Вибрационный сепаратор



Вибрационный сепаратор
Вибрационный сепаратор
Вибрационный сепаратор

 

B07B1/40 - Разделение или сортировка твердых материалов путем просеивания или грохочения; разделение с помощью газовых или воздушных потоков; прочие виды разделения сухими способами сыпучих материалов или штучных изделий, хранимых навалом и пригодных для сортировки как сыпучие материалы (комбинирование устройств для сухого разделения с устройствами для мокрого разделения B03B; сортировка почтовых отправлений, сортировка изделий или материалов вручную или автоматически с помощью механизмов, срабатывающих под действием импульса элементов, воспринимающих или измеряющих параметры сортируемых изделий или материалов B07C)

Владельцы патента RU 2558076:

Общество с ограниченной ответственностью "Сферастек" (RU)

Изобретение относится к аппаратам для разделения материалов и может быть использовано для сепарации твердых частиц до заданных размеров и, в первую очередь, сложных для просеивания материалов - тонких порошков со склонностью к агломерации и блокированию отверстий сита, порошков с высокой когезией и влажных материалов. Технический результат - упрощение устройства и расширение сферы применения. Сепаратор содержит установленное в корпусе сито. Под ситом размещен активатор, связанный с многочастотной адаптерной системой, и вибропривод. При этом корпус неупруго связан с фундаментом. Вибропривод выполнен в виде двух или более пар электромагнитов, размещенных с противоположных сторон корпуса напротив друг друга с возможностью их синхронной работы. Катушки электромагнитов закреплены на корпусе. Якори связаны с активатором, который выполнен из двух или более частей. Каждая из частей активатора связана с якорями своей пары электромагнитов. Соседние пары электромагнитов имеют возможность работы со смещением фаз. Каждая из пар электромагнитов обеспечена независимым регулированием частоты и/или напряжения электрического тока. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Предложенное решение относится к аппаратам для разделения материалов и может быть использовано для сепарации твердых частиц до заданных размеров, в первую очередь, сложных для просеивания материалов: тонкие порошки со склонностью к агломерации и блокированию отверстий сита, порошки с высокой когезией и влажные материалы.

Известен круговой вибрационный сепаратор (патент на изобретение РФ №2478445, МПК B07B 1/40, 2011 г.), включающий вибрируемый цилиндрический корпус с многочастотной ситовой сборкой, зажатой в корпусе между подрешетной и надрешетной обечайками, а также вибрационный мотор. Однако известное устройство имеет низкую энергоэффективность, поскольку лишь часть затрачиваемой на вибрацию энергии используется для вибрации ситовой сборки и сепарируемого материала, а значительная часть энергии бесполезно расходуется на вибрацию массивного корпуса сепаратора.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является самоочищающийся вибрационный сепаратор, содержащий корпус, смонтированный на нем вибропривод, закрепленное в корпусе сито и размещенный под ситом активатор, связанный с многочастотной адаптерной системой (патент на изобретение РФ №2256515, МПК B07B 1/40, 2000 г.). Недостатками известного устройства являются:

- Низкая энергоэффективность, поскольку лишь часть затрачиваемой на вибрацию энергии используется для вибрации сита и сепарируемого материала, а значительная часть энергии бесполезно расходуется на вибрацию массивного корпуса сепаратора.

- Сложная конструкция адаптерной системы.

- Узкая сфера применения, т.к. из-за недостаточной жесткости вибрирующего корпуса и изменения параметров вибрации по мере удаления от единственного вибратора известное устройство нельзя использовать в конструкциях имеющих достаточно длинные сита (или ряд сит, вытянутых в длину) и в конструкциях содержащих многоуровневые сита. Применение же нескольких вибраторов в сепараторах с вибрирующим корпусом приводит к рассогласованию и взаимогашению вибраций.

Технический результат предложенного решения заключается в снижении удельных энергозатрат, упрощении конструкции и расширении сферы применения.

Указанный технический результат достигается тем, что в вибрационном сепараторе, содержащем установленное в корпусе сито, размещенный под ситом активатор, связанный с многочастотной адаптерной системой, и вибропривод, согласно изобретения, корпус неупруго связан с фундаментом (закреплен неподвижно), вибропривод выполнен в виде одного или более электромагнита, катушка электромагнита закреплена на корпусе, а якорь связан с активатором. При этом направление движения якоря перпендикулярно к плоскости поверхности опорной сетки, а направление движение активатора к ситу совпадает с направлением движения якоря под действием втягивающей силы электромагнита. Электромагнит подключен к электрической сети через преобразователь частоты и/или регулятор напряжения, а на сите установлен датчик виброскорости, связанный с блоком управления частотой и/или напряжением электрического тока, подаваемого на электромагнит. Активатор может быть выполнен из двух или более частей, каждая из которых связана с одним или более якорем электромагнита, причем соседние части активатора связаны с электромагнитами, работающими асинхронно. Вибропривод может быть выполнен в виде одной или более пар, синхронно работающих электромагнитов, размещенных с противоположных сторон корпуса напротив друг друга. Соседние пары электромагнитов могут быть соединены с разными фазами электрической сети, сито состоит из опорной сетки и расположенной на ней просеивающей сетки, а активатор выполнен в виде решетки. Корпус может быть разделен на две или более секции, каждая из которых имеет собственную опорную сетку, сито, активатор и вибропривод, причем каждое последующее сито закреплено в корпусе ниже предыдущего.

В предложенном решении вибропривод через многочастотную адаптерную систему воздействует на активатор, передающий вибрацию на сито и сепарируемый материал, а корпус остается неподвижным, что снижает удельные энергозатраты. Якорь электромагнитного вибратора одновременно является элементом многочастотной адаптерной системы, что упрощает конструкцию сепаратора. Неподвижное закрепление корпуса сепаратора позволяет использовать достаточно длинные и многоуровневые сита, т.е. изготавливать корпус необходимых размеров, выбираемых по технологическим соображением.

На фиг. 1 представлено схематичное продольное сечение горизонтально вытянутого (продольного) вибрационного сепаратора, на фиг. 2 - двухуровневого (вертикального) вибрационного сепаратора, на фиг. 3 - увеличенный схематичный вид в поперечном сечении вибропривода и многочастотной адаптерной системы.

Вибрационный сепаратор состоит из жестко закрепленного на фундаменте (или подвешенного к перекрытию здания) неподвижного корпуса 1, разделенного на секции 2а и 2б, и снабженного входным патрубком 3, выходным патрубком надрешетного материала 4 (фиг. 1) или 4а и 4б (фиг. 2), а также выходным патрубком подрешетного материала 5 (фиг. 2) и вторым выходным патрубком подрешетного материала 6 (фиг. 1). В корпусе 1 под углом к горизонту размещены сита 7а и 7б, а с зазором под ними установлены выполненные в виде решеток активаторы 8. Сито 7б закреплено в корпусе 1 ниже сита 7а, а размер просеивающих отверстий сита 7б при продольном расположении секций корпуса (фиг. 1) больше, чем у сита 7а, а при вертикальном расположении секций корпуса (фиг. 2) - меньше, чем у сита 7а.

Активаторы 8 связаны посредством многочастотных адаптерных систем 9 с виброприводом, выполненным в виде четырех пар электромагнитов 10, размещенных с противоположных сторон корпуса 1 напротив друг друга. Парные электромагниты 10 работают синхронно друг с другом. Катушки 11 электромагнитов 10 жестко закреплены на корпусе 1, а якоря 12 связаны с активаторами 8. При этом активаторы 8 выполнены из двух частей (первый из 8а и 8б; второй - из 8в и 8г), каждая из которых связана с якорями 12 своей пары электромагнитов 10, причем соседние части активаторов 8 связаны с парами электромагнитов 10 работающих в собственном режиме. Например, соседние пары электромагнитов 10 могут быть соединены с разными фазами электрической сети и, соответственно, работать со смещением фаз. Это помогает избежать резонанса всей системы и улучшает качество сепарации. Кроме того, рассогласование частот позволяет существенно понизить уровень издаваемого сепаратором шума.

Таким образом, каждая из секций 2 корпуса 1 имеет собственное сито 7, активаторы 8 и электромагниты 10. Сита 7 состоят из опорных сеток 13 и расположенных на них просеивающих сеток 14. Между опорными сетками 13 и активаторами 8 имеется небольшой зазор, позволяющий обеспечить, так называемый, «ударный просев». Направление (оси) движения якорей 12 и активаторов 8 перпендикулярно к плоскости поверхности опорных сеток 13, способствуя перемещению сепарируемого материала по просеивающим сеткам 14. Направление движение активаторов 8 к ситам 7 совпадает с направлением движения якорей 12 под действием втягивающей силы электромагнитов 10, т.е. удар активатора 8 по ситу 7 производится при втягивании якоря 12 в катушку 11, обеспечивая максимальное ускорение. Катушки 11 электромагнитов 10 подключены к электрической сети через преобразователи частоты 15 и регуляторы напряжения 16, а на опорных сетках 13 сит 7 установлены датчики виброскорости 17, связанные с блоком управления 18, регулирующим частоту и/или напряжение электрического тока, подаваемого на катушки 11 электромагнитов 10. Якоря 12 снабжены упругими (резиновыми и/или пружинными) элементами (втулками) 19, что позволяет им, кроме своей функции якоря, выполнять совместно с элементами 19 еще и роль многочастотной адаптерной системы 9, создавая многочастотное возбуждение будучи подвергнутым одночастотному.

Устройство работает следующим образом.

Сепарируемый материал подается через входной патрубок 3 корпуса 1 на сито 7. Адаптерная система 9 преобразует одночастотную вибрацию, создаваемую электромагнитом 10 в многочастотную вибрацию сита 7. Таким образом, активатор 8, имея источник одночастотного возбуждения, в действительности работает как многочастотный благодаря адаптерной системе 9. Комки (агломераты) сыпучего материала, перемещаясь по ситу 7 под действием многочастотной вибрации, рассыпаются, а частицы сыпучего материала - разделяются.

При продольном расположении секций корпуса (фиг. 1) частицы меньшего размера проходят через отверстия просеивающей сетки 14 и выводятся в секции 2а через выходной патрубок подрешетного материала 5, а в секции 2б - частицы среднего размера через выходной патрубок подрешетного материала 6. Частицы большего размера, пройдя по ситам 7а и 7б, выводятся через выходной патрубок надрешетного материала 4.

При вертикальном расположении секций корпуса (фиг. 2) частицы меньшего размера, пройдя через отверстия сит 7а и 7б, выводятся через выходной патрубок подрешетного материала 5. Частицы среднего размера, пройдя через отверстия сита 7а, выводятся через выходной патрубок надрешетного материала 4б. А самые крупные частицы, пройдя по ситу 7а, выводятся через выходной патрубок надрешетного материала 4а.

Многочастотная вибрация сита 7 способствует дезинтеграции комков сепарируемого материала на отдельные частицы, прохождению частиц сепарируемого материла через отверстия просеивающей сетки 14, и предотвращает застревание частиц сыпучего материала в отверстиях просеивающей сетки 14.

Адаптерная система 9 (якорь 12 и упругий элемент 19) совместно с активатором 8 и ситом 7 образуют нелинейную динамическую колебательную систему, способную обеспечить повторные упругие соударения активатора 8 и сита 7, т.е. преобразовать одночастотную вибрацию электромагнита 10 в многочастотные колебания сита 7.

Приложение к ситу 7 колебаний от электромагнитов 10 и вибрации, вызванной упругими элементами 19, вызывает в сите 7 многочастотную вибрацию с широкодиапазонным спектром, случайную или близкую к дискретной.

Смешанное многочастотное возбуждение сита 7, основанное на использовании нелинейных характеристик колебательной системы, обеспечивает резонансное усиление вибраций, устойчивое в широком диапазоне изменения массы сепарируемого материала (например, при флуктуациях в его подаче) и параметров упругих элементов 19. При этом вибрации на основной частоте сопровождаются высокочастотными вибрациями, которые обладают более высокой энергией, чем вибрация основной частоты, а пиковые ускорения от высокочастотных составляющих многократно превышают ускорение основной частоты.

Размеры, упругость и другие параметры элементов 19 выбираются таким образом, чтобы передача ударных ускорений в виде многочастотной вибрации к ситу 7, обеспечивая вибрационное ожижение, сегрегацию слоя материала и дезинтеграцию агломератов, одновременно предотвращала забивание отверстий сита 7 и уменьшение активной ситовой поверхности.

Эффективная самоочистка сита 7 позволяет организовать непрерывную работу сепаратора, исключив остановки для очистки сита 7. А благодаря повышению качества сепарации существенно возрастает удельная производительность сепарации на единицу площади ситовой поверхности (увеличивается выход подрешетного материала) и снижается засорение надрешетного материала мелкой фракцией.

Датчики виброскорости 17 служат для настройки с помощью блока управления 18 параметров вибропривода на оптимальное виброускорение. Это необходимо делать, т.к. существует ряд факторов, изменяющих нагрузку на отдельные участки сита (например, неравномерность подачи сепарируемого материала).

Возможность независимого регулирования частоты и/или напряжения электрического тока, подаваемого на каждую пару электромагнитов 10, позволяет, поддерживать необходимую интенсивность воздействия активаторов 8 по всей длине ситовой поверхности, изменяя параметры вибрации конкретного участка сита 7 с учетом его нагрузки (которая, например, всегда больше в зоне поступления сепарируемого материала).

1. Вибрационный сепаратор, содержащий установленное в корпусе сито, размещенный под ситом активатор, связанный с многочастотной адаптерной системой, и вибропривод, отличающийся тем, что корпус неупруго связан с фундаментом, вибропривод выполнен в виде двух или более пар электромагнитов, размещенных с противоположных сторон корпуса напротив друг друга с возможностью их синхронной работы, при этом катушки электромагнитов закреплены на корпусе, а якори связаны с активатором, который выполнен из двух или более частей, каждая из частей активатора связана с якорями своей пары электромагнитов, причем соседние пары электромагнитов имеют возможность работы со смещением фаз, а каждая из пар электромагнитов обеспечена независимым регулированием частоты и/или напряжения электрического тока.

2. Вибрационный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что направление движения якоря перпендикулярно к плоскости поверхности опорной сетки.

3. Вибрационный сепаратор по п. 2, отличающийся тем, что направление движения активатора к ситу совпадает с направлением движения якоря под действием втягивающей силы электромагнита.

4. Вибрационный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что на сите установлен датчик виброскорости, связанный с блоком управления частотой и напряжением электрического тока, подаваемого на электромагнит.

5. Вибрационный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что соседние пары электромагнитов соединены с разными фазами электрической сети.

6. Вибрационный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что сито состоит из опорной сетки и расположенной на ней просеивающей сетки.

7. Вибрационный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что активатор выполнен в виде решетки.

8. Вибрационный сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что корпус разделен на две или более секции, каждая из которых имеет собственное сито, активатор и электромагнит, причем каждое последующее сито закреплено в корпусе ниже предыдущего.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к поддерживающему несущему элементу поддерживающей структуры, предназначенной для поддержания просеивающей поверхности в вибрационном сите.

Изобретение относится к вибрационному ситу, имеющему просеивающую поверхность в форме множества параллельных полотен сита. Может быть использовано для фракционирования дробленого камня и гравия на фракции камней различной крупности.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки семян от сора. Устройство для очистки семян от сора содержит барабан, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод вращения.

Изобретение относится к технике очистки и сортирования семян зерна на пунктах послеуборочной обработки зерновых культур. Зерноочистительная машина содержит питающее устройство, закрепленный на приводном валу решетный барабан, состоящий из цилиндрических решет, установленных с продольным смещением, в нижней части которых находятся прижимные полотна цилиндрической формы, приемники мелкой, основной и длинной фракций, расположенные друг под другом последовательно за решетным барабаном.

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может найти применение при очистке зерна и продуктов его переработки в сельском хозяйстве, мукомольно-крупяной промышленности, а также угольной, горной промышленности, строительных материалов и других отраслях.

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в металлургической, химической, горно-обогатительной, пищевой промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве и при производстве строительных материалов.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к технике разделения зерновых смесей, и может быть использовано для послеуборочной обработки зерна, а также для грохочения сыпучих материалов в других отраслях промышленности.

Изобретение относится к области просеивания материалов, а именно к формованному полиуретановому вибрационному ситу и способу изготовления вибрационного сита. Вибрационное сито содержит гибкий формованный полиуретановый корпус, имеющий по существу параллельные боковые крайние участки на противоположных концах корпуса, нижний крайний участок, поперечно расположенный между боковыми крайними участками, верхний крайний участок, расположенный между боковыми крайними участками и по существу параллельный и противоположный нижнему концевому участку, верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, первую формованную за одно целое сеточную структуру, вторую формованную за одно целое сеточную структуру, третью формованную за одно целое сеточную структуру и просеивающие отверстия.

Изобретение относится к вибрационной технике по очистке буровых растворов и осушке шлама на вибрационных ситах. Вибрационное сито высокочастотное с энергосберегающим виброприводом резонансного действия для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама содержит станину, раму вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний, четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на обработку.

Изобретение относится к вибрационной технике по очистке буровых растворов и осушке шлама на вибрационных ситах. Вибрационное сито высокочастотное с энергосберегающим виброприводом резонансного действия для интенсивной очистки бурового раствора и осушки шлама содержит станину, раму вибрирующую с закрепленными на ней сменными ситовыми кассетами, вибратор линейных колебаний, установленный на плите, закрепленной на силовой трубе с фланцами на торцах трубы, присоединенными к боковинам рамы вибрирующей, четыре пружины, на которых рама вибрирующая установлена на станине, устройства закрепления ситовых кассет на раме вибрирующей, устройство для регулировки угла наклона рамы вибрирующей, шибер с механизмом управления, поддон с выпускными окнами для очищенного бурового раствора, который размещен в станине, приемную емкость для бурового раствора, которая на входе содержит приемный патрубок с фланцем для подвода бурового раствора к вибрационному ситу, а на выходе оснащена полкой с отверстиями для равномерного распределения бурового раствора по ширине ситовой кассеты, принимающей буровой раствор на обработку.

Изобретение относится к оборудованию пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано для разделения сыпучих продуктов на фракции. Вибрационный сепаратор для разделения близких по физическим свойствам частиц состоит из приемного устройства, платформы и приводного механизма, сборников для целевого продукта и примесей, сортировального стола, разделенного на три зоны, к поверхности которого перпендикулярно прикреплены зигзагообразные отбойно-направляющие перегородки-отражатели, представляющие собой стенки из листового материала, образующие каналы между зигзагообразными перегородками-отражателями, стенки которых в средней и верхней зонах расположены под углом к сортировальному столу, в нижней зоне - перпендикулярно. Поверхность сортировального стола в средней зоне выполнена в виде сита, в верхней зоне - шероховатой, а в нижней зоне - поверхность гладкая, ширина канала сепарирования, образованного зигзагообразными отражателями, меньше в нижней зоне и больше в верхней зоне. Приводной механизм, состоящий из опор, выполненных с возможностью изменения угла наклона сортировального стола к горизонтали, и привода с шатунами соединен через платформу и опору с сортировальным столом с возможностью его возвратно-поступательного движения. В средней зоне над поверхностью сортировального стола дополнительно установлен лоток, с поверхностью волнообразной формы и выполненный из сита с характерными размерами отверстий, обеспечивающими отделение в смеси целевого компонента мелких примесей от крупных примесей. К поверхности лотка перпендикулярно прикреплены зигзагообразные отбойно-направляющие перегородки-отражатели с образованием между ними каналов зигзагообразными перегородками-отражателями. Под ситовой поверхностью сортировального стола, имеющей характерные отверстия, обеспечивающие отделение целевого продукта от мелких примесей, размещен лоток с возможностью установки его под углом, превышающим угол трения скольжения по нему мелких примесей, и соединенный со сборником для их сбора. Технический результат - повышение эффективности разделения фракции сыпучего продукта при одинаковой их крупности и различных значениях плотности, различных свойств поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов - грохотам и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Технический результат - расширение технологических возможностей устройства. Грохот барабанный непрерывного действия содержит просеивающую поверхность, расположенную между торцевыми щеками, привод, загрузочную и разгрузочную цапфы. Просеивающая поверхность выполнена в виде установленного наклонно под углом относительно горизонтальной оси вращения перфорированного цилиндра с плоскими перфорированными торцевыми стенками эллиптической формы. Они размещены под различными углами к оси вращения и друг к другу. Оси больших диаметров эллипсов перфорированных торцевых стенок параллельны или могут быть повернуты по оси вращения просеивающей поверхности друг относительно друга. По всей длине просеивающей поверхности по его оси вращения смонтирована коническая пружина с плоским сечением витков. Эта пружина оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Коническая пружина смонтирована таким образом, что ее малый диаметр размещен внутри загрузочной цапфы, а ее большой диаметр смонтирован у разгрузочной цапфы. При этом обеспечена возможность вывода мелких фракций за пределы перфорированной просеивающей поверхности, а крупных фракций - из грохота с помощью разгрузочного приспособления в виде разгрузочной цапфы. 3 ил.

Предложенное изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для разделения пород и строительных материалов по крупности при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Грохот для классификации строительных материалов содержит корпус башни с установленным внутри опорным стержнем, на котором на всю высоту закреплены две винтовые поверхности, одна из которых является просеивающей с перфорированными отверстиями, а другая - транспортирующая без отверстий, загрузочное и разгрузочные приспособления. Винтовые поверхности выполнены съемными и установлены с шагом между ними, равным не менее двух диаметров самых крупных кусков просеиваемой массы. Загрузочное и разгрузочные приспособления выполнены в виде лотков. Загрузочный лоток установлен в верхней башне на корпусе и соединен с просеивающей винтовой поверхностью. Разгрузочные лотки установлены в нижней части башни и соединены с соответствующими винтовыми поверхностями. Стержень выполнен полым и перфорированным и соединен через золотник с насосом для подачи воды и устройством для подачи горячего воздуха. Технический результат - повышение эффективности классификации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Одностанная зерноочистительная машина содержит раму-стойку, верхний и нижний ярусы решет, механизм очистки решет и пружины. Верхний и нижний ярусы решет жестко соединены с гибким замкнутым звеном, охватывающим два шкива. Привод включает два электромагнита, один из которых осуществляет противофазное колебательное движение ярусов решет в горизонтальной плоскости через нижнюю ветвь гибкого замкнутого звена. Второй электромагнит обеспечивает подброс семян на решетах в вертикальной плоскости. Пружины служат для амортизации ярусов решет. Зерноочистительная машина обеспечивает улучшение качества очистки зерна. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Малогабаритный вибрационный грохот содержит просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Просеивающая поверхность выполнена пустотелой, в форме квадрата, с образованием по ее внутреннему и наружному перфорированному периметру многозаходных винтовых перфорированных поверхностей треугольной формы в виде карманов с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью и однонаправленных многозаходных винтовых линий, направленных в одну сторону под углом 10°-70° к оси просеивающей поверхности, и смонтирована из жестко соединенных, поочередно друг с другом, четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции, выполненные в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям в виде линий сгиба, расположенных на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенных под углом к кромкам перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными на перфорированной полосе попеременно и параллельно друг другу, и свернутой в кольцо в виде перфорированных подсекций, соединенных друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников с образованием пустотелого кругового перфорированного сектора, с многозаходными винтовыми перфорированными поверхностями треугольной формы и однонаправленными многозаходными винтовыми линиями. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам перфорированной полосы, с образованием одинаковых параллелограммов, расположенных на перфорированной полосе попеременно в противоположные стороны. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, с образованием по внутренней перфорированной поверхности винтовых ломаных карманов треугольной формы, а по наружной поверхности - однонаправленных ломаных винтовых линий. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Вибрационный грохот содержит привод, загрузочное и разгрузочное приспособления, просеивающую поверхность, упруго установленную на станине, снабженную вибратором и выполненную пустотелой в виде квадрата с волнообразной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру, с карманами волнообразной формы, направленными в одну сторону под углом 10-70° к оси просеивающей поверхности. Просеивающая поверхность смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции, выполненные в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с волнообразной многозаходной винтовой перфорированной поверхностью двоякой кривизны, снабженной винтовыми канавками внутри и наружи кругового сектора под углом 10-70° к его оси в виде карманов волнообразной формы с центрами кривизны, расположенными снаружи и внутри поперечного сечения кругового перфорированного сектора, смонтированы из перфорированных подсекций, каждая из которых изготовлена из перфорированной полосы, свернутой в кольцо с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу. Перфорированные подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелой просеивающей поверхности с образованием по наружной и внутренней поверхностям, направленным в одну сторону под углом 10- 70° к продольной оси кругового перфорированного сектора, волнообразных винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов волнообразной формы по наружной и внутренней перфорированным поверхностям, которые по периметру кругового перфорированного сектора могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояние между линиями сгиба равно сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренней и наружной поверхностей. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции по периметру изготовлены из одной и более перфорированных полос, согнутых волнообразно по размещенным под углом к их продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней перфорированным поверхностям, направленным в одну сторону под углом 10-70° винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов наружной перфорированной поверхности и карманов внутренней перфорированной поверхности волнообразной формы. Форма и размеры карманов по внутренней перфорированной поверхности могут отличаться от формы и размеров карманов по наружной перфорированной поверхности и по периметру прямолинейной секции карманы могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Малогабаритный грохот вибрационный содержит упруго установленную на основании, снабженную приводом просеивающую поверхность, которая выполнена пустотелой в виде квадрата с криволинейной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы, направленных в одну сторону под углом 10°-70° к оси просеивающей поверхности. Просеивающая поверхность смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции, выполненные в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, изготовлены из перфорированной полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенными на перфорированной полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Перфорированная полоса свернута в перфорированное кольцо - перфорированную подсекцию, по периметру которой размещены карманы криволинейной формы. Перфорированные подсекции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с образованием по наружной и внутренней поверхности, направленных в одну сторону под острым углом к оси пустотелого кругового перфорированного сектора винтовых линий и винтовых внутренних перфорированных поверхностей в виде карманов криволинейной формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних поверхностей. Четыре пустотелые перфорированные прямолинейные секции изготовлены по меньшей мере из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам перфорированной полосы. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки с образованием по наружной и внутренней поверхности винтовых линий, а также винтовых перфорированных поверхностей криволинейной формы в виде карманов внутренней перфорированной поверхности полукруглой формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних перфорированных поверхностей. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.

Триер // 2564872
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для разделения зерносмесей по длине. Триер содержит загрузочное устройство, овсюжный и кукольный ячеистые цилиндры, выводящий лоток со стенками различной высоты, в днище которого при его входе в кукольный ячеистый цилиндр выполнено окно, шнек, привод. Кукольный ячеистый цилиндр смещен в осевом направлении относительно овсюжного ячеистого цилиндра. Радиус R кукольного ячеистого цилиндра больше, чем радиус r овсюжного ячеистого цилиндра. Стенки выводящего лотка, размещенные в овсюжном и кукольном ячеистых цилиндрах, по высоте пропорциональны их радиусам - h/H=r/R. Приводные валы ячеистых цилиндров соединены цепным контуром с передаточным отношением, равным . Триер характеризуется простотой конструкции и обеспечивает повышение качества технологического процесса. 2 ил.

Триер // 2564883
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для разделения зерносмесей по длине. Триер содержит ячеистый цилиндр 2 с продольным пазом, желоб с выводным шнеком, питатель, привод, раму, сменную упругую вставку 9, заглушку 15, опорную обечайку. Вставка 9 имеет с одного конца направляющий отгиб 10, а с другого - присоединительный отгиб 11. Присоединительный отгиб 11 выполнен с прорезями 12 для пружинных фиксаторов 7. Опорная обечайка присоединена к входному торцу ячеистого цилиндра 2. К кромке 4 продольного паза прикреплена планка 5 с ответными прорезями 6 для пружинных фиксаторов 7. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для грохочения пород, строительных материалов при подготовке к транспортировке, для выполнения дробильно-сортировочных операций, а также для классификации строительных материалов. Грохот вибрационный содержит просеивающую поверхность, привод, загрузочное и разгрузочное приспособления. Просеивающая поверхность упруго установлена на станине, снабжена вибратором и выполнена пустотелой, в виде квадрата, с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру и карманами многогранной формы в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами и смонтирована из жестко соединенных поочередно друг с другом четырех пустотелых перфорированных секций, выполненных в виде пустотелого кругового перфорированного сектора с четырьмя пустотелыми прямолинейными перфорированными секциями. Четыре перфорированные секции выполнены в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, изготовленного из перфорированной полосы, свернутой в кольцо с многогранной поверхностью и образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами, расположенными параллельно друг другу с образованием перфорированных подсекций, соединенных друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого кругового перфорированного сектора, выполненного с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью, снабженного винтовыми канавками внутри кругового перфорированного сектора под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами. Расстояние между прямыми линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника. Четыре пустотелые прямолинейные перфорированные секции изготовлены, по меньшей мере, из одной перфорированной полосы, согнутой по прямым линиям, размещенным под углом к кромкам перфорированной полосы, с образованием параллелограммов, расположенных на полосе попеременно в противоположные стороны. Перфорированная полоса свернута в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам с образованием по наружной поверхности однонаправленных ломаных винтовых линий, а на внутренней перфорированной поверхности - ломаных винтовых карманов многоугольной формы, в виде различных геометрических фигур с четырьмя и более боковыми сторонами, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам. Расстояния между линиями сгиба равны друг другу и равны сумме длин периметров геометрических фигур карманов внутренних перфорированных поверхностей. Технический результат - повышение эффективности грохочения. 14 ил.
Наверх