Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей и тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,4-0,8; марганец 1,5-2,0; хром 0,05-0,07; никель 0,5-0,8; титан 0,003-0,008; фосфор 0,1-0,14; медь 2,2-2,6; вольфрам 2,2-2,6; кобальт 1,6-2,0; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение сопротивления кручению чугуна при повышенных температурах. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей двигателей, печей, тепловых агрегатов.
Известен чугун следующего состава, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,35-0,85; марганец 1,4-1,9; хром 0,05-0,3; никель 0,3-0,8; титан 0,01-0,05; фосфор 0,2-0,4; медь 1,8-2,6; азот 0,01-0,03; железо - остальное [1]. Сопротивление кручению такого чугуна при 800°C составляет 363-402 МПа.
Задачей изобретения является увеличение сопротивления кручению чугуна при повышенных температурах.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, фосфор, медь, железо, дополнительно содержит вольфрам и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,9; кремний 0,4-0,8; марганец 1,5-2,0; хром 0,05-0,07; никель 0,5-0,8; титан 0,003-0,008; фосфор 0,1-0,14; медь 2,2-2,6; вольфрам 2,2-2,6; кобальт 1,6-2,0; железо - остальное.
В таблице приведены составы чугуна.
| Таблица |
| Компоненты |
Состав, мас.% |
| 1 |
2 |
3 |
| Углерод |
3,6 |
3,7 |
3,9 |
| Кремний |
0,8 |
0,6 |
0,4 |
| Марганец |
2,0 |
1,7 |
1,5 |
| Хром |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
| Никель |
0,5 |
0,65 |
0,8 |
| Продолжение таблицы |
| Компоненты |
Состав, мас.% |
| 1 |
2 |
3 |
| Титан |
0,003 |
0,005 |
0,008 |
| Фосфор |
0,1 |
0,12 |
0,14 |
| Медь |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
| Вольфрам |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
| Кобальт |
2,0 |
2,8 |
1,6 |
| Железо |
остальное |
остальное |
остальное |
Сопротивление кручению чугуна при 800°C составит ~450 МПа для всех приведенных в таблице составов.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь, кобальт, никель, вольфрам и фосфор повышают прочностные характеристики сплава. Медь, титан и никель препятствуют образованию и развитию трещин в чугунных изделиях. Хром стабилизирует карбиды.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.
Источники информации
1. SU 1636471, C22C 37/10, 1991.
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, фосфор, медь и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и кобальт при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-3,9, кремний 0,4-0,8, марганец 1,5-2,0, хром 0,05-0,07, никель 0,5-0,8, титан 0,003-0,008, фосфор 0,1-0,14, медь 2,2-2,6, вольфрам 2,2-2,6, кобальт 1,6-2,0, железо - остальное.
Похожие патенты:
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейным сплавам на основе железа, применяемым для изготовления крупногабаритных изделий. Сплав содержит никель, кобальт, углерод, церий, иттрий, гафний и железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: никель 19,0-39,0, кобальт 0,05-18,0, углерод 0,10-5,0, церий 0,01-0,50, иттрий + гафний 0,01-0,50, железо - остальное.
Изобретение относится к литейному производству. Способ включает заливку в охлаждаемую литейную форму первого слоя из суспензионной ферритной стали толщиной, составляющей 10÷50% объема литейной формы.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам износостойких сплавов на основе железа, используемых в машиностроении. Сплав содержит, мас.%: углерод 2,5-3,5; марганец 15,0-20,0; кобальт 15,0-20,0; компонент из группы: церий, самарий, неодим, празеодим 0,1-0,5; железо - остальное.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам низколегированного чугуна, который может быть использован в машиностроении. .
Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для легирования чугуна марганцем. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу чугуна. .
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу низколегированного чугуна. .
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу низколегированного чугуна. .
Изобретение относится к металлургии, а именно к легированным чугунам для производства деталей, предназначенных для работы в условиях интенсивного ударно-фрикционного износа под воздействием циклических нагрузок, в частности для изготовления узлов тележек грузовых вагонов. Чугун содержит, мас.%: углерод - 2,4-2,9, кремний - 1,2-1,5, марганец - 0,7-1,1, сера - 0,05-0,1, фосфор - 0,05-0,1, хром - 0,05-0,3, никель - 0,5-0,8, медь - 0,05-0,3, молибден - 0,6-0,9, цирконий - 0,0005-0,1, барий - 0,0005-0,1, кальций - 0,0005-0,1, алюминий - 0,0005-0,1, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, твердости и стойкости чугуна в условиях ударно-фрикционного изнашивания под воздействием циклических нагрузок и сохранение высоких показателей литейных свойств.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к высокопрочным чугунам для ответственных деталей двигателей. Чугун содержит, мас.%: углерод 3,2-3,5; кремний 1,8-2,2; марганец 0,4-0,8; медь 0,15-0,7; никель 0,12-0,5; хром 0,08-0,4; магний 0,03-0,05; церий 0,01-0,03; олово 0,01-0,02; фосфор 0,02-0,04; кальций 0,002-0,01; ванадий 0,05-0,35; барий 0,03-0,05, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является снижение склонности к трещинообразованию и повышение износостойкости. Скорость износа при сухом трении составляет 0,16-0,20 мкм/км. 2 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 0,4-0,6; марганец 1,2-1,8; алюминий 2,0-2,5; сурьма 0,01-0,03; медь 0,8-1,2; рений 0,1-0,15; никель 0,3-0,4; кобальт 0,3-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугунов, может быть использовано в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 0,6-0,8; алюминий 0,08-0,12; рений 0,08-0,12; медь 1,8-2,2; серебро 0,005-0,01; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в автомобилестроении и тракторостроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; алюминий 0,5-1,5; азот 0,0012-0,0016; барий 0,05-0,1; никель 1,5-3,0; церий 0,05-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к отрасли металлургии, в частности к составам чугунов, и может быть использована для изготовления сердцевины двухслойных валков. Чугун для сердцевины двухслойных валков содержит, мас.%: углерод 3,0-3,3, кремний 1,3-1,8, марганец 0,3-0,6, фосфор до 0,12, сера до 0,05, хром 0,1-0,2, никель 0,5-1,0, медь 0,1-0,4, железо - остальное, при углеродном эквиваленте в пределах 3,7-3,8. Изобретение направлено на повышение твердости и прочности формующего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к разработке материала для изготовления венцов дисковых тормозов. Чугун для изготовления венцов дисковых тормозов содержит, мас.%: углерод 3,6-3,8, кремний 2,2-2,5, марганец 0,25-0,35, фосфор до 0,1, серу до 0,025, хром до 0,15, магний до 0,03, железо - остальное, и имеет структуру, содержащую вермикулярный графит правильной формы с равномерно распределенным шаровидным графитом, составляющим не более 20% от площади шлифа. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение фрикционной теплостойкости и прочности, увеличение однородности материала, что приводит к снижению коробления и локальных перегревов.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; хром 0,01-0,015; барий 0,001-0,002; молибден 0,3-0,4; никель 3,3-3,7; кальций 0,0001-0,0003; серебро 0,001-0,003; бор 0,1-0,14; рений 0,2-0,3; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение термостойкости чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,9-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,7-1,1; никель 0,8-1,2; хром 0,01-0,03; медь 1,6-1,9; кобальт 0,15-0,25; рений 0,1-0,15; бор 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности чугуна. 1 табл.
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении. Чугун содержит, мас. %: углерод 2,9-3,4; кремний 1,5-2,0; марганец 0,7-1,1; никель 4,0-6,0; хром 0,1-0,3; медь 0,6-0,9; кобальт 0,2-1,0; фосфор 0,1-0,2; молибден 3,0-4,0; железо - остальное.
