Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора



Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора
Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора
Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора
Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора
Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора
Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора
Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора
Способ селективного удаления молибдена из содержащего его раствора

 


Владельцы патента RU 2553174:

ЭНИ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к извлечению молибдена из растворов. Раствор, содержащий молибден, подкисляют до кислого pH путем добавления неорганической кислоты, затем добавляют по меньшей мере один органический растворитель и непрерывно перемешивают для образования водно-органической эмульсии. В полученную эмульсию добавляют по меньшей мере один ксантогенат щелочного металла для образования комплекса с молибденом, в котором мольное отношение молибден/ксантогенат щелочного металла составляет от 1/6 до 1/2, поддерживают эмульсию при кислом pH путем добавления неорганической кислоты и прекращают перемешивание с обеспечением отделения водной фазы от органической фазы. Обеспечивается легкое отделение молибдена от раствора и получение стабильной формы ксантогената молибдена. 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл., 6 пр.

 

Изобретение относится к способу селективного удаления молибдена из раствора, содержащего металлы молибден и ванадий. В частности, настоящее изобретение относится к способу селективного удаления Mo из раствора, содержащего металлы молибден и ванадий, с помощью ксантогената щелочных металлов, превращая их в ксантогенат молибдена.

Катализатор, используемый в способе гидрообработки тяжелых остатков в фазе суспензии, содержит сульфид молибдена MoS2. Предшественниками указанного катализатора являются маслорастворимые соединения молибдена, такие, например, как октоат молибдена и нафтенат молибдена. В литературе известно использование ксантогенатов щелочных металлов для флотационной обработки таких минералов, как молибденит. Экстрагентами в случае минералов являются органические вещества, используемые для селективного извлечения сульфидов металлов из смесей минералов. Экстрагирующая способность ксантогенатов повышается с увеличением длины углеродной цепи, однако, при удлинении цепи снижается селективность. Ксантогенаты имеют гетерополярную молекулярную структуру с неполярной углеводородной группой и полярной сульфидной группой. Между сульфидами минералов и полярной группой ксантогената происходит взаимодействие, в результате чего на поверхности минерала образуется водоотталкивающая пленка, что дает возможность частицам минерала выноситься на поверхность пузырьками воздуха. Из известных ксантогенатов, используемых на разрабатываемых месторождениях, можно назвать этилксантогенат натрия, изобутилксантогенат натрия, изопропилксантогенат натрия и амилксантогенат калия. Изобутилксантогенат натрия является отличным экстрагентом сульфидов меди, свинца, цинка, никеля и благородных металлов, присутствующих в минералах в виде сульфидов. Этилксантогенат калия является наиболее селективным экстрагентом, но самым слабым среди всех ксантогенатов, используемых для экстракции сульфидов металлов и минеральных комплексов. Изопропилксантогенат натрия имеет чуть большую экстрагирующую способность, чем этилксантогенат натрия; он используется главным образом в качестве флотационного реагента для сульфидов цветных металлов и в качестве осаждающего вещества в металлургических процессах. Амилксантогенат калия является наиболее мощным экстрагентом минералов, в частности, для сульфидов меди и никеля, и для золота, ассоциированного с пиритом, он также широко применяется в качестве флотационного реагента.

Из патентной заявки WO 02/097144 известен способ селективного удаления молибдена из жидкой смеси, содержащей молибден (в концентрации выше 200 мг/л) и ванадий. Этот способ предусматривает подкисление жидкой смеси, содержащей Mo и V, до кислого pH; затем нужно добавить раствор, содержащий, по меньшей мере, один ксантогенат щелочных металлов в определенных пропорциях, предпочтительно этилксантогенат натрия или этилксантогенат калия, удерживая pH постоянным путем добавления органической кислоты; полученную так смесь затем перемешивают, вызывая осаждение ксантогената молибдена. Способ, описанный в WO 02/097144, имеет различные существенные аспекты, описываемые ниже. Обычно ксантогенаты щелочных металлов (щелочные соли) разлагаются в присутствии воды. Аналогично, молибденовые соли ксантогенатов щелочных металлов быстро разлагаются в воде с образованием пузырьков газа (CS2, COS и CO2) и дезагрегацией первоначальной липкой, похожей на мед, структуры. Специалист в данной области должен свести к минимуму процессы разложения ксантогенатов молибдена, например, в процессе их хранения. Следует удалить воду, чтобы уменьшить разложение ксантогенатов молибдена. Следующим важным недостатком ксантогенатов Mo является трудность в обращении с ними и трудность в обработке, так как они являются липкими, образуют пену (умеренно) на своих поверхностях и, кроме того, нестабильны.

В целях облегчения использования ксантогенатов молибдена в качестве предшественников катализатора в способах каталитической гидрообработки в фазе суспензии вышеуказанные недостатки следует устранить. Поэтому авторы настоящего изобретения разработали инновационное техническое решение, внеся различные модификации в способ, описанный в патентной заявке WO 02/097144, чтобы получить органическую композицию с высокой концентрацией металлического молибдена, которая является стабильной и готовой к применению напрямую в способе каталитической гидрообработки в фазе суспензии. В частности, авторы изобретения подтвердили, что при добавлении, по меньшей мере, одного органического растворителя в раствор, содержащий Mo и V, образуется эмульсия "масло в воде"; затем, по меньшей мере, один ксантогенат щелочного металла (щелочная соль) смешивают с этой эмульсией, чтобы образовать комплекс ксантогената молибдена. Таким образом, ксантогенат молибдена остается в растворе в органической фазе, которая стабильна и которую можно легко отделить от водной фазы. Действительно, в органической фазе ксантогенаты обнаруживают стабильность, подходящую для промышленного применения, кроме того, их можно напрямую использовать в качестве предшественников катализатора, используемого в реакторах каталитической гидрообработки в фазе суспензии.

В свете вышеизложенного, задачей настоящего изобретения является селективное отделение металлического молибдена, главным образом от ванадия, с помощью, по меньшей мере, одного ксантогената щелочного металла, превращая его в ксантогенат молибдена, являющегося предшественником катализатора, используемого в способах каталитической гидрообработки в фазе суспензии.

В одном из своих вариантов осуществления настоящее изобретение относится к способу селективного удаления молибдена из раствора, содержащего молибден, включающему следующие стадии:

- подкисление раствора до кислого pH, меньше или равного 3, путем добавления неорганической кислоты;

- добавление, по меньшей мере, одного органического растворителя в раствор и непрерывное перемешивание, для образования водно-органической эмульсии;

- добавление в водно-органическую эмульсию, по меньшей мере, одного ксантогената щелочного металла общей формулы MeRX, где R означает линейную или разветвленную алкильную группу с числом атомов углерода, больше или равным 2, Me означает щелочной металл, выбранный из Li, Na, K, Rb, Cs и Fr, и X означает ксантогенатную группу, для образования комплекса с молибденом, в котором мольное отношение молибден/ксантогенат щелочного металла варьирует от 1/6 до 1/2, поддержание эмульсии при кислом pH добавлением неорганической кислоты и прекращая перемешивание, чтобы дать возможность отделения водной фазы от органической фазы.

Основным преимуществом способа согласно настоящему изобретения является легкость отделения молибдена от ванадия, получения стабильной формы ксантогената молибдена, подходящей без дополнительной очистки для применения в качестве предшественника катализатора. Ксантогенат молибдена, поскольку он остается в органической фазе, больше не контактирует с водой и, следовательно, не разлагается или он разлагается намного медленнее. Кроме того, эта эмульсия легче в обращении и обработке, так как растворение в органическом растворителе делает ее менее липкой, что снижает адгезию к поверхностям. Наконец, после отделения органической фазы она готова к применению без дополнительной очистки в реакторах каталитический гидрообработки в фазе суспензии, являясь предшественником катализатора.

Дальнейшие задачи и преимущества настоящего изобретения станут выявляться более четко из следующего описания и приложенных фигур, приведенных исключительно в целях иллюстрации, но не ограничения.

На фиг.1 показано изменение эмиссии CS2 вследствие разложения соединения амилксантогената молибдена при его хранении. По оси X отложено время в днях, и по оси Y относительное содержание. Используются следующие символы:

1. Соединение как таковое при комнатной температуре.

2. Соединение как таковое при 50°C.

3. Соединение как таковое и добавка газойля при комнатной температуре.

4. Соединение как таковое и добавка газойля при температуре 50°C.

5. Соединение как таковое и добавка ксилола при комнатной температуре.

6. Соединение как таковое и добавка ксилола при температуре 50°C

7. Соединение как таковое и добавка циклогексана при комнатной температуре.

8. Соединение как таковое и добавка циклогексана при температуре 50°C.

На фиг.2 показано изменение эмиссии COS вследствие разложения соединения амилксантогената молибдена при его хранении. По оси X отложено время в днях, и по оси Y относительное содержание. Использованы такие же символы, как на фиг.1.

На фиг.3 показано изменение эмиссии диметилсульфида вследствие разложения соединения амилксантогената молибдена при его хранении. По оси X отложено время в днях, и по оси Y относительное содержание. Использованы такие же символы, как на фиг.1.

На фиг.4 показано изменение эмиссии этилизопентилдисульфида вследствие разложения соединения амилксантогената молибдена при его хранении. По оси X отложено время в днях, и по оси Y относительное содержание. Использованы такие же символы, как на фиг.1.

На фиг.5 показано изменение эмиссии 3-метил-1-бутанола вследствие разложения соединения амилксантогената молибдена при его хранении. По оси X отложено время в днях, и по оси Y относительное содержание. Использованы такие же символы, как на фиг.1.

На фиг.6 показаны предметные стекла после погружения амилксантогената молибдена в разные органические фазы.

На фиг.7 показано изменение концентрации молибдена и ванадия и окислительно-восстановительного потенциала (в мВ) раствора с добавлением амилксантогената калия концентрацией 30% (масс./об.). По оси X отложены миллилитры 30%-ного (масс./об.) раствора амилксантогената калия, и по оси Y окислительно-восстановительный потенциал в мВ. Использованы следующие символы:

Z: концентрация в г/л

1: мВ

2: г/л Mo

3: г/л V.

На фиг.8 показано изменение pH во время осаждения амилксантогената молибдена в водном растворе. По оси X отложены миллилитры 30%-ного (масс./об.) раствора амилксантогената калия, и по оси Y - величина pH. Использованы следующие символы:

Z: концентрация в г/л

1: pH

2: г/л Mo

3: г/л V.

Подробное описание

Один вариант осуществления настоящего изобретения представляет собой способ селективного удаления молибдена из раствора, содержащего молибден. Молибден является одним из наиболее ценных компонентов катализаторов, используемых в способах каталитической гидрообработки в фазе суспензии. Следовательно, его выделение важно, так как это снижает расходы на добавку свежего катализатора. Исходный раствор содержит растворимые соединения молибдена и ванадия. При осуществлении способа по настоящему изобретению возможно добавление в исходный раствор восстановителя, предпочтительно Na2SO3, чтобы предотвратить образование красного шлама. На первой стадии в указанный раствор добавляют неорганическую кислоту до тех пор, пока не будет достигнут pH, меньше или равный 3, предпочтительно, меньше или равный 2, еще более предпочтительно, меньше или равный 0,5. После подкисления раствора добавляют, по меньшей мере, один органический растворитель, и образованный раствор постоянно перемешивают, чтобы образовать водно-органическую эмульсию. Органическим растворителем предпочтительно является ксилол или толуол. Новизной настоящего изобретения является, в частности, образование водно-органической эмульсии путем добавления, по меньшей мере, одного органического растворителя в кислую композицию. Только после того, как эта эмульсия будет образована, добавляют, по меньшей мере, один ксантогенат щелочного металла формулы MeRX, где R представляет собой линейную или разветвленную алкильную группу с числом атомов углерода, больше или равным 2, Me представляет собой щелочной металл, выбранный из Li, Na, K, Rb, Cs и Fr, и X означает ксантогенатную группу. Щелочным металлом предпочтительно является Na или K. Полученная смесь должна иметь мольное отношение молибден/ксантогенат щелочного металла в диапазоне от 1/6 до 1/2, предпочтительно от 1/4 до 1/3 и должна образовывать комплекс с молибденом формулы MoRX, где Mo представляет собой молибден. Комплекс с молибденом остается в органической фазе, тем самым снижается контакт с водой и последующее разложение и выделение CS2.

На этой стадии указанную эмульсию поддерживают при кислом pH благодаря добавлению неорганической кислоты. Наконец, перемешивание прекращают, чтобы дать возможность выделению водной фазы из органической фазы, содержащей комплекс ксантогената молибдена (MoRX), которую можно напрямую использовать в реакторах каталитической гидрообработки в фазе суспензии.

Растворимость ксантогенатов молибдена формулы MoRX в органических растворителях может повышаться с длиной линейной или разветвленной алкильной группы R, где указанная группа R происходит из ксантогената щелочного металла, имеющего формулу MeRX.

Как отмечено выше, ксантогенаты щелочных металлов (MeRX), используемые в способе согласно настоящему изобретению, являются соединениями, в которых линейная или разветвленная алкильная группа R имеет число атомов углерода, больше или равное 2, более предпочтительно, больше или равное 2 и меньше или равное 12. Щелочным металлом предпочтительно является Na или K. Кроме того, линейная или разветвленная алкильная группа R предпочтительно выбрана из этила, изопропила, изобутила, амила, н-гексила, н-октила, н-децила и н-додецила. Еще более предпочтительно ксантогенаты щелочных металлов выбраны из этилксантогената калия, изопропилксантогената натрия, изобутилксантогената натрия, амилксантогената калия, гексилксантогената калия, октилксантогената калия, децилксантогената калия и додецилксантогената калия.

Для оценки растворимости соединений MoRX авторы изобретения использовали способ, который состоит в растворении ксантогената MoRX в меньшем количестве растворителя, чем максимальная растворимость. Затем органический экстракт анализировали, чтобы определить содержание Mo. Авторы протестировали соединения изобутилксантогенат натрия (Me=Na и R=IB), изопропилксантогенат натрия (Me=Na и R=IP), амилксантогенат калия (Me=K и R=A) и этилксантогенат калия (Me=K и R=E). Данные по растворимости соединений MoRX, тестированных в органическом растворителе, приведены в таблице 1.

Таблица 1
Соединение Mo/RX (моль/моль) Растворимость свежего MoRX
(% Mo)
Внешний вид осадка
MoEX 1/3 Толуол: 2,9
Газойль: <0,3
Бензин: 0,5
пластичный
вязкость средняя
твердеет через 12-24 ч
MoIBX 1/3 Толуол: 5,9
Газойль: <0,2
Бензин: 0,8
пластичный
вязкость средняя
твердеет через 24-48 ч
MoIPX 1/3 Толуол: 0,8
Газойль: <0,2
Бензин: <0,2
пластичный
вязкость высокая
твердеет через 24-48 ч
MoAX 1/3 Толуол: 5,8
Газойль: 0,2
Бензин: 2,7
LCO: 1,1
Ксилолы: 7,5
пластичный
вязкость средняя
не твердеет в пределах 20 дней

В таблице 1 показано увеличение растворимости с увеличением длины алкильной цепи R как в линейной, так и в разветвленной группе.

Изобутилксантогенат молибдена и амилксантогенат молибдена предпочтительно имеют хорошую растворимость в толуоле. Амилксантогенат молибдена, что еще более выгодно, имеет очень высокую растворимость в ксилолах. В таблице 1 показано также, что соединение MoAX предпочтительно имеет тенденцию отверждаться намного медленнее, чем другие ксантогенаты, указанные в таблице 1, тем самым позволяя иметь более высокую стабильность в течение более длительного срока хранения. Ксантогенаты щелочных металлов и их комплексные соединения, включая комплексы ксантогенатов с молибденом (MoRX), разлагаются в присутствии воды, выделяя CS2, CO2 и COS. Поэтому, вообще говоря, одной из задач настоящего изобретения является повышение стабильности соединений MoRX, особенно во всех случаях, когда требуется продолжительное хранение. Стабильность соединений MoRX может меняться с длиной алкильной цепи R, в частности, продукты-гомологи с более длинной цепью разлагаются медленнее.

Стабильность комплексных соединений MoRX анализировали путем растворения указанных соединений в толуоле, затем их нерастворимый остаток оставляли на воздухе на несколько недель. Затем сравнивали нерастворимые остатки MoRX в толуоле, результат приведен в таблице 2.

Таблица 2
Тип ксантогената Mo (%) Нерастворимый остаток в толуоле (%)
MoEX 18 1 неделя: 7,0
4 недели: 40,6
MoIBX 15,5 1 неделя: 4,0
4 недели: 14,1
MoIPX 18,2 1 неделя: 23,7
4 недели: 52,3
MoAX 15 1 неделя: 2,4
4 недели: 4,9

Как можно заключить из таблицы 2, среди линейных, а также разветвленных соединений стабильность повышается с увеличением числа атомов углерода в алкильной группе. Поэтому авторы изобретения предполагают, что чем больше число атомов углерода в алкильной группе, тем более стабильным будет соединение, и, следовательно, предпочтительными являются все ксантогенаты щелочных металлов, в которых число атомов углерода составляет от 2 до 12. Кроме того, изобутилксантогенат молибдена (MoIBX) обнаруживает хорошую стабильность и сопротивление разложению на воздухе и разложению вследствие гидролиза остаточным водным раствором.

Амилксантогенат молибдена (MoAX) неожиданно оказался наиболее стабильным и менее подверженным разложению на воздухе и разложению вследствие гидролиза остаточным водным раствором. Поэтому авторы более подробно проанализировали стабильность соединения амилксантогената молибдена, которое спонтанно разлагается в зависимости от различных условий хранения (температура, время, добавки) и образует преимущественно летучие продукты CS2, COS, диметилсульфид, этилизопентилдисульфид и 3-метил-1-бутанол. Анализ стабильности MoAX описан в примере 1, и применение способа согласно настоящему изобретению описано в примере 2.

Пример 1. Стабильность амилксантогената молибдена (MoAX) при хранении

Настоящий пример описывает рабочую методику идентификации возможной эмиссии летучих соединений вследствие разложения полученного амилксантогената молибдена. MoAX получали из одного Mo, исходя из амилксантогената калия (KAX), при мольном отношении Mo/KAX=1/3, и выделяли фильтрованием. Порции MoAX массой по 0,3 г запаивали в пузырьках и выдерживали при комнатной температуре (20°C) и при 50°C в течение разного времени. Испытания, проводимые под давлением газойля, циклогексана и с солюбилизацией ксилола, были направлены на проверку возможной абсорбции летучих продуктов, ограничивающей их эмиссию. Верхнюю газовую фазу анализировали методом ГХ/МС. Основными продуктами разложения являются CS2, COS, диметилсульфид, этилизопентилдисульфид и 3-метил-1-бутанол. На фиг.1, 2, 3, 4 и 5 показано изменение эмиссии этих веществ в зависимости от времени и условий хранения (температура и напор). Согласно фиг.1, эмиссия CS2, очевидно, существенно не усиливается с увеличением продолжительности хранения и с температурой. Давление газойля и солюбилизация в ксилоле подавляет эмиссию, даже при температуре 50°C, тогда как циклогексан, по-видимому, эффективен только при комнатной температуре.

Согласно фиг.2, концентрация COS в паре повышается со временем и в меньшей степени связана с температурой. И в этом случае подтверждается эффект присутствия давления газойля, циклогексана и солюбилизации в ксилоле. Согласно фиг.3, диметилсульфид образуется по существу только при 50°C, тогда как при всех других условиях его выделение сильно снижено.

Влияние временного параметра также кажется ограниченным. Из фиг.4 можно видеть, что этилизопентилдисульфид выделяется фактически только из образца MoAX, и выделение сильно зависит от продолжительности хранения. В остальных случаях образование сильно снижено, также при длительном времени и при высоких температурах. Как можно видеть на фиг.5, эффект давления газойля, циклогексана и ксилола значителен также для 3-метил-1-бутанола, даже при 50°C, и при длительном сроке хранения.

Пример 2. Осаждение амилксантогената молибдена в эмульсии ксилолом

Данный пример описывает осаждение амилксантогената молибдена (MoAX) в эмульсии ксилолом, чтобы установить максимальную концентрацию молибдена в органической фазе, совместимую с удовлетворительной обрабатываемостью с точки зрения прилипания осадка к стенкам реактора. Использовали 215 мл водного раствора с pH 0,5, полученного из потока, содержащего 9 г/л молибдена и 3,5 г/л ванадия, 3,2 г Na2SO3 и 35 мл H2SO 1/1. В раствор многократно добавляли ксилол, затем раствор интенсивно перемешивали при 1300 об/мин мешалкой Silverson. К водно-органической эмульсии при постоянном перемешивании добавляли 84,5 мл раствора амилксантогената калия концентрацией 300 г/л. Примерно через 1 минуту после прекращения перемешивания фазы разделялись. Погружая предметное стекло в органическую фазу, можно было визуально установить степень адгезии и, таким образом, загрязнения, вызванного MoAX на поверхности стекла. Эту последовательность повторяли со следующими добавлениями ксилола, для изменения отношения водная фаза/органическая фаза (A/O), согласно схеме, показанной в таблице 3. Как можно видеть из данных, приведенных в таблице 3, при предположении полной экстракции Mo из водной фазы, первый тест проводили с пересыщенным ксилольным раствором молибдена, так как растворимость MoAX, выраженная на Mo, составляет 7,5%.

Таблица 3
Позиция Чистое отношение A/O в KAX Mo в O (%)
1 12,3 9,3
2 8,1 6,1
3 6,4 4,8
4 5,3 4
5 3,9 2,9
6 2,1 1,6

На фиг.6 показаны предметные стекла после погружения в различные органические фазы. Улучшение течения или уменьшение загрязнения можно наблюдать, уже начиная со стекол 3-4, соответствующих отношению A/O от 6 до 5. При этих отношениях получают ксилольные растворы с расчетными концентрациями Mo в диапазоне от 4,8% до 4%.

Пример 3. Синтез изобутилксантогената молибдена MoIBX

200 мл раствора, содержащего 6 г MoO3 в сильно основной среде из-за присутствия NaOH, доводили до pH 0,5 разбавленной H2SO4 1/1. При перемешивании к раствору по каплям добавляли 72,3 мл раствора изобутилксантогената натрия концентрацией 300 г/л (мольное отношение Mo/NaIBX=1/3). В конце осаждения водный раствор имел светло-розовую окраску и становился мутным. Конечный pH раствора равен 1,4. Осадок имел пластичную консистенцию (похожую на битум).

Пример 4. Синтез изопропилксантогената молибдена MoIPX

200 мл раствора, содержащего 3 г MoO3 в сильно основной среде, доводили до pH 0,5 разбавленной H2SO4 1/1. При перемешивании к раствору по каплям добавляли 33 мл раствора изопропилксантогената натрия концентрацией 300 г/л (мольное отношение Mo/NaIPX=1/3). В конце осаждения раствор был почти бесцветным (чуть розовым) и со временем мутнел. Осадок имел консистенцию битума и высокую вязкость и стремился прилипнуть к реакционному сосуду и мешалке. В пределах 2-3 часов масса осадка, хотя и сохраняла пластичную консистенцию, становилась менее липкой.

Пример 5. Синтез амилксантогената молибдена MoAX

200 мл основного (из-за присутствия NaOH) раствора MoO3, содержащего 1% Mo, доводили до pH 0,5 разбавленной H2SO4 1/1.

К раствору добавляли 42,1 мл раствора KAX концентрацией 300 г/л (мольное отношение Mo/KAX=1/3).

И в этом случае, в конце осаждения раствор был почти бесцветным. Осадок отличался вязкой консистенцией (похожей на мед), но в присутствии водной фазы практически не обнаруживал адгезии к окружению и оседал на дно реакционного сосуда.

После удаления водной фазы осадок отличался выраженной адгезией к поверхностям, причем указанное свойство снова пропадало после повторного введения в воду.

Пример 6. Осаждение MoAX в водном растворе

Данный пример описывает осаждение амиоксантогената молибдена MoAX в 200 мл водного раствора, содержащего 9 г/л Mo и 3,5 г/л V. К раствору добавляли 3,5 г Na2SO3. Величину pH раствора доводили до 0,5, добавляя 26 мл H2SO 1/1. Осаждение MoAX осуществляли, используя водный раствор амилксантогената калия в концентрации 300 г/л. Во время титрования одновременно измеряли pH и потенциал раствора. На фиг.7 показано изменение концентрации Mo, V и потенциала раствора в ходе добавления осадителя. Можно видеть, что уже после добавления 53 мл KAX (300 г/л раствора) эффективность осаждения Mo выше 95%, тогда как почти 90% V остается в растворе. И в этом случае, эффективность осаждения Mo и селективность по V хорошие. Кривая, показывающая эволюцию потенциала, имеет изгиб в соответствии с эквивалентной точкой, и осаждение имеет место в диапазоне потенциала от 200 мВ до 150 мВ. На фиг.8 показано изменение pH во время реакции, величина которого увеличивается от начального значения 0,5 до примерно 1 в конце осаждения.

1. Способ селективного удаления молибдена из раствора, содержащего молибден, включающий следующие стадии:
- подкисление раствора до кислого pH, меньше или равного 3, путем добавления неорганической кислоты;
- добавление к раствору по меньшей мере одного органического растворителя и непрерывное перемешивание c образованием водно-органической эмульсии;
- добавление в водно-органическую эмульсию по меньшей мере одного ксантогената щелочного металла общей формулы MeRX, где R означает линейную или разветвленную алкильную группу с числом атомов углерода, больше или равным 2, Me означает щелочной металл, выбранный из Li, Na, K, Rb, Cs и Fr, и X означает ксантогенатную группу, с обеспечением образования комплекса с молибденом при мольном отношении молибден/ксантогенат щелочного металла, равном от 1/6 до 1/2, поддержание эмульсии при кислом pH путем добавления неорганической кислоты и прекращение перемешивания с обеспечением отделения водной фазы от органической фазы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что мольное отношение молибден/ксантогенат щелочного металла составляет от 1/4 до 1/3.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что щелочным металлом Me является K или Na.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что число атомов углерода в линейной или разветвленной алкильной группе R больше или равно 2 и меньше или равно 12.

5. Способ по п.4, отличающийся тем, что линейная или разветвленная алкильная группа R выбрана из этила, изопропила, изобутила, амила, н-гексила, н-октила, н-децила, н-додецила.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что ксантогенаты щелочных металлов общей формулы MeRX выбраны из этилксантогената калия, изопропилксантогената натрия, изобутилксантогената натрия, амилксантогената калия, гексилксантогената калия, октилксантогената калия, децилксантогената калия и додецилксантогената калия.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что подкисление раствора путем добавления неорганической кислоты проводят до pH, меньше или равного 2.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что подкисление раствора путем добавления неорганической кислоты проводят до pH, меньше или равного 0,5.

9. Способ по п.1, отличающийся тем, что органическим растворителем является толуол или ксилол.

10. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что в исходный раствор, содержащий Mo и V, добавляют восстановитель.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что восстановителем является сульфит натрия Na2SO3.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов. Способ включает стадийное осаждение сульфидов цветных металлов из раствора окисленной пульпы металлическим железом и полисульфидно-тиосульфатным реагентом при температуре ниже точки плавления элементной серы и непрерывном перемешивании с последующим выделением сульфидов и элементной серы флотацией в коллективный серосульфидный концентрат.

Изобретение относится к области гидрометаллургии платиновых металлов, а именно к способам выделения рутения в форме гексанитрорутената (II) калия. Изобретение может быть использовано в процессах аффинажного производства, а также при переработке и захоронении отработанного топлива АЭС.

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к способу получения порошка, содержащего элементные железо и алюминий, из отработанных технологических растворов гальванического или металлургического производства.

Изобретение относится к способу переработки марганцевых руд. Способ включает получение шихты смешиванием руды с гидросульфатом натрия, взятого в количестве, стехиометрически необходимом для связывания марганца и примесей в сульфаты.

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке марганецсодержащего сырья для получения марганцевого концентрата с высоким содержанием марганца и с низким содержанием серы и фосфора.
Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способу извлечения урана из отработанных фосфорнокислых растворов. Способ заключается в том, что в исходный раствор предварительно вводят окислитель, который выбирают из ряда: KMnO4, K2Cr2O7, HNO3, H2O2, KClO3.

Изобретение относится к способу переработки серебросодержащих концентратов. Осуществляют окислительно-хлорирующий обжиг с использованием хлоридов щелочных металлов с получением хлоридного огарка, выщелачивание хлоридного огарка и отделение кека от раствора.

Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса включает сернокислотное выщелачивание РЗМ из пульпы фосфогипса с наложением ультразвуковых колебаний, разделение пульпы выщелачивания на продуктивный раствор РЗМ и кек, осаждение коллективного концентрата РЗМ из продуктивного раствора с получением водной фазы.
Изобретение относится к технологии переработки фосфогипса - отхода предприятий, производящих фосфорные удобрения. Способ включает вскрытие фосфогипса серной кислотой, последующее извлечение редкоземельных элементов (РЗЭ) и обработку очищенного фосфогипса оксидом кальция.
Изобретение относится к способу извлечения рения из кислых растворов. Способ включает осаждение сульфидов рения обработкой сульфидсодержащим осадителем в присутствии реагента-восстановителя в виде гидразинсодержащего соединения и прогревание реакционной смеси.

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки молибденитовых концентратов. Способ включает обжиг концентрата с хлоридом натрия, улавливание в конденсаторе образующегося диоксихлорида молибдена с переработкой его на парамолибдат аммония.

Изобретение относится к металлургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки молибденитовых концентратов с получением соединений молибдена.

Изобретение относится к области производства радиофармацевтических препаратов, в частности к способам переработки облученных урановых мишеней, для выделения осколочного молибдена-99 - материнского радионуклида для зарядки генераторов технеция-99m.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для извлечения молибдена и рения из сульфидных и смешанных молибденсодержащих концентратов.

Изобретение относится к способу обогащения медно-молибденовых руд. Способ включает основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного медно-молибденового концентрата.

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к выщелачиванию молибдена из техногенных минеральных образований, и предназначено для извлечения молибдена. Способ включает электрохимический и фотохимический синтез в выщелачивающем растворе активных окислителей и комплексообразователей с получением анолита и католита.

Изобретение относится к устройству для производства молибдена Мо-99. Устройство содержит установленные в контур циркуляции топливного раствора на основе соли уранила растворный реактор, насос для откачки топливного раствора из реактора, теплообменный аппарат, по меньшей мере одну сорбционную колонку, сорбирующую Мо-99 из топливного раствора, и ядерно-безопасный аппарат для выдержки топливного раствора, расположенный выше реактора и по меньшей мере одной сорбционной колонки, состоящей из двух сообщающихся вверху и внизу сосудов, причем первый сообщающийся сосуд имеет патрубки напорного и переливного трубопроводов, соединяющих аппарат для выдержки с реактором, второй сообщающийся сосуд имеет расположенный ниже патрубка переливного трубопровода патрубок сливного трубопровода, соединяющего аппарат для выдержки с растворным реактором через по меньшей мере одну сорбционную колонку.

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности извлечению вольфрама, молибдена и сопутствующих металлов из продуктов флотационном обогащения молибдено-вольфрамовых руд.
Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано для мембранного извлечения, концентрирования и очистки молибдена от вольфрама как в технологии, так и в аналитической практике.

Настоящее изобретение относится к способам комплексной переработки отработанных катализаторов. Заявлен способ, в котором извлечение молибдена и церия проводят в две стадии, на первой стадии проводят извлечение соединения молибдена, после чего проводят стадию извлечения соединения церия.

Изобретение относится к способу извлечения самария (III) из бедного или техногенного сырья, в частности флотоэкстракцией из водных фаз. В процессе флотоэкстракции самария (III) в качестве органической фазы используют изооктиловый спирт, а в качестве собирателя - ПАВ анионного типа додецилсульфат натрия в концентрации, соответствующей стехиометрии реакции: Sm+3+3NaDS=Sm(DS)3+3Na+,где Sm+3 - катион самария (III), DS- - додецилсульфат-ион.
Наверх