Скважинный расширяющийся фильтр



Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр
Скважинный расширяющийся фильтр

 


Владельцы патента RU 2557273:

Акционерное общество "Новомет-Пермь" (АО "Новомет-Пермь") (RU)

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Фильтр содержит опорную трубу с равномерно прорезанными по окружности продольными пазами с большим основанием внутри и меньшим снаружи. В пазы уложен разбухающий эластомер, поверх эластомера введены фильтрующие реечные щетки, способные к выдвижению наружу при разбухании эластомера. Форма корпуса реечных щеток соответствует форме продольного паза, а ширина корпуса превышает ширину меньшего основания паза. Упрощается конструкция, увеличивается производительность погружного насоса. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к погружному оборудованию, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам (СРФ), размещаемым в интервале перфораций эксплуатационной колонны (ЭК) для снижения попадания в нее частиц породы из призабойной зоны пласта (ПЗП).

Известен СРФ, состоящий из перфорированного корпуса, пружины кручения и нескольких слоев продольно гофрированной сетки, расширяющихся в радиальном направлении при раскрутке пружины (патент РФ №2244103, Е21В 43/08, 2005).

Недостатком данного СРФ является вероятность неполного расправления гофров и сохранение зазоров между сеткой и ЭК из-за ограниченной жесткости пружины. Вследствие перемещения в оставшиеся зазоры частиц породы происходит разрушение ПЗП.

Известен СРФ, содержащий опорную трубу с множеством продольных прорезей и закрепленные на ней с перекрытием друг друга в осевом и окружном направлении фильтровальные листы в форме ирисовой диаграммы (патент РФ №2197600, Е21В 43/08, 1998). Известен СРФ, включающий опорную трубу с множеством перфораций, дренажную и фильтрующую оболочки из металлической сетки, проволоки основы и утка, которые расположены под углом к продольной оси (патент США №6607032, Е21В 43/08, 2003).

Недостаток описанных СРФ заключается в необходимости применения расширяющего конуса для увеличения диаметра опорной трубы, способного нарушить цельность размещенных на ней фильтровальных листов или оболочек и их способность к задержанию частиц.

Известен СРФ, включающий перфорированный корпус, цилиндрический кожух с продольными прорезями и фильтровальные лопасти криволинейной формы, один край которых закреплен на корпусе, а противоположный край выдвигается сквозь прорези в кожухе (патент РФ №2289680, Е21В 43/08, 2006).

Недостатком такого СРФ является ограниченная изгибная жесткость фильтровальных лопастей и, как следствие, - их неплотное прилегание к ЭК и движение частиц породы сквозь неприкрытые перфорации из ПЗП в скважину.

Известен СРФ, включающий штангу и насаженные на нее щеточные диски с наружным диаметром, превышающим внутренний диаметр ЭК (Патент РФ №103842, Е21В 43/08, 2011).

Недостатком СРФ является высокая вероятность истирания и разрушения щетинок щеточных дисков о стенку ЭК при спуско-подъемных операциях и, как результат, - образование между ними кольцевого зазора, исключающего перекрытие щетинками перфораций в ЭК.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является СРФ, содержащий опорную трубу с отверстиями, закрепленные на ней фильтрующие круглые щетки в виде цилиндрического перфорированного корпуса и радиально ориентированных пучков щетинок, превышающих в диаметре внутренний диаметр ЭК, и разобщитель межтрубного пространства, установленный сверху (Пат. РФ №2504643, Е21В 43/08, 2014).

Недостатком принятого за прототип СРФ является то, что для его спуска в скважину используется защитный чехол, предотвращающий контакт и истирание щетинок о стенку ЭК, при этом вероятность последующего снятия чехла снижается с увеличением длины СРФ и глубины скважины. Кроме того, для направления очищенной жидкости на прием погружного насоса после СРФ необходим разобщитель межтрубного пространства, что усложняет монтаж СРФ.

Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции СРФ и технологии обустройства им скважины.

Указанный технический результат достигается тем, что в скважинном расширяющемся фильтре, содержащем опорную трубу и фильтрующие щетки с радиально ориентированными пучками щетинок, согласно изобретению равномерно по окружности на опорной трубе прорезаны продольные пазы с большим основанием внутри и меньшим снаружи, в пазы уложен разбухающий эластомер, а поверх него введены фильтрующие реечные щетки, способные к выдвижению наружу при разбухании эластомера, при этом форма корпуса реечных щеток соответствует форме продольного паза, а ширина корпуса превышает ширину меньшего основания паза.

Кроме того, продольные пазы могут иметь трапецеидальную или Т-образную форму поперечного сечения.

На фиг. 1, 2 показан предлагаемый СРФ до и после спуска в скважину, поперечное сечение; на фиг. 3, 4 - то же, продольное сечение; на фиг. 5, 6 - варианты выполнения продольных пазов и фильтрующих реечных щеток в них.

СРФ содержит опорную трубу 1 с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами 2, например с трапецеидальной формой поперечного сечения, обращенными большим основанием 3 внутрь и меньшим основанием 4 наружу (фиг. 1, 5). На дно каждого продольного паза 2 вплотную к боковым стенкам помещен разбухающий эластомер 5, а поверх него с технологическим зазором 6 относительно боковых стенок паза 2 введена фильтрующая реечная щетка 7 (фиг. 5). Реечная щетка 7 состоит из корпуса 8 и пучков щетинок 9. Корпус 8 имеет трапецеидальную форму поперечного сечения, соответствующую форме продольного паза 2, при этом ширина корпуса 8 больше ширины меньшего основания 4 паза 2, что предотвращает выпадение из него щетки 7 (фиг. 5). Возможность выдвижения реечной щетки 7 в радиальном направлении при разбухании эластомера 5 обеспечивается за счет выборки технологического зазора 6 (фиг. 2). В варианте исполнения продольных пазов с Т-образной формой поперечного сечения используются реечные щетки 7 с корпусом 8 подобной Т-образной формы, вводимые с технологическим зазором 6 относительно шейки паза 2 (фиг. 6). Реечные щетки 7 изготавливаются из материалов, устойчивых к воздействию пластовой жидкости и химических реагентов, применяемых для обработки скважин. Расстояние между пучками щетинок 9 по длине корпуса 8 выбирается из условия образования свободными концами щетинок непрерывного щеточного поля (фиг. 3). В окружном направлении между реечными щетками 7 остаются продольные каналы 10, наиболее широкие вблизи опорной трубы 1 (фиг. 1, 2). Плотность щетинок 9 в пучке влияет на размер задерживаемых ими частиц породы. В исходном состоянии наружный диаметр СРФ по пучкам щетинок 9 меньше внутреннего диаметра ЭК 11 на величину кольцевого зазора 12 (фиг. 1, 3), что исключает вероятность их взаимного контакта при спуске в скважину, то есть до разбухания эластомера 5 в пластовой жидкости. Продольные пазы 2 заглушены по концам ограничительными элементами (не показаны), исключающими разбухание эластомера в осевом направлении.

СРФ работает следующим образом.

СРФ подвешивают посредством трубы 1 к основанию погружного электродвигателя без каких-либо дополнительных устройств и спускают в интервал перфораций 13 ЭК 11. При спуске щетинки 9 реечных щеток 7 не истираются о стенку ЭК 11 благодаря кольцевому зазору 12 между ними (фиг. 3). В скважине пластовая жидкость проникает через зазоры 6 в продольные пазы 2 и вступает в контакт с разбухающим эластомером 5. Последний, будучи стесненным большим основанием 3 и боковыми стенками продольного паза 2, а также ограничительными элементами по торцам, увеличивается в размере при разбухании в единственно возможном направлении - наружу к меньшему основанию 4 паза 2 (фиг. 2, 4). За счет выборки технологического зазора 6 эластомер 5 перемещает расположенную перед ним реечную щетку 7 вплоть до упора ее корпуса 8 в боковые стенки продольного паза 2. Одновременно с зазором 6 исчезает кольцевой зазор 12 и пучки щетинок 9 упираются в стенку ЭК 11, а затем проникают в перфорации 13 и перегораживают их сечение (фиг. 2, 4).

При включении погружного насоса пластовая жидкость вместе с частицами породы движется из ПЗП по перфорационным каналам 14 к перфорациям 13 в ЭК 11. Наиболее крупные частицы сталкиваются и застревают между щетинками 9, внедрившимися в перфорации 13 и находящимися в ЭК 11 (фиг. 2, 4). Из уловленных частиц формируется устойчивый за счет щетинок 9 естественный фильтр с повышенными фильтрационными свойствами, который с течением времени увеличивается в объеме и заполняет перфорационные каналы 14. Благодаря этому снижается количество выносимых из ПЗП частиц породы и сохраняется производительность скважины. После фильтрации сквозь образовавшийся в пучках щетинок 9 естественный фильтр очищенная жидкость попадает в продольные каналы 10 вблизи опорной трубы 1, изменяет направление на 90° и движется на прием погружного насоса. Последующая откачка очищенной жидкости уменьшает износ и увеличивает наработку погружного насоса.

Таким образом, заявляемый СРФ исключает использование дополнительных устройств в виде защитного чехла и разобщителя межтрубного пространства, что позволяет сократить расходы и время на установку, а также повышает надежность его работы.

1. Скважинный расширяющийся фильтр, содержащий опорную трубу и фильтрующие щетки с радиально ориентированными пучками щетинок, отличающийся тем, что равномерно по окружности на опорной трубе прорезаны продольные пазы с большим основанием внутри и меньшим снаружи, в пазы уложен разбухающий эластомер, а поверх него введены фильтрующие реечные щетки, способные к выдвижению наружу при разбухании эластомера, при этом форма корпуса реечных щеток соответствует форме продольного паза, а ширина корпуса превышает ширину меньшего основания паза.

2. Скважинный расширяющийся фильтр по п. 1, отличающийся тем, что продольные пазы имеют трапецеидальную форму поперечного сечения.

3. Скважинный расширяющийся фильтр по п. 1, отличающийся тем, что пазы имеют Т-образную форму поперечного сечения.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к добыче текучих сред из буровых скважин, в частности к их подземному фильтрованию. Устройство содержит несущий корпус в виде трубы, вал, фильтрующий элемент из, по меньшей мере, одного блока автономных сменных кольцевых фильтрующих втулок, установленный коаксиально с корпусом.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли, а именно к скважинным фильтрующим устройствам, предотвращающим попадание частиц механических примесей в электроцентробежный насос.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Устройство включает полимерный волокнисто-пористый фильтрующий элемент в виде отдельных секций, соединенных между собой по наружному периметру металлическими стягивающими шпильками, которые с одной стороны ввернуты в поднасосную или концевую муфту, а с другой - в Ж-образную муфту, во внутреннюю полку которой упирается один торец фильтрующего элемента.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке многопластовых залежей нефти скважинами с горизонтальным окончанием.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для снижения водопритока в горизонтальные скважины при разработке трещинно-порового коллектора нефтяной залежи.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для защиты глубинных скважинных электроцентробежных насосов от засорения механическими примесями.

Изобретение относится к разработке месторождений высоковязкой нефти при вскрытии пластов паронагнетательными горизонтальными скважинами. Способ включает бурение горизонтальной скважины, спуск эксплуатационной колонны со скважинным фильтром со срезаемыми пробками в отверстиях и пакерами.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтяных, газовых и водозаборных скважин. Устройство включает металлическую трубу с отверстиями, снабженную снизу заглушкой, а сверху муфтой, и размещенный внутри трубы соосно с ней цилиндрический фильтрующий элемент.

Изобретение относится к области разработки месторождений высоковязкой нефти с оснащением скважин фильтрами. В процессе бурения определяют фильтрационно-емкостные характеристики пласта и их изменение по стволу скважины, делят ствол на зоны, которые отличаются фильтрационно-емкостными характеристиками в 1,5-1,6 раза, подбирают пропускную способность отверстий фильтра отдельно для каждой зоны и количество отверстий.

Изобретение относится к нефтепромысловому оборудованию, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам, применяемым при заканчивании скважин с открытым стволом для предотвращения выноса частиц породы из пласта.

Изобретение относится к скважинным фильтрам для очистки жидкостей от твердых частиц. Устройство содержит фильтрующий элемент из упругого материала, выполненный в форме трубчатого корпуса с щелевыми отверстиями, концы которых соединены между собой с образованием П-образных пластин. Фильтрующий элемент расположен с зазором между внутренним и наружным трубчатыми перфорированными каркасами, установленными с возможностью поворота и фиксации углового положения относительно друг друга. Фильтрующий элемент закреплен на наружном каркасе, внутренний каркас снабжен упорами, контактирующими с П-образными пластинами фильтрующего элемента. Повышается качество фильтрации за счет регулирования степени фильтрации, увеличивается надежность фильтра. 8 ил.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Устройство содержит опорную трубу, окружающую ее набухающую эластомерную оболочку с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами, в которые заглублены корпуса фильтрующих реечных щеток с радиально ориентированными пучками щетинок. Корпуса щеток снабжены по всей длине продольными отбортовками, перекрывающими цилиндрическую поверхность эластомерной оболочки. Упрощаются конструкция фильтра и технологии обустройства им скважины, увеличивается наработка погружного насоса за счет откачки пластовой жидкости, очищенной от частиц породы. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к технологии создания забойных фильтров в глубоких скважинах, вскрывших неустойчивые слабосцементированные породы коллектора. Область применения: газовые и нефтяные месторождения, подземные хранилища газа и полигоны захоронения промышленных стоков. Технический результат - разработка состава бетонной смеси для получения огнезащитного покрытия повышенной термостойки, имеющего улучшенные физико-механические характеристики и позволяющего повысить предел огнестойкости железобетонных конструкций. Состав для создания скважинного фильтра, включающий вяжущее - портландцемент, волокнистый наполнитель - фиброволокно, дополнительно содержит Микродур, высокорастворимую соль - углекислый калий (поташ), имеющий включения природных изотопов, замедлитель - борную кислоту с нейтронопоглощающими свойствами, затворяемые на насыщенном растворе вышеуказанной соли, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: вяжущее - портландцемент 43,79-45,77, микродур 4,57-7,31, волокнистый наполнитель - полимерное полипропиленовое фиброволокно диаметром 17-21 мкм и длиной 12 мм 0,23-0,37, высокорастворимая соль - углекислый калий (поташ) K2CO3 2,29-2,92, замедлитель - борная кислота H3BO3 1,37-1,82, насыщенный раствор углекислого калия K2CO3 γ=1,45 г/см3 43,79-45,77. 1 табл.

Изобретение относится к внутрискважинному оборудованию, используемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Устройство содержит опорную трубу и фильтрующие щетки с радиальными пучками щетинок. На опорной трубе прорезаны продольные пазы с большим основанием внутри и меньшим снаружи. В основании каждого паза помещена плоская полоса из материала с памятью формы, а поверх полосы введена фильтрующая реечная щетка, выдвигающаяся наружу при восстановлении полосой первоначальной волнообразной формы под температурным воздействием пластовой жидкости. Упрощается конструкция фильтра и технология его монтажа в интервале перфораций скважины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважины с большим углом наклона эксплуатационной колонны. Технический результат - повышение надежности работы устройства в горизонтальной скважине и эффективности очистки добываемого продукта, увеличение межремонтного периода работы устройства, а также снижение его металлоемкости. Устройство включает колонну насосно-компрессорных труб с насосом, клапан, хвостовик. В составе колонны насосно-компрессорных труб ниже насоса в вертикальной части горизонтальной скважины размещен клапан. К клапану снизу присоединен хвостовик с фильтром. Клапан выполнен в виде муфты с конусным седлом и установленной в муфте двухступенчатой пробки из пластикового материала со сквозными окнами, выполненными на ее боковой поверхности. Верхняя ступень пробки герметично взаимодействует с муфтой. Между нижней ступенью двухступенчатой пробки и муфтой имеется кольцевой зазор. Нижний торец пробки выполнен в виде конуса и имеет возможность герметичного взаимодействия с конусным седлом муфты. Двухступенчатая пробка имеет возможность ограниченного осевого перемещения относительно муфты. Высота двухступенчатой пробки меньше расстояния от отверстия в муфте до торца нижней трубы колонны насосно-компрессорных труб. На концах трубы с отверстиями диаметром 6-7 мм жестко закреплены опоры. Между опорами на трубе напротив отверстий концентрично установлен фильтрующий элемент. Он выполнен из намотанной витками по спирали проволоки с зазором 1,0 мм между витками, соединенной с проволочными продольными стрингерами, образующими между трубой и фильтрующим элементом дренажные каналы. 4 ил.

Изобретение относится к фильтрам для очистки бурового раствора от механических примесей, используемым в бурильной колонне, выполненным с возможностью подъема на поверхность скважинного модуля телеметрической системы. Устройство содержит трубчатый корпус, установленный в корпусе фильтрующий модуль, включающий фильтрующую трубу с щелевыми каналами, обтекатель, размещенный со стороны входной части фильтрующей трубы, входную и выходную втулки. Фильтрующая труба соединена резьбой с выходной втулкой, фильтрующий модуль образует внутри корпуса полость для приема механических примесей. Фильтр снабжен резьбовым переходником, жестко скрепленным с выходной частью корпуса с возможностью разъединения. Центрирующий пояс во входной части трубчатого корпуса выполнен с поперечным кольцевым выступом. Входная втулка выполнена с направленными наружу ребрами и телескопически соединена торцами указанных ребер с центрирующим поясом во входной части трубчатого корпуса, а также соединена резьбой с фильтрующей трубой и выполнена с внутренним кольцевым поясом и кольцевой канавкой, расположенной на ее внутреннем кольцевом поясе. Обтекатель телескопически соединен с входной втулкой во внутреннем кольцевом поясе входной втулки и снабжен механизмом защелки в виде цангового хвостовика обтекателя, снабженного наружным кольцевым поясом, взаимодействующим с кольцевой канавкой входной втулки. На лобовом торце обтекателя установлен ловильный стержень для захвата и подъема на поверхность и освобождения центрального канала фильтра для подъема на поверхность модуля телеметрической системы. Расширяются технологические возможности, упрощается конструкция. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для фильтрации жидкости, закачиваемой в скважины. Фильтр содержит жестко и герметично соединенные друг с другом секции, набранные из состыкованных по торцам с осевым натягом цилиндрических тонкостенных фильтрующих элементов и двух опор, на которые также с осевым натягом опираются первый и последний фильтрующие элементы секции. Фильтрующие элементы каждой секции изготовлены из слоев сетки, сплетенной из проволочных спиралей, растянутых до шага, равного диаметру спирали. Слои сетки, сплетенной из спиралей правой свивки, чередуются со слоями, сплетенными из спиралей левой свивки. Оси спиралей всех слоев параллельны оси фильтрующего элемента. Фильтрующие элементы выполнены в трех модификациях: фильтрующие элементы с одним плоским торцом и другим коническим и промежуточные фильтрующие элементы с разными коническими торцами. Снаружи каждой секции установлена спиральная пружина сжатия. Длина пружины подобрана так, чтобы у каждой собранной секции в рабочем процессе между фильтрующими элементами и фильтрующими элементами и опорами секции сохранялся осевой натяг. Секция фильтрующих элементов центрируется в опорах. Пружины центрируются по буртикам опор. Опоры секций выполнены с перегородкой, в которой проделаны сквозные центральное отверстие и три или четыре выкружки, равнорасположенные по окружности. Первая опора первой секции фильтра выполнена с хвостовиком с резьбой, на которую до упора в уплотнительную прокладку навернута промежуточная проставка с ввернутыми в нее шпильками для крепления к погружному насосу. В промежуточной проставке первой секции жестко закреплен пустотелый цилиндрический стержень со сквозными отверстиями. Технический результат: повышение производительности фильтра. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к скважинным насосным установкам и может быть применено для одновременно-раздельной и поочередной эксплуатации двух пластов одной скважины. Установка содержит колонну лифтовых труб, втулку с хвостовиком, штанговый погружной насос с фильтром на приеме, соединенный с приводной полой штангой, размещенной в колонне лифтовых труб, заключенных в муфте с радиальным отверстием, сообщающимся с каналом выше пакера, и электроприводной погружной насос с входным модулем и электродвигателем. Установка снабжена фильтрующим элементом, который устанавливается через муфту к замковой опоре. К муфте герметично устанавливается карман, позволяющий разобщить прием штангового насоса от перекачиваемого флюида нижнего пласта. Технический результат заключается в повышении надежности работы скважинной насосной установки. 1 ил.

Группа изобретений относится к способу эксплуатации дожимных насосных станций, содержащих центробежные сепараторные фильтры, на нефтяных месторождениях. Центробежный сепараторный фильтр содержит вертикальный корпус, имеющий центральную часть, по существу, цилиндрической формы и верхнюю и нижнюю части, по существу, полусферической формы, тангенциальный впуск текучей среды, содержащей нефть и частицы, подлежащие фильтрации, расположенный в верхней части корпуса, осевую трубу с выпуском отфильтрованной текучей среды, имеющую концентрическое расположение с корпусом и закрепленную в его верхней части, множество конусных пластин, расположенных вокруг осевой трубы друг под другом, причем основание конусных пластин направлено вниз относительно положения корпуса, выпуск удаленных из текучей среды частиц, расположенный в нижней части корпуса. При этом осевая труба выполнена непрерывной, а к ее нижнему концу, расположенному в корпусе ниже основания самой нижней из множества конусных пластин, но выше выпуска удаленных из текучей среды частиц, прикреплена перфорированная заглушка. При этом конусные пластины закреплены на осевой трубе в зафиксированном положении друг относительно друга и выполнены с основаниями различного диаметра, причем диаметр основания конусных пластин увеличивается в направлении от тангенциального впуска к выпуску удаленных из текучей среды частиц. Дожимная насосная станция содержит буферную емкость, узел сбора и откачки утечек нефти, резервуар для удаленных частиц, насосный блок, множество свечей для аварийного сброса газа и центробежный сепараторный фильтр. Способ эксплуатации дожимной насосной станции включает в себя этапы, на которых принимают текучую среду, содержащую нефть и частицы, подлежащие фильтрации, в буферную емкость, подают текучую среду в фильтр посредством соединительных труб, фильтруют текучую среду для отделения от нефти частиц, подлежащих фильтрации, посредством центробежного сепараторного фильтра, накапливают отфильтрованные от нефти частицы в резервуаре для удаленных частиц, нагнетают давление в насосном блоке для последующей транспортировки текучей среды, содержащей нефть, очищенную от частиц, подлежащих фильтрации, подают текучую среду, содержащую нефть, очищенную от частиц, подлежащих фильтрации, в транспортировочную сеть или сеть магистральных нефтепроводов. Техническим результатом является обеспечение стабильного потока текучей среды, а также возможность фильтрации частиц разного размера с равной эффективностью. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к скважинной добыче с использованием фильтров. Скважинный фильтр содержит основную трубу с отверстиями, промежуточный фильтрующий слой, включающий в себя множество металлических волокон, спирально намотанных на основную трубу, и нить с трассером текучей среды, спирально намотанную на основную трубу и включающую в себя структуру нити и трассер, который несет структура нити и захватывается в добываемые текучие среды в стволе скважины, и наружную оболочку с отверстиями, расположенную поверх промежуточного слоя. Способ изготовления скважинного фильтра содержит выполнение фильтрующей трубы наматыванием промежуточного слоя, включающего в себя ленту из волокон металлической шерсти и нить с трассером текучей среды, на основную трубу с отверстиями по спиральной траектории с натяжением, установку фильтрующей трубы в длинный канал наружной втулки с отверстиями и скрепление наружной втулки и фильтрующей трубы. Расширяются функциональные возможности, в том числе контроль и обнаружение текучей среды. 16 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх