Скважинный расширяющийся фильтр

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Устройство содержит опорную трубу, окружающую ее набухающую эластомерную оболочку с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами, в которые заглублены корпуса фильтрующих реечных щеток с радиально ориентированными пучками щетинок. Корпуса щеток снабжены по всей длине продольными отбортовками, перекрывающими цилиндрическую поверхность эластомерной оболочки. Упрощаются конструкция фильтра и технологии обустройства им скважины, увеличивается наработка погружного насоса за счет откачки пластовой жидкости, очищенной от частиц породы. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для заканчивания скважин, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам (СРФ), устанавливаемым в интервале перфораций эксплуатационной колонны (ЭК) для уменьшения выноса частиц породы из призабойной зоны пласта вместе с добываемой жидкостью.

Известен СРФ, состоящий из перфорированного корпуса, пружины кручения и многослойного фильтрующего элемента из гофрированной сетки, выполненного с возможностью увеличения размера в радиальном направлении при раскрутке пружины (патент РФ №2244103, Е21В 43/08, 2005).

Недостатком данного СРФ является ограниченная жесткость пружины и, как следствие, возможность неплотного прижатия гофров сетки к ЭК. В оставшиеся между ними зазоры перемещаются частицы породы из призабойной зоны пласта и происходит его разрушение.

Известен СРФ, содержащий опорную трубу с множеством продольных прорезей, выполненную с возможностью расширения, и прямоугольные фильтровальные листы в форме ирисовой диаграммы, закрепленные на несущей трубе с перекрытием друг друга в осевом и окружном направлениях (патент РФ №2197600, Е21В 43/08, 1998). Известен СРФ, включающий опорную трубу с множеством перфораций, дренажную и фильтрующую оболочки из металлической сетки, проволоки основы и утка которых расположены под углом к продольной оси (патент США №6607032, Е21В 43/08, 2003).

Общим недостатком этих СРФ является необходимость применения расширяющего конуса для увеличения диаметра опорной трубы с фильтровальными листами или оболочками на ней и возможность нарушения при этом у последних цельности и способности к задержанию частиц.

Известен СРФ, включающий перфорированный корпус, цилиндрический кожух с вертикальными прорезями и фильтровальные лопасти криволинейной формы, прямолинейный край которых закреплен на корпусе, а противоположный край выдвигается сквозь вертикальные прорези (Патент №2289680 РФ, Е21В 43/08, 2006).

Недостаток такого СРФ состоит в ограниченной изгибной жесткости фильтровальных лопастей, допускающей их отталкивание пластовым давлением от стенки ЭК и миграцию частиц породы из пласта в скважину через образовавшиеся зазоры.

Известен СРФ, содержащий выполненную с возможностью расширения несущую трубу с рядами поперечных щелей вдоль ее оси, снабженную сверху якорем, выполненным в виде продольно гофрированной трубы с расширяющим конусом вверху (патент РФ №2421603, Е21В 43/08, 2011).

Недостатком СРФ являются ограниченные функциональные возможности, в частности, непригодность для скважин с обсаженным стволом из-за большой вероятности перекрытия перфораций в ЭК сплошными участками несущей трубы, а не рядами поперечных щелей.

Известен СРФ, включающий штангу и установленные на ней гибкие щеточные диски, наружный диаметр которых превышает внутренний диаметр эксплуатационной колонны (Патент РФ №103842, Е21В 43/08, 2011).

Недостатком СРФ является истирание щетинок щеточных дисков при спуске в скважину с образованием кольцевого зазора со стенкой ЭК, в результате чего щетинки не перекрывают перфорации в ЭК и не предотвращают вынос частиц породы в скважину.

Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является СРФ, который включает опорную трубу с отверстиями и закрепленные на ней фильтрующие круглые щетки в виде перфорированного корпуса с радиально ориентированными пучками щетинок, диаметр которых превышает внутренний диаметр эксплуатационной колонны скважины. Щетки помещают в чехол для предотвращения истирания о колонну при спуске, а после расширения щеток межтрубное пространство перекрывают разобщителем (пат. РФ №2504643, Е21В 43/08, 2014).

Недостатком принятого за прототип СРФ является сложность конструкции и потребность в дополнительной технологической оснастке для монтажа, вероятность срабатывания которой снижается с увеличением длины СРФ и глубины скважины.

Задачей настоящего изобретения является упрощение конструкции СРФ и технологии обустройства им скважины.

Указанный технический результат достигается тем, что в скважинном расширяющемся фильтре, содержащем опорную трубу и фильтрующие щетки с радиально ориентированными пучками щетинок, согласно изобретению, опорная труба окружена разбухающей эластомерной оболочкой с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами, в качестве фильтрующих щеток применены реечные щетки, корпуса которых заглублены в продольные пазы и снабжены по всей длине продольными отбортовками, перекрывающими цилиндрическую поверхность эластомерной оболочки.

В скважинном расширяющемся фильтре отбортовки соседних реечных щеток могут быть выполнены внахлест.

На фиг. 1, 2 показан СРФ в исходном состоянии при спуске в скважину и в рабочем состоянии после разбухания эластомерной оболочки, продольное сечение; на фиг. 3, 4 - то же, фрагменты поперечного сечения, на фиг. 5 - реечная щетка, на фиг. 6 - опорная труба с разбухающей эластомерной оболочкой.

СРФ содержит опорную металлическую трубу 1 с ограничительными кольцами 2 по концам, размещенную вокруг нее разбухающую эластомерную оболочку 3 с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами 4, в которые заглублены корпуса 6 фильтрующих реечных щеток 5 с радиально направленными пучками щетинок 8 (фиг. 1-4, 6). Корпус 6 и пучки щетинок 8 изготавливаются из металлических или полимерных материалов, устойчивых к пластовой жидкости и химическим реагентам, применяемым для обработки скважин. Форма продольного паза 4 в эластомерной оболочке 3 совпадает с формой охватываемого ею корпуса 6 реечной щетки 5. Продольный паз 4 может иметь, например, трапецеидальную форму (фиг. 6). Пучки щетинок 8 вмонтированы в корпус 6 реечной щетки 5 на таком расстоянии друг от друга, что их свободные концы образуют непрерывное щеточное поле. Корпуса 6 имеют отбортовки 7, которые полностью перекрывают цилиндрическую поверхность эластомерной оболочки 3 за счет выполнения их внахлест у соседних реечных щеток 5 (фиг. 3-5). В окружном направлении между пучками щетинок 8 вблизи корпуса 6 остаются продольные каналы 9 (фиг. 3-4). В исходном состоянии наружный диаметр СРФ по пучкам щетинок 8 меньше внутреннего диаметра ЭК 10 на величину кольцевого зазора 11, а в рабочем состоянии после разбухания эластомерной оболочки 3 пучки щетинок 8 плотно примыкают к ЭК 10 (фиг. 2, 4).

СРФ работает следующим образом.

СРФ подвешивают посредством опорной трубы 1 к основанию погружного электродвигателя и спускают в составе ЭЦН в интервал перфораций 12 ЭК 10; при спуске между СРФ и ЭК остается кольцевой зазор 11 (фиг. 1, 3). В скважине пластовая жидкость, содержащая углеводородные соединения и воду, проникает под отбортовки 7 корпуса 6 реечных щеток 5 и взаимодействует с эластомерной оболочкой 3, вызывая ее разбухание. Будучи размещенной на прочной металлической опорной трубе 1 и зажатой между ограничительными кольцами 2, эластомерная оболочка 3 разбухает в радиальном направлении в сторону ЭК 10. Отбортовки 7 не препятствуют увеличению ее диаметра, а лишь предотвращают проникновение эластомера в пучки щетинок 8. Величина нахлеста отбортовок 7 уменьшается вплоть до их примыкания друг к другу после разбухания эластомерной оболочки 3 (фиг. 4). Реечные щетки 5, вставленные в эластомерную оболочку 3, движутся вместе с ней к стенке ЭК 10, и кольцевой зазор 11 между пучками щетинок 8 и стенкой ЭК 10 исчезает. Далее пучки щетинок 8 проникают в перфорации 12 ЭК 10, частично перегораживая их сечение, и достигают перфорационных каналов 13 в призабойной зоне пласта (фиг. 2, 4).

При включении погружного насоса (не показан) жидкость с частицами породы движется по перфорационным каналам 13 к скважине. В перфорационных каналах 13 вблизи ЭК 10 и в перфорациях 12 частицы породы сталкиваются с пучками щетинок 8 реечных щеток 5, теряют при этом скорость и застревают в пространстве между щетинками (фиг. 2, 4). Учитывая существенные по величине промежутки между щетинками, в их пучках задерживаются преимущественно крупнодисперсные частицы, из которых формируются проницаемые структуры, приобретающие функцию искусственного фильтра. За счет незначительной деформации пучков щетинок 8 при продольном обтекании пластовой жидкостью поддерживается устойчивость проницаемых структур и стабильность фильтрационных свойств СРФ. Со временем область образующегося искусственного фильтра расширяется за пределы пучков щетинок 8 вглубь перфорационных каналов 13, благодаря чему уменьшается количество выносимых из призабойной зоны пласта частиц породы и сохраняется производительность скважины. После фильтрации сквозь пучки щетинок 8 очищенная жидкость продолжает движение в радиальном направлении, попадает в продольные каналы 9 между пучками щетинок 8, изменяет направление на 90° и движется на прием погружного насоса. Откачка очищенной жидкости уменьшает износ и увеличивает наработку погружного насоса. СРФ характеризуется невысоким гидравлическим сопротивлением и соответственно незначительной потерей напора жидкости.

Заявляемый СРФ без затруднений спускается в скважину, не требуя дополнительных устройств, например защитного чехла, при этом полностью исключается истирание пучков щетинок о стенку ЭК и гарантируется последующее выполнение СРФ возложенных на него функций. Поскольку внутрь ЭК поступает уже очищенная пластовая жидкость, то отсутствует необходимость в разобщителе межтрубного пространства выше СРФ, что упрощает заканчивание обсаженной скважины и сокращает время и расходы на его выполнение.

1. Скважинный расширяющийся фильтр, содержащий опорную трубу и фильтрующие щетки с радиально ориентированными пучками щетинок, отличающийся тем, что опорная труба окружена разбухающей эластомерной оболочкой с равномерно распределенными по окружности открытыми продольными пазами, в качестве фильтрующих щеток применены реечные щетки, корпуса которых заглублены в продольные пазы и снабжены по всей длине продольными отбортовками, перекрывающими цилиндрическую поверхность эластомерной оболочки.

2. Скважинный расширяющийся фильтр по п.1, отличающийся тем, что отбортовки соседних реечных щеток выполнены внахлест.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к скважинным фильтрам для очистки жидкостей от твердых частиц. Устройство содержит фильтрующий элемент из упругого материала, выполненный в форме трубчатого корпуса с щелевыми отверстиями, концы которых соединены между собой с образованием П-образных пластин.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Фильтр содержит опорную трубу с равномерно прорезанными по окружности продольными пазами с большим основанием внутри и меньшим снаружи.

Изобретение относится к добыче текучих сред из буровых скважин, в частности к их подземному фильтрованию. Устройство содержит несущий корпус в виде трубы, вал, фильтрующий элемент из, по меньшей мере, одного блока автономных сменных кольцевых фильтрующих втулок, установленный коаксиально с корпусом.

Изобретение относится к нефтедобывающей отрасли, а именно к скважинным фильтрующим устройствам, предотвращающим попадание частиц механических примесей в электроцентробежный насос.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Устройство включает полимерный волокнисто-пористый фильтрующий элемент в виде отдельных секций, соединенных между собой по наружному периметру металлическими стягивающими шпильками, которые с одной стороны ввернуты в поднасосную или концевую муфту, а с другой - в Ж-образную муфту, во внутреннюю полку которой упирается один торец фильтрующего элемента.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке многопластовых залежей нефти скважинами с горизонтальным окончанием.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть применено для снижения водопритока в горизонтальные скважины при разработке трещинно-порового коллектора нефтяной залежи.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для защиты глубинных скважинных электроцентробежных насосов от засорения механическими примесями.

Изобретение относится к разработке месторождений высоковязкой нефти при вскрытии пластов паронагнетательными горизонтальными скважинами. Способ включает бурение горизонтальной скважины, спуск эксплуатационной колонны со скважинным фильтром со срезаемыми пробками в отверстиях и пакерами.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации нефтяных, газовых и водозаборных скважин. Устройство включает металлическую трубу с отверстиями, снабженную снизу заглушкой, а сверху муфтой, и размещенный внутри трубы соосно с ней цилиндрический фильтрующий элемент.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, в частности к технологии создания забойных фильтров в глубоких скважинах, вскрывших неустойчивые слабосцементированные породы коллектора. Область применения: газовые и нефтяные месторождения, подземные хранилища газа и полигоны захоронения промышленных стоков. Технический результат - разработка состава бетонной смеси для получения огнезащитного покрытия повышенной термостойки, имеющего улучшенные физико-механические характеристики и позволяющего повысить предел огнестойкости железобетонных конструкций. Состав для создания скважинного фильтра, включающий вяжущее - портландцемент, волокнистый наполнитель - фиброволокно, дополнительно содержит Микродур, высокорастворимую соль - углекислый калий (поташ), имеющий включения природных изотопов, замедлитель - борную кислоту с нейтронопоглощающими свойствами, затворяемые на насыщенном растворе вышеуказанной соли, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: вяжущее - портландцемент 43,79-45,77, микродур 4,57-7,31, волокнистый наполнитель - полимерное полипропиленовое фиброволокно диаметром 17-21 мкм и длиной 12 мм 0,23-0,37, высокорастворимая соль - углекислый калий (поташ) K2CO3 2,29-2,92, замедлитель - борная кислота H3BO3 1,37-1,82, насыщенный раствор углекислого калия K2CO3 γ=1,45 г/см3 43,79-45,77. 1 табл.

Изобретение относится к внутрискважинному оборудованию, используемому при добыче нефти, а именно к скважинным расширяющимся фильтрам. Устройство содержит опорную трубу и фильтрующие щетки с радиальными пучками щетинок. На опорной трубе прорезаны продольные пазы с большим основанием внутри и меньшим снаружи. В основании каждого паза помещена плоская полоса из материала с памятью формы, а поверх полосы введена фильтрующая реечная щетка, выдвигающаяся наружу при восстановлении полосой первоначальной волнообразной формы под температурным воздействием пластовой жидкости. Упрощается конструкция фильтра и технология его монтажа в интервале перфораций скважины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважины с большим углом наклона эксплуатационной колонны. Технический результат - повышение надежности работы устройства в горизонтальной скважине и эффективности очистки добываемого продукта, увеличение межремонтного периода работы устройства, а также снижение его металлоемкости. Устройство включает колонну насосно-компрессорных труб с насосом, клапан, хвостовик. В составе колонны насосно-компрессорных труб ниже насоса в вертикальной части горизонтальной скважины размещен клапан. К клапану снизу присоединен хвостовик с фильтром. Клапан выполнен в виде муфты с конусным седлом и установленной в муфте двухступенчатой пробки из пластикового материала со сквозными окнами, выполненными на ее боковой поверхности. Верхняя ступень пробки герметично взаимодействует с муфтой. Между нижней ступенью двухступенчатой пробки и муфтой имеется кольцевой зазор. Нижний торец пробки выполнен в виде конуса и имеет возможность герметичного взаимодействия с конусным седлом муфты. Двухступенчатая пробка имеет возможность ограниченного осевого перемещения относительно муфты. Высота двухступенчатой пробки меньше расстояния от отверстия в муфте до торца нижней трубы колонны насосно-компрессорных труб. На концах трубы с отверстиями диаметром 6-7 мм жестко закреплены опоры. Между опорами на трубе напротив отверстий концентрично установлен фильтрующий элемент. Он выполнен из намотанной витками по спирали проволоки с зазором 1,0 мм между витками, соединенной с проволочными продольными стрингерами, образующими между трубой и фильтрующим элементом дренажные каналы. 4 ил.

Изобретение относится к фильтрам для очистки бурового раствора от механических примесей, используемым в бурильной колонне, выполненным с возможностью подъема на поверхность скважинного модуля телеметрической системы. Устройство содержит трубчатый корпус, установленный в корпусе фильтрующий модуль, включающий фильтрующую трубу с щелевыми каналами, обтекатель, размещенный со стороны входной части фильтрующей трубы, входную и выходную втулки. Фильтрующая труба соединена резьбой с выходной втулкой, фильтрующий модуль образует внутри корпуса полость для приема механических примесей. Фильтр снабжен резьбовым переходником, жестко скрепленным с выходной частью корпуса с возможностью разъединения. Центрирующий пояс во входной части трубчатого корпуса выполнен с поперечным кольцевым выступом. Входная втулка выполнена с направленными наружу ребрами и телескопически соединена торцами указанных ребер с центрирующим поясом во входной части трубчатого корпуса, а также соединена резьбой с фильтрующей трубой и выполнена с внутренним кольцевым поясом и кольцевой канавкой, расположенной на ее внутреннем кольцевом поясе. Обтекатель телескопически соединен с входной втулкой во внутреннем кольцевом поясе входной втулки и снабжен механизмом защелки в виде цангового хвостовика обтекателя, снабженного наружным кольцевым поясом, взаимодействующим с кольцевой канавкой входной втулки. На лобовом торце обтекателя установлен ловильный стержень для захвата и подъема на поверхность и освобождения центрального канала фильтра для подъема на поверхность модуля телеметрической системы. Расширяются технологические возможности, упрощается конструкция. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к устройствам для фильтрации жидкости, закачиваемой в скважины. Фильтр содержит жестко и герметично соединенные друг с другом секции, набранные из состыкованных по торцам с осевым натягом цилиндрических тонкостенных фильтрующих элементов и двух опор, на которые также с осевым натягом опираются первый и последний фильтрующие элементы секции. Фильтрующие элементы каждой секции изготовлены из слоев сетки, сплетенной из проволочных спиралей, растянутых до шага, равного диаметру спирали. Слои сетки, сплетенной из спиралей правой свивки, чередуются со слоями, сплетенными из спиралей левой свивки. Оси спиралей всех слоев параллельны оси фильтрующего элемента. Фильтрующие элементы выполнены в трех модификациях: фильтрующие элементы с одним плоским торцом и другим коническим и промежуточные фильтрующие элементы с разными коническими торцами. Снаружи каждой секции установлена спиральная пружина сжатия. Длина пружины подобрана так, чтобы у каждой собранной секции в рабочем процессе между фильтрующими элементами и фильтрующими элементами и опорами секции сохранялся осевой натяг. Секция фильтрующих элементов центрируется в опорах. Пружины центрируются по буртикам опор. Опоры секций выполнены с перегородкой, в которой проделаны сквозные центральное отверстие и три или четыре выкружки, равнорасположенные по окружности. Первая опора первой секции фильтра выполнена с хвостовиком с резьбой, на которую до упора в уплотнительную прокладку навернута промежуточная проставка с ввернутыми в нее шпильками для крепления к погружному насосу. В промежуточной проставке первой секции жестко закреплен пустотелый цилиндрический стержень со сквозными отверстиями. Технический результат: повышение производительности фильтра. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к скважинным насосным установкам и может быть применено для одновременно-раздельной и поочередной эксплуатации двух пластов одной скважины. Установка содержит колонну лифтовых труб, втулку с хвостовиком, штанговый погружной насос с фильтром на приеме, соединенный с приводной полой штангой, размещенной в колонне лифтовых труб, заключенных в муфте с радиальным отверстием, сообщающимся с каналом выше пакера, и электроприводной погружной насос с входным модулем и электродвигателем. Установка снабжена фильтрующим элементом, который устанавливается через муфту к замковой опоре. К муфте герметично устанавливается карман, позволяющий разобщить прием штангового насоса от перекачиваемого флюида нижнего пласта. Технический результат заключается в повышении надежности работы скважинной насосной установки. 1 ил.

Группа изобретений относится к способу эксплуатации дожимных насосных станций, содержащих центробежные сепараторные фильтры, на нефтяных месторождениях. Центробежный сепараторный фильтр содержит вертикальный корпус, имеющий центральную часть, по существу, цилиндрической формы и верхнюю и нижнюю части, по существу, полусферической формы, тангенциальный впуск текучей среды, содержащей нефть и частицы, подлежащие фильтрации, расположенный в верхней части корпуса, осевую трубу с выпуском отфильтрованной текучей среды, имеющую концентрическое расположение с корпусом и закрепленную в его верхней части, множество конусных пластин, расположенных вокруг осевой трубы друг под другом, причем основание конусных пластин направлено вниз относительно положения корпуса, выпуск удаленных из текучей среды частиц, расположенный в нижней части корпуса. При этом осевая труба выполнена непрерывной, а к ее нижнему концу, расположенному в корпусе ниже основания самой нижней из множества конусных пластин, но выше выпуска удаленных из текучей среды частиц, прикреплена перфорированная заглушка. При этом конусные пластины закреплены на осевой трубе в зафиксированном положении друг относительно друга и выполнены с основаниями различного диаметра, причем диаметр основания конусных пластин увеличивается в направлении от тангенциального впуска к выпуску удаленных из текучей среды частиц. Дожимная насосная станция содержит буферную емкость, узел сбора и откачки утечек нефти, резервуар для удаленных частиц, насосный блок, множество свечей для аварийного сброса газа и центробежный сепараторный фильтр. Способ эксплуатации дожимной насосной станции включает в себя этапы, на которых принимают текучую среду, содержащую нефть и частицы, подлежащие фильтрации, в буферную емкость, подают текучую среду в фильтр посредством соединительных труб, фильтруют текучую среду для отделения от нефти частиц, подлежащих фильтрации, посредством центробежного сепараторного фильтра, накапливают отфильтрованные от нефти частицы в резервуаре для удаленных частиц, нагнетают давление в насосном блоке для последующей транспортировки текучей среды, содержащей нефть, очищенную от частиц, подлежащих фильтрации, подают текучую среду, содержащую нефть, очищенную от частиц, подлежащих фильтрации, в транспортировочную сеть или сеть магистральных нефтепроводов. Техническим результатом является обеспечение стабильного потока текучей среды, а также возможность фильтрации частиц разного размера с равной эффективностью. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к скважинной добыче с использованием фильтров. Скважинный фильтр содержит основную трубу с отверстиями, промежуточный фильтрующий слой, включающий в себя множество металлических волокон, спирально намотанных на основную трубу, и нить с трассером текучей среды, спирально намотанную на основную трубу и включающую в себя структуру нити и трассер, который несет структура нити и захватывается в добываемые текучие среды в стволе скважины, и наружную оболочку с отверстиями, расположенную поверх промежуточного слоя. Способ изготовления скважинного фильтра содержит выполнение фильтрующей трубы наматыванием промежуточного слоя, включающего в себя ленту из волокон металлической шерсти и нить с трассером текучей среды, на основную трубу с отверстиями по спиральной траектории с натяжением, установку фильтрующей трубы в длинный канал наружной втулки с отверстиями и скрепление наружной втулки и фильтрующей трубы. Расширяются функциональные возможности, в том числе контроль и обнаружение текучей среды. 16 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Группа изобретений относится к нефтегазовой отрасли и может быть использована для мониторинга и обработки скважинной среды. Патронный скважинный фильтр содержит цилиндрическую стенку, внутреннюю и наружную поверхность, отверстие, проходящее во внутреннее пространство через цилиндрическую стенку между наружной поверхностью и внутренней поверхностью для создания доступа текучей среды от наружной поверхности во внутреннее пространство, фильтрующий текучую среду материал, исключающий проход слишком крупных частиц через отверстие, и материал трассера текучей среды, который перемещается в скважинном трубном изделии и расположенный на установочной площадке, размещенной на расстоянии от отверстия, проходящего к внутреннему пространству, снаружи от внутреннего пространства. Установочная площадка расположена так, что путь потока текучей среды ограничен пределами прохождения от установочной площадки по наружной поверхности и через отверстие перед входом во внутреннее пространство. Установочная площадка выполнена в виде открытого сверху кармана на наружной поверхности со стенками, проходящими вниз в цилиндрическую стенку, и включает закрытое дно в основании стенок для предотвращения перемещения текучей среды во внутреннее пространство через площадку. Повышается достоверность и эффективность мониторинга различных зон в скважине, Фильтр можно использовать для обработки текучих сред в стволе скважины. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил.

Группа изобретений относится к фильтрам, используемым при подземных работах. Выполненный с возможностью промывки обратным потоком фильтр обратного хода имеет вход, выход и расположенный между ними фильтр. В зоне выхода расположена по крайней мере одна форсунка с обратной промывкой, выполненная с возможностью создания через гидравлический соединительный элемент высокого давления и с возможностью прохождения через нее жидкости в направлении обратного потока. В процессе фильтрования и во время обратной промывки форсунка может омываться жидкостью. В направлении течения потока перед фильтром предусмотрен предварительный фильтр с проточными отверстиями, снабженными отталкивателями грязи. Повышается эффективность промывки обратным потоком. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх