Кондуктометрический способ измерения уровня жидкости

Изобретение относится к области контроля уровня электропроводных сред, преимущественно жидких металлов в атомно-энергетической промышленности. Кондуктометрический способ позволяет измерять уровень жидкого металла без введения каких-либо элементов конструкции уровнемера внутрь резервуара, где находится жидкий металл. Способ состоит в том, что в зоне возможного положения или перемещения уровня жидкого натрия в резервуаре на внешней поверхности стенки резервуара создается электрическое поле. Затем на выбранной локальной области, расположенной на внешней стенке резервуара с помощью двух электродов и измерительного устройства измеряется напряженность электрического поля, по которой вычисляется присутствие на данном участке за стенкой резервуара одной из сред, электропроводность которой соответствует либо жидкому натрию, либо воздуху. Электроды через определенные промежутки устанавливаются на всей зоне возможного положения уровня. Последовательным или одновременным зондированием стенки на различных участках резервуара дискретно-аналоговым способом определяется место, где находится граница раздела между воздухом и жидким натрием, т.е. определяется положение уровня жидкого металла в резервуаре. Электрическое поле образуется с помощью тока, подводимого к двум электродам, контактирующим с внешней стороной стенки резервуара, причем один из электродов находится на самой верхней части резервуара, куда может подняться уровень жидкого натрия, а другой электрод находится на самой нижней части резервуара. Напряженность электрического поля на внешней поверхности стенки резервуара определяется путем измерения отношения разности потенциалов между двумя зондирующими электродами, расположенными по вертикали на некоторой выбранной локальной области внешней поверхности резервуара, к расстоянию между этими электродами. Технический результат: надежный контроль уровня жидкого металла при обеспечении заданных метрологических характеристик в широком диапазоне температур, а также непрерывность контроля и умеренная стоимость. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к области контроля уровня электропроводных жидкостей и может быть использовано преимущественно для измерения уровня жидких металлов в атомной энергетике.

Известен кондуктометрический способ измерения уровня электропроводной жидкости, предусматривающий подведение электрического тока к жидкости с помощью электродов, расположенных на различной высоте, измерение потенциалов электродов с помощью измерительного устройства и вычисление дискретно-аналоговым способом положения уровня жидкости [1]. Способ измерения уровня основывается на выявлении разницы, существующей между электропроводностью воздуха и различных жидкостей - щелочей, кислот или водопроводной воды. Электропроводность жидкости или воздуха фиксируется измерительным устройством. Уровнемеры встречаются различной модификаций: с двумя, тремя и большим количеством электродов. Многоэлектродные уровнемеры используются для контроля уровня, изменяющегося в широких пределах, или для контроля нескольких фиксированных положений уровня электропроводной жидкости.

Недостатком известного способа является необходимость введения электродов внутрь резервуара для обеспечения их контактов с измеряемой жидкостью.

В атомной промышленности возникла задача измерения уровня жидкого натрия, находящегося в резервуаре, внутрь которого не допускается проникновение каких-либо элементов конструкции уровнемера. Это связано с необходимостью обеспечения особо высокой надежности резервуара.

Жидкие металлы, в том числе и натрий, также являются электропроводными жидкостями, однако отличаются от щелочей, кислот и водопроводной воды тем, что их электропроводность на несколько порядков больше. Электропроводность жидкого натрия составляет приблизительно 0,6×107 См/м, а электропроводность водопроводной воды, кислот и щелочей находится в пределах от 10-4 до 10-1 См/м.

Высокая температура (до 300-525°C), сложная радиационная обстановка, а также чрезвычайно высокие требования к надежности существенно ограничивают возможности в выборе способа измерения уровня.

Техническая задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы измерить уровень жидкого натрия без проникновения в резервуар каких-либо элементов конструкции уровнемера, если резервуар выполнен из нержавеющей стали.

Предлагаемый кондуктометрический способ позволяет зондировать сквозь металлическую стенку резервуара и определять присутствие или отсутствие в резервуаре среды с высокой электропроводностью.

Предлагаемый способ состоит в том, что в зоне возможного положения или перемещения уровня жидкого натрия в резервуаре на внешней поверхности стенки резервуара создается электрическое поле. При этом зондирование наличия жидкого металла за стенкой резервуара производится следующим образом. На выбранной локальной области, расположенной на внешней стенке резервуара, с помощью двух электродов и измерительного устройства измеряется напряженность электрического поля, по которой вычисляется присутствие на данном участке за стенкой резервуара одной из сред, электропроводность которой соответствует либо жидкому натрию, либо воздуху. Электроды через определенные промежутки устанавливаются на всей зоне возможного положения уровня. Последовательным или одновременным зондированием стенки на различных участках резервуара дискретно-аналоговым способом определяется место, где находится граница раздела между воздухом и жидким натрием, т.е. определяется положение уровня жидкого металла в резервуаре.

Электрическое поле образуется с помощью тока, подводимого к двум электродам, контактирующим с внешней стороной стенки резервуара, причем один из электродов находится на самой верхней части резервуара, куда может подняться уровень жидкого натрия, а другой электрод находится на самой нижней части резервуара. Напряженность электрического поля на внешней поверхности стенки резервуара определяется путем измерения отношения разности потенциалов между двумя зондирующими электродами, расположенными по вертикали на некоторой выбранной локальной области внешней поверхности резервуара, к расстоянию между этими электродами.

Суть изобретения состоит в следующем.

Ток, создающий электрическое поле в стенке резервуара, всегда имеет одни и те же параметры, обеспечиваемые стабильным источником. Если резервуар пустой, т.е. в нем нет жидкого натрия, то ток протекает только по стенке резервуара, в этом случае напряженность электрического поля на внешней стенке определяется электропроводностью нержавеющей стали и толщиной стенки резервуара. При заданном значении подводимого тока, чем тоньше стенка резервуара и чем меньше электропроводность стали, из которой выполнен резервуар, тем больше напряженность электрического поля на его стенке.

Если резервуар заполнен жидким натрием, то благодаря шунтирующему действию значительного слоя жидкого натрия, обладающего высокой электропроводностью, напряженность на внешней стенке резервуара становится существенно ниже по сравнению с тем, когда резервуар был пустым. Чем выше электропроводность жидкого металла и чем толще его слой, контактирующий со стенкой, тем разительнее уменьшение напряженности электрического поля на стенке резервуара. Электропроводность жидкого натрия приблизительно в три раза выше электропроводности нержавеющей стали, а толщина слоя, прилегающего к стенке жидкого металла во много раз больше размера стенки.

Таким образом, предлагаемый кондуктометрический способ позволяет зондировать сквозь металлическую стенку резервуара присутствие или отсутствие за стенкой среды, обладающей высокой электропроводностью.

Определение уровня жидкого металла в широком диапазоне его изменения производится известным дискретно-аналоговым способом по результатам измерения потенциалов на внешней поверхности резервуара с помощью нескольких электродов, расположенных на разной высоте по внешней поверхности стенки резервуара, и многоканального измерительного устройства.

Рис.1, 2 и 3 поясняют предлагаемый кондуктометрический способ измерения уровня. На рис.1 изображен цилиндрический резервуар 1 высотой, например, порядка 6-7 метров, выполненный из нержавеющей стали, в котором находится жидкий натрий 2 при рабочей температуре 300-525°C. К внешней стороне резервуара 1 приварены электроды 3, изготовленные из нержавеющей стали. Два крайних электрода - токовые, а остальные предназначены для зондирования стенки резервуара. Все электроды расположены по вертикальной линии (по образующей цилиндра резервуара) на равном расстоянии друг от друга, например, приблизительно через 400-500 мм. Источник стабильного импульсного, биполярного низкочастотного (0,5-5 Гц) тока подводится к двум токовым электродам, один из которых находится выше всех электродов, а другой - ниже всех электродов. Ток протекает по стенке резервуара, создавая на стеке электрическое поле, напряженность которого имеет вертикально направленную компоненту. Достаточной величиной тока является такой ток, при котором минимальная разность потенциалов между любыми двумя смежными зондовыми электродами при условии, что в резервуаре отсутствует натрий, составляет не менее 100-150 мкВ. Когда натрий заполняет резервуар до уровня, полностью замыкающего рассматриваемую смежную пару зондовых электродов, разность потенциалов этой пары электродов уменьшается в несколько раз. Электропроводность нержавеющей стали, из которой изготовлен резервуар, составляет приблизительно 0,2×107 См/м. Натрий при температуре более 300°C обеспечивает хороший электрический контакт с нержавеющей сталью. Высокая электропроводность натрия и большой его слой (выражаемый в долях от толщины стенки резервуара) оказывают значительное шунтирующее действие, которое резко снижает напряженность электрического поля на внешней поверхности резервуара, где расположена пара зондирующих электродов.

Применение импульсного электрического поля позволяет отделить информативную компоненту сигнала от всех помех электромагнитного происхождения, изменение которых во времени не кратно частоте изменения электрического поля. Обработка сигнала с электродов производится следующим образом. В период переходного процесса, соответствующего времени переключения полярности тока и, следовательно, электрического поля, сигналы с зондовых электродов не измеряются, сигналы с электродов измеряются только в те моменты времени, когда электрическое поле устанавливается постоянным. Суммирование сигналов, измеренных при положительном и отрицательном значениях полярности электрического поля, обеспечивает устранение всех паразитных сигналов, происхождение которых не связано с электрическим полем, создаваемым током.

Таким образом, помехи, вызванные промышленной частотой и термо-эдс, полностью устраняются. Благодаря этому достигается высокая точность измерения уровня. При этом мощность источника тока не превышает 0,5-1,0 Вт.

Когда положение уровня жидкого металла оказывается между двумя смежными зондирующими электродами, вычисляется поправка Δγ к результату дискретного измерения уровня с помощью нескольких зондовых электродов, расположенных ниже рассматриваемой пары. Поправка Δγ определяется по формуле

Δ y = λ ( U U n ) U ν U n ( 1 )

где Δγ - расстояние уровня до нижнего из двух электродов, между которыми он оказался, λ - расстояние между этими электродами, U - текущая разность потенциалов между этими электродами, Uν - разность потенциалов между этими электродами, когда на обратной стороне стенки находится воздух на всем расстоянии λ, Un - разность потенциалов между этими электродами, когда на обратной стороне стенки находится натрий на всем расстоянии λ.

Чем чаще по вертикали резервуара расположены электроды, тем ниже предъявляются требования к точности вычисления поправки.

Уровнемер работает следующим образом. Источник стабильного импульсного, биполярного низкочастотного (0,5-5 Гц) тока подводится к двум токовым электродам. Ток протекает по стенке резервуара, создавая на его стенке электрическое поле, напряженность которого имеет вертикально направленную компоненту. Многоканальное измерительное устройство последовательно или одновременно измеряет потенциалы на зондовых электродах и известным дискретно-аналоговым способом вычисляет положение уровня жидкого металла в резервуаре.

На рис.2 приведена схема уровнемера, применяемая в случае, если имеется возможность ввести внутрь резервуара элементы конструкции уровнемера. Уровнемер имеет полый цилиндрический корпус 4, на внутренней стенке которого по вертикали расположены токовые и зондовые электроды 3. Корпус уровнемера установлен вертикально внутри резервуара 1, который наполнен жидким натрием 2.

Источник стабильного импульсного, биполярного низкочастотного (0,5-5 Гц) тока подводится к двум токовым электродам, один из которых находится выше всех электродов, а другой - ниже всех электродов. Ток протекает по стенке корпуса, создавая на его стенке электрическое поле, напряженность которого имеет вертикально направленную компоненту. Достаточной величиной тока является такой ток, при котором минимальная разность потенциалов между любыми двумя смежными зондовыми электродами при условии, что в резервуаре отсутствует натрий, составляет не менее 100-150 мкВ. Когда натрий заполняет резервуар до уровня, полностью замыкающего рассматриваемую смежную пару зондовых электродов, разность потенциалов этой пары электродов уменьшается в несколько раз. Уровнемер, изображенный на рис.2 работает таким же образом, как и уровнемер, изображенный на рис.1.

Рис.3 поясняет способ, обеспечивающий измерение уровня в узкой зоне. Такой случай обычно возникает, когда требуется сигнализация о достижении уровня наперед заданного значения. На внешней стороне резервуара 1, в котором находится жидкий металл (натрий) 2, размещаются две пары электродов 3, приваренных к наружной стенке резервуара в двух точках, расположенных по вертикали на некотором расстоянии друг от друга. Причем в каждой точке приварен один токовый электрод и один зондовый электрод. Источник стабильного импульсного, биполярного низкочастотного (0,5-5 Гц) тока подводится к двум токовым электродам, а измерение напряженности электрического поля производится двумя зондовыми электродами.

Для того чтобы напряженность электрического поля была бы чувствительной к жидкому металлу, минимальное расстояние между токовыми электродами должно быть не менее 8-12 толщин стенки резервуара. Достаточной величиной тока является такой ток, при котором минимальная разность потенциалов между любыми двумя электродами при условии, что в резервуаре отсутствует натрий, составляет не менее 100-150 мкВ.

Сигнализатор уровня работает следующим образом. Необходимое значение биполярного импульсного низкочастотного тока пропускается через токовые электроды. Ток протекает по стенке резервуара, создавая на стеке электрическое поле, напряженность которого имеет вертикально направленную компоненту. Разность потенциалов между зондовыми электродами измеряется измерительным устройством, которое вычисляет напряженность электрического поля в промежутке, между двумя точками, к которым приварены электроды. Если напряженность электрического поля высокая, то жидкий натрий находится ниже нижнего электрода, если напряженность электрического поля низкая, то уровень достиг верхнего электрода. Если уровень находится где-то между электродами, то положение уровня определяется по формуле (1).

Технический результат: надежный контроль уровня жидкого металла при обеспечении заданных метрологических характеристик в широком диапазоне температур, а также непрерывность контроля и умеренная стоимость. Предлагаемый кондуктометрический способ измерения уровня жидких металлов найдет применение в атомно-энергетической промышленности.

Источники информации

1. Авторское свидетельство №473057, G01F 23/24, бюллетень №21, 1975 г.

1. Кондуктометрический способ измерения уровня электропроводной жидкости, находящейся в резервуаре с металлической стенкой, предусматривающий подведение тока к жидкости с помощью нескольких электродов, расположенных на различной высоте, измерение потенциалов электродов с помощью многоканального измерительного устройства и вычисление положения уровня жидкости, отличающийся тем, что на внешней поверхности резервуара создается электрическое поле с вектором напряженности, направленным вдоль вертикали, с помощью тока, подводимого двумя электродами, контактирующими с внешней стороной стенки резервуара, один из которых находится выше всех других электродов, а другой находится ниже всех других электродов, а определение уровня электропроводной жидкости производится по результатам измерения потенциалов на внешней поверхности резервуара с помощью остальных электродов и многоканального измерительного устройства.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что уровень электропроводной жидкости, находящийся между двумя смежными электродами, вычисляется как расстояние Δγ уровня до нижнего из этих двух электродов по формуле
Δ γ = λ ( U U n ) U ν U n
где λ - расстояние между этими электродами, U - текущая разность потенциалов между этими электродами, Uν - разность потенциалов между этими электродами, когда против них на обратной стороне стенки находится воздух на всем расстоянии λ, Un - разность потенциалов между этими электродами, когда против них на обратной стороне стенки находится электропроводная жидкость на всем расстоянии λ.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что минимальное расстояние между двумя электродами по вертикали, к которым подводится ток, обеспечивающий электрическое поле, должно быть не менее 10-12 толщин стенки резервуара.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что электрический ток, пропускаемый по стенке резервуара, является импульсным биполярным, частотой не более 0,5-5,0 Гц.

5. Способ по п.1, у резервуара, имеющего внутри полый цилиндрический корпус, расположенный вертикально, отличающийся тем, что создается электрическое поле и производится измерение потенциалов на той поверхности корпуса, которая не касается электропроводной жидкости.

6. Способ по п.1 или 5, отличающийся тем, что создание электрического поля и измерение потенциалов может быть выполнено с помощью совмещения токовых электродов и электродов, которыми измеряются потенциалы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области криогенной техники. Способ измерения уровня жидкого гелия дискретным уровнемером с точечным резистивным датчиком температуры марки ТВО и контроллером управления процессом измерения отличается тем, что датчик устанавливается на разных уровнях и определяется разброс показаний значений сопротивления датчика: стабильный и малый разброс указанных значений характеризует расположение датчика в жидкой среде гелия, несколько худший разброс указанных значений характеризует расположение датчика в газообразной среде, наибольший разброс указанных значений соответствует положению датчика у поверхности жидкого гелия, и по итогу анализа разброса показаний сопротивления определяют уровень жидкого гелия.

Изобретение относится к технике измерения уровня жидкости и может быть использовано в автоматических системах автоматики и аварийной сигнализации для измерения уровня жидкого азота.

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для контроля и сигнализации границы раздела сред нефтепродукт-вода в установках для очистки воды от нефтепродуктов или обводненных нефтепродуктов от воды.

Описывается устройство (1) для измерения электропроводности, по меньшей мере, для определения уровня наполнения электропроводных жидкостей. Предусмотрен измерительный элемент (10), по меньшей мере, с одним несущим корпусом (12) и, по меньшей мере, двумя, имеющими первый (42) и второй (44) концы и проходящими в вертикальном направлении электродами (40а, b), причем электроды (40а, b) в зоне первого конца (42) имеют, по меньшей мере, одну экранированную зону (22), и каждый электрод (40а, b) имеет, по меньшей мере, одну первую и одну вторую соответственно граничащую с экранированной зоной (22) свободную контактную поверхность (46, 52).

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при определении раздела фаз в парогенерирующих установках. Способ заключается в том, что устанавливают датчик, выполненный, например, в виде электропроводной проволоки, в канале по направлению силы тяжести нагревают датчик путем пропускания тока через датчик, измеряют электрическое сопротивление датчика R, отличающийся тем, что измеряют ток I, проходящий через датчик, определяют приращение температуры датчика на участках датчика, контактирующих с паровой и жидкой фазами Δtп=I2R/πdLαп, Δtж=I2R/πdLαж, определяют удельное электрическое сопротивление датчика, контактирующего с паровой и жидкой фазами ρп=ρ0(1+βΔtп), ρж=ρ0(1+βΔtж), определяют толщину парового hп и жидкостного слоя hж:hп=(RS-ρжL)/(ρп-ρж), hж=L-hп, где ρж и ρп - удельное электрическое сопротивление датчика, находящегося в жидкой ρж и паровой фазе соответственно; R - электрическое сопротивление датчика; I - ток через датчик; L - длина датчика; S - поперечное сечение датчика, β - термический коэффициент сопротивления, d - диаметр датчика, ρ0 - удельное электрическое сопротивление материала датчика при t=20°C, αп, αж - коэффициенты теплоотдачи на поверхности датчика при взаимодействии с паровой и жидкой фазами.

Изобретение относится к устройствам для определения уровня криогенной жидкости и может быть применено как в криогенерирующих установках, так и в системах, потребляющих криопродукцию.

Изобретение относится к приборостроению, а именно к дискретным датчикам контроля уровня, и может быть использовано в системах и приборах для контроля уровня топлива при хранении, заправке, а также в процессе работы двигателей на криогенном топливе при жестких механических воздействиях.

Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и может быть использовано для измерения уровня диэлектрических и токопроводящих жидкостей, например в резервуарах с нефтью или нефтепродуктами.

Изобретение относится к измерительному устройству для определения количества d(V(z)) электрически проводящей жидкости с проводимостью LF с помощью емкости при изменяющихся в вертикальном направлении (z-направлении) уровнях заполнения.

Изобретение относится к области средств для автоматизации контроля уровня различных жидкостей в промышленных и бытовых резервуарах, а также для контроля наличия и протока жидкостей в трубопроводах.

Изобретение относится к технике измерения уровня потока жидкости, протекающего по открытому каналу. Техническим результатом является повышение надежности измерения уровня. Устройство состоит из первичного преобразователя, имеющего участок канала, по которому протекает поток жидкости, и измерительного блока, имеющего источник переменного напряжения низкой частоты, причем первичный преобразователь имеет кран, выполненный из электропроводного материала и подключенный к водопроводной сети, и два электрода, из которых один расположен по линии траектории струи, приблизительно на ее середине, а другой расположен в потоке на дне канала, причем кран и электрод, расположенный на дне канала, подключены к источнику переменного напряжения низкой частоты, а электрод, расположенный приблизительно на середине струи, и электрод, расположенный на дне канала, подключены ко входу измерительного блока, и отличается тем, что первичный преобразователь имеет лоток, выполненный из неэлектропроводного материала и расположенный между краном и электродом, находящимся на дне канала, под углом α<π/2 к поверхности раздела сред «воздух - жидкость», а электрод, расположенный по линии траектории струи приблизительно на ее середине, закреплен в полости лотка. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и предназначено для измерения уровня жидкостей при заполнении и опорожнении резервуаров, в частности уровня компонентов жидкого криогенного топлива в емкостях и баках при жестких механических воздействиях. Технический результат - повышение механической прочности и надежности измерителя уровня жидкости, точности его измерений, а также возможность его расположения с наклоном к вертикали, что повышает его универсальность применения для баков (емкостей) различных геометрических конфигураций. Дополнительно повышение технологичности изготовления устройства и снижение его стоимости. Измеритель уровня жидкости, содержащий корпус измерителя с размещенными по его высоте в каждой контрольной точке измеряемых уровней одним или несколькими терморезисторами «точечного» исполнения, отличающийся тем, что корпус измерителя выполнен полым трубчатым с посадочными местами для терморезисторных датчиков, выходы которых проводными линиями связи соединены с внешним измерительным прибором, при этом в контрольных точках измеряемых уровней точечные терморезисторы, установленные в нескольких датчиках, находятся в плоскости, параллельной поверхности жидкости, корпус измерителя при установке расположен вертикально или под углом к вертикали, при этом посадочные места нескольких терморезисторных датчиков установлены под соответствующими углами, зависящими от угла наклона корпуса к вертикали так, что их точечные терморезисторы расположены в контрольных точках измеряемых уровней, а в плане в каждой точке измерения терморезисторные датчики равномерно разнесены относительно друг друга. 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области криогенной техники и может быть использовано в различного рода накопительных сосудах. Предложен способ измерения уровня жидкого гелия дискретным уровнемером с точечным датчиком, содержащим резистивный датчик температуры марки ТВО и контроллер управления процессом измерения. Новым является то, что анализируют изменение значений сопротивления датчика при запитке его поочередно током 0,1 и 3 мА и по величине скачка сопротивления судят о фазе вещества. Технический результат - определение уровня жидкого гелия точечным датчиком без предварительной калибровки. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для контроля уровня жидкости в различных сосудах. Динамический датчик уровня жидкости, содержащий мостовую схему с включенным в ее плечо измерительным резистором, выполненным по длине контролируемого столба жидкости, с последовательно подключенными операционным усилителем, аналого-цифровым преобразователем, бортовым компьютером, в котором имеется пластмассовый корпус трубчатого сечения, на внешней поверхности которого выполнена резьба для крепления, на всей внутренней поверхности напыление оксидным порошком, с нижнего торца закрыто пластмассовым диском с отверстиями, покрытым снизу сеткой, а сверху корпус закрыт навинчивающейся пластмассовой крышкой, имеющей контакты на внешней поверхности, со сквозными отверстиями и пластмассовым стержнем, равным по длине с корпусом и установленным соосно с зазором от внутренней поверхности корпуса, имеющим снаружи по всей длине напыление оксидным порошком. Техническим результатом является постоянный контроль уровня жидкости, в любой емкости проводящей и непроводящей, повышение точности показания прибора. 2 ил.

Изобретение может использоваться для контроля уровня как нагреваемых, так и ненагреваемых электролитов, растворов и/или промывной воды в ваннах гальванических линий. Способ реализации датчика уровня включает изготовление основания и размещение через расположенные в нем отверстия чувствительных элементов, включая общий электрод и/или электрод для контроля наличия жидкости в ванне, подключенных к устройству для контроля уровня. Размещение чувствительных элементов выполняют с возможностью их вертикального перемещения и фиксации их положения внутри соединяемых с нижней поверхностью основания датчика уровня и/или кронштейна для размещения последнего проходных втулок, выполненных с резьбой и цапфовыми зажимами или соединенных с резьбовыми элементами, оснащенными цапфовыми зажимами, используемыми для фиксации выбранного положения электродов с помощью гаек, фиксирующих выбранные положения чувствительных элементов. При этом металлические электроды размещают либо в трубках из неэлектропроводного материала, либо в общем экране. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей способа при регулировке положения электродов датчика уровня и снижение вероятности ложных срабатываний. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Настоящее изобретение относится к способу установки зонда для контроля поверхностного уровня текучей среды в сосуде, установленного внутри сосуда с его внешней стороны, а также к сосуду для использования в указанном способе. Указанный сосуд (2) имеет боковую стенку (6) и первое отверстие (22) в боковой стенке (6) для установки зонда (20, 120) внутрь сосуда (2) для контроля уровня текучей среды, при этом зонд (20, 120) имеет первый конец (24'), второй конец (24") и детектор (24), расположенный между ними. При этом детектор (24) имеет множество датчиков (38) вдоль его длины и средство (40) для передачи, при его использовании, связанной с поверхностным уровнем информации от датчиков на средство управления. При этом зонд (20) снабжен первым средством (28) и по меньшей мере вторым средством (36) для прикрепления зонда (20). Передающее средство (40) установлено в соединении с первым или вторым средствами (28; 36) закрепления, при этом первое отверстие (22) имеет такие размеры, что обеспечивается возможность введения второго средства (34, 36; 136) закрепления зонда (20, 120) внутрь сосуда (2). Техническим результатом является возможность легкой установки и обслуживания, поскольку зонд устанавливается снаружи сосуда. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх