Способ производства замороженного продукта типа "фруктовый лед"

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве сладких пищевых льдов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов в виде натуральной соковой основы, воды, сахара-песка, стабилизатора. После чего указанные рецептурные компоненты перемешивают, охлаждают, вводят пищевую кислоту и направляют на формование, закаливание, упаковывание. Причем после смешивания компонентов дополнительно проводят пастеризацию смеси при температуре 85±2°C. В качестве соковой основы используют березовый сок с водой. Соотношение березового сока к воде составляет 5:4. В качестве стабилизатора используют водный концентрат из айвы. Водный концентрат из айвы получают путем вакуумного уваривания сиропа из айвы до достижения содержания сухих веществ не менее 80%. На стадии введения пищевой кислоты вводят янтарную кислоту с лимонной кислотой в соотношении 1:5. Рецептурные компоненты берут в определенном массовом соотношении. Изобретение позволяет снизить калорийность целевого продукта, улучшить его реологические показатели. 1 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сладких пищевых льдов.

Наиболее близким по технической сущности является способ получения плодово-ягодного мороженого «Фруктовый лед», включающий подготовку рецептурных компонентов (пюре, сок из абрикосов, сахар-песок, желатин, вода питьевая), охлаждение, введение лимонной кислоты, ароматизатора, формование, закаливание, упаковывание [Справочник технолога молочного производства. Т.4. СПб., ГИОРД, 2002, с.92-93, с.147-148].

Недостатком прототипа является высокая калорийность полученного продукта, низкие структурно-механические показатели и пищевая ценность из-за недостаточного содержания в составе макро-, микроэлементов, биологически активных веществ и витаминов.

Задачей изобретения является получение продукта, обладающего функциональными свойствами, а также расширение ассортимента замороженных продуктов типа «фруктовый лед».

Техническим результатом является снижение калорийности целевого продукта, улучшение его реологических показателей.

Технический результат достигается тем, что в способе производства замороженного продукта типа «фруктовый лед», включающем подготовку рецептурных компонентов в виде натуральной соковой основы, воды, сахара-песка, стабилизатора с их последующим смешиванием, охлаждение, введение лимонной кислоты, формование, закаливание, упаковывание, после смешивания компонентов дополнительно проводят пастеризацию при температуре 85±2°C, а в качестве соковой основы используют березовый сок, взятый в соотношении с водой как 5:4, в качестве стабилизатора используют водный концентрат из айвы, полученный путем вакуумного уваривания сиропа из айвы до достижения содержания сухих веществ не менее 80%, на стадии введения пищевой кислоты дополнительно вводят янтарную кислоту, взятую в соотношении с лимонной кислотой как 1:5, а компоненты используют при соотношении в исходной смеси, масс.ч:

Березовый сок 400-420
Вода 320-336
Сахар-песок 202-237
Лимонная кислота 2,5-3,0
Янтарная кислота 0,5-0,7
Стабилизатор 38-40

В качестве сырья для натуральной соковой основы использован березовый сок. Березовый сок содержит свыше 4% сахаров (фруктозу, глюкозу), эфирные масла, органические кислоты, витамины, сапонины, бетулол. Он имеет приятный специфический привкус, обладает общеукрепляющим и тонизирующим действием, а также противокариесным действием, поэтому может использоваться для профилактики заболевания зубов. Хотя уже и известно использование березового сока при производстве мороженого, но в том случае сок был использован не в качестве основы, а как один из компонентов для купажа (http://ineystavropol.ru/index.php?page=shop.browse&category_id=11&option=com_virtuemart&Itemid=1. дата обращения 14.02.2014 г.). Опытным путем было получено оптимальное соотношение березового сока и воды для заявляемого способа получения «фруктового льда» как 5:4.

В качестве пищевой кислоты дополнительно используют янтарную кислоту (пищевая добавка E363). По своим химическим, вкусовым свойствам янтарная кислота очень близка к лимонной кислоте, но лимонная кислота активно выводит кальций из организма, что особенно нежелательно для детей, а также при физических нагрузках, заболеваниях сердца, пониженной свертываемости крови. Янтарная кислота нормализует общий метаболизм в организме. Это способствует усилению иммунитета благодаря более эффективному синтезу клеток иммунной системы, кроме того оказывает антивирусное и антигипоксическое, а также антиоксидантное, детоксикационное, акто- и радиопротекторное действие. Для повышения биодоступности янтарную и лимонную кислоты, взятые в соотношении как 1:5, вводят в виде предварительно нагретых до температуры 45°C растворов.

В качестве стабилизатора используют водный концентрат из айвы. Технологические свойства продуктов переработки айвы практически не востребованы в производстве, при этом опытным путем определены хорошие стабилизирующие (регулирует точку замерзания и удерживает влагу) и желирующие свойства айвы, проявляющиеся благодаря высокому содержанию пищевых волокон и пектинов. Плоды айвы содержат также фруктозу, глюкозу и небольшое количество сахарозы, а также органические кислоты, витамины C, B1, B2, каротин. Водный концентрат из айвы получают путем вакуумного уваривания сиропа из айвы до достижения содержания сухих веществ не менее 80%. Внесение водного концентрата из айвы в рецептурную смесь позволяет не только повысить вязкость на стадии приготовления, но и предотвратить в дальнейшем расслоение компонентов и осаждение концентрированного сиропа. Кроме того, позволяет придать целевому продукту также душистый аромат и в смеси с березовым соком янтарный цвет. Усиление ароматических и вкусовых показателей в виде появления оригинального привкуса позволяет отказаться от использования синтетических ароматизаторов.

После смешивания исходных компонентов дополнительно проводят пастеризацию при температуре 85±2°C для уничтожения обсемененности.

Способ производства замороженного продукта типа «фруктовый лед» включает следующие технологические операции.

Для приготовления натуральной соковой основы используют консервированный березовый сок, в который добавляют воду в соотношении 5:4, сахар-песок, водный концентрат из айвы, смешивают, пастеризуют при температуре 85±2°C и охлаждают.

Перед замораживанием в охлажденную до температуры 5±1°C смесь вносят лимонную и янтарную кислоты. Готовую смесь заливают в эскомогенератор и закаливают при температуре (-25)-(-30)°C. Далее на выходе завершения процесса мороженое упаковывают и направляют на хранение.

Примеры конкретного выполнения

Пример 1. Производство замороженного продукта типа «фруктовый лед» по вышеуказанной технологии при следующем соотношении компонентов, масс.ч:

Березовый сок 400
Вода 320
Сахар-песок 237
Лимонная кислота 2,5
Янтарная кислота 0,5
Стабилизатор 40

Пример 2. Производство замороженного продукта типа «фруктовый лед» по вышеуказанной технологии при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Березовый сок 410
Вода 328
Сахар-песок 219,8
Лимонная кислота 3,5
Янтарная кислота 0,7
Стабилизатор 38

Пример 3. Производство замороженного продукта типа «фруктовый лед» по вышеуказанной технологии при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Березовый сок 420
Вода 336
Сахар-песок 202
Лимонная кислота 3,0
Янтарная кислота 0,6
Стабилизатор 38,4

Качественные показатели мороженого представлены в таблице.

Изобретение позволяет расширить ассортимент функциональных продуктов типа «фруктовый лед», обладающих профилактическим действием.

Таким образом, совокупность существенных признаков, содержащихся в формуле изобретения, позволяет достигнуть желаемый технический результат.

Предложенный способ производства позволяет повысить пищевую ценность и снизить калорийность за счет обогащения биологически активными веществами растительного сырья, фруктозой, макро-, микроэлементами и витаминами; улучшить структурно-механические и органолептические показатели целевого продукта; расширить ассортимент мороженого типа «фруктовый лед».

Способ производства замороженного продукта типа «фруктовый лед», включающий подготовку рецептурных компонентов в виде натуральной соковой основы, воды, сахара-песка, стабилизатора с их последующим смешиванием, охлаждение, введение лимонной кислоты, формование, закаливание, упаковывание, отличающийся тем, что после смешивания компонентов дополнительно проводят пастеризацию при температуре 85±2°C, а в качестве соковой основы используют березовый сок, взятый в соотношении с водой как 5:4, в качестве стабилизатора используют водный концентрат из айвы, полученный путем вакуумного уваривания сиропа из айвы до достижения содержания сухих веществ не менее 80%, на стадии введения пищевой кислоты дополнительно вводят янтарную кислоту, взятую в соотношении с лимонной кислотой как 1:5, а компоненты используют при соотношении в исходной смеси, масс.ч:

Березовый сок 400-420
Вода 320-336
Сахар-песок 202-237
Лимонная кислота 2,5-3,0
Янтарная кислота 0,5-0,7
Стабилизатор 38-40



 

Похожие патенты:
Группа изобретений относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства мороженого. Подготавливают рецептурные компоненты.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Подготавливают рецептурные компоненты при следующем соотношении по массе с точностью ±2%: сливки 40%-ной жирности - 337,5; молоко нежирное сгущенное с сахаром - 283,9; сахарный песок - 10,1; картофельный крахмал - 13,5; вытяжка овсяного корня - 90; растительное сырье - 50; шоколадная глазурь - 50; вода до выхода целевого продукта 1000.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Подготавливают рецептурные компоненты при следующем соотношении по массе с точностью ±2%: молоко обезжиренное - 584,1; молоко сухое цельное - 36; молоко сухое обезжиренное - 37,1; сорбит - 154,8; желатин - 3,6; ванилин - 0,1; растительное сырье - 50; твердый растительный жир - 50; вода до выхода целевого продукта 1000.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C.
Группа изобретений относится к пищевой промышленности, в частности к технологии производства мороженого. Подготавливают рецептурные компоненты.
Группа изобретений относится к пищевой промышленности. Для производства мороженого подготавливают рецептурные компоненты.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Подготавливают рецептурные компоненты при следующем соотношении по массе с точностью ±2%: заменитель молочного жира "Эколакт 1403-35MTF" - 45; сливки 40%-ной жирности - 112,5; молоко сухое обезжиренное - 45; сыворотка сухая подсырная - 45,9; сахарный песок - 126; стабилизатор-эмульгатор - 4,5; растительное сырье - 50; молочно-шоколадная глазурь - 50; вода до выхода целевого продукта 1000.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. При осуществлении способов подготавливают рецептурные компоненты.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку растительного сырья, указанного в вариантах способа, сушку конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование сахаром.
Изобретения относятся к технологии производства мороженого. Способы производства мороженого "Морозко" пломбира предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока цельного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, молока сухого обезжиренного, вытяжки, сахарного песка, желатина, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, причем подготовленное растительное сырье нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, используют вытяжку овсяного корня.
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сладких пищевых льдов. Способ производства сладкого пищевого льда включает подготовку рецептурных компонентов в виде пюре и сока, воды, сахара-песка, желатина и их смешивание. Затем осуществляют охлаждение, введение лимонной кислоты, формование, закаливание и упаковывание. При этом в качестве пюре и сока используют пюре и сок фейхоа, в качестве пищевой кислоты дополнительно используют аскорбиновую кислоту, взятую в соотношении с лимонной кислотой как 1:30, а после формования дополнительно проводят инкапсуляцию микрокапсул, содержащих водный экстракт из цетрарии исландской. Причем последний получен путем измельчения слоевищ до размера частиц 5 мм, с последующим отвариванием при температуре 97-99°C в течение 20 мин при гидромодуле 1:1. Изобретение обеспечивает повышение профилактических свойств продукта, позволяющих повысить иммунитет организма, а также позволяет обогатить продукт биологически активными веществами макро и -микроэлементами и витаминами и расширить ассортимент функциональных продуктов, обладающих профилактическим действием. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве сладких пищевых льдов. Cпособ приготовления сладкого пищевого льда включает подготовку рецептурных компонентов в виде сока из мандарин, воды, сахара-песка, стабилизатора, смешивание, охлаждение, введение лимонной кислоты, ароматизатора, формование, закаливание и упаковывание. После смешивания компонентов дополнительно проводят пастеризацию при температуре 80±2°С, а в качестве сока дополнительно используют сок из мушмулы, взятый в соотношении с соком из мандарин как 1:5, в качестве стабилизатора - водный концентрат из цетрарии исландской, вводимый на начальной стадии пастеризации, в качестве ароматизатора - хвойный экстракт. При этом водный концентрат из цетрарии исландской получен путем измельчения слоевищ до размера частиц 5-7 мм. Затем удаляют горечь и отваривают при температуре 97-99°С в течение 20-25 мин при гидромодуле 1:(0,7-0,8), а хвойный экстракт получен путем переработки древесной зелени хвойных деревьев и имеет плотность не менее 1,4-1,5 г/см3. Изобретение обеспечивает повышение структурно-механических и функциональных свойств замороженного продукта, а также позволяет расширить ассортимент функциональных продуктов, обладающих профилактическим действием. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Подготавливают рецептурные компоненты при следующем соотношении по массе с точностью ±2: молоко 3,2%-ной жирности - 540; масло сливочное несоленое - 67,5; молоко сухое цельное - 68,1; ксилит - 128,6; картофельный крахмал -13,5; ванилин - 0,1; растительное сырье - 50; твердый растительный жир - 50; вода до выхода целевого продукта 1000. Подготовленное растительное сырье, указанное в вариантах способа, нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Досушивают растительное сырье в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют твердым растительным жиром. Подготовленное молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное несоленое, молоко сухое цельное, ксилит, картофельный крахмал, ванилин и питьевую воду смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер с добавлением глазированного растительного сырья. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта. Обеспечивается получение мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. При осуществлении способов подготавливают рецептурные компоненты. При необходимости режут и сушат растительное сырье. Сушку производят конвективным методом до промежуточной влажности. Выдерживают сырье под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Досушивают сырье в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют шоколадной глазурью. Смешивают молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное несоленое, молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко сухое цельное, молоко сухое обезжиренное, вытяжку цикория, сахарный песок, желатин, агароид и питьевую воду. Пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают, фризеруют, вводят в процессе фризерования глазированное растительное сырье. Фасуют и закаливают с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. При осуществлении способов подготавливают рецептурные компоненты, при необходимости режут и сушат растительное сырье. Сушку производят конвективным методом до промежуточной влажности. Выдерживают сырье под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Досушивают сырье в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют сахаром. Смешивают сливки 40%-ной жирности, молоко нежирное сгущенное с сахаром, молоко сухое обезжиренное, вафельные отходы, сахарный песок, вытяжку корня одуванчика, картофельный крахмал и питьевую воду. Пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают, фризеруют. В процессе фризерования вводят глазированное растительное сырье. Фасуют и закаливают с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. При осуществлении способов подготавливают рецептурные компоненты. При необходимости режут и сушат растительное сырье. Сушку осуществляют конвективным методом до промежуточной влажности. Выдерживают сырье под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Досушивают сырье в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют шоколадной глазурью. Смешивают масло сливочное несоленое, молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко нежирное сгущенное с сахаром, молоко сухое цельное, сахарный песок, вафельные отходы, какао-порошок, картофельный крахмал, желатин и питьевую воду. Пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают, фризеруют, вводят в процессе фризерования глазированное растительное сырье. Фасуют и закаливают с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку растительного сырья, указанного в вариантах способа, сушку конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование твердым растительным жиром. Осуществляют смешивание молока 3,2%-ной жирности, сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, куриных яиц, желатина, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Изобретение обеспечивает получение мороженого, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. При осуществлении способов подготавливают рецептурные компоненты. При необходимости режут и сушат растительное сырье. Сушку производят конвективным методом до промежуточной влажности. Выдерживают сырье под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C. Сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Досушивают сырье в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют молочной глазурью. Смешивают молоко 3,2%-ной жирности, сливки 40%-ной жирности, масло сливочное крестьянское, молоко цельное сгущенное с сахаром, молоко сухое обезжиренное, сахарный песок, картофельный крахмал, ванилин и питьевую воду. Пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают, фризеруют, вводят в процессе фризерования глазированное растительное сырье. Фасуют и закаливают с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности. Выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья. Затем досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и осуществляют глазирование твердым растительным жиром. Далее смешивают сливки 40%-ной жирности, молоко нежирное сгущенное с сахаром, молоко сухое обезжиренное, вафельные отходы, сахарный песок, вытяжку овсяного корня, картофельный крахмал и питьевую воду. После этого осуществляют пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Обеспечивается получение нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Осуществляют подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C. Производят сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование твердым растительным жиром. Осуществляют смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание сливок 40%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока нежирного сгущенного с сахаром, молока сухого цельного, сахарного песка, сиропа крем-брюле, пшеничной муки, казеината натрия и питьевой воды. Производят пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.
Наверх