Гравитационный смеситель сыпучих материалов



Гравитационный смеситель сыпучих материалов
Гравитационный смеситель сыпучих материалов
Гравитационный смеситель сыпучих материалов

 


Владельцы патента RU 2558901:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ярославский государственный технический университет" (RU)

Изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности. Гравитационный смеситель сыпучих материалов содержит устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки с возможностью поворота. Наклонные лотки установлены на вертикальных опорах с возможностью изменения высоты и имеют на внешней поверхности продольные каналы полукруглого сечения. Ширина каналов увеличивается от верхнего лотка к нижнему. Устройство загрузки первого компонента размещено над верхним лотком, второго - над каждым из последующих лотков. На нижней поверхности лотков установлены вибраторы. Технический результат состоит в повышении эффективности процесса смешения. 3 ил.

 

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Известен гравитационный смеситель [Макаров Ю.И. Аппараты для смешения сыпучих материалов / Ю.И. Макаров. - М.: Машиностроение, 1973. - 216 с.]. Смеситель содержит вертикальный корпус, устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки.

К недостаткам данного агрегата следует отнести невозможность получения однородной смеси, содержание компонентов в которой отличается на порядок и выше.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является смеситель сыпучих материалов [Патент РФ №2256493].

Смеситель сыпучих материалов содержит корпус, размещенную внутри его верхней части цилиндрическую рабочую камеру, подсоединенную к устройствам загрузки и выгрузки продукта. Внутри корпуса установлен вертикальный вал, к которому присоединены рабочие органы, имеющие на поверхности эластичные элементы, выполненные в виде щеток, контактирующие с днищем рабочей камеры волнообразной формы. Под рабочей камерой расположены друг над другом наклонные лотки, имеющие возможность поворота вокруг оси и снабженные демпфирующими устройствами.

К недостаткам данного агрегата следует отнести невозможность получения однородной смеси, содержание компонентов в которой отличается на порядок и выше.

Задачей данного изобретения является создание гравитационного смесителя сыпучих материалов, позволяющего смешивать материалы, соотношение которых отличается на порядок и более.

Поставленная задача достигается тем, что в гравитационном смесителе сыпучих материалов, содержащем устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки с возможностью поворота, наклонные лотки установлены на вертикальных опорах с возможностью изменения высоты и имеют на внешней поверхности продольные каналы полукруглого сечения, причем ширина каналов увеличивается от верхнего лотка к нижнему, устройство загрузки первого компонента размещено над верхним лотком, второго - над каждым из последующих лотков, а на нижней поверхности лотков установлены вибраторы.

На фиг.1 изображен агрегат для смешения сыпучих материалов.

На фиг.2 показан вид A.

На фиг.3 представлена внешняя поверхность наклонного лотка.

Гравитационный смеситель сыпучих материалов содержит станину 1, расположенные на станине вертикальные опоры 2. К опорам крепятся устройства загрузки 3 и 4, а также наклонные лотки 5, установленные в пазах 6 с возможностью изменения высоты и угла наклона. К нижней поверхности лотков присоединены вибраторы 7, готовая смесь высыпается в устройство выгрузки 8. На внешней поверхности лотков выполнены продольные каналы 9 полукруглого сечения.

Принцип работы гравитационного смесителя сыпучих материалов основан на порционном (постепенном) внесении одного из компонентов смеси в другой - «принцип разбавления».

Гравитационный смеситель сыпучих материалов работает следующим образом. Один из смешиваемых компонентов (массовое содержание которого меньше) из устройства загрузки 3 поступает на верхний наклонный лоток 5 равномерным по ширине лотка слоем и движется по его поверхности. На сформированный из устройства загрузки 4 слой начинает поступать второй компонент (содержание которого в смеси больше). При тонкослойном движении по поверхности лотка материалы перемешиваются. Для интенсификации смешения и исключения налипания на нижней поверхности лотков установлены вибраторы 7. Затем смесь в виде тонкого слоя поступает на следующий наклонный лоток, где происходит наложение слоя второго компонента из следующего по пути движения материалов устройства загрузки 4. Материалы перемешиваются и процесс повторяется до достижения устройства выгрузки.

Таким образом, в процессе движения смеси вниз по наклонным лоткам происходит ее насыщение вторым материалом из устройств загрузки 4. При такой организации подачи смешиваемых материалов можно получить смесь, соотношение компонентов в которой более 1:10.

Выполнение наклонных лотков с возможность регулирования высоты и угла наклона позволяет установить необходимые режимы движения смеси в процессе ее насыщения вторым компонентом.

С целью получения на наклонных лотках равномерных по толщине слоев, по всей ширине лотков на их поверхностях выполнены продольные каналы полукруглого сечения. В связи с тем, что по мере внесения второго компонента толщина слоев увеличивается, толщина каналов повышается от верхнего лотка к нижнему.

Предлагаемый агрегат для смешения сыпучих материалов имеет достаточно простую конструкцию, не имеет подвижных деталей и способен производить порционное смешение и получать однородные смеси компонентов с массовым соотношением 1:10 и более.

Гравитационный смеситель сыпучих материалов, содержащий устройства загрузки и выгрузки, расположенные друг над другом наклонные лотки с возможностью поворота, отличающийся тем, что наклонные лотки установлены на вертикальных опорах с возможностью изменения высоты и имеют на внешней поверхности продольные каналы полукруглого сечения, причем ширина каналов увеличивается от верхнего лотка к нижнему, устройство загрузки первого компонента размещено над верхним лотком, второго - над каждым из последующих лотков, а на нижней поверхности лотков установлены вибраторы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в строительстве. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями, вибратор с гофрированным корпусом, представляющим собой гофрированное тонкостенное тело вращения, образующее в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченный равнобедренный треугольник, жестко закрепленный в середине камеры смешивания, с приводом возбуждения колебаний от кривошипно-шатунного механизма.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей.

Изобретение относится к устройствам для смешивания. Вибрационная установка содержит упруго установленную на основании рабочую камеру.

Вибрационный смеситель относится к устройствам непрерывного действия для приготовления сыпучих композиций. Cмеситель содержит вертикальный цилиндрический загрузочный бункер, на внешней поверхности которого зафиксирован основной многовитковый винтовой лоток, заканчивающийся вверху выгрузочным патрубком.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно, и с функцией создания эффекта наложения вибрационных полей в центре камеры смешивания от нижнего и верхнего вибраторов соответственно. Внутри каждого из корпусов вибраторов по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, функцией которых является возможность вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных с функцией свободного сжатия/разжатия в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр, корпусов, и выполненные с функцией возбуждения колебаний от наименьших из гофр корпусов вибраторов. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники, и выполненных с возможностью создания двух одинаковых по амплитуде и различных по частоте вибрационных полей, каждое из которых соответствует по форме гофрированному контуру данных тел вращения, с разнонаправленными колебаниями. Технический результат заключается в расширении арсенала технических средств и обеспечении качественной интенсификацией процесса перемешивания. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два, нижний и верхний, вибратора, выполненные в гофрированных корпусах. Внутри каждого из корпусов по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами. Выступы дисков служат для вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружин, установленных в стаканах. К центрам внутренних частей стаканов жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующие наименьшие из гофр корпусов. По внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены четыре выступа. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по диаметрам впадин по центру закреплена пружина. Изобретение позволяет создать по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси два различных по частоте вибрационных поля, каждое из которых соответствует по форме гофрированному корпусу. 4ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов соответственно. Внутри каждого из корпусов по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплены диски с направляющими стойками. Диски нижнего и верхнего вибраторов выполнены с цилиндрическими выступами, установленных в стаканах, к центрам внутренних частей которых жестко закреплены штоки, к центру внешних частей - толкатели, жестко закрепленные другим концом к внутренним частям, образующим наименьшие из гофр корпусов. При этом по внешним цилиндрическим частям стаканов симметрично закреплены по четыре выступа. Корпуса вибраторов выполнены в виде одинаковых металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов. Изобретение позволяет создать по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси два различных по частоте вибрационных поля. 4ил.

Изобретение относится к устройствам для перемешивания бетонной смеси и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в строительстве и других областях строительной индустрии для производства многокомпонентных смесей. Вибрационный смеситель содержит камеру смешивания с окнами загрузки и выгрузки материалов соответственно, ротор с приводом вращения, выполненный с лопастями. В нижней и верхней частях камеры смешивания по центру жестко закреплены два: нижний и верхний вибраторы, выполненные в гофрированных корпусах, с возбуждением колебаний посредством нижнего, среднего и верхнего кривошипно-шатунных механизмов. Внутри корпуса нижнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с цилиндрическим выступом, выполненным с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины. Пружина установлена в стакане, к центру верхней внутренней части которого жестко закреплен шатун с приводом от среднего кривошипно-шатунного механизма, а к центру верхней внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней верхней части корпуса нижнего вибратора. Диск нижнего вибратора выполнен с возможностью возбуждения колебаний центральной части корпуса нижнего вибратора с помощью четырех толкателей, верхней частью симметрично закрепленных к нижней части диска, а нижней частью соединенных в узел подвижного шарнира шатуна нижнего кривошипно-шатунного механизма. Внутри корпуса верхнего вибратора по центру в горизонтальной плоскости жестко закреплен диск с направляющей стойкой, выполненный с возможностью вставки и закрепления по внутреннему диаметру пружины, установленной в стакане, к центру внутренней части которого жестко закреплен шток, а к центру внешней части - толкатель, жестко закрепленный другим концом к внутренней части. По внешней цилиндрической части стакана симметрично закреплены четыре выступа. Корпусы вибраторов выполнены в виде металлических гофрированных оболочек, представляющих собой гофрированные тонкостенные тела вращения, образующие в сечении вертикальной плоскости по точкам вершин гофр усеченные равнобедренные треугольники. Между корпусами нижнего и верхнего вибраторов по центру расположен пружинный вибровозбудитель, выполненный в виде пружинной группы, состоящей не менее чем из двух различного диаметра пружин, которые закреплены по диаметрам впадин, образованных на внешней поверхности металлических гофрированных оболочек группой наименьших из гофр нижнего и верхнего вибраторов. Изобретение позволяет создать по всему объему камеры смесителя на смешиваемые компоненты бетонной смеси три различных по частоте вибрационных поля, два из которых соответствуют в совокупности, а третье - в отдельности, по форме гофрированному корпусу. 4 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Установка содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, средства загрузки и выгрузки, смеситель выполнен в виде закрытого со всех сторон короба, с расположенными поярусно друг под другом и соединенными жестко в единую технологическую цепочку винтовыми пустотелыми поверхностями, вибровозбудителем, при этом каждая винтовая пустотелая поверхность выполнена конусообразной, из последовательно установленных секций, каждая из которых смонтирована из двух пар треугольников, соединенных боковыми сторонами, причем первая пара выполнена из одинаковых равнобедренных треугольников, а вторая пара выполнена из равнобедренного треугольника, равного равнобедренному треугольнику первой пары, и равностороннего треугольника, стороны которых равны боковой стороне равнобедренного треугольника, причем каждая последующая секция повернута относительно предыдущей на 120°, при этом конусность каждой нижележащей винтовой пустотелой поверхности противоположна конусности предыдущей винтовой пустотелой поверхности. Техническим результатом изобретения является придание потокам сырья продольного движения без наклона всей установки и сокращение габаритов установки по длине. 7 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для предварительной подготовки нефти к переработке, включающее емкость для нефти, соединенную посредством насоса и двухпозиционного клапана с вихревой трубой, содержащей входное и выходное устройства, при этом устройство дополнительно содержит резервуар с водой, соединенный посредством насоса и двухпозиционного клапана с входным устройством вихревой трубы, выходное устройство которой соединено с резервуаром для нефти через параллельно установленные первый и второй гидродинамические акустические преобразователи с двухпозиционными клапанами, при этом входное и выходное устройства выполнены в виде тангенциальных сопел. Также настоящее изобретение относится к способу предварительной подготовки нефти. Техническим результатом настоящего изобретения является более качественная подготовка нефти для дальнейшей переработки. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Устройство содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях смеситель, средства загрузки и выгрузки, смеситель выполнен спиральной формы с многогранной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру и изготовленной из секций, смонтированных из двух подсекций, изготовленных из полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников, причем стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину Δ, кратную целому числу, при этом с двух сторон самого большого равностороннего треугольника своими самыми большими сторонами размещены два одинаковых разносторонних треугольника, стороны которых меньше стороны большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину Δ, кратную целому числу, и к средней стороне одного из которых с одной стороны полосы прикреплен меньший равносторонний треугольник, все стороны которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину Δ, кратную двум, причем ко второй стороне меньшего равностороннего треугольника прикреплен своим основанием равнобедренный треугольник, боковые стороны которого меньше его основания на линейную величину Δ и соответственно меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на линейную величину Δ, кратную трем, и к боковой стороне которого прикреплен равнобедренный треугольник, основание которого меньше его боковой стороны на величину Δ и соответственно меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на величину 4Δ, при этом с противоположной стороны полосы к второму разностороннему треугольнику к средней стороне прикреплен своей боковой стороной равнобедренный треугольник, основание которого меньше его боковой стороны на величину Δ и соответственно меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на величину 3Δ, и к основанию которого прикреплен своей боковой стороной равнобедренный треугольник, основание которого меньше его боковой стороны на величину Δ и соответственно меньше сторон самого большого равностороннего треугольника на величину 4Δ, после сгиба полосы по линиям сгиба в кольцо концы полос, линейная величина которых меньше на 4Δ стороны самого большого равностороннего треугольника, соединяют с образованием подсекций, у которых с одной стороны образовано отверстие в виде квадрата, сторона которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника полосы на величину 3Δ, а с другой стороны образовано отверстие в виде равнобедренной трапеции, большое основание которой равно стороне самого большого равностороннего треугольника, а малое основание меньше большого основания на величину 3Δ, а боковые стороны меньше большого основания на величину 2Δ, причем подсекции соединяют друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов, стороны которых равны друг другу, и эти отверстия расположены под углом, величина которого определяет спиральную форму рабочей камеры, при этом секции соединят в рабочую камеру с поворотом относительно друг друга поочередно, попеременно поворачивают на 90° каждую последующую секцию относительно предыдущей по часовой стрелке, а затем следующую секцию присоединяют с поворотом в обратном направлении тоже на 90°. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и сокращение габаритов устройства. 15 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Устройство содержит смеситель, загрузочное и разгрузочное приспособления, смеситель выполнен коническим, ось смесителя составляет с осью его вращения острый угол α, а торцевые щеки смесителя выполнены эллиптической формы, причем большие диаметры эллипсов торцевых щек повернуты по оси конической поверхности друг относительно друга на угол 30°-150° и смонтированы под острым углом β не только одна к другой, но под разными углами и к оси вращения смесителя, при этом по всей длине смесителя смонтирована пружина конической формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения смесителя, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и повышение производительности. 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для приготовления лакокрасочной продукции во встряхивающих, качающихся и вибрирующих устройствах и может быть применено в лакокрасочной промышленности. Cтанок содержит снабженный упругими элементами, установленный с возможностью пространственного движения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях барабан, средства загрузки и выгрузки. Барабан выполнен в виде установленного наклонно относительно горизонтальной оси цилиндра с торцевыми стенками эллиптической формы. Торцевая стенка у загрузочного приспособления выполнена плоской и смонтирована под углом к оси вращения барабана. Торцевая стенка у разгрузочного приспособления размещена перпендикулярно к оси вращения барабана и выполнена конической формы. По всей длине барабана смонтирована цилиндрическая пружина волнообразной формы с плоским сечением витков и с направлением витков, совпадающим с направлением вращения барабана, которая оборудована устройством для изменения шага витков путем ее растяжения или сжатия. Технический результат: повышение интенсивности приготовления краски, повышение интенсивности взаимодействия частиц компонентов краски и производительности. 6 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству и способу для смешивания многофазного флюида, а также к устройству и способу для измерения физических свойств многофазного флюида и может использоваться в нефтедобыче, например при разработке тяжелой нефти (т.е. имеющей высокую вязкость). Устройство (10) для смешивания многофазного флюида содержит смесительную камеру (14); смешивающий элемент (16), выполненный с возможностью перемещения вдоль центральной оси (18) смесительной камеры (14), причем расстояние между точкой (PS) внутренней поверхности (S) смесительной камеры (14) и центральной осью (18) занято на от 85% до 95% смешивающим элементом (16) вдоль по меньшей мере одного участка (22), поперечного центральной оси (18). В изобретении также предложен улучшенный способ смешивания многофазного флюида. Изобретение обеспечивает повышение качества смешивания многофазного флюида. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх