Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна

Авторы патента:


Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна
Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна
Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна
Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна
Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна
Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна
Полотенное устройство подборщика уборочного комбайна

Владельцы патента RU 2556407:

МАКДОН ИНДАСТРИЗ ЛТД. (CA)

Подборщик уборочной машины содержит параллельные передний и задний ролики, один из которых выполнен приводным, бесконечный полотенный ленточный узел, намотанный вокруг переднего и заднего роликов и содержащий множество бесконечных лент, расположенных бок о бок через ролики так, чтобы образовать боковые ленты и по меньшей мере одну промежуточную ленту. Каждая лента намотана вокруг роликов и соединена своими концами. Каждая лента также соединена со смежными лентами. Каждый из переднего и заднего роликов имеет периферийно продолжающуюся направляющую канавку в нем. Одна из лент имеет множество направляющих элементов, установленных в ряд вдоль внутренней поверхности для отслеживания в направляющих канавках в переднем и заднем роликах. Направляющие элементы отделены каждый от последующего так, чтобы быть закрепленными в расположенных на расстоянии местах вдоль одной из лент. Каждый из направляющих элементов прикреплен отдельным крепежным средством, проходящим через одну из лент. Уменьшается проскальзывание лент относительно приводного ролика. 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

Настоящее изобретение относится к полотенному устройству подборщика уборочной машины и, в частности, уборочного комбайна, предназначенного для подбора валка убираемой сельскохозяйственной культуры для подачи в приемную камеру молотилки уборочного комбайна.

Уровень техники

Обычные полотенные транспортеры подборщиков комбайна включают в себя множество соединенных бок о бок бесконечных лент, намотанных вокруг переднего и заднего параллельных разнесенных роликов, при этом один из переднего и заднего роликов представляет собой приводной ролик для приведения лент в движение для перемещения сельскохозяйственной культуры назад от переднего ролика к заднему ролику.

Полотенные ленточные устройства подборщика комбайна, имеющиеся на рынке, как правило, имеют проблемы, связанные с отслеживанием и проскальзыванием и заключающиеся в том, что ленточное устройство должно направляться для надлежащего отслеживания относительно переднего и заднего роликов и должно приводиться в действие так, чтобы ограничить проскальзывание лент на приводном ролике. Отслеживание полотенных транспортеров в настоящее время осуществляется посредством направляющих дисков на наружной поверхности роликов или в некоторых случаях посредством регулирования положения и/или натяжения наружных опор роликов. В таких подборщиках скручивание платформы при ее перемещении по земле в сочетании с коротким расстоянием между передним и задним роликами вызывает отклонение полотенного транспортера в боковом направлении. В то же время существует тенденция проскальзывания лент относительно приводного ролика, так что скорость подачи изменяется недопустимым образом.

Было установлено, что проблема проскальзывания является результатом отклонения ролика, обусловленного натяжением полотна, что приводит к тому, что средние полотенные ленты будут иметь меньшее натяжение, чем наружные ленты. К решениям проблемы отклонения таких длинных роликов относятся выполнение роликов с диаметром, который больше в центре по отношению к наружным концам, замена одного длинного ролика на два более коротких ролика или наличие поджимающих устройств для ограничения отклонения ролика. Все данные решения не только не являются экономически эффективными, но также не обеспечивают надлежащую функциональность.

В патенте США 6,131,728 (Ryzhanovsky), выданном 17 октября 2000 компании Precision Metal, показано соединение встык концов полотенного транспортера, пригодного для использования в подборщике данного типа.

В патенте США 7,344,020 (Grywacheski), выданном 18 марта 2008 компании Deere, показано другое соединение для полотенного транспортера, пригодного для использования в подборщике данного типа.

Ни один из этих двух патентов не решает проблем проскальзывания или направления.

Раскрытие изобретения

Одной задачей изобретения является разработка усовершенствованного полотенного устройства для подборщика.

В соответствии с одним аспектом изобретения предложен подборщик уборочной машины, содержащий:

передний ролик;

задний ролик, параллельный переднему ролику и расположенный на расстоянии от переднего ролика;

при этом один из переднего и заднего роликов представляет собой приводной ролик для приводного вращения вокруг его оси;

соединенный бесконечный полотенный ленточный узел, намотанный вокруг переднего и заднего роликов так, что вращение приводного ролика служит для приведения в действие ленточного узла для перемещения сельскохозяйственной культуры назад от переднего ролика к заднему ролику;

причем соединенный бесконечный полотенный ленточный узел содержит множество соединенных бесконечных лент, расположенных бок о бок через передний и задний ролики так, чтобы образовать две наружные ленты и по меньшей мере одну промежуточную ленту;

при этом каждая лента имеет длину ленты, намотанную вокруг роликов и соединенную на концах длины ленты для образования соответствующей бесконечной ленты;

причем бесконечная лента соединена с ее соответствующими последующими смежными бесконечными лентами в расположенных на расстоянии местах вдоль ее длины для соединения бесконечных лент для совместного перемещения вокруг роликов;

при этом предусмотрено отслеживающее направляющее устройство, образованное периферийно продолжающейся направляющей канавкой в по меньшей мере одном из переднего и заднего роликов, и направляющим узлом, установленным на внутренней поверхности одной из бесконечных лент, для отслеживания в направляющей канавке.

Отслеживающее направляющее устройство предпочтительно образовано множеством направляющих элементов, установленных в ряд на внутренней поверхности бесконечного полотенного ленточного узла в разнесенных в продольном направлении местах вдоль длины ленты.

Канавка предпочтительно образована в приводном ролике, который, как правило, представляет собой больший задний ролик.

Канавка предпочтительно имеет сужающиеся боковые стенки с сужением в пределах от 10 до 20 градусов, а предпочтительно порядка 15 градусов.

Направляющие элементы предпочтительно шире в поперечном направлении по сравнению с их длиной в продольном направлении, и их длина, как правило, меньше 20 мм, а предпочтительно составляющую порядка 16 мм для обеспечения соответствия ленты диаметру ролика, и направляющие элементы имеют ширину, как правило, превышающую 30 мм, а предпочтительно составляющую порядка 36 мм.

Направляющие элементы предпочтительно прикреплены одним болтом, проходящим через направляющий элемент и через ленту для соединения с гайкой на наружной поверхности полотенной ленты. Болт предпочтительно имеет головку, которая утоплена во внутреннюю часть направляющего элемента.

Предпочтительно, если направляющие элементы имеют по меньшей мере один и предпочтительно два зубчатых выступа на стороне болта, которые зацепляются или захватываются полотном для предотвращения поворота направляющего элемента на полотне.

Как правило, ленточный узел несет множество разнесенных пальцеобразных элементов на своей наружной поверхности, и болт, соединяющий направляющие элементы с ленточным узлом, также используется для прикрепления соответствующего одного из пальцеобразных элементов. Поскольку обычно требуется больше направляющих элементов, чем пальцев, ряд направляющих элементов включает в себя по меньшей мере один дополнительный направляющий элемент между каждым пальцеобразным элементом и последующим.

Направляющие элементы предпочтительно выполнены из пластика для создания надлежащей опорной поверхности по отношению к металлическим роликам.

Направляющие элементы предпочтительно имеют глубину в канавке по меньшей мере 10 мм, а предпочтительно порядка 14 мм, для того, чтобы не только вмещать направляющий элемент внутрь канавки ролика, но также обеспечить достаточную площадь поверхности на сторонах направляющего элемента относительно канавки для обеспечения допустимого износа.

Бесконечные ленты предпочтительно соединены бок о бок поперечными соединительными планками для того, чтобы по существу обеспечить функциональное вращение ленточного узла вокруг роликов как цельного узла. Таким образом, бесконечные ленты могут быть соединены посредством стыковочного соединителя, соединяющего концы длин лент и простирающегося через от одной ленты до последующей, при этом стыковочный соединитель предпочтительно продолжается от середины участка одной ленты до середины участка последующей. Таким образом, бесконечные ленты могут быть дополнительно соединены посредством ряда пластин, расположенных в разнесенных в продольном направлении местах вдоль лент и перекрывающих края лент.

Для выравнивания натяжения в лентах при одновременном приспосабливании к некоторому изгибанию роликов по меньшей мере одна промежуточная лента присоединена так, что длина ее ленты меньше длины ленты двух боковых лент. Как правило, предусмотрены четыре ленты, причем две промежуточные ленты короче боковых лент.

В соответствии со вторым аспектом изобретения предложен подборщик уборочной машины, содержащий:

передний ролик;

задний ролик, параллельный переднему ролику и расположенный на расстоянии от переднего ролика;

при этом один из переднего и заднего роликов представляет собой приводной ролик для приводного вращения вокруг его оси;

бесконечный полотенный ленточный узел, намотанный вокруг переднего и заднего роликов так, что вращение приводного ролика служит для приведения в действие ленточного узла для перемещения сельскохозяйственной культуры назад от переднего ролика к заднему ролику;

причем бесконечный полотенный ленточный узел содержит множество бесконечных лент, расположенных бок о бок через передний и задний ролики так, чтобы образовать две боковые ленты и по меньшей мере одну промежуточную ленту;

при этом каждая лента имеет длину ленты, намотанную вокруг роликов и соединенную на концах длины ленты для образования соответствующей бесконечной ленты;

причем каждая бесконечная лента соединена с ее соответствующими последующими смежными бесконечными лентами в расположенных на расстоянии местах вдоль ее длины для соединения бесконечных лент для совместного перемещения вокруг роликов;

при этом по меньшей мере одна промежуточная лента соединена так, что длина ее ленты меньше длины ленты двух боковых лент.

В соответствии с третьим аспектом изобретения предложен подборщик уборочной машины, содержащий:

передний ролик;

задний ролик, параллельный переднему ролику и расположенный на расстоянии от переднего ролика;

при этом один из переднего и заднего роликов представляет собой приводной ролик для приводного вращения вокруг его оси;

бесконечный полотенный ленточный узел, намотанный вокруг переднего и заднего роликов так, что вращение приводного ролика служит для приведения в действие ленточного узла для перемещения сельскохозяйственной культуры назад от переднего ролика к заднему ролику;

причем бесконечный полотенный ленточный узел имеет длину ленты, намотанную вокруг роликов и соединенную на концах длины ленты;

при этом предусмотрено отслеживающее направляющее устройство, образованное периферийно продолжающейся направляющей канавкой в по меньшей мере одном из переднего и заднего роликов, и направляющим узлом, образованным множеством направляющих элементов, установленных на внутренней поверхности бесконечного полотенного ленточного узла в разнесенных в продольном направлении местах вдоль длины ленты для отслеживания в направляющей канавке.

Краткое описание чертежей

Один вариант осуществления изобретения будет описан совместно с сопровождающими чертежами, на которых:

Фиг.1 представляет собой изометрическое изображение одного варианта осуществления подборщика в соответствии с настоящим изобретением, при этом опорные и приводные узлы для роликов, несущие полотенные ленты, исключены для удобства иллюстрирования.

Фиг.2 представляет собой аналогичное изометрическое изображение только промежуточной части варианта осуществления по фиг.1.

Фиг.3 представляет собой аналогичное изометрическое изображение только торцевой части варианта осуществления по фиг.1.

Фиг.4 представляет собой вертикальный вид с торца варианта осуществления по фиг.1.

Фиг.5 представляет собой вид сверху только промежуточной части варианта осуществления по фиг.1.

Фиг.6 представляет собой вид сверху только промежуточной части варианта осуществления по фиг.1.

Фиг.7 представляет собой сечение по линиям 7-7 на фиг.4.

На чертежах аналогичные ссылочные позиции обозначают соответствующие элементы на разных чертежах.

Подробное описание изобретения

Подборщик 10 по варианту осуществления, показанному на чертежах, включает в себя передний ролик 17 и задний приводной ролик 12, параллельный переднему ролику 11 и расположенный на расстоянии от переднего ролика 11.

Бесконечный полотенный ленточный узел 13 намотан вокруг переднего ролика 11 и заднего ролика 12, так что вращение приводного ролика в направлении D1 служит для приведения в движение ленточного узла в направлении D2 вверх и назад для перемещения сельскохозяйственной культуры назад от переднего ролика к заднему ролику. Бесконечный полотенный ленточный узел образован четырьмя лентами 13А, 13В, 13С и 13D, расположенными бок о бок через ролики так, чтобы образовать две боковые ленты 13А, 13D и две промежуточные ленты 13В, 13С.

Как показано на фиг.4, каждая лента образована длиной 14 ленты с концами 14А и 14В, намотанными вокруг роликов, и соединена на концах длины ленты соединительной полосой 15, прикрепленной посредством ряда болтов 16, для образования соответствующей бесконечной ленты.

Каждая бесконечная лента соединена с соответствующими последующими смежными бесконечными лентами посредством соединительной полосы 14 и в расположенных на расстоянии местах вдоль ее длины посредством дополнительных коротких ленточных соединителей 18 для соединения бесконечных лент для совместного перемещения вокруг роликов и обеспечения функционального вращения ленточного узла вокруг роликов как цельного узла.

Каждая лента несет на своей наружной поверхности группу пальцев 19 подборщика, наклоненных назад и наружу от поверхности 20 ленты обычного типа. Пальцы образованы в виде пар 19А и 19В, установленных в расположенных на расстоянии местах на основании 19С, которое прикреплено болтами к ленте полотенного транспортера. Пальцы изогнуты в средней точке 19D для образования наружной части 19Е, расположенной под большим углом относительно поверхности 20.

Как лучше всего показано на фиг.2, ленты соединены вместе бок о бок, во-первых, стыковочной соединительной полосой 15, соединяющей концы длин лент и простирающейся через от одной ленты 13В до последующей ленты 13А. Стыковочный соединитель 15 продолжается от конца 15А, находящегося в середине участка одной ленты, до конца 15В, находящегося в середине участка последующей ленты. Данное продолжение соединительной полосы 15 используется для соединения и перекрытия лент 13В и 13С, а также лент 13С и 13D. Три средних соединителя имеют, например, длину, составляющую 1123 мм (44,2 дюйма), и ширину, составляющую 42 мм (1,65 дюйма) с тремя сгибами, образуемыми при использовании фасонного штампа. Три из данных соединителя используются для соединения четырех полотен, а два дополнительных соединителя 15С используются на наружных концах.

Бесконечные ленты дополнительно соединены множеством пластин 18, расположенных в ряда в разнесенных в продольном направлении местах вдоль лент 13А и 13В и перекрывающих края лент. Пластины 18 имеют длину, достаточную только для того, чтобы они простирались на последующей ленте и образовывали место 19F соединения для первого ряда пальцев 19 на одной ленте, и обеспечивали место для соединительного болта 18А на другой ленте. Количество пластин выбирают в зависимости от группы пальцев 19 так, что один конец каждой пластины будет прикреплен только к пальцу 19, а другой конец будет прикреплен к ленте без пальца 19. Дополнительные пластины 18 используются для соединения лент 13В и 13С, а также лент 13С и 13D.

Промежуточные ленты 13В и 13С соединены соединительными полосами 15 так, что длина их лент будет меньше длины ленты двух боковых лент.

Отслеживающее направляющее устройство 25 предусмотрено в одном месте узла для отслеживания всего ленточного узла на роликах. Данное устройство образовано периферийно продолжающейся направляющей канавкой 25А в заднем приводном ролике 12 и канавкой 25В в переднем ролике 11 вместе с направляющим устройством 26, установленным на внутренней поверхности одной из бесконечных лент для отслеживания в направляющих канавках.

Отслеживающее направляющее устройство 26 образовано множеством направляющих элементов 26Е, установленных в ряд на внутренней поверхности концевой ленты 13А бесконечного полотенного ленточного узла в разнесенных в продольном направлении местах вдоль длины ленты.

Каждый направляющий элемент содержит пластиковый отформованный корпус по существу овальной формы, прикрепленный болтами к внутренней поверхности ленты так, что каждый направляющий элемент расположен на расстоянии от последующего направляющего элемента вдоль ленты. Направляющий элемент имеет боковые стороны 26А и 26В, предназначенные для зацепления со сторонами канавок. Направляющий элемент имеет переднюю и заднюю стенки 26С и 26D, продолжающиеся в направлении через ленту.

Каждая из канавок 25А и 25В имеет сужающиеся боковые стенки 27 и 28 с углом А наклона, составляющим от 10 до 20 градусов, а предпочтительно составляющим порядка 15 градусов. Элементы имеют ответные сужающиеся стороны 26А и 26В, но их ширина меньше ширины канавки на расстояние, составляющее порядка 0,125 дюйма (6,35 мм) для обеспечения зазора.

Следовательно, ширина направляющих элементов определяется шириной канавки и ширина направляющих элементов в поперечном направлении больше их длины в продольном направлении, так что они являются относительно короткими, чтобы избежать ситуации, при которой они будут препятствовать изгибанию полотенной ленты при ее прохождении вокруг роликов.

Таким образом, длина направляющих элементов, как правило, составляет менее 20 мм, а предпочтительно составляет порядка 16 мм для обеспечения соответствия ленты диаметру ролика. В качестве сравнения ширина направляющих элементов составляет более 30 мм, а предпочтительно порядка 36 мм.

Направляющие элементы прикреплены посредством одного болта 29, проходящего через направляющий элемент и через ленту к гайке 30. Болт имеет круглую плоскую головку 31, которая утоплена во внутреннюю часть 32 направляющего элемента 26Е. Направляющие элементы 26Е образованы по меньшей мере с одним и предпочтительно с двумя зубчатыми выступами 31А, 32А, которые отформованы на поверхности элемента у ленты на стороне болта 29 и которые зацепляются с поверхностью полотенной ленты для предотвращения поворота направляющего элемента 26Е на полотенной ленте для обеспечения ее надлежащей ориентации для отслеживания в канавках.

Некоторые из болтов 29, соединяющих направляющие элементы с ленточным узлом, также расположены так, чтобы обеспечить прикрепление соответствующего одного из пальцеобразных элементов 19 к полотну. Поскольку требуемое количество направляющих элементов 26Е больше количества пальцев в группе пальцев, как правило, имеются два дополнительных направляющих элемента 26F и 26G между каждым пальцеобразным элементом 19 и последующим пальцеобразным элементом.

Для обеспечения эффективного и точного отслеживания очень желательно, чтобы ряд направляющих элементов был расположен так, чтобы по меньшей мере два направляющих элемента находились в канавке 25А в любой момент времени.

Направляющие элементы имеют глубину в канавке по меньшей мере 10 мм, а предпочтительно порядка 14 мм, для того, чтобы не только вмещать направляющий элемент внутрь канавки ролика, но также обеспечить достаточную площадь поверхности на сторонах направляющего элемента относительно канавки для обеспечения допустимого износа.

Для обеспечения ширины подборщика, составляющей порядка 16 футов (4,8768 м), могут быть использованы наиболее широкие имеющиеся ленты полотенного транспортера, которые имеют ширину 4 фута (1,2192 м), что обеспечивает возможность уменьшения числа полотенных лент до четырех. Полотна соединены на концах, при этом два центральных полотна 13В, 13С соединены с несколько меньшей общей длиной, при этом разница по длине между промежуточными лентами и концевыми лентами составляет порядка 15,4 мм. Данная меньшая длина в соединенном состоянии приводит к натяжению ленты полотна, которое аналогично натяжению наружных полотенных лент 13А и 13D при одновременном приспосабливании к неустранимому отклонению двух роликов 11 и 12, находящихся под натяжением.

Концевой соединитель 14, который соединяет полотенные ленты вплотную, простирается через два полотна. Помимо соединителя 14, соединяющего смежные полотна, многочисленные металлические короткие пластины 18 служат для соединения полотен.

В этом случае проблема проскальзывания решается за счет наличия центральных полотен, соединенных с меньшей длиной в соединенном состоянии, и посредством соединения четырех полотен, чтобы по существу получить функционально цельный полотенный транспортер.

Проблема отслеживания решается посредством прикрепления пластиковых направляющих элементов 26Е в ряд к нижней стороне полотна. Данные направляющие элементы удерживаются в v-образной канавке 25А в приводном ролике большего размера, составляющего 5 дюймов (127 мм). Направляющие элементы имеют угол наклона боковой стороны, составляющий 15 градусов, в канавке ролика, что удерживает полотенный узел от смещения в боковом направлении, если платформа подвергается скручиванию, или натяжение, создаваемое роликом и действующее на конструкцию на стороне ролика, не обеспечивает надлежащего направления полотенного узла.

Потребитель может отрегулировать натяжение в лентах посредством регулирования расстояния между роликами 11 и 12 до заданной величины так, что полотно никогда не будет проскальзывать при любых условиях, но при этом будут сохраняться достаточно низкие натяжения полотна, чтобы не вызвать чрезмерной нагрузки, действующей на соединения полотна или роликов. Система допускает собственное отклонение простых цельных роликов, и при этом не возникает проблема, связанная с тем, что центральные полотенные ленты не будут натянуты в такой же степени, что и две наружные ленты. Система больше не требует того, чтобы натяжение, создаваемое наружными роликами, было отрегулировано настолько точно, чтобы оно обеспечивало центрирование полотна между наружными концевыми роликовыми опорами. Данная система позволяет потребителю эксплуатировать платформу подборщика при ее скручивании так, что будет иметь место незначительная непараллельность роликов 11 и 12 в течение продолжительного времени, и при этом не будут возникать какие-либо проблемы, связанные со смещением полотна в боковом направлении, приводящим к износу/разрушению полотна. Пластиковые направляющие элементы в канавках стального ролика на наружном конце обеспечивают уменьшение или устранение всего краевого износа полотна.

Соединение четырех полотен посредством соединителя 15, простирающегося от середины участка одного полотна до середины участка последующего полотна, в сочетании с небольшими металлическими пластинами 18, расположенными на расстоянии 4 дюйма (101,6 мм) друг от друга, по существу превращает четыре полотна в одно. Соединение двух средних полотен с незначительно меньшей длиной в соединенном состоянии обеспечивает поддержание аналогичного натяжения полотен на всех четырех полотнах, несмотря на изгиб трубчатого ролика или прогиб от натянутого полотна. Соединение двух внутренних полотен с меньшей длиной в соединенном состоянии позволяет использовать трубчатые элементы с более тонкими стенками, имеющие меньший предел прочности при изгибе, и, следовательно, использовать меньшее расстояние между роликами в середине. Полная длина полотна в соединенном состоянии у двух центральных полотен, как правило, на 15,4 мм меньше, чем у двух наружных полотен. Натяжение полотна регулируют посредством раздвигания сварных наружных опор роликов в конструкции со стороны платформы. Достаточное натяжение полотна необходимо для гарантирования того, чтобы полотна не проскальзывали на роликах, когда будет приложена достаточно стабильная нагрузка, создаваемая сельскохозяйственной культурой, но при этом натяжение не должно быть настолько большим, чтобы оно могло бы приводить к уменьшению срока службы полотна или к чрезмерной нагрузке на ролики или элементы опор роликов. За счет соединения полотен наружные полотна 13А и 13В будут противодействовать любым тяжелым нагрузкам, действующим на центральные ленты 13В и 13С и вызывающим проскальзывание. Соединение полотен также обеспечивает предотвращение попадания послеуборочных растительных остатков/пожнивных остатков внутрь полотенного узла и накапливание их на роликах. Накапливание материала на роликах может вызвать проблемы, связанные с перемещением, и проблемы, связанные с отслеживанием, а также повреждение полотен.

Пластиковые направляющие элементы, прикрепленные болтами к нижней стороне края полотна, как правило, расположены на расстоянии 66 мм друг от друга и являются короткими (16 мм) для обеспечения возможности того, чтобы полотно соответствовало диаметру ролика. Направляющие элементы являются широкими (имеют ширину 36 мм) для удерживания направляющего элемента от поворота при его перемещении вокруг роликов, поскольку такой поворот не позволил бы полотну соответствовать радиусу ролика. Направляющие элементы также имеют два зубчатых выступа, которые зацепляются с полотном и способствуют удерживанию направляющего элемента от поворота. Головка элеваторного болта находится во внутренней части направляющего элемента для гарантирования того, что она не будет контактировать с роликом. Направляющий элемент имеет квадратное отверстие, в которое входит квадратная шейка элеваторного болта. Сборка требует удерживания пластикового направляющего элемента во время затягивания гайки с верхней стороны полотна (или с верхней стороны пальца). По меньшей мере два направляющих элемента всегда находятся в канавке приводного ролика в любой момент времени. Некоторые направляющие элементы соединены с полотном посредством того же болта, который обеспечивает крепление пальца. Между данными вышеупомянутыми направляющими элементами имеются два направляющих элемента, прикрепленные к полотну. Следовательно, как правило, имеются 18 направляющих элементов на расположенной с наружной стороны полотна. Таким образом, если расстояние между роликами будет увеличено, количество направляющих элементов также должно быть увеличено, поскольку желательно постоянно иметь по меньшей мере 2 направляющих элемента в канавке приводного ролика, чтобы гарантировать отслеживание. Данные направляющие элементы, которые удерживаются в канавке приводного ролика, обеспечивают регулирование положения четырех соединенных полотен в боковом направлении и гарантируют то, что наружный край полотна не будет контактировать с боковым конструктивным элементом, что могло бы привести к повреждению полотна. Смещающий отбортованный край (не показан) предусмотрен на боковом конструктивном элементе для смещения сельскохозяйственной культуры так, чтобы она не попадала на наружный край полотна и, следовательно, не попадала под полотно.

Канавка неприводного ролика имеет большую ширину, чем канавка приводного ролика, для обеспечения возможности скручивания конструкции платформы (для обеспечения возможности движения колес по пересеченной неровной местности) и обеспечения возможности незначительного смещения полотна в боковом направлении на неприводном ролике. Стороны канавки неприводного ролика никогда не касаются сторон направляющих элементов. Более узкая канавка приводного ролика обеспечивает регулирование положения полотенного узла.

Неровная пересеченная местность может вызвать скручивание опорной конструкции платформы, что приводит к непараллельности переднего и заднего роликов. Данное скручивание платформы способствует смещению полотна в боковом направлении. Кроме того, в случае полотенного транспортера с малой шириной чрезвычайно трудно регулировать положение в боковом направлении. Пластиковые направляющие элементы в канавке приводного ролика направляются в канавку, когда направляющий элемент приближается к канавке ролика и зацепляется с канавкой ролика. Угол, величина которого меньше 15 градусов, создал бы возможность выхода направляющего элемента на наружную поверхность ролика. Увеличение угла привело бы к тому, что не была бы обеспечена достаточная боковая опора для удерживания направляющих элементов внутри канавки, в частности в том случае, если узел платформы будет скручен влево в течение длительного промежутка времени. Глубина направляющего элемента, составляющая 14 мм, также имеет важное значение не только для удерживания направляющего элемента внутри канавки ролика, но и для обеспечения достаточной площади поверхности на сторонах пластикового элемента для обеспечения допустимого износа.

Поскольку различные изменения могут быть выполнены в изобретении в том виде, как оно описано выше в настоящем описании, и многие, очевидно, различающиеся в широких пределах варианты его осуществления могут быть выполнены в пределах сущности и объема формулы изобретения, не выходя за рамки сущности и объема, предусмотрено, что весь материал, содержащийся в описании, следует интерпретировать только как иллюстративный, а не ограничивающий.

1. Подборщик уборочной машины, содержащий:
передний ролик;
задний ролик, параллельный переднему ролику и расположенный на расстоянии от переднего ролика;
при этом один из переднего и заднего роликов представляет собой приводной ролик для приводного вращения вокруг его оси;
бесконечный полотенный ленточный узел, намотанный вокруг переднего и заднего роликов так, что вращение приводного ролика служит для приведения в действие ленточного узла для перемещения сельскохозяйственной культуры назад от переднего ролика к заднему ролику;
причем бесконечный полотенный ленточный узел содержит множество бесконечных лент, расположенных бок о бок через передний и задний ролики так, чтобы образовать две боковые ленты и по меньшей мере одну промежуточную ленту;
при этом каждая лента имеет длину ленты, намотанную вокруг роликов и соединенную на концах длины ленты для образования соответствующей бесконечной ленты;
причем каждая бесконечная лента соединена с ее соответствующими последующими смежными бесконечными лентами в расположенных на расстоянии местах вдоль ее длины для соединения бесконечных лент для совместного перемещения вокруг роликов;
при этом каждый из переднего и заднего роликов имеет периферийно продолжающуюся направляющую канавку в нем; и
множество направляющих элементов, установленных в ряд вдоль внутренней поверхности одной из бесконечных лент, для отслеживания в направляющих канавках в переднем и заднем роликах;
причем направляющие элементы отделены каждый от последующего так, чтобы быть закрепленными в расположенных на расстоянии местах вдоль одной из бесконечных лент;
при этом каждый из направляющих элементов прикреплен соответствующим отдельным крепежным средством, проходящим через одну из бесконечных лент.

2. Подборщик по п. 1, в котором направляющая канавка одного из роликов шире направляющей канавки другого из роликов.

3. Подборщик по п. 2, в котором канавка имеет сужающиеся боковые стенки.

4. Подборщик по п. 3, в котором сужение составляет от 10 до 20 градусов.

5. Подборщик по п. 2, в котором направляющие элементы шире в поперечном направлении по сравнению с их длиной в продольном направлении.

6. Подборщик по п. 5, в котором длина направляющих элементов меньше 20 мм.

7. Подборщик по п. 5, в котором направляющие элементы имеют ширину, превышающую 30 мм.

8. Подборщик по любому из пп. 2-7, в котором направляющие элементы прикреплены одним болтом, проходящим через направляющий элемент и через одну из бесконечных лент.

9. Подборщик по п. 8, в котором направляющие элементы имеют по меньшей мере один, а предпочтительно два зубчатых выступа на стороне болта, которые зацепляются с одной из бесконечных лент для предотвращения поворота направляющего элемента на одной из бесконечных лент.

10. Подборщик по п. 8, в котором болт имеет головку, которая утоплена во внутренней части направляющей.

11. Подборщик по любому из пп. 1-7, в котором одна из бесконечных лент несет множество разнесенных пальцеобразных элементов на своей наружной поверхности, при этом каждое соответствующее крепежное средство, соединяющее соответствующий один из направляющих элементов с одной из бесконечных лент, также выполнен с возможностью прикрепления соответствующего одного из пальцеобразных элементов к одной из бесконечных лент.

12. Подборщик по п. 11, в котором ряд направляющих элементов включает в себя по меньшей мере один дополнительный направляющий элемент между каждым пальцеобразным элементом и последующим.

13. Подборщик по любому из пп. 1-7, в котором ряд направляющих элементов расположен так, что по меньшей мере два направляющих элемента находятся в канавке в любой момент времени.

14. Подборщик по любому из пп. 1-7, в котором направляющие элементы выполнены из пластика.

15. Подборщик по любому из пп. 1-7, в котором направляющие элементы имеют глубину в канавке по меньшей мере 10 мм.

16. Подборщик по любому из пп. 1-7, в котором бесконечные ленты соединены, чтобы по существу обеспечить функциональное вращение ленточного узла вокруг роликов как цельного узла.

17. Подборщик по п. 16, в котором бесконечные ленты соединены посредством стыковочного соединителя, соединяющего концы бесконечных лент и простирающегося через от одной из бесконечных лент до последующей.

18. Подборщик по п. 17, в котором стыковочный соединитель продолжается от середины участка одной из бесконечных лент до середины участка последующей.

19. Подборщик по п. 18, в котором бесконечные ленты дополнительно соединены множеством пластин, расположенных в разнесенных в продольном направлении местах вдоль бесконечных лент и перекрывающих края бесконечных лент.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована для транспортировки убранных сельскохозяйственных культур. Бесшовная лента полотенного транспортера содержит удлиненную плоскую структуру основы и множество поперечных планок.

Изобретение относится к лентам конвейеров комбайнов и уборочных машин. .

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при создании валковых жаток-накопителей. .

Изобретение относится к сельскому хозяйству , а именно к агрегатам, предназначенным для скашивания хлебов в валки. .

Жатка // 961596

Устройство предназначено для натяжения тягового средства (5, 15, 26) транспортирующего устройства, причем тяговое средство (5, 15, 26) содержит несколько захватов (6, 16, 27) и проходит между ведущим колесом (7, 17, 28) и направляющим колесом (8, 18, 29). Для изменения натяжения тягового средства (5, 15, 26) расстояние между осями направляющего колеса (8, 18, 29) и ведущего колеса (7, 17, 28) может регулироваться при помощи гидравлического цилиндра (9, 19, 34), воздействующего на направляющее колесо (8, 18, 29). Гидравлический цилиндр (9, 19, 34) содержит поршень (20) этого цилиндра, расположенный в нагнетательной полости с возможностью перемещения и предназначенный для натяжения тягового средства (5, 15, 26), причем поршень (20) нагружается рабочей жидкостью из источника давления, поступающей через запорный клапан, открывающийся в нагнетательную полость. После перехода запорного клапана в запирающее состояние нагнетательная полость соединяется с устройством для приема определенного объема рабочей жидкости. Запорный клапан (65, 83) выполнен в виде обратного клапана. Запирающий элемент (67, 89) обратного клапана, подпружиненный в направлении отверстия (53, 86) для подачи рабочей жидкости, образует единый узел вместе с устройством для приема определенного объема рабочей жидкости. Предотвращается чрезмерное натяжение тягового средства, снижается износ устройства. 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к сельскохозяйственному машиностроению. Полотенная жатка содержит бесконечный ленточный транспортер, поддерживаемый на двух рычагах, которые поворачиваются относительно рамы полотенной жатки. Оба конца транспортерной ленты поддерживаются на рычагах так, чтобы концы транспортерной ленты могли вращаться вокруг соответствующих по существу вертикальных осей, что уменьшает неравномерное натяжение по продольной ширине транспортерной ленты и уменьшает изнашивание транспортерной ленты. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.
Наверх