Устройство для изготовления льда с вращающейся формой для льда и вращающимся в противоположную сторону выбрасывающим узлом



Устройство для изготовления льда с вращающейся формой для льда и вращающимся в противоположную сторону выбрасывающим узлом
Устройство для изготовления льда с вращающейся формой для льда и вращающимся в противоположную сторону выбрасывающим узлом
Устройство для изготовления льда с вращающейся формой для льда и вращающимся в противоположную сторону выбрасывающим узлом
Устройство для изготовления льда с вращающейся формой для льда и вращающимся в противоположную сторону выбрасывающим узлом
Устройство для изготовления льда с вращающейся формой для льда и вращающимся в противоположную сторону выбрасывающим узлом

 


Владельцы патента RU 2555822:

ЭЛЕКТРОЛЮКС ХОУМ ПРОДАКТС, ИНК. (US)

Устройство для изготовления льда содержит форму для льда и скоблящий элемент. Форма для льда содержит множество полостей и выполнена с возможностью поворота вокруг оси, отстоящей от полостей и проходящей продольно относительно формы для льда. Скоблящий элемент выполнен с возможностью поворота вокруг этой оси и содержит вал со множеством пальцев, отходящих от вала радиально. Каждый палец заканчивается участком ножа и выполнен с возможностью входить в соответствующую полость при повороте вала вокруг оси. Нож имеет форму, повторяющую внутреннюю геометрию полостей формы. На этапе извлечения кубиков льда форма для льда поворачивается вокруг оси в первом направлении, а скоблящий элемент поворачивается вокруг оси во втором направлении, противоположном первому направлению. Использование данной группы изобретений позволяет обеспечить надежность механизма выбрасывания льда. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение по существу относится к устройствам для изготовления льда и более конкретно к узлам для выбрасывания кубиков льда из формы для льда.

ПРЕДПОСЫЛКИ К СОЗДАНИЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Устройства для изготовления льда для холодильников по существу требуют наличия механизма для выбрасывания кубиков льда из полостей формы для льда и для перемещения их в зону хранения льда. В одном таком механизме используют движущиеся или вращающиеся пальцы для выскребывания или выковыривания кубиков льда из полостей. Одной из проблем, которые могут возникнуть в этом механизме, является возможность образования кубиков льда несоответствующего размера, и маленький кубик льда может застрять между пальцами, между пальцем и формой для льда или где-нибудь еще и заклинить механизм выбрасывания. Это может привести к длительным периодам неправильной работы устройства для изготовления льда, пока оператор не извлечет такой кубик или пока устройство не разблокируется в результате таяния и/или сублимации, что может потребовать несколько дней.

Таким образом, имеется потребность в более надежном механизме для выбрасывания льда, менее подверженном блокировке кубиками льда.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Далее следует упрощенное краткое описание изобретения, позволяющее понять основы некоторых аспектов, приведенных в подробном описании.

Согласно одному аспекту устройство для изготовления льда содержит форму для льда и скоблящий элемент. Форма для льда содержит множество полостей и выполнена с возможностью вращения вокруг оси, отнесенной от полостей и проходящей продольно относительно формы для льда. Скоблящий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг этой оси и содержит вал с множеством пальцев, отходящих от вала радиально. Каждый палец выполнен с возможностью входить в соответствующую полость при вращении вала вокруг оси. На этапе извлечения кубиков льда форма для льда выполнена с возможностью вращаться в первом направлении вокруг оси, а скоблящий элемент выполнен с возможностью вращаться во втором направлении вокруг оси, противоположном первому направлению.

Согласно другому аспекту на этапе извлечения кубиков льда форма для льда поворачивается приблизительно на 90 градусов в первом направлении вокруг оси, а скоблящий элемент поворачивается приблизительно на 90 градусов во втором направлении вокруг этой оси.

Согласно еще одному аспекту пальцы и форма для льда на этапе извлечения кубиков льда перемещаются из по существу горизонтального положения в по существу вертикальное положение.

Согласно еще одному аспекту устройство для изготовления льда далее содержит кривошипно-шестеренную кинематическую цепь, содержащую первую шестерню и вторую шестерню. Форма для льда соединена для вращения вместе с первой шестерней. Скоблящий элемент соединен для вращения вместе со второй шестерней, которая установлена соосно с первой шестерней и выполнена с возможностью вращения вокруг нее. Кривошип оперативно соединен с первой шестерней для вращения в первом направлении, а вторая шестерня оперативно соединена через зубчатую передачу с первой шестерней для вращения в противоположном направлении.

Согласно еще одному аспекту пальцы расположены последовательно вдоль вала с постепенным смещением углового положения относительно стандартного углового положения.

Согласно еще одному аспекту каждый палец заканчивается участком ножа, имеющим форму, по существу повторяющую внутреннюю геометрию полостей при вращении на этапе извлечения кубиков льда.

Согласно еще одному аспекту каждая полость имеет форму полуколеса, а участок ножа выполнен круглым так, чтобы сегмент тора, по которому следует участок ножа при вращении одного из пальцев, по существу соответствовал каждой полости.

Согласно еще одному аспекту форма для льда содержит пару язычков, расположенных на ее продольных концах, и вал проходит между язычками.

Согласно еще одному аспекту устройство для изготовления льда содержит форму для льда и скоблящий элемент. Форма для льда содержит множество полостей и выполнена с возможностью вращения вокруг оси, которая отнесена от полостей и проходит продольно относительно формы для льда. Скоблящий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг этой оси и содержит вал с множеством пальцев, отходящих от вала радиально. Каждый палец выполнен с возможностью входить в соответствующую полость при вращении вала вокруг оси. Пальцы расположены последовательно вдоль вала с постепенным смещением углового положения относительно стандартного углового положения.

Согласно еще одному аспекту каждый палец заканчивается участком ножа, имеющим форму, по существу повторяющую внутреннюю геометрию полостей при вращении на этапе извлечения льда.

Согласно еще одному аспекту на этапе извлечения льда форма для льда выполнена с возможностью вращения в первом направлении вокруг оси, а скоблящий элемент выполнен с возможностью вращаться во втором направлении вокруг оси, противоположном первому направлению.

Согласно еще одному аспекту на этапе извлечения кубиков льда форма для льда поворачивается приблизительно на 90 градусов в первом направлении вокруг оси, а скоблящий элемент поворачивается приблизительно на 90 градусов во втором направлении вокруг этой оси.

Согласно еще одному аспекту пальцы и форма для льда на этапе извлечения кубиков льда перемещаются из по существу горизонтального положения в по существу вертикальное положение.

Согласно еще одному аспекту каждая полость имеет форму полуколеса, а участок ножа выполнен круглым так, чтобы сегмент тора, по которому следует участок ножа при вращении одного из пальцев, по существу соответствовал каждой полости.

Согласно еще одному аспекту форма для льда содержит пару язычков, расположенных на ее продольных концах, и вал проходит между язычками.

Согласно еще одному аспекту устройство для изготовления льда далее содержит кривошипно-шестеренную кинематическую цепь, содержащую первую шестерню и вторую шестерню. Форма для льда соединена для вращения вместе с первой шестерней. Скоблящий элемент соединен для вращения вместе со второй шестерней, которая установлена соосно с первой шестерней и выполнена с возможностью вращения вокруг нее. Кривошип оперативно соединен с первой шестерней для вращения в первом направлении, а вторая шестерня оперативно соединена через зубчатую передачу с первой шестерней для вращения во втором направлении.

Согласно еще одному аспекту устройство для изготовления льда содержит форму для льда и скоблящий элемент. Форма для льда содержит множество полостей и выполнена с возможностью вращения вокруг оси, отнесенной от полостей и проходящей продольно относительно формы для льда. Скоблящий элемент выполнен с возможностью вращения вокруг этой оси и содержит вал с множеством пальцев, отходящих от вала радиально. Каждый палец выполнен с возможностью входить в соответствующую полость при вращении вала вокруг оси. Каждый палец заканчивается участком ножа, имеющим форму, по существу повторяющую внутреннюю геометрию полостей при вращении на этапе извлечения кубиков льда.

Согласно еще одному аспекту каждая полость имеет форму полуколеса, а участок ножа выполнен круглым так, чтобы сегмент тора, по которому следует участок ножа при вращении одного из пальцев, по существу соответствовал каждой полости.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти и другие аспекты настоящего изобретения будут очевидны специалистам в этой области из нижеследующего описания со ссылками на приложенные чертежи, где:

Фиг.1 - вид в перспективе устройства для изготовления льда по настоящему изобретению.

Фиг.2 - вид формы для льда, скоблящего элемента и зубчатой передачи, изолированной от устройства для изготовления льда перед этапом извлечения кубиков льда.

Фиг.3 - зубчатая передача и кривошип.

Фиг.4 - разнесенный вид зубчатой передачи и кривошипа.

Фиг.5 - форма для льда, скоблящий элемент и зубчатая передача на этапе извлечения кубиков льда.

ОПИСАНИЕ ИЛЛЮСТРАТИВНЫХ ВАРИАНТОВ

Далее, со ссылками на чертежи, следует описание вариантов настоящего изобретения, в которых реализован один или более из аспектов настоящего изобретения. Показанные примеры не ограничивают настоящее изобретение. Например, один или более из аспектов настоящего изобретения могут использоваться в других вариантах или даже в устройствах других типов.

Настоящее изобретение можно использовать в холодильниках, оборудованных устройством для изготовления льда. Хотя в холодильниках обычно имеется морозильное отделение, в котором создается среда с температурой ниже точки замерзания, и отделение для хранения охлажденных пищевых продуктов, в котором создается среда с температурой выше точки замерзания, холодильник, в котором используется настоящее изобретение, необязательно должен иметь оба этих отделения. Устройство для изготовления льда может устанавливаться в холодильниках разных типов, например, в домашних холодильниках, устанавливаемых на пол, подвесных, с распашными дверцами или имеющих другие конфигурации. Настоящее изобретение также применимо и к коммерческим холодильникам для хранения товаров. Устройство для изготовления льда может устанавливаться как в морозильном отделении, так и в отделении для хранения охлажденных пищевых продуктов. Если устройство для изготовления льда установлено в отделении для хранения охлажденных пищевых продуктов, можно использовать средство для изоляции льда от среды с температурой выше точки замерзания.

На фиг.1 показан один вариант устройства 10 для изготовления льда по настоящему изобретению. Устройство 10 для изготовления льда может содержать, помимо прочего, основной корпус 12, корпус управляющего устройства (не показан), плату 14 управления, переднюю крышку (не показана), электродвигатель 16, выключатель 20, кнопку 22 ручного цикла, датчик 24 уровня воды, форму 34 для льда, инфракрасный датчик 28, вентилятор 30 и емкости 32 для воды.

На фиг.2-5 показана форма 34 для льда и некоторые релевантные компоненты, изолированные от устройства 10 для изготовления льда. Форма 34 для льда служит приемником и содержит множество полостей 36, в которых можно хранить воду для изготовления льда в среде с регулируемой температурой. В этом варианте полости 36 имеют внутреннюю форму полуколес или полудисков, хотя могут использоваться и разные другие формы. Горизонтальный фланец 38 по существу окружает форму 34 для льда по ее периферии. Полости 36 разделены стенками 40, которые ниже, чем фланец 38, так, что когда вода заливается в форму 34 для льда и заполняет одну полость 36, она может перетекать в соседнюю полость 36 и, в итоге, заполнить все полости 36. На каждом продольном конце форма 34 для льда имеет вертикальные язычки 42а и 42b, в которых соответственно выполнены отверстия 41, 43 (фиг.3, 4), проходящие сквозь язычки 42а и 42b. Форма 34 для льда выполнена с возможностью вращения вокруг оси Х, которая проходит продольно сквозь язычки 42а, 42b и отнесена от полостей 36. Скоблящий элемент 44 проходит между вертикальными язычками 42а, 42b и также выполнен с возможностью вращения вокруг оси Х, но в противоположном направлении относительно направления вращения формы 34 для льда.

Скоблящий элемент 44 может иметь вал 46 круглого сечения и один или более пальцев 48 в форме весла, которые отходят от вала 46 в радиальном направлении. Вал 46 может иметь конец 45а, диаметр которого меньше диаметра остальной части вала 46 и размеры которого позволяют входить в отверстие 41 круглого сечения так, чтобы вал 46 и скоблящий элемент 44 могли вращаться независимо от формы 34 для льда. Часть вала 46 может входить в язычки 42а, 42b, проходя между ними, но это не обязательно.

Пальцы 48 разнесены в продольном направлении вдоль вала 46 так, что каждый палец 48 соответствует полости 36 формы 34 для льда и входит в полость 36 при вращении вала 46. Как показано на фиг.3, 4, каждый палец 48 может иметь участок 50 основания, опорный участок 52 и участок 54 ножа, и его размеры могут быть такими, чтобы участок 54 ножа, который расположен на конце пальца 48, плотно выметал внутреннюю поверхность полости 36, повторяя внутреннюю геометрию полости 36, когда скоблящий элемент 44 вращается вокруг оси Х. Пальцы 48 также могут быть выполнены с возможностью контакта или касания внутренней поверхности полостей 36. В этом варианте участок 54 ножа выполнен круглым так, что когда скоблящий элемент 44 вращается, траектория участка 54 ножа образует сегмент тора, который по существу соответствует внутренней геометрии полости 36, имеющей форму полуколеса.

Угловое положение пальцев 48 вдоль вала может быть идентичным или может последовательно меняться. В этом варианте положения пальцев 48 различны. Если смотреть относительно углового положения пальца 48, ближайшего к электродвигателю 16, угловые положения последующих пальцев 48 относительно этого стандартного углового положения расположены ступенчато или смещены в направлении по часовой стрелке вокруг оси Х вдоль вала 46. Другими словами, угловое положение каждого последующего пальца 48 находится дальше в направлении часовой стрелки по сравнению с угловым положением предыдущего пальца 48. Такая ступенчатая конфигурация позволяет приложить весь крутящий момент двигателя к каждому индивидуальному кубику льда, чтобы легче сдвигать каждый кубик льда из полости 36 и уменьшить вероятность опрокидывания электродвигателя 16 при попытке одновременно выбросить все кубики льда из полостей 36.

Форма 34 для льда и пальцы 48 могут быть выполнены из материалов с требуемыми характеристиками, такими как жесткость, долговечность, гибкость или пластичность в рабочих условиях, так, чтобы форма 34 для льда и пальцы 48 могли работать эффективно, подвергаясь некоторым деформациям во время операций изготовления льда и извлечения кубиков льда. Чрезмерная гибкость может снизить эффект ступенчатого расположения пальцев, и желательно придать пальцам 48 некоторую жесткость, чтобы правильно передавать момент двигателя на кубики льда.

Как показано на фиг.1, вращение скоблящего элемента 44 и формы 34 для льда может осуществляться электродвигателем 16 переменного тока и передаваться через кривошипно-ползунный механизм и зубчатую передачу 60, которая содержит множество шестерен. Вращением электродвигателя 16 управляют, чтобы привести в движение кривошип 63 в одном из двух направлений вдоль линии, в зависимости от которых направление вращения шестерен будет меняться. Как показано на фиг.3, 4, вертикальный язычок 42b формы 34 для льда может содержать фигурное отверстие 43, форма которого позволяет создать зацепление с выступающим ключом 56, расположенным на первой шестерне 58. Фигурное отверстие 43 работает как охватывающий участок такого соединения, а ключ 56 сформирован вокруг оси Х так, что первая шестерня 58 и форма 34 для льда могут вращаться как единое целое. Поперечное сечение ключа 56 и фигурного отверстия 43 показано как прямоугольное, но его форма также может быть асимметричной, например равнобедренным треугольником или равнобочной трапецией, вокруг оси Х так, чтобы охватываемый ключ 56 мог вставляться в фигурное отверстие 43 только в одном положении, автоматически ориентируя форму 34 для льда относительно первой шестерни 58. Кроме того, вал 46 скоблящего элемента 44 содержит первое отверстие (не показано), которое выполнено с возможностью приема стержня 62 второй шестерни 64, который имеет достаточную длину, чтобы входить в это отверстие. Таким образом, в отличие от конца 45а, конец 45b вала 46 в этом варианте не проходит в язычок 42b, и первое отверстие вала 46 просто сообщается с фигурным отверстием 43 язычка 42b. Первая шестерня 58 имеет второе отверстие (не показано), достаточно большое, чтобы стержень 62 проходил сквозь шестерню 58 и входил в первое отверстие. Вал 46 и стержень 62 могут содержать проходящие радиально пазы, которые в собранном состоянии могут быть выровнены так, чтобы установка металлической шпонки в эти пазы позволила валу 46 и стержню 62 вращаться как единое целое. Альтернативно, первое отверстие и стержень 62 могут соединяться через шпоночный механизм, аналогичный фигурному отверстию 43 и охватываемому ключу 56. Таким образом, скоблящий элемент 44 и вторая шестерня 64 могут вращаться как единое целое, и второе отверстие первой шестерни 58 имеет такие размеры, чтобы на первую шестерню 58 не влияло вращение второй шестерни 64 и скоблящего элемента 44. Цилиндрический участок 65 второй шестерни 64 выполнен с возможностью вставляться в цилиндрическое отверстие 67 первой шестерни 58 и способствовать выравниванию второй шестерни 64 и первой шестерни 58 вокруг оси Х и, следовательно, вокруг вала 46. В результате вышеописанных конфигураций первая шестерня 58 и вторая шестерня 64 могут вращаться концентрично, но независимо друг от друга, вокруг оси Х.

В альтернативном варианте можно создать концы, соответствующие концу 45а, и отверстия, аналогичные отверстию 41 на обеих сторонах вала 46, и установить скоблящий элемент 44 на форме 34 для льда на защелкивающемся соединении. В таком варианте отверстие 43 может иметь первый участок круглого сечения и второй участок фигурного сечения. Вал 46 может иметь конец, соответствующий концу 45а, который проходит в первую секцию, тогда как охватываемый ключ 56 доходит только до второй секции.

Как показано на фиг.3, вращение электродвигателя 16 передается на первую шестерню 58 через линейное движение кривошипа 63, который находится в зацеплении с первой шестерней 58. Вращение первой шестерни 58 передается через дополнительные шестерни в зубчатой передаче 60, например, третью и четвертую шестерни 66, 68. Первая шестерня 58 находится в зацеплении с третьей шестерней 66, которая находится в зацеплении с четвертой шестерней 68, которая находится в зацеплении со второй шестерней 64. Таким образом, зубчатая передача 60 заставляет первую шестерню 58 и вторую шестерню 64 вращаться в противоположных направлениях так, чтобы форма 34 для льда и скоблящий элемент 44 могли двигаться в направлении друг к другу или друг от друга.

Длина зубчатой рейки 70 на кривошипе 63 может регулироваться так, чтобы линейное движение кривошипа 63 приводило к заранее определенному повороту первой и второй шестерен 58, 64. В одном варианте во время одного этапа извлечения кубиков льда скоблящий элемент 44 и пальцы 48 могут поворачиваться приблизительно на 90 градусов против часовой стрелки вокруг оси Х, тогда как форма 34 для льда может поворачиваться приблизительно на 90 градусов по часовой стрелке вокруг оси Х, как показано на фиг.5. В альтернативном варианте скоблящий элемент 44 может поворачиваться приблизительно на 80 градусов, а форма 34 для льда может поворачиваться приблизительно на 100 градусов. Пальцы 48 и форма 34 для льда начинают движение из по существу горизонтального положения сбоку от вала 46, находясь в положении изготовления льда до начала этапа извлечения кубиков льда, а заканчивают движение в по существу вертикальном положении под валом 46 после выполнения этапа извлечения кубиков льда. Пальцы 48 и форма 34 для льда затем возвращаются в горизонтальное положение, чтобы вновь изготавливать лед. Хотя скоблящий элемент 44 поворачивается только приблизительно на 90 градусов, из-за относительного перемещения скоблящего элемента 44 и формы 34 для льда участки 54 ножей на этапе извлечения кубиков льда могут выскребать почти всю внутреннюю геометрию полостей 36. По окончании этапа извлечения кубиков льда форма 34 для льда может достичь почти вертикального положения, а пальцы 48 могут быть ориентированы вниз и дойти до другой стороны полостей 36 так, чтобы кубики льда вываливались из формы 34 для льда, выталкиваемые из полостей 36, в расположенную ниже зону хранения льда или поддон.

Настоящее изобретение позволяет легко извлекать кубики льда из полостей 36 формы 34 для льда. Поскольку форма 34 для льда поворачивается в направлении, противоположном направлению поворота скоблящего элемента 44, пальцы 48 не должны выталкивать кубики льда вверх и перебрасывать их через боковую стенку формы 34 для льда, что уменьшает сопротивление, действующее на пальцы 48 во время их поворота. В настоящем изобретении можно добиться выбрасывания кубиков льда даже при уменьшенном диапазоне перемещений пальцев 48. Кроме того, соответствующие формы участков 54 ножей и полостей 36 позволяют тщательно выскребать внутреннюю геометрию полостей 36, что уменьшает вероятность того, что маленькие кубики льда не будут затронуты движением извлечения. Кроме того, ступенчато расположенные пальцы 48 позволяют отдельно передавать момент двигателя на каждый кубик льда, уменьшая нагрузку на электродвигатель 16 и повышая вероятность выброса кубиков льда из формы 34 для льда.

Изобретение было описано со ссылками на вышеприведенные примеры. Однако специалистам понятно, что в изобретение могут быть внесены различные изменения и замены. Примеры, содержащие один или более из аспектов настоящего изобретения, включают все такие изменения и замены, входящие в пределы объема приложенной формулы изобретения.

1. Устройство для изготовления льда, содержащее:
форму для льда, содержащую множество полостей и выполненную с возможностью поворота вокруг оси, отстоящей от полостей и проходящей продольно относительно формы для льда, и
скоблящий элемент, выполненный с возможностью поворота вокруг этой оси и содержащий вал с множеством пальцев, отходящих от вала радиально, при этом каждый из пальцев выполнен с возможностью выступать в соответствующую полость во время поворота вала вокруг этой оси,
при этом форма для льда выполнена с возможностью поворачиваться на этапе извлечения кубиков льда в первом направлении вокруг оси, а скоблящий элемент выполнен с возможностью поворота вокруг этой оси во втором направлении, противоположном первому направлению.

2. Устройство по п.1, в котором на этапе извлечения кубиков льда форма для льда повернута приблизительно на 90 градусов вокруг оси в первом направлении, а скоблящий элемент повернут приблизительно на 90 градусов вокруг оси во втором направлении.

3. Устройство по п.1, в котором пальцы и форма для льда на этапе извлечения кубиков льда перемещаются из по существу горизонтального положения в по существу вертикальное положение.

4. Устройство по п.1, в котором устройство для изготовления льда дополнительно содержит кривошипно-шестеренную кинематическую цепь, содержащую первую шестерню и вторую шестерню, при этом форма для льда соединена для вращения вместе с первой шестерней, скоблящий элемент соединен для вращения вместе со второй шестерней, которая установлена соосно с первой шестерней и выполнена с возможностью вращения вокруг нее, при этом кривошип функционально соединен с первой шестерней для вращения в первом направлении, а вторая шестерня функционально соединена с первой шестерней через зубчатую передачу для вращения во втором направлении.

5. Устройство по п.1, в котором пальцы расположены последовательно вдоль вала так, чтобы их угловое положение постепенно смещалось относительно стандартного углового положения.

6. Устройство по п.1, в котором каждый палец заканчивается участком ножа, который имеет форму, по существу повторяющую внутреннюю геометрию полостей при вращении на этапе извлечения кубиков льда.

7. Устройство по п.6, в котором каждая полость имеет форму полуколеса и участок ножа выполнен круглым так, что сегмент тора, по которому проходит этот участок ножа при повороте одного из пальцев, соответствует каждой полости.

8. Устройство по п.1, в котором форма для льда содержит пару язычков на продольных концах и вал проходит между язычками.

9. Устройство для изготовления льда, содержащее:
форму для льда, содержащую множество полостей и выполненную с возможностью поворота вокруг оси, отстоящей от полостей и проходящей продольно относительно формы для льда, и
скоблящий элемент, выполненный с возможностью поворота вокруг этой оси и содержащий вал с множеством пальцев, отходящих от вала радиально, при этом каждый палец выполнен с возможностью входить в соответствующую полость при повороте вала вокруг оси,
при этом пальцы расположены последовательно вдоль вала так, что их угловое положение постепенно смещается от стандартного углового положения.

10. Устройство по п.9, в котором каждый палец заканчивается участком ножа, форма которого по существу повторяет внутреннюю геометрию полостей при вращении на этапе извлечения кубиков льда.

11. Устройство по п.9, в котором форма для льда выполнена с возможностью поворота, на этапе извлечения кубиков льда, вокруг оси в первом направлении, а скоблящий элемент выполнен с возможностью поворота вокруг оси во втором направлении, противоположном первому направлению.

12. Устройство по п.11, в котором на этапе извлечения кубиков льда форма для льда повернута приблизительно на 90 градусов вокруг оси в первом направлении, а скоблящий элемент повернут приблизительно на 90 градусов во втором направлении.

13. Устройство по п.9, в котором пальцы и форма для льда на этапе извлечения кубиков льда перемещаются из по существу горизонтального положения в по существу вертикальное положение.

14. Устройство по п.9, в котором каждая полость имеет форму полуколеса и участок ножа выполнен круглым так, что сегмент тора, по которому проходит этот участок ножа при повороте одного из пальцев, соответствует каждой полости.

15. Устройство по п.9, в котором форма для льда содержит пару язычков на продольных концах и вал проходит между язычками.

16. Устройство по п.9, в котором устройство для изготовления льда дополнительно содержит кривошипно-шестеренную кинематическую цепь, содержащую первую шестерню и вторую шестерню, при этом форма для льда соединена для вращения вместе с первой шестерней, скоблящий элемент соединен для вращения вместе со второй шестерней, которая установлена соосно с первой шестерней и выполнена с возможностью вращения вокруг нее, при этом кривошип функционально соединен с первой шестерней для вращения в первом направлении, а вторая шестерня функционально соединена с первой шестерней через зубчатую передачу для вращения во втором направлении.

17. Устройство для изготовления льда, содержащее:
форму для льда, содержащую множество полостей и выполненную с возможностью поворота вокруг оси, отстоящей от полостей и проходящей продольно относительно формы для льда, и
скоблящий элемент, выполненный с возможностью поворота вокруг этой оси и содержащий вал с множеством пальцев, отходящих от вала радиально, при этом каждый палец выполнен с возможностью входить в соответствующую полость при повороте вала вокруг оси,
при этом каждый палец заканчивается участком ножа, имеющим форму, по существу повторяющую внутреннюю геометрию полостей при повороте на этапе извлечения кубиков льда.

18. Устройство по п.17, в котором каждая полость имеет форму полуколеса и участок ножа выполнен круглым так, что сегмент тора, по которому проходит этот участок ножа при повороте одного из пальцев, соответствует каждой полости.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для сверления лунок во льду. Режущий нож выполнен в виде пластины с отверстиями для крепления и режущими кромками, образованными пересечением скошенных поверхностей на фронтальной и боковой сторонах с нижней плоскостью. Фронтальная режущая кромка выполнена распределенной, по меньшей мере, на три разно удаленные от продольной оси участка, при этом на каждом распределенном участке фронтальной режущей кромки выполнены зубчатые резцы. Изобретение обеспечивает повышение производительности ледобура. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх