Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин, работающих в условиях ударных нагрузок. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,5-1,9; марганец 0,1-0,2; хром 0,1-0,2; ванадий 1,0-1,5; никель 4,0-4,3; алюминий 0,1-0,2; кобальт 4,0-4,3; медь 1,6-2,0; бор 0,002-0,006; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение ударно-усталостной прочности. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности, к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,5-4,0; кремний 1,5-6,0; марганец 0-3,0; хром 0-3,0; ванадий 0-5,0; никель 0-3,5; алюминий 0-2,0; кобальт 0-3,5; железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение ударно-усталостной прочности чугуна.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, алюминий, кобальт, железо, дополнительно содержит медь и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,5-1,9; марганец 0,1-0,2; хром 0.1-0,2; ванадий 1,0-1,5; никель 4,0-4,3; алюминий 0,1-0,2; кобальт 4,0-4,3; медь 1,6-2,0; бор 0,002-0,006; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
Число ударов до разрушения цилиндрических чугунных отливок (высотой 200 мм и диаметром 50 мм при энергии 650 Дж) составит ~400 для всех приведенных в таблице составов.
Повышенная ударно-усталостная прочность чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Ванадий, никель, кобальт обеспечивают прочность и твердость сплава. Хром и бор стабилизируют карбиды. Никель, ванадий и медь препятствуют возникновению трещин при ударе. Алюминий выполняет функцию раскислителя.
Чугун выплавляют в вагранках или в электропечах и отливают в металлические формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1330°C. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.
Источник информации
1. DE 2428821 A1, 1975.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, никель, алюминий, кобальт, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит медь и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-3,5; кремний 1,5-1,9; марганец 0,1-0,2; хром 0,1-0,2; ванадий 1,0-1,5; никель 4,0-4,3; алюминий 0,1-0,2; кобальт 4,0-4,3; медь 1,6-2,0; бор 0,002-0,006; железо - остальное.
Похожие патенты:
Изобретение относится к сплаву серого чугуна и может быть использовано для изготовления тормозных дисков транспортных средств. Серый чугун содержит, в мас.%: С: ≤4,2%, Si: <1,30%, Mn: 0,4-0,8%, Nb: 0,05-0,4%, Cr: ≤0,4%, Cu: ≤0,7%, V+Ti+Mo: ≤0,4%, P: <0,05%, S: <0,1%, остальное - Fe и неизбежные примеси, при этом выполняется следующее условие: Sc=%С/(4,26-0,317*(%Si)+0,027(%Mn)-0,3(%P))>1, где Sc - степень насыщения.
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей двигателей внутреннего сгорания. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,6; кремний 1,0-1,5; марганец 1,0-1,5; ниобий 0,1-0,15; никель 6,5-8,5; вольфрам 4,0-6,0; бор 0,1-0,15; теллур 0,001-0,0015; железо - остальное.
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к износостойким чугунам для работы в условиях сухого трения и высокой температуры рабочей газовой среды, и может быть использовано для изготовления седел газораспределительного механизма автомобильных двигателей, работающих на природном газе.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Изобретение относится к металлургии, в частности к легированным износостойким чугунам для литых деталей, работающих в условиях коррозионно-механического изнашивания.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-4,2, кремний 0,8-1,2, марганец 0,8-1,2, хром 0,1-0,15, олово 0,1-0,15, медь 2,6-3,0, бор 0,02-0,04, ванадий 0,6-1,0, алюминий 2,6-3,0, железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,8-1,2; марганец 0,4-0,8; алюминий 0,03-0,05; медь 0,9-1,3; ванадий 0,6-0,8; гафний 0,1-0,2; никель 0,7-1,3; бор 0,03-0,05; кальций 0,0003-0,0005; железо - остальное.
Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, применяемого для изготовления деталей тепловых агрегатов. Алюминиевый чугун содержит, мас.%: углерод 2,2-2,6; кремний 0,1-0,2; марганец 0,1-0,2; алюминий 21,0-25,0; медь 0,6-1,0; фосфор 0,01-0,02; цирконий 0,01-0,02; никель 1,0-1,5; сурьма 0,001-0,0015; галлий 0,1-0,15; железо - остальное.
Изобретение относится к составам чугунов, используемых для изготовления хорошо обрабатываемых обычными инструментами деталей различного сечения, работающих в узлах трения при значительных удельных нагрузках, таких как втулки опорных и натяжных колес экскаваторов, вкладышей дробилок и т.д.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей тепловых агрегатов, печей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 3,0-3,4; марганец 1,1-1,5; молибден 0,5-0,9; хром 0,03-0,05; церий 0,01-0,02; бор 0,03-0,05; кобальт 0,7-1,1; гафний 0,1-0,15; селен 0,0006-0,0008; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 2,0-3,0; фосфор 0,1-0,2; бор 0,02-0,04; титан 0,01-0,03; кальций 0,003-0,007; вольфрам 2,0-3,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях перепадов температур.
Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,7; кремний 2,4-2,6; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,6-1,0; кальций 0,002-0,004; титан 0,08-0,012; олово 0,005-0,007; бор 0,03-0,05; молибден 0,3-0,4; никель 1,0-1,4; гафний 0,6-0,8; железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,5-4,0; кремний 2,0-2,5; марганец 0,6-0,8; медь 1,6-2,2; алюминий 0,3-0,7; кальций 0,001-0,0012; иттрий 0,003-0,007; цирконий 0,05-0,07; титан 0,01-0,012; бор 0,06-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,6-3,9; кремний 0,4-0,8; марганец 1,5-2,0; хром 0,05-0,07; никель 0,5-0,8; медь 2,2-2,6; вольфрам 1,4-1,6; теллур 0,0008-0,0012; рений 0,06-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение сопротивляемости кручению при повышенных температурах. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 0,4-0,8; марганец 1,4-2,0; хром 0,2-0,3; никель 0,3-0,8; титан 0,002-0,005; гафний 3,0-4,0; ниобий 0,2-0,3; молибден 3,0-4,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является увеличение у чугуна сопротивления кручению при повышенных температурах. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,7-2,5; марганец 0,4-0,8; никель 0,15-0,25; хром 0,4-0,6; титан 0,15-0,3; медь 0,1-0,3; кальций 0,005-0,015; бор 0,005-0,015; ниобий 0,4-0,8; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является снижение объема усадочных раковин в чугуне. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец - 0,6-0,8; фосфор 0,03-0,05; бор 0,04-0,06; кальций 0,002-0,004; свинец 0,01-0,015; медь 0,9-1,3; никель 0,6-0,8; железо - остальное. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 2,0-3,2; фосфор 0,1-0,2; бор 0,04-0,06; медь 0,6-0,8; барий 0,003-0,008; теллур 0,008-0,012; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,0-3,5, кремний 1,5-2,0, марганец 0,6-0,8, фосфор 0,03-0,05, бор 0,04-0,06, кальций 0,002-0,004, медь 0,4-0,6, кобальт 0,4-0,6, вольфрам 0,3-0,5, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости чугуна. 1 табл.
