Каучуковая композиция для герметизации

Изобретение относится к получению каучуковых композиций для герметизации. Изобретение может быть использовано в машиностроении (вагоностроении, автомобильной, холодильной промышленности), при заделке стыковых соединений алюминиевых конструкций, архитектурных профилей, металлочерепицы, стеллажей, эксплуатируемых в интервале температур плюс 90°C - минус 60°C. Каучуковая композиция для герметизации включает высокомолекулярный полиизобутилен, или бутилкаучук, или их смесь, минеральное масло, петролатум, наполнитель, отличается тем, что дополнительно содержит низкомолекулярный полиизобутилен, антиоксидант фенольного типа и модификатор - глицерин и серу в массовом соотношении 3:1 при следующем соотношении компонентов, масс.%: высокомолекулярный полиизобутилен или бутилкаучук или их смесь 3,5-12,0, низкомолекулярный полиизобутилен 3,0,-10,0, минеральное масло 8,0-18,0, антиоксидант фенольного типа 0,5-2,0, петролатум 8,5-9,5, модификатор (глицерин-сера 3:1) 0,80-3,2, наполнитель - остальное. Технический результат - повышение адгезионной прочности к металлическим поверхностям, к поверхностям, покрытых порошковыми красками, и сохранение адгезионной прочности после испытаний. 2 табл., 13 пр.

 

Настоящее изобретение относится к каучуковым композициям для герметизации на основе синтетических каучуков, применяемых в машиностроении, для герметизации конструкции из металла - в холодильной промышленности, автомобилестроении, вагоностроении, сельхозоборудовании, при заделке стыковых соединений конструкций из дерева, алюминия, бетона, пластмассы, архитектурных профилей, металлочерепицы и других объектов.

Известна каучуковая композиция (АС СССР №1643586) на основе бутилкаучука, минерального масла, карбонатного наполнителя, глицерина, хлорпарафина, аэросила. Однако, имея большие показатели пенетрации, она не имеет достаточную адгезию к металлу (характер разрушения - адгезионный).

Известен также герметизирующий состав (Патент РФ №2099383) на основе низкомолекулярного полиизобутилена, углеводородного масла, наполнителя для герметизации швов по границам металл-металл и др. Однако он также не может обеспечивать необходимую адгезию к металлическим поверхностям, а также сохранение этой характеристики во времени.

Известен состав на основе бутилкаучука, этиленпропиленового каучука, индустриального масла, глицеринового гудрона, наполнителя, предназначенный для применения в стыках из металла, покрытого эмалями на основе алкидных и перхлорвиниловых смол, растворителей, имеет недостаточную адгезию к металлам, покрытым порошковыми красками (АС СССР №1735340).

Основу порошковых красок составляют эпоксидные, полиэфирные и эпоксидно-полиэфирные смолы (краска «Технофлекс», фирма «Рипол», Италия).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности к достигаемому результату является каучуковая композиция - паста (патент РФ 2105023), содержащая масс %: полиизобутилен или бутилкаучук 4.0-10,0; минеральное масло 13.0-20.0; сплав парафина или стеарина с петролатумом 0.8-1.8; канифоль 1,0-4.0; наполнитель - остальное. Указанная композиция пасты, обладающая адгезией к пластмассе, не обладает достаточной адгезионной прочностью к металлической поверхности и к металлической поверхности, покрытой порошковыми красками, и не сохраняет эту прочность в течение длительного срока эксплуатации конструкции.

Технической задачей изобретения является повышение адгезионной прочности к металлическим поверхностям, к поверхностям, покрытых порошковыми красками, и сохранение ее после испытаний.

После 20 циклов комплексных испытаний предложенная по изобретению каучуковая композиция имеет повышенную адгезионную прочность к металлической поверхности, покрытой порошковой краской, сохраняемую после испытаний, и пенетрацию (консистенцию), что позволяет ее использовать, даже при ручном нанесении в машиностроении (холодильниках, вагоностроении и др), при заделке стыковых соединений алюминиевых конструкций, архитектурных профилей, металлочерепицы, стеллажей и других объектов, эксплуатируемых в интервале температур плюс 90°C - минус 60°C.

Поставленная задача достигается тем, что композиция, включающая высокомолекулярный полиизобутилен и бутилкаучук, низкомолекулярный полиизобутилен, минеральное масло, петролатум, антиоксидант фенольного типа, содержит модификатор, состоящий из глицерина и серы, взятых в массовом соотношении 3:1, при следующем соотношении компонентов: высокомолекулярный полиизобутилен, или бутилкаучук, или их смесь 3,5-12,0; минеральное масло 8.0-18.0; петролатум 8.5-9.5; модификатор 0,80-3,2; низкомолекулярный полиизобутилен 3,0-10,0; антиоксидант фенольного типа 0,5-2,0; наполнитель - остальное. Совместное использование данных компонентов и введение модификатора в виде заранее приготовленной смеси позволяет решить поставленную изобретением задачу - обеспечить повышенную адгезию к металлическим поверхностям, покрытым порошковыми красками и сохранении адгезии во времени.

Для изготовление герметизирующей пасты используются следующие составляющие: Бутилкаучук (ТУ 38.003169-79), высокомолекулярный полиизобутилен марки П-118, П-155, П-85, П-200 (ГОСТ 13303-86), низкомолекулярный полиизобутилен (ТУ 38.103257-80), минеральные масла - масло индустриальное (ГОСТ 20799-88), масло вазелиновое (ГОСТ 3164-78), парафины нефтяные (ГОСТ 23683-89), глицерин (ГОСТ 6823-77), сера (ГОСТ 127-76), антиоксидант фенольного типа Агидол 110, (ТУ 2492-447-05742686-2006), Evernox - 10, Evernox 10 GF (Тайвань), канифоль (ГОСТ 19113-84), петролатум (ОСТ 38.01-117-78), наполнитель - мел (ГОСТ 12085-88, ТУ 5743-002-2956580-95), тальк (ГОСТ 21235-75), асбест (ГОСТ 12871-93) каолин (ГОСТ 19608-84), аэросил (ГОСТ 14922-77), углерод технический (ГОСТ 7885-86), титана диоксид пигментный (ГОСТ 25808-75), сажа белая (ГОСТ 18307-78).

Каучуковую композицию приготовляют постадийно следующим способом.

В смеситель с Z-образными лопастями загружают предварительно отвальцованный бутилкаучук, высокомолекулярный полиизобутилен (или их смесь), 1/3 наполнителя, 1/3 масла доводят температуру до +100°C - 110°C, перемешивают 20-25 минут.

2. После получения однородной массы загружают антиоксидант и низкомолекулярный полиизобутилен, перемешивание 10-15 минут.

3. В следующую очередь загружают и перемешивают 1/3 наполнителя и 1/3 масла, перемешивание 15-20 минут.

4. В последнюю очередь загружают и перемешивают оставшееся масло, наполнитель и модификатор (глицерин и сера), предварительно приготовленный в отдельном смесителе при температуре +50°C - 60°C в течение 15-18 минут. Смешение в этой стадии - 15 минут, температура +70°C - 80°C.

Процесс изготовления каучуковой композиции - 60-75 минут.

5. Упаковка каучуковой композиции производится в полиэтиленовую пленку или адгезионную бумагу (в зависимости от областей применения) или через фасовочное устройство выпускается в виде ленты.

Испытание свойств каучуковой композиции по предполагаемому изобретению проведены по ГОСТ 25945-98 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие нетвердеющие. Методы испытаний». Ускоренные испытания на стойкость к воздействию климатических факторов проводились по ГОСТ 9.401, п. 2.4.9, метод 12, камера холода температура -60°C, сушильный шкаф - температура +90°C.

Ниже в таблице 1 приведены составы каучуковой композиции, в таблице 2 - свойства составов.

Как следует из таблиц №1 и №2, предлагаемый состав каучуковой композиции обладает повышенной адгезионной прочностью, атмосферостойкостью, сохраняет основные свойства после комплексных испытаний, выдержки при температуре плюс 90°C - минус 60°C, стоек к воздействию климатических факторов, сохраняет также вязкостные характеристики (пенетрацию), что позволяет применять каучуковую композицию, например, в холодильной промышленности для герметизации металлических шкафов, покрытых порошковыми красками, в морозильниках и холодильниках. В опытном порядке каучуковая композиция (по предлагаемому изобретению) использовалась с положительным результатом для герметизации шкафов холодильников («Саратов», «Бирюса») на конвейерной линии по их сборке и в строительстве для уплотнения стыков металлочерепицы.

Холодильники с применением герметизирующей пасты (по изобретению) выдержали испытания по ГОСТ 30204-95.

Каучуковая композиция для герметизации, включающая высокомолекулярный полиизобутилен, или бутилкаучук, или их смесь, минеральное масло, петролатум, наполнитель, отличающаяся тем, что дополнительно содержит низкомолекулярный полиизобутилен, антиоксидант фенольного типа и модификатор - глицерин и серу в массовом соотношении 3:1 при следующем соотношении компонентов, масс. %:
Высокомолекулярный полиизобутилен, или бутилкаучук, или их смесь 3,5-12,0,
Низкомолекулярный полиизобутилен - 3,0-10,0,
Минеральное масло - 8,0-18,0,
Петролатум - 8,5-9,5,
Антиоксидант фенольного типа - 0,5-2,0,
Модификатор (глицерин - сера 3:1) - 0,80-3,2,
Наполнитель - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению термопластичных каучуковых композиций, применяемых для герметизации различных строительных конструкций из стекла, металла, пластмассы, дерева, стыковых соединений в машиностроении, автомобилестроении.

Изобретение относится к составу двухкомпонентного эпоксиполиуретанового заливочного электроизоляционного компаунда и способу его получения. Компонента «А» состоит из мономерно-олигомерной смеси полиэпоксидов, состоящей из диглицидилового эфира бисфенола А, моноглицидилового эфира бисфенола А и бисфенола А или диглицидилового эфира бисфенола А, моноглицидилового эфира бисфенола А, бисфенола А и продукта присоединения 1 моля моноглицидилового эфира бисфенола А к 1 молю диглицидилового эфира бисфенола А, полиолов, состоящих из смеси триглицеридов рицинолевой, стеариновой, олеиновой, линолевой и линоленовой кислот, технологической добавки, дисперсного минерального наполнителя и красителя.

Изобретение относится к композиции, включающей, по меньшей мере, один полимер P с силановыми функциональными группами и 20-60 вес.% гидроксида алюминия или гидроксида магния или их смеси, причем композиция характеризуется вязкостью 500-20000 мПа·с, измеренной согласно DIN 53018 при температуре 20°С.

Настоящее изобретение относится к простым политиоэфирам. Описан простой политиоэфир, содержащий продукт реакции реагентов, содержащих: а) изоциануратсодержащий тритиол, имеющий структуру в которой каждый R представляет собой C2-6 алкилен; b) дитиол, описывающийся формулой: HS-R1-SH, где R1 представляет собой -[(-CH2-)p-O-]q-(-CH2-)r-, где p представляет собой целое число, имеющее значение в диапазоне от 2 до 6, q представляет собой целое число, имеющее значение в диапазоне от 1 до 5, и r представляет собой целое число, имеющее значение в диапазоне от 2 до 10; и c) дивиниловый простой эфир, описывающийся формулой: CH2=CH-O-(-R5-O)m-CH=CH2, в которой m представляет собой рациональное число от 0 до 10; и R5 представляет собой C2-6 н-алкиленовую группу, C2-6 разветвленную алкиленовую группу, C6-8 циклоалкиленовую группу, C6-10 алкилциклоалкиленовую группу или -[(-CH2-)p-O-]q-(-CH2-)r-, где p представляет собой целое число, имеющее значение в диапазоне от 2 до 6, q представляет собой целое число, имеющее значение в диапазоне от 1 до 5, и r представляет собой целое число, имеющее значение в диапазоне от 2 до 10; причем указанный простой политиоэфир при комнатной температуре представляет собой жидкость, и причем простой политиоэфир характеризуется средней функциональностью от 2,1 до 2,8.
Изобретение относится к области получения эпоксидных заливочных компаундов, применяемых для влагозащиты изделий электронной техники (ИЭТ), например конденсаторов.

Данное изобретение относится к области полиуретановых композиций, а также их применения, в частности, в качестве двухкомпонентного связующего материала, герметика, заливочной массы, покрытия или покрытия для пола.

Изобретение относится к области получения полимерных композиций, предназначенных для заливки, герметизации и пропитки отдельных элементов и блоков радио- и электроаппаратуры с целью электрической изоляции, защиты от внешней среды и механических воздействий.

Изобретение относится к способу получения отвержденного герметика, к вариантам композиции неотвержденного герметика, а также к отвержденному герметику аэрокосмического назначения.
Изобретение относится к герметизирующей мастике и может быть использовано в промышленном и жилищном строительстве, в автомобильной промышленности и других отраслях промышленности для герметизации, гидроизоляции, антикоррозионной защиты.
Изобретение относится к эластомерной композиции невысыхающего типа и может быть использовано в отраслях промышленности для герметизации, гидроизоляции и антикоррозионной защиты металлических конструкций и сварных швов.

Изобретение относится к получению термопластичных каучуковых композиций, применяемых для герметизации различных строительных конструкций из стекла, металла, пластмассы, дерева, стыковых соединений в машиностроении, автомобилестроении.

Изобретение относится к способу конечной обработки эластомера. Способ удаления углеводородных жидкостей из эластомера после его полимеризации включает обеспечение потока эластомера на основе изобутилена, содержащего твердые частицы эластомера и углеводородные жидкости - растворители или разбавители.

Изобретение относится к способу получения полимерного нанокомпозита и вариантам его применения. Способ включает обеспечение реакционной среды, содержащей общую алифатическую среду и смесь мономеров.

Настоящее изобретение относится к пневматическому объекту. Описан пневматический объект, снабженный эластомерным слоем, непроницаемым для надувного газа, причем указанный непроницаемый эластомерный слой содержит по меньшей мере один термопластичный стирольный эластомер с блоком полиизобутилена, отличающийся тем, что указанный непроницаемый эластомерный слой дополнительно содержит пластифицирующее масло в количестве от более 5 до менее 150 phr (весовых частей на 100 частей эластомера) и простой полифениленовый эфир ("РРЕ"), где простой полифениленовый эфир выбран из группы, состоящей из поли(2,6-диметил-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-диметил-cо-2,3,6-триметил-1,4-фениленового эфира), поли-(2,3,6-триметил-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-диэтил-1,4-фениленового эфира), поли(2-метил-6-этил-1,4-фениленового эфира), поли(2-метил-6-пропил-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-дипропил-1,4-фениленового эфира), поли(2-этил-6-пропил-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-дилаурил-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-дифенил-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-диметокси-1,4-фениленового эфира), поли(1,6-диэтокси-1,4-фениленового эфира), поли(2-метокси-6-этокси-1,4-фениленового эфира), поли(2-этил-6-стеарилокси-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-дихлоро-1,4-фениленового эфира), поли(2-метил-6-фенил-1,4-фениленового эфира), поли(2-этокси-1,4-фениленового эфира), поли(2-хлоро-1,4-фениленового эфира), поли(2,6-дибромо-1,4-фениленового эфира), поли(3-бромо-2,6-диметил-1,4-фениленового эфира), их соответствующих сополимеров и смесей этих гомополимеров или сополимеров, и тем, что весовая доля полифениленового эфира составляет от более 0,05 до менее 5 раз от весовой доли стирола, присутствующего в самом термопластичном стирольном эластомере.

Изобретение относится к термопластичным эластомерным композициям. Динамически вулканизируемый сплав включает: а) по меньшей мере один эластомер, содержащий изобутилен; б) по меньшей мере одну термопластичную смолу, в) функционализированный ангидридом олигомер, причем олигомер перед функционализацией имеет молекулярную массу в интервале от 750 до 1250; и г) пластификатор, который выбирают из группы, включающей третичные амины, вторичные диамины и сульфонамиды, причем функционализированный ангидридом олигомер и пластификатор присутствуют в отношении, составляющем от 0,15 до 3,0, эластомер присутствует в диспергированной фазе в виде мелких вулканизированных или частично вулканизированных частиц в сплошной фазе термопластичной смолы.

Изобретение относится к способу удаления летучих соединений из текучей среды, содержащей, по меньшей мере, один нелетучий полимер, представляющий собой синтетический каучук и, по меньшей мере, одно летучее соединение, а также к устройству, подходящему для осуществления указанного способа.
Изобретение относится к эластомерной композиции невысыхающего типа и может быть использовано в отраслях промышленности для герметизации, гидроизоляции и антикоррозионной защиты металлических конструкций и сварных швов.

Изобретение относится к динамически вулканизованным сплавам, которые находят свое применение в шинной и других резинотехнических областях, и способам их приготовления.
Изобретение имеет отношение к эластомерному материалу на основе бутилкаучука для корпуса маски фильтрующего противогаза. Эластомерный материал содержит серу в качестве вулканизующего агента, тетраметилтиурамдисульфид (тиурам Д) в качестве активатора вулканизации, оксид цинка в качестве ускорителя вулканизации, 2-меркантобензтиазол (каптакс) в качестве регулятора скорости вулканизации, кислоту стеариновую в качестве пластификатора, а также углерод в качестве порошкового наполнителя, отличающийся тем, что он дополнительно содержит полиизобутилен в качестве пластифицирующей резиновую смесь технологической добавки, а также в качестве антиоксиданта и стабилизатора крафанил-У, или ацетонанил-Р (бензопиридин) с формулой (C12H15N)n, или нафтам-2, или смесь ацетонанила-Р с 18-28 мас.ч.

Изобретение относится к отвержденным перекисью термопластичным вулканизатам. .

Изобретение относится к полимерной композиции с раздельными фазами для использования в качестве самоклеящегося адгезива и вариантам способа получения такой композиции. Полимерная композиция с раздельными фазами содержит первую фазу - полиуретановые домены, при этом полиуретан сформирован в присутствии бутилкаучука путем взаимодействия изоцианата с фенольной смолой; и вторую фазу - бутилкаучуковую матрицу. Композиция содержит по меньшей мере 35 мас.% бутилкаучука относительно общей массы композиции и является экструдируемой. Технический результат - получение композиций для самоклеящихся адгезивных лент, поддающихся повторной обработке. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 10 пр.

Изобретение относится к получению каучуковых композиций для герметизации. Изобретение может быть использовано в машиностроении, при заделке стыковых соединений алюминиевых конструкций, архитектурных профилей, металлочерепицы, стеллажей, эксплуатируемых в интервале температур плюс 90°C - минус 60°C. Каучуковая композиция для герметизации включает высокомолекулярный полиизобутилен, или бутилкаучук, или их смесь, минеральное масло, петролатум, наполнитель, отличается тем, что дополнительно содержит низкомолекулярный полиизобутилен, антиоксидант фенольного типа и модификатор - глицерин и серу в массовом соотношении 3:1 при следующем соотношении компонентов, масс.: высокомолекулярный полиизобутилен или бутилкаучук или их смесь 3,5-12,0, низкомолекулярный полиизобутилен 3,0,-10,0, минеральное масло 8,0-18,0, антиоксидант фенольного типа 0,5-2,0, петролатум 8,5-9,5, модификатор 0,80-3,2, наполнитель - остальное. Технический результат - повышение адгезионной прочности к металлическим поверхностям, к поверхностям, покрытых порошковыми красками, и сохранение адгезионной прочности после испытаний. 2 табл., 13 пр.

Наверх