Поворотный стол

Поворотный стол содержит основание и узел торможения. Полый кольцеобразный корпус узла торможения сообщается с источником избыточного давления, который подает в него жидкость и/или газ. Металлическая упругая стенка полого кольцеобразного корпуса выполнена для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом 18 и имеет возможность прогиба на 0,01-0,7 мм. Полый кольцеобразный корпус прикреплен к основанию резьбовым фиксатором с осевым каналом или несколькими такими фиксаторами. Осевой канал резьбового фиксатора соединен с источником избыточного давления и с полостью кольцеобразного корпуса. Кольцеобразный фрикционный элемент выполнен в виде эластичной ленты из асбестового материала толщиной от 0,5 до 4,5 мм. Эластичная лента 18 установлена с возможностью взаимодействия со ступицей 4 планшайбы 10 или с валом планшайбы 10. Эластичная лента 18 ориентирована рабочими поверхностями вдоль оси вращения планшайбы 10. Технический результат: сглаживание вибраций при нпрерывном вращении планшайбы, повышение точности её углового позиционирования и жесткости при полном останове.8 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к конструктивным элементам общей компоновки станка и может быть использовано как вращающееся опорное устройство для изделий, обрабатываемых на металлорежущих станках разных видов и типов.

Известен поворотный стол, содержащий основание с планшайбой, вал и узел торможения с полым кольцеобразным корпусом, поршнем и муфтой, взаимодействующей с размещенной на валу втулкой (см. описание к патенту на полезную модель RU 128855 U1, 10.06.2013).

Недостатком известной конструкции является непосредственное взаимодействие муфты и втулки. При отсутствии фрикционных элементов такое взаимодействие приводит к быстрому износу муфты, снижает эффективность торможения и точность позиционирования планшайбы.

Более близким к предлагаемому изобретению является поворотный стол, содержащий основание с планшайбой и узел торможения с полым кольцеобразным корпусом, сообщающимся с источником избыточного давления и имеющим упругую стенку в виде манжеты для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом (см. описание изобретения к авторскому свидетельству SU 1268357 A1, 07.11.1986).

Поворотный стол SU 1268357, обеспечивает эффективное торможение планшайбы и ее точное позиционирование, но использование манжеты усложняет конструкцию и усложняет ее эксплуатацию.

Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в создании поворотного стола, не имеющего недостатков известных решений.

Техническим результатом изобретения является получение простой конструкции, обеспечивающей сглаживание вибраций при непрерывном вращении планшайбы, точность ее углового позиционирования и повышение жесткости при полном останове.

Сущность изобретения выражается в совокупности существенных признаков, в которой поворотный стол, содержащий основание с планшайбой и узел торможения с полым кольцеобразным корпусом, сообщающимся с источником избыточного давления и имеющим упругую стенку для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом, отличается от ближайшего аналога тем, что дополнительно содержит датчик контроля планшайбы, причем кольцеобразный корпус прикреплен к основанию резьбовым фиксатором с осевым каналом, соединенным с источником избыточного давления и с полостью кольцеобразного корпуса, выполненного с металлической упругой стенкой, а кольцеобразный фрикционный элемент выполнен в виде эластичной ленты, установленной с возможностью взаимодействия со ступицей планшайбы или с валом планшайбы, при этом эластичная лента ориентирована рабочими поверхностями вдоль оси вращения планшайбы.

Влияние перечисленных признаков предлагаемого изобретения на его технический результат проявляется в том, что крепление кольцеобразного корпуса к основанию резьбовым фиксатором с осевым каналом, соединенным с источником избыточного давления и с полостью кольцеобразного корпуса, позволяет использовать фиксатор и как элемент крепления, и как элемент гидро- и/или пневмосистемы. Выполнение узла торможения с полым кольцеобразным корпусом, имеющим металлическую упругую стенку для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом, который выполнен в виде ленты с рабочими поверхностями, ориентированными вдоль оси вращения планшайбы, оптимизирует компоновку поворотного стола и упрощает его эксплуатацию. Давление в полости кольцеобразного корпуса можно регулировать, создавая на поверхности трения планшайбы тормозной момент определенной величины. Кольцеобразный фрикционный элемент с упругой стенкой из металла позволяет повысить эффективность торможения, т.к. коэффициент трения в паре «металл-фрикционный элемент» выше, чем коэффициент трения в паре «металл-металл». Датчик контроля планшайбы обеспечивает точность позиционирования.

В частных случаях своего выполнения или использования стол может содержать основание с размещенным в нем корпусом привода с подшипником под ступицу, причем корпус привода может быть снабжен фланцевым кожухом, в котором размещен редуктор, закрепленный фланцевым прижимом и выполненный с выходным фланцем, снабженным съемным опорным кольцом под планшайбу, при этом между опорным кольцом и планшайбой установлен компенсатор, а электродвигатель закреплен на фланцевом кожухе посредством проставки и имеет выходной вал, соединенный конической муфтой с валом, расположенным во входном отверстии редуктора; головку датчика контроля планшайбы, установленную на фланцевом прижиме; металлическую упругую стенку, выполненную с возможностью прогиба на 0,01-0,7 мм; эластичную ленту из асбестового материала и имеющую толщину от 0,5 до 4,5 мм; источник избыточного давления, выполненный для подачи жидкости и/или газа; планшайбу из чугуна, и дополнительно содержать не менее одного резьбового фиксатора, имеющего участок с конической поверхностью.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен поворотный стол в разрезе, на фиг.2 показан узел торможения.

В предпочтительном выполнении поворотный стол содержит основание 1 с корпусом 2 привода и подшипником 3 под ступицу 4 планшайбы 10, выполненной, например, из чугуна. Корпус 2 привода имеет фланцевый кожух 5, в котором размещен подшипниковый редуктор 6, закрепленный фланцевым прижимом 7, на котором расположена считывающая головка датчика 8 контроля планшайбы 10. Редуктор 6 имеет выходной фланец со съемным опорным кольцом 9 под планшайбу 10. Между опорным кольцом 9 и планшайбой 10 установлен компенсатор 11. Электродвигатель 12 закреплен на фланцевом кожухе 5 посредством проставки 13 и имеет выходной вал, соединенный конической муфтой 14 с валом 15 во входном отверстии редуктора 6.

Полый кольцеобразный корпус 17 узла торможения сообщается с источником избыточного давления, который подает жидкость и/или газ. Металлическая упругая стенка кольцеобразного корпуса 17, выполненная для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом 18, имеет возможность прогиба на 0,01-0,7 мм. Кольцеобразный корпус 17 прикреплен к основанию 1 резьбовым фиксатором 19 с осевым каналом или несколькими такими фиксаторами. Осевой канал резьбового фиксатора 19 соединен с источником избыточного давления и с полостью кольцеобразного корпуса 17. Кольцеобразный фрикционный элемент выполнен в виде эластичной ленты 18 из асбестового материала толщиной от 0,5 до 4,5 мм. Эластичная лента 18 установлена с возможностью взаимодействия со ступицей 4 планшайбы 10 или с валом планшайбы 10 (не показан). Эластичная лента 18 ориентирована рабочими поверхностями вдоль оси вращения планшайбы 10.

При работе, например, станка с ЧПУ угловые повороты планшайбы 10 задает соответствующая программа. Считывающая головка датчика 8, расположенная на фланцевом прижиме 7, контролирует положение планшайбы 10.

Выходной вал электродвигателя 12, соединенный конической муфтой 14 с валом 15, вращает редуктор 6 и планшайбу 10, установленную на компенсаторе 11, размещенном на съемном опорном кольце 9 на выходном фланце редуктора 6.

Крепление электродвигателя 12 посредством проставки 13 на фланцевом кожухе 5, фиксация редуктора 6 фланцевым прижимом 7 и установка планшайбы 10 на компенсаторе 11, расположенном на опорном кольце 9 повышают жесткость поворотного стола при угловом позиционировании и снижают вибрации планшайбы 10 при ее непрерывном вращении.

При торможении в полый кольцеобразный корпус 17 под давлением подают жидкость или газ через осевой канал резьбового фиксатора 19. Под действием жидкости или газа металлическая упругая стенка кольцеобразного корпуса прогибается на 0,01-0,7 мм. Изогнутая стенка выбирает зазоры между кольцеобразным корпусом 17, эластичной лентой 18, выполненной из асбестового материала, и ступицей 4 планшайбы 10 или валом планшайбы 10. Поскольку суммарная величина зазоров составляет от 0,1 до 0,3 мм и не превышает величины прогиба упругой металлической стенки, эластичная лента 18 прижимается к ступице 2 планшайбы 10 или к валу планшайбы 10 и останавливает ее вращение.

1. Поворотный стол, содержащий основание с планшайбой и узел торможения с полым кольцеобразным корпусом, сообщающимся с источником избыточного давления и имеющим упругую стенку для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом, отличающийся тем, что он дополнительно содержит датчик контроля планшайбы, причем кольцеобразный корпус прикреплен к основанию резьбовьм фиксатором с осевьм каналом, соединенным с источником избыточного давления и с полостью кольцеобразного корпуса, выполненного с металлической упругой стенкой, а кольцеобразный фрикционный элемент выполнен в виде эластичной ленты, установленной с возможностью взаимодействия со ступицей планшайбы или с валом планшайбы, при этом эластичная лента ориентирована рабочими поверхностями вдоль оси вращения планшайбы.

2. Стол по п.1, отличающийся тем, что в основании размещен корпус привода с подшипником под ступицу, причем корпус привода снабжен фланцевым кожухом, в котором размещен редуктор, закрепленный фланцевым прижимом и выполненный с выходным фланцем, снабженным съемным опорным кольцом под планшайбу, при этом между опорным кольцом и планшайбой установлен компенсатор, а электродвигатель закреплен на фланцевом кожухе посредством проставки и имеет выходной вал, соединенный конической муфтой с валом, расположенным во входном отверстии редуктора.

3. Стол по п.2, отличающийся тем, что головка датчика контроля планшайбы установлена на фланцевом прижиме.

4. Стол по п.1, отличающийся тем, что металлическая упругая стенка выполнена с возможностью прогиба на 0,01-0,7 мм.

5. Стол по п.1, отличающийся тем, что эластичная лента выполнена из асбестового материала и имеет толщину от 0,5 до 4,5 мм.

6. Стол по п.1, отличающийся тем, что источник избыточного давления выполнен для подачи жидкости и/или газа.

7. Стол по п.1, отличающийся тем, что планшайба выполнена из чугуна.

8. Стол по п.1, отличающийся тем, что дополнительно содержит не менее одного резьбового фиксатора.

9. Стол по п.1 или 8, отличающийся тем, что резьбовой фиксатор имеет участок с конической поверхностью.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для создания высокоточного технологического оборудования. Способ изготовления координатного устройства включает сборку станины из опор и поперечных балок, размещение на опорах параллельных направляющих и установку на направляющих портала, содержащего несущую балку и рабочую головку, при этом каждая из опор имеет выдвижные опорные винты, посредством которых опоры выставляют горизонтально, производят фрезеровку верхней поверхности каждой из опор вдоль ее продольной оси, выравнивают поверхности опор между собой в горизонтальной плоскости, а затем посредством поперечных балок и винтов производят крепление опор между собой.

Модуль линейного перемещения содержит стойку (1), две рельсовые направляющие (2), четыре каретки (3), ползун (4). Соединения ползуна (4) с двумя каретками выполнены в виде сферического шарнира (5), установленного между ползуном и корпусом каждой из этих двух кареток, а соединение ползуна с третьей и четвертой каретками выполнено в виде промежуточного звена (6) и трех сферических шарниров, один из которых установлен между промежуточным звеном и корпусом третьей каретки, второй сферический шарнир установлен между промежуточным звеном и корпусом четвертой каретки, а третий сферический шарнир установлен между промежуточным звеном и ползуном.

Изобретение относится к области механической обработки тонких, гибких и фасонных заготовок на металлорежущем станке, содержащем рабочий стол и устройство противодавления, предназначенное для того, чтобы служить опорой для участка поверхности заготовки, противоположной поверхности, обрабатываемой инструментом.

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам для модификации синтетического утеплителя. Устройство предназначено для заполнения межволоконного пространства синтетического нетканого утеплителя модификатором.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в конструкциях металлорежущих станков, предназначенных для комплексной механообработки сложных объемных изделий.

Изобретение относится к низкоинерционному манипулятору для лазерной резки плоского листового материала. Манипулятор содержит опорное приспособление (15) для лазерной режущей головки (14), выполненной с возможностью продольного перемещения вдоль оси X и поперечного перемещения вдоль оси Y.

Изобретение относится к металлообработке. Технически достижимый результат - упрощение конструкции при одновременном достижении высоких динамических и точностных характеристик, а также уменьшение металлоемкости.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании многоцелевых станков для комплексной высокоскоростной обработки деталей. Станок содержит основание, три стойки, салазки, смонтированные с возможностью перемещения по вертикальным направляющим стоек, шпиндель, смонтированный в корпусе, три пары штанг, попарно соединяющие между собой корпус и салазки посредством шарниров, стол для установки обрабатываемой детали.

Люнет содержит направляющую, предназначенную для установки в центрах станка, и опорные ролики. Для повышения геометрической точности наружных поверхностей вращения, обеспечения стабильности форм и размеров путем повышения равностенности получаемых изделий он снабжен корпусом, установленным с возможностью осевого перемещения на направляющей, по всей длине которой выполнен продольный паз, с одной стороны к корпусу присоединен привод, а с другой - крышка, в центральном отверстии которой зафиксирована шпонка, с зазором установленная в продольном пазу направляющей.

Изобретение относится к станкостроению, а именно к делительным механизмам, используемым на металлообрабатывающих станках, предназначенных для обработки деталей типа тел вращения с многочисленными отверстиями, расположенными по их контуру.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях шпиндельных узлов. Шпиндельный узел содержит полый шпиндель, соосно расположенный внутри подшипниковых узлов, один из которых выполнен в виде упорного шарикового подшипника с устройством его предварительного натяга для компенсации износа деталей шпиндельного узла, а другой - в виде радиально-упорного роликового подшипника, внутреннее кольцо которого контактирует с конической поверхностью шпинделя и поджимается с одной стороны посредством гаек через соосно расположенную шпинделю втулку, а с другой стороны - крышкой с уплотнением, расположенной перпендикулярно оси шпинделя. Уплотнение содержит корпус и камеру с отверстиями для входа и выхода охлаждающей жидкости, при этом вход камеры связан с теплообменником, а выход - через манометр с пневмогидроаккумулятором, теплообменник через запорную арматуру и фильтр соединен с пневмогидроаккумулятором, который соединен с баком, имеющим воронку и соединенным через байпас с запорной арматурой и через манометр с пневмогидроаккумулятором. Применение изобретения позволяет повысить надежность и долговечность шпиндельного узла.5 ил.

Изобретение относится к области обработки заготовок в форме турбинных лопаток. При обработке заготовку поддерживают посредством люнета (1), который имеет зажимающие элементы (15) для зажимания заготовки в месте ее ротационно несимметричного поперечного сечения. После зажимания люнет с открытыми зажимающими элементами перемещают вдоль продольной оси заготовки в опорное положение, причем во время перемещения люнета путем программно-управляемого вращения его поворотной части предотвращают столкновение открытых зажимающих элементов люнета с заготовкой. Устройство имеет зажимающие элементы, в которых зажимается заготовка, при этом поворотная часть (11) люнета имеет отдельный вращательный привод и блок управления для программно управляемого вращения поворотной части люнета при перемещении люнета вдоль продольной оси заготовки с зажимающими в открытом положении элементами. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве сложнопрофильных изделий. Способ базирования включает установку и закрепление на столе станка опор со сферическими поверхностями, при этом на поверхности заготовки, обращенной к поверхности стола станка, жестко закрепляют не менее трех опорных деталей, имеющих поверхности полых полусфер или полых конусов, и определяют для этих поверхностей положения центров вписанных в них сферических поверхностей опор. После этого устанавливают заготовку упомянутыми поверхностями опорных деталей на сферические поверхности опор с обеспечением заданного базирования заготовки. 2 ил.

Изобретение относится к рельсовым направляющим, в частности к кареткам для направляющих качения. Каретка для рельсовых направляющих качения содержит корпус (1) с каналами циркуляции и беговыми дорожками (2) для тел качения, установленные в каналах циркуляции и на беговых дорожках тела качения (3), посредством которых корпус взаимодействует с рельсовой направляющей (5), а также соединенную с корпусом крепежную часть (4). Причем соединение крепежной части (4) с корпусом (1) выполнено в виде сферического шарнира. Обеспечивается самоустанавливаемость каретки в составе механизма и более равномерное распределение нагрузки между телами качения. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Станок содержит станину коробчатого типа с секциями, заполненными полимербетоном, вертикальную стойку, установленную на направляющих станины, шпиндельную бабку, имеющую возможность перемещения по направляющим вертикальной стойки, поворотный стол с фиксатором заготовки и электропривод. Для расширения технологических возможностей вертикальная стойка выполнена с секциями, заполненными полимербетоном. На направляющих станины напротив поворотного стола установлена дополнительная вертикальная стойка с секциями, заполненными полимербетоном. Дополнительная вертикальная стойка имеет направляющие, на которых расположена первая револьверная инструментальная головка, снабженная первым захватом, выполненным для подачи заготовки из загрузочного модуля к фиксатору заготовки. Вторая револьверная инструментальная головка расположена напротив шпиндельной бабки, снабженной вторым захватом, выполненным для подачи заготовки ко второй револьверной инструментальной головке и к модулю разгрузки. Секции станины, секции вертикальной стойки и секции дополнительной вертикальной стойки, имеют размеры для заполнения полимербетоном массой не менее 60% от массы станины, от массы вертикальной стойки и от массы дополнительной вертикальной стойки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области металлообработки деталей на станках с ЧПУ. Устройство содержит фрезу, установленную в держателе, на котором закреплен датчик силы резания. В состав устройства входят также операционный усилитель, резистор, коммутатор, контроллер, компьютер, позволяющий определять значение силы резания для операции фрезерования и устройство удаления пыли. Устройство снабжено поворотно-качающимся двухкоординатным столом. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности устройства для обработки и при этом повысить качество обрабатываемых поверхностей деталей. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области металлообработки деталей на станках с ЧПУ. Станок содержит основание с установленным на нем рабочим столом, который имеет возможность перемещаться по направляющим по координате Y, расположенным горизонтально на основании станка. Перпендикулярно указанным направляющим над столом установлены направляющие 4 для перемещения по координате X, которые закреплены на основании с помощью стоек, а на них с возможностью перемещения установлена плита с направляющими перемещения по координате Z, по которым перемещается корпус с установленной на нем фрезерной головкой. Рабочий стол выполнен в виде поворотно-качающегося двухкоординатного стола. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности станка и повысить качество обработки деталей. 12 ил.

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано в станках с ЧПУ, предназначенных для комплексной механической ообработки изделий сложной формы. Обрабатывающий центр содержит станину T-образной формы, стойки и механизм параллельной кинематики рычажного типа для перемещения инструментального шпинделя. На одной из частей станины расположен поворотный стол для крепления заготовки, который в свою очередь установлен на поперечном столе с горизонтальным перемещением. Стол для крепления заготовки выполнен в виде поворотно-качающегося двухкоординатного стола. По краям станины расположены шнековые транспортеры для удаления стружки. Использование изобретения позволяет расширить технологические возможности центра и повысить качество обработки. 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при производстве сложнопрофильных изделий. Базирование заготовки сложной формы включает ее установку и закрепление на столе станка, при этом на обрабатываемых поверхностях заготовки закрепляют не менее трех деталей, имеющих сферические поверхности, и определяют положение центров этих поверхностей в конструкторской системе координат заготовки. Определяют координаты центров упомянутых поверхностей в системе координат станка посредством обмера сферических поверхностей соответствующими датчиками станка и по полученным координатам посредством механизмов угловых и линейных перемещений станка устанавливают обрабатываемую поверхность заготовки в заданное положение. Изобретение позволяет снизить технологическую трудоемкость выполнения операции базирования сложнопрофильных заготовок. 2 ил.

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано, например, в конструкциях зубообрабатывающих станков. Станок содержит основание и стойку, выполненную с возможностью перемещения относительно основания по комбинированному направляющему устройству, расположенному по продольному направлению (X). При этом направляющее устройство содержит параллельно расположенные по меньшей мере на одной боковой стороне основания и смещенные друг от друга в поперечном направлении (Y), перпендикулярном продольному направлению (X), направляющую скольжения с опорной поверхностью, расположенной на основании, и контактирующим с ней опорным участком, расположенным на стойке, и направляющую качения, расположенную на основании, с находящимся в зацеплении с ней ответным участком, расположенным на стойке. Кроме того, направляющая качения расположена в поперечном направлении (Y) ближе к боковой стороне основания, чем направляющая скольжения. Использование изобретения позволяет повысить надежность конструкции станка. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Поворотный стол содержит основание и узел торможения. Полый кольцеобразный корпус узла торможения сообщается с источником избыточного давления, который подает в него жидкость иили газ. Металлическая упругая стенка полого кольцеобразного корпуса выполнена для взаимодействия с кольцеобразным фрикционным элементом 18 и имеет возможность прогиба на 0,01-0,7 мм. Полый кольцеобразный корпус прикреплен к основанию резьбовым фиксатором с осевым каналом или несколькими такими фиксаторами. Осевой канал резьбового фиксатора соединен с источником избыточного давления и с полостью кольцеобразного корпуса. Кольцеобразный фрикционный элемент выполнен в виде эластичной ленты из асбестового материала толщиной от 0,5 до 4,5 мм. Эластичная лента 18 установлена с возможностью взаимодействия со ступицей 4 планшайбы 10 или с валом планшайбы 10. Эластичная лента 18 ориентирована рабочими поверхностями вдоль оси вращения планшайбы 10. Технический результат: сглаживание вибраций при нпрерывном вращении планшайбы, повышение точности её углового позиционирования и жесткости при полном останове.8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Наверх