Прерыватель цепи среднего напряжения



Прерыватель цепи среднего напряжения
Прерыватель цепи среднего напряжения
Прерыватель цепи среднего напряжения
Прерыватель цепи среднего напряжения
Прерыватель цепи среднего напряжения
Прерыватель цепи среднего напряжения
Прерыватель цепи среднего напряжения

 


Владельцы патента RU 2560923:

АББ ТЕКНОЛОДЖИ АГ (CH)

Прерыватель цепи (1) среднего напряжения содержит изолирующую рамку (2) основания, несущую на себе полюсную сборку, имеющую для каждой фазы блок (3, 4, 5) прерывания, содержащий неподвижный и подвижный контакты, взаимно соединяемые и разъединяемые, привод (6) для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи и блок (7) управления и диагностики, содержащий коробку (8) управления, имеющую корпус (81), вмещающий множество вспомогательных устройств (50-55, 86) прерывателя цепи (1). Коробка (8) содержит совместно сформированное соединение штепсельного типа для соединения с соответствующим совместно сформированным соединением штепсельного типа, содержащимся в изолирующей рамке (2). Технический результат - упрощение конструкции и электромонтажа прерывателя цепи с минимизацией сварочных процедур. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к прерывателю цепи среднего напряжения с улучшенными характеристиками и, в частности, к прерывателю цепи среднего напряжения, содержащему встроенный блок управления и диагностики. Для целей настоящего исполнения термин "среднее напряжение" относится к применениям, связанным с напряжением в диапазоне между 1 и 52 кВ.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В соответствующей области техники хорошо известны прерыватели цепи среднего напряжения. Обычно они состоят из полюсной сборки, имеющей для каждой фазы неподвижный контакт и подвижный контакт. Последняя обычно перемещается между первым положением, в котором она замкнута с неподвижным контактом, и вторым положением, в котором она разомкнута с неподвижным контактом, тем самым реализуя операцию размыкания и замыкания прерывателя цепи.

Полюсная сборка обычно смонтирована на рамке основания, которая, как правило, выполнена из множества отдельных компонентов из металлического материала, собранных посредством винтов и/или сварки. Кроме того, на этой же рамке основания обычно установлен и привод, предназначенный для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи, а также кинематическая цепь, соединяющая привод с подвижными контактами.

Прерыватели цепи среднего напряжения, как правило, содержат также ряд вспомогательных устройств, предназначенных для выполнения вспомогательных функций для прерывателя цепи. Такие вспомогательные устройства обычно включают в себя несколько катушек для выполнения операций размыкания, замыкания, автоматического срабатывания, шунтирования, понижения напряжения или блокировки.

Другие вспомогательные функции, которые необходимо выполнять в прерывателе цепи среднего напряжения, являются операцией взведения пружины устройства привода прерывателя цепи с механическим приводом. Кроме того, для того чтобы определять состояние главных контактов, обычно предусмотрены вспомогательные контакты. И еще одним вспомогательным оборудованием является система управления для двигателя каретки прерывателей цепи в съемных конфигурациях.

Кроме того, для каждой операции (шунтирования, автоматического срабатывания, понижения напряжения, блочного отключения и т.д.) обычно требуется специальная катушка, работающая под предопределенным напряжением.

Обычные процессы сборки прерывателя цепи, как правило, предусматривают ряд этапов, во время которых некоторые компоненты рамки собираются до установки привода, полюсов и кинематической цепи, в то время как другие компоненты рамки собираются после того, как установлены привод, полюса и кинематическая цепь.

Как правило, вспомогательные устройства собираются на прерывателе цепи среднего напряжения по отдельности в том смысле, что на главной сборочной линии прерывателя цепи каждое из них устанавливается по отдельности. Альтернативно они предварительно подготавливаются в трех главных подгруппах (а именно вспомогательные контакты, катушки и двигатель взвода пружины), а затем собираются в прерывателе цепи и по отдельности подсоединяются проводами к главной системе управления.

Таким образом, известные процессы производства сетевых прерывателей цепи среднего напряжения являются продолжительными и сложными как в смысле количества компонентов, так и в смысле требуемой рабочей силы для выполнения сборочных операций.

Поэтому задачей настоящего изобретения является обеспечение прерывателя цепи среднего напряжения, в котором вышеупомянутые недостатки были бы исключены или, по меньшей мере, минимизированы.

В частности, задачей настоящего изобретения является обеспечение прерывателя цепи среднего напряжения, производственный процесс которого по сравнению с процессом производства обычного выключателя значительно упрощен.

В качестве дополнительной задачи настоящее изобретение имеет целью создание прерывателя цепи среднего напряжения, имеющего уменьшенное количество механических частей.

Следующей задачей настоящего изобретения является обеспечение прерывателя цепи среднего напряжения, который на этапе сборки не требует сложных электромонтажных операций.

Еще одной задачей настоящего изобретения является обеспечение прерывателя цепи среднего напряжения, в котором различные субкомпоненты прерывателя цепи (например, полюсная сборка, привод, вспомогательные устройства) могут быть предварительно собраны и испытаны вне основной производственной линии этого прерывателя цепи.

Еще одной задачей настоящего изобретения является обеспечение прерывателя цепи среднего напряжения, в котором вспомогательные устройства прерывателя цепи могут быть предварительно собраны и предварительно испытаны вне основной производственной линии этого прерывателя цепи.

Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение прерывателя цепи среднего напряжения, в котором может быть сокращено количество катушек.

Еще одной задачей настоящего изобретения является обеспечение прерывателя цепи среднего напряжения с уменьшенными затратами на производство, установку и техническое обслуживание.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Таким образом, изобретение относится к прерывателю цепи среднего напряжения, отличающемуся тем, что содержит изолирующую рамку основания, несущую на себе

- полюсную сборку, имеющую для каждой фазы блок прерывания, содержащий неподвижный контакт и подвижный контакт, взаимно соединяемые-разъединяемые в замкнутом и разомкнутом положениях;

- привод, предназначенный для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи, и

- блок управления и диагностики, содержащий коробку управления, имеющую корпус, вмещающий в себя множество вспомогательных устройств прерывателя цепи.

Таким образом, представляется возможным преодолеть некоторые из недостатков и слабых сторон прерывателя цепи существующего уровня техники.

В частности, использование изолирующей рамки основания для поддержания полюсной сборки и привода позволяет значительно упростить производственный процесс прерывателя цепи. На практике все компоненты прерывателя цепи (полюсная сборка, привод, кинематическая цепь, возможное вспомогательное оборудование) может быть предварительно собрано отдельно, а затем на одном этапе прикреплено к изолирующей рамке основания, которая предпочтительно выполнена как цельная деталь.

Что более важно, вспомогательные компоненты (например, вспомогательные контакты, катушки и двигатель взвода пружины) могут быть предварительно собраны в коробке управления и предварительно испытаны до установки в прерыватель цепи на главной сборочной линии.

Предпочтительно в прерывателе цепи среднего напряжения по настоящему изобретению коробка управления содержит изолированный корпус, предназначенный для заключения в него множества вспомогательных устройств, и крышку, соединенную с изолированным корпусом.

В соответствии с предпочтительным вариантом исполнения коробка управления содержит совместно сформованные провода для штекерного соединения множества вспомогательных устройств.

Дополнительно коробка управления содержит по меньшей мере совместно сформованное соединение штепсельного типа для соединения с прерывателем цепи.

В этом случае изолирующая рамка основания содержит, по меньшей мере, совместно сформованное соединение штепсельного типа для соединения с соответствующим штепсельным соединением коробки управления.

Для того чтобы осуществлять прямое срабатывание и с приводом, коробка управления содержит механическое соединение с приводом.

Предпочтительно коробка управления содержит локальный интерфейс человек-машина для сигнализации о состоянии и/или о возникновении неисправностей прерывателя цепи.

В том случае, когда коробка управления содержит изолированный корпус для заключения в него множества вспомогательных устройств и соединенную с изолированным корпусом крышку, локальный интерфейс человек-машина установлен на крышке коробки управления.

В типичной конфигурации прерывателя цепи среднего напряжения, в соответствии с данным изобретением, вспомогательные устройства содержат одну или большее количество катушек, и/или одну или большее количество пар вспомогательных контактов, и/или двигатель взвода пружины.

В вышеупомянутом случае катушки включают в себя одну или большее количество следующих катушек: размыкания, замыкания, шунтирования, понижения напряжения или катушки блокировки.

Предпочтительный вариант выполнения прерывателя цепи среднего напряжения, в соответствии с изобретением, предусматривает, что по меньшей мере одна из катушек способна работать под различными напряжениями и выполнять различные функции.

Упомянутая коробка управления предпочтительно содержит съемную часть, содержащую электронную плату, содержащую электронику управления и диагностики. Таким образом, можно выполнять ряд операций управления и диагностики, которые более подробно будут пояснены в нижеследующем описании.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

В дальнейшем изобретение поясняется описанием предпочтительных вариантов воплощения со ссылками на сопроводительные чертежи, на которых:

фиг.1 схематически изображает фронтальный вид первого варианта выполнения прерывателя цепи среднего напряжения в соответствии с настоящим изобретением с частично вырезанной частью;

фиг.2 схематически изображает вид сбоку первого варианта выполнения прерывателя цепи среднего напряжения по фиг.1 с частично вырезанной частью;

фиг.3 изображает общий вид первого варианта выполнения коробки управления прерывателя цепи среднего напряжения в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.4 изображает детализированный общий вид коробки управления по фиг.3;

фиг.5 изображает общий вид второго варианта исполнения коробки управления прерывателя цепи среднего напряжения в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.6 изображает первый детализированный общий вид коробки управления по фиг.5;

фиг.7 изображает второй детализированный общий вид коробки управления по фиг.5.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ

Со ссылкой на прилагаемые чертежи прерыватель цепи среднего напряжения в соответствии с настоящим изобретением, изображенный ссылочной позицией 1, по своему наиболее общему определению содержит изолирующую рамку 2 основания, которая обычно выполнена как одна деталь из изолирующего материала.

Изолирующая рамка 2 основания несет на себе полюсную сборку, имеющую для каждой фазы блок прерывания, содержащий неподвижный контакт и подвижный контакт, взаимно соединяемые-разъединяемые в замкнутом и разомкнутом положениях (эти неподвижный и подвижный контакты на приложенных чертежах не показаны).

Обычно прерыватель цепи 1 является трехфазным прерывателем цепи и, таким образом, содержит три блока 3, 4 и 5 прерывания, которые содержат соответствующие наборы подвижных-неподвижных контактов, взаимно соединяемых-разъединяемых в замкнутом и разомкнутом положениях. Неподвижные и подвижные контакты могут быть обычными контактами известного типа и поэтому более подробно описываться не будут.

Электрическое соединение прерывателя цепи 1 со станцией питания обычно содержит для каждой фазы соединительные штекеры 31, 41 и 51, непосредственно соединенные с блоками 3, 4 и 5 прерывания, а также соединительные штекеры 32, 42 и 52, которые могут быть закреплены на изолирующей рамке 2 основания и электрически соединены с соответствующими блоками 3, 4 и 5 прерывания.

Прерыватель цепи по настоящему изобретению дополнительно содержит привод 6, предназначенный для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи. Привод 6 обычно содержит исполнительный механизм, соединенный с подвижной контактной сборкой через кинематическую цепь (не показана). Для целей настоящего изобретения этот привод может быть обычным приводом известного типа и поэтому, будучи сам по себе известен, более подробно описываться не будет.

Одной из характерных особенностей прерывателя цепи 1 среднего напряжения по настоящему изобретению является то, что прерыватель цепи содержит блок 7 управления и диагностики, в котором удобно размещена коробка 8 управления. Эта коробка 8 управления по существу состоит из корпуса 81, который вмещает в себя множество вспомогательных устройств 50, 51, 52, 53, 54, 55 и 86 прерывателя цепи 1.

Таким образом, прерыватель цепи 1 среднего напряжения по настоящему изобретению имеет большое преимущество, заключающееся в том, что все вспомогательные устройства или по меньшей мере большое их количество сгруппированы вместе внутри корпуса 81 коробки 8 управления. Поэтому вся сборка коробки 8 управления может быть предварительно собрана и предварительно испытана, прежде чем будет установлена на изолирующую рамку 2 основания, вместе с устройствами 3, 4 и 5 прерывания, приводом 6 и кинематической цепью, что последовательно сокращает производственные затраты и время.

Как показано на фиг.1 и 2, коробка 8 управления, исполнительный механизм привода 6 и кинематическая цепь предпочтительно могут быть удобно закрыты корпусом 25, который механически соединен (например, защелкой) с изолирующей рамкой 2 основания. На вышеупомянутых чертежах корпус 25 частично вырезан для того, чтобы показать расположение коробки 8 управления на изолирующей рамке 2 основания.

Из фиг.3-8 видно, что в предпочтительных вариантах выполнения прерывателя цепи 1 среднего напряжения по настоящему изобретению предусмотрено, что коробка 8 управления содержит изолирующий корпус 81, который вмещает в себя множество вспомогательных устройств 50, 51, 52, 53, 54, 55 и 86, дополнительно коробка 8 управления содержит крышку 82, которая может соединяться с изолирующим корпусом 81, образуя замкнутое пространство.

Для того чтобы минимизировать сборочные процедуры, коробка 8 управления содержит соответствующим образом обжатые провода для штекерного соединения множества вспомогательных устройств 50, 51, 52, 53, 54, 55 и 86. На практике вместо необходимости выполнения раздельной электропроводки вспомогательных устройств 50, 51, 52, 53, 54, 55 и 86 электромонтаж и соединение проводами этих устройств могут быть выполнены заранее в коробке управления посредством, например, совместно сформованных проводов и соединений. После этого вспомогательные устройства 50, 51, 52, 53, 54, 55 и 86 могут быть быстро и легко вставлены в соответствующие соединения в коробке 8 управления.

Предпочтительно, для того чтобы сделать более простым и быстрым и электрическое соединение коробки 8 управления с прерывателем цепи 1, коробка 8 управления может для удобства содержать по меньшей мере совместно сформованное соединение штепсельного типа для соединения с прерывателем цепи 1. На практике соединение, например гнездо, может быть предварительно подготовлено в коробке 8 управления, при этом гнездо является соединяемым с соответствующим штекером на боковой стороне прерывателя цепи. На коробке 8 управления можно также выполнить предустановку штекерного соединения, при этом штекер является соединяемым с соответствующим гнездом на боковой стороне прерывателя цепи.

Для того чтобы еще более минимизировать сборочные процедуры прерывателя цепи 1 среднего напряжения по настоящему изобретению, упомянутая изолирующая рамка 2 основания предпочтительно содержит предварительно подготовленное соединение, например, по меньшей мере, совместно сформованное соединение штепсельного типа для соединения с вышеупомянутым соответствующим штепсельным соединением, предварительно подготовленным на коробке 8 управления.

В дополнение к механическому креплению коробки 8 управления на изолирующей рамке 2 основания и ее электрическому соединению на ней с прерывателем цепи эта коробка 8 управления для удобства может содержать также механическое соединение 50 с приводом 6. В качестве примера механическое соединение может быть использовано для передачи движения между одним из вспомогательных устройств (например, двигателем взвода пружины) и приводом 6 или для детектирования параметров главного рабочего вала привода, например, положения, и/или скорости, и/или ускорения этого главного рабочего вала.

В предпочтительном варианте выполнения прерывателя цепи 1 среднего напряжения по настоящему изобретению коробка 8 управления содержит обеспечивающий преимущество локальный интерфейс 63 человек-машина для сигнализации о состоянии и/или о возникновении неисправностей прерывателя цепи 1. Этот локальный интерфейс 63 человек-машина, например, может состоять из ряда светодиодов, соответствующим образом расположенных на внешней части коробки 8 управления, такчтобы они были видны пользователю.

В таком случае, как показано на фиг.5-7, локальный интерфейс 63 человек-машина предпочтительно установлен на крышке 82 коробки 8 управления.

Что касается типологии вспомогательных устройств 50, 51, 52, 53, 54, 55 и 86, то внутри коробки 8 управления может быть размещено их большое разнообразие.

Например, вспомогательные устройства 50, 51, 52, 53, 54, 55 и 86 могут содержать одну или большее количество катушек 51, 52, 53 и 54 и/или одну или большее количество пар вспомогательных контактов 86, и/или двигатель 55 взвода пружины.

В качестве примера электромагнитные катушки 51, 52, 53 и 54 могут содержать одну или большее количество следующих катушек: катушки размыкания, замыкания, шунтирования, понижения напряжения или блокировки.

В соответствии с предпочтительным вариантом выполнения прерывателя цепи среднего напряжения по настоящему изобретению по меньшей мере одна из катушек 51, 52, 53 и 54 может работать под различными напряжениями и выполнять различные функции. Другими словами, посредством соответствующего управления одной или большего количества катушек катушки можно использовать для различных целей, тем самым минимизируя количество требуемых катушек и, следовательно, сокращая производственные затраты.

На фиг.5-7 коробка 8 управления предпочтительно содержит также электронное устройство, которое управляет различными компонентами и позволяет выполнять самодиагностику.

В таком случае коробка 8 управления предпочтительно содержит расположенную на корпусе 81 съемную часть 82, при этом съемная часть 82 содержит электронную плату, включающую в себя электронику управления и диагностики.

Наличие электроники управления и диагностики позволяет выполнять ряд функций, таких как управление катушками переключения, управление двигателем взвода пружины, управление двигателем каретки, детектирование неисправного функционирования с локальными или дистанционными сигналами неисправности, контроль основных параметров привода для определения старения его компонентов, осуществление связи с датчиками напряжения и тока и т.д.

Из вышеприведенного ясно, что прерыватель цепи среднего напряжения по настоящему изобретению имеет ряд преимуществ по отношению к прерывателю цепи среднего напряжения известного типа.

В частности, вместо необходимости раздельной сборки и электромонтажа вспомогательных устройств в прерывателе цепи по настоящему изобретению вспомогательные устройства сгруппированы вместе внутри корпуса 81 коробки управления 8. Поэтому вся сборка коробки управления 8 может быть предварительно собрана и испытана до установки на изолирующую рамку 2 основания.

Использование вышеприведенного решения позволяет оптимизировать материальные потребности, например минимизировать количество катушек, работать в более широком диапазоне напряжений, иметь большее количество вспомогательных контактов и т.д.

Кроме того, использование изолирующей рамки 2 основания, а также коробки управления 8 имеет ряд преимуществ по отношению к обычному прерывателю цепи со сборным основанием, выполненным из множества металлических частей.

В качестве первого преимущества - значительно упрощен производственный процесс, поскольку на практике различные компоненты прерывателя цепи (блоки прерывания, привод, коробка управления) зафиксированы на изолирующей рамке 2 основания, например, посредством винтов, причем эта изолирующая рамка 2 основания преимущественно выполнена как цельная деталь.

Таким образом, для того чтобы собрать различные компоненты, достаточно поместить блоки 3, 4 и 5 прерывания, привод 6 и коробку 8 управления внутрь изолирующей рамки 2 основания. Затем для крепления полюсов устройств 3, 4 и 5 прерывания, пускателя 6 и коробки 8 управления к изолирующей рамке 2 основания можно использовать крепежные средства, например винты крепления. Винты крепления могут быть введены в соответствующие посадочные места изолирующей рамки 2 основания со стороны ее нижней части. Поэтому производственный процесс является чрезвычайно простым и может быть в высокой степени автоматизирован, тем самым еще более способствуя сокращению времени изготовления и производственных затрат.

В частности, как объяснялось выше, производственный процесс по изготовлению прерывателя цепи 1 значительно упрощен по отношению к обычному прерывателю цепи. Фактически различные субкомпоненты прерывателя цепи (то есть полюсная сборка, привод, кинематическая цепь) могут быть предварительно собраны вне основной производственной линии этого прерывателя цепи. Затем эти субкомпоненты быстрым, значительно автоматизированным образом крепятся к изолирующей рамке 2 основания.

В задуманный таким образом прерыватель цепи среднего напряжения могут быть внесены многочисленные изменения, он может быть получен в нескольких различных вариантах, все из которых находятся в объеме идеи изобретения. Более того, все описанные здесь его составные части могут быть заменены другими, технически эквивалентными. На практике материалы составных частей и их размеры устройства могут быть по своей природе любыми, в соответствии с необходимостью и с техническими возможностями в данной области.

1. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения, содержащий изолирующую рамку (2) основания, несущую на себе
- полюсную сборку, имеющую для каждой фазы блок прерывания (3, 4, 5), содержащий неподвижный контакт и подвижный контакт, взаимно соединяемые/разъединяемые в замкнутом и разомкнутом положениях;
- привод (6), предназначенный для активации операций размыкания и замыкания прерывателя цепи (1), и
- блок (7) управления и диагностики, содержащий коробку (8) управления, имеющую корпус (81), вмещающий в себя множество вспомогательных устройств (50, 51, 52, 53, 54, 55, 86) прерывателя цепи (1),
отличающийся тем, что коробка (8) управления содержит по меньшей мере совместно сформованное соединение штепсельного типа для соединения с соответствующим по меньшей мере совместно сформованным соединением штепсельного типа, содержащимся в изолирующей рамке (2) основания.

2. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 1, отличающийся тем, что коробка (8) управления содержит изолирующий корпус (81), предназначенный для размещения в нем множества вспомогательных устройств (50, 51, 52, 53, 54, 55, 86), и крышку (82), соединенную с изолирующим корпусом (81).

3. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 1, отличающийся тем, что коробка (8) управления содержит совместно сформованные провода для штекерного соединения множества вспомогательных устройств (50, 51, 52, 53, 54, 55, 86).

4. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 1, отличающийся тем, что коробка (8) управления содержит механический разъем (50) с приводом (6).

5. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 1, отличающийся тем, что коробка (8) управления содержит локальный интерфейс (63) человек-машина для сигнализации о состоянии и/или о возникновении неисправностей прерывателя цепи (1).

6. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 5, отличающийся тем, что локальный интерфейс (63) человек-машина установлен на крышке (82) коробки (8) управления.

7. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 1, отличающийся тем, что вспомогательные устройства (50, 51, 52, 53, 54, 55, 86) содержат одну или большее количество катушек (51, 52, 53, 54) и/или одну или большее количество пар вспомогательных контактов (86), и/или двигатель (55) взвода пружины.

8. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 7, отличающийся тем, что катушки (51, 52, 53, 54) содержат одну или большее количество следующих катушек: катушки размыкания, замыкания, шунтирования, понижения напряжения или катушки блокировки.

9. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 8, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из катушек (51, 52, 53, 54) способна работать под различными напряжениями и выполнять различные функции.

10. Прерыватель цепи (1) среднего напряжения по п. 1, отличающийся тем, что коробка (8) управления содержит съемную часть (82), размещенную внутри в корпусе (81), и содержит электронную плату, включающую в себя электронику управления и диагностики.



 

Похожие патенты:

Изобретение касается контактной системы вакуумного выключателя, в межконтактном объеме которой используют жидкометаллическое рабочее тело. В геометрических центрах подвижного и неподвижного контактов выполнены глухие цилиндрические отверстия, а в отверстие подвижного контакта и на его контактирующую поверхность помещено жидкометаллическое рабочее тело.
Вакуумный выключатель наружной установки содержит дугогасительный модуль, снабженный токоотводами и закрепленный на опорном изоляторе, который установлен на раме.

Вакуумный выключатель содержит минимум два фазных модуля с расположенными в них вакуумными дугогасительными камерами, гибкими тоководами, тяговыми изоляторами, высоковольтными соединениями, механическими валами управления вакуумными выключателями.

Изобретение относится к вакуумному выключателю для устройства автоматической защиты. Техническим результатом является обеспечение простой в изготовлении парой частей электрического контакта вакуумного выключателя, обеспечивающей высокие коммутационные характеристики.

Автоматический выключатель для использования в цепях среднего и высокого напряжения содержит по меньшей мере один корпус (1) полюсной части, в котором размещена вакуумная вставка (2), внутри которой расположена пара соответствующих соосных электрических контактов (3, 4).

Изобретение относится к конфигурации электрических контактов для вакуумного выключателя. Техническим результатом является создание простого в изготовлении электрического контакта с высокими коммутационными характеристиками.

Вакуумный выключатель содержит по меньшей мере один модуль с электромагнитным приводом с магнитной защелкой в замковой зоне, имеющим якорь, вакуумную камеру, тяговый изолятор, синхронизирующий вал, блок-контакты, ручное аварийное отключение и счетчик отключений.

Изобретение относится к встроенной полюсной части с изоляционным корпусом, изготовленным из термопласта, в которую встроен прерыватель, а также электрические клеммы, как задано в п.1 формулы изобретения.

Вакуумный прерыватель содержит неподвижный и подвижный контакты, разнесенные друг относительно друга в осевом направлении. Кроме того, вакуумный прерыватель содержит два цилиндра керамического изолятора, каждый из которых окружает неподвижный контакт и подвижный контакт, а также содержит плавающий экран, расположенный внутри упомянутых керамических цилиндров и имеющий фланец плавающего потенциала, расположенный между двумя керамическими цилиндрами и высвобожденный в окружающую среду.

Вакуумный выключатель содержит три полюса с вакуумными дугогасительными камерами, установленными на корпусе. Два электромагнитных привода с магнитными защелками установлены на том же корпусе между средней и крайними изоляционными тягами полюсов, причем подвижные части приводов соединены с изоляционными тягами дугогасительных камер общей тягой.

Изобретение относится к автоматическому выключателю для коммутации цепей среднего и высокого напряжений. Выключатель содержит полюсную часть (1) и магнитный привод (2). Полюсная часть (1) содержит чашеобразный корпус (4) из изоляционного материала, в котором размещен вкладыш-разъединитель (3), приводимый в действие приводной тягой (12). Чашеобразный корпус (4) разделен на верхнюю часть (5), в которой размещен вкладыш-разъединитель (3), и нижнюю часть (6), в которой размещен магнитный привод (2). Приводная тяга (12) вкладыша-разъединителя (3) расположена соосно с якорем (13) магнитного привода (2), который содержит снаружи резьбу (17), соответствующую внутренней резьбе на чашеобразном корпусе (4) в области (16) отверстия. Технический результат - создание компактного автоматического выключателя, расположенного в общем безопасном корпусе. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Вакуумная электронно-лучевая трубка (1) имеет корпус с двумя расположенными и выполненными симметрично относительно средней плоскости (S) областями (9, 10) корпуса из изолирующего материала. Каждая из этих областей (9, 10) включает части (11-16) корпуса из изолирующего материала. Между каждыми соседними частями корпуса, а также между частями корпуса и каждыми соседними другими частями (6, 8, 17) корпуса расположены распространяющиеся внутрь трубки экранирующие элементы (18-25), геометрические размеры которых определяются в зависимости от прикладываемого напряжения и возможной критической силы поля между соседними экранами в соответствии с приведенными соотношениями. Технический результат - повышение диэлектрических свойств при одновременно материалосберегающей конструкции трубки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к силовой коммутационной аппаратуре и предназначено для использования в вакуумных выключателях и контакторах постоянного и переменного тока. Вакуумный выключатель тока содержит дугогасительную камеру с аксиальными подвижным и неподвижным электродами, снабженными кольцевыми контактами. Электроды прикреплены к корпусу камеры, причем подвижный электрод прикреплен при помощи токоввода и металлической гофры. Внутри дугогасительной камеры, на уровне расположения контактов, закреплен цилиндрический экран. Снаружи, к корпусу дугогасительной камеры, со стороны неподвижного электрода, на уровне расположения промежутка между контактами, прикреплен при помощи диэлектрического кольца постоянный магнит. Этот магнит выполнен в форме радиально намагниченного кольца, формируя между контактами поперечно-радиальное оси поле. Технический результат: увеличение напряженности магнитного поля между кольцевыми контактами, улучшение коммутационных характеристик. 1 ил.

Изобретение относится к вакуумному выключателю (300), залитому в изолирующий материал (301), включающий в себя первый основной слой (100), содержащий первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103). Второй подслой (102) расположен между первым подслоем (101) и третьим подслоем (103). Первый подслой (101), второй подслой (102) и третий подслой (103) содержат волокна, при этом первый подслой (101) содержит группу первых волокон (110), расположенных параллельно друг другу. Технический результат - повышение внешней диэлектрической прочности вакуумного выключателя, обладающего необходимой механической защитой от внешних воздействий. 3.н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение касается способа для производства полюсного наконечника автоматического выключателя с помощью прессования внешней изолирующей втулки (9) изолирующим материалом, установки вставки (8) вакуумного прерывателя внутри изолирующей втулки (9), электрического соединения вставки (8) с верхним электрическим контактом (2) и нижним электрическим контактом (3), расположенным в секции стенки втулки (9). Способ предусматривает следующие этапы: прессование внешней изолирующей втулки (9), в которой только верхний электрический контакт (2) заделывается в изолирующий материал; покрытие вставки (8) вакуумного прерывателя дополнительным слоем (11), выполненным из изолирующего материала с компенсацией температурного расширения; установка покрытой вставки (8) вакуумного прерывателя с помощью привинчивания болтом (10) с резьбой на верхний электрический контакт (2). Технический результат - обеспечение эффективного производства полюсного наконечника для компоновки автоматического выключателя, содержащего промежуточный компенсирующий слой, обеспечивающий прочное сцепление между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим ее изоляционным материалом. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Разъединитель-выключатель нагрузки вакуумный трехпозиционный содержит одну или несколько фаз, объединенных общей рамой. Каждая из фаз имеет опорный изолятор с токоподводом и размещенную в защитном изоляционном корпусе вакуумную дугогасительную камеру с пружинным механизмом размыкания контактов и контактным рычагом, поворачивающимся в вертикальной плоскости вокруг оси в корпусе, главный неподвижный контакт, соединенный электрически с токоподводом и вакуумной дугогасительной камерой, а также установленный на другом опорном изоляторе главный подвижный контакт. На главном подвижном контакте дополнительно размещен и электрически с ним связан кулачковый толкатель, а на раме дополнительно установлена металлическая опора, на которой закреплен заземляющий контакт и третий опорный изолятор со вторым токоподводом, соединенный гибкой, токопроводящей связью с подвижным контактом. Главный подвижный контакт совершает вращательное движение в горизонтальной плоскости. При включении он замыкается с главным неподвижным контактом, при повороте на угол 90° образует видимый разрыв, а при повороте на 180° замыкается с заземляющим контактом. При замыкании и размыкании главных контактов кулачковый толкатель, воздействуя на контактный рычаг, вызывает предварительное замыкание и размыкание контактов и коммутацию тока внутри вакуумной дугогасительной камеры. Технический результат - совмещение в одном аппарате функций выключателя, разъединителя и заземлителя с управлением от одного привода. 4 ил.

Способ изготовления полюсной части (1) автоматического выключателя, содержащей внешний трубчатый изолятор (7), изготовленный из сплошного синтетического материала, внутри которого находится, опираясь на него, вставка (8) вакуумного прерывателя для электрической коммутации средневольтной цепи, предусматривает нанесение слоя (12) из адгезивного материала на по меньшей мере боковую область (11) вставки (8) прерывателя. Вставку (8) прерывателя с покрытием заделывают путем заливки сплошного синтетического материала для формирования единого слоя окружающего внешнего трубчатого изолятора. Толщина промежуточного слоя (12), нанесенного между вставкой (8) и окружающим трубчатым изолятором (7), составляет от 0,5 до 5 мм. При этом промежуточный слой (12) одновременно выполняет функцию механической компенсации и адгезивную функцию. Технический результат - обеспечение прочного сцепления между вставкой вакуумного прерывателя и окружающим её изоляционным материалом без использования дополнительного клеящего вещества. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Контакт для высоковольтной вакуумной дугогасительной камеры содержит проводящую соединительную деталь, кольцевой внешний контакт и внутренний контакт, расположенный внутри кольца внешнего контакта и не контактирующий с внешним контактом, а также содержит проводящую соединительную деталь. Внутренний контакт и внешний контакт соосны, причем контактная поверхность внутреннего контакта находится в той же плоскости, что и контактная поверхность внешнего контакта. Внешний контакт прикреплен к проводящей соединительной детали. Средство осевого магнитного поля закрыто снаружи проводящей соединительной детали для генерирования осевого магнитного поля. Средство осевого магнитного поля жестко соединено с проводящей соединительной деталью. Внутренний контакт прикреплен к проводящей соединительной детали, при этом средство кольцевого магнитного поля закрыто снаружи проводящей соединительной детали для генерирования кольцевого магнитного поля. Технический результат - быстрое затухание электрической дуги в высоковольтных условиях, что снижает нагрев вакуумной дугогасительной камеры. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение касается устройства прерывания тока, способного замыкаться и размыкаться посредством основного подвижного контакта (3). Устройство содержит в качестве операционного механизма вакуумный картридж(6), соединенный с основной электрической цепью (1,2,3) и имеющий стержень, поддерживающий подвижный контакт (9) картриджа. Устройство содержит коромысло (12), являющееся целым и жестким. Коромысло может вращаться вокруг двух шарнирных точек (11, 21) и зацепляться с основным подвижным контактом (3) в ходе размыкания или замыкания вакуумного картриджа во время установления электрического соединения. Колебание коромысла между двумя фиксированными точками (11, 21) позволяет ему полностью зацепляться с основным подвижным контактом в одном направлении перемещения и перемещаться при помощи последнего без его отведения вперед в другом направлении перемещения. Технический результат - повышение надежности работы и упрощение устройства. 23 з.п. ф-лы, 16 ил.

Высоковольтный вакуумный выключатель содержит две автономные соосно закрепленные вакуумные дугогасительные камеры, торцы которых закрыты фланцами. Контактный узел первой вакуумной дугогасительной камеры состоит из неподвижного и подвижного контактов. Контактный узел второй вакуумной дугогасительной камеры состоит из двух подвижных контактов. Неподвижный контакт первой вакуумной дугогасительной камеры жестко соединен с фланцем посредством токоподвода, а подвижный контакт соединен с другим фланцем сильфоном. Подвижные контакты второй вакуумной дугогасительной камеры соединены с ее фланцами сильфонами. Подвижный контакт первой вакуумной дугогасительной камеры и ближайший к нему подвижный контакт второй вакуумной дугогасительной камеры соединены общим токоподводом с возможностью возвратно-поступательного движения вдоль оси вакуумных дугогасительных камер. Общий токоподвод выполнен в виде стержня со стопорным утолщением, расположенным между вакуумными дугогасительными камерами. На общий токоподвод между фланцем первой вакуумной дугогасительной камеры и стопорным утолщением установлена пружина сжатия. Другой подвижный контакт второй вакуумной дугогасительной камеры соединен с приводом своим токоподводом. Технический результат - повышение рабочего напряжения и функциональности высоковольтного вакуумного выключателя, имеющего упрощенную конструкцию. 3 ил.
Наверх