Способ формирования сталетрубобетонной арки

Изобретение относится к строительству, в частности к способу формирования сталетрубобетонной арки. Технический результат изобретения заключается в снижении материалоемкости конструкции. Способ формирования арки, состоящей из очерченных по параболе несущих элементов в виде овальной трубы, затяжки из трубы, подвески и треугольной решетки, заключается в том, что опирают пяты арки на опорные столики пары колонн сооружения и соединяют пяты и верхний пояс с оголовками колонн. Присоединяют к патрубкам трубчатых элементов арки гибкие бетонопроводы и, управляя с пульта насосной станцией, нагнетают, инжектируют способом «снизу вверх» в трубчатые полости арки мелкозернистый расширяющийся бетон. Каждая арка превращается из пары параболических треугольников в монолитную сталетрубобетонную арочную конструкцию. Конструкция преднапрягается с помощью подвески. Напрягающим элементом является талреп. 12 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к железобетонным и стальным конструкциям каркасов сооружений.

Известны факты разрушения железобетонных балок по наклонному сечению, причем разрушение по наклонным сечениям не менее вероятно, чем по вертикальным (в пролете) [1, с.256, рис.89], [2].

Происходит раздробление бетона и раскрытие наклонной трещины ортогонально к направлению главных растягивающих напряжений. Такие трещины возникают по причине низкой работоспособности бетона при растяжении и срезе [1, с.29]. Предельная растяжимость бетона εотн=0,00015 в сотни раз ниже, чем предельная растяжимость стальной арматуры, поэтому при совместном растяжении со сталью цельность бетона сохраняется только в начальной стадии эксплуатации!

Известно, что в любой балке при ее изгибе возникают главные сжимающие и растягивающие напряжения. Их траектории очерчены по параболам. Поэтому основной армирующий элемент балки должен быть выполнен в виде сталетрубобетонной арки. Кроме того, для уменьшения массы конструкции бетон из растянутой зоны может быть удален.

Известно также, что бетон, помещенный в стальную трубчатую обойму, получает значительное упрочнение (примерно в два раза) [3, с.191]. В этом случае особенно эффективно применять расширяющийся бетон. В этом случае бетон при схватывании расширяется и самонапрягается, так как стальная обойма препятствует расширению и обжимает его со всех сторон.

На этой основе получены трубобетонные конструкции, отлично работающие не только при сжатии, но и при срезе и сдвиге!

За прототипы примем известные трехшарнирные арки серповидного очертания с треугольной решеткой (Муханов К.К. Металлические конструкции. Госстройиздат, 1963, с.330, рис.Х.8 а и Б). Недостатком таких конструктивных решений является то, что из-за изменения расстояния между поясами по длине арки приходится применять стержни решетки разной длины, что ведет к трудоемкости изготовления.

Техническая задача изобретения - повышение работоспособности ригелей покрытий зданий и сооружений, а также повышение технологичности изготовления и монтажа ригелей покрытий зданий и сооружений.

Техническая задача по способу формирования сталетрубобетонной арки, работающей в системе рамы сооружения, решена следующим образом.

Способ формирования сталетрубобетонной арки заключается в том, что арку выполняют очерченной по параболе из трубы овальной в сечении с отношением большего габарита к меньшему габариту, равным трем.

Овальную трубу ориентируют большим габаритом из плоскости арки, а пяты арки соединяют прямолинейной затяжкой.

Соединяют верхнюю ключевую точку арки с серединой затяжки подвеской напрягаемой талрепом-регулятором, при необходимости устраивают дополнительные талрепы-регуляторы, которые располагают симметрично.

Монтируют верхний прямолинейный пояс с уклоном от конька наружу не менее 1,5…2%. Монтируют треугольную решетку и соединяют ею верхний пояс с аркой.

Монтируют и соединяют парой опорных вертикальных элементов верхний пояс с пятами арки и образуют пару параболических треугольников арки, пяты которых соединены затяжкой.

Монтируют арку в проектное положение, опирают пяты арки на опорные столики пары колонн сооружения и соединяют пяты и верхний пояс с оголовками колонн, образуют жесткие соединения сталетрубобетонной арки с парой колонн слева и справа.

Присоединяют к патрубкам трубчатых элементов арки гибкие бетонопроводы и, управляя с пульта насосной станцией, нагнетают, инжектируют способом «снизу вверх» в трубчатые полости арки мелкозернистый расширяющийся бетон.

При схватывании бетона автоматически обжимают и объемно самонапрягают бетон обоймой арки снаружи, объемно обжимают бетон со всех сторон замкнутыми обоймами, значительно (в два и более раз) повышают прочность бетона при сжатии в обойме и превращают каждую арку из пары параболических треугольников в монолитную, единую, сталетрубобетонную арочную конструкцию.

На фиг.1 - Сталетрубобетонная арка; на фиг.2 - Сечения сталетрубобетонной арки; на фиг.3 - Крепление прогонов; на фиг.4 - Железобетонная балка; на фиг.5 - Сечение железобетонной балки; на фиг.6 - Схема распределения полной нагрузки; на фиг.7 - Сечение затяжки; на фиг.8 - Схема распределения постоянной линейной нагрузки; на фиг.9 - Схема распределения односторонней снеговой нагрузки; на фиг.10 - Сечение эллипса; на фиг.11 - Узлы; на фиг.12 - Расчетная схема арки.

Способ формирования сталетрубобетонной арки показан на фиг.1. Сталетрубобетонная арка содержит арку 1 очерченную по квадратной параболе. Овальное сечение арки 1 выполняют трубчатым с отношением большего габарита к меньшему габариту, равным трем (см. фиг.2). При таком отношении габаритов [4] профиль имеет отличные параметры.

Овальную трубу ориентируют большим габаритом из плоскости арки 1. Арка 1 имеет ключевую точку 2 и две пяты 3. Пяты 3 арки 1 соединяют прямолинейной стальной затяжкой 4.

Верхнюю ключевую точку арки соединяют подвеской 5, напрягаемой талрепом-регулятором 6, с серединой затяжки 4, при необходимости устраивают дополнительные талрепы-регуляторы 6 (не показано), которые располагают симметрично, например, в четвертях пролета. Талрепы-регуляторы 6 предназначены для управления напряженным состоянием всей конструкции.

Монтируют пару верхних 7 прямолинейных участков пояса с уклоном от конька наружу не менее 1,5…2%. Монтируют треугольную решетку 8 и соединяют ею верхние 7 участки пояса с аркой 1.

Монтируют и соединяют парой опорных вертикальных 9 элементов верхний пояс 7 с пятами 3 арки 1 и образуют пару параболических треугольников арки, пяты которых соединены затяжкой 4.

Патрубки 10 для нагнетания мелкозернистого расширяющегося бетона в полость арки 1 располагают на нижних отметках элементов.

Присоединяют к патрубкам (не показано) трубчатых элементов арки 1 (не показано) гибкие бетонопроводы (не показано) и, управляя с пульта насосной станцией (не показано), нагнетают, инжектируют способом «снизу вверх» в трубчатые полости арки 1 (не показано) мелкозернистый расширяющийся бетон.

При схватывании бетона автоматически обжимают и объемно самонапрягают трубчатые элементы арки 1 изнутри, объемно обжимают бетон со всех сторон замкнутыми обоймами арки 1, значительно (в два и более раз) повышают прочность бетона при сжатии в обойме и превращают каждую арку 1 из пары параболических треугольников в монолитную, единую, сталетрубобетонную арочную конструкцию.

Технологический процесс изготовления и монтажа ригелей покрытий зданий и сооружений упрощается из-за следующего:

- Стальные конструкции изготавливают автоматизированно на заводах металлических конструкций и отправляют готовую к монтажу конструкцию на монтажную площадку.

- Монтаж готовых легких стальных конструкций производят непосредственно с колес в проектное положение стреловыми кранами меньшей грузоподъемности, чем для монтажа железобетонных конструкций.

- Мелкозернистый, расширяющийся бетон транспортируют к месту укладки в бетоновозах.

- Бетононасосы смонтированы на бетоновозах и обеспечивают закачку и нагнетание бетона на большую высоту.

Патрубки для нагнетания бетона присоединены к готовым легким стальным конструкциям на нижних отметках и предназначены для нагнетания пластичного бетона через них. К патрубкам присоединяют гибкие бетонопроводы. Бетонирование и нагнетание расширяющегося бетона в полости арки производят способом “снизу вверх”, чем обеспечивается укладка без воздушных пузырей. Бетон транспортируют механизированно бетононасосами, которые смонтированы непосредственно на бетоновозах. Для повышения пластичности применяют эффективные пластификаторы, например сульфатоспиртовую барду (отходы спиртоводочной промышленности). Уплотняют бетон вибраторами, присоединенными к трубчатой арке снаружи.

При схватывании бетон расширяется. Арка 1 объемно самонапрягается и превращается в единую сталетрубобетонную арочную конструкцию. Образуют два параболических треугольника, объединенные с аркой в единое целое и подкрепляющие сжатый пояс 7 над аркой 1.

К верхнему поясу 7 параболических треугольников и арки 1 с необходимым шагом присоединены короткие опорные элементы из тавров или двутавров для крепежа прогонов технологичным соединением - болтами.

Способ формирования сталетрубобетонной арки

Пример конкретной реализации

Район строительства г. Пенза.

Определим экономический эффект, сравнив типовую двухскатную двутавровую в сечении железобетонную балку (фиг.4, фиг.5) покрытия пролетом ℓ=18 м [10, с.485-486] с разработанной сталетрубобетонной аркой.

Марка 1Б4Э-18-1 [10, с.485-486]. Масса балки 9100 кг. Расход стали 476 кг.

Марка бетона В25 (М300). Расчетное сопротивление Rв=14,5 МПа (148 кг/см2). Расход бетона 3,64 м3.

Двухскатная балка аналога запроектирована с учетом опирания на колонны и рассчитана на нагрузку до q=55 гН/см2 (q=550 кгс/м2).

Балка армирована стержнями из стали A-IV (Ry=815 МПа) и А-III (Ry=365 МПа), подвергнутыми упрочнению вытяжкой (ГОСТ 5781-61). В скобках указаны расчетные сопротивления.

Выполним расчет стелетрубобетонной арки (фиг.1) с одной опорой - шарнирно-неподвижной и другой - шарнирно-подвижной, пролет конструкции ℓ=18 м.

Расчетную постоянную плюс снеговую нагрузку на единицу площади примем, как у аналога [10, с.485-486]. Нагрузка равномерно распределенная, так как фонарная конструкция отсутствует. Систему покрытия принимаем с прогонами, уложенными по узлам. Шаг колонн в продольном направлении цеха - 6 м. Прогоны стальные из прокатных двутавров или швеллеров стали ВСт3Сп5 ГОСТ27772-88. Шаг прогонов равен шагу узлов (3 м). По прогонам уложены “сэндвич” панели, утепленные негорючим утеплителем (базальтовая шлаковата).

Вычисляем максимальное усилие в затяжке и распор в ключевой точке от суммарной нагрузки.

q+s=550 кгс/м2=55 гН/м2.

В настоящее время по действующим нормам [16] снеговая нагрузка расчетная для г. Пенза на единицу площади s=180 кгс/м2≈18 гН/м2.

Если оставлять суммарную нагрузку без изменения, то постоянную нагрузку следует принять не боле q=55-18=37 гН/м2. Шаг ригелей примем 6 м. Тогда линейная нагрузка суммарная Σ(q+s)=55×6=330 гН/м.

Линейная нагрузка постоянная q=37×6=222 гН/м,

более точно q=2220×9,81=21780 Н/м=217,8 гН/м.

Линейная нагрузка снеговая s=18×6=108 гН/м.

Расчет на линейную, суммарную нагрузка Σ(q+s)=55×6=330 гН/м,

Σ(q+s)=330×9,81=323,73 гН/м.

Максимальный изгибающий момент в середине пролета арки по аналогии с балкой

;

Строительный подъем арки f=2,5, м=250 см.

Расчетное растягивающее усилие в затяжке, равное по модулю максимальному сжимающему усилию в ключевой точке арки

.

Условие достаточной прочности затяжки

Требуемая площадь сечения затяжки из малоуглеродистой стали ВСт3сп5, Гост 27772-88. Ry=230 МПа [10].

Назначаем затяжку из трубы ⌀159Х5 мм, A=24,2 см2, ix=5,45 [11].

i=5.46 ГОСТ 8732-70*, Масса 18,99 кг/м,

Jx=Jy=718,8 см4.

Вычисляем изгибающий момент в балке при шаге ригелей 6 м от постоянной линейной нагрузки по всему пролету (фиг.8).

Постоянная и снеговая нагрузка Σq+S=550 кгс/м2=55 гН/м2,

постоянная q=55-18=37 гН/м,

постоянная на единицу длины при шаге арок 6 м

q=37·6=222 гН/м,

q=222·9,81=217,8 гН/м (более точно).

Изгибающий момент в балке при шаге ригелей 6 м от постоянной линейной нагрузки q=217,8 гН/м

Изгибающий момент в арке от постоянной линейной нагрузки q=217,8 гН/м не возникает [12].

Расстояние от оси затяжки до оси арки в четверти пролета х=1/4

Согласно справочнику [12, с.501]

Нормальная сила в сечении арки

Nx=L/4=Qx0·sinα+Nзат·cosα

Определяем угол наклона касательной к оси арки параболического очертания

α=18,435°

Поперечная сила около опоры

Поперечная сила в четверти пролета

Нормальная сила в четверти пролета арки

Nx=1/4=979,9·sin 18,435°+5244,4·cos 18,435°=5285,15 гН

Проверка эксцентриситета от односторонней снеговой нагрузки

Односторонняя снеговая нагрузка на половине пролета слева (фиг.9)

Собираем нагрузку с половины пролета и заменяем распределенную нагрузку сосредоточенной силой, приложенной в четверти пролета.

Снеговая нагрузка 1,8 кН/м2=18 гН/м2

линейная снеговая нагрузка на единицу длины ригеля при шаге арок 6 м S=18 гН/м2·6 м=98 гН/м

Опорные реакции

Rлев=3/4 N=3/4·882 гН=661,5 гН

Rпр=1/4 N=1/4·882 гН=220,5 гН

Момент в четверти пролета от односторонней снеговой нагрузки

Мснег=1984,5 гНм

Момент в середине пролета

Максимальный изгибающий момент в арке от снеговой линейной нагрузки q=98 гН/м не возникает в четверти пролета

Усилие в затяжке в четверти пролета

Усилие в затяжке в середине пролета

Нормальная сила в любом сечении арки

Nснег=Qx0·sinα+Nзат·cosα

Нормальная сила в сечении арки в четверти пролета

Nснег=661,5·sin 18,435°+882·cos 18,435°=1045,92 гН

Суммарная нормальная сила при действии постоянной и снеговой нагрузки на половине пролета арки

ΣNx=l/4=Nconst+Nснег=5285,15+1045,92=6331,1 гН

Проверка эксцентриситета

e>hсеч/2

Эксцентриситет не вышел за грань сечения, т.е. все сечение сжато.

Проверка прочности при изгибе (фиг.2, б) в четверти пролета

180·180·4, I=1389 см4, A=27,5 см2

⌀159·5 ix=5,45 A=24,2 см2 Ix=Iy=718,8 см4

Второстепенный момент инерции относительно оси х

Главный момент инерции относительно оси х

Jx=42204.4-50,6·2,452=41900,7 см4

Момент сопротивления на нижней границе сечения

Напряжения на нижней границе сечения

Прочность при изгибе достаточна.

Координаты узлов

Пролет l=18 м

Стрела подъема f=3 м

Длина панели 2,25 м

Уклон x/l=2,25/18=1/8

x/l 1/8 2/8 3/8 4/8
y 1,3125 2,25 2,8125 3

Масса сталетрубобетонной арки 1150 кг.

Масса железобетонной балки 9100 кг.

Использование данного изобретения позволяет значительно уменьшить массу конструкции по сравнению с аналогом - железобетонной балкой, упростить изготовление конструкции, повысить надежность, упростить крепление прогонов.

Список литературы

1. Железобетонные и каменные конструкции: Учебник для строительных специальностей вузов / В.М. Бондаренко, В.Г. Назаренко, В.И. Римшин; под редакцией В.М. Бондаренко. - М.: Высш. шк., 2007, 887 с; ил.

2. Железобетонные конструкции. Общий курс / В.Н. Байков, Э.Е. Сигалов - Стройиздат, М., 1991, с.767 с.

3. Металлические конструкции [Текст]: учеб. / Е.И. Беленя, В.А. Балдин, Г.С. Венедиктов и др.; под общей ред. Е.И. Беленя. - 6-е изд. - М.: Стройиздат, 1986. 560 с.

4. Нежданов К.К., Туманов В.А., Нежданов А.К. Способ усиления железобетонной колонны, утратившей несущую способность. Патент России №2274719. М., Кл. E04G 23/ 02. Заявка №2004116028 от 2004.02.19. Бюл. №11. Опубликовано 20.04.2006. Трубобетонная. Прототип.

5. Нежданов К.К., Карев М.А., Нежданов А.К., Щипалкин А.А. “Рама двухпролетного здания”. Патент России №2319817. Е04С 3/38 (2006.01). Заявка на изобретение №2005 116385/03 (018711). Бюл. №8. Опубликовано 20.03.2008. Трубобетонная.

6. Нежданов К.К., Туманов В.А., Рубликов С.Г., Нежданов А.К. Способ повышения несущей способности цилиндрической трубы на изгиб. Патент России №2304479. Бюл. №23. Опубликовано 20.08.2007. Овал.

7. Нежданов К.К., Нежданов А.К., Куничкин. Способ исключения возможности обрушения металлических конструкций каркаса от пожара Патент России RU №2411330. С1. Заявка №2009 117090/03.

8. Нежданов К.К., Артюшин Д.В. Способ проката горячекатаной арматуры периодического профиля. Заявка №2009 136726 от 07.10.2009. E02D 27/50, Е04В 1/38.

9. Абаринов А.А. и др. Технология изготовления стальных конструкций. Госстройиздат, 1963. - 307 с.

10. Справочник инженера-строителя. Том 1 (1-й полутом). Под редакцией И.А. Онуфриева и А.С. Данилевского. М 1968.

11. Справочник конструктора строительных сварных конструкций. М.М. Сахновский. Издательство “ПРОМШЬ” 1975. Днепропетровск.

12. Справочник проектировщика расчетно-теоретический. Под редакцией А.А. Уманского. Книга 1. Стройиздат 1972.

13. Большой энциклопедический словарь. (БЭС). Главный редактор A.M. Прохоров. НАУЧНОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО «БОЛЬШАЯ РОССИЙСКАЯ ЭНЦИКЛОПЕДИЯ» М. 1998. С.1456.

14. Нежданов К.К, Туманов В.А. Нежданов А.К Анкерное устройство. Патент России №2228405. E02D 27/50, Е04В 1/38. Бюл №.13. Зарег. 10.05.2004.

15. Справочник по кранам: В 2т. T.I. Характеристики материалов и нагрузок. Основы расчета кранов, их приводов и металлических конструкций // В.И. Брауде, М.М. Гохберг, И.Е. Звягин и др.: Ред. М.М. Гохберг. - М.: Машиностроение, 1988 - 536 с.

16. СНиП Нагрузки и воздействия.

Способ формирования сталетрубобетонной арки, работающей в системе рамы сооружения, заключающийся в том, что трехшарнирную арку выполняют очерченной по параболе из трубы овальной в сечении с отношением большего габарита к меньшему габариту, равным трем, ориентированной большим габаритом из плоскости арки, соединяют пяты арки прямолинейной затяжкой, соединяют верхнюю ключевую точку арки подвеской напрягаемым талрепом-регулятором с серединой затяжки, при необходимости устраивают дополнительные талрепы-регуляторы, которые располагают симметрично, монтируют пару прямолинейных участков верхнего пояса с уклоном от конька наружу не менее 1,5…2% и соединяют верхний пояс с аркой треугольной решеткой, монтируют и соединяют парой опорных вертикальных элементов верхний пояс с пятами арки и образуют пару жестких параболических треугольников арки, пяты которых соединены затяжкой, монтируют арку в проектное положение, опирают пяты арки на опорные столики пары колонн сооружения и соединяют пяты и верхний пояс с оголовками колонн, образуют жесткие соединения сталетрубобетонной арки с парой колонн слева и справа, присоединяют к патрубкам трубчатых элементов арки гибкие бетонопроводы и, управляя с пульта насосной станцией, нагнетают, инжектируют способом «снизу вверх» в трубчатые полости арки мелкозернистый расширяющийся бетон, при схватывании бетона автоматически обжимают и объемно самонапрягают трубчатые элементы арки изнутри, объемно обжимают бетон со всех сторон замкнутыми обоймами, значительно (в два и более раз) повышают прочность бетона при сжатии в обойме и превращают каждую арку из пары параболических треугольников в монолитную, единую, сталетрубобетонную арочную конструкцию.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства жилых бескаркасных зданий симметричной композиции. Малоэтажное индивидуальное жилое здание в форме многогранника включает несущие периферийную, центральную и радиальные стены, перегородки, перекрытия из трапециевидных элементов, лестничный узел, крышу, фундамент и, по крайней мере, одно крыльцо, а также системы энергетического и водоснабжения, канализации и отопления.

Изобретение относится к области строительства, касается быстровозводимых зданий и сооружений различного назначения, пригодных для различных хозяйственных и производственных нужд в виде накрытых от природных осадков, ветра складских ангаров, гаражей.

Изобретение относится к быстровозводимым строительным конструкциям. Мультифункциональный строительный комплекс состоит из конструктивных элементов и устройств с электронной системой контроля и управления.

Изобретение относится к области строительных конструкций. Комбинированная оболочка выполнена из слоя, примыкающего к среде с меньшим давлением, и внутреннего слоя в виде сотовой конструкции.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для перекрытия зданий и сооружений, а также для создания трансформируемых навесов, по мере необходимости изменяющихся от полностью закрытого до открытого состояния.

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для снижения скорости спускаемых космических объектов в атмосфере. Развертываемое тормозное устройство состоит из жесткого лобового экрана, к которому крепится гибкая оболочка, покрытая с внешней стороны гибким теплозащитным чехлом.

Изобретение относится к кабинам для модульных распределительных устройств вторичного распределения, применяемым для защиты распределительных устройств как от неблагоприятных погодных условий, так и от несанкционированных обследований распределительных устройств высокого, среднего и низкого напряжения, а также от случайного доступа неуправомоченных лиц или диких животных и птиц.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сооружению, имеющему множество использованных уровней, и способу его возведения. Технический результат изобретения заключается в создании гибкой системы монтажа.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сборно-разборному сооружению на санях. .

Изобретение относится к области строительства, в частности к быстровозводимому зданию с двускатной или мансардной крышей и способу его монтажа. .

Изобретение относится к строительству, а именно к профилям, применяемым для возведения быстросборных конструкций. Технический результат изобретения заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет возможности использования профиля без крепежных элементов. Профиль быстросборных конструкций в поперечном сечении выполнен крестообразным в виде четырех взаимно перпендикулярных лучей, на конце одного из которых выполнены первое и второе ответвления, направленные в противоположные стороны и параллельные и второму и третьему лучам, а на конце третьего луча выполнено третье ответвление, направленное в противоположную от второго ответвления сторону и параллельное четвертому лучу. 1 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к металлическим профилям, применяемым для возведения быстросборных конструкций. Технический результат заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет применения профиля без крепежных элементов. Металлический профиль быстросборных конструкций имеет поперечное сечение, вписанное в квадрат; в поперечном сечении профиль выполнен крестообразным в виде четырех взаимно перпендикулярных лучей, на конце одного из которых выполнены первое и второе ответвления, направленные в противоположные стороны и параллельные и второму, и третьему лучам; на конце третьего луча выполнено третье ответвление, направленное в противоположную от второго ответвления сторону и параллельное четвертому лучу, а расстояния между вторым лучом и первым ответвлением, между третьим лучом и вторым ответвлением и между четвертым лучом и третьим ответвлением выполнены равными между собой. 1 ил.

Изобретение относится к строительству, в частности к несущим каркасам быстровозводимых зданий и сооружений. Каркас включает шарнирно соединенные элементы арочно-рамной конструкции в виде поясов с раскосами, образующие ячейки четырехзвенных механизмов, опорные шарниры и центральный шарнир, расположенный выше опорных шарниров. Ячейки четырехзвенных механизмов образованы элементами поясов и восходящих раскосов, причем смежные ячейки объединены в кинематическую цепь таким образом, что имеют общие элементы в виде восходящих раскосов, а нисходящие раскосы расположены по диагоналям четырехзвенных ячеек. Предложен способ монтажа каркаса. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к способу монтажа модульного коммерческого объекта. Способ сооружения модульной, экологически безопасной мобильной топливораздаточной станции включает размещение компонентов станции в отдельных модулях. Каждый из указанных отдельных модулей содержит связанный с ним рамный узел. Модули транспортируют к месту назначения. Разъемно соединяют вместе некоторые из указанных отдельных модулей посредством указанных рамных узлов для формирования первой рабочей платформы. Поднимают указанную первую рабочую платформу на первую опорную конструкцию, содержащую группу стоек. Каждую стойку из указанной группы стоек указанной первой опорной конструкции оснащают колесным узлом, который выполнен с возможностью поддержания указанной мобильной топливораздаточной станции и для содействия ее перемещению. Изобретение позволяет повысить экологическую безопасность и мобильность станции, сократить расходы и сроки ее монтажа. 11 з.п. ф-лы, 43 ил.
Изобретение относится к области строительства и эксплуатации зданий и предназначено для создания зон с различной температурой в пределах одного помещения, в частности склада. Неэксплуатируемую часть складского помещения предлагается зонировать при помощи сборно-разборного теплоизолирующего экрана, прикрепляемого к установленным стеллажным конструкциям, и перемещать его по мере заполнения складской площади продукцией. Технический результат - уменьшение отапливаемого объема помещения способом, не требующим проведения строительных работ, и, как следствие, снижение стоимости строительства и эксплуатации здания.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям, отличающимся складными частями и, в частности, к каркасу быстровозводимого сооружения. Техническим результатом данного изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности возводимого каркаса сооружения и простота монтажа с одновременным снижением трудоемкости возведения сооружения, уменьшение времени, затрачиваемого на возведение. Технический результат достигается использованием простого и надежного пространственного механизма, состоящего из двигателей, однотипных звеньев и поворотных шарниров. Базовая конструкция данного механизма выполнена плоской и трансформируемой, по меньшей мере, с помощью одного двигателя, вращающего одно звено, в форму прямоугольного параллелепипеда, устойчивую к воздействию внешних нагрузок и несклонную к самопроизвольному складыванию. При этом пространственный механизм выполнен одноподвижным и имеет особую структуру, выполненную из одинаковых звеньев, которые соединены в узлах поворотными шарнирами с углами скрещивания их осей 90 градусов, причем часть поворотных шарниров, соединяющих пары звеньев, выполнены разъемными с возможностью складывания каркаса при транспортировании. Способ монтажа каркаса быстровозводимого сооружения включает раскладку звеньев на площадке и соединение их в узлах поворотными шарнирами, а подъем каркаса производится одним двигателем и вращают при этом по меньшей мере одно звено. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства складных домов и, в частности, к раскладываемым модульным жилым блокам. Раскладываемый модульный жилой блок содержит один или несколько складных модулей (A), имеющих нижний элемент (1), наклонные элементы (2, 3) крыши, образующие крышу и боковые стены, и два противоположных фасада - передний и задний. Каждый из упомянутых модулей (A) содержит складную и разборную конструкцию, содержащую две смежные жесткие стороны или стены (1, 2), скрепленные друг с другом посредством петель или фиксированным узлом (13), и третью сторону или стену (3), прикрепленную на петлях к упомянутым первым двум жестким сторонам или стенам (1, 2), и, по меньшей мере, одну промежуточную плоскость (4), прикрепленную на петлях к одному из упомянутых наклонных элементов (3) крыши, и приспособленную для того, чтобы ее присоединяли к другому наклонному элементу (2) крыши. Изобретение позволяет упростить и ускорить возведение модульных жилых блоков любого размера. 26 з.п. ф-лы, 74 ил.

Модульная конструкция безопасности предназначена для поиска, обнаружения и изоляции лиц террористической направленности. Технический результат - расширение арсенала технических средств обнаружения для предотвращения террористических актов. Корпус изделия выполнен из отдельных модульных частей, оснащенных приборами и устройствами внутреннего наблюдения, и по своей сущности представляет мобильное электронно-управляемое образование. Конструкция оснащена, в том числе, модулями внешнего наблюдения за окружающей сферой и имеет модуль полного гашения мобильной связи, модуль зеркальных отражателей, что в значительной степени защищает от возможности поражения входов модульного корпуса из стрелкового оборудования, снабженного оптическим или лазерным прицелом. 3 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к жилищному домостроению. Может быть также использовано при возведении общежитий для студентов и молодых специалистов, в комплексах по освоению новых месторождений и территорий как на Земле, так и на других планетах и в космосе. А также при решении других подобных задач, требующих максимального использования объема помещения. Задачей изобретения является увеличение полезной площади объекта до 600%, по сравнению со стандартными решениями при одинаковом объеме с регулируемым микроклиматом. Достигается это проворотом объекта, в результате чего каждая из стен и потолок поочередно становятся в положение пола. Встроенное и закрепленное на них оборудование позволяет использовать каждую из указанных плоскостей в соответствии со своим функциональным назначением (работа, спорт, развлечения, сон и пр.). 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении каркасов складных покрытий различных форм и назначения. Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных качеств и несущей способности оболочки, обеспечение возможности крепления к каркасу светодиодных элементов и покрытия. Складной каркас сетчатой оболочки включает сеть с ячейками из упругогибких стержней, фиксаторов положения и затяжек с концевыми гнутыми петлями и петлями, по длине шарнирно соединенными стержневыми крепежными элементами. Концы упругогибких стержней фиксаторов положения и затяжек загнуты внутрь насадок. 7 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх