Многокамерная вибрационная мельница



Многокамерная вибрационная мельница
Многокамерная вибрационная мельница
Многокамерная вибрационная мельница
Многокамерная вибрационная мельница
Многокамерная вибрационная мельница
Многокамерная вибрационная мельница

 


Владельцы патента RU 2560061:

ШЛЕГЕЛЬ ИГОРЬ ФЕЛИКСОВИЧ (RU)

Изобретение относится к устройствам для измельчения и дробления различных материалов и может быть использовано для осуществления размола без потери сверхтонкой фракции, например в лабораторных условиях. Многокамерная вибрационная мельница содержит раму (1), приводной вал (2) с одетыми на него эксцентриками (3) и (4), направленными диаметрально противоположно друг другу. На эксцентриках (3) и (4) приводного вала (2) установлены через подшипниковые узлы два водила (5, 6), выполненных в виде многолучевой звездочки с центральным посадочным отверстием (7) и ложементами для помольных камер в виде периферийных отверстий (8). В периферийные отверстия (8) установлены съемные помольные камеры, выполненные в виде цилиндрических контейнеров (9) с крышками (10). Крышки (10) прижаты к контейнеру помольной камеры струбциной (11). Каждое водило (5, 6) связано с рамой (1) с помощью, по меньшей мере, двух упругих элементов (13, 14) или (15, 16) соответственно. Упругие элементы могут быть выполнены в виде пружин из высокоуглеродистых сталей, а также из высокомолекулярных неметаллических материалов. Каждый кронштейн (17-20), к которому крепится упругий элемент (13-16), жестко соединен с рамой (1) и выполнен в виде пластины с набором отверстий для регулировки жесткости пружины. Контейнеры (9) помольных камер заполнены на 80-90% мелющими телами (22). Мельница обеспечивает получение и сохранность сверхтонкой фракции измельчаемых материалов минерального и органического происхождения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов минерального и органического происхождения и может быть использовано для осуществления сверхтонкого размола небольших порций материала, преимущественно в лабораторных условиях.

Известна лабораторная эксцентриковая вибрационная мельница для измельчения небольших порций материала, содержащая помольные камеры - барабаны, установленные посредством двух эксцентриковых втулок на валу электродвигателя с возможностью совершения фиксированных круговых колебаний (Авторское св-во СССР №113794, кл. B02C, 17/01, опубл. 1958 г.).

Наиболее близкой к заявляемой (прототипом) является многокамерная вибрационная мельница (патент RU №2465961, МПК B02C 19/16, опубл. 10.11.2012), содержащая приводной вал с диаметрально противоположными эксцентриками и два блока помольных камер, в каждом из которых камеры связаны между собой и с приводным валом посредством одного водила, установленного на эксцентрике приводного вала через подшипник, причем каждое водило выполнено в виде многолучевой правильной звездочки с центральным посадочным отверстием и с ложементами для помольных камер на концах лучей, при этом звездочки установлены на валу с угловым смещением, обеспечивающим размещение помольных камер одного блока в просветах между помольными камерами другого блока.

Недостатком известных вибрационных мельниц являются потери сверхтонкой фракции измельчаемых материалов из-за отсутствия герметичности помольной камеры, что снижает производительность и сужает функциональные возможности вибрационных мельниц, а также невозможность их применения в лабораторной практике (для исследований небольших порций материала). Кроме того, водила многокамерной вибрационной мельницы по патенту RU №2465961 установлены только на эксцентриковых шейках приводного вала и дополнительно не связаны с рамой, что отрицательно влияет на сбалансированность и надежность устройства.

Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности получения и сохранности сверхтонкой фракции измельчаемых различных материалов минерального и органического происхождения, повышение надежности устройства и расширение его функциональных возможностей.

Указанный технический результат достигается тем, что в многокамерной вибрационной мельнице, содержащей раму, приводной вал с диаметрально-противоположными эксцентриками и два блока помольных камер, в каждом из которых камеры связаны между собой и с приводным валом посредством водила, установленного на эксцентрике приводного вала через подшипники, причем каждое водило выполнено в виде многолучевой звездочки с центральным посадочным отверстием и ложементами под установку помольных камер на каждом луче, при этом водила установлены на валу с угловым смещением, обеспечивающим размещение помольных камер одного водила в просветах между помольными камерами другого водила, согласно заявляемому техническому решению, каждое водило связано с рамой мельницы с помощью, по меньшей мере, двух упругих элементов, ложементы под установку помольных камер на каждом луче водила выполнены в виде отверстий, а помольные камеры выполнены с крышками, герметично прижатыми к камере струбциной.

Упругие элементы, связывающие водила с рамой мельницы, выполнены в виде пружин, закрепленных на кронштейнах, жестко соединенных с рамой мельницы и выполненных в виде пластин с набором отверстий для регулировки жесткости пружины.

Для придания жесткости конструкции рама многокамерной вибрационной мельницы снабжена траверсой, фиксирующей верхний подшипник приводного вала.

Сущность технического решения поясняется чертежами, где

- на фиг.1 представлен общий вид многокамерной вибрационной мельницы с трехлучевыми водилами в аксонометрии;

- на фиг.2 - вид сверху на фиг.1;

- на фиг.3 - разрез по Б-Б на фиг.2;

- на фиг.4 - вид А на фиг.3;

- на фиг.5 - вариант выполнения водила в виде трехлучевой звездочки;

- на фиг.6 - помольная камера в разрезе.

Многокамерная вибрационная мельница содержит раму 1, приводной вал 2 с одетыми на него эксцентриками 3 и 4, направленными диаметрально противоположно друг другу. На эксцентриках 3 и 4 приводного вала установлены через подшипниковые узлы два водила, соответственно 5 и 6.

Каждое водило выполнено в виде многолучевой звездочки с центральным посадочным отверстием 7 и ложементами для помольных камер, выполненными в виде периферийных отверстий 8 на каждом луче. Лучи равномерно расположены по окружности вокруг центрального посадочного отверстия 7. В периферийные отверстия 8 лучей звездочки установлены съемные помольные камеры, выполненные в виде цилиндрических контейнеров 9 с крышками 10. Крышка 10 прижата к контейнеру помольной камеры струбциной 11 через прокладку 12, создавая герметичный объем.

При выполнении каждого водила в виде трехлучевой звездочки общее количество помольных камер равно 6. С целью увеличения производительности вибрационной мельницы, количество лучей звездочки, а значит, и помольных камер, может быть увеличено. Водила 5 и 6 установлены на валу 2 с угловым смещением, обеспечивающим размещение контейнеров 9 помольных камер одного водила в просветах между помольными камерами другого водила.

Каждое водило связано с рамой 1 мельницы, с помощью, по меньшей мере, двух упругих элементов 13, 14 или 15, 16 соответственно, один конец которых закреплен на соответствующем луче водила, а второй - на соответствующих кронштейнах 17, 18 и 19, 20. Эта связь не дает провернуться водилу вокруг приводного вала 2 и способствует сбалансированности устройства. Упругие элементы могут быть выполнены в виде пружин из высокоуглеродистых сталей, легированных кремнием, марганцем, хромом, ванадием, никелем. Упругие элементы могут быть также выполнены из высокомолекулярных неметаллических материалов (резина, полимерные материалы типа вулколана).

Каждый кронштейн (17-20), к которому крепится упругий элемент (13-16), жестко соединен с рамой 1 и выполнен в виде пластины с набором отверстий для регулировки жесткости пружины.

Для придания большей жесткости конструкции рама 1 многокамерной вибрационной мельницы снабжена траверсой 21, фиксирующей верхний подшипник приводного вала 2.

Контейнеры 9 помольных камер заполнены на 80-90% мелющими телами 22.

Помольные камеры могут быть изготовлены как из металлов, так и из различных керамических материалов (например, из оксида алюминия, оксида циркония, карбида вольфрама и пр.) в сочетании с мелющими телами из различной керамики. Это необходимо при измельчении материалов, в которых не допускается наличие намола металла от мелющих тел и помольной камеры, например, для получения высококонцентрированных керамических вяжущих суспензий.

Одновременно в мельницу можно установить помольные камеры из различных материалов и мелющих тел, наиболее подходящих по технологии измельчения того или иного материала.

Многокамерная вибрационная мельница работает следующим образом.

Измельчение материалов в помольных камерах производится в периодическом режиме. Измельчаемый материал загружается в контейнеры 9 помольных камер одновременно с загрузкой мелющих шаров 22, после чего контейнеры 9 закрываются крышками 10 и прижимаются для создания герметичного объема струбциной 11. Приводной вал 2 с эксцентриками 3, 4 вибрационной мельницы, выполняет вместе с приводом роль вибровозбудителя. Вал, вращаясь, заставляет водила 5 и 6 вместе с закрепленными на них помольными камерами совершать колебательные движения по круговой траектории с заданной амплитудой. При использовании частотного управления электродвигателем вибрационной мельницы возможно получение различных режимов работы мельницы в зависимости от частоты вращения вала электродвигателя, а следовательно, и частоты колебания помольных камер. В вибрационной мельнице предусмотрена также возможность изменения эксцентриситета движения водил с помощью упругих элементов 13-16, что в сочетании с частотным управлением электродвигателем расширяет возможные режимы обработки материалов. В течение определенного времени (в зависимости от заданной технологии измельчения материала) происходит помол в герметично закрытом контейнере, в котором возникает центробежная сила, что приводит к интенсивному истирающему воздействию мелющих тел 22 на измельчаемый материал. Создаваемый в помольной камере герметичный объем позволяет проводить сверхтонкий размол и исключить потери сверхтонкой фракции.

После завершения процесса измельчения материала крышку 10 с контейнеров 9 снимают и ссыпают измельченный материал вместе с мелющими шарами 22. Затем шары отделяют от измельченного материала.

Таким образом, обеспечивается расширение функциональных возможностей вибрационной мельницы, а именно: получение и сохранность сверхтонкой фракции измельчаемых различных материалов минерального и органического происхождения, обеспечение возможности использования конструкции в лабораторной практике для исследований небольших порций материала, а также повышение сбалансированности и надежности устройства.

1. Многокамерная вибрационная мельница, содержащая раму, приводной вал с диаметрально-противоположными эксцентриками и два блока помольных камер, в каждом из которых камеры связаны между собой и с приводным валом посредством водила, установленного на эксцентрике приводного вала через подшипники, причем каждое водило выполнено в виде многолучевой звездочки с центральным посадочным отверстием и ложементами под установку помольных камер на каждом луче, при этом водила установлены на валу с угловым смещением, обеспечивающим размещение помольных камер одного водила в просветах между помольными камерами другого водила, отличающаяся тем, что каждое водило соединено с рамой мельницы с помощью, по меньшей мере, двух упругих элементов, ложементы под установку помольных камер на каждом луче водила выполнены в виде отверстий, а помольные камеры выполнены с крышками, герметично прижатыми к камере струбциной.

2. Многокамерная вибрационная мельница по п.1, отличающаяся тем, что упругие элементы, связывающие водила с рамой мельницы, выполнены в виде пружин, закрепленных на кронштейнах, жестко соединенных с рамой мельницы и выполненных в виде пластин с набором отверстий для регулировки жесткости пружины.

3. Многокамерная вибрационная мельница по п.1, отличающаяся тем, что для придания жесткости конструкции рама многокамерной вибрационной мельницы снабжена траверсой, фиксирующей верхний подшипник приводного вала.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области вибрационного помола и может быть использовано при обогащении минерального сырья, а также в металлургической, химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к вибрационным щековым дробилкам, которые могут быть использованы в горной, горно-обогатительной или строительной отраслях промышленности.

Изобретение относится к лабораторной вибрационной мельнице с действующим по меньшей мере двухмерно круговым вибрационным приводом и по меньшей мере с одним креплением для закрепленной в нем, имеющей наполнитель из мелющих тел, продолговатой и снабженной торцевыми основаниями помольной чаши.

Изобретение относится к устройствам для измельчения и может быть использовано в горнорудной, химической, пищевой и других отраслях промышленности. .

Изобретение относится к технике тонкого измельчения различных материалов минерального и органического происхождения, в том числе цемента, песка, шликера. .

Изобретение относится к устройствам для глубокой сушки материалов при сопутствующем измельчении. .

Изобретение относится к измельчению твердых материалов и может быть использовано в горнодобывающей, химической, фармакологической промышленности, порошковой металлургии и других отраслях народного хозяйства.

Изобретение относится к пищевой, фармацевтической, медико-биологической и другим отраслям промышленности. .

Изобретение относится к вибрационным мельницам и может быть использовано для получения тонкодисперсных порошков. .

Изобретение относится к дробилкам мелкого дробления и может быть наиболее широко использовано для производства строительного кубовидного щебня, а также для рудоподготовки на обогатительных фабриках редкометальных или алмазосодержащих руд, где недопустимо переизмельчение продукта.

Изобретение относится к строительной и горной технике, а именно к средствам для дробления полезных ископаемых. Конусная дробилка содержит корпус с дебалансными вибраторами и коническим кольцом, дробящий конус, размещенный внутри корпуса и смонтированный на станине. На стойках станины установлен верхний наружный дробящий корпус с коническим кольцом, снабженный дебалансными вибраторами, которые выполнены с возможностью вращения дебалансов в противофазе относительно дебалансов вибраторов, установленных на нижнем наружном корпусе. Верхний внутренний конус установлен на неподвижной опоре, смонтированной на опорных балках. Дробилка обеспечивает высокую степень дробления и уравновешенность сил, действующих на корпус. 1 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит упруго установленный на платформе корпус с вибратором, при этом корпус установлен с наклоном α под углом к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, а вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус изготовлен в виде тора с криволинейной винтовой поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов криволинейной формы с центрами кривизны, расположенными внутри корпуса. При этом корпус смонтирован из секций, каждая из которых выполнена в виде кругового сектора, изготовленного из полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами в виде линий сгиба, расположенных на полосе на равных расстояниях друг от друга и параллельно друг другу. Полоса свернута в кольцо, по периметру которого размещены карманы криволинейной формы, а секции соединены друг с другом свободными сторонами упомянутых четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по наружной и внутренней поверхности направленных в одну сторону под острым углом к оси корпуса винтовых линий и винтовых внутренних поверхностей в виде карманов криволинейной формы. Центры кривизны криволинейных карманов расположены внутри корпуса. В вибрационной мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Вибрационная мельница содержит корпус, установленный на платформе с наклоном под углом β к горизонту в сторону загрузки-выгрузки, и вибратор, смонтированный под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. При этом корпус изготовлен из секций с образованием по его наружному и внутреннему периметру многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. Каждая секция выполнена в виде кругового сектора, смонтированного из полосы, согнутой попеременно в разные стороны по прямым линиям сгиба, расположенным на полосе на равных расстояниях друг от друга и размещенным под углом к кромкам полосы с образованием разных по размерам четырехугольников с двумя параллельными сторонами. При этом полоса свернута в кольцо с многогранной поверхностью, а секции соединены друг с другом свободными сторонами четырехугольников в виде пустотелого корпуса с образованием по его периметру как по наружной поверхности, так и по внутренней поверхности многозаходных винтовых поверхностей треугольной формы и однонаправленных многозаходных винтовых линий. В вибрационной мельнице обеспечивается повышение производительности измельчения и расширение технологических возможностей. 11 ил.

Изобретение относится к технике измельчения твердых материалов и может найти применение в строительной, химической и металлургической отраслях промышленности, а также в сельскохозяйственном производстве. Мельница содержит корпус, установленный на платформе с вибратором. Вибратор смонтирован под платформой горизонтально с возможностью изменения формы траектории колебаний корпуса с круговой на вертикальный эллипс. Корпус выполнен спиральной формы с многогранной винтовой поверхностью по ее внутреннему и наружному периметру. Изготовлен корпус из секций, состоящих из двух подсекций. Подсекции изготовлены из полос, согнутых в одну сторону по прямым линиям сгиба, размещенным под углом к кромкам полос, и свернутых в кольцо с попеременным образованием по длине полосы разных по размерам равносторонних, равнобедренных и разносторонних треугольников. Стороны треугольников отличаются друг от друга на одну и ту же линейную величину, кратную целому числу ∆. При этом с двух сторон самого большого равностороннего треугольника своими самыми большими сторонами размещены два одинаковых разносторонних треугольника, стороны которых меньше стороны большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную целому числу, и к средней стороне одного из которых с одной стороны полосы прикреплен меньший равносторонний треугольник, все стороны которого меньше стороны самого большого равностороннего треугольника на одну и ту же линейную величину ∆, кратную двум. Подсекции соединены друг с другом отверстиями в виде трапеций с образованием секций с входными и выходными отверстиями в виде квадратов. Отверстия расположены под углом, величина которого определяет спиральную форму корпуса, при этом секции соединены в корпус с поворотом относительно друг друга поочередно, попеременно с поворотом на 90° каждой последующей секции относительно предыдущей по часовой стрелке, причем следующая секция присоединена с поворотом в обратном направлении на 90°. В мельнице обеспечивается расширение технологических возможностей и повышение производительности измельчения. 15 ил.

Изобретение относится к вертикальным вибрационным мельницам и может быть использовано для измельчения минералов твердой породы, например кварцевого песка. Вертикальная вибрационная мельница содержит корпус, помольную камеру 2, мелющие тела, вибровозбудитель 4. Мелющие тела, имеющие форму многогранника, нанизаны на вертикально установленные стержни. При этом мелющие тела расположены с возможностью обеспечения максимальной площади или плоскости соударения и растирающего воздействия между собой и стенками помольной камеры 2 на измельчаемый материал. В мельнице достигается более высокий КПД. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх