Способ ввода в эксплуатацию продуктивных коллекторов в скважинах на поздней стадии разработки



Способ ввода в эксплуатацию продуктивных коллекторов в скважинах на поздней стадии разработки
Способ ввода в эксплуатацию продуктивных коллекторов в скважинах на поздней стадии разработки

 


Владельцы патента RU 2559985:

Гуторов Юлий Андреевич (RU)

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, к средствам щадящего вскрытия продуктивного интервала пласта и вызова из него притока нефти. Способ ввода в эксплуатацию продуктивных пластов в скважинах на поздней стадии разработки содержит вскрытие продуктивных пластов сверлящей перфорацией и создание депрессии на пласт. Во время вскрытия пластов сверлящим перфоратором с повышенным выходом сверла в горную породу осуществляют контроль за прохождением сверла сквозь металл обсадной колонны, цементный камень и горную породу по величине регистрируемой нагрузки на приводном механизме выдвижения сверла. Регистрируют процесс повышения нагрузки на приводном механизме выдвижения сверла при его прохождении закольматированной зоны вглубь горной породы не менее 250-300 мм и момент резкого снижения указанной нагрузки после прохождения закольматированной зоны породы, после регистрации которого сразу производят снижение давления в обсадной колонне ниже гидростатического уровня не менее чем на 0,5 МПа. Обеспечивается повышение уровня нефтеотдачи вновь вскрытых продуктивных пластов. 2 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности, к средствам щадящего вскрытия продуктивного интервала пласта и вызова из него притока нефти.

Сложность вскрытия продуктивного интервала в скважинах старого фонда заключается в том, что обычно выявленный продуктивный пласт находится рядом с водоносными пластами, от которых его отделяют маломощные перемычки, и в случае применения для вскрытия колонны кумулятивных перфораторов, с большой долей вероятности происходит необратимое разрушение цементного кольца и нарушение изоляции продуктивного пласта от соседних с ним водоносных горизонтов. В этом случае для вскрытия продуктивных коллекторов в скважинах с обсадной колонной применяют средства сверлящей перфорации.

Известен способ контроля процесса перфорации скважин сверлящим перфоратором, включающий ручное управление режимом сверления и заключающийся в визуальном слежении оператором за током нагрузки электродвигателя по показаниям приборов на пульте управления и своевременном отключении (включении) электродвигателя. Для записи диаграммы нагрузки в пульте управления смонтирован электрический блок для регистрации уровня нагрузки на режущем инструменте (Методические рекомендации по проведению работ с усовершенствованной аппаратурой сверлящего перфоратора. Октябрьский, 1998; Яруллин Р.К., Орлова Г.В. Об особенностях применения нового типа сверлящего перфоратора // НТВ «Каротажник», Тверь, №114, 2004. - С.158-162).

После установки перфоратора на заданной глубине включаются электродвигатель и питание электромагнитного клапана контура подачи, при этом выдвигается прижимной рычаг, фиксируя прибор у стенки скважины. Затем поступательно перемещается вращающийся бур, начинается сверление. По мере заглубления режущей кромки наконечника вращающегося бура в разрушаемую породу возрастает величина крутящего момента на режущем инструменте, что вызывает рост тока нагрузки электродвигателя.

Известен также способ контроля работы сверлящего перфоратора в автоматическом режиме, включающий регистрацию и контроль тока нагрузки электродвигателя и проходки, для управления величиной крутящего момента на режущем инструменте в процессе сверления, при этом устанавливают предельные значения минимальной и максимальной величины тока нагрузки электродвигателя в рамках оптимальной величины, обеспечивающей непрерывное и эффективное резание элементов крепления скважины и горной породы, например, в пределах минимального значения тока 2,5-4,5 A и максимально допустимого значения тока 4,5-5,5 A, и автоматически удерживают указанный ток с помощью электронного регулятора подачи тока в блоке автоматической подачи тока, управляющем работой электромагнитного клапана контура подачи режущего инструмента (пат. РФ №2439294, приор. 09.03.2010, публ. 10.01.2012, «Сверлящий перфоратор и способ контроля его работы»).

Осуществление известного способа поясняется теоретическими (нормализованными) диаграммами, демонстрирующими процесс сверления (фиг.1а и б), которые разбиты на участки, представляющие цикл высверливания металла обсадной трубы, цементного камня и горной породы.

После того как электродвигатель включен, выдвигается прижимной рычаг (участок 1), при этом проходка h не регистрируется (диаграмма а), уровень нагрузки J (диаграмма б) соответствует току холостого хода. После этого начинается выдвижение вращающегося сверла (режущего инструмента), при этом сверло выбирает зазор до стенки скважины (участок 2) и внедряется в металл трубы. По мере внедрения наконечника сверла в тело трубы нагрузка будет увеличиваться соответственно возрастанию площади контакта и вскоре достигает максимального уровня (участок 3). Дальнейшее сверление идет по цементному камню. При этом процесс разрушения характеризуется ростом механической скорости (α21), а уровень нагрузки будет зависеть от прочности свойств цементного камня (в данном случае уровень нагрузки понижен на участке 4, диаграммы б). При бурении горной породы скорость проходки и уровень нагрузки будут зависеть от ее прочностных и абразивных свойств. В демонстрируемом случае разрушение породы идет на повышенных уровнях нагрузки при более низких скоростях проходки (α123) (участок 5).

После полного выбуривания перфорационного канала, сверло возвращается в исходное состояние (участок 6).

Таким образом, из графика изменения тока (б) видно, что при вскрытии стенки обсадной колонны (участок 3) ток нагрузки максимален, при вскрытии цементного кольца (участок 4) ток нагрузки уменьшается, а затем при углублении сверла в породу (участок 5) ток нагрузки опять возрастает и держится стабильным до завершения проходки.

Следует заметить, что представленная диаграмма уровня нагрузки носит схематичный характер (теоретически нормализованная), и на ней выделены участки проходки вглубь от стенки скважины не более 150 мм. При этом выход сверла не позволяет ему преодолеть, так называемую «зону кольматации» в призабойной зоне и, соответственно, вскрыть ненарушенную нефтенасыщенную часть пласта.

Зона кольматации - участок горной породы, который на практике представляет собой закольматированный слой 250-300 мм вглубь от стенки скважины, образованный в результате длительного воздействия тяжелой тампонажной смеси, вызывающей наиболее глубокое проникновение фильтрата воды затворения в поровые каналы призабойной зоны пласта в скважинах, находящихся в состоянии длительной консервации (P.M. Гилязов, Р.Ш. Рахимкулов, А.Р. Гилязов. «Разобщение пластов в нефтяных и газовых скважинах на поздней стадии разработки месторождения». Уфа, Башгеопроект, 2008, 179 с.).

Известен сверлящий перфоратор с повышенным выходом сверла (пат. РФ №2299316, приор. 26.04.2005, опубл. 20.05.2007, «Способ глубокой перфорации скважин и устройство для его реализации»).

Известное изобретение направлено на создание средств для глубокой перфорации скважины, с целью выхода сверла за пределы зоны кольматации. В способе осуществляют контроль за нагрузкой на приводной механизм выдвижения сверла с целью обеспечения регулируемых усилия подачи и крутящего момента на полый гибкий вал с исключением негативных автоколебательных эффектов, но не предусмотрен контроль за сверлением по току нагрузки на приводной механизм, в результате которого было бы возможным установить участок прохождения сверлом зоны кольматации.

Известен способ вызова притока из пласта путем снижения гидростатического давления в колонне скважины после проведения вскрытия продуктиного пласта сверлящей перфорацией (пат. РФ №2291287, заявл. 08.04.2005, опубл. 10.01.2007 «Способ разработки водонефтяной залежи») (Принят в качестве прототипа к заявленному способу).

Способ содержит вскрытие продуктивного пласта, которое осуществляют в щадящем режиме с применением сверлящих или гидромеханических перфораторов, спускают и устанавливают отсекатель ствола так, чтобы он находился выше продуктивного пласта, устанавливают фильтр с заглушкой так, чтобы они находились ниже водоносной части продуктивного пласта, спускают насос, с помощью которого откачкой жидкости создают депрессию на продуктивный пласт и производят отбор продукции.

Недостатком способа является то, что он не предусматривает контроль работы сверлящего перфоратора, включающий регистрацию и контроль тока нагрузки на приводной механизм и проходки сверла, в том числе во время прохождения закольматированного слоя вглубь от стенки скважины, образованного в результате длительного воздействия тяжелой тампонажной смеси на поровое пространство коллектора. Кроме того, операции вскрытия сверлящей перфорацией и создание депрессии на пласт во времени разделены между собой. За это время перфорированные каналы, вскрываемые, как правило, на репрессии, забиваются обломками цементного камня, образованными во время перфорации и кольматируются скважинной жидкостью, находящейся в обсадной колонне, что приводит к снижению уровня нефтеотдачи.

Задачей заявляемого способа является повышение уровня нефтеотдачи вновь вскрытых продуктивных пластов за счет осуществления контроля за прохождением сверла закольматированной зоны и последующего вызова притока депрессией на пласт.

Указанная задача решается тем, что в способе ввода в эксплуатацию продуктивных пластов в скважинах на поздней стадии разработки, содержащем вскрытие продуктивных пластов сверлящей перфорацией и создание депрессии на пласт, во время вскрытия пластов сверлящим перфоратором с повышенным выходом сверла в горную породу, осуществляют контроль за прохождением сверла сквозь металл обсадной колонны, цементный камень и горную породу по величине регистрируемой нагрузки на приводном механизме выдвижения сверла, при этом регистрируют процесс повышения нагрузки на приводном механизме выдвижения сверла при его прохождении закольматированной зоны вглубь горной породы, имеющей протяженность не менее 250-300 мм, и момент резкого снижения указанной нагрузки после прохождения закольматированной зоны породы, после которого сразу производят снижение давления в обсадной колонне ниже гидростатического уровня не менее 0,5 МПа и дальнейшее сверление производят на депрессии.

На фиг.1 представлены графики изменения величины углубления (проходки) режущего инструмента сверлящего перфоратора с выходом сверла до 150 мм (а) и соответствующего изменения тока нагрузки (б) электропривода (приводного механизма).

На фиг.2 представлены графики изменения величины углубления (проходки) режущего инструмента сверлящего перфоратора с повышенным выходом сверла до 500 мм (а) и соответствующего изменения тока нагрузки (б) электропривода с учетом наличия зоны кольматации.

Обозначение циклов работы электропривода (на фиг1. и фиг.2): участок 1 - прижатие прибора, участок 2 - выход сверла, 3 - вскрытие колонны, 4 - вскрытие цеметного кольца, 5 - участок вскрытия (проходки) горной породы, 6 и 7 - втягивание сверла. Поз.8 - вскрытие горной породы за зоной кольматации (фиг.2).

Исследованиями установлено, что при цементировании обсадной колонны происходит кольматация призабойной зоны, от которой страдают наиболее проницаемые части продуктивного пласта. Это обстоятельство является особенно актуальным при пуске в разработку продуктивных пластов, длительное время находящихся в состоянии консервации, поскольку они были изолированы цементным кольцом из тяжелой тампонажной смеси, вызывающей наиболее глубокое проникновение фильтра воды затворения в поровые каналы призабойной зоны пласта, приводящее к глубокой ее кольматации, достигающей 250-300 мм вглубь от стенки скважины (P.M. Гилязов, Р.Ш. Рахимкулов, А.Р. Гилязов «Разобщение пластов в нефтяных и газовых скважинах на поздней стадии разработки месторождения», Уфа, Башнеопрокат, 2008, 179 с.).

Современные средства сверлящей перфорации позволяют производить глубокую щадящую перфорацию продуктивного пласта на глубину, превышающую толщину закольматированного слоя.

Заявителем экспериментально установлено, что в зоне кольматации слой породы значительно уплотнен и при прохождении его сверлом, нагрузка на электропривод будет значительно возрастать, а при выходе из указанного слоя уровень нагрузки будет резко падать.

Данное обстоятельство заявителем использовно для контроля прохождения сверлом уплотненной зоны кольматации и вскрытия перфорационного канала вглубь пласта, к которому не затруднен приток пластового флюида.

Заявляемый способ осуществляется с использованием сверлящего перфоратора с повышенным выходом сверла ПС-500 («Перфоратор ПС-500 обеспечивает эффективное вторичное вскрытие продуктивных коллекторов» // Oil and Gas Eurasia (Нефть и газ Евразия) - М.: «Евразия Пресс, Инк.» (США), 2009, - №3. - стр.9-10).

Спускают в скважину на уровень продуктивного пласта сверлящий перфоратор с повышенным выходом сверла. Вскрывают обсадную колонну напротив продуктивного пласта с помощью сверлящего перфоратора с максимальным выходом режущего инструмента не менее 500 мм из расчета одно отверстие на 0,5 м мощности пласта, с шагом сверления отверстий по окружности через каждые 90°. Причем сверление колонны и находящегося за нею цементного камня и далее - породы осуществляют до момента резкого снижения нагрузки на приводном механизе режущего инструмента (сверла), что будет свидетельствовать о прохождении режущим инструментом уплотненной зоны кольматации в призабойной зоне протяженностью вглубь пласта в пределах 250-300 мм, эта зона характеризуется на диаграмме (фиг.2) участком 8.

Сразу же снижают давление в обсадной колонне ниже гидростатического на величину не менее 0,5 МПа с целью вызова притока нефти из вскрытого сверлящей перфорацией продуктивного пласта, и дальнейшее сверление производят на депрессии до полного выхода сверла в горную породу. Снижение давление в обсадной колонне создают при помощи наземного компрессора или насосного агрегата.

После вскрытия проводят исследования геофизической аппаратурой с целью уточнения наличия и состава притока нефти из высверленных перфорационных отверстий

В случае подтверждения геофизическим методом наличия притока безводной нефти, спускают в скважину оборудование для механизированной добычи (УЭЦН, УШГН) и пускают скважину в пробную эксплуатацию.

На фиг.2 диаграмма показывает, что после того, как электродвигатель включен, выдвигается прижимной рычаг (участок 1), при этом проходка h не регистрируется (диаграмма а), уровень нагрузки J (диаграмма б) соответствует току холостого хода. После этого начинается выдвижение вращающегося сверла (режущего инструмента), при этом сверло выбирает зазор до стенки скважины (участок 2) и внедряется в металл трубы. По мере внедрения наконечника сверла в тело трубы нагрузка будет увеличиваться соответственно возрастанию площади контакта и вскоре достигает максимального уровня (участок 3). Дальнейшее сверление идет по цементному камню. При этом процесс разрушения характеризуется ростом механической скорости (α21) диаграммы (а), а уровень нагрузки будет зависеть от прочности свойств цементного камня (в данном случае уровень нагрузки понижен на участке 4, диаграммы б). При бурении горной породы скорость проходки и уровень нагрузки будут зависеть от ее прочностных и абразивных свойств. В демонстрируемом случае разрушение породы идет на повышенных уровнях нагрузки при более низких скоростях проходки (α123) (участок 5), так как сверло проходит зону кольматации, в которой слой породы значительно уплотнен.

Далее, при углублении сверла в породу более 250 мм, за зону кольматации, нагрузка на электродвигатель будет уменьшаться при увеличенных скоростях проходки (α14) (переход к участку 8), который будет означать, что сверло вышло за зону кольматации.

После полного выбуривания перфорационного канала сверло возвращается в исходное состояние (участки 6 и 7).

Контроль за нагрузкой на электродвигателе позволяет при сверлении горной породы установить момент ее резкого снижения, что будет свидетельствовать о том, что сверло перфоратора вышло за пределы закольматированного слоя и произведенные перфорационные каналы соединяют неповрежденную кольматацией зону горной породы с полостью скважины. При этом экспериментальным путем было установлено, что сразу после вскрытия неповрежденной (незакольматированной) зоны пласта достаточно было снизить гидростатическое давление в колонне, как из полученного перфоратором отверстия начинался приток безводной нефти, и дальнейшее вскрытие горной породы до полного выхода сверла оказалось нецелесообразным.

Способ ввода в эксплуатацию продуктивных пластов в скважинах на поздней стадии разработки, содержащий вскрытие продуктивных пластов сверлящей перфорацией и создание депрессии на пласт, отличающийся тем, что во время вскрытия пластов сверлящим перфоратором с повышенным выходом сверла в горную породу осуществляют контроль за прохождением сверла сквозь металл обсадной колонны, цементный камень и горную породу по величине регистрируемой нагрузки на приводном механизме выдвижения сверла, при этом регистрируют процесс повышения нагрузки на приводном механизме выдвижения сверла при его прохождении закольматированной зоны вглубь горной породы не менее 250-300 мм и момент резкого снижения указанной нагрузки после прохождения закольматированной зоны породы, после регистрации которого сразу производят снижение давления в обсадной колонне ниже гидростатического уровня не менее чем на 0,5 МПа.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам вскрытия продуктивных пластов в нефтяных скважинах. Способ перфорации скважины заключается в соосном расположении в общем герметичном корпусе двух разнесенных в пространстве между собой кумулятивных зарядов, инициировании зарядов взрывчатого вещества с выемками с торца заряда, расположенного с противоположной стороны расположения выемки в заряде, облицовке выемок металлическими оболочками.

Группа изобретений относится к области добычи нефти и газа. Перфорирующий аппарат для использования в скважине, содержащий кумулятивный заряд; оболочку кумулятивного снаряда; взрывчатое вещество кумулятивного снаряда, расположенное внутри оболочки; облицовку кумулятивного снаряда, сцепляющуюся с взрывчатым веществом и выполненную с возможностью образования кумулятивной струи при детонации взрывчатого вещества для пробивания перфорационного канала; причем компонент энергетического материала облицовки предназначен для осуществления ее экзотермической реакции внутри перфорационного канала после детонации взрывчатого вещества; и газообразующий компонент облицовки предназначен для осуществления реакции в присутствии экзотермической реакции компонента энергетического материала для образования газа и тем самым создания волны давления, которая перемещается назад через канал для очищения канала от обломочного материала.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин. Способ гидромеханической щелевой перфорации скважин, при котором позиционируют перфоратор на исходной точке интервала формирования щелей в обсадной трубе, раскатывают одновременно свободно вращающимися на осях в перфораторе раскатными дисками две диаметрально противоположные друг другу продольные щели пластической деформацией металла стенки обсадной трубы с последующим разрушением ее целостности, раскрытием трещины и отбортовкой кромок последней в заколонное пространство под воздействием рабочей кромки раскатных дисков перфоратора, причем радиальные усилия вдавливания этих дисков в стенку трубы и возвратно-поступательные перемещения перфоратора обеспечивают наземными силовыми агрегатами, очищают заколонное пространство за сформированными щелями воздействием гидромониторной струи.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для получения глубоких перфорационных каналов в продуктивном пласте. Гидравлический зондовый перфоратор содержит разъемный корпус с поворотно-направляющим каналом, связанный с гидроцилиндром, снабженным тормозным поршнем, зонд с насадкой и регулятором его движения, выполненным в виде корпуса со ступенчатой расточкой, в которой расположен подпружиненный ступенчатый золотник с кольцевым поршнем на наружной поверхности и торцовым клапаном на нижнем конце, образующий с корпусом кольцевую камеру, гидравлически связанную дренажным каналом с полостью гидроцилиндра над тормозным поршнем, связанной обводным каналом с дросселем с полостью над кольцевым поршнем ступенчатого золотника.

Изобретение относится к области бурения и эксплуатации скважин, а именно к конструкции устройств для вскрытия продуктивных пластов путем гидромеханической щелевой перфорации и прорезки продольных перфорационных щелей в обсадной колонне, цементном камне и горной породе.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области вторичного вскрытия пласта созданием перфорационных каналов в скважине. Устройство состоит из установленного на колонне насосно-компрессорных труб прокалывающего перфоратора, содержащего составной корпус, по меньшей мере в одной секции которого размещен гидропривод, выполненный в виде гидроцилиндра со шток-поршнем, а в другой секции корпуса размещен механизм узла прошивки отверстий.

Изобретение относится к устройствам для вторичного вскрытия пластов путем создания продольных щелей в обсадных (эксплуатационных) колоннах и формирования фильтрационных каналов в призабойной зоне пласта.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для вскрытия продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах путем создания перфорационных каналов и дополнительной обработки приканальной зоны химическим реагентом.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности. Преимущественная область использования - формирование кумулятивных струй в перфораторах, предназначенных для вскрытия продуктивного пласта в нефтяных и газовых скважинах.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к струйным насадкам для гидропескоструйного перфоратора, применяемого при вскрытии пластов для создания каналов и локальных щелей в скважинах с открытым забоем и обсаженных эксплуатационными колоннами.

Изобретение относится к способу для ступенчатой операции интенсификации добычи из скважины. Техническим результатом является повышение интенсификации добычи из скважины. Способ включает создание из измеренных скважинных данных набора показателей качества из множества диаграмм, использование методики моделирования для комбинирования набора показателей качества для образования сводного показателя качества, использование методики моделирования для комбинирования сводного показателя качества с данными напряжения для образования объединенного показателя напряжения и сводного качества, причем объединенный показатель напряжения и сводного качества содержит набор блоков с границами между ними, идентификацию классификаций для набора блоков, определение участков согласно объединенному показателю напряжения и сводного качества на основе классификаций и перфорирование скважины в выбранных участках, исходя из классификаций. 8 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к системам интенсификации добычи нефти и газа и может найти применение при осуществлении перфорации скважин кумулятивными перфораторами. Изобретение содержит корпус, электрический провод, поршень, картридж, внутри которого размещены шнур детонирующий, устройство передачи детонации, электродетонатор, контакт электродетонатора. Заявленное устройство снабжено подвижным электрическим контактом, расположенным на первой торцевой части поршня. Верхняя часть поршня выполнена конической формы. На второй торцевой части поршня выполнено глухое отверстие с диаметром, равным диаметру верхнего конца электрического контакта нижней секции перфоратора. Технический результат заключается в обеспечении простоты стыковки устройства последовательного инициирования перфорационной системы с секциями перфоратора при сборке и повышении надежности соединений. 2 ил.
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способу вторичного вскрытия продуктивных пластов перфорацией. Способ включает транспортирование перфоратора в забой скважины, его фиксацию, перфорацию стенок обсадной колонны, расфиксацию перфоратора и его извлечение на поверхность. Перфоратор, транспортируемый в зону перфорации на насосно-компрессорных трубах, перед фиксацией ориентируют путем поворота колонны насосно-компрессорных труб таким образом, чтобы на начальной стадии пластовой нефтедобычи рабочие органы перфоратора находились в вертикальной плоскости в направлении к кровле продуктивного пласта. Затем, по мере выработки малоподвижных углеводородов в прикровельной зоне продуктивного пласта, осуществляют блокирование перфорированных зон в забойной части обсадной колонны с помощью неизвлекаемого пакера, транспортируют перфоратор в забойную область, сопряженную с запакерованным участком, ориентируют перфоратор путем поворота колонны насосно-компрессорных труб таким образом, чтобы на последующей стадии пластовой нефтедобычи рабочие органы перфоратора находились в горизонтальной плоскости продуктивного пласта, обеспечивая расположение перфорированных каналов в области, характеризуемой наличием более подвижных углеводородов. При выполнении операций ориентирования рабочих органов перфоратора осуществляют контроль угла положения рабочих органов перфоратора в плоскости, перпендикулярной продольной оси скважины. Обеспечивается увеличение коэффициента извлечения нефти посредством ориентирования рабочих органов перфоратора в вертикальной и горизонтальной плоскостях. 1 з.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к области перфорации скважин. Способ заканчивания скважины заключается в вводе плазменного заряда, содержащего усеченный конус, имеющий конец с юбкой, конец с вершиной и металл, проходящий от конца с юбкой к концу с вершиной, в скважину и в воздействии электромагнитного поля на плазменный заряд для образования плазменной струи. Обеспечивается безопасное заканчивание скважины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 5 ил.

Группа изобретений относится к области добычи углеводородов из буровых скважин, очистки скважин, а также их изоляции. Устройство для работы с проходящими через пласт скважинами, которые должны быть выведены из эксплуатации путем установки закрывающей пробки из отверждающегося материала, такого как бетон, и в которых имеется обсадная колонна, скрепленная бетоном со стенкой ствола скважины, содержит сборный узел, состоящий из трех следующих частей: ствола перфоратора, содержащего взрывные заряды, которые путем детонации образуют отверстия в колонне и далее снаружи в окружающем слое бетона; устройства для механической очистки внутренней стенки колонны у перфорированного участка; и промывающего устройства для разрыхления, растворения и вымывания затвердевшего цементного материала, находящегося между наружной стенкой колонны и стенкой ствола скважины. Обеспечивается уменьшение спуско-подъемных операций за счет выполнения перфорации, очистки и изоляции ствола скважины одним устройством. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к оборудованию для нефтяной промышленности и предназначено для использования в устройствах для глубокой перфорации пластов. Гибкий вал, содержащий упругий шланг, оболочку в виде отдельных цилиндрических звеньев с центральным отверстием, контактирующих друг с другом концевыми частями посредством соединительного элемента, выполненного из взаимодействующих звеньев, и сердечник, размещенный в центральном отверстии звеньев. В одном варианте каждое звено на противоположных торцах оснащено соответственно соединительным элементом и гнездом. Соединительный элемент каждого звена выполнен в виде прямоугольного выступа, а гнездо в виде расположенного перпендикулярно выступу этого звена паза под аналогичный выступ контактирующего звена. Во втором варианте звенья выполнены двух чередующихся видов, одни из которых оснащены на торцах прямоугольными перпендикулярно размещенными выступами, а вторые - гнездами, выполненными в виде размещенных перпендикулярно пазов под выступы контактирующих звеньев. Сердечник в обоих вариантах выполнен в виде упругого шланга с наружным диаметром, равным диаметру центрального отверстия звена, и установлен в центральном отверстии с предварительным продольным натяжением. Достигается возвращение вала к прямолинейному состоянию после изгиба. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к высокоэффективной головке для нагнетания в грунт жидких смесей под давлением, для формирования консолидированных участков грунта. Технический результат - увеличение скорости потока струи и уменьшение турбулентности, без увеличения потребляемой мощности. Головка (10) для нагнетания консолидирующих жидких смесей под давлением в грунт содержит: внешний цилиндрический корпус (12), определяющий центральную продольную ось (Z), по меньшей мере одно верхнее впускное отверстие (16) для приема жидкостей из колонны трубчатых штанг, установленных над головкой, по меньшей мере, одно выпускное боковое сопло (11), расположенное в плоскости, по существу перпендикулярной продольной оси (Z), по меньшей мере один спиральный канал (13), образующий спиральную центральную линию (m). Канал (13) соединяет верхнее впускное отверстие (16) с соплом (11) для придания текущей по нему жидкости спирального движения вокруг продольной оси (Z) к соплу (11). Спиральный канал (13) постепенно сужается к соплу (11) и содержит конечный отрезок канала, который загнут к соплу с сужением. При этом спиральный канал и конечный отрезок в плоскостях поперечного сечения параллельны продольной оси и проходят по касательной к центральной линии спирали, а также, в плоскостях поперечного сечения, перпендикулярны продольной оси. 11 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области добычи жидких или газообразных текучих сред из буровых скважин. Способ перфорирования скважины заключается в загрузке реакционноспособного кумулятивного заряда в корпус, при этом реакционноспособный кумулятивный заряд включает реакционноспособную гильзу, включающую компоненты, выбранные из металлов и оксидов металлов; спуске корпуса с зарядом в ствол скважины и размещении его рядом с подземным пластом; подрыве кумулятивного заряда с целью создания первого и второго взрывов, при этом первый взрыв создает перфорационный туннель в примыкающем пласте, и этот перфорационный туннель имеет зону дробления, расположенную вдоль его стенок, а второй взрыв инициируется первым взрывом и создается экзотермической интерметаллической реакцией между реакционноспособными компонентами гильзы кумулятивного заряда, при этом второй взрыв выталкивает обломочный материал из зоны дробления внутри перфорационного туннеля в ствол скважины и вызывает по крайней мере один разрыв пласта на конце перфорационного туннеля, и этот по крайней мере один разрыв включает разрыв пласта, содержащего углеводороды, и соединяется с внутренней частью перфорационного туннеля; и нагнетании флюида, содержащего расклинивающий наполнитель, в перфорационный туннель под давлением, достаточным для того, чтобы нагнетаемый флюид проник по крайней мере в один разрыв пласта на конце перфорационного туннеля, чтобы ввести туда расклинивающий наполнитель и поддерживать открытым по крайней мере один разрыв пласта для увеличения дебита углеводородов. Обеспечивается повышение эффективности нагнетания и интенсификации добычи нефти или газа из подземного пласта. 7 з.п. ф-лы, 20 ил., 1 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к установкам для глубокой ориентированной перфорации. Установка включает устройство для ориентирования и устройство для перфорации. Устройство для ориентирования содержит последовательно смонтированные друг с другом ориентатор, устройство фиксации и отклонитель с переводником, причем ориентатор выполнен со смещенным центром тяжести для ориентирования отклонителя. Устройство для перфорации содержит последовательно соединенные стыковочный узел, прибор для контроля ориентации и сверлящий перфоратор с полым гибким валом и режущим инструментом. Стыковочный узел выполнен с возможностью соединения и взаимодействия с переводником отклонителя. Установка снабжена узлом для транспортировки, закрепленным на геофизическом кабеле с возможностью зацепления и расцепления с переводником отклонителя и перфоратором. Техническим результатом является реализация режима перфорации, обеспечивающего максимальную глубину создаваемого канала, отсутствие отрицательного воздействия на эксплуатационную колонну и цементный камень, необходимую ориентацию перфоратора по азимуту, возможность контроля установки перфоратора в необходимом направлении и упрощение монтажа установки. 3 ил.

Группа изобретений относится к области добычи жидких и газообразных текучих сред из буровых скважин. Скважинный перфоратор содержит загрузочную трубу, включающую заряд взрывчатого вещества, электрический проводник и детонационный шнур; взводящее устройство, включающее детонатор и электрический соединитель и выполненное с возможностью перемещения между исходным положением и положением на «взрыв», причем в исходном положении взводящее устройство электрически подключено к загрузочной трубе и не подключено баллистически к загрузочной трубе, а в положении на «взрыв» взводящее устройство электрически и баллистически подключено к загрузочной трубе; и блокировочное устройство, допускающее вращательное движение взводящего устройства относительно загрузочной трубы между исходным положением и положением на «взрыв» и блокировочное устройство, блокирующее осевое перемещение взводящего устройства относительно загрузочной трубы, когда взводящее устройство находится в положении на «взрыв». Обеспечивается возможность взведения перфоратора, не прерывая электрическую неразрывность, установленную между электрическими проводниками, которые были установлены в исходное положение. 4 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.
Наверх