Способ получения черновой меди сплавлением цементных медесодержащих осадков с медным штейном


 


Владельцы патента RU 2556950:

Веселовский Александр Александрович (RU)

Изобретение относится к переработке медесодержащих осадков, полученных в результате цементации медесодержащих шахтных и подотвальных вод, в черновую медь. Цементные медесодержащие осадки нейтрализации шахтных и подотвальных вод предварительно просушивают в барабанном сушиле при температуре 100-200°C до полного удаления механической влаги, полученный огарок в количестве 70-75 мас.% смешивают с восстановителем в виде дробленого медного штейна фракции -1 мм, взятым в количестве 25-30 мас.%, полученную смесь плавят в электродуговой печи, скачивают шлак, затем расплав перегревают до температуры 1200°C и сливают черновую медь. Обеспечивается получение черновой меди с содержанием меди 92-98%. 1 табл., 1 пр.

 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке медесодержащих осадков, полученных в результате цементации медесодержащих шахтных и подотвальных вод и растворов с целью их переработки в черновую медь.

Наиболее близким аналогом к заявленному объекту является способ извлечения меди пирометаллургическим способом, включающий загрузку медесодержащих материалов, расплавление, введение раскислителей и рафинирующих материалов, доведение температуры расплава до температуры разливки и раздельно сливают восстановленную из окислов черновую медь и медесодержащий шлак (Пат. РФ на изобретение №2116366 С22В 15/00, опубл. 27.07.1998 г. ), согласно которому в качестве медесодержащих материалов используют медную окалину и материалы, содержащие окислы меди, и анодный осадок, который используют также в качестве восстановителя, причем медную окалину вводят с избытком на 10-30% против стехиометрического соотношения для условий восстановления окислов меди алюминием, кремнием и железом, содержащихся в анодном осадке. Затем медесодержащие материалы совместно с известью расплавляют, доводят до температуры разливки, после чего раздельно сливают черновую медь и медесодержащий шлак, который в жидком виде возвращают в электросталеплавильную печь, присаживают анодный осадок с учетом избытка алюминия и кремния на 5-10% против стехиометрического соотношения, для полного восстановления окислов меди из шлака, при этом восстановительный процесс ведут до образования промежуточного расплава, содержащего медь, алюминий, кремний и железо, после чего сливают безмедистый шлак, а на промежуточный расплав вновь присаживают анодный осадок и медную окалину с избытком на 10-30% против стехиометрического соотношения, после окончания востановительно-рафинирующего периода сливают черновую медь и медесодержащий шлак с последующим возвратом его в плавильную печь.

Известный способ характеризуется большими трудо- и энергозатратами, сложен в техническом и технологическом исполнениях и является длительным по времени.

Задачей изобретения является получение черновой меди путем сплавления цементных медесодержащих осадков нейтрализации шахтных и подотвальных вод с медным штейном, последний используется в качестве восстановителя.

Вместо цементных медесодержащих осадков, представляющих собой малахитовую основу, в технологическом процессе заявленного способа могут быть использованы любые материалы, где основой являются оксиды меди.

Для решения поставленной задачи предложен способ получения черновой меди, включающий плавку смеси, содержащей оксиды меди материала, и восстановителя, скачивание шлака и слив черновой меди.

Способ осуществляют следующим образом. Предварительно просушивают цементные медесодержащие осадки станций нейтрализации в барабанном сушиле при температуре 100-200°С до полного удаления механической влаги. Полученный огарок в количестве 70-75% мас., смешивают с предварительно дробленым до фракции -1 мм медным штейном в количестве 25-30% мас.

Полученную смесь расплавляют, скачивают шлак, расплав перегревают до температуры 1200°С и сливают черновую медь.

Введение восстановителей и флюсовых добавок не требуется.

Пример

Предлагаемый способ реализовали в полупромышленных условиях в электродуговой печи постоянного тока, емкостью 100 кг. В печь загружали после предварительной подготовки и сушки цементный осадок Учалинского ГОК, состава, приведенного в таблице 1, в количестве 70 кг и дробленый до фракции -1 мм медный штейн Медногорского медно-серного комбината в количестве 30 кг, содержащего медь в количестве 30-55% мас., в виде сульфидов.

В результате было получено 29 кг черновой меди, содержащей в своем составе 94,3% меди, 0,32% железа и 1,66% серы.

Выход годного продукта при реализации данного способа на указанных в примере видах сырья составляет 22-33%, содержание меди в полученном продукте 92-98%.

Способ получения черновой меди, включающий плавку смеси содержащего оксиды меди материала и восстановителя, скачивание шлака и слив черновой меди, отличающийся тем, что в качестве содержащего оксиды меди материала используют цементные медесодержащие осадки нейтрализации шахтных и подотвальных вод, а в качестве восстановителя используют дробленый медный штейн фракции -1 мм, при этом цементные медесодержащие осадки нейтрализации шахтных и подотвальных вод предварительно просушивают в барабанном сушиле при температуре 100-200°C до полного удаления механической влаги, полученный огарок в количестве 70-75 мас.% смешивают с дробленым медным штейном в количестве 25-30 мас.%, полученную смесь плавят в электродуговой печи, после скачивания шлака расплав перегревают до температуры 1200°C и сливают черновую медь.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к регенерации вторичного металлического сырья, в частности к переработке металлических отходов ренийсодержащих жаропрочных сплавов на основе никеля.
Изобретение относится к способу получения свинца. Способ включает обработку свинецсодержащего сырья раствором хлорида щелочного металла и соляной кислоты, отделение нерастворимого осадка от раствора, кристаллизацию из раствора хлористого свинца, его отделение, очистку полученного маточного раствора от сульфат-иона и возвращение его на обработку свинецсодержащего сырья, получение свинца и соляной кислоты, которую возвращают на обработку свинецсодержащего сырья.

Изобретение относится к области переработки отходов полупроводниковых соединений на основе галлия. Способ заключается в том, что отходы смешивают с селитрой и содой в соотношении 1:(1-1,25):(1-1,25), теоретически необходимом для реакции окисления.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано на предприятиях вторичной металлургии по переработке радиоэлектронного лома и при извлечении золота или серебра из отходов радиоэлектронной промышленности.
Изобретение относится к пирометаллургии благородных металлов. Способ извлечения металлов платиновой группы из катализаторов на огнеупорной подложке из оксида алюминия, содержащей металлы платиновой группы, включает размол огнеупорной подложки, приготовление шихты, плавку ее в печи и выдержку металлического расплава с периодическим сливом шлака.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу обезвреживания хромового шлака. Способ включает приготовление ядер окатышей из хромового шлака, угольной пыли или коксика и связующего.

Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов, в частности к переработке шламов электролитического рафинирования меди. Способ переработки медеэлектролитного шлама включает обезмеживание, обогащение и выщелачивание селена из обезмеженного шлама или продуктов его обогащения в щелочном растворе.

Изобретение относится к металлургии. Способ включает дозирование цинксодержащих отходов металлургического производства, твердого топлива, связующего и флюсующих добавок, смешивание и окомкование полученной шихты, сушку и термическую обработку окатышей.
Изобретение относится к способу кислотной переработки красных шламов, получаемых в процессе производства глинозема, и может применяться в технологиях утилизации отходов шламовых полей глиноземных заводов.

Изобретение относится к способу плавления твердой шихты алюминиевого лома в печи с осуществлением сжигания топлива в условиях распределенного горения. Способ включает плавление твердой шихты путем сжигания топлива в условиях распределенного горения за счет отклонения пламени по направлению к твердой шихте в продолжение фазы плавления посредством воздействующей струи окислителя, перенаправляющей пламя в направлении, противоположном шихте, и ступенчатого изменения распределения ввода окислителя между первичной и вторичной порциями в продолжение фазы распределенного горения.

Изобретение относится к области металлургии цветных и благородных металлов, в частности к переработке шламов электролитического рафинирования меди. Способ переработки медеэлектролитного шлама включает обезмеживание, обогащение и выщелачивание селена из обезмеженного шлама или продуктов его обогащения в щелочном растворе.

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть применено для обеднения медных шлаков. Способ обеднения медных шлаков включает обработку шлака оксидом кальция в присутствии восстановителя при повышенной температуре.

Изобретение относится к способу флотационного обогащения сульфидных медно-никелевых руд, содержащих металлы платиновой группы, и может быть использовано при коллективной флотации сульфидов из вкрапленных медно-никелевых руд.

Изобретение относится к способу обогащения медно-молибденовых руд. Способ включает основную флотацию с несколькими перечистками сульфгидрильными и аполярными собирателями с получением коллективного медно-молибденового концентрата.
Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности никеля, и может быть использовано для переработки сульфидного никелевого сырья, в том числе концентратов и файнштейнов, содержащих в качестве примесей медь и кобальт, с получением чистых металлов или их солей.

Изобретение относится к получению металлической меди. Способ включает формирование исходной сырьевой массы в виде содержащей соединения меди водной суспензии, полученной введением в заранее заданный объем воды частиц, содержащих соединения меди.
Изобретение относится к способу переработки медно-ванадиевых отходов процесса очистки тетрахлорида титана. Твердые медно-ванадивые отходы выщелачивают водой с получением медно-ванадиевой пульпы, в которую подают гипохлорит кальция или осветленную пульпу газоочистных сооружений титано-магниевого производства с концентрацией активного хлора, равной 15-90 г/дм3, при соотношении гипохлорита кальция к медно-ванадиевой пульпе, равном (1,5-2,0):1.
Изобретение относится к утилизации твердых бытовых отходов, содержащих благородные металлы. Электронный лом дробят на молотковой дробилке, добавляют измельченную медь, а затем плавят в присутствии флюса в течение 45-60 мин при температуре 1320-1350°C с продувкой воздухом при его расходе 3-4,5 л/ч и отделяют от шлака полученный сплав, содержащий не менее 2,6 мас.% благородных металлов.

Изобретение относится к экстракции металлов из водного раствора. Описаны композиция для экстракции растворителем, содержащая ортогидроксиарилоксимовый экстрагент, предотвращающий деградацию агент и несмешивающийся с водой органический растворитель.
Изобретение относится к способу переработки смешанных медьсодержащих руд. Способ включает дробление, измельчение, гравитационное концентрирование руды и переработку концентрата.

Изобретение относится к способу извлечения ценных компонентов из сульфидного сырья. Способ включает промывку сырья водой с получением твердого осадка, получение сульфатного раствора, из которого извлекают железо, медь и цинк путем перевода железа в осадок в виде гидроксида железа Fe(OH)3, осаждения меди из фильтрата железным скрапом, осаждения цинка из фильтрата сероводородом. Затем в фильтрат, содержащий Na2SO4 и кислоту, добавляют Ca(ОН)2 для утилизации сульфата натрия и серной кислоты в виде осадка гипса с получением фильтрата с гидроксидом натрия и накоплением фильтрата для осуществления оборота NaOH. При этом твердый осадок, полученный из исходного сульфидного сырья, репульпируют, пульпу обрабатывают электрическими импульсами с энергией от 3,5 Дж до 5,5 Дж, под воздействием которых пирротин, халькопирит, сфалерит и сульфиды разлагаются на оксиды металлов железа, меди и цинка и сероводород. Из образовавшейся пульпы фильтрацией выделяют жидкую фазу и используют ее в качестве оборотной воды. Оксиды упомянутых металлов растворяют в серной кислоте, сульфатный раствор фильтруют, из фильтрата селективно извлекают продукты, содержащие железо, медь, цинк и гипс, а из осадка, содержащего кварц, серицит, золото и труднорастворимые минералы, получают золото цианированием, а сероводород используют для осаждения цинка. Техническим результатом является повышение извлечения металлов. 1 ил., 2 пр.
Наверх