Распылитель кочетова


 


Владельцы патента RU 2553957:

Стареева Мария Олеговна (RU)
Стареева Мария Михайловна (RU)
Стареева Анна Михайловна (RU)
Кочетов Олег Савельевич (RU)

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащем полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, а полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а в цилиндрическом поясе корпуса выполнен, по крайней мере, один ряд радиальных отверстий, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере, трем, при этом корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, причем одна из цилиндрических камер служит для подвода распыляемой жидкости, а коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла соосно ему закреплен стержень с диском в нижней части стержня, закрепленного на нем перпендикулярно его оси, напротив выходных сечений дроссельных отверстий сопла, а в верхней части стержня закреплена фильтровальная сетка, расположенная в кольцевом зазоре между цилиндрической частью корпуса и стержнем. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является распылитель (ороситель) (патент RU №2416443, A62C 31/02, опубл. 20.05.98), содержащий полый цилиндрический корпус с патрубком подвода жидкости, сопло и ряд дроссельных отверстий.

Однако распылитель такой конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Это достигается тем, что в распылителе жидкости, содержащим полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, а полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а в цилиндрическом поясе корпуса выполнен, по крайней мере, один ряд радиальных отверстий, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере, трем, при этом корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, причем одна из цилиндрических камер служит для подвода распыляемой жидкости, а коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла соосно ему закреплен стержень с диском в нижней части стержня, закрепленного на нем перпендикулярно его оси, напротив выходных сечений дроссельных отверстий сопла, а в верхней части стержня закреплена фильтровальная сетка, расположенная в кольцевом зазоре между цилиндрической частью корпуса и стержнем.

На чертеже представлена схема распылителя жидкости.

Распылитель жидкости содержит полый корпус, состоящий из цилиндрической части 1 с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов 9 и 10. Соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло 2, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные 8 и наклонные 7 дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла. В цилиндрическом поясе 9 корпуса выполнен, по крайней мере, один ряд радиальных отверстий 6, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере, трем. Корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические 3 и 5 и расположенную между ними коническую камеру 4. Цилиндрическая камера 3 служит для подвода распыляемой жидкости, коническая камера 4 и цилиндрическая 5 являются расширительными камерами.

В центральной части сопла 2, соосно ему закреплен стержень 11 с диском 12 в нижней части стержня 11, закрепленного на нем перпендикулярно его оси, напротив выходных сечений дроссельных отверстий 7 и 8 сопла 2. В верхней части стержня 11 закреплена фильтровальная сетка 13, расположенная в кольцевом зазоре между цилиндрической частью корпуса 1 и стержнем 11.

Работа распылителя жидкости осуществляется следующим образом.

Распылитель устанавливается в рабочее состояние в вертикальном положении. При подаче жидкости в корпус под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в вертикальных, наклонных и радиальных дроссельных отверстиях образуются капиллярные турбулентные потоки жидкости, устремляющиеся к выходным сечениям этих отверстий, при этом происходит образование веерообразного мелкодисперсного потока, т.е. реализуется механизм дробления капель жидкости. Такое распределение распыляемой жидкости позволяет повысить равномерность распыления жидкости над центральной частью орошаемой поверхности.

При подаче жидкости через цилиндрическую часть корпуса 1 и сетку 13 в сопло 2, она истекает из выходных сечений дроссельных отверстий 7 и 8 сопла 2, встречая на своем пути отбойник в виде диска 12, что приводит к интенсивному дроблению взаимодействующих потоков жидкости и образованию мелкодисперсного распыления.

Предлагаемый мелкодисперсный распылитель может использоваться в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, а также в устройствах химической технологии.

Распылитель жидкости, содержащий полый цилиндрический корпус, соединенный с соплом, в котором выполнены дроссельные отверстия, отличающийся тем, что полый корпус состоит из цилиндрической части с внешней резьбой для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости и двух последовательно соединенных и соосных с ним полых цилиндроконических поясов, а соосно корпусу в его нижней части закреплено сопло, выполненное в виде стакана, в днище которого выполнены вертикальные и наклонные дроссельные отверстия под углом 45° к оси сопла, а в цилиндрическом поясе корпуса выполнен, по крайней мере, один ряд радиальных отверстий, оси которых лежат в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, при этом количество отверстий в каждом ряду равно, по крайней мере, трем, при этом корпус и сопло образуют между собой несколько соосных внутренних камер: цилиндрические и расположенную между ними коническую камеру, причем одна из цилиндрических камер служит для подвода распыляемой жидкости, а коническая камера и цилиндрическая являются расширительными камерами, а в центральной части сопла соосно ему закреплен стержень с диском в нижней части стержня, закрепленного на нем перпендикулярно его оси, напротив выходных сечений дроссельных отверстий сопла, а в верхней части стержня закреплена фильтровальная сетка, расположенная в кольцевом зазоре между цилиндрической частью корпуса и стержнем.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления. Мелкодисперсный распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно перпендикулярных плоскостях.

Изобретение относится к области пожаротушения и, в частности, к устройствам, обеспечивающим подачу огнетушащей жидкости на очаг возгорания. Ороситель для распыления огнетушащей жидкости установки пожаротушения содержит корпус, выполненный в виде толстостенного стакана, имеющего донную часть с каналами и стенку, снабженную расположенными рядами наклонными к оси распылителя каналами, оси наклона которых в каждом ряду увеличиваются по мере удаления от донной части стакана до прямого угла, образуя ряд горизонтальных каналов.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Распылитель жидкости содержит полый цилиндрический корпус с соплом, в котором выполнены жиклеры во взаимно-перпендикулярных плоскостях.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - снижение гидравлического сопротивления форсунки при сохранении расходных характеристик, обеспечение гомогенной степени смешения со средой втекания. Центробежная вихревая форсунка, содержащая корпус, накидную гайку, вкладыш с сужающимися по потоку тангенциальными каналами, камеру закручивания, сопло и диск. Вкладыш и диск изготовлены из металлокерамики. В торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, выполнено центральное отверстие. Вкладыш имеет тангенциальные каналы, расположенные в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Камера закручивания соединена с тангенциальными каналами. Диск примыкает к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов перпендикулярно оси корпуса. К торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится пластинчатый распылитель. Распылитель состоит из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой пластин, одна из которых, первая пластина, имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов. Вторая, сплошная, пластина пластинчатого распылителя выполнена не плоской, а выпуклой или вогнутой, причем вершина выпуклой поверхности может быть направлена как в сторону торцевой поверхности накидной гайки, так и от нее, а вторая пластина пластинчатого распылителя выполнена перфорированной на участке, ограниченном простановочными калиброванными шайбами, устанавливаемыми между пластинами пластинчатого распылителя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока, в верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода. В нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с коническим рассекателем вихревого потока посредством обоймы. Обойма выполнена в форме кольца, к которому прикреплены внешняя и внутренняя перфорированные поверхности. В корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости и в которой установлен соосно и с зазором относительно ее внутренней боковой поверхности завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке. Шток закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

Форсунка // 2554336
Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока. В верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости. В нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с коническим рассекателем вихревого потока посредством обоймы. В корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, в которой установлен завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке. Шток закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, а в пористой поверхности рассекателя, выполненной в форме усеченного эллипсоида вращения, выполнены дроссельные отверстия, расположенные как вертикально, так и горизонтально, а также под углом 45° к оси корпуса, при этом диаметр отверстий, расположенных вертикально, меньше диаметров других отверстий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока, в верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости. В нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с коническим рассекателем вихревого потока посредством обоймы. Обойма выполнена в форме кольца, к которому прикреплены внешняя и внутренняя перфорированные поверхности. В корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, в которой установлен завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке. Между внешней и внутренней перфорированными коническими поверхностями рассекателя вихревого потока расположены элементы, увеличивающие сопротивление выходящему потоку жидкости с одновременным его дроблением. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока. В верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости. В нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока, при этом в корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости. В цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры первый завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапециидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу. Рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы. Обойма имеет внутреннюю резьбу и выполнена в форме кольца, к которому прикреплены по крайней мере две расположенные наклонно к оси форсунки пластины, соединенные в нижней части вертикально расположенным стержнем, на котором установлен второй завихритель, выполненный в виде конуса с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень и опирающегося в нижней части на упор. Упор расположен горизонтально и перпендикулярно стержню. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости, 1 з.п. ф-лы, 1 ил

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус, который соединен с накидной гайкой с выходным отверстием. В цилиндрической камере корпуса, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке. Шток закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу. К торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится рассекатель потока жидкости, который выполнен из коаксиально расположенных, перфорированных конических обечаек, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой. Вершины конических поверхностей обечаек направлены в сторону от завихрителя. В нижней части рассекателя закреплен сферический перфорированный сегмент таким образом, что вершина внешней конической обечайки совпадает с центром сферической поверхности перфорированного сегмента. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Центробежная вихревая форсунка содержит корпус, накидную гайку, вкладыш с сужающимися по потоку тангенциальными каналами, камеру закручивания, сопло и диск. Вкладыш и диск изготовлены из металлокерамики. В торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, выполнено центральное отверстие. Вкладыш имеет тангенциальные каналы, которые расположены в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, а также камеру закручивания. Дроссельное отверстие расположено в нижней части вкладыша. Диск примыкает к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов перпендикулярно оси корпуса. К торцевой поверхности накидной гайки крепится пластинчатый распылитель, который состоит из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой пластин. Одна имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов. Вторая сплошная пластина выполнена перфорированной и выпуклой в сторону торцевой поверхности накидной гайки. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости за счет снижения гидравлического сопротивления форсунки при сохранении расходных характеристик, обеспечения гомогенной степени смешения со средой втекания. 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Пневматическая форсунка содержит корпус, струенаправляющее устройство и распылитель. Корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости. В боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено отверстие для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю. Кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке крепится распылитель. Распылитель выполнен в виде конического раструба, в нижней части которого жестко прикреплена торцевая круглая пластина с коническими дроссельными отверстиями с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45° до 90°. На боковой поверхности раструба выполнены ряды цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый цилиндрический корпус, в верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока, при этом в корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры первый завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, причем рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы, имеющей внутреннюю резьбу и выполненную в форме кольца, к которому прикреплен рассекатель вихревого потока, который крепится к корпусу посредством обоймы 9, имеющей внутреннюю резьбу и выполненную в форме кольца, к которому прикреплена коническая перфорированная поверхность, соединенная своей вершиной в нижней части с вертикально расположенным стержнем, на котором установлен второй завихритель, выполненный в виде конуса с центральным отверстием и винтовыми лопастями, охватывающий с зазором стержень и опирающийся в нижней части на упор, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню, причем вершина конической поверхности второго завихрителя направлена к вершине конической поверхности рассекателя. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Пневматическая форсунка содержит корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющие устройства для жидкости и газа, распылитель. Корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления центральной цилиндрической вставки. В боковой поверхности корпуса выполнено отверстие для подвода газа под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой. Камера образована внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю. Струенаправляющее устройство для подвода распыляемой жидкости выполнено в виде винтового диска. Диск контактирует с цилиндрической образующей поверхностью осевого канала. Канал выполнен в центральной цилиндрической вставке. При этом сечение винтовой линии винтового диска, выполненной на сплошном диске, имеет прямоугольный профиль, а ось винтового диска перпендикулярна днищу корпуса в виде стакана. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх