Установка для калибровки скважинных жидкостных расходомеров

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при метрологическом обеспечении скважинной геофизической аппаратуры, в качестве образцового средства измерения при градуировке и калибровке скважинных жидкостных расходомеров.

Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей, калибровка как для нагнетательных, так и для эксплуатационных скважин в условиях, максимально приближенным к реальным в трубах различного диаметра при любом значении расхода скважинной жидкости.

Технический результат достигается тем, что установка для калибровки скважинных жидкостных расходомеров содержит компьютерный пульт управления, соединенную через входной трубопровод с блоком приемных камер параллельную проточную систему сличения, состоящую из образцовых расходомеров с разными диапазонами измерений, установленных последовательно с регуляторами гидравлического сопротивления и регулировочными вентилями в параллельных трубопроводах, а через выходной трубопровод, соединенную через электронасос и регулировочный вентиль со сливным резервуаром, сливной резервуар соединен с электронасосом и через регулировочный вентиль с фильтром-газоотделителем, который входным трубопроводом блока приемных камер соединен с ними через регулировочные вентили, причем регулировочные вентили смонтированы с возможностью подключения любого из образцовых расходомеров в единую гидравлическую цепь с калибруемым скважинным расходомером, расположенным в любой приемной камере как на восходящем, так и на нисходящем потоке, а пульт управления соединен с электронасосами и образцовыми расходомерами. 1 ил.

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при метрологическом обеспечении скважинной геофизической аппаратуры, в качестве образцового средства измерения при градуировке и калибровке скважинных жидкостных расходомеров.

Известно устройство для поверки преобразователей расхода, содержащее испытательный участок для подключения испытуемого прибора, связанный с цилиндрическим вытеснителем, уплотнительный поршень, укрепленный на штанге, схему управления, в которую введен байпасный канал, размещенный между испытательным участком и выполненной в виде полой трубки штангой и соединенный с ними через трехходовой кран, насос, установленный в байпасном канале и соединенный со схемой управления, причем цилиндрический вытеснитель размещен вертикально и концентрично со штангой и в торцах уплотнен с ней, штанга на уровне уплотнительного поршня снабжена герметичной перегородкой и по обе стороны поршня имеет отверстия для перетока измеряемой среды. Авторское свидетельство СССР №1348658, МПК: G01F 23/29, 1987 г. Устройство не обеспечивают точности калибровки скважинных расходомеров, поскольку эталонный параметр расхода задается посредством трущихся узлов и клапанов. Эти узлы вносят аппаратурную погрешность.

Известна установка УПР-2, содержащая насос, эквивалент скважинных труб, калибруемый расходомер, измерительный участок и сливной резервуар. Эквивалент скважинных труб выполнен из последовательно соединенных отрезков скважинных труб различного диаметра с сужающими устройствами-диафрагмами на стыках. С.И. Дембицкий. Оценка и контроль качества геофизических измерений в скважинах. М., Недра, 1991. С.48. Установка громоздка, не обеспечивает необходимой точности измерений, а процесс калибровки скважинных расходомеров занимает много времени. Громоздкая конструкция диафрагм, состоящая из системы вентилей и заслонок, исключает возможность автоматизации процесса поверки на данной установке.

Известны два варианта устройств для калибровки скважинных расходомеров.

1. Установка для калибровки скважинных расходомеров, содержащая электронасос, демпфер, эталонный расходомер и измерительный участок, в которой измерительный участок выполнен в виде нескольких пар вертикально установленных отрезков труб одинаковой длины и попарно разных внутренних диаметров, последовательно соединенных между собой, а установка дополнительно снабжена устройством дегазации и компьютером, соединенным с электродвигателем, эталонным и калибруемым расходомерами, причем устройство дегазации выполнено в виде расширительного бачка, установленного на стойке с возможностью вертикального смещения относительно верхнего уровня гидравлического тракта и сообщающегося с последним посредством трубки отвода воды и прозрачной трубки отвода воздуха, один конец которой соединен с расширительным бачком, а второй конец установлен в верхней части гидравлического тракта, и магистрали отвода воздуха в виде прозрачной трубки, один конец которой оснащен съемной пробкой, устанавливаемой в одну из труб измерительного участка, а свободный конец соединен с расширительным бачком посредством крана отвода воздуха.

2. Установка для калибровки скважинных расходомеров, содержащая электронасос, демпфер, эталонный расходомер и измерительный участок, в которой измерительный участок выполнен в виде одной пары вертикально установленных и последовательно соединенных труб одинаковой длины и одинакового наибольшего диаметра, в любую из которых может быть установлена труба меньшего диаметра для использования в качестве измерительного участка, а установка дополнительно снабжена устройством дегазации и компьютером, соединенным с электродвигателем, эталонным и калибруемым расходомерами, причем устройство дегазации выполнено в виде расширительного бачка, установленного на стойке с возможностью вертикального смещения относительно верхнего уровня гидравлического тракта и сообщающегося с последним посредством трубки отвода воды и прозрачной трубки отвода воздуха, один конец которой соединен с расширительным бачком, а второй конец установлен в верхней части гидравлического тракта, и магистрали отвода воздуха в виде прозрачной трубки, один конец которой оснащен съемной пробкой, устанавливаемой в одну из труб измерительного участка, а свободный конец соединен с расширительным бачком посредством крана отвода воздуха. Патент Российской Федерации №2289796, МПК: G01F 25/00, 2006 г. Прототип.

Недостатком установок является ограниченный диапазон калибровки, вызванный тем, что в гидравлическом тракте установок последовательно с калибруемым скважинным расходомером устанавливается только один эталонный расходомер.

Задачей разработки является создание установки для эффективной и высокопроизводительной градуировки и калибровки скважинных жидкостных расходомеров всех модификаций во всем диапазоне значений расходов жидкости, встречающихся в эксплуатационных и нагнетательных скважинах нефтяных и газоконденсатных месторождений.

Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей, калибровка скважинных жидкостных расходомеров как для нагнетательных, так и для эксплуатационных скважин в условиях, максимально приближенных к реальным в трубах различного диаметра при любом значении расхода скважинной жидкости.

Технический результат достигается тем, что установка для калибровки скважинных жидкостных расходомеров, содержащая насосный узел, эквивалент скважинных труб, в качестве блока приемных камер, в виде блока вертикально установленных труб, соединенных между собой трубопроводом в единую гидравлическую цепь, эталонный расходомер, устройство дегазации и компьютер, содержит компьютерный пульт управления, соединенную через входной трубопровод с блоком приемных камер параллельную проточную систему сличения, состоящую из образцовых расходомеров с разными диапазонами измерений, установленных последовательно с регуляторами гидравлического сопротивления и регулировочными вентилями в параллельных трубопроводах, а через выходной трубопровод соединенную через электронасос и регулировочный вентиль со сливным резервуаром, сливной резервуар соединен с электронасосом и через регулировочный вентиль с фильтром-газоотделителем, который входным трубопроводом блока приемных камер соединен с ними через регулировочные вентили, причем регулировочные вентили смонтированы с возможностью подключения любого из образцовых расходомеров в единую гидравлическую цепь с калибруемым скважинным расходомером, расположенным в любой приемной камере как на восходящем, так и на нисходящем потоке, а пульт управления соединен с электронасосами и образцовыми расходомерами.

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена гидравлическая функциональная схема калибровочной установки, где: 1 - блок приемных камер. 21 - электронасос для подачи воды из сливного резервуара во входной трубопровод блока приемных камер 1. 22 - электронасос подачи воды из выходного трубопровода системы сличения в сливной резервуар. 3 - сливной резервуар. 4 - параллельная проточная система сличения. 5 - расходомер образцовый высоких значений расходов. 6 - расходомер образцовый низких значений расходов. 7 - регуляторы гидравлического сопротивления образцовых расходомеров. 8 - входной трубопровод системы сличения. 9 - выходной трубопровод системы сличения. 10 - входной трубопровод блока приемных камер 1. 11 - фильтр - газоотделитель. 12 - регулировочные вентили. 13 - компьютерный пульт управления. 14 - калибруемый скважинный расходомер.

Установка для калибровки скважинных жидкостных расходомеров работает следующим образом.

В приемные камеры блока 1 устанавливают калибруемые скважинные расходомеры 14. С помощью регулировочных вентилей 12 подключают к параллельной проточной системе сличения 4 любую из приемных камер блока 1. Калибруемый скважинный прибор 14 размещают в приемной камере блока 1, соответствующей его габаритам и условиям эксплуатации, и подключают к компьютерному пульту управления 13.

С помощью регулировочных вентилей 12, вставленных во все трубопроводы магистрали, формируют гидравлическую магистраль, обеспечивающую последовательную циркуляцию воды через калибруемый расходомер 14 и образцовые 5 или 6 расходомеры, выбранную для условий калибровки калибруемого расходомера 14.

Включают питание калибруемого расходомера 14 и в памяти компьютера пульта управления 13 регистрируют показания в приемной камере при отсутствии потока воды.

С пульта 13 управляют электронасосами 21 и 22. Электронасос 21 предназначен для подачи воды из сливного резервуара 3 во входной трубопровод 10 блока приемных камер 1, а электронасос 22 предназначен для подачи воды из выходного трубопровода 9 системы сличения 4 в сливной резервуар 3. Сливной резервуар 3 служит для сбора, хранения и стабилизации объема воды, циркулирующей в установке. В качестве дегазатора установлен фильтр-газоотделитель 11.

При неизменном гидравлическом сопротивлении в гидравлической магистрали регулятором 7 воспроизводят задаваемые значения калибруемых расходов по всему диапазону калибровки.

Показания калибруемого расходомера 14 и образцового расходомера 5 или 6 выводят на пульт управления 13 для последующей обработки.

После завершения калибровки электронасосы 21 и 22 и калибруемый расходомер 14 отключают от пульта управления 13. Калибруемый расходомер 14 извлекают из приемной камеры.

Установка, оборудованная параллельной проточной системой сличения 4, обеспечивает калибровку жидкостных скважинных расходомеров во всем диапазоне значений расходов жидкости, встречающихся в реальных скважинных условиях. Установка обеспечивает калибровку скважинных расходомеров любой длины и диаметра (для длинных нестандартных приборов длину блока приемных камер 1 увеличивают с помощью вставок) как восходящим, так и нисходящим потоком воды.

Фильтр-газоотделитель 11, включенный в систему циркуляции воды, обеспечивает дегазацию воды, а сливной резервуар 3 обеспечивает сбор и накопление воды, циркулирующей в гидравлической системе установки, а также стабилизацию ее объема.

Гидравлическая магистраль установки позволяет включать любой из образцовых расходомеров 5 или 6 в единую гидравлическую цепь с калибруемым скважинным расходомером 14, находящимся в любой приемной камере из блока 1, как на восходящем, так и на нисходящем потоке воды, что и обеспечивает калибровку скважинных жидкостных расходомеров как для нагнетательных, так и для эксплуатационных скважин в условиях, максимально приближенным к реальным скважинным в трубах различного диаметра при любом встречающемся в скважинах значении расхода скважинной жидкости.

С помощью программного обеспечения компьютера определяют фактическую погрешность калибруемого расходомера 14 и оформляют протокол и сертификат о калибровке (или извещение о непригодности).

Параметры конкретной установки приведены ниже.

Приемные камеры блока 1 выполнены в виде труб из нержавеющей стали с внутренними диаметрами 64±2 мм, 146±2 мм и 168±2 мм, высотой 2,4 метра и установлены вертикально. Габаритные размеры установки не более 2100×1100×2500 мм. Масса установки без жидкости не превышает 250 кг. Диапазон расходов воды лежит в пределах от 0,1 до 100 м3/ч. Предел допускаемого значения основной относительной погрешности в диапазоне 100 м3/ч составляет 1,0%. Предел допускаемого значения основной приведенной погрешности в диапазоне 0,1-2 м3/ч составляет 0,6%.

Продолжительность одного цикла калибровки в приемной камере около 8 мин. Напряжение питания 220±20 В. частота тока питания 50±1 Гц. Потребляемая мощность не более 3 кВт.

В процессе работы с помощью блока электронасосов 21 и 22 проверяют не менее пяти контрольных точек диапазона измерения расходомеров.

Для жидкостных расходомеров нефтяных скважин условия калибровки, аналогичные реальным скважинным условиям, достигнуты воспроизведением только расхода воды.

Расход жидкости в нагнетательных скважинах лежит в диапазоне от 0,4 до 100 м3/ч, расход (дебит) жидкости в добывающих скважинах - в диапазоне от 0,1 до 40 м3/ч. Чтобы обеспечить калибровку всего парка скважинных жидкостных расходомеров, диапазон воспроизведения и измерения расхода воды в установке составляет 0,1-100 м3/ч.

Пределы допускаемой основной относительной погрешности воспроизведения и измерения расхода воды составляют ±1%.

Калибровку жидкостных расходомеров производят способом прямых измерений. В качестве образцовых применяют расходомеры различных типов, вписывающихся в установку и обеспечивающих необходимую погрешность измерения.

Установка для калибровки скважинных жидкостных расходомеров, содержащая насосный узел, эквивалент скважинных труб, в качестве блока приемных камер, в виде блока вертикально установленных труб, соединенных между собой трубопроводом в единую гидравлическую цепь, эталонный расходомер, устройство дегазации и компьютер, отличающаяся тем, что, содержит компьютерный пульт управления, соединенную через входной трубопровод с блоком приемных камер параллельную проточную систему сличения, состоящую из образцовых расходомеров с разными диапазонами измерений, установленных последовательно с регуляторами гидравлического сопротивления и регулировочными вентилями в параллельных трубопроводах, а через выходной трубопровод соединенную через электронасос и регулировочный вентиль со сливным резервуаром, сливной резервуар соединен с электронасосом и через регулировочный вентиль с фильтром-газоотделителем, который входным трубопроводом блока приемных камер соединен с ними через регулировочные вентили, причем регулировочные вентили смонтированы с возможностью подключения любого из образцовых расходомеров в единую гидравлическую цепь с калибруемым скважинным расходомером, расположенным в любой приемной камере как на восходящем, так и на нисходящем потоке, а пульт управления соединен с электронасосами и образцовыми расходомерами.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к устройствам и способу контроля состояния пипетки. Способ контроля состояния пипетки, которая включает всасывающую трубку и наконечник пипетки, состоит в том, что вводят ультразвуковой сигнал в стенку всасывающей трубки, при этом ультразвуковой сигнал генерируют пьезоактюатором, установленным на указанной стенке всасывающей трубки, причем пьезоактюатор находится в контакте с дополнительной массой на стороне, обращенной от всасывающей трубки, при этом дополнительная масса выполнена для повышения чувствительности пьезоактюатора, в зависимости от частоты измеряют зависящее от частоты затухания затухание ультразвукового сигнала в стенке всасывающей трубки в заданном частотном диапазоне, содержащем множество частот, посредством сравнения измеренного зависящего от частоты затухания в заданном частотном диапазоне, по меньшей мере, с одним опорным измерением зависящего от частоты затухания или с основанной на опорных измерениях калибровочной кривой определяют, содержит ли пипетка жидкость или контактирует ли с ней.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения и регистрации морского волнения методом импульсной эхолокации узконаправленным лучом в направлении от дна к поверхности воды.

Изобретение относится к оценке уровня жидкости в нефтяных скважинах и может быть использовано для определения и контроля статического и динамического уровней скважинной жидкости, например, в нефтяной скважине.

Изобретение относится к технике контроля и измерения положения уровня жидких сред в резервуарах и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и газовой промышленности.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения уровня жидкости в горизонтальных трубопроводах на атомных электростанциях, тепловых станциях и прочих промышленных объектах.

Изобретение относится к измерительным устройствам и предназначено для контроля уровня жидких или сыпучих веществ в емкости. .

Изобретение относится к технике контроля уровня и наличия жидкости в технологических резервуарах и трубопроводах различных производств и может найти применение в металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, водоподготовки и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к исследованию газо- и нефтедобывающих скважин и может быть использовано для контроля уровня жидкости в скважине в процессе ее эксплуатации. .

Изобретение относится к устройству для измерения уровня (17) наполнения емкости (1) для мочевины путем определения пути с помощью испускаемых датчиком (5) звуковых волн и их эха (16), имеющему дно (2) емкости для мочевины и поддон (3) с конструктивной высотой (9), причем поддон (3) примыкает к дну (2) емкости для мочевины и расположен ниже уровня (14) дна (2) емкости для мочевины, и, кроме того, поддон (3) открыто соединен с емкостью (1) для мочевины и в направлении вниз ограничен дном (4) поддона. При этом датчик (5) размещен в области поддона (3), и датчик (5) с испускающей звук поверхностью (6) для испускания звуковых волн (15) и для приема эха (16) именно этих звуковых волн расположен в емкости (1) для мочевины так, что испускающая звук поверхность (6) датчика максимально примыкает к уровню (14) дна (2) емкости для мочевины. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, направлен на сигнализацию уровня мочевины в емкости автомобиля, экономию конструктивного пространства и простой монтаж. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к подающему устройству с датчиком уровня наполнения для жидкой добавки. Подающее устройство (1) для извлечения жидкой добавки из бака (2), которое может быть установлено на баке (2), имеет датчик (3) уровня наполнения для измерения уровня наполнения жидкой добавки в баке (2). Датчик (3) уровня наполнения выполнен для излучения волн в область (4) излучения бака (2). Уровень наполнения может быть измерен посредством измерения времени распространения волн, которые отражаются поверхностью (5) жидкости и снова попадают на датчик (3) уровня наполнения. Подающее устройство (1) имеет по меньшей мере первую базовую поверхность (6), которая, по меньшей мере частично, простирается в область (4) излучения и находится на первом расстоянии (7) от датчика (3) уровня наполнения. По меньшей мере одна первая базовая поверхность (6) расположена на отдельном калибровочном компоненте (10), который установлен на внешней стороне (11) корпуса (12) подающего устройства. Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективного способа контроля уровня наполнения для жидкой добавки в баке. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к технической области измерения уровня заполнения. В частности, настоящее изобретение относится к устройству измерения уровня заполнения, к способу определения и читаемому компьютером носителю. Так, способ определения уровня заполнения содержит этапы, при которых: регистрируют несколько следующих во времени друг за другом кривых эхо-сигналов; определяют соответственно первый эхо-сигнал и второй эхо-сигнал в каждой из зарегистрированных кривых эхо-сигналов путем оценки кривых эхо-сигналов, причем первые эхо-сигналы ассоциируются с любым первым треком и вторые эхо-сигналы ассоциируются с любым вторым треком; вычисляют первую функциональную взаимосвязь между позициями первого трека и позициями второго трека кривых эхо-сигналов; регистрируют другую кривую эхо-сигнала; определяют позицию первого эхо-сигнала другой кривой эхо-сигнала путем оценки другой кривой эхо-сигнала, причем первый эхо-сигнал принадлежит первому треку; вычисляют позицию второго трека к моменту времени другой кривой эхо-сигнала с применением позиции первого эхо-сигнала другой кривой эхо-сигнала или позиции первого трека к моменту времени другой кривой эхо-сигнала и первой функциональной взаимосвязи. Задачей изобретения является обеспечить возможность альтернативного определения уровня заполнения. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Группа изобретений относится к технике контроля параметров жидких сред в резервуарах для промышленных производств. В способе контроля используют по меньшей мере вторую пару приемник-излучатель, образующую с первой парой фигуру четырехугольной формы, горизонтальные стороны которой параллельны уровню жидкости, при этом дополнительно вычисляют значения энергетических характеристик волн Лэмба, распространяемых одновременно как между каждой из горизонтальных пар излучатель-приемник, так и второй вертикальной парой излучатель-приемник, используя значения, полученные от по меньшей мере одних горизонтальных пар для определения начальных и конечных значений измерительной шкалы других пар, с помощью которых определяют и/или измеряют положения уровня жидкости по высоте. Устройство для контроля уровня, содержащее акустический приемник и излучатель, каждый из которых снабжен пьезопреобразователем, установленные на фиксированном расстоянии друг от друга так, что зона контроля уровня жидкости оказывается между ними, для возбуждения одновременно симметричной и антисимметричной нормальных волн Лэмба нулевой моды, а также содержит по меньшей мере вторую пару акустический приемник-излучатель, блок формирования и преобразования сигналов. Технический результат: повышение точности контроля при одновременном повышении скорости и расширении области применения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Представлен песочный сепаратор, который включает в себя разделительную камеру и слив. Песочный сепаратор содержит измеритель, гидравлически связанный с внутренним пространством разделительной камеры, причем измеритель сконфигурирован для регистрации границы раздела жидкой и твердой сред. Измерительное электронное устройство, электрически связанное с измерителем, сконфигурировано для приема сигнала от измерителя, указывая границу раздела жидкой и твердой сред. Причем сигнал от измерителя представляет собой разность фаз между сигналом привода и сигналом перемещения, принятым от датчика перемещения. Устройство выполнено с возможностью индикации того, когда вибрационный измеритель не может поддерживать фиксированную разность фаз. Технический результат – устранение или уменьшение засорения песочного сепаратора. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для определения динамического или статического уровня жидкости в нефтедобывающей или водозаборной скважинах. Техническим результатом является создание способа определения уровня жидкости в скважине в постоянном режиме без применения электромагнитной волны в качестве сигнала, инициирующего начало отсчета времени. Способ заключается в создании акустической волны на уровне жидкости в скважине и измерении времени распространения волны в скважинном пространстве. При этом акустическую волну одновременно создают в газовой и жидкой средах и фиксируют хронологическое время прихода акустической волны по газовой среде от уровня жидкости до приемника на устье скважины - tгаз и хронологическое время прихода второй акустической волны от уровня жидкости до приемника в зоне глубинной насосной установки - tжид, информация по этим хронологическим временам передается на станцию управления скважины, а уровень жидкости определяют по математической формуле. 1 ил.

Способ относится к области измерительной техники и может быть использован для оперативного контроля уровня и плотности жидкости в баках резервуарного парка, что актуально для предприятий нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, авиационной, медицинской, пищевой промышленности. Способ заключается в том, что для измерения уровня и плотности жидкости в резервуаре, формируют импульсный акустический сигнал, осуществляют прием отраженного от жидкости акустического сигнала и преобразования его в электрический сигнал, который подвергают аналого-цифровому преобразованию, оцифрованный отраженный сигнал и зондирующий сигнал подвергают преобразованию Фурье, полученные комплексные амплитудные спектры зондирующего и отраженного сигналов представляют в показательной форме, выделяют их амплитудные и фазовые составляющие, искомые уровень HX и плотность ρX жидкости определяют как решение математических выражений. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей способа, связанных с обеспечением комплексного определения одновременно двух параметров: уровня и плотности жидкости, находящейся в емкости резервуарного парка. 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для определения динамического или статического уровня жидкости в водозаборных скважинах. Техническим результатом является контроль состояния уровня жидкости в межтрубном пространстве в режиме реального времени, дистанционно без привлечения персонала предприятия к выездным работам. Способ оценки уровня жидкости в водозаборной скважине, включает создание акустической волны в полости скважины и измерение времени распространении волны в исследуемой среде. При этом в зоне глубинного электроцентробежного насоса скважины стационарно размещают генератор и приемник акустической волны (АВ), на уровне жидкости скважины размещают шарики карбомидные или из материала с аналогичными свойствами положительной плавучести в воде, акустическую волну создают в жидкой среде в зоне глубинного насоса и измеряют время прохождения АВ от глубинного насоса до карбомидных шариков, находящихся на уровне жидкости, и время прохождения отраженной АВ от уровня жидкости до приемника акустической волны в зоне глубинного насоса, а уровень жидкости определяют по математической формуле. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при метрологическом обеспечении скважинной геофизической аппаратуры, в качестве образцового средства измерения при градуировке и калибровке скважинных жидкостных расходомеров.Техническим результатом изобретения является расширение функциональных возможностей, калибровка как для нагнетательных, так и для эксплуатационных скважин в условиях, максимально приближенным к реальным в трубах различного диаметра при любом значении расхода скважинной жидкости.Технический результат достигается тем, что установка для калибровки скважинных жидкостных расходомеров содержит компьютерный пульт управления, соединенную через входной трубопровод с блоком приемных камер параллельную проточную систему сличения, состоящую из образцовых расходомеров с разными диапазонами измерений, установленных последовательно с регуляторами гидравлического сопротивления и регулировочными вентилями в параллельных трубопроводах, а через выходной трубопровод, соединенную через электронасос и регулировочный вентиль со сливным резервуаром, сливной резервуар соединен с электронасосом и через регулировочный вентиль с фильтром-газоотделителем, который входным трубопроводом блока приемных камер соединен с ними через регулировочные вентили, причем регулировочные вентили смонтированы с возможностью подключения любого из образцовых расходомеров в единую гидравлическую цепь с калибруемым скважинным расходомером, расположенным в любой приемной камере как на восходящем, так и на нисходящем потоке, а пульт управления соединен с электронасосами и образцовыми расходомерами. 1 ил.

Наверх