Способ добычи высоковязкой нефти и битума



Способ добычи высоковязкой нефти и битума
Способ добычи высоковязкой нефти и битума

 


Владельцы патента RU 2560016:

Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для добычи высоковязкой нефти и битума с помощью теплового воздействия на пласт. Способ включает бурение кустовым способом верхней, средней и нижней скважин с вертикальными участками и горизонтальными стволами, расположенными параллельно друг другу, установку в скважины электродов и погружного электроцентробежного насоса, прогревание пласта электрическим током посредством установленных в скважине электродов, отбор разогретых высоковязкой нефти и битума погружным электроцентробежным насосом. Горизонтальные стволы скважин бурят в направлении максимального напряжения σmax горных пород, слагающих пласт. По всей длине горизонтального ствола верхней скважины выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин с последующим их креплением расклинивающим агентом из токопроводящего материала. Бурят вертикальные скважины с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола верхней скважины в интервале проведения гидравлического разрыва пласта. В вертикальные скважины в интервал пересечения с горизонтальным стволом верхней скважины спускают электроды, в качестве которых применяют колонны насосных штанг. На устье скважин электроды обвязывают с электрической подстанцией, затем в вертикальный участок средней скважины спускают на колонне труб погружной центробежный насос. Осуществляют прогревание пласта через горизонтальный ствол верхней скважины, а добычу разогретых высоковязкой нефти и битума осуществляют из горизонтального ствола средней скважины по колонне труб погружным электроцентробежным насосом. По окончании выработки высоковязкой нефти и битума из пласта на участке между горизонтальными стволами верхней и средней скважин отсоединяют электроды от электрической подстанции и извлекают электроды из вертикальных скважин, а из вертикального участка ствола средней скважины извлекают колонну труб с погружным электроцентробежным насосом. Затем в горизонтальном участке средней скважины выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин с последующим их креплением расклинивающим агентом из токопроводящего материала. Добуривают вертикальные скважины с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола средней скважины в интервале проведения гидравлического разрыва пласта, в вертикальные скважины в интервал их пересечения с горизонтальным стволом средней скважины спускают электроды и на устьях скважин обвязывают электроды с электрической подстанцией. Спускают погружной центробежный насос в вертикальный участок ствола нижней скважины, осуществляют прогревание пласта через горизонтальный ствол средней скважины, а добычу разогретой нефти осуществляют из горизонтального ствола нижней скважины по колонне труб погружным электроцентробежным насосом. Технический результат заключается в повышении эффективности прогревания пласта высоковязкой нефти и битума, увеличении охвата пласта тепловым воздействием с его равномерным прогревом, повышении дебита разогретой нефти и надежности реализации способа. 2 ил.

 

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для добычи высоковязкой нефти и битума с помощью теплового воздействия на пласт.

Известен способ разработки залежей высоковязкой нефти и битума (Вахитов Г.Г., Симкин Э.М. Использование физических полей для извлечения нефти из пластов. - М.: Недра, 1985. - С. 192-194), включающий воздействие электрическим полем на пласт через скважины.

Недостатком способа является низкая эффективность разработки залежей высоковязкой нефти и битума из-за недостаточного охвата пласта электрическим полем и прогреванием.

Известен способ разработки залежей высоковязкой нефти и битума (патент RU №2418163, МПК Е21В 43/24, опубл. 10.05.2011 г.), включающий строительство скважины с подземной емкостью, вскрытие пласта горизонтальными скважинами, устья которых обвязаны через дистанционно управляемые задвижки и коллектор с подземной емкостью, прогрев пласта, сбор продукции в подземной емкости и ее откачку на поверхность насосами, при этом прогрев пласта для приведения его продукции в текучее состояние осуществляют комбинированным воздействием электромагнитных и акустических полей, создаваемых излучателями, помещенными в горизонтальные скважины с возможностью периодического перемещения и соединенными через устьевые уплотнители и соответствующие линии передач внутри скважины с наземными генераторами высокочастотных и акустических колебаний, причем прогрев участков пласта начинают согласно принятой технологии добычи от устья горизонтальных скважин до забоя для попутного прогрева в последующем неохваченных полями участков пласта теплом протекающей продукции, оптимальной температуры которой достигают регулированием дебита дистанционно управляемыми задвижками, при этом продукция пласта в гравитационном режиме и под действием пластового давления поступает в подземную емкость, а насосы для откачки продукции помещают в дополнительную скважину, соединенную с наземной системой улавливания легких фракций и перфорированную в зоне подземной емкости, при этом генераторы высокочастотных и акустических колебаний помещают в зоне пласта в скважине, а на разрабатываемом месторождении строят скважины, охватывая всю его площадь, а расстояния между ними выбирают больше двойных длин горизонтальных скважин.

Недостатки способа:

- во-первых, сложный технологический процесс реализации способа;

- во-вторых, неравномерный прогрев пласта, небольшой охват тепловым воздействием залежи и, как следствие, низкие коэффициенты охвата и нефтеотдачи залежи высоковязкой нефти и битума;

- в-третьих, дороговизна осуществления способа, связанная с применением большого количества технологического оборудования (наземные генераторы высокочастотных и акустических колебаний, излучатели, подземная емкость и т.д.) и строительством дополнительной скважины. Все эти затраты значительно повышают себестоимость добычи нефти.

Наиболее близким по технической сущности является способ разработки залежей высоковязкой нефти и битума (патент RU №2085715, МПК Е21В 43/24, опубл. 27.07.1997 г.), включающий прогрев электрическим током пласта посредством установленных в скважине электродов. Предварительно разбуривают кустовым способом не менее трех скважин с вертикальными и горизонтальными участками стволов, направленными параллельно друг другу, при этом в крайние скважины устанавливают электроды, а в промежуточную - электроцентробежный насос двустороннего действия, после прогрева пласта разогретую продукцию промежуточно расположенной скважины направляют в неохваченную электрическим полем часть пласта с последующей откачкой путем реверса насоса разогретой нефти на поверхность.

Недостатки способа:

- во-первых, низкая эффективность прогревания пласта электрическим полем, обусловленная точечным прогреванием электродами ограниченного участка пласта в «пятке» горизонтальной скважины с получением ограниченного объема разогретой нефти и последующей закачкой реверсивным насосом этого объема разогретой нефти через перфорационные отверстия, выполненные в «носке» горизонтальных скважин с целью прогревания пласта на забоях горизонтальных скважин;

- во-вторых, небольшой охват тепловым воздействием и неравномерный прогрев пласта, обусловленные небольшим охватом (10-12 м) залежи прогреванием электрическим полем в «пятке» горизонтальной скважины и еще меньшим охватом (5-6 м) залежи прогреванием разогретой нефтью в «носке» горизонтальной скважины, что приводит к низкой нефтеотдаче залежи высоковязкой нефти и битума, вследствие чего часть запасов высоковязкой нефти и битума остаются неизвлеченными в пласте;

- в-третьих, низкий дебит высоковязкой нефти и битума, обусловленный тем, что перед отбором высоковязкой нефти и битума, разогретых в начальном участке пласта, они закачиваются обратно в пласт с целью прогревания конечного участка пласта, где частично успевают остыть и уже обратно на поверхность не извлекаются;

- в-четвертых, низкая надежность реализации способа, так как необходимо применять насосы специальной конструкции для реверсирования продукции в скважине, которые будут работать в неблагоприятных условиях вследствие расположения насосов непосредственно в горизонтальных стволах скважин, что ведет к быстрому выходу насосов из строя.

Техническими задачами изобретения являются повышение эффективности прогревания пласта высоковязкой нефти и битума, а также увеличение охвата пласта тепловым воздействием с его равномерным прогревом, повышение дебита разогретых высоковязкой нефти и битума и надежности реализации способа.

Поставленные технические задачи решаются способом добычи высоковязкой нефти и битума, включающим бурение кустовым способом верхней, средней и нижней скважин с вертикальными участками и горизонтальными стволами, расположенными параллельно друг другу, установку в скважины электродов и погружного электроцентробежного насоса, прогревание пласта электрическим током посредством установленных в скважине электродов, отбор разогретых высоковязкой нефти и битума погружным электроцентробежным насосом.

Новым является то, что горизонтальные стволы скважин бурят в направлении максимального напряжения σmax горных пород, слагающих пласт, по всей длине горизонтального ствола верхней скважины выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин с последующим их креплением расклинивающим агентом из токопроводящего материала, затем бурят вертикальные скважины с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола верхней скважины в интервале проведения гидравлического разрыва пласта, в вертикальные скважины в интервал пересечения с горизонтальным стволом верхней скважины спускают электроды, в качестве которых применяют колонны насосных штанг, на устье скважин электроды обвязывают с электрической подстанцией, затем в вертикальный участок средней скважины спускают на колонне труб погружной центробежный насос, осуществляют прогревание пласта через горизонтальный ствол верхней скважины, а добычу разогретых высоковязкой нефти и битума осуществляют из горизонтального ствола средней скважины по колонне труб погружным электроцентробежным насосом, по окончании выработки высоковязкой нефти и битума из пласта на участке между горизонтальными стволами верхней и средней скважин отсоединяют электроды от электрической подстанции и извлекают электроды из вертикальных скважин, а из вертикального участка ствола средней скважины извлекают колонну труб с погружным электроцентробежным насосом, затем в горизонтальном участке средней скважины выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин с последующим их креплением расклинивающим агентом из токопроводящего материала, далее добуривают вертикальные скважины с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола средней скважины в интервале проведения гидравлического разрыва пласта, в вертикальные скважины в интервал их пересечения с горизонтальным стволом средней скважины спускают электроды и на устьях скважин обвязывают электроды с электрической подстанцией, затем спускают погружной центробежный насос в вертикальный участок ствола нижней скважины, осуществляют прогревание пласта через горизонтальный ствол средней скважины, а добычу разогретой нефти осуществляют из горизонтального ствола нижней скважины по колонне труб погружным электроцентробежным насосом.

На фиг. 1 и 2 изображены схемы предлагаемого способа добычи высоковязкой нефти и битума.

Способ добычи высоковязкой нефти и битума включает бурение кустовым способом верхней 1 (см. фиг. 1 и 2), средней 2 и нижней 3 скважин с соответствующими вертикальными участками 1′, 2′, 3′ и горизонтальными стволами 1", 2", 3", расположенными параллельно друг другу, например, на расстоянии 15 м, причем горизонтальные стволы 1", 2", 3" бурят в направлении максимального напряжения σmax горных пород, слагающих пласт 4.

По всей длине горизонтального ствола 1" верхней скважины 1 спуском через ее вертикальный участок 1′ технологической колонны труб (на фиг. 1 и 2 не показана) выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин 5 длиной до 5-7 м относительно горизонтального ствола 1, вследствие бурения горизонтального ствола 1 в направлении максимального напряжения σmax горных пород, слагающих пласт 4.

Гидравлический разрыв пласта производят любым известным способом, например, как описано в патенте RU №2485306, МПК Е21В 43/26, опубл. 20.06.2013.

Производят крепление продольных трещин 5 расклинивающим агентом из токопроводящего материала 6, например, используют тонко покрытый металлом песок.

Затем бурят вертикальные скважины 7 и 8 с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола 1" верхней скважины 1 в интервале проведения гидравлического разрыва пласта.

В вертикальные скважины 7 и 8 в интервал их пересечения с горизонтальным стволом 1" верхней скважины 1 спускают электроды 9 (катод «+») и 10 (анод «-»), в качестве которых применяют колонны насосных штанг, например диаметром 22 мм, заизолированных на устье вертикальных скважин 7 и 8.

На устье вертикальных скважин 7 и 8 соединяют соответственно электроды 9 и 10 с электрической подстанцией 11, например, подстанцией КТП ТВ 630/10/0,4, выпускаемой ООО «УралТрансформатор» (г. Екатеринбург, Россия).

Затем в вертикальный участок 2′ ствола средней скважины 2 спускают на колонне труб 13 погружной центробежный насос 12.

Осуществляют прогревание пласта 4 через горизонтальный ствол 1" верхней скважины 1. Для этого запускают электрическую подстанцию 11 в работу, которая подает электрический ток на электроды: катод «+» 9 и анод «-» 10 соответствующих вертикальных скважин 7 и 8, от которых электрический ток проходит через закрепленные токопроводящим материалом 6 продольные трещины 5 по всей длине - L1 горизонтального ствола 1" скважины 1, при этом закрепленные токопроводящим материалом 7 трещины 6 в горизонтальном стволе 1" скважины 1 работают как нагревательные элементы, вырабатывая тепло.

Тепло от трещин 6 передается в окружающую горную породу - пласт 4, вызывая его прогревание. В результате высоковязкая нефть и битум, находящиеся в пласте 4, разогреваются до температуры, достаточной для их течения по пласту 1. Под действием сил гравитации разогретая нефть стекает в горизонтальный ствол 2" скважины 2.

Запускают погружной электроцентробежный насос 12. Добычу разогретой нефти из горизонтального ствола 2" средней скважины 2 на поверхность осуществляют по колонне труб 13 погружным электроцентробежным насосом 12.

По окончании извлечения высоковязкой нефти и битума из пласта 4 на участке между горизонтальными стволами 1" и 2" соответственно верхней 1 и средней 2 скважин отсоединяют электроды 9 и 10 от электрической подстанции 11, а затем из вертикальных скважин 7 и 8 извлекают электроды 9 и 10 соответственно.

Из вертикального участка 2′ средней скважины 2 извлекают колонну труб 13 с погружным электроцентробежным насосом 12.

Затем в горизонтальном участке 2" средней скважины 2 выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин 14 с длиной до 5-7 м с последующим их креплением расклинивающим агентом из токопроводящего материала 15, например, используют тонко покрытый металлом песок.

Далее добуривают 16 и 17 вертикальные скважины 7 и 8 с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола 2" средней скважины 2 в интервале проведения гидравлического разрыва пласта.

В вертикальные скважины 7 и 8 в интервал их пересечения с горизонтальным стволом 2" средней скважины 2 спускают электроды 9 (катод «+») и 10 (анод «-») соответственно.

На устье вертикальных скважин 7 и 8 вновь соединяют электроды с электрической подстанцией 11.

Затем в вертикальный участок 3′ ствола средней скважины 3 спускают на колонне труб 12 погружной центробежный насос 13, а в горизонтальный ствол 1" верхней скважины 1 спускают оптико-волоконный кабель с датчиками температуры.

Осуществляют прогревание пласта 4 через горизонтальный ствол 2" средней скважины 2.

Для этого запускают высокочастотную установку 11 в работу, которая подает электрический ток на электроды: катод «+» 9 и анод «-» 10 соответствующих вертикальных скважин 7 и 8, от которых электрический ток проходит через закрепленные токопроводящим материалом 15 трещины 14 в горизонтальном стволе 2" скважины 2, вырабатывая тепло.

Тепло от трещин 14 передается в окружающую горную породу - пласт 4, вызывая его прогревание. В результате высоковязкая нефть и битум, находящиеся в пласте 4, разогреваются до температуры, достаточной для их течения по пласту 1. Под действием сил гравитации разогретая нефть стекает в горизонтальный ствол 3" скважины 3.

Запускают погружной электроцентробежный насос 12. Добычу разогретой нефти из горизонтального ствола 3" нижней скважины 3 на поверхность осуществляют по колонне труб 12 погружным электроцентробежным насосом 13, при этом через горизонтальный ствол 1" верхней скважины 1 ведут контроль температуры при разогревании высоковязкой нефти и битума в горизонтальном стволе 2" средней скважины 2.

По окончании извлечения высоковязкой нефти и битума из пласта 4 на участке между горизонтальными стволами 2" и 3" соответственно средней 2 и нижней 3 скважин из вертикальных скважин 7 и 8 извлекают электроды 9 и 10 соответственно и извлекают колонну труб 12 с погружным электроцентробежным насосом из скважины 3. Реализация способа окончена.

При наличии оставшихся запасов высоковязкой нефти и битума в пласте 4 ниже горизонтального ствола 3" скважины 3 пробуривается дополнительная скважина с горизонтальным стволом (на фиг 1. и 2 не показан), параллельным горизонтальному стволу 3" скважины 3 (см. фиг. 2), и описанные выше технологические операции, начиная с гидравлического разрыва пласта и заканчивая отбором нефти из нижележащего горизонтального ствола, повторяются.

Повышается эффективность прогревания залежи вследствие того, что прогревание залежи 1 происходит по всей длине L1 и L2 горизонтальных стволов 2" и 3" соответствующих скважин 2 и 3, при этом исключается точечное прогревание залежи электрическим полем, создаваемым между электродами высокочастотной установки с последующей закачкой ограниченного объема разогретой нефти в другую часть залежи.

В результате проведения гидравлического разрыва пласта в крайних скважинах образуются продольные трещины длиной до 5-7 м, что позволяет увеличить охват залежи тепловым воздействием до 15-20 м, при этом происходит равномерное прогревание залежи по всей длине L1 и L2 горизонтальных стволов 2" и 3" соответствующих скважин 2 и 3.

Исключается обратная закачка разогретой нефти обратно в пласт, где она успевает частично остыть, что позволяет увеличить дебит разогретой нефти из пласта 4.

При реализации предлагаемого способа исключается применение погружных электроцентробежных насосов специальной конструкции для реверсирования продукции в скважине, кроме того, погружные электроцентробежные насосы размещают не в горизонтальных стволах скважин, а на нижних частях вертикальных участков скважин с горизонтальными стволами, в связи с чем улучшаются условия работы погружных электроцентробежных насосов. Все это повышает надежность реализации способа.

Предлагаемый способ добычи высоковязкой нефти и битума позволяет повысить эффективность прогревания пласта высоковязкой нефти и битума, увеличить охват пласта тепловым воздействием с его равномерным прогревом, повысить дебит разогретой нефти и надежность реализации способа.

Способ добычи высоковязкой нефти и битума, включающий бурение кустовым способом верхней, средней и нижней скважин с вертикальными участками и горизонтальными стволами, расположенными параллельно друг другу, установку в скважины электродов и погружного электроцентробежного насоса, прогревание пласта электрическим током посредством установленных в скважине электродов, отбор разогретых высоковязкой нефти и битума погружным электроцентробежным насосом, отличающийся тем, что горизонтальные стволы скважин бурят в направлении максимального напряжения σmax горных пород, слагающих пласт, по всей длине горизонтального ствола верхней скважины выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин с последующим их креплением расклинивающим агентом из токопроводящего материала, затем бурят вертикальные скважины с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола верхней скважины в интервале проведения гидравлического разрыва пласта, в вертикальные скважины в интервал пересечения с горизонтальным стволом верхней скважины спускают электроды, в качестве которых применяют колонны насосных штанг, на устье скважин электроды обвязывают с электрической подстанцией, затем в вертикальный участок средней скважины спускают на колонне труб погружной центробежный насос, осуществляют прогревание пласта через горизонтальный ствол верхней скважины, а добычу разогретых высоковязкой нефти и битума осуществляют из горизонтального ствола средней скважины по колонне труб погружным электроцентробежным насосом, по окончании выработки высоковязкой нефти и битума из пласта на участке между горизонтальными стволами верхней и средней скважин отсоединяют электроды от электрической подстанции и извлекают электроды из вертикальных скважин, а из вертикального участка ствола средней скважины извлекают колонну труб с погружным электроцентробежным насосом, затем в горизонтальном участке средней скважины выполняют гидравлический разрыв пласта с образованием продольных трещин с последующим их креплением расклинивающим агентом из токопроводящего материала, далее добуривают вертикальные скважины с пересечением в начальном и в конечном участках горизонтального ствола средней скважины в интервале проведения гидравлического разрыва пласта, в вертикальные скважины в интервал их пересечения с горизонтальным стволом средней скважины спускают электроды и на устьях скважин обвязывают электроды с электрической подстанцией, затем спускают погружной центробежный насос в вертикальный участок ствола нижней скважины, осуществляют прогревание пласта через горизонтальный ствол средней скважины, а добычу разогретой нефти осуществляют из горизонтального ствола нижней скважины по колонне труб погружным электроцентробежным насосом.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к горному делу и может быть применена для гидравлического разрыва пласта. Скважинный флюид включает жидкость-носитель на водной основе, гидрофобные волокна, суспендированные в нем, гидрофобный зернистый материал, также суспендированный в жидкости-носителе и газ для смачивания поверхности частиц и связывания их вместе в агломераты.

Изобретение относится к составам для обработки скважин для применения в нефтедобывающей области. Состав для обработки скважины, содержащий реагент для обработки скважины, адсорбированный на водонерастворимом адсорбенте, где состав получают осаждением реагента для обработки скважины из жидкости, при этом реагент для обработки скважины адсорбируют на водонерастворимом адсорбенте, и где реагент для обработки скважины осаждают в присутствии металлической соли.

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для интенсификации работы скважины. Способ включает тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва низкопроницаемого пласта, содержащего прослой глины с водоносным пропластком.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины. Способ включает бурение горизонтального ствола скважины в нефтенасыщенной части продуктивного пласта с цементированием кольцевого пространства между обсадной колонной и горной породой продуктивного пласта горизонтального ствола скважины, перфорацию обсадной колонны в горизонтальном стволе скважины, азимутально сориентированную интервалами с помощью гидромеханического щелевого перфоратора, спущенного в скважину на колонне труб за одну спуско-подъемную операцию, спуск колонны труб с пакером в скважину, посадку пакера, закачку по колонне труб жидкости разрыва и формирование трещин гидравлического разрыва пласта в горизонтальном стволе скважины.

Группа изобретений относится к интенсификации добычи углеводородов из пласта способом гидравлического разрыва. Технический результат - неоднородное размещение расклинивающего агента в трещинах гидроразрыва, повышающее их проводимость и продуктивность скважины.

Настоящее изобретение относится к эксплуатации углеводородсодержащих пластов или нагнетательных скважин. Способ для обработки подземных углеводородсодержащих пластов включает: a) обеспечение композицией, включающей инициатор загустевания, изменяющий pH, и полимер, способный гидратироваться в определенной области pH; b) закачивание композиции со значением pH, находящимся за пределами указанной области pH; с) активизацию действия инициатора загустевания pH для смещения pH композиции в указанную область его значений и d) обеспечение возможности увеличения вязкости композиции и формирования пробки.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке низкопроницаемых неоднородных карбонатных нефтяных залежей. Технический результат - повышение коэффициента охвата и увеличение нефтеотдачи нефтяной залежи.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено для гидравлического разрыва низкопроницаемого пласта. Способ включает спуск колонны НКТ с пакером в скважину, посадку пакера, проведение гидроразрыва закачиванием через скважину по колонне НКТ с пакером в продуктивный пласт гидроразрывной жидкости с последующей закачкой проппанта через интервал перфорации низкопроницаемого пласта, стравливание давления из скважины.
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при интенсификации работы скважины, вскрывшей пласт с низкопроницаемым коллектором. В способе интенсификации работы скважины, включающем тестовую закачку жидкости разрыва и пачки жидкости разрыва с проппантом, корректирование проекта разрыва и проведение основного процесса разрыва, в низкопроницаемых коллекторах, имеющих абсолютную проницаемость не более 1 мД, проводят основной процесс гидроразрыва с закачкой буферной жидкости из расчета 1,0-3,0 м3 на 1 тонну проппанта, с применением фракций проппанта, включающих в себя только мелкую фракцию размерностью не крупнее 30/60 меш с конечной концентрацией проппанта не более 300 кг/м3, при прокачке поддерживают расход жидкости 3,5 м3/мин и более, а концентрацию гелеобразователя устанавливают не более 2 кг/м3, с конечной недопродавкой смеси в объеме 0,1-0,5 м3.

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Технический результат - повышение эффективности разработки залежи за счет регулирования процесса извлечения нефти по разрезу залежи с учетом изменения параметров пластов и нефти в залежи.

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для теплового воздействия на призабойную зону, снижения вязкости скважинной жидкости перед приемом погружного насоса и для предупреждения образования асфальтено-парафино-гидратных отложений.

Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использовано для добычи природных битумов, сверхтяжелых, тяжелых, высоковязких и вязких нефтей. Устройство для осуществления теплового воздействия на пласты, содержащие углеводороды (УВ) и твердые органические вещества (ТОВ), характеризуется тем, что оно представляет из себя забойную каталитическую сборку (ЗКС).

Изобретение относится к области добычи нефти и газового конденсата путем вытеснения юс из поровых каналов залежи парогазовой смесью с высокими параметрами температуры в интервале 300-600°C и давлением до 60-80 МПа.

Группа изобретений относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использована для повышения нефтеотдачи пласта при разработке обводненных залежей с вязкой нефтью и битума на поздней стадии разработки.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - возможность постоянного контроля за изменением вязкости добываемой продукции, возможность регулирования процесса закачки, равномерный прогрев пласта, увеличение уровня добычи высоковязкой нефти и битума с одновременным снижением материальных затрат и энергозатрат.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение эффективности теплового воздействия на залежь при малых постоянных и переменных толщинах нефтяного пласта.

Изобретение относится к получению приповерхностных скоплений твердых газовых гидратов донных отложений. Технический результат - снижение материальных и эксплуатационных затрат, а также снижение экологической нагрузки на территорию добычи газовых гидратов.

Группа изобретений относится к подводной добыче газовых гидратов и их доставке потребителю. Технический результат - повышение эффективности добычи и транспортировки газовых гидратов за счет снижения энергетических, капитальных и текущих затрат.

Группа изобретений относится к области интенсификации углеводородов из подземного пласта. Технический результат - повышение эффективности способа.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может найти применение при разработке месторождений высоковязкой нефти с использованием термических способов добычи. Технический результат - сохранение целостности цементного кольца за обсадной колонной скважины, сокращение периода простоя (термопропитки) скважины на 25%, более высокий дебит нефти на 26-38%, увеличение коэффициента нефтеотдачи на 9%, увеличение ресурса работы погружного электронасоса на 29-30%. Способ разработки залежи высоковязкой нефти и/или битума методом пароциклического воздействия на пласт включает последовательную закачку теплоносителя для прогрева пласта - пара, и охлаждающей жидкости и последующий отбор из скважины продукции. В качестве охлаждающей жидкости применяют 3-10%-ный водный раствор карбамида. Теплоноситель закачивают до температуры в прискважинной зоне пласта не ниже температуры разложения карбамида. Охлаждающую жидкость закачивают в количестве от 1/12 до 1/6 от массы теплоносителя с температурой не более чем на 120°C меньше температуры теплоносителя. 1 пр.
Наверх