Форсунка с активным рассекателем


 


Владельцы патента RU 2557502:

Кочетов Олег Савельевич (RU)

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока. В верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости. В нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока, при этом в корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости. В цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры первый завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапециидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу. Рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы. Обойма имеет внутреннюю резьбу и выполнена в форме кольца, к которому прикреплены по крайней мере две расположенные наклонно к оси форсунки пластины, соединенные в нижней части вертикально расположенным стержнем, на котором установлен второй завихритель, выполненный в виде конуса с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень и опирающегося в нижней части на упор. Упор расположен горизонтально и перпендикулярно стержню. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости, 1 з.п. ф-лы, 1 ил

 

Изобретение относится к технике распыления жидкости.

Наиболее близким техническим решением к заявленному объекту является форсунка по патенту RU №2427402, А62С 31/02, (прототип), содержащая полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока.

Недостатком прототипа является то, что известная конструкции не позволяет достичь заданного распределения потоков мелкодисперсных капель на поверхности орошения требуемой площади без увеличения расхода жидкости.

Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания.

Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока, в верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока, при этом в корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры первый завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапециидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, причем рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы, имеющей внутреннюю резьбу и выполненную в форме кольца, к которому прикреплены по крайней мере две расположенные наклонно к оси форсунки пластины, соединенные в нижней части вертикально расположенным стержнем, на котором установлен второй завихритель, выполненный в виде конуса с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень и опирающегося в нижней части на упор, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню.

На чертеже представлена схема форсунки.

Форсунка с активным рассекателем содержит полый цилиндрической корпус 1, в верхней части которого выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру (на чертеже не показано) распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем 8 вихревого потока.

В корпусе 1 имеется внутренняя цилиндрическая камера 4, которая служит для подвода жидкости. Для создания наибольшего эффекта образования мелкодисперсной сплошной фазы распыливаемой жидкости в цилиндрической камере 4, соосно ей, установлен с зазором 7 относительно внутренней боковой поверхности камеры 4 первый завихритель 3, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапециидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы 6 на штоке 2. Шток 2 закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра 5 к корпусу 1. Рассекатель 8 вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы 9, имеющей внутреннюю резьбу и выполненной в форме кольца, к которому прикреплены по крайней мере две расположенные наклонно к оси форсунки пластины 10 и 11, соединенные в нижней части вертикально расположенным стержнем 12, на котором установлен второй завихритель 13, выполненный в виде конуса с винтовыми лопастями 15, охватывающего с зазором стержень 12 и опирающегося в нижней части на упор 14, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню 12.

На по крайней мере двух расположенных наклонно к оси форсунки пластинах 10 и 11, соединенных в нижней части с вертикально расположенным стержнем 2, установлены дополнительные завихрители 16 и 17, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с винтовыми лопастями, вращающегося вокруг стержней. В торцевой части завихрителя 3, обращенной в сторону рассекателя 8 вихревого потока, расположен обтекатель 18 конической формы, увеличивающий скорость схода вихрей с завихрителя вихревого потока 3.

Работа форсунки с активным рассекателем осуществляется следующим образом. При подаче жидкости в корпус 1 под действием перепада давления 0,4…0,8 МПа в камере 4 благодаря первому завихрителю 3 создаются вихревые потоки жидкости, которые устремляются в рассекатель 8 вихревого потока, а при последовательном прохождении расширяющихся потоков жидкости, истекающих через зазор 7, происходит образование веерообразного газожидкостного потока в виде пелены, реализуемое вторым завихрителем 13, выполненным в виде конуса 13 с винтовыми лопастями 15. Установленные дополнительно завихрители 16 и 17, выполненные в виде цилиндра с винтовыми лопастями, вращающимися вокруг стержней, увеличивают площадь распыления жидкости.

1. Форсунка с активным рассекателем, содержащая полый цилиндрический корпус с рассекателем вихревого потока, в верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока, при этом в корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры первый завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапециидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, причем рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы, имеющей внутреннюю резьбу и выполненной в форме кольца, к которому прикреплены по крайней мере две расположенные наклонно к оси форсунки пластины, соединенные в нижней части вертикально расположенным стержнем, на котором установлен второй завихритель, выполненный в виде конуса с винтовыми лопастями, охватывающего с зазором стержень и опирающегося в нижней части на упор, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню, отличающаяся тем, что на по крайней мере двух расположенных наклонно к оси форсунки пластинах, соединенных в нижней части с вертикально расположенным стержнем, установлены дополнительные завихрители, каждый из которых выполнен в виде цилиндра с винтовыми лопастями, вращающегося вокруг стержней.

2. Форсунка с активным рассекателем по п. 1, отличающаяся тем, что в торцевой части завихрителя, обращенной в сторону рассекателя вихревого потока, расположен обтекатель конической формы, увеличивающий скорость схода вихрей с завихрителя вихревого потока.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Форсунка // 2554336
Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - снижение гидравлического сопротивления форсунки при сохранении расходных характеристик, обеспечение гомогенной степени смешения со средой втекания.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус, который соединен с накидной гайкой с выходным отверстием. В цилиндрической камере корпуса, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры завихритель. Завихритель выполнен в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закреплен посредством внутренней резьбы на штоке. Шток закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу. К торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится рассекатель потока жидкости, который выполнен из коаксиально расположенных, перфорированных конических обечаек, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой. Вершины конических поверхностей обечаек направлены в сторону от завихрителя. В нижней части рассекателя закреплен сферический перфорированный сегмент таким образом, что вершина внешней конической обечайки совпадает с центром сферической поверхности перфорированного сегмента. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Центробежная вихревая форсунка содержит корпус, накидную гайку, вкладыш с сужающимися по потоку тангенциальными каналами, камеру закручивания, сопло и диск. Вкладыш и диск изготовлены из металлокерамики. В торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, выполнено центральное отверстие. Вкладыш имеет тангенциальные каналы, которые расположены в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, а также камеру закручивания. Дроссельное отверстие расположено в нижней части вкладыша. Диск примыкает к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов перпендикулярно оси корпуса. К торцевой поверхности накидной гайки крепится пластинчатый распылитель, который состоит из перпендикулярных оси корпуса и параллельных между собой пластин. Одна имеет центральное отверстие, а вторая пластина выполнена сплошной и крепится к первой посредством крепежных элементов. Вторая сплошная пластина выполнена перфорированной и выпуклой в сторону торцевой поверхности накидной гайки. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости за счет снижения гидравлического сопротивления форсунки при сохранении расходных характеристик, обеспечения гомогенной степени смешения со средой втекания. 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Пневматическая форсунка содержит корпус, струенаправляющее устройство и распылитель. Корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления вставки с центральным осевым каналом струенаправляющего устройства для подвода распыляемой жидкости. В боковой поверхности корпуса, перпендикулярно его оси, выполнено отверстие для подвода воздуха (газа) под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой, образованной внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней боковой поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю. Кольцевой зазор соединен с кольцевой камерой, а к центральной цилиндрической вставке крепится распылитель. Распылитель выполнен в виде конического раструба, в нижней части которого жестко прикреплена торцевая круглая пластина с коническими дроссельными отверстиями с углом при вершине конуса, лежащим в диапазоне от 45° до 90°. На боковой поверхности раструба выполнены ряды цилиндрических дроссельных отверстий с осями, лежащими в плоскостях, перпендикулярных оси раструба, а в каждом ряду выполнено, по крайней мере, три отверстия. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в форсунке, содержащей полый цилиндрический корпус, в верхней части корпуса выполнена внешняя резьба для подсоединения к штуцеру распределительного трубопровода для подвода жидкости, а в нижней части корпуса выполнена внешняя резьба для соединения с рассекателем вихревого потока, при этом в корпусе имеется внутренняя цилиндрическая камера, которая служит для подвода жидкости, а в цилиндрической камере, соосно ей, установлен с зазором относительно внутренней боковой поверхности камеры первый завихритель, выполненный в виде втулки с винтовой внешней нарезкой с крупным шагом трапецеидального профиля и закрепленный посредством внутренней резьбы на штоке, который закреплен в своей верхней части посредством сетчатого фильтра к корпусу, причем рассекатель вихревого потока крепится к корпусу посредством обоймы, имеющей внутреннюю резьбу и выполненную в форме кольца, к которому прикреплен рассекатель вихревого потока, который крепится к корпусу посредством обоймы 9, имеющей внутреннюю резьбу и выполненную в форме кольца, к которому прикреплена коническая перфорированная поверхность, соединенная своей вершиной в нижней части с вертикально расположенным стержнем, на котором установлен второй завихритель, выполненный в виде конуса с центральным отверстием и винтовыми лопастями, охватывающий с зазором стержень и опирающийся в нижней части на упор, расположенный горизонтально и перпендикулярно стержню, причем вершина конической поверхности второго завихрителя направлена к вершине конической поверхности рассекателя. 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Пневматическая форсунка содержит корпус с подводом распыляемой жидкости и газа, струенаправляющие устройства для жидкости и газа, распылитель. Корпус выполнен в форме перевернутого стакана, в днище которого выполнено резьбовое отверстие для крепления центральной цилиндрической вставки. В боковой поверхности корпуса выполнено отверстие для подвода газа под давлением, которое соединяется с кольцевой камерой. Камера образована внешней поверхностью центральной цилиндрической вставки и внутренней поверхностью корпуса. К внутренней поверхности корпуса, в его нижней части, крепится цилиндрическая гильза струенаправляющего устройства для подвода газа под давлением к распылителю. Струенаправляющее устройство для подвода распыляемой жидкости выполнено в виде винтового диска. Диск контактирует с цилиндрической образующей поверхностью осевого канала. Канал выполнен в центральной цилиндрической вставке. При этом сечение винтовой линии винтового диска, выполненной на сплошном диске, имеет прямоугольный профиль, а ось винтового диска перпендикулярна днищу корпуса в виде стакана. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области противопожарной техники, а именно к высокоэффективным системам пожаротушения тонкораспыленной под высоким давлением водой, и может быть использовано для тушения или локализации пожара в производственных и административных зданиях и помещениях, в которых размещено технологическое оборудование. Рабочая часть распылительной головки имеет два конических участка. Один из участков выполнен в виде усеченного конуса с углом от 40 до 120° с размещенными на нем съемными сопловыми вставками с выпускными отверстиями. Второй конусный участок размещен на торцевой стенке распылительной головки, вершина которого обращена к основанию усеченного конуса. Съемная сопловая вставка имеет цилиндрический корпус с выпускным отверстием в центре торцевой стенки, в котором размещен ступенчатый полый цилиндр и камера закручивания потока жидкости. Камера для подачи жидкости под высоким давлением размещена внутри ступенчатого цилиндра и сообщается с центральной камерой подачи жидкости, размещенной в штуцере, расположенном в цилиндрической части корпуса. Диаметр основания ступенчатого полого цилиндра соответствует диаметру внутренней полости корпуса сопловой вставки. Вторая часть ступенчатого цилиндра выполнена с меньшим диаметром, несет на себе отверстия и две прорези, сообщающиеся с торцевой стенкой, для подачи жидкости в камеру закручивания потока жидкости. Камера закручивания потока жидкости сопловой вставки образована внутренней конической торцевой стенкой корпуса сопловой вставки и торцевой стенкой ступенчатого цилиндра. Центральная камера закручивания потока жидкости образована внутренней торцевой стенкой корпуса распылителя и цилиндрической полостью, выполненной на торцевой стенке штуцера. Стенки полости снабжены пазами, выполненными с одинаковым смещением относительно центра цилиндрической полости. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения равномерного распыла и распределения по объему огнетушащего вещества, а также расширение арсенала технических средств пожаротушения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложенное изобретение предназначено для выдачи текучего материала, струи или пены из контейнера. Пускатель имеет проточный путь, предназначенный для направления текучего продукта из клапана наружу из пускателя через выпускное отверстие и стержнеобразный элемент. Отверстие расположено в конце проточного канала. Стержнеобразный элемент ограничивает часть проточного пути, при этом стержнеобразный элемент продолжается вдоль продольной оси и сцентрирован относительно продольной оси, и имеет торцевую поверхность рядом с указанным выпускным отверстием. Усовершенствование включает в себя проточный канал, который продолжается в боковом направлении через торцевую поверхность стержнеобразного элемента, при этом проточный канал является симметричным относительно боковой оси, проходящей поперечно к продольной оси стержнеобразного элемента, при этом участок проточного канала сообщается непосредственно с указанным выпускным отверстием для направления текучего продукта из проточного канала в выпускное отверстие. 14 з.п. ф-лы, 32 фиг.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения быстродействующих элементов в общей цепи автоматической системы пожаротушения. Это достигается тем, что в дренчерной системе пожаротушения, состоящей из сети магистральных и распределительных трубопроводов, постоянно заполненной жидким огнетушащим составом, с дренчерными головками, содержится источник водоснабжения, представляющий собой резервуар с водой и систему водозабора с фильтром и насосом, два автоматических водопитателя, а в главной питающей магистрали установлена сигнальная турбина, при этом дренчерная головка содержит полый корпус в виде сферы, на котором размещены входное отверстие и выходной дросселирующий элемент, при этом корпус размещается между патрубком и обоймой, фиксирующими его таким образом, что плоскость входного отверстия корпуса расположена перпендикулярно оси симметрии патрубка и обоймы, а выходной дросселирующий элемент выполнен в виде цилиндрических дроссельных отверстий, равномерно расположенных на сферической поверхности корпуса, оси которых расположены на радиальных прямых, соединяющих центр сферической поверхности корпуса с центром отверстия, при этом коэффициент перфорации перфорированной сферической поверхности корпуса лежит в оптимальном интервале величин - 0,5÷0,8. 2 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения. Технический результат - повышение эффективности пожаротушения за счет введения распылительного устройства, позволяющего получить мелкодисперсный поток огнетушащей жидкости или раствора пенообразователя. Это достигается тем, что в спринклере, содержащем корпус, распылительное устройство и элемент автоматического срабатывания на превышение заданной температуры в помещении, корпус выполнен в виде цилиндрической гильзы с окнами на ее боковой поверхности, а на одном из концов цилиндрической гильзы, обращенном в сторону распылительного устройства, расположена перегородка, причем распылительное устройство выполнено в виде розетки, образованной частью сферической поверхности толщиной «s», и в которой выполнены радиальные прорези, при этом розетка крепится к торцевой поверхности гильзы посредством, по крайней мере, двух дуг, расположенных по конической поверхности, верхняя часть которых закреплена на перегородке, а к нижней части крепится розетка, представляющая собой часть сферической поверхности, ограниченной внутренней и внешней полусферами, и имеющей толщину «s», лежащую в диапазоне 1÷5 мм, при этом центр полусфер лежит на линии, соединяющей оси цилиндрической гильзы и ось перегородки, а на сферической поверхности, с ее внешней стороны, выполнены, по крайней мере, три паза, оси которых расположены на радиальных по отношению к полусфере линиях, а в периферийной части полусферы выполнены, по крайней мере, три дроссельных отверстия, центры которых лежат в плоскости, параллельной диаметральной плоскости полусферы, которая перпендикулярна оси цилиндрической гильзы, а оси которых пересекаются в точке, лежащей на оси цилиндрической гильзы, и составляют острый угол с этой осью в плоскости чертежа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости за счет снижения гидравлического сопротивления форсунки при сохранении расходных характеристик, обеспечения гомогенной степени смешения со средой втекания. Это достигается тем, что в центробежной вихревой форсунке, содержащей корпус, накидную гайку, вкладыш с сужающимися по потоку тангенциальными каналами, камеру закручивания, сопло и диск, примыкающий к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов, при этом вкладыш и диск изготовлены из металлокерамики, входные кромки тангенциальных каналов скруглены, в торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, выполнено центральное отверстие, состоящее из цилиндрической части и конической части, а вкладыш имеет, по крайней мере, три тангенциальных канала, расположенных в плоскости, перпендикулярной оси корпуса, а также камеру закручивания, соединенную с тангенциальными каналами, соосное корпусу дроссельное отверстие, расположенное в нижней части вкладыша и диск, примыкающий к торцу вкладыша со стороны тангенциальных каналов перпендикулярно оси корпуса, а к торцевой поверхности накидной гайки, осесимметрично корпусу, крепится рассекатель потока жидкости, выполненный в виде перфорированной конической обечайки с основанием, закрепленным винтами на торцевой поверхности накидной гайки, при этом вершина конической поверхности обечайки направлена в сторону от завихрителя потока жидкости, а в нижней части рассекателя закреплен сферический перфорированный сегмент таким образом, что вершина конической обечайки совпадает с центром сферической поверхности перфорированного сегмента. 2 ил.
Наверх