Способ заканчивания бокового ствола скважины

Авторы патента:

СТИЛ Дэвид Джо (US)

E21B19/16 - соединение или разъединение трубных муфт или сочленений (E21B 19/20 имеет преимущество; трубные ключи и т.п. B25B)

Владельцы патента RU 2559256:

Халлибертон Энерджи Сервисез, Инк. (US)

Способ заканчивания бокового ствола скважины, содержащий шаги: спуск соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины на глубину, на которой давление в указанном основном стволе скважины составляет приблизительно или более 6 000 фунтов на квадратный дюйм, причем указанный соединительный узел многоствольной скважины содержит трубчатую основную ветвь и трубчатую боковую ветвь; закрепление основной ветви в основном стволе скважины; установку боковой ветви в боковом стволе скважины; и ввод инструмента в основную ветвь или в боковую ветвь; стабилизацию основной ветви относительно боковой ветви посредством стабилизатора при спуске указанного соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины; и стабилизацию основной ветви относительно боковой ветви посредством другого стабилизатора при спуске указанного соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины, причем указанный другой стабилизатор соединен с основной ветвью или боковой ветвью в точке, ниже которой основная ветвь и боковая ветвь расходятся. 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

Перекрестные ссылки на родственные заявки

Данная заявка испрашивает приоритет американской патентной заявки с серийным номером 13/152 892, поданной 3 июня 2011 года, содержание которой во всей полноте включено в настоящую заявку путем ссылки.

Указания на исследования, спонсируемые из федерального бюджета

Не применимо.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение, в целом, относится к соединительному узлу высокого давления многоствольной скважины и способам заканчивания бокового ствола скважины с применением указанного соединительного узла многоствольной скважины высокого давления.

Уровень техники

Обычно стволы скважин бурят с использованием бурильной колонны с закрепленным на ее свободном нижнем конце буровым долотом, после чего скважину заканчивают путем установки в стволе скважины обсадной колонны с последующим цементированием указанной обсадной колонны в заданном положении. Обсадная колонна способствует поддержанию целостности ствола скважины и обеспечивает проточный канал между поверхностью и целевым подземным пластом для нагнетания реагентов для обработки в окружающий пласт с целью интенсификации добычи полезных ископаемых. Кроме того, через указанный канал можно извлекать углеводороды из пласта и можно вводить текучие среды, используемые для разработки месторождения или в целях удаления отходов.

При заканчивании бокового ствола скважины, предназначенного для добычи нефти и газа после заканчивания указанного бокового ствола скважины, обычно используют соединительный узел многоствольной скважины. На заключительных стадиях заканчивания бокового ствола в ствол скважины на бурильной колонне спускают соединительный узел многоствольной скважины на глубину, на которой от основного ствола скважины отходит боковой ствол. Соединительный узел многоствольной скважины обычно содержит основную ветвь и боковую ветвь. Таким образом, соединительный узел многоствольной скважины может быть закреплен путем посадки основной ветви в отклонителе для заканчивания.

Боковая ветвь соединительного узла многоствольной скважины может быть затем установлена в боковом стволе скважины для выполнения операций по заканчиванию и добыче. Примерами соединительного узла многоствольной скважины являются такие продукты компании Halliburton, как FlexRite® и SealRite®. Однако большинство имеющихся в продаже продуктов, таких как FlexRite® и SealRite®, либо не позволяют осуществлять повторный ввод в основную ветвь и боковую ветвь для выполнения операций по заканчиванию и добыче, либо не выдерживают давления в стволе скважины, превышающие 5 400 фунтов на квадратный дюйм, в силу своей конфигурации и/или конструкции.

Краткое описание изобретения

В настоящем изобретении устранены один или более недостатков уровня техники и предложен соединительный узел многоствольной скважины высокого давления с возможностью повторного ввода в основную ветвь и боковую ветвь для заканчивания бокового ствола скважины в условиях высокого давления.

В одном варианте осуществления настоящее изобретение содержит соединительный узел многоствольной скважины высокого давления, содержащий: i) основание с верхним концом и нижним концом; ii) трубчатую основную ветвь с отверстием на одном конце для ввода одного инструмента или другого инструмента, причем указанный один конец основной ветви соединен резьбой с указанным нижним концом основания и увеличивает максимально допустимое давление соединительного узла многоствольной скважины; и iii) трубчатую боковую ветвь с отверстием на одном конце для ввода одного инструмента или другого инструмента и другим отверстием на другом конце, причем указанный один конец боковой ветви соединен резьбой с указанным нижним концом основания и увеличивает максимально допустимое давление соединительного узла многоствольной скважины.

В другом варианте осуществления настоящее изобретение содержит соединительный узел многоствольной скважины высокого давления, содержащий: i) основание с верхним концом и нижним концом; ii) трубчатую основную ветвь с отверстием на одном конце для ввода одного инструмента или другого инструмента, причем указанная основная ветвь имеет стенку с толщиной, основанной на наружном диаметре указанного основания, что увеличивает максимально допустимое давление соединительного узла многоствольной скважины; и iii) трубчатую боковую ветвь с отверстием на одном конце для ввода одного инструмента или другого инструмента и другим отверстием на другом конце, причем указанная боковая ветвь имеет стенку с толщиной, основанной на наружном диаметре указанного основания, что увеличивает максимально допустимое давление соединительного узла многоствольной скважины.

Еще один вариант осуществления настоящего изобретения представляет собой способ заканчивания бокового ствола скважины, содержащий: i) спуск соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины на глубину, на которой давление в основном стволе скважины составляет приблизительно или более 6000 фунтов на квадратный дюйм, причем указанный соединительный узел многоствольной скважины содержит трубчатую основную ветвь и трубчатую боковую ветвь; ii) закрепление основной ветви в основном стволе скважины; iii) установку боковой ветви в боковом стволе скважины; и iv) ввод инструмента в основную ветвь или в боковую ветвь.

Основной вариант изобретения относится к способу заканчивания бокового ствола скважины, содержащему шаги: спуск соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины на глубину, на которой давление в указанном основном стволе скважины составляет приблизительно или более 6000 фунтов на квадратный дюйм, причем указанный соединительный узел многоствольной скважины содержит трубчатую основную ветвь и трубчатую боковую ветвь; закрепление основной ветви в основном стволе скважины; установку боковой ветви в боковом стволе скважины; и ввод инструмента в основную ветвь или в боковую ветвь; стабилизацию основной ветви относительно боковой ветви посредством стабилизатора при спуске указанного соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины; и стабилизацию основной ветви относительно боковой ветви посредством другого стабилизатора при спуске указанного соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины, причем указанный другой стабилизатор соединен с основной ветвью или боковой ветвью в точке, ниже которой основная ветвь и боковая ветвь расходятся.

Указанные и прочие объекты, признаки и преимущества настоящего изобретения станут понятны специалисту области техники после ознакомления с нижеприведенным описанием различных вариантов осуществления изобретения и соответствующими чертежами.

Краткое описание чертежей

Изобретение описано со ссылками на прилагаемые чертежи, в которых сходные элементы обозначены сходными номерами позиций.

На фиг. 1А показан разрез одного варианта осуществления соединительного узла многоствольной скважины высокого давления, в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 1В показан разрез по линии 1В-1В приведенного на фиг. 1А соединительного узла многоствольной скважины высокого давления.

На фиг. 1С показан разрез по линии 1С-1С приведенного на фиг. 1А соединительного узла многоствольной скважины высокого давления.

На фиг. 2А показан разрез другого варианта осуществления соединительного узла многоствольной скважины высокого давления в соответствии с настоящим изобретением.

На фиг. 2В показан разрез по линии 2В-2В приведенного на фиг. 2А соединительного узла многоствольной скважины высокого давления.

На фиг. 2С показан разрез по линии 2С-2С приведенного на фиг. 2А соединительного узла многоствольной скважины высокого давления.

На фиг. 3 показан вид сбоку другого варианта осуществления соединительного узла многоствольной скважины высокого давления с множеством стабилизаторов.

Подробное описание изобретения

Ниже приведено подробное описание предпочтительных вариантов осуществления изобретения со ссылками на сопутствующие чертежи, которые являются частью указанных вариантов и на которых проиллюстрированы конкретные предпочтительные варианты осуществления изобретения. Указанные варианты осуществления изобретения описаны достаточно подробно, чтобы специалист области техники мог реализовать настоящее изобретение на практике. Следует понимать, что могут быть использованы другие варианты осуществления изобретения, и в настоящее изобретение могут быть внесены логичные изменения без выхода за рамки сущности и объема настоящего изобретения. Таким образом, заявляемый объект изобретения также может быть осуществлен в других вариантах и может содержать конструкции, этапы и сочетания элементов, сходные с описанными в данной заявке, в сочетании с существующими или будущими технологиями. Следовательно, нижеприведенное подробное описание не имеет ограничительный характер, и объем настоящего изобретения определен только прилагаемой формулой изобретения.

На фиг. 1 показан разрез одного варианта осуществления соединительного узла 100 многоствольной скважины высокого давления в соответствии с настоящим изобретением. Соединительный узел 100 многоствольной скважины содержит основание 102, основную ветвь 112 и боковую ветвь 128. Основание 102 имеет верхний конец 104, нижний конец 106 и наружный диаметр 146, показанный на фиг. 1В. Нижний конец 106 основания 102 содержит гнездо 108 для приема основной ветви с внутренней резьбой 109 и гнездо 110 для приема боковой ветви с внутренней резьбой 111. Описанные в данной заявке резьбовые соединения различных компонентов соединительного узла многоствольной скважины высокого давления в соответствии с вариантами осуществления изобретения могут содержать внутреннюю резьбу или наружную резьбу (но не ограничены таковыми), при этом указанные компоненты могут иметь внутреннюю резьбу вместо наружной резьбы или наружную резьбу вместо внутренней резьбы в зависимости от предпочтительной конструкции компонентов каждого варианта осуществления изобретения.

На одном конце основной ветви 112 выполнено отверстие 114 для ввода инструмента, а другой конец 116 основной ветви 112 закрыт.Основная ветвь 112 также имеет внутренний диаметр, наружный диаметр и стенку, толщина которой основана на наружном диаметре 146 основания 102. Наружная резьба 118 на указанном одном конце основной ветви 112 образует резьбовое соединение с внутренней резьбой 109 в гнезде 108 для приема основной ветви основания 102, что может увеличить максимально допустимое давление соединительного узла 100 многоствольной скважины высокого давления. Основная ветвь 112 может содержать множество компонентов, как показано на фиг. 1А, содержащих резьбовые соединения между наружной резьбой 120, 126 и внутренней резьбой 122, 124 соответственно. Таким образом, резьбовые соединения различных компонентов, образующих основную ветвь 112, также могут увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 100 многоствольной скважины высокого давления. Кроме того, трубчатая конструкция и стенка основной ветви 112 могут дополнительно увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 100 многоствольной скважины.

На одном конце боковой ветви 128 выполнено отверстие 130 для ввода инструмента, и на другом конце боковой ветви 128 выполнено отверстие 132. Боковая ветвь 128 также имеет внутренний диаметр, наружный диаметр и стенку с толщиной, основанной на наружном диаметре 146 основания 102. Наружная резьба 134 на указанном одном конце боковой ветви 128 образует резьбовое соединение с внутренней резьбой 111 в гнезде 110 для приема боковой ветви основания 102, что может увеличить максимально допустимое давление соединительного узла 100 многоствольной скважины высокого давления. Боковая ветвь 128 может содержать множество компонентов, как показано на фиг. 1А, содержащих резьбовые соединения между наружной резьбой 136, 142 и внутренней резьбой 138, 140 соответственно. Таким образом, резьбовые соединения различных компонентов, образующих боковую ветвь 128, также могут увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 100 многоствольной скважины высокого давления. Кроме того, трубчатая конструкция и стенка боковой ветви 128 могут дополнительно увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 100 многоствольной скважины. Хотя на фиг. 1А показано, что внутренний диаметр боковой ветви 128 больше внутреннего диаметра основной ветви 112, тем не менее, внутренний диаметр боковой ветви 128 может быть меньше внутреннего диаметра основной ветви 112 или равен ему.

Основание 102 соединительного узла 100 многоствольной скважины также может содержать отклонитель 144, установленный внутри основания 102 и предназначенный для выборочного направления инструмента в основную ветвь 112 или в боковую ветвь 128 в зависимости от диаметра указанного инструмента. Если диаметр инструмента меньше внутреннего диаметра основной ветви 112, значит такой же инструмент может быть введен в отверстие 114 основной ветви 112 и в отверстие 130 боковой ветви 128. В этом случае инструмент может быть направлен для ввода в отверстие 114 основной ветви 112 путем ориентирования соединительного узла 100 многоствольной скважины и/или инструмента так, что сила тяжести направляет указанный инструмент в нижнее отверстие 114 основной ветви 112. Если же диаметр инструмента больше внутреннего диаметра основной ветви 112, тогда предпочтителен ввод другого инструмента только в отверстие 130 боковой ветви 128. В этом случае инструмент проходит по отклонителю 144 в отверстие 130 боковой ветви 128.

Как показано на фиг. 1В, на которой приведен разрез по линии 1В-1В проиллюстрированного на фиг. 1А соединительного узла 100 многоствольной скважины высокого давления, сумма наружного диаметра основной ветви 112 и наружного диаметра боковой ветви 128 не превышает наружный диаметр 146 основания 102. Таким образом, соединительный узел 100 многоствольной скважины не содержит каких-либо сварных соединений, которые могли бы создавать помехи его свободному прохождению по обсаженному стволу скважины.

Как показано на фиг. 1С, на которой приведен разрез по линии 1С-1С проиллюстрированного на фиг. 1А соединительного узла многоствольной скважины высокого давления, к основной ветви 112 с использованием винтов 152 может быть присоединен стабилизатор 148, в котором выполнено отверстие 150 для приема боковой ветви 128. Альтернативно, указанный стабилизатор может быть соединен с боковой ветвью 128 и может иметь отверстие для приема основной ветви 112.

На фиг. 2А показан разрез другого варианта осуществления соединительного узла 200 многоствольной скважины высокого давления в соответствии с настоящим изобретением. Соединительный узел 200 многоствольной скважины содержит основание 202, основную ветвь 212 и боковую ветвь 228. Основание 202 имеет верхний конец 204, нижний конец 206 и наружный диаметр 246, показанный на фиг. 2В. Нижний конец 206 основания 202 содержит гнездо 208 для приема основной ветви с внутренней резьбой 209 и гнездо 210 для приема боковой ветви с внутренней резьбой 211.

На одном конце основной ветви 212 выполнено отверстие 214 для ввода инструмента, а другой конец 216 основной ветви 212 закрыт. Основная ветвь 212 также имеет внутренний диаметр, наружный диаметр и стенку с толщиной, основанной на наружном диаметре 246 основания 202. Наружная резьба 218 на указанном одном конце основной ветви 212 образует резьбовое соединение с внутренней резьбой 209 в гнезде 208 для приема основной ветви основания 202, что может увеличить максимально допустимое давление соединительного узла 200 многоствольной скважины высокого давления. Основная ветвь 212 может иметь множество компонентов, как показано на фиг. 2А, содержащих резьбовые соединения между наружной резьбой 220, 225 и внутренней резьбой 222, 224 соответственно. По сравнению с конфигурацией, приведенной на фиг. 2А, основная ветвь 212 содержит дополнительные компоненты с резьбовыми соединениями между наружной резьбой 226 и внутренней резьбой 227. Таким образом, резьбовые соединения различных компонентов, образующих основную ветвь 212, также могут увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 200 многоствольной скважины высокого давления. Кроме того, трубчатая конструкция и стенка основной ветви 212 могут дополнительно увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 200 многоствольной скважины.

На одном конце боковой ветви 228 выполнено отверстие 230 для ввода инструмента, и на другом конце боковой ветви 228 выполнено отверстие 232. Боковая ветвь 228 также имеет внутренний диаметр, наружный диаметр и стенку с толщиной, основанной на наружном диаметре 246 основания 202. Наружная резьба 234 на указанном одном конце боковой ветви 228 образует резьбовое соединение с внутренней резьбой 211 в гнезде 210 для приема боковой ветви основания 202, что может увеличить максимально допустимое давление соединительного узла 200 многоствольной скважины высокого давления. Боковая ветвь 228 может содержать множество компонентов, как показано на фиг. 2А, содержащих резьбовые соединения между наружной резьбой 236, 242 и внутренней резьбой 238, 240 соответственно. Таким образом, резьбовые соединения различных компонентов, образующих боковую ветвь 228, также могут увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 200 многоствольной скважины высокого давления. Кроме того, трубчатая конструкция и стенка боковой ветви 228 могут дополнительно увеличивать максимально допустимое давление соединительного узла 200 многоствольной скважины. Хотя на фиг. 2А показано, что внутренний диаметр боковой ветви 228 больше внутреннего диаметра основной ветви 212, тем не менее, внутренний диаметр боковой ветви 228 может быть меньше внутреннего диаметра основной ветви 212 или равен ему.

Основание 202 соединительного узла 200 многоствольной скважины также может содержать отклонитель 244, установленный внутри основания 202 и предназначенный для выборочного направления инструмента в основную ветвь 212 или в боковую ветвь 228 в зависимости от диаметра указанного инструмента. Если диаметр инструмента меньше внутреннего диаметра основной ветви 212, значит, такой же инструмент может быть введен в отверстие 214 основной ветви 212 и в отверстие 230 боковой ветви 228. В этом случае инструмент может быть направлен в отверстие 214 основной ветви 212 путем ориентирования соединительного узла 200 многоствольной скважины и/или инструмента так, что сила тяжести направляет указанный инструмент в нижнее отверстие 214 основной ветви 212. Если же диаметр инструмента больше внутреннего диаметра основной ветви 212, тогда предпочтителен ввод другого инструмента только в отверстие 230 боковой ветви 228. В этом случае инструмент проходит по отклонителю 244 в отверстие 230 боковой ветви 228.

Как показано на фиг. 2В, на которой приведен разрез по линии 1В-1В проиллюстрированного на фиг. 2А соединительного узла 200 многоствольной скважины высокого давления, сумма наружного диаметра основной ветви 212 и наружного диаметра боковой ветви 228 не превышает наружный диаметр 246 основания 202. Таким образом, соединительный узел 200 многоствольной скважины не содержит каких-либо сварных соединений, которые могли бы создавать помехи его свободному прохождению по обсаженному стволу скважины.

Как показано на фиг. 2С, на которой приведен разрез по линии 1С-1С проиллюстрированного на фиг. 2А соединительного узла многоствольной скважины высокого давления, к основной ветви 212 с использованием винтов 252 может быть присоединен стабилизатор 248, в котором выполнено отверстие 250 для приема боковой ветви 228. Хотя указанный вариант осуществления изобретения является предпочтительным, указанная боковая ветвь 228 может содержать стабилизатор с отверстием для приема основной ветви 212.

Описанный в данной заявке соединительный узел многоствольной скважины высокого давления можно использовать для заканчивания бокового ствола скважины соответствующим образом, описанным со ссылкой на фиг. 3. Соединительный узел 300 многоствольной скважины высокого давления спускают в основной ствол скважины на глубину, на которой давление в основном стволе скважины составляет приблизительно или более 6 000 фунтов на квадратный дюйм. Соединительный узел 300 многоствольной скважины содержит по существу трубчатую основную ветвь 312 и по существу трубчатую боковую ветвь 328. Основную ветвь 312 закрепляют в основном стволе скважины с использованием отклонителя для заканчивания, который может быть установлен в основном стволе скважины ниже бокового ствола скважины для закрепления основной ветви 312. Боковую ветвь 328 устанавливают в боковом стволе скважины, причем в основную ветвь 312 и/или в боковую ветвь 328 можно ввести инструмент для выполнения операций по заканчиванию и добыче. В боковую ветвь 328 может быть избирательно введен или введен повторно инструмент с использованием отклонителя 344, отклоняющего инструмент в боковую ветвь 328 в зависимости от диаметра инструмента.

При спуске соединительного узла 300 многоствольной скважины в основной ствол скважины основная ветвь 312 может быть стабилизирована относительно боковой ветви 328 посредством стабилизатора. На фиг. 3 показаны три отдельных стабилизатора 348, 358 и 368. Стабилизатор 348 может быть установлен рядом с верхним концом 304 соединительного узла 300 многоствольной скважины. Каждый из стабилизаторов 348, 358 и 368 стабилизирует основную ветвь 312 относительно боковой ветви 328 при спуске соединительного узла 300 многоствольной скважины в основной ствол скважины. Каждый из стабилизаторов 348, 358 и 368 соединен с основной ветвью 312 и имеет отверстие для приема боковой ветви 328. Альтернативно, каждый из стабилизаторов может быть соединен с боковой ветвью 328 и иметь отверстие для приема основной ветви 312, или основная ветвь 312 может содержать все стабилизаторы 348, 358, 368 подобно тому, как описано со ссылкой на фиг. 2С. За счет наличия дополнительных стабилизаторов можно удерживать основную ветвь 312 и боковую ветвь 328 выровненными, без прогиба, при вращении соединительного узла 300 многоствольной скважины и спуске его в основной ствол скважины. Кроме того, каждый из стабилизаторов 348, 358, 368 способствует удержанию боковой ветви 328 на верхней стороне, а основной ветви 312 на нижней стороне, что является предпочтительным.

В данной заявке проиллюстрированы и описаны конкретные варианты осуществления изобретения, однако специалисту области техники понятно, что любая компоновка конкретного варианта осуществления изобретения может быть заменена на любую другую компоновку, рассчитанную на достижение той же цели. Данная заявка охватывает все возможные изменения или модификации настоящего изобретения. Из этого явным образом следует, что настоящее изобретение ограничено только нижеприведенной формулой изобретения и эквивалентами пунктов формулы.

1. Способ заканчивания бокового ствола скважины, содержащий шаги:
спуск соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины на глубину, на которой давление в указанном основном стволе скважины составляет приблизительно или более 6000 фунтов на квадратный дюйм, причем указанный соединительный узел многоствольной скважины содержит трубчатую основную ветвь и трубчатую боковую ветвь;
закрепление основной ветви в основном стволе скважины;
установку боковой ветви в боковом стволе скважины; и
ввод инструмента в основную ветвь или в боковую ветвь;
стабилизацию основной ветви относительно боковой ветви посредством стабилизатора при спуске указанного соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины; и
стабилизацию основной ветви относительно боковой ветви посредством другого стабилизатора при спуске указанного соединительного узла многоствольной скважины в основной ствол скважины,
причем указанный другой стабилизатор соединен с основной ветвью или боковой ветвью в точке, ниже которой основная ветвь и боковая ветвь расходятся.

2. Способ по п. 1, в котором в боковую ветвь выборочно вводят инструмент с использованием отклонителя для отклонения инструмента в указанную боковую ветвь в зависимости от диаметра указанного инструмента.

3. Способ по п. 1, дополнительно содержащий установку отклонителя для заканчивания в основном стволе скважины ниже бокового ствола скважины для закрепления основной ветви.

4. Способ по п. 1, в котором указанный стабилизатор соединен с основной ветвью или боковой ветвью и имеет отверстие для приема указанной основной ветви или указанной боковой ветви.

5. Способ по п. 1, в котором основная ветвь содержит стабилизатор, причем указанный стабилизатор имеет отверстие для приема боковой ветви.

6. Способ по п. 1, дополнительно содержащий установку стабилизатора рядом с верхним концом соединительного узла многоствольной скважины.

7. Способ по п. 1, в котором указанный другой стабилизатор имеет отверстие для приема указанной основной ветви или указанной боковой ветви.

8. Способ по п. 1, в котором основная ветвь содержит указанный другой стабилизатор, причем указанный другой стабилизатор имеет отверстие для приема боковой ветви.

Изобретение относится к области вращательного бурения, а именно к средству для подвешивания колонны труб. Поворотный стол снабжен средствами для подвешивания колонны труб и содержит поворотное кольцо, установленное с возможностью поворота вокруг центральной оси поворотного стола, при этом поворотный стол опирается на контактную поверхность, расположенную перпендикулярно центральной оси поворотного стола.

Устройство и способ бурения с непрерывным вращением бура и непрерывной подачей бурового раствора // 2552743

Группа изобретений относится к устройству и способу бурения с непрерывным вращением бура и с непрерывной подачей бурового раствора. Устройство для буровой установки, которая содержит первую буровую машину с верхним приводом, установленную с возможностью вертикального перемещения вдоль направляющей, и вторую буровую машину, установленную между первой буровой машиной и скважиной с возможностью вертикального перемещения вдоль направляющей независимо от первой буровой машины с верхним приводом и снабженную поворотным столом, способным выдерживать вес бурильной колонны, приводом вращения, обеспечивающим непрерывное вращение бурильной колонны, и жидкостной камерой, способной обеспечивать жидкостное соединение между концом бурильной колонны и блоком подачи бурового раствора, при этом жидкостная камера снабжена отверстиями для бурильной колонны, содержащими устройства, которые могут закрывать отверстия для бурильной колонны с обеспечением непроницаемости для жидкости.

Способ и устройство для спуска и подъема бурильной колонны в скважине // 2544192

Заявленная группа изобретений относится к способу и устройству для проведения спускоподъемных скважинных операций. Устройство для спуска и подъема колонны труб в скважине содержит, по меньшей мере, два спускоподъемных устройства.

Автоматически регулируемая приводная челюсть трубного ключа // 2525241

Изобретение относится к оборудованию, используемому для технического обслуживания и ремонта нефтяных и газовых скважин, а именно относится к механизированным трубным ключам.

Станок для довертывания элементов замков на концах трубы // 2514356

Изобретение относится к станку для довертывания элементов (1) и (2) на концы трубы (3), например, из алюминиевых сплавов, имеющей муфтовое и ниппельное соединения. Техническим результатом является повышение качества свинчивания замковых соединений с трубой.

Механизм управления выдвижением захвата для создания захватывающего инструмента с увеличенным рабочим диапазоном и способ его использования // 2503792

Группа изобретений относится к комбинированным механизмам управления выдвижением захвата и к способам их использования для захвата трубных изделий и трубных колонн.

Гидравлическое зажимное устройство // 2498042

Изобретение относится к гидравлическому зажимному устройству. Обеспечивает ослабление усилий на поршень гидроцилиндра, действующих на зажим в направлениях, отличных от направления продольной оси гидроцилиндра.

Способ и устройство для обеспечения непрерывной циркуляции бурового раствора во время строительства и обслуживания скважины // 2485278

Опорный узел ротора гидравлического ключа // 2478162

Изобретение относится к техническому оборудованию для капитального ремонта скважин, в том числе к устройствам для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб.

Узел ротора гидравлического ключа // 2475619

Изобретение относится к устройствам для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб. .

Гальванически изолированное выходное звено для скважинного ответвления // 2564290

Группа изобретений относится к скважинным системам для выполнения окна в обсадной колонне, установленной в стволе скважины, и к указанной обсадной колонне. Технический результат заключается в увеличении срока службы обсадной колонны. Скважинная система для выполнения окна в обсадной колонне, установленной в стволе скважины, содержит первое и второе стальные звенья обсадной колонны; алюминиевое выходное звено, установленное между первым и вторым стальными звеньями обсадной колонны. Алюминиевое выходное звено имеет первое соединение компонентов с первым стальным звеном обсадной колонны и второе соединение компонентов со вторым стальным звеном обсадной колонны, причем алюминиевое выходное звено функционально выполнено с возможностью выполнения окна в нем. Скважинная система дополнительно содержит первую втулку, установленную в первом соединении компонентов, образующую гальваническую изоляцию между алюминиевым выходным звеном и первым стальным звеном обсадной колонны, и вторую втулку, установленную во втором соединении компонентов, образующую гальваническую изоляцию между алюминиевым выходным звеном и вторым стальным звеном обсадной колонны. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 17 ил.

Вращающийся превентор, оснащенный захватным устройством с принудительным приводом // 2572866

Группа изобретений относится к вращающимся превенторам для бурения скважины, способам и системам для бурения скважины. Технический результат заключается в уменьшении износа и повреждения уплотнения. Вращающийся превентор для бурения скважины содержит уплотнение, установленное с возможностью вращения и герметично сцепляющееся с бурильной колонной, и захватное устройство, содержащее зажимную губку, выполненную с возможностью вхождения поворотом в захватное сцепление с бурильной колонной, и тем самым принуждающее уплотнение вращаться вместе с указанной бурильной колонной. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 7 ил.

Узел соединения ствола скважины изменяемой конфигурации // 2588999

Группа изобретений относится к узлам соединения ствола скважины, способам их установки и к скважинным соединительным системам для разветвленных или многоствольных скважин. Технический результат заключается в улучшенном выполнении узлов соединения ствола скважины. В способе установки узла соединения ствола скважины соединяют по меньшей мере первую и вторую трубчатые колонны с первым противоположным концом соединителя трубчатой колонны с имеющими аналогичные размеры ориентированными соединениями, при этом первая и вторая трубчатые колонны выполнены с возможностью взаимозаменяемого соединения с соединителем ориентированными соединениями, соединяют третью трубчатую колонну со вторым противоположным концом соединителя, соединяют четвертую трубчатую колонну со вторым противоположным концом соединителя, при этом четвертую трубчатую колонну располагают по меньшей мере частично в третьей трубчатой колонне. 7 н. и 42 з.п. ф-лы, 14 ил.

Спускоподъемное устройство и способ спуска трубной колонны в скважину и подъема указанной трубной колонны из скважины // 2598658

Группа изобретений относится к спускоподъемным системам, способам спуска трубной колонны в скважину и подъема указанной колонны из скважины посредством указанной спускоподъемной системы, а также к способам сборки или разборки трубной колонны посредством указанной спускоподъемной системы. Технический результат заключается в непрерывном движении трубной колонны во время спуска, подъема или бурения. Спускоподъемная система содержит по меньшей мере два спускоподъемных устройства, установленных с возможностью перемещения в вертикальном направлении вдоль соответствующих направляющих рельсов, предусмотренных соответственно в первой и второй башенных колоннах, расположенных в башенной опоре. Указанное спускоподъемное устройство содержит нижний и верхний роторные блоки, разнесенные по вертикали на шасси, причем каждый из роторных блоков содержит поворотный ключ и подвесное устройство. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Система позиционирования и способ автоматического выравнивания и соединения компонентов // 2605102

Группа изобретений относится к системам для выравнивания и соединения компонентов для сборки трубопроводов и колонн труб, спускаемых в скважину. Технический результат заключается в улучшении качества и сокращении времени сборки трубных компонентов. Система для выравнивания и соединения компонентов содержит: опорный узел; измерительное устройство, соединенное с опорным узлом и выполненное с возможностью осуществления пространственного анализа первого трубного компонента относительно второго трубного компонента для определения вектора их пригонки друг к другу; выравнивающее устройство, соединенное с опорным узлом, выполненное с возможностью обмена данными с измерительным устройством и содержащее группу исполнительных органов, установленных параллельно с возможностью перемещения по меньшей мере одного из первого и второго трубных компонентов относительно другого трубного компонента для соосного расположения первого и второго трубных компонентов в соответствии с вектором пригонки; и соединительное устройство, соединенное с опорным узлом и выполненное с возможностью соединения первого и второго трубных компонентов друг с другом. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 11 ил.

Робот буровой универсальный // 2608136

Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано на буровых установках для механизации спуско-подъемных операций при сборке или разборке бурильных и обсадных колонн, а также для бурения скважин. Технический результат заключается в достижении высокого крутящего момента без увеличения мощности приводов вращения труб, расширении функциональных возможностей и повышении надежности работы бурового ключа. Робот буровой универсальный содержит верхний модуль, нижний модуль и позиционер с гидроцилиндрами. Верхний модуль включает установленные на общей плите с разъемом для трубы два встречно расположенных приводных блока с гидромоторами, редукторами и парами рабочих роликов для свинчивания верхней трубы с нижней, механизм зажима верхней трубы, а также механизм докрепления (раскрепления) резьбового соединения. Нижний модуль включает два встречно расположенных блока зажима нижней трубы, заключенные в корпус с разъемом для трубы, установленный под общей плитой, при этом каждый блок зажима содержит клин, гидроцилиндр, прижим, соответствующий диаметру нижней трубы, и роликовую опору для обеспечения контакта клина и прижима. Каждый приводной блок содержит коробку зубчатых передач, включающую центральную шестерню, которая находится в зацеплении с двумя шестернями рабочих роликов, с шестерней редуктора и с шестерней узла докрепления (раскрепления) резьбового соединения. Приводной блок снабжен роликовой опорой с обеспечением контакта с механизмом зажима верхней трубы, состоящим из двух узлов со встречным движением друг к другу. Каждый узел зажима верхней трубы включает клин и гидроцилиндр. Механизм докрепления (раскрепления) резьбового соединения состоит из двух узлов, каждый из которых включает вертикальный вал, содержащий редуктор и шестерню для обеспечения контакта с шестерней узла докрепления (раскрепления) резьбового соединения, а также гидроцилиндры для докрепления (раскрепления) резьбовых соединений и перемещения вертикального вала вниз. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Установка, обеспечивающая непрерывную циркуляцию бурового раствора во время буровых работ // 2610054

Группа изобретений относится к установке, обеспечивающей непрерывную циркуляцию бурового раствора во время бурения, и к циркуляционному блоку для указанной установки. Технический результат заключается в обеспечении непрерывной циркуляции бурового раствора во время бурения, упрощении функционирования и технического обслуживания, предотвращении смешивания бурового раствора с рабочей жидкостью, подающейся к уплотнительным элементам. В циркуляционном блоке корпус содержит центральный канал, предназначенный для размещения в нем части трубы; центральный канал ограничен верхним и нижним кольцевыми уплотнительными элементами, которые опираются на корпус с возможностью вращения; уплотнительные элементы имеют центральное отверстие, которое, при расширении указанных уплотнительных элементов, выполнено с возможностью закрываться или плотно охватывать трубу, упираясь внутренней уплотняющей поверхностью в трубу; и запорный клапан в закрытом положении образует герметичную перегородку между верхней и нижней камерами в корпусе. Каждый из уплотнительных элементов герметично соединен с выполненной с возможностью вращения пакерной трубой, выступающей в соответствующую камеру и окруженной пакером, который плотно прилегает к периферии пакерной трубы и к корпусу. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Удерживающее плашки устройство для применения в области нефтедобычи и способ его эксплуатации // 2622969

Группа изобретений относится к удерживающему плашки устройству для применения в области нефтедобычи и к способу эксплуатации указанного устройства. Технический результат заключается в обеспечении прочности контакта под нагрузкой и снижении концентрации напряжения в зажимных частях устройства. Удерживающее плашки устройство содержит плашкодержатель, имеющий осевую центральную линию и выполненный с возможностью приема зажимной плашки, и зажимную челюсть или ползун, в которых предусмотрен плашкодержатель. Плашкодержатель выполнен с по меньшей мере одной конической поверхностью, комплементарно прилегающей к конической поверхности на зажимной челюсти или на ползуне, причем комплементарно прилегающие конические поверхности выполнены с возможностью ограничивать осевое перемещение плашкодержателя. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ взаимного соединения буровой штанги с бурильной колонной посредством резьбового соединения, система погрузки-разгрузки штанги и буровая установка // 2625666

Группа изобретений относится к способу взаимного соединения буровой штанги с бурильной колонной посредством резьбового соединения, к системе погрузки-разгрузки штанги и к адаптированному узлу буровой установки, содержащему указанную систему. Технический результат заключается в автоматическом и надежном нахождении входа резьбы при соединении буровых штанг. В способе соединения буровой штанги с бурильной колонной выравнивают в осевом направлении буровую штангу с бурильной колонной, осуществляют вращение буровой штанги и бурильной колонны по отношению друг к другу в направлении вращения разъединения резьбового соединения, определяют угловое положение буровой штанги, когда концы резьбы штанги и бурильной колонны скользят друг по другу, останавливают упомянутое вращение в течение заданного периода определения углового положения и осуществляют вращение буровой штанги и бурильной колонны относительно друг друга в направлении зацепления для соединения резьбовым соединением. Система погрузки-разгрузки штанги содержит подвижную руку со средством захвата, средство для вращения буровой штанги и бурильной колонны по отношению друг к другу вокруг их продольной оси в направлении разъединения резьбового соединения и средство для обнаружения углового положения буровой штанги, при котором концы резьбы буровой штанги и буровой колонны скользят друг по другу. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Механизм для свинчивания и развинчивания штанг // 2626863

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для свинчивания и развинчивания насосных штанг. Технический результат заключается в снижении как трудоемкости работ при свинчивании и развинчивании насосных штанг, так и вероятности возникновения травматизма работников, связанного с вылетом насосной штанги из штангового захвата в процессе проведения спуско-подъемных операций с насосными штангами. Механизм для свинчивания и развинчивания штанг включает привод вращения штанг, выполненный в виде подвесного ключа с гидромотором, штанговый захват с открытым зевом под насосную штангу и наружными выступами в нижней части штангового захвата, выполненными под соответствующие пазы, предусмотренные на стойке, закрепленной к устьевому оборудованию, поворотную втулку с вырезом, установленную на штанговом захвате. На наружной поверхности штангового захвата выполнен фигурный паз, состоящий из одной продольной проточки и двух поперечных проточек, выполненных из концов продольной проточки и направленных вниз, поворотная втулка оснащена внутри направляющим штифтом, вставленным в фигурный паз штангового захвата с возможностью осевого и продольного перемещения поворотной втулки относительно штангового захвата в пределах фигурного паза, причем длина продольной проточки фигурного паза штангового захвата соответствует углу вращения поворотной втулки на 180°. Штанговый захват оснащен радиальным отверстием, в которое установлен фиксатор поворотной втулки, причем с одной стороны фиксатор подпружинен в радиальном отверстии штангового захвата, а с другой стороны фиксатор снабжен конусом, взаимодействующим с внутренней поверхностью поворотной втулки с возможностью сжатия пружины и перемещения фиксатора в радиальном отверстии штангового захвата, при этом при выходе конуса фиксатора из контакта с внутренней поверхностью поворотной втулки происходит ограниченное перемещение фиксатора из отверстия штангового захвата и фиксация поворотной втулки за его верхний торец относительно штангового захвата. Снаружи поворотная втулка оснащена рукояткой, а штанговый захват и стойка внутри снабжены центраторами, при этом наружные выступы в нижней части штангового захвата и пазы на стойке снабжены взаимообращенными друг к другу конусными поверхностями. 6 ил.