Устройство для всасывания пыли, содержащее пылесос и фильтровальный мешок

Авторы патента:

A47L9/00 - Конструктивные элементы; приспособления для пылесосов, например механические приспособления, регулирующие всасывание или обеспечивающие ритмическое действие пылесоса; хранилища для пылесосов или их деталей; специальные средства для перемещения пылесосов, например тележки

Владельцы патента RU 2553198:

ЕВРОФИЛЬТЕРС ХОЛДИНГ Н.В. (BE)

Изобретение относится к устройству для всасывания пыли, содержащему пылесос и фильтровальный мешок, в котором фильтровальный мешок выполнен в виде фильтровального мешка из нетканого материала, в виде сменного фильтровального мешка и в виде плоского мешка, содержащего первую и вторую стенки фильтровального мешка. Фильтровальный мешок имеет по меньшей мере одну поверхностную складку, при этом каждая поверхностная складка имеет области, которые лежат в плоскости стенки фильтровального мешка, и области, которые выступают над плоскостью стенки фильтровального мешка и выполнены с возможностью расправления при работе пылесоса. Пылесос имеет полость для размещения фильтровального мешка с жесткими стенками, при этом на стенках полости для размещения фильтровального мешка предусмотрены по меньшей мере одно первое удерживающее на расстоянии устройство, таким образом, что оно удерживает лежащие в плоскости стенки фильтровального мешка области по меньшей мере одной поверхностной складки на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка, и по меньшей мере одно второе удерживающее на расстоянии устройство, таким образом, что оно удерживает расправленные области по меньшей мере одной поверхностной складки на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Область техники изобретения

Изобретение относится к устройствам для всасывания пыли, содержащим пылесос и фильтровальный мешок, который выполнен в виде фильтровального мешка из нетканого материала, в виде сменного фильтровального мешка и в виде плоского мешка с поверхностными складками.

Уровень техники

Фильтровальные мешки в форме сменных плоских мешков из нетканого материала являются теми фильтровальными мешками, которые в настоящее время применяют чаще всего. Преимуществом мешков из нетканого материала (по сравнению с фильтровальными мешками из бумаги) является значительно большая емкость накапливания пыли фильтровального мешка при более высокой производительности сепарации и более длительном сроке службы. Форма плоского мешка является наиболее распространенной формой мешков из нетканого материала, так как мешок с такой формой может быть изготовлен очень простым способом. Поскольку в отличие от бумажного фильтрующего материала, применяемого в фильтровальных мешках из бумаги, нетканый фильтрующий материал вследствие высокой упругости восстанавливания может подвергаться складыванию на длительное время лишь с очень большим трудом, то изготовление более комплексных форм мешков, например мешков с прямоугольным дном или других форм мешка, содержащих дно, является очень трудоемким и дорогостоящим.

Под плоским мешком в смысле настоящего изобретения понимают фильтровальный мешок, стенки которого образованы из двух отдельных слоев фильтрующего материала с одинаковыми поверхностями, таким образом, что оба отдельных слоя соединены друг с другом только на своих периферийных краях (разумеется, понятие одинаковых поверхностей не исключает того, что оба отдельных слоя отличаются друг от друга тем, что один из слоев имеет впускное отверстие).

Соединение отдельных слоев может быть реализовано посредством сварного или клеевого шва вдоль всей периферии обоих отдельных слоев. Оно может быть также выполнено посредством того, что один отдельный слой из фильтрующего материала сгибают вокруг одной из его осей симметрии, и остающиеся открытые периферийные края обоих возникающих таким образом отдельных слоев сваривают или склеивают (так называемый рукавный мешок). В соответствии с этим при таком изготовлении требуются три сварных или клеевых шва. При этом два из этих швов образуют край фильтровального мешка, а третий сварной шов может также образовывать край фильтровального мешка или же находиться на одной из стенок фильтровального мешка.

При этом один отдельный слой из фильтрующего материала, взятый сам по себе, может состоять из одного или нескольких слоев, которые, например, могут наслаиваться друг на друга.

Плоские мешки в смысле настоящего изобретения могут также иметь так называемые боковые складки. При этом данные боковые складки могут быть выполнены с возможностью полного расправления. Плоский мешок с такими боковыми складками описан, например, в DE 202005000917 U1 (см. там фиг.1 со сложенными боковыми складками и фиг.3 с расправленными боковыми складками). Альтернативно боковые складки могут быть сварены с частями периферийного края. Такой плоский мешок описан в DE 102008006769 А1 (см. там, в частности, фиг.1).

Из приведенного выше определения понятия плоского мешка неизбежно следует, что непосредственно после изготовления плоские мешки являются двухмерными изделиями, то есть перед эксплуатацией имеют внутренний объем, который, по существу, равен нулю.

Разумеется, фильтровальный мешок с внутренним объемом, который (перед эксплуатацией), по существу, равен нулю, не обязательно является плоским мешком в смысле настоящего изобретения. Формы мешка, содержащие дно и описанные, например, в DE 202005016309 U1 или в DE 202009004433 U1, не являются плоскими мешками, так как они не состоят из двух отдельных слоев с одинаковыми поверхностями, которые соединены друг с другом только на своих периферийных краях.

Принимая во внимание приведенные выше определения, само собой понятно, что формы мешков, которые после изготовления уже являются трехмерными изделиями и, таким образом, имеют внутренний объем, отличающийся от нуля, и которые описаны, например, в WO 00/00269 (см. там фиг.27 и 28) и в DE 102007060748 (см. там, в частности, фиг.9), не являются плоскими мешками в смысле настоящего изобретения.

Фильтровальный мешок из нетканого материала в смысле настоящего изобретения содержит фильтрующий материал из нетканого материала. В качестве нетканого материала может применяться нетканый материал, уложенный сухим или мокрым способом, или экструзионный нетканый материал, в частности микроволокнистый нетканый материал, полученный формованием из расплава (нетканый материал, полученный выдуванием расплава), или фильерный нетканый материал (Spunbond). Дополнительно могут также присутствовать слои нановолокон. Разграничение между уложенными мокрым способом неткаными материалами (Nonwovens) и традиционной уложенной мокрым способом бумагой осуществляют согласно упомянутому ниже определению, которое также применяют в EDANA (Международная ассоциация обслуживания нетканых материалов и смежных отраслей). Таким образом, традиционная (фильтровальная) бумага не является нетканым материалом.

Нетканый материал может включать в себя штапельные волокна или элементарные волокна. Технологически может быть также предусмотрено несколько слоев штапельных волокон или элементарных волокон, которые упрочнены с образованием ровно одного слоя нетканого материала.

Фильтрующим материалом может быть также слоистый материал, состоящий из нескольких слоев нетканых материалов, например филаментного фильерного нетканого материала и нетканого материала, полученного выдуванием расплава (SMS, SMMS или Sn×MS). Такой слоистый материал может быть подвергнут наслаиванию при помощи термоклея или каландрированию. Слой из нетканого материала, полученного выдуванием расплава, может быть крепированным.

Понятие “нетканый материал” (“Nonwoven”) применяют согласно определению стандарта ISO 9092:1988 или же стандарта EN 29092. В частности, как следует оттуда, понятия ваточный холст или прочес и нетканый материал разграничены в области изготовления нетканых материалов описанным ниже образом, и их следует так понимать также и в смысле настоящего изобретения. Для изготовления нетканого материала применяют волокна и/или элементарные волокна. Рыхлые или свободные и еще не связанные волокна и/или элементарные волокна обозначают как прочес или ваточный холст (Web). Посредством так называемого этапа связывания прочеса из такого ваточного холста в конечном итоге образуется нетканый материал, который обладает достаточной прочностью, чтобы, например, подвергаться наматыванию в рулоны. Другими словами, посредством упрочнения нетканый материал становится самонесущим (Подробности применения описанных здесь определений и/или способов можно также найти в стандартном учебнике “Vliesstoffe”, W. Albrecht, H. Fuchs, W. Kittelmann, Wiley-VCH, 2000).

Стенка фильтровального мешка имеет по меньшей мере одну поверхностную складку. Как могут быть образованы такие поверхностные складки описано, например, в европейской патентной заявке 10163463.2 (см. там, в частности, фиг.10а и фиг.10b, или же фиг.11а и фиг.11b). Если стенка фильтровального мешка включает в себя несколько поверхностных складок, то этот материал обозначают также как плиссированный фильтрующий материал. Такие плиссированные стенки фильтровального мешка описаны в европейской патентной заявке 10002964.4.

На фиг.1 и фиг.2 в поперечном сечении показан фильтровальный мешок со стенкой, которая соответственно имеет две поверхностные складки. Благодаря таким поверхностным складкам фильтрующая поверхность фильтровального мешка увеличивается, вследствие чего образуется большая емкость накапливания пыли фильтровального мешка при более высокой производительности сепарации и более длительном сроке службы (соответственно по сравнению с фильтровальным мешком с такими же наружными размерами и без поверхностных складок).

На фиг.1 показан фильтровальный мешок 1, содержащий стенку 10 фильтровального мешка, которая имеет две поверхностные складки 11 в виде так называемых складок в форме ласточкина хвоста. Фильтровальный мешок показан здесь в поперечном сечении через свою середину. В соответствии с этим продольные оси поверхностных складок проходят в плоскости, которая, в свою очередь, проходит перпендикулярно к плоскости чертежа, и поверхностные складки переходят на своих продольных концах в сварные швы фильтровального мешка, проходящие параллельно плоскости чертежа и расположенные перед плоскостью чертежа и позади нее. Таким образом, поверхностные складки могут наиболее сильно расправляться в своей середине. Фильтровальный мешок показан здесь в том состоянии, в котором поверхностные складки уже слегка расправлены. Каждая складка 11 в форме ласточкина хвоста имеет области 11а, которые лежат в плоскости стенки 12 фильтровального мешка, и области 11b, которые выступают над плоскостью стенки 12 фильтровального мешка. Эти области 11b при первичном вкладывании фильтровального мешка в пылесос еще не расправлены.

На фиг.2 показан фильтровальный мешок 2, содержащий стенку 20 фильтровального мешка, которая имеет две поверхностные складки 21 в форме так называемых треугольных складок. Фильтровальный мешок также показан здесь в поперечном сечении через свою середину. В соответствии с этим продольные оси поверхностных складок проходят в плоскости, которая, в свою очередь, проходит перпендикулярно к плоскости чертежа, и поверхностные складки переходят на своих продольных концах в сварные швы фильтровального мешка, проходящие параллельно плоскости чертежа и расположенные перед плоскостью чертежа и позади нее. Таким образом, поверхностные складки могут наиболее сильно расправляться в своей середине. Фильтровальный мешок также показан здесь в том состоянии, в котором поверхностные складки уже слегка расправлены. Каждая треугольная складка 21 имеет области 21а, которые лежат в плоскости стенки 22 фильтровального мешка, и области 21b, которые выступают над плоскостью стенки 22 фильтровального мешка. Эти области 21b при первичном вкладывании фильтровального мешка в пылесос еще не расправлены.

Вторая стенка фильтровального мешка, показанного на фиг.1 и фиг.2, не имеет поверхностных складок. Разумеется, эта вторая стенка фильтровального мешка также может иметь одну или несколько поверхностных складок.

Наряду с поверхностными складками, показанными на фиг.1 и фиг.2, возможны также поверхностные складки с другими формами. То, что в вариантах выполнения согласно фиг.1 и фиг.2 поверхностные складки проходят перпендикулярно к кромке мешка, не следует понимать как ограничение. Разумеется, поверхностные складки могут также проходить под углом к кромкам мешка.

Пылесосы, известные по состоянию техники, имеют полости для размещения фильтровального мешка с жесткими стенками. Для того, чтобы фильтровальный мешок мог проявлять свое фильтрующее действие, эти стенки имеют удерживающие на расстоянии устройства в форме ребер или же участков в форме ребер, которые предотвращают то, что фильтровальный мешок прилегает своей фильтрующей поверхностью к стенке полости для размещения фильтровального мешка, и эффективная фильтрующая поверхность вследствие этого уменьшается.

Описание изобретения

Ввиду этого состояния техники в основе изобретения лежит задача улучшить известное по состоянию техники устройство для всасывания пыли, содержащее пылесос и фильтровальный мешок, таким образом, что дополнительно увеличивается емкость накапливания пыли фильтровального мешка при более высокой производительности сепарации и более длительном сроке службы.

Эта задача решена посредством устройства для всасывания пыли, содержащего пылесос и фильтровальный мешок, по п.1 формулы изобретения, то есть посредством устройства, в котором фильтровальный мешок выполнен в виде фильтровального мешка из нетканого материала, в виде сменного фильтровального мешка и в виде плоского мешка, содержащего первую и вторую стенки фильтровального мешка, и в котором фильтровальный мешок имеет по меньшей мере одну поверхностную складку, при этом каждая поверхностная складка имеет области, которые лежат в плоскости стенки фильтровального мешка, и области, которые выступают над плоскостью стенки фильтровального мешка и выполнены с возможностью расправления при работе пылесоса, и в котором пылесос имеет полость для размещения фильтровального мешка с жесткими стенками, при этом на стенках полости для размещения фильтровального мешка предусмотрены по меньшей мере одно первое удерживающее на расстоянии устройство, таким образом, что оно удерживает лежащие в плоскости стенки фильтровального мешка области по меньшей мере одной поверхностной складки на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка, и по меньшей мере одно второе удерживающее на расстоянии устройство, таким образом, что оно удерживает расправленные области по меньшей мере одной поверхностной складки на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка.

Благодаря наличию этих специальных удерживающих на расстоянии устройств для областей поверхностных складок, которые лежат в плоскости стенки фильтровального мешка, и специальных удерживающих на расстоянии устройств для областей поверхностных складок, которые выступают над этой плоскостью, поверхностные складки могут расправляться таким образом, что может подвергаться обтеканию большая часть поверхности фильтрующего материала, образующего поверхностные складки. Благодаря этому увеличивается эффективная фильтрующая поверхность фильтровального мешка (по сравнению с применением в традиционном пылесосе), так что по сравнению с этим традиционным устройством может дополнительно увеличиваться емкость накапливания пыли фильтровального мешка при более высокой производительности сепарации и более длительном сроке службы.

Согласно одному предпочтительному усовершенствованию изобретения высота первых и/или вторых удерживающих на расстоянии устройств по отношению к стенке полости для размещения фильтровального мешка может находиться в диапазоне от 5 мм до 60 мм, предпочтительно от 10 мм до 30 мм. Благодаря этим размерам может быть достигнута оптимальная адаптация полости для размещения фильтровального мешка к фильтровальному мешку с поверхностными складками.

В соответствии с другим усовершенствованием описанного выше изобретения каждое первое и каждое второе удерживающие на расстоянии устройства могут быть выполнены в виде перемычки, имеющего форму перемычки участка, скобы, имеющего форму скобы участка, ребра, имеющего форму ребра участка и/или выступа. Благодаря этому усовершенствованию в полости для размещения фильтровального мешка пылесоса может быть достигнуто сравнительно равномерное оптимальное обтекание фильтрующей поверхности всего фильтровального мешка.

Согласно другому усовершенствованию описанного выше изобретения каждое первое и каждое второе удерживающие на расстоянии устройства могут быть выполнены как одно целое со стенкой полости для размещения фильтровального мешка. Так например, полость для размещения фильтровального мешка пылесоса может быть изготовлена посредством способа литья под давлением. Это обеспечивает простое и экономичное изготовление полости для размещения фильтровального мешка.

Альтернативно этому все первые и все вторые удерживающие на расстоянии устройства могут быть выполнены в виде имеющей форму клетки вставки, которая предусмотрена в полости для размещения фильтровального мешка. Благодаря этому усовершенствованию могут дополнительно оснащаться уже имеющиеся пылесосы. При этом имеющая форму клетки вставка может быть выполнена с возможностью извлечения из полости для размещения фильтровального мешка и повторной установки в нее.

Согласно одному усовершенствованию описанного выше изобретения фильтровальный мешок может иметь несколько, предпочтительно от трех до семи, поверхностных складок в первом слое стенки фильтровального мешка и/или несколько, предпочтительно от трех до семи, поверхностных складок во втором слое стенки фильтровального мешка. Неожиданным образом оказалось, что при помощи этой конфигурации может быть достигнуто оптимальное соотношение между емкостью накапливания пыли фильтровального мешка при высокой производительности сепарации и длительном сроке службы и экономичным изготовлением фильтровального мешка

Краткое описание чертежей

Последующие чертежи служат для пояснения состояния техники и изобретения. На них изображено:

фиг.1 - фильтровальный мешок, известный по состоянию техники, содержащий две поверхностные складки в форме ласточкина хвоста;

фиг.2 - фильтровальный мешок, известный по состоянию техники, содержащий две поверхностные складки в форме треугольных складок;

фиг.3 - первый вариант выполнения настоящего изобретения; и

фиг.4 - второй вариант выполнения настоящего изобретения.

Описание предпочтительных вариантов выполнения

На фиг.3 показан первый вариант выполнения настоящего изобретения. Этот вариант выполнения особенно пригоден для фильтровального мешка со складками в форме ласточкина хвоста, который показан на фиг.1.

На фиг.3 показан фильтровальный мешок с полностью расправленными поверхностными складками 31. Области 31а, которые лежат в плоскости стенки 32 фильтровального мешка, удерживаются на расстоянии от стенки полости 33 для размещения фильтровального мешка первым удерживающим на расстоянии устройством 35. Области 31b, которые выступают над плоскостью стенки 32 фильтровального мешка, удерживаются на расстоянии от стенки полости 33 для размещения фильтровального мешка вторым удерживающим на расстоянии устройством 36.

Как очевидно из фиг.3, высота первого и второго удерживающих на расстоянии устройств зависит как от размера поверхностной складки, так и от формы полости для размещения фильтровального мешка. Если полость для размещения фильтровального мешка имеет, как в варианте выполнения согласно фиг.3, форму, которая аналогична форме фильтровального мешка при эксплуатации, то удерживающее на расстоянии устройство может быть выполнено меньшим, чем в том случае, когда полость для размещения фильтровального мешка, как это является обычным по состоянию техники, имеет, по существу, форму прямоугольного параллелепипеда. В последнем случае, в частности, если фильтровальный мешок имеет несколько поверхностных складок, первые удерживающие на расстоянии устройства для различных поверхностных складок имеют различные размеры. То же самое относится ко вторым удерживающим на расстоянии устройствам (см. в этом отношении вариант выполнения, описанный со ссылкой на фиг.4).

Первые и вторые удерживающие на расстоянии устройства выполнены в настоящем варианте в виде выполненных в форме перемычек участков, которые частично проходят вдоль поверхностных складок.

Согласно этому варианту выполнения первые и вторые удерживающие на расстоянии устройства выполнены как одно целое со стенкой полости 33 для размещения фильтровального мешка. Это обеспечивает возможность простого изготовления полости для размещения фильтровального мешка, например, посредством способа литья под давлением.

Альтернативно первые и вторые удерживающие на расстоянии устройства могут быть также выполнены в виде ребер, имеющего форму ребра участка и/или выступа.

На фиг.4 показан второй вариант выполнения настоящего изобретения. Этот вариант выполнения особенно пригоден для фильтровального мешка с треугольными складками, который показан на фиг.2.

На фиг.4 показан фильтровальный мешок с полностью расправленными поверхностными складками 41. Области 41а, которые лежат в плоскости стенки 42 фильтровального мешка, удерживаются на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка первым удерживающим на расстоянии устройством 45. Области 41b, которые выступают над плоскостью стенки 42 фильтровального мешка, удерживаются на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка вторым удерживающим на расстоянии устройством 46.

В отношении формы и размеров первого и второго удерживающих на расстоянии устройств имеет силу то же самое, что и для первого варианта выполнения.

Согласно третьему варианту выполнения изобретения (не показан) первое и второе удерживающие на расстоянии устройства предусмотрены в форме клетки. При этом наружная форма этой клетки задана вторыми удерживающими на расстоянии устройствами, которые удерживают области поверхностных складок, выступающие наружу над плоскостью стенки фильтровального мешка. Рациональным образом все стержни, которые образуют вторые удерживающие на расстоянии устройства, проходят, по существу, параллельно друг другу и, по существу, параллельно поверхностным складкам фильтровального мешка, когда он надлежащим образом вставлен в клетку. Также, по существу, параллельно этим стержням проходят стержни, которые образуют первые удерживающие на расстоянии устройства. Эти стержни отображают форму плоскостей фильтровального мешка и в соответствии с этим выступают внутрь клетки, образованной вторыми удерживающими на расстоянии устройствами.

Если требуется, то могут быть также предусмотрены стержни клетки, которые проходят под углом, в частности перпендикулярно, к тем стержням, которые образуют первые и вторые удерживающие на расстоянии устройства. Такие проходящие под углом стержни служат для того, чтобы стабилизировать определенные области фильтровального мешка, например область впускного отверстия.

1. Устройство для всасывания пыли, содержащее пылесос и фильтровальный мешок, в котором
фильтровальный мешок выполнен в виде фильтровального мешка из нетканого материала, в виде сменного фильтровального мешка и в виде плоского мешка, содержащего первую и вторую стенки фильтровального мешка,
фильтровальный мешок имеет по меньшей мере одну поверхностную складку, при этом каждая поверхностная складка имеет области, которые лежат в плоскости стенки фильтровального мешка, и области, которые выступают над плоскостью стенки фильтровального мешка и выполнены с возможностью расправления при работе пылесоса,
пылесос имеет полость для размещения фильтровального мешка с жесткими стенками, при этом на стенках полости для размещения фильтровального мешка
предусмотрено по меньшей мере одно первое удерживающее на расстоянии устройство, таким образом, что оно удерживает лежащие в плоскости стенки фильтровального мешка области по меньшей мере одной поверхностной складки на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка, и
предусмотрено по меньшей мере одно второе удерживающее на расстоянии устройство, таким образом, что оно удерживает расправленные области по меньшей мере одной поверхностной складки на расстоянии от стенки полости для размещения фильтровального мешка.

2. Устройство по п.1, в котором высота первых и/или вторых удерживающих на расстоянии устройств по отношению к стенке полости для размещения фильтровального мешка находится в диапазоне от 5 мм до 60 мм, предпочтительно от 10 мм до 30 мм.

3. Устройство по одному из пп.1 и 2, в котором каждое первое и каждое второе удерживающие на расстоянии устройства выполнены в виде перемычки, имеющего форму перемычки участка, скобы, имеющего форму скобы участка, ребра, имеющего форму ребра участка и/или выступа.

4. Устройство по одному из пп.1 и 2, в котором каждое первое и каждое второе удерживающие на расстоянии устройства выполнены как одно целое со стенкой полости для размещения фильтровального мешка.

5. Устройство по одному из пп.1 и 2, в котором все первые и все вторые удерживающие на расстоянии устройства выполнены в виде имеющей форму клетки вставки, которая предусмотрена в полости для размещения фильтровального мешка.

6. Устройство по п.5, в котором имеющая форму клетки вставка выполнена с возможностью извлечения из полости для размещения фильтровального мешка и повторной установки в нее.

7. Устройство по одному из пп.1 и 2, 6, в котором фильтровальный мешок имеет несколько, предпочтительно от трех до семи, поверхностных складок в первом слое стенки фильтровального мешка и/или несколько, предпочтительно от трех до семи, поверхностных складок во втором слое стенки фильтровального мешка.

Вакуумное чистящее устройство (1, 21, 31) содержит воздуховпускное отверстие (3) и воздуховыпускное отверстие (6) и вращающийся сепаратор (9) для разделения воздуха и находящихся в воздухе частиц.

Выполненный с возможностью передвижения уборочный аппарат высокого давления // 2545376

Изобретение относится к выполненному с возможностью передвижения уборочному аппарату (10) высокого давления с передвижным основанием (12), на верхней стороне которого расположена приемная часть (25), которая образует приемное устройство (23) двигателя, в которое вставлен двигатель (22) для приведения в действие насоса.

Пылесос с пылеуловителем // 2541292

Пылесос (10) с корпусом (11) и съемным пылеуловителем (20), который содержит крышку (21) и замок (23) крышки, а в установленном положении находится в пылесосе (10), причем замок (23) крышки может переводиться в первое и второе положение, причем крышка (21) в первом положении замка (23) крышки фиксируется на пылеуловителе (20), а во втором положении замка (23) крышки может сниматься с пылеуловителя (20), причем пылесос (10) содержит ограничитель (14), предназначенный для фиксации замка (23) крышки в первом положении, причем в установленном положении пылеуловителя (20) ограничитель (14) сокращает количество положений, которые может занимать замок (23) крышки, до одного первого положения.

Чистящее устройство // 2534916

Изобретение относится к чистящему устройству. Технический результат заключается в повышении устойчивости и маневренности чистящего устройства.

Уборочный аппарат с установочной площадкой для размещения контейнера // 2529097

Уборочный аппарат с корпусом, который имеет установочную площадку для размещения контейнера, и с ходовыми колесами для передвижения уборочного аппарата. Для того чтобы усовершенствовать уборочный аппарат указанного вначале вида таким образом, чтобы контейнер мог быть простым образом закреплен на установочной площадке, на первом краю установочной площадки расположен по меньшей мере один выступающий из установочной площадки удерживающий элемент, который на своем обращенном от установочной площадки торце имеет вогнутый приемный элемент для шарнирно присоединенной к одной стороне размещенного на установочной площадке контейнера ручки.

Пылесос с фильтром // 2525786

Пылесос, который содержит фильтр (20) с внутренней полостью (22), предназначенный для фильтрации потока (12) всасываемого воздуха, загрязненного пылью, и электродвигатель (30), предназначенный для очистки фильтра (20), причем электродвигатель (30), по меньшей мере, частично расположен во внутренней полости (22) фильтра (20).

Пылесборник // 2519928

Изобретение относится к пылесборнику, который может быть использован с электроинструментом. Пылесборник, содержащий основной корпус (3), в который встроен воздухозаборник (5) и который включает в себя кожух (4), выполненный с плоской верхней поверхностью, и накопитель (2), над которым расположен основной корпус (3), причем кожух (4) основного корпуса (3) имеет крюк (17), выполненный с возможностью ручного управления для изменения его положения или в убранное положение, или в выдвинутое положение, причем крюк (17) в убранном положении полностью введен в профиль кожуха (4), тогда как крюк (17) в выдвинутом положении выступает в боковом направлении из кожуха (4), и его загнутый конечный участок (19) направлен вверх, при этом в выдвинутом положении верхний торец загнутого конечного участка (19) расположен параллельно поверхности кожуха (4) и немного выше нее.

Уборочный аппарат // 2517013

Изобретение относится к уборочному аппарату с корпусом, который имеет установочную площадку для размещения контейнера, и с ходовыми колесами для перемещения уборочного аппарата.

Робот-пылесос, содержащий сенсорную ручку // 2509520

Изобретение относится к роботу-пылесосу, содержащему сенсорное средство для обнаружения физического контакта с неподвижными объектами в окружении пылесоса, и к способу контролирования траектории перемещения робота-пылесоса.

Пылесос вертикального типа // 2508041

Раскрыт пылесос вертикального типа. Целью настоящего изобретения является создание пылесоса вертикального типа с плавным и быстрым изменением направления движения при необходимости во время перемещения.

Уборочный аппарат высокого давления // 2555014

Изобретение относится к уборочному аппарату высокого давления, содержащему корпус (24), который имеет кожух (26) и заднюю стенку (28) корпуса. Кожух (26) выполнен с возможностью поворота из открытого положения, в котором корпус (24) открыт, в закрытое положение, в котором корпус (24) закрыт. Уборочный аппарат (10) содержит блокирующее устройство (74) по меньшей мере с одним расположенным на кожухе (26) первым блокирующим элементом (76), а также по меньшей мере с одним вторым блокирующим элементом (72), который в закрытом положении кожуха (26) для его блокировки соединяется с первым блокирующим элементом (76). Для усовершенствования уборочного аппарата высокого давления такого рода так, чтобы он был более простым в обращении, согласно изобретению предлагается, что уборочный аппарат (10) высокого давления содержит выравнивающее устройство (64) по меньшей мере с одним расположенным на кожухе (26) первым выравнивающим элементом (62, 90, 92), а также по меньшей мере с одним вторым отформованным на задней стенке (28) корпуса вторым выравнивающим элементом (58, 60, 86, 88), который для выравнивания кожуха (26) относительно задней стенки (28) корпуса соединяется с первым выравнивающим элементом (62, 90, 92). При повороте кожуха (26) из открытого положения в закрытое положение соединение друг с другом по меньшей мере одного первого выравнивающего элемента (62, 90, 92) и по меньшей мере одного второго выравнивающего элемента (58, 60, 86, 88) происходит с перекрытием меньшего угла поворота, чем соединение друг с другом по меньшей мере одного первого блокирующего элемента (76) и по меньшей мере одного второго блокирующего элемента (72). 18 з.п. ф-лы, 9 ил.

Робот-пылесос // 2560319

Предложен робот-пылесос. Робот-пылесос включает в себя основной корпус, определяющий внешний вид робота-пылесоса, блок перемещения для перемещения или вращения основного корпуса, множество блоков приема, расположенных в основном корпусе, для приема пользовательской голосовой команды, и управляющий блок, распознающий направление возникновения команды вызова, когда голосовая команда, введенная от множества блоков приема, является командой вызова. Управляющий блок управляет блоком перемещения так, чтобы основной корпус перемещался в распознанном направлении возникновения команды вызова по предварительно установленному обходному пути. 3 н.и 16 з.п. ф-лы, 12 ил.

Вытяжная решетка // 2563787

Настоящее изобретение относится к вытяжной решетке (10, 20, 30, 40). Вытяжная решетка выполнена в виде структуры, содержащей решетку расположенных с интервалами дефлекторов (15), которые образуют множество отдельных нелинейных каналов воздушного потока сквозь решетку. Решетка выполнена таким образом, чтобы отклонять звуковые волны, падающие на решетку, для предотвращения прохождения их по каналам. Описываются различные конфигурации вытяжной решетки, при этом конфигурация вытяжной решетки снижает уровни шума, способного проходить сквозь решетку, например, при установке над выпускной трубой (2), такой как выходная труба пылесоса. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Всасывающая насадка пылесоса // 2573287

Предлагаемая конструкция предназначена для повышения эффективности и удобства чистки с помощью пылесосов. Цель достигается путем упрощения крепления пылесдвигающих элементов (ворса, салфетки) к всасывающей насадке пылесоса. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Автономный пылесос // 2586197

Автономный пылесос, имеющий систему обнаружения столкновения и содержащий каркас, имеющий тяговое средство для поддержания каркаса на поверхности, и рабочую чистящую часть, образующую входное отверстие для загрязненного воздуха, и корпус, установленный на каркасе и выполненный с возможностью перемещения относительно него в ответ на столкновения с препятствием, причем корпус включает в себя, по меньшей мере, средство создания воздушного потока для создания воздушного потока вдоль пути воздушного потока от входного отверстия для загрязненного воздуха до выходного отверстия для очищенного воздуха, и отделительное устройство, расположенное на пути воздушного потока для отделения загрязнений от воздуха, при этом пылесос дополнительно содержит средство распознавания относительного перемещения между каркасом и корпусом. 2 н. и 51 з.п. ф-лы, 14 ил.

Модуль обнаружения препятствий и робот-уборщик, включающий в себя таковой // 2591912

Изобретение относится к модулю обнаружения препятствий и роботу-уборщику, включающему упомянутый модуль. Робот-уборщик содержит корпус, приводное устройство для приведения в движение корпуса, модуль обнаружения препятствий для обнаружения препятствий вокруг корпуса и устройство управления для управления приводным устройством на основании результатов, полученных модулем обнаружения препятствий. Модуль обнаружения препятствий содержит по меньшей мере один излучатель света и приемник света. Излучатель света включает в себя источник света и широкоугольную линзу для преломления или отражения света от источника света для рассеивания падающего света в виде плоского света. Приемник света содержит отражающее зеркало для повторного отражения отраженного света, отражаемого препятствием, для генерации отраженного света, оптическую линзу, отнесенную от отражающего зеркала на заданное расстояние, чтобы позволить отраженному свету проходить через оптическую линзу, и датчик изображений и схему обработки изображений. Изобретение позволяет повысить точность обнаружения препятствий без использования множества датчиков или отдельного сервомеханизма. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 52 ил.

Автономное устройство для обработки поверхности // 2601931

Предложено автономное устройство для обработки поверхности пола, содержащее основной корпус, ограничивающий внешний профиль в плане, с приводным устройством, установленным внутри внешнего профиля, и сконфигурированное для движения устройства в направлении перемещения по поверхности, которую необходимо чистить. Устройство содержит блок обработки поверхности, связанный с основным корпусом и расположенный перпендикулярно направлению перемещения. Блок обработки поверхности имеет вытянутую форму и боковые края, проходящие по касательной к соответствующим круглым участкам внешнего профиля в плане основного корпуса, что позволяет осуществлять чистку поверхности пола до стены. 17 з.п. ф-лы, 19 ил.

Моечный аппарат высокого давления // 2601932

В заявке описан моечный аппарат (10; 120) высокого давления, имеющий моторно-насосный узел (18), включающий в себя двигатель (20) и насос (22), приводимый в действие двигателем (20) и имеющий головку (24) с первым присоединительным элементом (26) для подключения линии подвода жидкости и вторым присоединительным элементом (28) для подключения линии отвода жидкости, и корпус (12), окружающий моторно-насосный узел (18). Для упрощения выполнения на головке (24) насоса работ по техническому обслуживанию предлагается выполнить корпус (12) с первой частью (14) и второй частью (16), причем первая часть (14) корпуса имеет две полуоболочки (34, 36), которые совместно охватывают моторно-насосный узел (18) в окружном направлении в области, противоположной головке (24) насоса, и удерживают моторно-насосный узел (18), а вторая часть (16) корпуса разъемно соединена с первой частью (14) и образует ваннообразное вместилище (62), в которое входит головка (24) насоса. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Комбинированный глушитель шума промышленного пылесоса // 2612454

Предложен комбинированный глушитель шума промышленного пылесоса. Он содержит корпус, состоящий из цилиндрической обечайки, жестко соединенной с торцевыми круглыми пластинами, соответственно с впускным и выпускным патрубками. В корпусе перпендикулярно направлению движения аэродинамического потока размещены по крайней мере три реактивные камеры, образованные круглыми дисками с отверстиями, причем отверстия в дисках поочередно смещены относительно оси корпуса таким образом, что отверстия в двух смежных дисках не совпадают. При этом три последовательно соединенные реактивные камеры соединены с впускным патрубком корпуса, а также с камерой и выпускным патрубком. При этом камера образована кольцевым перфорированным диском и торцевой круглой пластиной, которые соединены между собой посредством центральной втулки, внутренняя поверхность которой облицована звукопоглощающим материалом, и соосна цилиндрической обечайке. При этом один из дисков, обращенный в сторону впускного патрубка, облицован звукопоглощающим круглым элементом. При этом звукопоглощающие круглые элементы установлены также на дисках с отверстиями, образующими реактивные камеры, а отношение длины корпуса L1 к его диаметру D лежит в оптимальном интервале величин L1/D=3,5…4,0; отношение диаметра корпуса D к диаметру D1 выпускного патрубка лежит в оптимальном интервале величин D/D1=4,5…5,5; отношение диаметра корпуса D к диаметру d отверстия дисков лежит в оптимальном интервале величин D/d=5,0…6,0, отношение диаметра корпуса D к длине камеры LК лежит в оптимальном интервале величин D/LК=2,0…4,5. Корпус выполнен из конструкционных материалов, с нанесенным на его поверхности с одной или двух сторон слоем мягкого вибродемпфирующего материала, при этом соотношение между толщиной облицовки и вибродемпфирующего покрытия лежит в оптимальном интервале величин 1:(2,5…3,5). 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Пылесос // 2617981

Предложен пылесос, который включает основной корпус с вентиляторным двигателем, всасывающим узлом, соединенным с основным корпусом, пылесборником, отдельно монтируемым на основном корпусе, и узел колес для перемещения основного корпуса. Узел колес включает рамы на нижней части и левой и правой сторонах основного корпуса. Колеса смонтированы с возможностью вращения на рамах, предусмотренных на левой и правой сторонах основного корпуса, при этом каждое колесо имеет отрицательный угол развала колес. 14 з.п. ф-лы, 13 ил.