Способ изготовления многослойной термоформируемой полимерной упаковочной пленки


 


Владельцы патента RU 2553201:

Воронов Леонид Леонгардович (RU)

Предлагаемое изобретение относится к области упаковочных материалов, в частности, используется для изготовления лотков для транспортировки и хранения с целью продажи продуктов питания. Способ изготовления многослойной полимерной упаковочной пленки включает операцию нанесения полиграфического печатного изображения на двухосноориентированную пленку, соединение ее с полимерной пленкой-подложкой так, что упомянутое изображение располагается между указанными пленками, и последующее термоформование многослойной пленки. Изображение печатают в инверсном направлении, а двухосноориентированную пленку используют с толщиной, определяемой из условия, что на каждые 10,0 мм глубины вытяжки при термоформовании закладывают от 0,007 мм до 0,02 мм толщины структуры двухосноориентированной пленки. 4 з.п. ф-лы.

 

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к области упаковочных материалов, в частности используется для изготовления лотков для транспортировки и хранения с целью продажи продуктов питания.

Уровень техники

Из уровня техники известна экструдированная двухосноориентированная рукавная пленка для упаковки пищевых продуктов (см. RU 2317709, кл. A22C 13/00, опубл. 2008 г.). На известную пленку, а именно на ее внутреннюю поверхность, нанесена жидкость, содержащая пищевой краситель.

Данное изобретение обеспечивает перенос указанной жидкости на поверхность пищевого продукта, с обеспечением эффекта копчения и/или придания поверхности продукта однородной окраски или декоративного узора, соответствующего рельефу пленки.

Однако данная пленка не предназначена и не подходит для использования ее в качестве упаковочного материала, а именно тюбиков для хранения либо транспортировки жидких продуктов питания, таких как майонез, кетчуп, сгущенное молоко, кисломолочные продукты и др., а также не подходит для изготовления упаковочного материала, например пищевых лотков для хранения и транспортировки мяса, рыбы, фруктов, овощей и др.

Таким образом, данная рукавная пленка обладает довольно узкой областью применения - для обертки изделий трубчатых форм, и в большей степени предназначена для продуктов, предполагающих копчение колбас, сосисок, специальных сортов сыра, паштетов и других продуктов питания, которые допускают при их финальной упаковке, перенос на свою внешнюю поверхность пищевых красители и/или ароматизаторов для улучшения вкусовых или иных характеристик.

Из уровня техники известна упаковочная пленка для пищевых продуктов (см. RU 2320489, кл. B32B 27/32, опубл. 2008 г.).

Известная упаковочная пленка для упаковки пищевых продуктов содержит в качестве основы полимерную ориентированную пленку, на которой расположен препятствующий проникновению водяного пара и газов барьерный слой, на который нанесено печатное изображение.

Из недостатков известного технического решения можно отметить, что при осуществлении вытяжки многослойной пленки качество нанесенного на барьерный слой изображения ухудшается, а именно на некоторых наиболее уязвимых участках пленки, наблюдается его незначительное растяжение (размыв).

Наиболее близким аналогом предлагаемого изобретения является способ изготовления термоформуемого полимерного упаковочного материала для пищевых продуктов, известный из DE 102005023337, кл. B32B 7/00, опубл. 2006 г.

Известное из вышеуказанного источника техническое решение описывает конструкцию многослойной пленки, а также способ ее изготовления. Данная пленка согласно ее конструкции выполнена с печатным изображением, которое находится между слоями многослойной пленки. Сущность известного решения состоит в том, что на внутреннюю поверхность пленки (не контактирующую с пищевым продуктом) наносится печатное изображение, которое эффективно защищено от внешних воздействий. Изображение выполняется как в виде рисунка, так и в виде различных надписей.

В качестве пленки-подложки применяется материал, обладающий термопластичными свойствами, так что он может быть деформирован в нагретом состоянии, а соединение может быть осуществлено при помощи клея.

В частном варианте известной из DE 102005023337 технологии могут использоваться любые дополнительные слои пленки, скрепляемые клеем и являющиеся, например, частично металлизированными или с наполнителями (CaCO3, SiO2, TiO2 и т.д.).

В известном изобретении полученная многослойная пленка обладает хорошими механическими свойствами, в частности может термически формоваться на стандартном оборудовании, предпочтительно горячим формованием.

Важно отметить, что в абзаце [0048] DE 102005023337 указано, что авторы изобретения пытались осуществлять термическое формование многослойной пленки, в состав которой входила двухосноориентированная пленка, содержащая изображение на одной из поверхностей, однако в этом же абзаце указано, что использование в данном случае в качестве пленки, на которую наносится печатное изображение, двухосноориентированной пленки приводило к нежелательным изменениям получаемой многослойной пленки свойств и образовывались разрывы.

Раскрытие изобретения

Задачей предлагаемого изобретения является создание надежного способа изготовления многослойной упаковочной качественной пленки, подвергаемой обязательному термическому формованию, содержащей в своем составе двухосноориентированную пленку, на поверхность которой нанесено полиграфическое печатное изображение.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является предотвращение образования разрывов двухосноориентированной пленки, а также размывов и растяжения графического изображения при проведении операции термического формования, а также долгосрочное предотвращение механического повреждения и истирания графического изображения в ходе эксплуатации на всех этапах полученного из пленки конечного продукта.

Указанная задача и технический результат достигаются тем, что способ изготовления многослойной полимерной упаковочной пленки включает операцию нанесения полиграфического печатного изображения на двухосноориентированную пленку, соединение ее с полимерной пленкой-подложкой так, что упомянутое изображение располагается между указанными пленками, и последующее термоформование многослойной пленки, при этом изображение печатают в инверсном направлении, а двухосноориентированную пленку используют с толщиной, определяемой из условия, что на каждые 10,0 мм глубины вытяжки при термоформовании закладывают от 0,007 мм до 0,02 мм толщины структуры двухосноориентированной пленки.

Является целесообразным, если соединение двухосноориентрованной пленки и пленки-подложки осуществляется посредством клеевого дублирования.

По одному из вариантов исполнения изобретения перед термоформованием к пленке-подложке присоединяют функциональную термосвариваемую пленку либо функциональную барьерную пленку.

Является предпочтительным, если соединение термосвариваемой пленки или барьерной пленки к пленке-подложке осуществляют с помощью клеевого дублирования.

Настоящим изобретением предложен способ получения многослойной термоформованной пленки, содержащей слой пленки, выполненный из двухосноориентированной пленки, на которую нанесено графическое изображение. Обусловлено это тем, что двухосноориентированные пленки обладают повышенной жесткостью и стабильностью геометрических параметров, что позволило получить высококачественное многоцветное полиграфическое изображение.

Сущность предложенного изобретения заключается в том, что на внутреннюю поверхность двухосноориентированной пленки наносится полиграфическое печатное изображение, затем эту пленку соединяют с полимерной пленкой-подложкой и далее согласно общеизвестной технологии проводят термическое формование.

Как установлено в ходе патентных исследований, до недавнего времени предложенный прием термоформования практически никому не удавался, т.к. двухосноориентированная пленка при всех ее достоинствах все же при термоформовке является достаточно уязвимой и практически всегда такая методика приводила к негативным последствиям, зачастую выраженным в виде деформированных отформованных изделий и даже к их полному расслоению.

Однако натурно-экспериментальным путем установлено, что если при проведении обязательной операции термического формования использовать двухосноориентированную пленку с толщиной, определяемой из условия, что на каждые 10,0 мм глубины вытяжки многослойной пленки при термоформовании закладывать от 0,007 мм до 0,02 мм толщины структуры двухосноориентированной пленки, обеспечивалось предотвращение повреждения двухоснориентированной пленки, а именно не выявлено образования разрывов либо иных возможных повреждений.

Кроме того, в ходе эксперимента неожиданно обнаружено, что качество нанесенного изображения также не изменилось, а именно не наблюдалось размыва либо растяжения, нанесенного на двухосноориентированную пленку графического изображения.

Помимо этого изготовленные из полученной согласно предложенному изобретению многослойной пленки изделия были подвергнуты стандартным испытаниям на качество их изготовления, которые они прошли с положительным результатом.

В ходе натурно-экспериментальных работ и испытаний установлено, что в случае если на каждые 10,0 мм глубины вытяжки многослойной пленки при термоформовании закладывается менее 0,007 мм или более чем 0,02 толщины структуры двухоснориентированной пленки, это приводило к деформации отформованных изделий и к их полному расслоению.

Осуществление изобретения

Согласно предложенному изобретению для изготовления многослойной полимерной упаковочной пленки с полноцветной печатью используется двухосноориентированная пленка. Жесткая пленка-подложка является термоформуемым материалом основой, обеспечивающим отформованным из него изделиям необходимую конфигурацию и прочность. Двухосноориентированная пленка является носителем полиграфического изображения. Толщина жесткой термоформуемой пленки-подложки составляет от 100 до 1000 мкм, а двухоснориентированной - 5-25 мкм.

Предлагаемый способ изготовления многослойной полимерной упаковочной пленки осуществляется следующим образом.

На двухосноориентированную прозрачную пленку способом ротогравюры, флексо или офсетной печати наносится многоцветное полиграфическое изображение. Перед нанесением изображения производится автоматизированный просчет каждого элемента изображения в зависимости от конфигурации конкретного изделия. При этом, как правило, в зонах сильной деформации изображение наносится сплошным цветом без рисунка и, следовательно, его изменение при термоформовке невозможно. В исключительных случаях, когда рисунок попадает в зону сильной деформации, его предварительное искажение производится автоматически во время предпечатной подготовки.

Полиграфическое изображение печатается в инверсном направлении, при этом упомянутое изображение располагается между термоформуемой пленкой подложкой и двухосноориентированной пленкой, таким образом, что в готовом изделии печатное изображение видно через тонкую прозрачную пленку, на которую оно нанесено. Таким образом, полиграфическое изображение защищено от внешних воздействий и имеет повышенную стойкость к износу, а использование двухосноориентированной пленки позволяет получить полиграфическое изображение высокого качества в виду ее большой жесткости.

Печать полиграфического изображения осуществляется на рулонных рото и флексо печатных машинах, а также на рулонных и листовых офсетных машинах, при этом количество наносимых цветов выбирается от 4 до 12, а количество наносимой краски строго от 0,5 до 4,0 г/м2.

Далее пленка с нанесенным полиграфическим изображением сматывается в рулон или укладывается в пачки.

После этого пленка с нанесенным изображением передается на операцию ламинирования.

На операции ламинирования производится соединение двухоснориентированной пленки с нанесенным рисунком с жесткой пленкой-подложкой. Соединение, как правило, производится с использованием полиуретановых клеев с добавлением растворителя или без него.

Предпочтительно для склеивания двухосноориентированной пленки с пленкой-подложкой используются полиуретановые клеи. В специальном смесительном устройстве производится смешивание 2 или 3 компонентов клеевой смеси с использованием растворителя или без него. Полученная смесь подается на ламинационное устройство, в которое устанавливаются обе пленки. Далее с помощью системы валиков клеевая смесь наносится на одну из пленок, после чего к ней прикладывается вторая пленка. Обе пленки прокатываются через пару валов для разравнивания клеевого слоя, а в случае если клеевая смесь готовится с использованием растворителя, то перед соединением пленок она подсушивается горячим воздухом. Содержание остаточного растворителя в клее должно быть не более 20 мг/м2, а количество наносимого клея - не более 1,5-5,0 г/м2.

Далее соединенные с помощью клея пленки сматываются в рулон или складываются в пачки, после чего полученный материал выдерживается при температуре от 15 до 45°C в течение 2-14 суток. Указанная выдержка необходима для полимеризации клеевой смеси и прочного соединения пленок.

Затем полученный многослойный материал устанавливается на стандартное автоматическое или ручное термоформовочное оборудование, на котором при стандартных режимах производится формовка изделия.

Предлагаемый способ изготовления многослойной полимерной упаковочной пленки может найти широкое применение в промышленности, полученная продукция которого может быть использована для изготовления различных упаковочных материалов, таких как, пищевые лотки для мяса, рыбы, фруктов, стаканчики для йогуртов, кисломолочных продуктов и мн. др.

1. Способ изготовления многослойной полимерной упаковочной пленки, включающий операцию нанесения полиграфического печатного изображения на двухосноориентированную пленку, соединение ее с полимерной пленкой-подложкой так, что упомянутое изображение располагается между указанными пленками, и последующее термоформование многослойной пленки, отличающийся тем, что изображение печатают в инверсном направлении, а двухосноориентированную пленку используют с толщиной, определяемой из условия, что на каждые 10,0 мм глубины вытяжки при термоформовании закладывают от 0,007 мм до 0,02 мм толщины структуры двухосноориентированной пленки.

2. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что соединение двухосноориентированной пленки и пленки-подложки осуществляется посредством клеевого дублирования.

3. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что перед термоформованием к пленке-подложке присоединена функциональная термосвариваемая пленка.

4. Способ изготовления по п.1, отличающийся тем, что перед термоформованием к пленке-подложке присоединена функциональная берьерная пленка.

5. Способ изготовления по п.3 или 4, отличающийся тем, что соединение осуществляют посредством клеевого дублирования.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическим полимерным композициям для маркирования различных объектов, к полимерным композициям для нанесения непосредственно на маркируемый предмет маркировок прямого нанесения (МПН), в частности к методам нанесения МПН с применением композиций, содержащих флуоресцирующие вещества и/или частицы (ФМПН).

Изобретение относится к упаковочному материалу, сформированному из многослойного тела, содержащего по меньшей мере основной слой и термоадгезивный слой, который нанесен в качестве внешнего слоя на одной стороне упаковочного материала, и мелкие гидрофобные оксидные частицы, имеющие средний диаметр первичных частиц от 3 до 100 нм, прикрепленные к наружной поверхности там, где термоадгезивный слой не примыкает к другому слою, при этом мелкие гидрофобные оксидные частицы образуют пористый слой, имеющий трехмерную сетчатую структуру, и мелкие гидрофобные частицы в области термоадгезии внедряются в термоадгезивный слой во время процесса термоадгезии.

Изобретение относится к панелям с покрытием и касается устойчивой к провисанию волокнистой основы с бесформальдегидным покрытием. Покрытие содержит сшиваемую связующую систему, которая образует трехмерные сетки при термоотверждении.

Изобретение относится к многослойным материалам и касается термоформуемых многослойных пленок и изготовленных из них блистерных упаковок. Многослойная структура включает первый полимерный слой, имеющий первую поверхность и вторую поверхность, где первый полимерный слой включает металлизированный полиэтилентерефталат.

Изобретение относится к технологии получения защитных пленок, наносимых на ценные документы или носители данных. Пленка имеет следующую конструкцию: a) первый субстрат-носитель; b) первый отверждаемый облучением слой лака, содержащий оптически активную структуру; c) первый металлический слой; d) слой защитного лака; e) клеящий слой; f) второй субстрат-носитель; g) второй отверждаемый облучением слой лака; h) второй металлический слой.

Настоящее изобретение относится к способу получения лигноцеллюлозного композитного изделия. Описан способ получения лигноцеллюлозного композитного изделия, включающий нанесения добавки, препятствующей маскированию, на лигноцеллюлозный композитный субстрат, полученный в результате его обработки полифункциональной изоцианатной композицией, которая имеет свободные изоцианатные группы, и/или на поверхность прессования, причем препятствующая маскированию добавка содержит более чем приблизительно 50 мас.% от общей массы добавки, препятствующей маскированию, алкоксилата жирного амина, имеющего свободные гидроксильные группы; и приложения давления к лигноцеллюлозному композитному субстрату при использовании поверхности прессования.

Изобретение относится к не содержащему фольги упаковочному ламинированному материалу (10) для упаковывания жидких пищевых продуктов, содержащему первый бумажный слой (11), расположенный ближе к внутренней стороне ламинированного упаковочного материала, и второй бумажный слой (12), расположенный ближе к внешней стороне ламинированного упаковочного материала, причем указанные первый и второй бумажные слои ламинированы друг к другу посредством первого промежуточного связующего слоя (13) в виде сэндвичевой структуры, причем упаковочный ламинированный материал дополнительно содержит газобарьерный покрывающий слой (14), нанесенный на внутреннюю сторону первого бумажного слоя путем жидкопленочного нанесения жидкой газобарьерной композиции на указанный первый бумажный слой и путем последующего высушивания, причем жидкая композиция содержит полимерное связующее, диспергированное или растворенное в водной среде или в среде растворителя, и дополнительный паро-влагобарьерный слой (15), ламинированный и прикрепленный к внутренней стороне первого бумажного слоя с барьерным покрытием посредством второго промежуточного полимерного связующего слоя (16).

Изобретение относится к средствам для укупорки медицинских систем, в частности к пробке для укупорки медицинской системы. Пробка имеет две противоположные друг другу торцевые стороны.

Изобретение относится к многослойной пленке для получения готового изделия и готовому изделию, содержащему такую пленку. Многослойная пленка включает, по меньшей мере, два слоя.

Данное изобретение относится к поливинилспиртовым нетканым пленкам и тканям и способу их получения. Нетканая воздухопроницаемая ткань или пленка содержит поливиниловый спирт и имеет по крайней мере один коалесцированный поверхностный слой, содержащий низкопористый поливиниловый спирт, и слой, состоящий по существу из волокнистого поливинилового спирта.

Изобретение относится к пленке из полиариленэфиркетона, которую можно использовать в разных областях техники, например, для получения гибких печатных плат. Формовочная масса для получения пленки содержит а) 60-96 вес. частей полиариленэфиркетона, б) 2-25 вес. частей гексагонального нитрида бора, в) 2-25 вес. частей талька, причем сумма весовых частей компонентов а), б) и в) составляет 100. Способ изготовления пленки включает компаундирование путем смешивания в расплаве указанных компонентов, экструзию расплава с помощью плоскощелевого приспособления и упрочнение формованной путем экструзии пленки в виде полотна путем размещения на охлаждающих валках. Полученная пленка проявляет меньшую усадку и имеет сниженный коэффициент термического поверхностного расширения. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.
Изобретение относится к технологии изготовления стеклопластиков, в частности тонколистовых обшивочных материалов, используемых для изготовления трехслойных сотовых конструкций планера летательных аппаратов. Стеклопластик состоит из по меньшей мере двух слоев из стеклоткани и по меньшей мере одного слоя препрега. Препрег включает связующее и волокнистый наполнитель. Слой препрега расположен между внутренним и наружным слоями из стеклоткани таким образом, что волокна препрега направлены перпендикулярно по отношению к направлению нитям основы или нитям утка внутреннего и наружного слоев из стеклоткани. Слои из стеклоткани могут быть непропитанными. Техническим результатом изобретения является повышение анизотропии свойств гибридного материала на основе стеклопластика, что обеспечивает в изделии чрезвычайно высокую устойчивость к различным циклическим нагрузкам. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 пр.

Настоящее изобретение относится к упаковочному мешку для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях. Упаковочный мешок изготовлен из гибкой одно- или многослойной пленки для упаковки вязких продуктов на основе желе и/или соуса, для которого применима тепловая обработка, пастеризация, или розлив в горячих или асептических условиях, при этом поверхностный слой пленки, образующей внутренние стенки мешка или поверхностное покрытие на пленке, контактирующие с пищевым продуктом, содержит вещество, влияющее на поверхностное натяжение поверхностного покрытия на слое так, что оно составляет 24 мН/м или меньше, и внутренние стенки мешка, контактирующие с пищевым продуктом, приобретают высокотекучие свойства, причем указанное вещество состоит из: привитого сополимера полиолефина с акриловым сополимером в основной цепи, или привитого сополимера акрилового сополимера с полисилоксаном, или привитого сополимера полисилоксана/полиолефина, или блочной структуры, или микродисперсионного ультравысокомолекулярного силоксанового полимера с предпочтительным средним размером частиц 5 мкм. Изобретение позволяет получить мешок для упаковки вязких продуктов на основе желе или соуса, а также снизить потери продукта во время заполнения и риск ухудшения безопасности продукта. 7 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к адгезивной композиции для пневматической шины, которая может улучшить и клейкость к слою пленки и клейкость к резиновому слою, а также к способу склеивания с ее использованием, слоистому материалу, сформированному этим способом и пневматической шине. Композиция включает каучуковый компонент, по меньшей мере, 80 мас.% которого является эпоксидированным натуральным каучуком, включающим по меньшей мере эпоксидированный натуральный каучук А и эпоксидированный натуральный каучук В. При этом каучук А имеет более высокую степень эпоксидирования, чем каучук В. Содержание каучука А в эпоксидированном натуральном каучуке составляет 10-40 мас.%. Способ приклеивания слоя пленки к слою невулканизированной резины включает размещение адгезивной композиции, предварительно растворенной в подходящем растворителе, между слоями и вулканизацию слоев. Композиция обеспечивает улучшенную адгезию к слою пленки и к резиновому слою, а также улучшает удерживание воздуха (уменьшение воздухопроницаемости). 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 10 пр.

Изобретение относится к многослойной проводящей пленке, токоотводу, содержащему такую пленку, батарее, содержащей токоотвод и биполярной батарее. Многослойная проводящая пленка включает в себя слой 1, включающий в себя проводящий материал, содержащий полимерный материал 1 с алициклической структурой в основной цепи и проводящие частицы 1, и слой 2, включающий в себя материал, обладающий устойчивостью к потенциалу положительного электрода. Материал, обладающий устойчивостью к потенциалу положительного электрода, является проводящим материалом, содержащим полимерный материал 2 с устойчивостью к потенциалу положительного электрода и проводящие частицы 2. Полимерный материал 2 выбран из группы: ароматический полиимид, полиамид-имид, полиамид, полиэтилен, полипропилен, силикон, полифениленовый простой эфир, нейлон, полибутилентерефталат, полифениленсульфид, полиэфирэфиркетон и сложный полиэфир. Технический результат - получение многослойной проводящей пленки, обладающей стабильностью в среде равновесного потенциала на отрицательном электроде и стабильностью в среде равновесного потенциала на положительном электроде, имеющей низкое электрическое сопротивление на единицу площади в направлении толщины и имеющей превосходные свойства барьера для растворителя электролитического раствора. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.

Изобретение относится к многослойным материалам для использования в информацинно-рекламной продукции и касается не содержащей ПВХ пленки и не содержащей ПВХ многослойной пленки. Пленка содержит: верхний слой, нижний слой, промежуточный слой и подложечный слой. Верхний слой выбирают из группы, которую составляют полиуретан, полиуретан-акриловый сополимер, полиуретан-акриловая смесь и уретан-акриловый гибридный полимер. Нижний слой включает полимер на не содержащей ПВХ основе. Подложечный слой содержит напечатанные или воспроизведенные на нем знаки. Пленка может быть прозрачной, полупрозрачной, светопроницаемой или иметь другие желательные оптические свойства. Изобретение обеспечивает создание функциональной прозрачной пленки на не содержащей ПВХ основе. 5 н. и 16 з.п. ф-лы, 7 табл.,7 ил.

Изобретение относится к композиции, которая пригодна для получения пригодных для горячего склеивания полиуретановых систем. Композиция дополнительно содержит от 0,1 до 20 мас.% смеси добавок в пересчете на общую композицию. Смесь добавок включает по меньшей мере одно фосфорорганическое соединение, а также по меньшей мере одно соединение по меньшей мере с двумя функциональными группами, способными взаимодействовать с изоцианатными группами, эквивалентная масса которого составляет менее 400 г/моль, где в качестве указанного соединения используют простой полиэфир на основе глицерина и/или этоксилированный бисфенол А. Описано также применение композиции для изготовления ламинированных структур, а также сама ламинированная структура. Технический результат - устойчивость к гидролизу не содержащей галогенов добавки, незначительное дымление при выполнении горячего склеивания, образование прочного соединения между пенопластом и основой в результате горячего склеивания. 6 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 43 пр.

Изобретение относится к покрытию, которое может быть применено для изготовления кухонных изделий для приготовления пищи или любых иных поверхностей, в частности подошв утюгов, пластин выпрямителей волос или корпусов бытовых приборов, а также к способу изготовления такого покрытия. Стекловидное покрытие содержит слой (31), выполненный в виде сплошной пленки золь-гелевого материала, включающей в себя матрицу, образованную металлическим полиалкоксилатом, в которой диспергированы частицы (32) анизотропной формы, при этом слой имеет зону (311), в которой большинство частиц (32) наклонено под углом α, составляющим от 20° до 90° относительно средней плоскости пленки. Изобретение обеспечивает высокую твердость, термостойкость и стойкость к отслаиванию покрытия. 4 н. и 26 з.п. ф-лы, 12 ил., 3 табл., 5 пр.

Изобретение относится к термогерметизируемым образующим гибкие стенки одноразовым упаковкам, которые также являются повторно герметизируемыми. Многослойный упаковочный материал включает 2 пленки и адгезионный слой, расположенный между ними. Многослойный материал имеет значение Q двухмерного вектора, составляющее менее 1000 мкм/м °С и определяется по формуле. Изобретение позволяет упростить и снизить стоимость производства одноразовых упаковок, которые можно повторно герметизировать. 4 н. и 87 з.п. ф-лы, 12 ил.,4 табл.

Изобретение относится к синтетическим многослойным настенным или напольным поверхностным покрытиям и способу их получения. Покрытие содержит не содержащий PVC несущий слой, декоративный слой, прозрачный слой износа и покровный слой, расположенный между несущим слоем и декоративным слоем. Толщина покровного слоя составляет по меньшей мере 5 мкм, а поверхностное натяжение равняется или превышает поверхностное натяжение декоративного слоя. Способ включает этапы: получения не содержащего PVC несущего слоя, получения композиции покровного слоя, образования покровного слоя, толщина которого составляет по меньшей мере 5 мкм, а поверхностное натяжение равняется или превышает поверхностное натяжение декоративного слоя, путем нанесения композиции покровного слоя поверх не содержащего PVC несущего слоя и сушки указанной композиции покровного слоя при температуре от 20 до 130°C или экструзией композиции покровного слоя для образования пленки и нанесения указанной пленки поверх о не содержащего PVC несущего слоя, нанесения декоративного слоя поверх покровного слоя, нанесения прозрачного слоя износа поверх декоративного слоя. Изобретение обеспечивает создание поверхностного покрытия с улучшенным сцеплением между разными слоями и высоким качеством печати. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил., 7 пр., 8 табл.
Наверх