Перемешивающее устройство



Перемешивающее устройство
Перемешивающее устройство
Перемешивающее устройство
Перемешивающее устройство

 


Владельцы патента RU 2554578:

Закрытое акционерное общество "Гидрогаз" (ЗАО "Гидрогаз") (RU)

Изобретение относится к общему машиностроению, к перемешивающим устройствам с вертикальным валом для перемешивания агрессивных, взрывоопасных, токсичных веществ в широком диапазоне температур. Перемешивающее устройство, включает двигатель, вал, установленный внутри колонны через подшипниковые опоры, закрепленный на крышке корпуса и соединенный одним концом с магнитной муфтой, мешалку, отличающееся тем, что на другом конце вала закреплен стакан с установленными на нем мешалками, при этом вал состоит из одной и более частей, каждая из которых имеет подшипниковые соединения, стакан соразмерен длине вала, а мешалки выполнены съемными. Технический результат заключается в повышении надежности устройства. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, к перемешивающим устройствам с вертикальным валом для перемешивания различных веществ в широком диапазоне температур в химической, нефтяной, целлюлозной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно перемешивающее устройство к ферментатору, имеющее корпус, двигатель, соединенный через клиноременную передачу с торцевой магнитной муфтой, имеющей водоохлаждаемый экран, ведомая полумуфта которой соединена с полым валом. Внутри вала имеется шток, служащий ему опорой с установленными на штоке подшипниками скольжения. Подшипники скольжения вала изготовлены из силицированного графита, а их смазка и охлаждение осуществляется конденсатом, образующимся на поверхности экрана за счет разности температур паров перемешиваемой жидкости и водоохлаждаемой поверхности центральной части экрана (Красильников А.Я., «Особенности использования магнитной муфты в конструкциях герметичных машин», редакционно-издательский отдел ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет» - УПИ, 2007, стр. 122).

Недостатками данной конструкции являются:

- невысокая надежность: требуется обязательно соблюдать некий температурный режим, при котором будет образовываться конденсат на смазку подшипников, т.е. весьма ограничена область применения рассматриваемой схемы;

- сложность конструкции из-за наличия водоохлаждаемого экрана и необходимости точно настраивать зазор в магнитной муфте, что необходимо выполнять для торцовых магнитных муфт;

- при увеличении длины вала и опорного штока, соответственно, необходимо для обеспечения жесткости конструкции значительно увеличивать диаметр штока и вращающегося вокруг него вала, что ведет к увеличению массо-габаритных показателей;

- подшипники качения, в которых вращается ведущая полумуфта, требуют обслуживания (периодической смазки), что увеличивает эксплуатационные расходы.

Клиноременная передача требует обеспечения натяжения ремней и периодического обслуживания для их замены при износе более допустимого, что также увеличивает стоимость эксплуатации и снижает надежность работы устройства.

Известен привод мешалки, состоящий из корпуса с площадкой для установки приводного двигателя, соединительной муфты для передачи момента с вала двигателя на вал перемешивающего устройства. Подшипники качения на валу установлены в корпусе, расположенном в верхней части перемешивающего устройства. Опорами вала служат радиальные шарикоподшипники из нитрида кремния, за которыми установлено торцовое уплотнение, герметизирующее вал. Оба подшипниковых узла установлены над крышкой корпуса, т.е. не контактируют непосредственно с перемешиваемой средой, но работают в парах перемешиваемой среды. Перемешивающий орган устройства установлен на валу консольно. (Страница из каталога фирмы ОАО «Сумское НПО им. М.В. Фрунзе» (Украина)).

Недостатками данной конструкции являются: большие габариты внешней части перемешивающего устройства, обусловленные разнесением опор консольного вала, и, как следствие, большая масса устройства, а так как при консольной схеме установки нижний подшипник от нижнего конца вала расположен достаточно далеко, то при эксплуатации возникают большие изгибающие нагрузки, что ограничивает возможную длину вала или требует существенно увеличивать его диаметр для обеспечения жесткости и отсутствия повышенной прецессии вала (влияющей на нормальную работу торцового уплотнения и подшипников), высокая стоимость специальных подшипников качения из нитрида кремния.

Известен смеситель с активной пневмодинамической защитой опорного узла, включающий корпус, приводной вал, стакан с закрепленными на нем лопастями. Нижняя кромка стенки стакана образует зазор с фланцевым дном корпуса, смеситель снабжен дополнительной системой подачи сжатого воздуха в верхнюю часть полости кожуха, а выступающая за указанный кожух хвостовая часть приводного вала защищена герметичной крышкой (патент РФ №2264849, МПК B01F 7/20).

Данную конструкцию невозможно использовать в нефтяной и химической промышленности для перемешивания сред на большую глубину. Кроме того, нижний торец стакана не имеет опоры, следовательно, имеет ограниченные величины нагрузок на лопасти мешалок.

Известно перемешивающее устройство реактора пропеллерного типа, состоящее из электродвигателя, корпуса, крышки штока, на которой крепится корпус, ведущей и ведомой цилиндрических магнитных полумуфт с охлаждаемым разделительным экраном, для чего вода подается через каналы в крышке люка реактора сальникового уплотнения, корпуса подшипников (Красильников А.Я., «Особенности использования магнитной муфты в конструкциях герметичных машин», редакционно-издательский отдел ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет» - УПИ, 2007, стр. 120. - прототип).

Недостатками данной конструкции являются:

- необходимость организации подвода и отвода охлаждающей жидкости к экрану магнитной муфты;

- для замены подшипников качения, при их износе, необходимо производить полную разборку изделия с разгерметизацией емкости реактора;

- наличие сальникового уплотнения вала, предотвращающего попадание перемешиваемой среды к нижнему подшипнику и требующего контроля отсутствия попадания к подшипникам перемешиваемой среды или ее паров, что сужает применение таких устройств.

Техническим результатом, на достижение которого направлено данное изобретение, является обеспечение надежности работы устройства с сохранением небольших внешних габаритов, изменяющихся незначительно даже при увеличении длины вала для перемешивания сред на большую глубину, отсутствия или снижения нагрузки на консольный вал.

Данный технический результат обеспечивается перемешивающим устройством, включающим двигатель, вал, установленный внутри колонны через подшипниковые опоры, закрепленный на крышке корпуса и соединенный одним концом с магнитной муфтой, мешалку. На другом конце вала закреплен стакан с установленными на нем мешалками, при этом вал состоит из одной и более частей, каждая из которых имеет подшипниковые соединения, стакан соразмерен длине вала, а мешалки выполнены съемными.

При цельном вале опоры выполнены в виде подшипников скольжения (фиг. 1).

Верхняя опора вала выполнена в виде подшипников качения (фиг. 2).

Вал состоит из одной и более частей, соединенных муфтами, имеет опоры в виде подшипников качения, а уплотнение вала выполнено в виде двойного торцового уплотнения, расположенного в верхней части между стаканом и колонной, смазываемого барьерной жидкостью в полости между торцовыми парами.

В нижней части стакана, за нижней подшипниковой опорой расположена консоль для установки одной или более мешалок, причем расстояние от нижней мешалки на консоли до подшипниковой опоры равно расстоянию до ближайшей мешалки, установленной на стакане.

На фиг. 1 показано перемешивающее устройство в разрезе, имеющее вал, вращающийся со стаканом в подшипниках скольжения; на фиг. 2 - перемешивающее устройство, имеющее верхнюю опору вала в виде подшипника качения; на фиг. 3 - перемешивающее устройство, имеющее мешалки, установленные как на стакане, так и на консоли; на фиг. 4 показан вал, состоящий из нескольких частей. Вал состоит из одной и более частей, соединенных муфтами, имеет опоры в виде подшипников качения, а уплотнение вала выполнено в виде двойного торцового уплотнения, расположенного в верхней части между стаканом и колонной, смазываемого барьерной жидкостью в полости между торцовыми парами.

Перемешивающее устройство состоит (фиг. 1) из привода 1 (двигателя или мотор-редуктора), корпуса 2, переходного фланца 3, магнитной муфты, состоящей из ведущей 4 и ведомой 5 полумуфт, разделенных экраном 6 из керамики или металла, при этом конструкция экрана не требует охлаждения. Ведомая полумуфта 5 неподвижно соединена с валом 7, на другом конце которого закреплен стакан 8. На стакане 8 закреплена одна или более съемных мешалок 9. Тип мешалки может быть различным (пропеллерная, турбинная, якорная и т.п.). Стакан 8 и съемная мешалка 9 образуют перемешивающий элемент. Вал 7 установлен внутри колонны 10, закрепленной на крышке 11 емкости. Крышка 11 имеет штуцера (не показаны) для ввода перемешиваемых компонентов (жидкости, газов или порошков). Стакан 8 соединен неподвижно с валом 7, верхний конец стакана 8 центрируется подшипником скольжения 12 из химически стойкого полимера, установленного на неподвижной колонне 10. Съемные мешалки 9 закреплены на стакане 8 с различным их расположением по высоте относительно друг друга. Подшипники скольжения 12, 13, 14, в которых вращается вал 7, а вместе с ним и стакан 8, выполнены из химически стойкого материала. Смазка нижнего подшипника 14 осуществляется маслом или нейтральной жидкостью, залитой внутрь колонны 10. Смазка верхнего подшипника 13 - консистентная или осуществляется парами жидкости, залитой в колонну 10. Материалы пар скольжения 12, 13, 14 «подшипник-вал» допускают работу в режиме полусухого и сухого трения. Вал имеет в качестве верхней опоры (фиг. 2) подшипник качения 15 закрытого типа с консистентной смазкой. Эта конструкция имеет преимущества при высоких оборотах съемной мешалки 9 (более 300 об/мин), большую надежность и ресурс работы, т.к. нижний подшипник 14 всегда эффективно смазывается и охлаждается маслом, залитым внутрь колонны, а верхний - изолирован от паров перемешиваемой среды этим маслом.

Перемешивающее устройство (фиг. 3), в котором одна или более съемных мешалок 9 расположены консольно относительно нижней подшипниковой опоры 14 за счет наличия у стакана 8 хвостовика 17, при этом выше опоры 14 на стакане 8 закреплена другая мешалка 9 (или несколько мешалок). Расстояние (L) от нижней съемной мешалки 9, установленной на хвостовике 17, до нижнего подшипника равно расстоянию (L) от нижнего подшипника до нижней мешалки, установленной на стакане 8. Тип и размеры мешалок могут быть разными. За счет такого расположения съемных мешалок 9 относительно нижнего подшипника 14 имеется возможность свести к минимуму изгибающий момент в месте расположения подшипника 14 от радиальных сил на съемных мешалках 9 путем их взаимного уравновешивания.

Перемешивающее устройство (фиг. 4) имеет вал, состоящий из нескольких частей 7, 7а…7n при необходимости увеличения глубины погружения съемных мешалок 9. В качестве опор вала 7 и стакана 8 используются подшипники качения закрытого типа 18, 19, 20, отделенные герметично от перемешиваемого продукта двойным торцовым уплотнением 21 и затворной жидкостью.

Торцовое уплотнение 21 состоит из пары последовательно установленных друг за другом торцовых уплотнений, в полость между которыми залита затворная (барьерная жидкость) и в эту полость подводят трубопроводы подачи 22 и отвода 23 этой жидкости к термосифонному бачку 24. Секции валов 7, стаканов 8 и колонн 10 соединены между собой муфтами 25, соответственно количество подшипников качения увеличивается, в каждой части колонны и стакана - по два. При увеличении длины вала 7 габариты перемешивающего устройства над крышкой 11 остаются неизменными.

Перемешивающее устройство работает следующим образом.

Компоненты для перемешивания через отверстия в крышке 11 подаются в емкость для перемешивания (не показано). Привод 1 передает крутящий момент через ведущую 4 и ведомую 5 полумуфты на вал 7 и стакан 8, приводя во вращение съемные мешалки 9, которые обеспечивают эффективное перемешивание компонентов смеси.

Предлагаемая конструкция перемешивающего устройства обеспечивает полную герметичность внутреннего объема емкости относительно окружающей среды, надежна и безопасна, имеет небольшие габариты над крышкой емкости, не требует дополнительного подвода смазки для подшипников и организации охлаждения разделительного экрана магнитной муфты, обеспечивает возможность удобной замены верхней упорной пяты и верхнего подшипника без снятия крышки с емкости для перемешивания.

Имеется возможность установки любого количества мешалок без изменения диаметра вала.

Конструкция выполнена таким образом, что при перемешивании продукт не контактирует с торцовой парой, подшипниками и магнитной муфтой, обеспечивается отсутствие их износа и возможности повреждения от воздействия этого продукта, поэтому предлагаемое устройство может использоваться для перемешивания любых сред, в т.ч. с твердыми частицами, вязкими включениями, волокнами и т.п. При этом обеспечивается надежная герметизация продукта от окружающей среды.

1. Перемешивающее устройство, включающее двигатель, вал, установленный внутри колонны через подшипниковые опоры, закрепленный на крышке корпуса и соединенный одним концом с магнитной муфтой, мешалку, отличающееся тем, что на другом конце вала закреплен стакан с установленными на нем мешалками, при этом вал состоит из одной и более частей, каждая из которых имеет подшипниковые соединения, стакан соразмерен длине вала, а мешалки выполнены съемными.

2. Перемешивающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что при цельном вале опоры выполнены в виде подшипников скольжения.

3. Перемешивающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхняя опора вала выполнена в виде подшипников качения.

4. Перемешивающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что вал, состоящий из одной и более частей, соединенных муфтами, имеет опоры в виде подшипников качения, а уплотнение вала выполнено в виде двойного торцового уплотнения, расположенного в верхней части между стаканом и колонной, смазываемого барьерной жидкостью в полости между торцовыми парами.

5. Перемешивающее устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части стакана, за нижней подшипниковой опорой расположена консоль для установки одной или более мешалок, причем расстояние от нижней мешалки на консоли до подшипниковой опоры равно расстоянию до ближайшей мешалки, установленной на стакане.



 

Похожие патенты:

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Смеситель // 2544681
Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих материалов с целью усреднения готовых партий сыпучих материалов, имеющих вероятностное распределение характерных свойств, с целью получения общей серии с усредненными, однородными свойствами в объеме всей серии и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, пищевой, комбикормовой, химической промышленности, производстве строительных материалов.

Группа изобретений относится к смешиванию и может быть использована для смешивания пищевых продуктов. Машина (10) для смешивания пищевого продукта в емкости включает держатель (38) емкости, имеющий ось и способный принять емкость.

Изобретение относится к смесителям и предназначено для применения в химической промышленности и других отраслях промышленности. Смеситель содержит устройства загрузки и выгрузки, неподвижный корпус, во внутреннем объеме которого размещен вертикальный вал с лопастями, и кольцевая камера с проницаемой перегородкой.

Изобретение относится к химическим аппаратам непрерывного действия для проведения процессов химического взаимодействия твердой и жидкой фаз и может быть использовано для экстракции, выщелачивания, растворения в цветной металлургии, химической и пищевой промышленности.

Изобретение относится к перемешивающим устройствам и предназначено для перемешивания жидкостей в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Перемешивающее устройство содержит приводной вал с закрепленными на нем верхними и нижними всасывающими элементами с наклонными лопастями, установленными с возможностью осевого перемещения и снабженными пружинами.

Смеситель // 2523311
Изобретение относится к устройству для смешивания сыпучих материалов и жидких сред и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности.

Планетарная бетономешалка для производства бетона на строительных площадках и на производственных предприятиях по предварительному изготовлению строительных элементов содержит емкость, оборудованную узлом редуктора, имеющего средства перемешивания и компоненты их привода, а верхняя центральная часть фиксированного корпуса имеет питательный узел, причем система распределения воды, цемента и добавок устанавливается на фиксированном корпусе редуктора и содержит комплект концентрических труб, где первая крайняя внутренняя труба предназначается для подачи цемента, наружная концентрическая труба предназначается для удаления пыли и, в связи с тем, что она концентрична трубе для цемента, ограничивает формирование цементной пыли, а последняя крайняя наружная концентрическая труба используется для подачи воды, причем эта труба благодаря участку с коническим нижним краем распределяет воду в виде зонтичного потока воды и добавок радиально по всей поверхности емкости через отверстия, располагающиеся с равномерными интервалами, при этом добавки попадают в водяную трубу через соединения.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания многокомпонентных жидкостей, например лакокрасочных материалов, кондитерских масс в емкостях с малой горловиной.

Изобретение относится к блендеру, содержащему емкость и может использоваться для перемешивания и измельчения пищевых продуктов. Устройство (1) блендера содержит емкость (3) для вмещения материала для смешивания.

Изобретение относится к перемешивающему оборудованию и может использоваться в пищевой и химической промышленности. Перемешивающее устройство непрерывного действия содержит реактор и рабочие органы, выполненные в виде лопастных колес. На оси реактора размещена неподвижная стойка, на которой смонтированы лопастные колеса с возможностью их вращения относительно неподвижной стойки и лопасти которых наклонены под углом к плоскостям колес зеркально по отношению к углу наклона лопастей смежных колес. При этом на верхних плоскостях лопастных колес радиально и симметрично по отношению к лопастному колесу установлено не менее четырех вертикальных рам, в которых под углом к указанной раме размещены вертикальные направляющие пластины. На смежных рамах каждого из лопастных колес направляющие пластины установлены зеркально, а лопастные колеса размещены на неподвижной стойке с интервалом, охватывающим весь объем перемешиваемой среды, причем внешние концы лопастей жестко закреплены на внешнем ободе колеса. Изобретение позволяет снизить энергоемкость процесса перемешивания и обеспечить герметичность реактора. 2 ил.

Изобретение относится, в общем, к септической емкости для расщепления экскрементов, но также другим вариантам применения, содержащим камеру и перемешивающее устройство. Септическая емкость (1) содержит блок (7, 8, 9) привода и ведущий вал (10), проходящий из блока привода, данный ведущий вал выполнен с возможностью спускаться в септическую емкость (1) на подвеске с возможностью вращения от блока привода. Перемешивающее устройство 6 содержит блок (12) стабилизации, содержащий вертлюг (13) и, по меньшей мере, один упругий элемент (14), соединяющийся с вертлюгом (13), причем блок (12) стабилизации соединяется с нижним концом ведущего вала (10) перемешивающего устройства (6) и выполнен с возможностью соединения с полом (2) септической емкости. Изобретение обеспечивает создание улучшенного перемешивающего устройства, которое снимает риск повреждения как перемешивающего устройства, так и камер, если в ведущем вале возникает разбалансировка или изгиб. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Смеситель // 2563014
Изобретение относится к устройству для смешивания жидких и вязких материалов. Смеситель содержит цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом и приводом вращения и крышку, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде поршня с радиальными отверстиями, установленного по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса, а вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения, установленным в крышке согласно изобретению, над поршнем подвижно расположена заглушка радиальных отверстий, которая выполнена в виде дополнительного поршня на дополнительном валу с расположенными на поверхности дополнительного поршня с возможностью перекрытия радиальных отверстий цилиндрами, по скользящей посадке, а на дне стакана расположено разгрузочное отверстие. Технический результат - повышение производительности работы смесителя. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию гидрометаллургических производств и может быть использовано в аппаратурно-технологических схемах производства глинозема из алюминийсодержащего сырья. Аппарат включает цилиндрический корпус с плоским днищем и крышкой, привод, размещенный на крышке, вал с закрепленной на нем в нижней его части цепной мешалкой. Над цепной мешалкой к валу крепится горизонтальная траверса, на которой жестко закреплены с наклоном в противоположные стороны по отношению к днищу по крайней мере четыре пластины. Техническим результатом изобретения является увеличение циркуляции перемешиваемой среды. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Смеситель // 2566429
Изобретение относится к устройству для смешивания жидких и вязких материалов и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Смеситель содержит цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана с размещенным внутри него перемешивающим устройством с валом и крышку, при этом перемешивающее устройство выполнено в виде поршня с радиальными отверстиями, установленного по скользящей посадке относительно внутренних стенок цилиндрического корпуса, а вал выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения, установленным в крышке, над поршнем подвижно расположена заглушка радиальных отверстий, которая выполнена в виде дополнительного поршня на дополнительном валу с расположенными на поверхности дополнительного поршня с возможностью перекрытия радиальных отверстий цилиндрами с коническими наконечниками, а на дне стакана расположено разгрузочное отверстие. Техническим результатом изобретения является повышение производительности работы смесителя. 1 ил.
Изобретение касается устройства для перемешивания с программным управлением для изготовления фармацевтических или косметических рецептур, а также способа управления им. Устройство для перемешивания включает в себя блок управления, мешалку с моторным приводом с перемешивающим органом, который входит в сосуд для смешивания, и подъемный блок. Подъемный блок вызывает аксиальное относительное движение между перемешивающим органом и смесительным сосудом, для перемещения перемешивающего органа в смесительном сосуде между конечным верхним и конечным нижним положением с постоянной скоростью. Процесс управления при этом включает в себя также подсчет подъемов, выполненных подъемным блоком во время первого процесса перемешивания на каждый период перемешивания, а также - во время процесса повторного перемешивания - применение по меньшей мере определенных в процессе первого перемешивания идентификационных данных, причем считывают подходящие для рецептуры идентификационные данные и для реализации соответствующего периода перемешивания повторного процесса перемешивания применяют определенное при процессе первого перемешивания число подъемов на каждый период перемешивания - идентичным образом или с масштабированием. Изобретение позволяет воспроизводить индивидуальные или стандартизированные рецептуры в неизменном качестве вне зависимости от количества рецептуры либо от размера применяемого сосуда. 2 н. и 8 з.п. ф-лы.

Смеситель // 2572326
Изобретение относится к устройству для смешивания жидких и вязких материалов и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической, строительной и других отраслях промышленности. Смеситель содержит цилиндрический неподвижный корпус в виде стакана с крышкой с размещенным внутри него перемешивающим устройством со штоком и приводом. Перемешивающее устройство выполнено в виде поршня с радиальными отверстиями, а шток выполнен с возможностью возвратно-поступательного движения, жестко прикреплен к поршню и центрируется подшипником скольжения, установленным в крышке, радиальные отверстия на выходе выполнены с возможностью перекрытия лопастными ножами-активаторами, смонтированными на осях и установленными между парами радиальных отверстий под поршнем и/или над поршнем. Техническим результатом изобретения является повышение надежности смешивания композиций с волокнистыми наполнителями, а также повышение производительности и качества получаемых смесей. 1 ил.

Изобретение относится к аппаратам емкостного типа, предназначенным для проведения различных тепло- и массообменных процессов химической технологии, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме перемешиваемой среды при рациональных затратах мощности. Реактор содержит вертикальный корпус с патрубками для ввода исходных компонентов и вывода готового продукта, винтовые отражательные элементы, вращающийся центральный вал с мешалками. Мешалки выполнены в виде горизонтальных дисков с фрезерными лопастями, на нижней мешалке фрезерные лопасти установлены с обеих сторон диска, вышерасположенные мешалки изготовлены из дисков в виде колец, которые соединены с центральным валом с помощью винтовых отражательных элементов, а фрезерные лопасти установлены на них только с верхней стороны дисков, наружный диаметр диска каждой вышерасположенной мешалки больше в 1,1 раза наружного диаметра диска ближайшей нижерасположенной мешалки. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процессов перемешивания и диспергирования жидких материалов. 4 ил.

Изобретение относится к смешиванию порошков, а более конкретно - к смешивающим устройствам с вращающимися вокруг вертикальной оси мешалками внутри неподвижного резервуара с вязкотекучим материалом для гомогенизации структурных порошкообразных компонентов, и может быть использовано для приготовления пиротехнических смесей, содержащих полимерное связующее с технологическим летучим растворителем. Смеситель вязкотекучих дисперсных систем содержит смонтированные на общей станине быстроходный и тихоходный приводы, связанные посредством зубчатых передач через вертикально подвижный редуктор, примыкающий к технологической чаше, с осями вращения рамочной лопасти и ворошителя. Новым является то, что быстроходный привод через центральный вал редуктора связан непосредственно с осью вращения ворошителя, выполненного в форме турбинки, а тихоходный привод посредством червячной передачи и коаксиального водила кинематически связан с несущей ось вращения рамочной лопасти сателлитной шестерней внутреннего зацепления с колесом планетарного механизма, которое с противной стороны связано с дополнительным сервоприводом реверсивного вращения рамочной лопасти. Изобретение обеспечивает универсальность смесителя для приготовления сыпучих и вязкотекучих порошковых смесей с пластифицирующим связующим, который автоматически адаптируется к изменяющейся в процессе смешивания реологии технологической дисперсной системы. 2 ил.

Изобретение относится к аппаратам емкостного типа, предназначенным для проведения различных тепло- и массообменных процессов химической технологии, в которых требуется создание однородного поля концентраций и температур во всем объеме перемешиваемой среды при рациональных затратах мощности. Аппарат содержит корпус, приводной вертикальный вал, на котором установлен рабочий орган в виде горизонтального диска, по ободу которого на верхней и нижней его сторонах размещены фрезерные лопасти в равном количестве, на верхней и нижней сторонах горизонтального диска в зоне фрезерных лопастей закреплены симметрично его плоскости через 120 угловых градусов друг от друга три пары конфузоров прямоугольной формы в сечении с входными расширяющимися отверстиями, обращенными в сторону вращения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процессов перемешивания и диспергирования жидких материалов. 1 ил.
Наверх