Анкер (варианты)

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления горных выработок. Техническим результатом является повышение надежности установки анкера и снижение трудоемкости его подготовки к установке в скважине. Предложен анкер, содержащий деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. При этом деформируемая труба навита на стержень и выполнена из проницаемого для используемой жидкости материала. Во втором варианте анкер включает деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. При этом деформируемая труба заполнена водой, используемой в качестве указанного вещества, выполнена из непроницаемого для воды растягивающегося материала и навита на стержень. В третьем варианте анкер включает трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. При этом труба перфорирована и в ней размещены оболочки из проницаемого для используемой жидкости материала со смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью указанное вещество. В четвертом варианте анкер включает трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. В трубе размещены оболочки с водой, используемой в качестве указанного вещества, из непроницаемого для воды растягивающегося материала. Снижается трудоемкость подготовки анкера к установке его в скважине. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Техническое решение относится к горному делу и может быть использовано для крепления горных выработок.

Известен фрикционный трубчатый анкер по патенту РФ №2436961, кл. E21D 21/00, опубл. 20.12.2011 г., включающий расширяемую трубку, соединенную с втулкой, и втулкообразную муфту, насаженную на втулку с противоположной расширяемой трубке стороны. При этом втулкообразная муфта со стороны, противоположной вставленной в нее втулке, выполнена с возможностью приема другого конструктивного элемента.

Анкер имеет сложную конструкцию. Для его установки в скважине необходима высоконапорная система подачи жидкости. Он обладает относительно низкой несущей способностью из-за возможности при снятии давления жидкости отжима боковых поверхностей во внутреннюю полость под действием продольной нагрузки. Все это обуславливает сравнительно низкую эффективность анкера.

Наиболее близким по технической сущности и совокупности существенных признаков является анкер по второму варианту исполнения по патенту РФ №2298101, кл. E21D 21/00, опубл. 27.04.2007 г., БИ №12, включающий разрушаемую втулку из частиц заданных размеров, формы и прочности, скрепленных связующим веществом, прочность которого меньше прочности указанных частиц. Внутри разрушаемой втулки размещена труба, выполненная в виде свернутого в спираль листа. На конце трубы установлена заглушка. Труба заполнена твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется.

Такие анкеры предназначены для использования в технологиях массового крепления горных выработок, когда участие в них сравнительно большого числа людей оправдано большим объемом выполняемых работ, обуславливающим относительно малую трудоемкость установки каждого отдельного анкера. При этом технология крепления горных выработок включает организацию участка приготовления указанного вещества и заполнения им анкеров вблизи их установки вне зависимости от объема выполняемых работ. Поэтому со снижением числа используемых для крепления конкретного участка анкеров увеличивается удельная трудоемкость (трудозатраты на установку одного анкера). Кроме того, время между приготовлением указанного вещества и установкой анкера в скважине ограничено, что усложняет согласование регламента технологии крепления горных выработок с расписанием работы исполнителей. Все это делает анкер относительно малоэффективным.

Решаемая техническая задача заключается в повышении эффективности анкера за счет снижения трудоемкости его подготовки к установке в скважине.

Задача решается тем, что в анкере, включающем деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, согласно предлагаемому техническому решению деформируемая труба заполнена смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью указанное вещество, и выполнена из проницаемого для используемой жидкости материала, при этом анкер выполнен с возможностью сцепления с требуемыми участками скважины путем намотки деформируемой трубы на стержень.

При таком техническом решении подготовка анкера к установке в скважине сводится лишь к пропитке деформируемой трубы с указанной смесью используемой жидкостью, например водой, которая, взаимодействуя со смесью в деформируемой трубе, образует указанное вещество, что легко выполняется непосредственно в месте крепления горной выработки путем опускания анкера в емкость с водой. За счет этого, сохраняя все преимущества использования анкеров подобного принципа работы, устраняется зависимость трудоемкости установки каждого отдельного анкера от количества их использования на конкретном участке. Кроме этого, из технологии крепления горных выработок исключается потребность в организации участка приготовления указанного вещества и заполнения им анкеров, что существенно снижает общие трудозатраты и, как следствие, стоимость выполняемых работ. Возможность сцепления анкера с требуемыми участками скважины снижает стоимость анкера за счет уменьшения расхода деформируемой трубы путем исключения ее намотки по всей длине стержня. В результате повышается эффективность анкера за счет снижения трудоемкости его подготовки к установке в скважине.

Целесообразно при этом стержень выполнить с периодическим профилем. Это существенно увеличивает нагрузочную способность анкера за счет усиления сцепления между стержнем и навитой на него деформируемой трубой, связь которой с горной породой достаточно сильная из-за совпадения ее контактирующей с породным массивом поверхности с неровностями стенок скважины.

Во втором варианте исполнения в анкере, включающем деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, согласно предлагаемому техническому решению деформируемая труба заполнена водой, используемой в качестве указанного вещества, выполнена из непроницаемого для воды растягивающегося материала, при этом анкер выполнен с возможностью сцепления с требуемыми участками скважины путем намотки деформируемой трубы на стержень.

Использование воды в качестве твердеющего вещества, которое при отвердении расширяется, позволяет крепить горные выработки, пройденные в массивах горных пород с отрицательной температурой, практически без предварительной подготовки анкера к его установке в скважине. Достигается это использованием сочетания уникальной особенности воды расширяться при замерзании и естественных условий залегания горных пород с отрицательной температурой, например в районах вечной мерзлоты. Выполнение деформируемой трубы из непроницаемого для воды растягивающегося материала, навитого на стержень, позволяет удерживать воду до ее замерзания на нужных участках в зазоре между стержнем и стенками скважины. В результате отпадает необходимость использования относительно дорогого указанного вещества, способного, как правило, проявлять требуемые от него свойства только при положительной температуре, и снижается трудоемкость установки анкера в скважине, что повышает его эффективность.

Целесообразно стержень выполнить с периодическим профилем. Это исключает проскальзывания стержня по контакту с навитой на него деформируемой трубой, что существенно увеличивает нагрузочную способность анкера, повышая его эффективность.

В третьем варианте исполнения в анкере, включающем трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, согласно предлагаемому техническому решению труба перфорирована и в ней размещены оболочки из проницаемого для используемой жидкости материала со смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью указанное вещество.

При таком техническом решении указанное вещество образуют внутри анкера путем опускания его в используемую жидкость непосредственно перед подачей в скважину. Поэтому выполнение требования ко времени, за которое необходимо установить анкер в скважине после подачи в него указанного вещества, здесь по сравнению с прототипом существенно упрощается. В свою очередь это упрощает согласование регламента технологии крепления выработок с расписанием работы исполнителей. В результате снижается трудоемкость подготовки анкера к установке в скважине, что повышает его эффективность.

Целесообразно контактирующую со стенками скважины поверхность трубы выполнить с выступами, например, в виде заостренных шипов. Это существенно усиливает сцепление анкера с горной породой, что при прочих равных условиях увеличивает его нагрузочную способность и, следовательно, повышает эффективность.

В четвертом варианте исполнения в анкере, включающем трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, согласно предлагаемому техническому решению в трубе размещены оболочки с водой, используемой в качестве указанного вещества, из непроницаемого для воды растягивающегося материала.

Размещение в трубе воды в оболочках из непроницаемого для нее растягивающегося материала исключает необходимость герметизации трубы. При этом прижатие трубы к горной породе можно осуществлять как на отдельных участках, так и по всей длине скважины. Кроме того, нагрузочная способность анкера определяется характеристиками трубы, контактирующей со стенками скважины непосредственно, и практически не зависит от прочности льда, образующегося в результате замерзания воды. Для установки анкера выполняется только одна операция - подача его в скважину. Все это снижает трудоемкость подготовки и установки анкера в скважине, повышая его эффективность.

Целесообразно контактирующую со стенками скважины поверхность трубы выполнить с выступами, например, в виде заостренных шипов. Это снижает вероятность проскальзывание трубы по контакту со стенками скважины, что повышает нагрузочную способность анкера и, как следствие, увеличивает его эффективность.

Сущность технического решения поясняется примерами конкретного исполнения анкера и чертежами фиг. 1-7.

На фиг. 1 и 2 показан анкер в скважине по первому варианту исполнения, продольный разрез; на фиг. 3 - анкер в скважине по второму варианту, продольный разрез; на фиг. 4 - анкер в скважине по третьему варианту, продольный разрез; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - анкер в скважине по четвертому варианту, продольный разрез; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 6.

Анкер по первому варианту (фиг. 1 и 2) включает деформируемую трубу 1 (далее - труба 1) из проницаемого для используемой жидкости материала, заполненную твердеющим веществом 2 (далее - вещество 2), которое при отвердении расширяется. Труба 1 навита на стержень 3 под требуемый участок крепления анкера в пройденной скважине 4. Стержень 3 может быть выполнен с периодическим профилем, например с кольцевыми выступами 5. Анкер подан в скважину 4. На выходящем из скважины 4 конце стержня 3 выполнена резьба 6 под гайку (на фиг. 1-4, 6 не показана).

Работа анкера по первому варианту осуществляется следующим образом.

Анкер опускают в емкость с жидкостью, которая пропитывает трубу 1, от чего в ней образуется вещество 2. Затем анкер подают в скважину 4. Если анкер необходимо установить в восстающей скважине 4, то до отвердения вещества 2 его удерживают от выпадения из скважины 4 известными способами и техническими средствами. В большинстве случаев (при правильном подборе размеров анкера и скважины 4) анкер в восстающей скважине 4 удерживается силами трения. Очевидно, что для нисходящей скважины 4 удерживать анкер от выпадения из нее не нужно. Дальнейшее закрепление анкера в скважине 4 происходит автоматически.

В качестве стержней 3 в первую очередь предполагается использовать арматуру, которая широко применяется в строительстве (в железобетонных конструкциях). Такие стержни 3 имеют периодический профиль и по своим свойствам (прочности на растяжение и надежности сцепления с вмещающей средой) наиболее полно удовлетворяют требованиям к анкерной крепи.

Для повышения безопасности ведения горных работ путем снижения вероятности травматизма от выпадающих из кровли или стенок выработки кусков горной породы устанавливают соответствующие ограждения (щиты, сетки), которые крепят к анкерам. С этой целью на выходящем из скважины 4 конце стержня 3 выполнена резьба 6 под гайку, что обеспечивает возможность крепления к анкеру дополнительных элементов (плиты, ограждающей сетки).

Анкер по второму варианту (фиг. 3) включает деформируемую трубу 7 (далее - труба 7) из непроницаемого для воды растягивающегося материала, заполненную водой 8, используемой в качестве вещества 2. Труба 7 навита на стержень 3 под требуемый участок крепления анкера в пройденной скважине 4. Стержень 3 может быть выполнен с периодическим профилем, например с кольцевыми выступами 5. Анкер подан в скважину 4. На выходящем из скважины 4 конце стержня 3 выполнена резьба 6 под гайку.

Анкер по второму варианту работает следующим образом.

Анкер подают в скважину 4, пройденную в массиве горных пород с отрицательной температурой. В условиях отрицательной температуры вода 8 замерзает и расширяется, от чего анкер вдавливается в горную породу и скрепляется со стенками скважины 4.

Очевидно, что до подачи в скважину 4 анкер должен находиться в условиях положительной температуры. Это условие на практике легко выполняется, например, доставкой анкеров к месту установки в контейнерах, в которых поддерживают требуемую температуру. Возможен также вариант доставки анкера из помещения с положительной температурой за время меньшее, чем превращение воды 8 в лед.

Анкер по третьему варианту (фиг. 4, 5) включает трубу 9, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную веществом 2. Труба 9 перфорирована, например, продольными прорезями 10 и в ней размещены оболочки 11 из проницаемого для используемой жидкости материала со смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью вещество 2. В конец трубы 9 вставлен и закреплен стержень 12 с резьбой 13 под гайку. Контактирующая со стенками скважины поверхность трубы 9 может иметь выступы (на фиг. 4 не показаны), например, в виде заостренных шипов.

Работа анкера по третьему варианту осуществляется следующим образом.

Анкер опускают в емкость с используемой жидкостью, которая, благодаря перфорации трубы 9, пропитывает оболочки 11, от чего в них образуется вещество 2. Затем анкер подают в скважину 4. До отвердения и расширения вещества 2 анкер в восстающей скважине 4 при необходимости удерживают известными способами. Дальнейшее закрепление анкера в скважине 4 происходит автоматически.

Подсоединение к анкеру дополнительных ограждающих элементов осуществляют с помощью стержня 12 с резьбой 13, на которую навинчивают соответствующую гайку. Стержень 12 крепят к трубе 9 известными способами, например поперечным штырем или приваривают к относительно слабо деформированным участкам внутренней ее поверхности. При этом на конце трубы 9 можно выполнить продольные пропилы, образующие лепестки, обеспечивающие раздвижение стенок трубы 9 практически без снижения надежности крепления к ней стержня 12.

Анкер по четвертому варианту (фиг. 6, 7) включает трубу 14, выполненную в виде свернутого в спираль листа. В трубе 14 размещены оболочки 15 из непроницаемого для воды растягивающегося материала с водой 8, используемой в качестве вещества 2. В конец трубы 9 вставлен и закреплен стержень 12 с резьбой 13 под гайку. Контактирующая со стенками скважины поверхность трубы 9 может иметь выступы (на фиг.6 не показаны), например, в виде заостренных шипов.

Анкер по четвертому варианту работает следующим образом.

Анкер подают в скважину 4, пройденную в массиве горных пород с отрицательной температурой. В восстающей скважине 4 анкер удерживают от выпадения до замерзания воды 8 известными способами. Далее анкер закрепляется в скважине 4 без проведения операций.

Увеличению нагрузочной способности анкера способствуют выступы на трубе 14, которые, контактируя и взаимодействуя с неровностями стенок скважины 4, существенно увеличивают трение между анкером и вмещающей его горной породой. Поэтому практически любая шероховатость на внешней поверхности анкера повышает качество крепления горных выработок. Выполнение выступов в виде заостренных шипов является универсальным для большого разнообразия свойств у горных пород, особенно обладающих слабыми и средними прочностными и деформационными характеристиками.

Множественность вариантов исполнения анкеров обусловлена потребностью их использования в различных условиях, усложняющихся по мере перехода к отработке менее доступных залежей полезных ископаемых, освоению зон вечной мерзлоты и больших глубин, где надежность крепления горных выработок становится определяющим фактором в обеспечении безопасности и стоимости ведения горных работ.

Анкеры по первому и второму вариантам исполнения предполагается использовать для крепления горных выработок, пройденных в горных породах слабой и средней прочности, для которых снижения нагрузочной способности анкеров до требуемого значения путем упрощения их конструкции экономически оправдано. Такие анкеры просты в изготовлении и имеют относительно низкую стоимость. Трубу 1 в виде шланга или рукава из указанного материала со смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью вещество 2, изготавливают в заводских условиях. В качестве трубы 7 можно использовать шланг (например, резиновый), заполненный водой и герметизированный заглушками. Далее изготовление анкера сводится к наматыванию трубы 1 или трубы 7 на стержень 3 и закреплению на нем концов указанных труб 1, 7, например, липкой лентой. Сделать это можно практически в любом месте, в том числе и на участке крепления горных выработок. Преимущество такого способа изготовления анкера состоит также в обеспечении возможности его сцепления с горной породой на любом участке скважины 4. В качестве стержней 3 можно использовать различные профили, включая витую проволоку, бывшие в употреблении трубы и т.д.

Анкеры по третьему и четвертому вариантам исполнения предполагается использовать для условий, когда имеется возможность, обусловленная прочностью горной породы, за счет повышения нагрузочной способности анкеров значительно сокращать их количество. При изготовлении труб 9 или труб 14 из стального листа соответствующей толщины нагрузочная способность таких анкеров определяется в основном прочностью сцепления указанных труб 9, 14 со стенками скважины 4.

1. Анкер, включающий деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, отличающийся тем, что деформируемая труба заполнена смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью указанное вещество, и выполнена из проницаемого для используемой жидкости материала, при этом анкер выполнен с возможностью сцепления с требуемыми участками скважины путем намотки деформируемой трубы на стержень.

2. Анкер по п. 1, отличающийся тем, что стержень выполнен с периодическим профилем.

3. Анкер, включающий деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, отличающийся тем, что деформируемая труба заполнена водой, используемой в качестве указанного вещества, выполнена из непроницаемого для воды растягивающегося материала, при этом анкер выполнен с возможностью сцепления с требуемыми участками скважины путем намотки деформируемой трубы на стержень.

4. Анкер по п. 3, отличающийся тем, что стержень выполнен с периодическим профилем.

5. Анкер, включающий трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, отличающийся тем, что труба перфорирована и в ней размещены оболочки из проницаемого для используемой жидкости материала со смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью указанное вещество.

6. Анкер по п. 5, отличающийся тем, что контактирующая со стенками скважины поверхность трубы выполнена с выступами, например, в виде заостренных шипов.

7. Анкер, включающий трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется, отличающийся тем, что в трубе размещены оболочки с водой, используемой в качестве указанного вещества, из непроницаемого для воды растягивающегося материала.

8. Анкер по п. 7, отличающийся тем, что контактирующая со стенками скважины поверхность трубы выполнена с выступами, например, в виде заостренных шипов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при проходке выработок в породном массиве, склонном к повышенным смещениям контура. Техническим результатом изобретения является обеспечение податливости анкерной крепи с относительно постоянным сопротивлением.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к креплению горных выработок. Техническим результатом являются повышение надежности анкерного крепления мерзлых горных пород и исключение зависимости несущей способности анкерной крепи от температурного режима горной выработки.

Изобретение относится к креплению горных выработок анкерными фрикционными болтами. Техническим результатом является повышение надежности работы фрикционного болта.

Изобретение относится к области строительства, является крепежным средством и может быть применено при монтаже и установке элементов большого веса или элементов, подвергающихся высокой нагрузке для их фиксации относительно вертикальных или горизонтальных, предпочтительно бетонных, опор, таких как стены, потолочные перекрытиях или пол, в том числе для монтажа ограждений на объектах городской и пригородной инфраструктуры.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к анкерному креплению горных выработок глубокого заложения, и может использоваться при креплении контура выработок, когда необходимая длина анкера превосходит высоту выработки.

Изобретение относится к креплению горных выработок, а именно к анкерной крепи. Техническим результатом является получение конструкции анкера, удобного для его установления и извлечения, необходимого для его многократного использования.

Изобретение относится к области строительства и горного дела и может быть использовано для закрепления анкера в отверстии. Техническим результатом является получение стабильных запроектированных механических свойств анкерной крепи путем доставки в рабочую зону водного компонента без потерь.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления кровли и боковых горных выработок при их прохождении. Техническим результатом является повышение надежности закрепления анкера, повышение его несущей способности, обеспечение возможности применения анкера для крепления горных выработок, пройденных в массиве полезного ископаемого, подлежащего выемке.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в креплении подземных горных выработок Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и безопасности работы анкера за счет отсутствия необходимости извлечения анкера и его элементов из шпура на всех этапах подвигания забоя горной выработки.

Изобретение относится к изготовлению пластикового анкерного болта, применяемого для крепления горных выработок. .

Группа изобретений относится к расширяемым трубчатым анкерам. Технический результат - повышение устойчивости анкера к действующим на него силам и коррозии. Анкер включает трубчатый анкерный болт. Производство анкерного болта содержит этапы, на которых вначале определяют длину и диаметр отверстия в породе. Обеспечивают вытянутую трубчатую часть. Обеспечивают вытянутое усиливающее средство. Вставляют усиливающее средство в трубчатую часть. Элемент, сформированный из двух частей, которые расположены вместе, одна внутри другой, помещают в формирующее устройство. Прикрепляют одну сторону элемента к концевой секции, в то время как вторую сторону элемента прикрепляют к концевой детали. Формируют продольный сгиб вдоль протяжения элемента. Формируют отверстие в концевой детали для соединения анкерного болта со сжатым веществом. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и, в частности, к анкерным крепям, и может найти применение для крепления контуров горных выработок. Технический результат - придание грузонесущему стержню дополнительного свойства с повышением его механической прочности. Композитный шахтный анкер включает грузонесущий стержень из композиционного материала на основе волокон и полимерного связующего. Этот анкер выполнен сплошным в поперечном сечении и имеет головную часть с винтовой канавкой и хвостовик. Хвостовик выполнен с резьбой и имеет гайку. При этом в состав полимерного связующего композиционного материала введены зерна ферромагнитного порошка. Эти зерна введены для обеспечения возможности удаления разрушенных при добыче угля частей грузонесущего стержня с помощью магнитных улавливателей. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для производства элементов горной крепи для шахт, а именно канатных анкеров. Технический результат - возможность технологичного производства головной части канатных анкеров с любыми заданными параметрами длин шага фиксации. По способу отрезают от каната его часть необходимой длины. Осуществляют расплетение жил или прядей данного отрезка с одной стороны на определенную длину. Не менее одного цикла, включающего установку и фиксацию не менее одной дополнительной проволоки в точке разъединения жил или прядей каната, сплетают жилы или пряди отрезка каната на участке определенной длины. При этом обвивают этот участок снаружи дополнительной проволокой и фиксируют ее в конце участка путем пропускания между жилами или прядями каната. После проведения необходимого количества циклов закрепляют торцы жил или прядей каната и торца дополнительной проволоки с расплетенной стороны между собой. При этом в качестве дополнительной проволоки используют одну из жил каната. В случае использования нескольких дополнительных проволок обвивание каждой из них участка каната производят независимо от других. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к области установки анкерных болтов штанговой крепи в грунт/слои горной породы. Технический результат - повышение эффективности установки крепи за счет использования самонарезающегося анкерного болта на смоле с одностадийной установкой. Устройство инжектирования смолы в соединении с бурильным устройством содержит инжектор текучей среды, выполненный с возможностью гидравлического соединения с полой бурильной штангой бурильного устройства для инжектирования одной или нескольких текучих сред смолы в бурильную штангу. При этом предусмотрена возможность инжектирования смолы в шпур через бурильную штангу перед вставлением анкерного болта. Инжектор содержит соединительное средство, выполненное с возможностью вращения и соединения с бурильной штангой. В работе инжектор остается стационарным, когда бурильная штанга вращается. Соединительное средство имеет разъемное соединение с бурильной штангой и отделено от бурильного устройства. Соединительное средство содержит первый и второй герметичные подшипники. Они обеспечивают непроницаемое для текучей среды уплотнение между наружной поверхностью бурильной штанги и внутренней частью соединительного средства. При этом соединительное средство дополнительно содержит наружный кожух, вмещающий камеру смешивания внутри соединительного средства. Инжектор текучей среды дополнительно содержит фиксирующее средство, съемно прикрепленное к наружному кожуху и бурильному устройству. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к угольной промышленности, в частности к области упрочнения бортов выработок и груди забоев в монтажных камерах в период монтажа очистного механизированного комплекса с механическими исполнительными органами выемочных машин. Технический результат - удешевление стоимости анкеров, упрощение процесса их изготовления, а также повышение качества угля, отбиваемого механическими органами выемочных машин. Анкер для угольных шахт включает стержень в виде твердого тела цилиндрической формы с острым концом. Твердое тело стержня изготовлено из материала, содержащего мелкий уголь – штыб - в объеме 74,8 массовых долей, скрепленного фенолоформальдегидной смолой холодного отверждения СФЖ-3032 в количестве 20,6 массовых долей, отвердителем в виде 70%-ного водного раствора технической бензосульфокислоты в объеме 4,6 массовых долей. Противоположный конец стержня анкера относительно острого конца выполнен конусообразным с диаметром основания, как минимум, равным диаметру шпура. 1 ил.

Настоящее изобретение относится к смеси ускорителей для отверждаемых пероксидами смесей смол, которая содержит основной ускоритель (I) и соускоритель (II), причем основным ускорителем (I) является соединение формулы (I): а соускорителем (II) - соединение формулы (II-1) или (II-2): в которых R1 и R2 соответственно независимо друг от друга означают алкильную группу с одним или двумя атомами углерода, гидроксиалкильную группу с 1-3 атомами углерода или однократно или многократно этоксилированную или пропоксилированную гидроксиалкильную группу с 1-3 атомами углерода. Молярное отношение (I):(II) составляет от 1:1 до 5:1. Указанная смесь ускорителей применяется в качестве ускорителя для отвердителей на основе органических пероксидов для использования в двухкомпонентных системах строительного раствора. Использование данного ускорителя позволяет продлить время желатинизации без негативного влияния на свойства системы, в особенности, такие как умеренное отверждение при низких температурах и низкие показатели нагрузки полностью отвержденных веществ при высоких температурах, что позволяет сохранить свойства системы во всем диапазоне температур от -10°С до +40°С. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 пр.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для крепления контура подземных горных выработок. Технический результат - повышение технологичности изготовления и установки, а также конструктивной надежности канатного анкера и эффективности его закрепления в шпуре. В качестве головки канатного анкера на расстоянии l=5-10 мм от конца каната установлен конический шнек. Диаметр его основания dшн определен из выражения dшн=0,8dшп, где dшп - диаметр шпура. Муфта на внешней поверхности имеет резьбу и гайку для натягивания каната. На конце муфта имеет шестигранную поверхность с цилиндрическим хвостовиком шириной l1=5-10 мм и радиусом, вписанным в правильный шестиугольник. Внутри муфта имеет канал для пропуска и крепления каната, повторяющий форму защемляющего клина, в котором находится деформационная щель и канал для пропуска прядей несущей части каната, имеющий коническую форму, переходящую в цилиндрическую. Для прочного закрепления защемляющего клина его длина Lкл принята в зависимости от диаметра защемленной несущей части каната dзп и рассчитана по формуле Lкл=(11÷13)dзп. Длина конической части клина Lкк принята из выражения Lкк=(0,5÷0,7)Lкл. Угол наклона конической поверхности находится в диапазоне α=2,5÷3,5°. Ширина деформационной щели lш зависит от диаметра защемленной несущей части каната и находится в диапазоне lш=1,3÷2,0 мм. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и, в частности, к анкерному креплению горных пород в криолитозоне, а также может быть использовано в строительстве и, в частности, при сооружении тоннелей различного назначения, в том числе проходимых в предварительно замороженных дисперсных грунтах или породах. Технический результат - увеличение несущей способности анкерной крепи в аварийных ситуациях, например, при возникновении подземного пожара в горных выработках, пройденных в дисперсных мерзлых породах. По способу осуществляют бурение шпура. Устанавливают металлический анкер с несущим замком и опорной плитой с натяжным элементом. При креплении горных выработок в условиях вечномерзлых горных пород часть пространства между анкером и поверхностью шпура от поверхности выработки заполняют теплопроводным материалом, имеющим коэффициент теплопроводности, примерно равный коэффициенту теплопроводности материала анкера. Натяжной элемент и опорную плиту покрывают огнезащитным материалом, например, биопиреном, имеющим возможность изменения своего термического сопротивления при повышении температуры воздуха в выработке. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для крепления контура подземных горных выработок. Технический результат - повышение надежности закрепления анкера в шпуре и концов каната. Канатный анкер с ампулой закрепляющей смеси в шпуре включает головку канатного анкера. Она выполнена в виде щекового клина, который имеет собственно клин, распирающую щеку и пружинные кольца для удержания щеки. Канат анкера выполнен из скрученных прядей, состоящих из множества проволок. Имеются в составе устройства также ограничители перемещения, опорная шайба, муфта с натяжной гайкой, защемляющий клин. Головка на забойном конце канатного анкера выполнена в виде конического шнека с самонарезной резьбой. Головка имеет зазор с распирающей щекой и клин, удерживаемый на распирающей щеке пружинными кольцами. Распирающая щека имеет цилиндрическую форму со скосом и снизу осевое отверстие для крепления каната. Муфта на внешней поверхности имеет резьбу и гайку для натягивания каната, а также в конце - отверстия (пазы) для выпуска концов прядей, не несущих основной нагрузки каната. Муфта внутри имеет канал для пропуска и крепления каната, повторяющий форму защемляющего клина, в котором находится деформационная щель по всей длине, а на обеих сторонах конической части вторую деформационную щель, нарезанную перпендикулярно первой. В канал пропущен канат. Несущие части каната пропущены в отверстие защемляющего клина, имеющего коническую форму, переходящую в цилиндрическую. Для надежного закрепления защемляющего клина внутри конца муфты имеется резьба, по которой обеспечена возможность подпирания болтом защемляющего клина после натяжения каната. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при изоляции горных выработок от притоков воды и газа и инъекционном химическом укреплении горных пород и грунтов. Полимерный состав содержит раздельно нагнетаемые в породный массив в объемном соотношении 1:1 преполимер с короткими полимерными цепями, образующийся при смешивании растворителя 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутират, гидроксилсодержащего компонента полипропиленгликоль и полиизоцианата марки «Wannate PM-200», взятого в двойном избытке. При этом нагнетание осуществляют при следующем соотношении компонент в преполимере, мас.%: полиизоцианат – 73-75, полипропиленгликоль – 11-12, растворитель – 14-15 и гидроксилсодержащий пластификатор, образующийся при смешивании растворителя 2,2,4-триметил-1,3-пентандиолдиизобутират и полипропиленгликоля с добавкой регулятора полимеризации «АМИН А33» при следующем соотношении компонент в пластификаторе, мас.%: растворитель – 84-87, полипропиленгликоль – 11-13, регулятор полимеризации – 0.1-4.5. Техническим результатом является повышение глубины проникновения и эффективности нагнетания полимерного состава в породный массив за счет снижения вязкости рабочих жидкостей при сохранении низкой сжимаемости состава под действием давления и малом содержании в нем остаточного изоцианата. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для крепления горных выработок. Техническим результатом является повышение надежности установки анкера и снижение трудоемкости его подготовки к установке в скважине. Предложен анкер, содержащий деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. При этом деформируемая труба навита на стержень и выполнена из проницаемого для используемой жидкости материала. Во втором варианте анкер включает деформируемую трубу, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. При этом деформируемая труба заполнена водой, используемой в качестве указанного вещества, выполнена из непроницаемого для воды растягивающегося материала и навита на стержень. В третьем варианте анкер включает трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. При этом труба перфорирована и в ней размещены оболочки из проницаемого для используемой жидкости материала со смесью, образующей при взаимодействии с используемой жидкостью указанное вещество. В четвертом варианте анкер включает трубу, выполненную в виде свернутого в спираль листа, заполненную твердеющим веществом, которое при отвердении расширяется. В трубе размещены оболочки с водой, используемой в качестве указанного вещества, из непроницаемого для воды растягивающегося материала. Снижается трудоемкость подготовки анкера к установке его в скважине. 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх