Соединитель для приведения в действие выпускных кранов

Авторы патента:


Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов
Соединитель для приведения в действие выпускных кранов

 


Владельцы патента RU 2555679:

ВИТОП МОЛДИНГ С.Р.Л. (IT)

Описан соединитель (1) для выпускных кранов (3), содержащий разливочный элемент (5), который подсоединяет трубу (7), которая принимает жидкость из крана (3), к дозирующему устройству; клапан (15), выполненный из силикона, который осуществляет статические и динамические уплотнения внутри соединителя (1); корпус (11), который содержит кран (3) и соединен с разливочным элементом (5); по меньшей мере один рычаг (20), который соединен с корпусом (11) и вызывает открытие крана (3) посредством вращения вокруг шарнира (22), образованного на корпусе (11); и запорную пробочку (16), соединенную с рычагом (20) и приспособленную для сцепления с краном (3) в его положении открытия и непрерывного выпуска; причем пробочка (16) выполнена за одно целое с металлической пружиной (28), имеющей гибкую форму, для вставки и прикрепления ее к рычагу (20): причем пружина (28) приспособлена, при открытии соединителя (1), для возвращения пробочки (16) в ее положение открытия. 12 з.п. ф-лы, 23 ил.

 

Настоящее изобретение относится к соединителю для выпускных кранов, в частности для кранов, приспособленных для приложения к емкостям для жидкости так называемого типа «bag in box» (пакет в коробке).

Такие емкости обычно состоят из картонной коробки, внутри которой размещен пакет, приспособленный для хранения жидкости, которая должна быть доставлена. К упомянутому пакету приложены краны, и потребитель, после приобретения упаковки, образует отверстие в наружной картонной коробке, выводит кран наружу, срывает его гарантийную пломбу, которая обычно имеется в наличии, и приводит в действие кран посредством давления своих пальцев или, всегда своими пальцами, приводит в действие створчатый отпирающий механизм, для выпуска жидкости.

Если жидкость нужно выпускать непрерывно, например, в магазинах, в которых разливают вино, в известном уровне техники предусмотрено использование соединителей, которые могут быть приложены к кранам и поддерживают их постоянно открытыми, позволяя выпускать жидкость по направлению к распределительным трубам, расположенным ниже по ходу от самих соединителей.

Однако данные соединители неудовлетворительные и имеют перечисленные ниже недостатки:

a) прежде всего они состоят из большого количества деталей, предусматривающих, даже в обычной конфигурации, разливочное устройство, уплотнительное кольцо для уплотнения упомянутого разливочного устройства, внутренний запорный клапан, пружину для проталкивания такого клапана, три уплотнительных кольца для уплотнения упомянутого клапана, корпуса, открывающей ручки с соответствующей проталкивающей пробочкой и другой пружиной, которая взаимодействует с упомянутой открывающей ручкой: такая конфигурация дорогая и главное сложна для сборки;

b) внутренний запорный клапан, после продолжительного использования, загрязняется и должен очищаться конечным потребителем: данная операция затруднительна при разборке, когда от корпуса соединителя нужно отсоединить все содержащиеся в нем элементы, и еще более затруднительная, а иногда невозможная, при сборке, когда пользователь, не помнящий взаимного соединения составных деталей, уже не способен снова собрать их вместе;

c) наличие четырех уплотнительных колец служит признаком возможных утечек соединителя и его сложного соединения с краном;

d) упомянутый запорный клапан приспособлен разрешать жидкости вытекать, что не вполне отвечает требованиям конечного потребителя; кроме того, пружина, которая взаимодействует с разливочным элементом, опирается, в пределах самого разливочного элемента, на крестообразную опору, расположенную рядом с выпускным отверстием для жидкости, и такая опора является дополнительным препятствием и ограничением для выхода жидкости;

e) конфигурация соединителя такова, что позволяет ему эффективно противодействовать скручиванию во время его использования: фактически он склонен продольно сгибаться при соединении его с краном, с риском разрушения;

f) пробочка, которая обусловливает открытие крана, содержит контактную поверхность с краном, выполненную в виде выгиба наподобие углубления, которое содержит толкатель для открытия крана: это обеспечивает, с одной стороны, надлежащий контакт между пробочкой и краном, а с другой стороны, это ограничивает толкающее усилие при открытии самого крана;

g) наличие металлических элементов (пружины, проталкивающей внутренний клапан, так, что соединитель не поднимет всю жидкость, находящуюся в участке, выходящем из автомата для дозирования жидкости, в сам соединитель), которые неизбежно входят в контакт с жидкостью, требует особых сталей (пригодных для контакта с пищевыми продуктами), которые являются очень дорогими; кроме того, многие жидкости (например, молоко, кофе и фруктовые соки), которые используют очень агрессивные жидкости для очистки соединителя, чтобы предотвратить загрязнения, повреждают пружину, которая становится опасной и бесполезной (она утрачивает свои свойства и уже не позволяет клапану соединителя возвращаться в его положение закрытия после отсоединения крана, и поэтому существует опасность утечки жидкости за пределы соединителя) после обработки посредством очистки;

h) отсутствует соединитель с клапаном (выполненные за одно целое), который сам обусловливает свое открытие и закрытие (в зависимости от запроса жидкости, «предопределяемого» насосом, который расположен между соединителем и выпускным устройством на прилавке) без использования механической пружины;

i) отсутствует запорный клапан, который геометрически приспособлен для осуществления всех статических уплотнений соединителя, и соединителя с выпускным краном емкости типа «bag-in-box» (пли других емкостей для жидкости), и для осуществления «динамических» соединений, требующихся для открытия и закрытия «системы»;

l) геометрия большинства соединителей «интуитивно непонятна» для конечного потребителя и к тому же допускает неправильное размещение пробки в самом соединителе, иногда нарушая его уплотнения для жидкости или даже ухудшая его использование;

m) в некоторых случаях, вследствие формы большинства продаваемых на рынке соединителей, кран емкости типа «bag-in-box» (или емкости любого другого типа) неточно размещают на упомянутой оси относительно соединителя. Таким образом, это приводит к риску повреждения не только клапана соединителя, но и самого крана, нарушая их уплотнение для жидкости;

n) верхняя пробочка состоит из по меньшей мере двух пластмассовых элементов.

Целью настоящего изобретения является решение упомянутых проблем известного уровня техники посредством создания соединителя, который, со ссылкой на вышеупомянутые проблемы, обладает перечисленными ниже преимуществами:

a) он использует специальный клапан со специальной геометрией, который самостоятельно обусловливает его открытие и закрытие, в зависимости от повторного запроса любого насосного устройства;

b) прежде всего он состоит из гораздо меньшего количества деталей, устраняя все четыре уплотнительных кольца и пружину, которая взаимодействует с внутренним клапаном: это, очевидно, приводит к созданию недорогого соединителя, который удобен для сборки;

c) внутренний запорный клапан просто извлекается для его очистки;

d) запорный клапан геометрически приспособлен для осуществления всех статических уплотнений соединителя, и соединителя с выпускным краном емкости типа «bag-in-box» (или других емкостей для жидкости) и «динамических» уплотнений с учетом открытия и закрытия системы;

e) запорный клапан содержит отверстие, чтобы обеспечить вытекание жидкости, которое вполне отвечает требованиям конечного потребителя; кроме того, он способен (благодаря своему силиконовому материалу и точному разрезу, выполненному на нем во время этапа после штамповки) осуществлять самоуплотнение, когда оно требуется для закрытия прохода жидкости;

f) соединитель упрочнен и поэтому он уже не подвержен скручиванию во время его использования, которое имеет место в других соединителях;

g) пробочка, которая обусловливает открытие крана, содержит контактную поверхность, приспособленную для обеспечения контакта на большей поверхности углубления, которое предусмотрено в толкателе для открытия крана: это обеспечивает значительное увеличение толкающего усилия самого крана;

h) пробочка соединителя, которая обусловливает окончательное открытие крана, представляет собой одну деталь: это упрощает этапы сборки (в прежнем соединителе было две детали), оптимизируя стоимость и время сборки;

i) внутренняя часть, называемая корпусом, геометрически приспособлена для обеспечения специальной возможности размещения крана, тем самым устраняя проблему «интуитивной понятности», которая была в прежних соединителях, при его использовании;

l) внутренняя часть, называемая корпусом, геометрически выполнена так, чтобы не позволить потребителю неправильно вставить пробку емкости типа «bag-in-box» (или другой емкости для жидкости) в соединитель. Практически решена проблема размещения крана не на той оси относительно соединителя (серьезная проблема, поскольку его использование нарушается);

m) основное запирание осуществляется посредством рычажного устройства;

n) упомянутое рычажное устройство, которое прикреплено к корпусу соединителя, содержит геометрические элементы, которые обеспечивают его открытие и его техническое обслуживание;

o) рычаг, на его верхней части, содержит гнездо для пробочки (на котором образован криволинейный профиль, который будет «направлять» верхнюю пробочку при открытии и закрытии), которое будет эффективно запирать кран в его рабочем положении;

p) рычаг содержит упрочняющие геометрические элементы (ребра), которые позволяют данной детали вовремя обладать необходимой стойкостью к воздействию/жесткостью;

q) упомянутый корпус содержит необходимые геометрические элементы для закрепления рычага;

r) упомянутый корпус содержит необходимые геометрические элементы для правильной вставки крана;

s) внутренний клапан, помимо осуществления уплотнений для жидкости в соединителе и возможности работать как клапаны с металлическими пружинами (то есть выполнять функцию запорного клапана), благодаря своей геометрии и тому факту, что он выполнен из силикона, обладает также свойством осуществления уплотнения для жидкости (всегда благодаря своей геометрии, тому факту, что он выполнен из силикона и точному разрезу, выполненному на клапане (который может быть прямолинейным в предпочтительной конфигурации, но также выполненным в форме креста, звезды и др.) между соединителем и пробкой (краном)).

Упомянутые и другие цели и преимущества изобретения, которые станут очевидными из приведенного ниже описания, достигаются посредством соединителя для выпускных кранов по п.1. Предпочтительные варианты осуществления и необычные изменения настоящего изобретения описаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Предполагается, что вся прилагаемая формула изобретения является неотъемлемой частью данного раскрытия.

Настоящее изобретение будет лучше описано посредством некоторых предпочтительных вариантов его осуществления, приведенных в качестве неограничивающего примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:

Фиг.1 представляет собой перспективный вид с пространственным разделением элементов предпочтительного варианта осуществления соединителя для выпускных кранов настоящего изобретения;

Фиг.2 представляет собой вид сбоку соединителя, показанного на фиг.1;

Фиг.3 представляет собой вид спереди соединителя, показанного на фиг.1;

Фиг.4-6 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя настоящего изобретения в его положении открытия;

Фиг.7-9 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя настоящего изобретения, соединенного с выпускным краном;

Фиг.10-12 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя настоящего изобретения в его начальном положении закрытия относительно положения, показанного на фиг.7, 8 и 9;

Фиг.13-15 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя настоящего изобретения в его положении полного закрытия относительно положения, показанного на фиг.10, 11 и 12;

Фиг.16-18 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя настоящего изобретения в его положении активации выпуска относительно положения, показанного на фиг.13, 14 и 15;

Фиг.19-22А представляют собой соответственно перспективный вид сверху, перспективный вид сбоку, вид сбоку, вид сбоку в разрезе и детальный вид в разрезе внутреннего клапана настоящего изобретения; и

Фиг.23 представляет собой вид с предпочтительными изменениями внутреннего клапана соединителя настоящего изобретения.

Со ссылкой на чертежи, ниже будет описан предпочтительный, но не ограничивающий, вариант осуществления соединителя для выпускных кранов настоящего изобретения.

Очевидно, что в приведенном описании может быть выполнено множество изменений и модификаций (например, связанных с формой, размерами, расположениями и деталями с эквивалентными функциональными возможностями), без отхода от объема настоящего изобретения, который определяется прилагаемой формулой изобретения.

Как уже было упомянуто выше, задачей соединителей является удерживание выпускного крана в его положении «открытия», чтобы обеспечивать непрерывный выпуск жидкости.

Такие соединители обычно используют тогда, когда нужно непосредственно соединить выпускной кран с дозирующим устройством для жидкости упомянутого типа на прилавке (например, устройствами дозирования вина, или пива, или соков, которые можно встретить в таких местах, как бары и гостиницы).

Одной из особенностей соединителя настоящего изобретения является то, что он состоит из пяти пластмассовых деталей и одной металлической пружины, которая, однако, поскольку она размещается в верхней части (под запорной пробочкой), никогда не контактирует с пищевой жидкостью и поэтому никогда не создает проблем, существующих в продаваемых на рынке соединителях.

Как показано на чертежах, соединитель 1 для выпускных кранов 3 настоящего изобретения по существу содержит:

- по меньшей мере один разливочный элемент 5, который представляет собой деталь, которая используется для соединения трубы 7 (обычно выполненной из силикона), которая принимает жидкость из крана 3, с дозирующим устройством (не показанным). Разливочный элемент 5 посредством резьбы 9 соединен с корпусом 11 соединителя 1. На нем образовано седло 13, на котором размещается клапан 15, который будет описан ниже. Посредством регулирования (затягивания или оставления зазора) диаметра корпуса клапана 15, предпочтительно, выполненного из силикона, регулируется также необходимое усилие для открытия клапана 15. Такое усилие обычно создается посредством насоса (не показанного), который может быть расположен посередине между соединителем 1 и дозирующим устройством, и который предназначен для перемещения жидкости;

- по меньшей мере один клапан 15, выполненный из силикона, который представляет собой клапан со специальной геометрией, которая позволяет, после монтажа на соединителе 1, осуществлять «статические» уплотнения ((детали с деталью соединителя 1 (разливочного элемента 5 + клапана 15, выполненного из силикона + корпуса 11 соединителя 1) и соединителя 1 с выпускным краном 3) соединителя 1, и дополнительно осуществлять «динамические» уплотнения (после размещения пробки 16 и осуществления всех этапов отпирания/запирания соединителя 1 (и соответственно после открытия и удерживания при его положении открытия, крана 3 в соединителе 1), при этом клапан 15 способен осуществлять своего рода самоуплотнение жидкости, до тех пор, пока насос будет создавать вакуум, который будет открывать прорезь 18, выполненную на самом клапане 15, которая будет пропускать жидкость до тех пор, пока насос требует жидкость. Клапан 15 выполнен посредством штамповки в силиконе, и на нем образована прорезь 18 (во время этапа после штамповки) и, благодаря свойствам силикона и его геометрии, будет осуществлять самоуплотнение до тех пор, пока насос «повторно запрашивает»;

- корпус 11, который представляет собой деталь, на которой образованы геометрические элементы резьбового соединения разливочного элемента 5; кроме того, на корпусе 11 образованы направляющие для вставки и размещения крана 3 и участки прикрепления рычага 20;

- по меньшей мере один рычаг 20, который представляет собой элемент, который, благодаря вращению (на шарнире 22, образованном на корпусе 11), открывает кран 3. Рычаг 20 упрочнен для того, чтобы предотвратить деформацию, и выполнен эргономичным, чтобы облегчить его захват и закрытие. В его верхней части расположен цилиндр 24, на котором образована криволинейная поверхность 26, которая будет использована для соединения запорной пробочкой 16; и

- по меньшей мере одну запорную пробочку 16, выполненную за одно целое с металлической пружиной 28 со специальной гибкой геометрией для вставки и прикрепления ее к рычагу 20. Внутренняя геометрия пробочки 16 обеспечивает соответствие профилю, образованному на верхнем цилиндре 24 рычага 20, и запирание крана 3 относительно соединителя 1. Пружина 28 используется, при открытии соединителя 1, для возвращения пробочки 16 в ее положение открытия.

Со ссылкой на фиг.4-18, ниже будет описана работа соединителя 1 настоящего изобретения.

Фиг.4, 5 и 6 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя 1 настоящего изобретения в его положении открытия, с рычагом 20 в наклонном положении, чтобы обеспечить соединение его с краном 3.

Фиг.7, 8 и 9 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя 1 настоящего изобретения, соединенного с выпускным краном.

Фиг.10, 11 и 12 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя 1 настоящего изобретения в его начальном положении закрытия относительно положения, показанного на фиг.7, 8 и 9: в таком положении, рычаг 22 начинает продвигаться к корпусу 11 так, чтобы перекрываться с краном 3, соединенным с соединителем 1.

Фиг.13, 14 и 15 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя настоящего изобретения в его положении окончательного закрытия относительно положения, показанного на фиг.10, 11 и 12.

Фиг.16, 17 и 18 представляют собой соответственно вид сбоку в разрезе, вид сбоку и вид сверху соединителя настоящего изобретения в его положении активации выпуска относительно положения, показанного на фиг.13, 14 и 15; в данном положении, вращение пробочки 16 в криволинейной поверхности 26 приводит к контакту нижнего конца 30 пробочки 16 с верхней частью крана 3, запирая его в его положении открытия для непрерывного выпуска.

И, наконец, фиг.19, 20, 21, 22 и 22А представляют собой соответственно перспективный вид сверху, перспективный вид сбоку, вид сбоку, вид сбоку в разрезе и детальный вид в разрезе внутреннего клапана 15 соединителя 1 настоящего изобретения: на данных чертежах можно видеть, как такой клапан 15 состоит из корпуса с круглым поперечным сечением, содержащего внешний выступ 32, также с круглым поперечным сечением, из которого отходит прорезь 18, которая осуществляет самоуплотнение соединителя до тех пор, пока насос повторно запрашивает. Такая прорезь 18 (показанная на фиг.19-23, в частности на последнем чертеже) представляет собой плоскую часть клапана 15 и образована посредством точного разреза, который, в предпочтительной конфигурации, образует два края. Данные края, благодаря свойствам силикона, способны взаимно уплотняться и, только после повторного запроса насоса, открываются и позволяют жидкости проходить. В настоящее время силикон является единственным материалом, который позволяет осуществлять такую операцию.

1. Соединитель (1), приспособленный для функционального соединения с выпускными кранами (3), отличающийся тем, что он содержит, в сочетании:
- по меньшей мере один выпускной кран (3);
- по меньшей мере один разливочный элемент (5), выполненный с возможностью подсоединения трубы (7), которая принимает жидкость из крана (3), к дозирующему устройству;
- по меньшей мере, один клапан (15), выполненный с возможностью осуществления статических и динамических уплотнений внутри соединителя (1) и размещенный внутри упомянутого разливочного элемента (5);
- корпус (11), выполненный с возможностью содержания в себе крана (3) и функционального соединения с разливочным элементом (5);
- по меньшей мере, один рычаг (20), выполненный с возможностью функционального соединения с упомянутым корпусом (11) и обеспечения открытия крана (3) посредством вращения вокруг шарнира (22), образованного на упомянутом корпусе (11); и
- по меньшей мере, одну запорную пробочку (16), функционально соединенную с упомянутым рычагом (20) и выполненную с возможностью сцепления с упомянутым краном (3) в его положении открытия и непрерывного выпуска, причем упомянутая запорная пробочка (16) функционально соединена с металлической пружиной (28), форма которой является гибкой, для того, чтобы вставлять и прикреплять ее к упомянутому рычагу (20), причем упомянутая пружина (28) выполнена с возможностью возврата пробочки (16) в ее положение открытия, когда соединитель (1) не взаимодействует с упомянутым краном (3).

2. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что упомянутый разливочный элемент (5) соединен посредством резьбы (9) с корпусом (11) соединителя (1), и на нем образовано седло (13), на котором размещается клапан (15) так, что посредством регулирования, а именно посредством затягивания или оставления зазора, диаметра корпуса клапана (15) регулируется также необходимое усилие для открытия клапана (15), причем такое усилие создается посредством насоса, который размещается на пути между соединителем (1) и дозирующим устройством и предназначен для перемещения выпускаемой жидкости.

3. Соединитель по п.2, отличающийся тем, что упомянутые статические уплотнения представляют собой уплотнения детали к детали соединителя (1), а именно разливочного элемента (5), и клапана (15) и корпуса (11), и соединителя (1) с выпускным краном (3).

4. Соединитель по п.2 или 3, отличающийся тем, что упомянутые динамические уплотнения представляют собой уплотнения относительно жидкости клапана (15) до тех пор, пока насос создает вакуум, который вызывает открытие прорези (18), образованной на клапане (15), и позволяет жидкости проходить до тех пор, пока насос требует жидкость.

5. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что упомянутый рычаг (20) упрочнен, чтобы предотвратить деформацию, и содержит, в своей верхней части, цилиндр (24), на котором образована криволинейная поверхность (26), которая используется для присоединения упомянутой запорной пробочки (16).

6. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что упомянутый клапан (15) состоит из корпуса с круглым поперечным сечением, содержащего внешний выступ (32), также с круглым поперечным сечением, из которого выходит упомянутая прорезь (18), образованная в плоской части упомянутого клапана (15) и выполненная с возможностью осуществления самоуплотнения упомянутого соединителя до отключения насоса.

7. Соединитель по п.6, отличающийся тем, что упомянутая прорезь (18) выполнена в прямолинейной форме.

8. Соединитель по п.6, отличающийся тем, что упомянутая прорезь (18) выполнена в форме креста.

9. Соединитель по п.6, отличающийся тем, что упомянутая прорезь (18) выполнена в форме звезды.

10. Соединитель по п.4, отличающийся тем, что упомянутая прорезь (18) выполнена в прямолинейной форме.

11. Соединитель по п.4, отличающийся тем, что упомянутая прорезь (18) выполнена в форме креста.

12. Соединитель по п.4, отличающийся тем, что упомянутая прорезь (18) выполнена в форме звезды.

13. Соединитель по п.1, отличающийся тем, что упомянутый клапан (15) выполнен из силикона.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к узлу мешка с коробчатой упаковкой, более конкретно к узлу мешка с коробчатой упаковкой, который содержит установочную панель для крана. Описан узел мешка с коробчатой упаковкой, содержащий наружную коробку, внутренний мешок и желоб.

Описан узел мешка с коробчатой упаковкой, содержащий наружную коробку, внутренний мешок и кран. Наружная коробка имеет нижнюю стенку и переднюю стенку с отверстием по направлению к ее нижнему концу.

Изобретение относится к области изготовления кранов, содержащихся в небольших емкостях, для розлива пищевых жидкостей. .

Изобретение относится к устройствам для регулирования слива жидкостей из резервуаров. .

Изобретение относится к погружному заборному крану для банок под напитки, в частности для содержащих пиво бочонков. .

Кран // 2229432
Изобретение относится к устройствам, к кранам для регулирования слива пищевых жидкостей типа вина, сока или молока самотеком из резервуаров для отпуска небольшими количествами.

Настоящее изобретение относится к разливочному устройству, содержащему контейнер (1), который содержит разливаемую жидкость, разливочную трубку (10А), обеспечивающую жидкостное соединение окружающей среды с объемом внутри контейнера, содержащим жидкость, при этом указанная разливочная трубка имеет гибкую упругую часть (10D), оканчивающуюся выпускным отверстием (10OUT) диаметром D, и сцеплена с системой зажимного клапана (300), содержащей сжимающий элемент (303), способный сжимать и закупоривать секцию гибкой части (10D), расположенную на расстоянии h от выпускного отверстия (10OUT), отличающемуся тем, что отношение h/D расстояния h к диаметру D выпускного отверстия не превышает 2, предпочтительно не превышает 1,5, более предпочтительно не превышает 1,0. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх