопорного механизма, а именно служат упорами для удерживания пресс-формы 11 во время выталкивания изделия нижним пуансоном 8 с помощью привода 10. Готовое изделие сталкивается передней стенкой загрузочного устройства 5 на приёмный стол 14.

Работа пресса для двустороннего прессования сыпучих материалов показана на фиг. 2 - схеме процесса двустороннего прессования.

В исходной позиции загрузочное устройство 5 находится под бункером 6, где заполняется сыпучим материалом и затем при помощи привода 4 перемещается в позицию загрузки пресс-формы (фиг. 2.1). Нижний пуансон 8 с помощью привода 10 опускается на глубину загрузки и сыпучий материал из загрузочного устройства 5 заполняет пресс-форму 11 (фиг. 2.2). Затем загрузочное устройство 5 возвращается в исходную позицию под бункером 6 (фиг. 2.3). Подвижная поперечина 9 с нижним пуансоном 8 под действием привода 10 перемещается вверх, одновременно перемещая заполненную сыпучим материалом и опирающуюся на пружины 12 пресс-форму 11 до уровня верхнего пуансона 7 (фиг. 2.4). Далее гидравлические цилиндры 13 фиксируют перемещение пресс-формы 11, а подвижная поперечина 9 с нижним пуансоном 8 продолжают движение вверх, осуществляя предварительное прессование сыпучего материала (фиг. 2.5). При выполнении основного прессования гидравлические цилиндры 13 снимают фиксацию пресс-формы 11, которая под действием сил трения перемещается в направлении прессования с заглублением верхнего пуансона 7 в пресс-форму 11, обеспечивая тем самым двустороннее прессование верхним 7 и нижним 8 пуансонами (фиг. 2.6). Далее гидравлические цилиндры 13 опускают пресс-форму 11 в нижнее положение, опуская при этом за счёт сил трения нижний пуансон 8 и поперечину 9. Выталкивание изделия из пресс-формы 11 выполняется нижним пуансоном 8 при помощи привода 10 (фиг. 2.7). При очередном цикле передняя стенка загрузочного устройства 5 сталкивает готовое изделие на приёмный стол 14 (фиг. 2.8).

Использование заявляемого устройства для двустороннего прессования сыпучих материалов позволит:

- упростить конструкцию пресса;

- обеспечить уменьшение габаритов и металлоемкости конструкции и его стоимости;

- расширить технологические возможности.

Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов компактен и удобен для транспортировки.

Пресс для двустороннего прессования сыпучих материалов, включающий верхний пуансон, подвижную в направлении прессования пресс-форму, нижний пуансон с приводом для основного прессования, отличающийся тем, что привод нижнего пуансона обеспечивает выполнение предварительного прессования и выталкивания изделия, при этом верхний пуансон непосредственно приводом не перемещается.



 

Похожие патенты:

Способ прессования изделий включает заполнение материалом камеры прессования и прессование материала. После прессования материала выполняется заполнение спрессованным материалом пресс-формы путем вдавливания.

Настоящее изобретение относится к способу получения таблетки путем (i) прессования порошковой смеси в плите пресс-формы одного устройства с получением таблетированной формы, при этом порошковая смесь содержит фармацевтически активное вещество и плавкое связующее вещество, и (ii) воздействия радиочастотным излучением от указанного устройства на указанную таблетированную форму в течение времени, достаточного для размягчения или расплавления связующего вещества внутри указанной таблетированной формы с получением таблетки.

Изобретение относится к установке и способу изготовления угольного брикета, пригодного к коксованию, с целью последующей загрузки камеры коксовальной печи. Установка содержит вибрационное устройство с вибрационной машиной со столом-толкателем, с вибрационным столом, выполненным с возможностью колебания, на котором закреплена опока, в которую сверху вдавлен установленный сверху груз, станцию наполнения сырого материала, с каждой стороны вибрационного стола, при этом вибрационный стол с опокой выполнен с возможностью перемещения между обеими станциями, причем вибрационное устройство установлено посередине пути толкания вибрационного стола, эжектор, предназначенный для выталкивания угольного блока с вибрационного стола на нижележащее несущее основание, направление перемещения которого перпендикулярно ходовому перемещению вибрационного стола, транспортирующее средство со штабелирующим толкателем, для штабелирования угольного блока и последующего выталкивания угольного блока на свое нижележащее несущее основание, причем направление перемещения штабелирующего толкателя является параллельным ходовому перемещению вибрационного стола.

Изобретение относится к производству твердых лекарственных форм. Лекарственную форму получают в машине, которая содержит плиту пресс-формы, выполненную по меньшей мере с одной формовочной полостью.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гидравлическим прессам, и может быть использовано для компактирования порошковых материалов осадкой с кручением.

Изобретение относится к устройствам для брикетирования сыпучих, волокнистых и мелкокусковых материалов и может быть использовано при производстве топливных брикетов из отходов деревообработки.

Изобретение относится к области экструдирования материалов растительного происхождения и может быть использовано для определения свойств экструдируемых древесных опилок.

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых составов. .

Изобретение относится к области утилизации опасных веществ. .

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при прессовании зарядов из порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления таблеток из порошка, например таблеток ядерного топлива. Устройство для изготовления таблеток содержит распределитель (6) порошка и стол (2) с полостями (4) для порошка. Распределитель (6) перемещается по столу (9) и содержит корпус, образованный перекрытием, а также двумя боковыми и двумя торцевыми стенками. Перекрытие соединено по меньшей мере с одним трубопроводом (10) для подачи порошка из бункера. Для направления перемещения распределителя (6) предусмотрены направляющие ролики (26). Распределитель (6) прижимается к столу (2) посредством нажимных роликов. Нажимные ролики выполнены с возможностью увеличения силы давления распределителя на стол. В результате обеспечивается повышение надежности устройства и упрощение его конструкции. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 11 ил.

Настоящее изобретение относится к способу изготовления двухслойной таблетки. Для изготовления двухслойной таблетки добавляют на плиту пресс-формы сначала первую порошковую смесь, затем вторую порошковую смесь. Первая порошковая смесь содержит фармацевтически активное вещество и связующее вещество. Вторая порошковая смесь содержит связующее вещество. Композиция второй порошковой смеси отличается от композиции первой порошковой смеси. Далее прессуют первую порошковую смесь и вторую порошковую смесь на плите пресс-формы с образованием таблетированной формы, которую подвергают радиочастотному излучению в течение периода времени, достаточного для активации связующего вещества и сплавления таблетированной формы в двухслойную таблетку. Плотность таблетки составляет менее приблизительно 0,8 г/см3. Время рассасывания таблетки в полости рта при помещении на язык составляет менее приблизительно 30 с. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 14 ил., 10 табл., 12 пр.

Изобретение относится к прессовому оборудованию, которое может быть использовано, например, для изготовления таблеток ядерного топлива. Направляющий и крепежный узел для компенсатора пресса содержит направляющую втулку (32) для компенсатора и крепежную гайку (38). Втулка (32) расположена в предназначенном для компенсатора отверстии опоры пресса. Компенсаторы соединены со штампами пресса. Крепежную гайку (38) ввинчивают в отверстие и размещают между уступом на компенсаторе и крепежной гайкой (38). Предусмотрено средство (44) для осевой фиксации направляющей втулки (32) и крепежной гайки (38) с сохранением осевого и поперечного зазоров между ними. Упомянутое средство обеспечивает возможность свободного вращения направляющей втулки (32) относительно крепежной гайки (38). В результате обеспечиваются повышение надежности компенсатора пресса и упрощение его обслуживания. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх