Биоразлагаемая пленка

Изобретение относится к пленке с покрытием, имеющей толщину менее 100 мкм, содержащей по существу биоразлагаемую подложку, содержащую на поверхности биоразлагаемое покрытие при весе покрытия не более чем 12 г/м2, где пленка с покрытием характеризуется скоростью проникновения водяных паров, тропические условия, 38°С, 90% RH, менее 20 г/м2/день и/или где пленка с покрытием имеет прочность сварки более 300 г/25 мм при сварке при 135°С со временем выдержки полсекунды при давлении 0,7031 кг/см2. Описаны также способ получения такой пленки методом полива из расплава и изделие. Технический результат - хорошие герметизирующие свойства и повышенные свойства сварки сертифицируемо биоразлагаемой пленки с покрытием. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 табл., 3 пр.

 

Настоящее изобретение относится к пленкам с покрытием, которые являются биоразлагаемыми и, тем не менее, имеют эффективный барьер и/или герметизирующие свойства, что делает их пригодными для применения в упаковках. Настоящее изобретение также относится к способам получения данных пленок.

Традиционно, упаковочные пленки применяют для герметичной упаковки и защиты продуктов внутри емкости или просто внутри образованной пленкой упаковки от воздействия атмосферы. Для того чтобы предоставить необходимый барьер и герметизирующие свойства, раньше применяли материалы, такие как полиолефины, ПВДХ и полиэтилентерефталат. Однако данные материалы обычно не являются биоразлагаемыми, и существует вытекающая из этого необходимость в предоставлении биоразлагаемых упаковочных пленок. Однако оказалось трудным найти данные пленки, которые имеют подходящий барьер и/или герметизирующие свойства, и цель настоящего изобретения заключается именно в нахождении решения данной проблемы. Конкретная цель настоящего изобретения заключается в нахождении решения, которое не добавляет неоправданных затрат в процессе получения и которое не влияет неблагоприятно в неоправданной степени на другие требуемые свойства, такие как, например, оптические и механические свойства.

EP-A-2141191 описывает многослойную упаковку, содержащую слой биоразлагаемого, поддающегося биохимическому распаду сополиэфирного экструдата, нанесенного на поверхность биоразлагаемой, поддающейся биохимическому распаду целлюлозной пленки. Однако наносимое покрытие является относительно толстым, и было бы желательно предоставить более тонкое покрытие, при этом сохраняя подходящую степень герметизации.

US 2007/0184220 описывает диапазон весов покрытия биополимеров, образующих часть толстых, слоистых структур для картона скорее, чем для пленочных применений.

WO 99/01278 описывает слоистые материалы на основе бумаги, имеющие низкие веса покрытия полиэфирамидного экструдата, нанесенного на них.

Другие, более толстые слоистые материалы на основе бумаги с различными покрытиями описывают в WO 00/01530 и в WO 2009/064942.

WO 2009/024812 описывает герметичную, отслаивающуюся пленку, содержащую покрытие на целлюлозной подложке композиции для нанесения покрытия, содержащей сополимер молочной кислоты и капролактона.

Согласно настоящему изобретению предоставляют пленку с покрытием, имеющую толщину менее чем 100 мкм, содержащую по существу биоразлагаемую пленочную подложку, имеющую биоразлагаемое покрытие на поверхности при весе покрытия не более чем 12 г/м2.

Предпочтительно пленка представляет собой упаковочную пленку.

Предпочтительно пленка является прозрачной.

По существу биоразлагаемую подложку можно выбрать из любого подходящего образующего пленку биоразлагаемого, предпочтительно поддающегося биохимическому распаду (т.е., биоразлагаемого в пределах 6 месяцев согласно стандартному испытанию на биоразложение EN13432) материала или из смеси двух или более материалов. Подходящие материалы включают целлюлозу и производные целлюлозы, поддающиеся биохимическому распаду биополимеры, полимеры молочной кислоты и ее производных, включая саму PLA, полимеры гидроксиалканоатов (PHA), биоразлагаемые сополиэфиры, поликапролактоны и материалы на основе крахмала. Материал подложки может содержать природный биополимер (например, целлюлозу или PLA), или подходящим образом биоразлагаемые синтетические полимеры, или подходящие смеси двух или более из них. Предпочтительные материалы подложки включают целлюлозу и производные целлюлозы. Одна подходящая целлюлозная подложка представляет собой одобренную для применения в пищевой промышленности биоразлагаемую пленку, имеющуюся в продаже у Innovia Films Ltd под торговым названием Natureflex™.

Покрытие может содержать любой подходящий материал, такой как биоразлагаемые полиэфиры, сополиэфиры и/или крахмал или покрытия на основе крахмала. Предпочтительные материалы для покрытия представляют собой биоразлагаемые сополиэфиры, полимеры молочной кислоты, такие как PLA и полибутиленсукцинат (PBS). Другие подходящие материалы включают Ecoflex & Ecovio от BASF, GS Pla от Mitsubishi и материалы, полученные из кукурузного крахмала от Biome Bioplastics Limited.

Предпочтительно покрытие не содержит любой сополимер молочной кислоты и капролактона. Более предпочтительно покрытие не содержит капролактон.

Предпочтительно покрытие является термосвариваемым. Соответственно, в предпочтительном варианте осуществления настоящее изобретение предоставляет пленку с покрытием, содержащую целлюлозную подложку, имеющую биоразлагаемое, термосвариваемое покрытие на ней при весе покрытия не более чем 12 г/м2.

Обнаружено, что биоразлагаемые полиэфиры являются особенно пригодными в качестве материалов для покрытия. Следовательно, в предпочтительном варианте осуществления настоящее изобретение предоставляет пленку с покрытием, содержащую целлюлозную подложку, содержащую биоразлагаемое полиэфирное покрытие на ней при весе покрытия не более чем 12 г/м2.

Покрытие можно наносить на одну или обе стороны пленки, и когда пленку наносят на обе стороны, покрытие на первой стороне может быть таким же или отличным от покрытия на второй стороне, и это является предпочтительным, когда оба отличных покрытия являются биоразлагаемыми.

Необязательно, не обеспечивают первичный слой между биоразлагаемой подложкой и покрытием, но в некоторых случаях может быть желательно обеспечивать первичные слои или другие типы промежуточных слоев между покрытием и подложкой.

Пленку настоящего изобретения можно наслаивать на одну или более дополнительных подложек, каждая или любая из которых является предпочтительно биоразлагаемой, и которая может содержать бумагу, или картон, или другой биополимерный материал, такой как PLA. Нанесение данных ламинатов включает, но не ограничивается, обычную упаковку и покрывание.

Предпочтительно вес покрытия составляет менее 10 г/м2, более предпочтительно менее 9 г/м2 и самое предпочтительное менее 8 г/м2 или даже менее 6 г/м2, 4 г/м2 или 2 г/м2.

Особенно предпочтительными диапазонами веса покрытия являются от 4,5 г/м2, 5 г/м2 или 6 г/м2 до 10 г/м2, 9 г/м2, 8 г/м2 или 7 г/м2.

Толщина покрытия на пленки предпочтительно составляет менее приблизительно 15 мкм, более предпочтительно менее приблизительно 12 мкм, еще более предпочтительно менее приблизительно 10 мкм и самое предпочтительное менее приблизительно 8 мкм и может даже составлять до 7 мкм или менее или 6 мкм или менее.

Особенно предпочтительные диапазоны толщины покрытия составляют от 5 мкм, 5,5 мкм или 6 мкм до 15 мкм, 12 мкм, 10 мкм, 8 мкм или 7 мкм.

Суммарная толщина пленки предпочтительно составляет менее приблизительно 75 мкм, более предпочтительно менее приблизительно 50 мкм и даже более предпочтительно менее приблизительно 35 мкм или менее приблизительно 30 мкм.

По существу биоразлагаемая подложка предпочтительно содержит пленку, полученную способом полива.

Авторы обнаружили, что неожиданно хорошие герметизирующие свойства можно обеспечить на по существу биоразлагаемых подложках предоставлением покрытия с низким весом покрытия (меньше чем 12 г/м2), нанесенного посредством способа нанесения покрытия из расплава.

Соответственно, настоящее изобретение предоставляет упаковочную пленку согласно приведенному выше описанию, в которой покрытие наносят посредством способа нанесения покрытия из расплава или экструзионного способа нанесения покрытия.

Предпочтительно в способе получения упаковочных пленок согласно настоящему изобретению покрытие подают в расплавленном виде из экструдера в блок для нанесения покрытия из расплава, содержащий насос для расплава, питающий головку, через которую расплавленное покрытие экструдируют на поверхность подложки.

Предпочтительно в способе нанесения покрытия из расплава покрытие экструдируют через головку для нанесения покрытия способом полива на по существу биоразлагаемую подложку по мере того, как ее протягивают через пару вращающихся в противоположном направлении роликов. Протягивание пленки по мере того, как ее покрывают, обеспечивает требуемый низкий вес покрытия.

"Головка для нанесения покрытия способом полива" в контексте настоящего описания включает любую форму, конфигурацию и/или количество пазов или отверстий для головок, которые приводят к по существу непрерывному падению расплава материала, покидающего головку. Например, головка может содержать один или более коллинеарных (в случае наличия более чем одного) удлиненных пазов и/или коллинеарную серию отверстий.

Соответственно, настоящее изобретение также обеспечивает способ получения упаковочной пленки, включающий предоставление по существу биоразлагаемой пленочной подложки и нанесение биоразлагаемого покрытия на подложку при весе покрытия менее 12 г/м2 посредством стадии нанесения покрытия из расплава.

Предпочтительно подложку для пленки протягивают в процессе стадии покрытия. Предпочтительно подложку для пленки протягивают до, по меньшей мере, приблизительно 10 раз, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 20 раз, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 50 раз или даже вплоть до 100 или 200 раз ее первоначального размера в направлении вытягивания.

Также предпочтительно покрытие экструдируют в виде горячего расплава на подложку для пленки через головку для нанесения покрытия способом полива.

Стадию покрытия предпочтительно проводят при температуре от приблизительно 80°C до приблизительно 280°C, более предпочтительно от приблизительно 90°C до приблизительно 250°C.

Предпочтительно вязкость при нулевой скорости расплава составляла от приблизительно 90-1900 Па·с (вязкость можно оценить, например, из ротационной реологии с разверткой по частоте колебаний при 190°C).

Обнаружено, что биоразлагаемые пленки с покрытием описанного типа являются термосвариваемыми (например, при температурах сварки от приблизительно 60°C до приблизительно 180°C) и обладают прочностью сварки (прочностью соединения) выше 300 г, предпочтительно выше 400 г, более предпочтительно выше 500 г и самое предпочтительное выше 600 г при сваривании при 135°C при 10 пси в течение полусекундного времени выдерживания с одним нагретым зажимом. Предпочтительно прочность сварки пленки с покрытием составляет более 300 г/25 мм, более предпочтительно более 400 г/25 мм, еще более предпочтительно более приблизительно 500 г/25 мм и самое предпочтительное более приблизительно 600 г/25 мм.

Пленки с покрытием, применяемые в упаковочном изделии настоящего изобретения, предпочтительно являются прозрачными, но могут включать окрашенные пигментом, окрашенные или металлизированные пленки. При прозрачности пленка имеет широкоугольную мутность менее приблизительно 10%, более предпочтительно менее приблизительно 8%, самое предпочтительное менее приблизительно 6%.

Пленки настоящего изобретения обладают хорошими барьерными свойствами. Предпочтительно пленки настоящего изобретения обладают скоростью проникновения водяных паров (СПВП) (Tropical, 38°C, 90% RH) менее 20 г/м2/день, более предпочтительно менее 18 г/м2/день и самое предпочтительное менее 15 г/м2/день.

Кроме того, авторы также обнаружили, что пленки настоящего изобретения обеспечивают значительно повышенную прочность сварки по сравнению с подложкой без покрытия. Таким образом, пленки настоящего изобретения предпочтительно обладают прочностью сварки, по меньшей мере, приблизительно на 10%, более предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно на 50% и самое предпочтительное, по меньшей мере, приблизительно на 100% выше, чем прочность биоразлагаемой подложки без покрытия.

Настоящее изобретение также относится к полезному изделию, герметично закрытому внутри упаковки, по меньшей мере, частично состоящей из биоразлагаемой пленки с покрытием настоящего изобретения.

Характеристики пленок с покрытием, применяемых в упаковочном изделии настоящего изобретения, такие как гидроизоляция, защита от проникновения запаха, прочность сварки, прозрачность, сцепление покрытия, свойство препятствовать запотеванию и другие свойства, можно улучшить или регулировать выбором или смешением в подходящем соотношении сополимеров или введением одной или более дополнительных добавок в композицию для нанесения покрытия.

Подложки для пленки и/или пленки с покрытием настоящего изобретения могут содержать любое количество подходящих функциональных или улучшающих внешний вид добавок, выбранных из одного или более из поливинилиденхлорида, нитроцеллюлозы, парафиновых восков, диоксидов кремния, каолиновых глин, полиэфиров, канделильского воска, горного воска, микрокристаллического воска, гидрированного касторового масла, бегеновой кислоты, окисленного полиэтиленового воска, стеариновой кислоты, моностеарата глицерина, карнаубского воска, малеиновой кислоты, этилцеллюлозы, стиролмалеинового ангидрида, поливинилацетатов, стеарата цинка, дициклогексилфталата, ацетилтрибутилцитрата, поливинилхлоридных/поливинилацетатных сополимеров, амидных восков, глицеринового эфира канифоли и полимеризованной канифоли торговой марки dymerex.

Биоразлагаемое покрытие можно также обеспечивать с одной или более функциональными или улучшающими внешний вид добавками, такими как, например, понижающие трение агенты и/или антиадгезивные агенты.

Одна пленка с покрытием согласно настоящему изобретению также или вместо содержит в составе покрытия, по меньшей мере, один стирольный сополимер, предпочтительно в количестве менее приблизительно 3% масс./масс., более предпочтительно менее приблизительно 2% масс./масс. и самое предпочтительное менее приблизительно 1% масс./масс. сухого веса композиции покрытия.

Предпочтительно пленка настоящего изобретения является сертифицируемо биоразлагаемой. Это обозначает или то, что пленка является полностью биоразлагаемой, или то, что суммарный вес небиоразлагаемых компонентов в пленке является достаточно низким для пленки в целом, чтобы считать ее биоразлагаемой согласно общепринятым стандартам на настоящее время.

Настоящее изобретение будет далее описано более подробно со ссылкой на следующие примеры.

ПРИМЕРЫ

В примере 1 и примере 2 применяли 23 мкм целлюлозную подложку, которая одобрена для применения в пищевой промышленности, имеющуюся под торговым названием Natureflex у Innovia Films Ltd (23NK). Подложку Natureflex покрывали посредством нанесения покрытия способом полива горячего расплава с рядом биоразлагаемых покрытий. Покрытие осуществляли, применяя оборудование, поставляемое Inatec GMbH, Schneiderstrasse 73, D-40784, Langenfeld, Германия.

Испытание включало прогон двух биоразлагаемых полимеров, поставляемых из одного источника. Полимеры наносили в качестве покрытия на 23NK пленку, получая три различных веса покрытия. Целевые веса покрытия составляли 12-10 г/м2, 6-5 г/м2 и 3-2 г/м2. Двумя основными свойствами, оцениваемыми в процессе испытания, были i) сцепление к пленочной основе (23NK) и ii) способность пленки к герметизации, каждая A-A и A-B. Тепловую сварку осуществляли в условиях при испытуемой температуре 120°C, применяя датчик измерения температуры.

Полимеры

В данных примерах применяли биополимерные покрытия, причем биополимер 1 представлял собой биоразлагаемый полиэфир с мономерами растительного масла, и биополимер 2 представлял собой биоразлагаемый полиэфир.

Полимер экструдировали через головку, и затем поливали с высоты приблизительно 50 мм перед контактом с пленкой и прогоняли через зажимающие ролики.

Пример 1 - биополимер 2

Условия
Температура экструдера 220ºС
Температура рукава 200ºС
Температура основного насоса 220ºС
Температура насоса для расплава 220ºС
Температура головки 220ºС

Температуры понижали с 220°C до 210°C для прогона 3 и 6 г/м2 веса покрытия.

Наблюдения - Полимер проходил хорошо, давая хороший расплав для нанесения поливом. Полимер давал хорошее сцепление в испытании на измерение силы сцепления с NK и прочность разрыва тепловой сварки для биополимер-биополимер и биополимер-NK.

Пример 2 - биополимер 1

Условия
Температура экструдера 230ºС
Температура рукава 220ºС
Температура основного насоса 230ºС
Температура насоса для расплава 230ºС
Температура головки 230ºС

Наблюдения - Полимер давал хорошее сцепление в испытании на измерение силы сцепления с NK, вероятно самое лучшее к настоящему времени, и прочность разрыва тепловой сварки и для биополимер-биополимер, и для биополимер-NK.

Оцениваемыми образцами были

биополимер 1 при 3 г/м2, 6 г/м2 и 12 г/м2,

биополимер 2 при 3 г/м2, 6 г/м2 и 12 г/м2.

Образцы испытывали на прочность тепловой сварки, горячее скрепление, силу разжима сварки и водопаропроницаемость.

Задача испытаний для конечных пленок заключалась в определении, во-первых, какой из полимеров достигал тепловой сварки 1000 г/25 мм, во-вторых, каким был минимальный вес покрытия, требуемый для того, чтобы достичь данной тепловой сварки, и также в оценке любого потенциального влияния на другие свойства пленок.

Относительно обоих полимеров, ни один из них не содержал любых дополнительных добавок, таких как понижающий трение агент или антиадгезивный агент, хотя, как приводится в настоящем изобретении, можно вводить одну или более добавок при желании.

1) Прочность тепловой сварки (NK спецификация - 225 г/25 мм при 135°C).

a) Из прочности тепловой сварки среднее, большее чем 1000 г/25 мм, достигали для тепловой сварки полимер-полимер для биополимера 1 при 12 г/м2 и при 110°C и при 135°C и для биополимера 2 только при 110°C.

b) Отдельную тепловую сварку >1000 г/25 мм наблюдали для полимер-полимера для биополимера 1 и при весе покрытия 3 г/м2, и при 6 г/м2.

c) Наблюдали очень низкую тепловую сварку <100 г/25 мм. Вид повреждения показывает, что это было результатом дефекта в сварке, приводящего к разрыву, и, следовательно, показывает заниженный результат.

d) Для NK-полимера средняя прочность тепловой сварки не зависела значительно от веса покрытия полимера с биополимером 2 - приблизительно 400 г/25 мм при обеих температурах и с биополимером 1 - приблизительно 400 г/25 мм при 110°C и приблизительно 550-600 г/25 мм при 135°C.

e) Прочность тепловой сварки записывали как среднее 10 сварок. Вид повреждения фиксировали для каждой тепловой сварки.

f) Виды повреждений разделяли на три главные категории:

i) общепринятое разъединение шва без деламинирования (тип g в результатах) (с этой целью деламинирование применяют для описания, когда полимерное экструзионное покрытие снимается с целлофановой подложки),

ii) сварной шов, когда шов разрушается (типы e и f),

iii) разъединение шва с деламинированием полимера с целлюлозной подложки.

В данном случае некоторые швы разъединяли по всей длине шва, и в других случаях это было прелюдией к разрыву шва (типы a-d).

g) Большинство тепловых сварок приводило в результате к разрушению пленки, или разрыву шва, или деламинированию полимерного слоя.

h) На основании результатов можно видеть, что основной вид повреждения для биополимера 1 относится к категории ii) выше. Тогда как для биополимера 2 он относится к категории iii).

i) Анализ растянутых тепловых сварок, применяя пиридин, показал, что место повреждения находится на поверхности раздела целлофан-ПВДХ, поскольку ПВДХ обнаруживают на деламинированном полимере и не обнаруживают на целлофановой пленке.

2) Горячее скрепление

a) Во всех случаях образцы пленки пропускали с 150 г весом, показывая хорошие свойства горячего скрепления.

3) Сила разжима горячей сварки, стандартная спецификация - ≤30 г/5 см2.

a) JR увеличивалась с увеличением веса покрытия для обоих полимеров при указанной температуре.

b) Биополимер 1 имел более хорошие характеристики, чем соответствующий образец биополимера 2.

c) JR снижалась с увеличением температуры для обоих полимеров при указанном весе покрытия.

Результаты

Прочность тепловой сварки - NK-полимер, 135°С, 10 пси, 0,5 секунд
Биополимер Биополимер 2 Биополимер 1
Вес покрытия 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2
Результат 1 389a 411f 412d 511f 409e 481f
Результат 2 455b 344f 209d 711e 587e 555a
Результат 3 427a 430f 468d 561e 822f 698f
Результат 4 413a 408a 234d 615e 474e 908f
Результат 5 418b 410a 423d 440e 561f 473a
Результат 6 448a 425a 464g 497e 542f 630f
Результат 7 375b 429f 466c 640e 700f 533a
Результат 8 478a 423f 539d 327e 730f 484a
Результат 9 481f 421f 260d 610e 613f 577a
Результат 10 461g 375f 238d 464e 652f 577a
Среднее 434 408 371 538 609 591
Стандартное отклонение 36,1 27,6 122,2 112,5 122,9 131,5
Прочность тепловой сварки - полимер-полимер, 135°С, 10 пси, 0,5 секунд
Биополимер Биополимер 2 Биополимер 1
Вес покрытия 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2
Результат 1 466b 514g 700c 1224f 5f 1421f
Результат 2 516d 491a 462c 1165f 639f 1238f
Результат 3 473a 505b 655g 762f 661f 1970f
Результат 4 519a 362b 694g 662f 753a 1485f
Результат 5 484a 435a 778c 1257f 743a 2269e
Результат 6 532b 405a 747g 543b 564f 1854e
Результат 7 501a 384b 813d 993f 938f 1078e
Результат 8 466a 451g 857g 335f 683a 2226e
Результат 9 458a 945e 428c 640f 17f 1011f
Результат 10 480a 593e 453c 858g 1302f 928f
Среднее 489 508 659 844 630 1548
Стандартное отклонение 25,9 168,2 157,1 311,2 387,2 501,1
Прочность тепловой сварки - NK-полимер, 110°С, 10 пси, 0,5 секунд
Биополимер Биополимер 2 Биополимер 1
Вес покрытия 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2
Результат 1 424a 383b 286c 426f 383a 427g
Результат 2 409a 410b 464g 447f 401a 439a
Результат 3 442a 437a 412c 407g 495f 393g
Результат 4 418a 361a 255g 411g 604f 432a
Результат 5 409a 383a 311c 564g 404a 428g
Результат 6 421a 430a 400g 631f 406a 455g
Результат 7 388a 408a 456g 427f 384a 43b
Результат 8 417a 433a 455g 401g 1011f 421g
Результат 9 388a 381a 277c 392g 525f 431g
Результат 10 413a 411a 483c 415f 566f 432a
Среднее 413 404 380 452 518 390
Стандартное отклонение 16,1 25,6 88,4 79,7 191,1 122,8
Прочность тепловой сварки - полимер-полимер, 110°С, 10 пси, 0,5 секунд
Биополимер Биополимер 2 Биополимер 1
Вес покрытия 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2 3 г/м2 6 г/м2 12 г/м2
Результат 1 391a 483a 843a 482 438g 580e
Результат 2 372a 498a 1049a 477g 516a 664e
Результат 3 362a 526a 1059a 35e 466a 3715e
Результат 4 390a 538a 1025a 488d 477a 1662e
Результат 5 383a 534a 1045a 597d 432a 682f
Результат 6 368b 462a 1094a 643e 526a 1320e
Результат 7 411a 498a 1033a 806d 442a 634a
Результат 8 410a 455a 1217a 497d 496a 610e
Результат 9 380a 510a 1149a 732d 559a 1433e
Результат 10 398a 557a 696a 148e 476a 2269e
Среднее 398 506 1021 490 483 1357
Стандартное отклонение 16,6 33,2 149,3 239,6 41,5 1006,2

Виды повреждения

a. Разъединение сварки с деламинированием полимера с NK на обеих сторонах тепловой сварки.

b. Разъединение сварки с разрывом, начинающимся от грани одной стороны до остатка площади сварки.

c. Разрыв сварки начинался, но полный разрыв не достигался, поскольку внешний биополимерный слой деламинировался, отслаиваясь в виде сплошной пленки.

d. Биополимер, деламинированный с обеих сторон NK перед полным разрывом сварки.

e. Сварка разрывалась полностью в пределах первых 10% открытия (сварной шов).

f. Сварка разрывалась полностью после первоначального разъединения (сварной шов).

g. Сварка нормального разъединяемого типа.

Горячее скрепление (135°C - 10 пси - 2,5 сек г/70 мм)
Биополимер 2 Биополимер 1
Биополимер-биополимер Биополимер-NK Биополимер-биополимер Биополимер-NK
3 г/м2 >150 >150 >150 >150
6 г/м2 >150 >150 >150 >150
12 г/м2 >150 >150 >150 >150
Разжим тепловой сварки (г/5 см2)
Биополимер 2 Биополимер 1
110ºС 130ºС 150ºС 110ºС 130ºС 150ºС
3 г/м2 51 53 19 33 32 12
6 г/м2 70 64 33 56 35 18
12 г/м2 143 122 59 64 51 41
Водопаропроницаемость в тропических условиях 38°C/90% RH г/м2/24 часа
Биополимер 2 Биополимер 1
3 г/м2 13 11
6 г/м2 11 9
12 г/м2 13 13

Пример 3 - биополимеры 3 и 4

Применяли 40 мкм одобренную для применения в пищевой промышленности регенерированную целлюлозную пленочную подложку. На подложку для пленки наносили покрытие посредством стандартного экструзионного способа нанесения покрытия с рядом биоразлагаемых покрытий. Применяемое оборудование для нанесения покрытия состояло из экструдера, подающего расплавленный полимер на плоскую головку, повешенную над подложкой для пленки. Расплав полимера, экструдируемый из головки, контактирует с подложкой для пленки непосредственно перед зажимом между двумя роликами, один из которых представлял собой охлаждаемый водой отшлифованный хромированный ролик. По мере того как полимерное покрытие контактировало с охлажденным роликом, оно затвердевало.

Испытание включало прогон двух имеющихся в продаже биоразлагаемых полимеров:

Биополимер 3: Danimer 26808, поставляемый Danimer Scientific

Биополимер 4: Ecoflex SBX 7025, поставляемый BASF

Полимеры наносили на подложку для пленки при различных весах покрытия в диапазоне от 7 г/м2 до 11 г/м2.

Свойства, оцениваемые в процессе испытания, включали: сцепление с пленочной основой, широкоугольную мутность, прочность тепловой сварки при 100°C и 135°C, горячее скрепление, водопаропроницаемость и сопротивление разрыву в направлении обработки (MD) и поперечном направлении (TD).

Ясно, что приведенное выше представляет собой конкретные примеры настоящего изобретения, которое более конкретно определено в формуле изобретения, которая следует далее.

1. Пленка с покрытием, имеющая толщину менее 100 мкм, содержащая по существу биоразлагаемую пленочную подложку, содержащую на поверхности биоразлагаемое покрытие при весе покрытия не более чем 12 г/м2, где пленка с покрытием имеет скорость проникновения водяных паров, тропические условия, 38°C , 90% RH, менее 20 г/м2/день, и/или где пленка с покрытием имеет прочность сварки более 300 г/25 мм при сварке при 135°C со временем выдержки полсекунды при давлении 10 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует 0,7031 килограмм на квадратный сантиметр.

2. Пленка с покрытием по п. 1, где биоразлагаемую подложку выбирают из образующего пленку биоразлагаемого материала или из смеси двух или более из них и биоразлагаемый образующий пленку материал выбран из целлюлозы и производных целлюлозы, полимеров молочной кислоты и ее производных, полимеров гидроксиалканоатов (РНА), биоразлагаемых сополиэфиров, поликапролактонов и материалов на основе крахмала.

3. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2, где покрытие содержит биоразлагаемый сложный полиэфир, и/или сополиэфир, и/или крахмал или материал на основе крахмала.

4. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2 с покрытием только на одной стороне и/или где не обеспечивают первичный слой между биоразлагаемой подложкой и покрытием.

5. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2, ламинированная на одну или более дополнительных подложек.

6. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2, где вес покрытия составляет менее 10 г/м2, или менее 9 г/м2, или менее 8 г/м2 , и/или где толщина покрытия на пленке составляет менее приблизительно 20 мкм, или менее приблизительно 15 мкм, или менее приблизительно 12 мкм.

7. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2, где суммарная толщина пленки составляет менее приблизительно 75 мкм или менее приблизительно 50 мкм.

8. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2, где биоразлагаемая подложка содержит пленку, полученную методом полива.

9. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2, где покрытие наносят посредством способа нанесения покрытия из расплава и где в способе нанесения покрытия из расплава покрытие экструдируют через головку для нанесения покрытия способом полива на по существу биоразлагаемую подложку по мере того, как ее протягивают через пару вращающихся в противоположном направлении роликов.

10. Пленка с покрытием по любому из пп. 1-2, имеющая одну или более из следующих характеристик:
i. прочность сварки более 400 г/25 мм, или более приблизительно 500 г/25 мм, или более приблизительно 600 г/25 мм при сварке при 135°C со временем выдержки полсекунды между сварочными клещами, одни из которых нагревают;
ii. скорость проникновения водяных паров, тропические условия, 38°C , 90% RH, менее 18 г/м2/день, или менее 15 г/м2/день;
iii. прочность сварки, по меньшей мере, приблизительно на 10%, или, по меньшей мере, приблизительно на 50%, или, по меньшей мере, приблизительно на 100% выше, чем прочность сварки биоразлагаемой подложки без покрытия.

11. Изделие, герметично закрытое внутри упаковки, по меньшей мере, частично включающей пленку с покрытием по любому из пп. 1-10.

12. Способ получения пленки с покрытием, включающий предоставление по существу биоразлагаемой пленочной подложки и нанесение биоразлагаемого покрытия на подложку при весе покрытия менее 12 г/м2 посредством стадии нанесения покрытия из расплава, получая пленку с покрытием, имеющую толщину менее 100 мкм и скорость проникновения водяных паров, тропические условия, 38°C , 90% RH, менее 20 г/м2/день, и/или прочность сварки более 300 г/25 мм при сварке при 135°C со временем выдержки полсекунды при давлении 10 фунтов на квадратный дюйм, что соответствует 0,7031 килограмм на квадратный сантиметр.

13. Способ по п. 12, где подложку для пленки протягивают на стадии нанесения покрытия и/или покрытие экструдируют в виде горячего расплава на подложку для пленки через головку для нанесения покрытия способом полива.

14. Способ по п. 12 или 13, где стадию нанесения покрытия осуществляют при температуре от приблизительно 80°C до приблизительно 280°C или от приблизительно 90°C до приблизительно 250°C .

15. Способ по п. 12 или 13, где стадия покрытия включает применение воды в зажиме для предотвращения прилипания полимера к зажимающим роликам и/или для улучшения оптических свойств пленки с покрытием.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к отверждаемой влагой смоле на основе алифатических изоцианатов. Отверждаемая влагой смола содержит материал с функциональными алифатическими изоцианатными группами, содержащий продукт реакции гексаметилендиизоцианата и гидрокси-функционального простого эфирного соединения, и материал с функциональными циклоалифатическими изоцианатными группами, содержащий продукт реакции изофорондиизоцианата и монофункционального спирта, при этом массовое отношение материала с функциональными циклоалифатическими изоцианатными группами к материалу с функциональными алифатическими изоцианатными группами составляет от 95:5 до 50:50.

Изобретение относится к способам поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида (ПВХ). Способ поверхностной обработки изделий из поливинилхлорида путем диффузионной модификации заключается в пропитке поливинилхлоридных изделий смесью дифенилметан-4,4′-диизоцианата и полиметиленполифениленизоцианата с соотношением около 40/60% при 70-80°C в течение 40-100 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 80-120°C в течение 2-3 часов или в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками, с отвердителем изометилтетрагидрофталевым ангидридом при 50-60°C в течение 220-270 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 100-120°C в течение 1-2 часов или в пропитке поливинилхлоридных изделий диглицидиловым эфиром бисфенола А, функционализированной углеродными нанотрубками, с отвердителем диэтилентриамином при 20-25°C в течение 180-200 минут с последующим отверждением в воздушной среде при температуре 40-60°C в течение 1 -2 часов.

Изобретение относится к многослойным материалам для упаковки и касается слоистого материала для применения в упаковке и способа получения поддающегося повторной герметизации слоистого материала.

Изобретение относится к упаковочному материалу, сформированному из многослойного тела, содержащего по меньшей мере основной слой и термоадгезивный слой, который нанесен в качестве внешнего слоя на одной стороне упаковочного материала, и мелкие гидрофобные оксидные частицы, имеющие средний диаметр первичных частиц от 3 до 100 нм, прикрепленные к наружной поверхности там, где термоадгезивный слой не примыкает к другому слою, при этом мелкие гидрофобные оксидные частицы образуют пористый слой, имеющий трехмерную сетчатую структуру, и мелкие гидрофобные частицы в области термоадгезии внедряются в термоадгезивный слой во время процесса термоадгезии.
Изобретение относится к многокомпонентному материалу, который может быть использован в изделиях личной гигиены. Многокомпонентный материал содержит подложку и слой пленки на подложке.

Настоящее изобретение относится к композиции для обработки субстрата, содержащей: a) активный материал, который имеет одну или более функциональных групп, образующих ковалентные присоединения к комплементарным функциональным группам субстрата в присутствии кислоты или основания, при этом активный материал выбран из группы, состоящей из гидрофильных активных материалов, гидрофобных активных материалов и их смесей; b) фотокатализатор, способный генерировать кислоту или основание под действием света, при этом фотокатализатор поглощает свет внутри электромагнитного спектра от инфракрасной области до видимого и ультрафиолетового света, от 1200 нм до 200 нм; и фотокатализатор является фотокислотой, выбранной из группы, состоящей из ароматических гидроксильных соединений, сульфонированных пиреновых соединений, ониевых солей, производных диазометана, производных биссульфона, производных дисульфида, производных нитробензилсульфоната, производных сложных эфиров сульфоновой кислоты, N-гидроксиимидов сложных эфиров сульфоновой кислоты и их комбинаций; и c) носитель для доставки комбинации элементов 1(a) и 1(b); при этом субстраты исключают физиологические материалы.

Изобретение относится к области получения слоистых материалов, используемых в тонкопленочных приборах и устройствах. Изобретение предлагает выравнивающую пленку, включающую выравнивающий слой, содержащий связующую полимерную смолу и неорганический наполнитель в качестве компонентов, по меньшей мере на одной стороне прозрачного полимерного основания.

Изобретение относится к эластомерному телу, пригодному для применения в антивибрационных приспособлениях и подвесках. Эластомерное тело (1) имеет, по меньшей мере, один слой эластичного и гибкого огнезащитного покрытия, покрывающего часть тела (1).

Изобретение относится к остеклению транспортных средств. Предложено авиационное остекление, включающее в себя два разнесенных полимерных слоя и комплексное покрытие, обладающее солнцезащитными свойствами.

Изобретение относится к многослойным покрытиям поверхности, применяемым для внутреннего или внешнего украшения поверхности зданий или транспортных средств. Покрытие содержит PVC слой, включающий неорганические наполнители, причем указанное покрытие включает барьерный слой, содержащий поливиниловый спирт и силановое соединение, где указанное силановое соединение содержит по меньшей мере одну функциональную аминогруппу.
Изобретение относится к поверхности, пригодной для печати, образованной из полимерной композиции, состоящей из, по меньшей мере, одного винилиденхлорид/алкилакрилатного полимера, содержащего от приблизительно 3,4 до приблизительно 6,7 мольного процента мономерных звеньев, произведенных, по меньшей мере, из одного алкилакрилатного мономера, полимеризованного совместно с винилиденхлоридом, содержащей пластификатор и демонстрирующей наличие, по меньшей мере, одного из следующих компонентов композиции (1) и (2): (1) по меньшей мере, один низкомолекулярный винилхлоридный полимер, имеющий молекулярную массу, равную, самое большее, приблизительно 70000 дальтонов, в количестве, от приблизительно 0,5 до приблизительно 3 массовых процентов в расчете на совокупную массу полимерной композиции для увеличения сродства, по меньшей мере, к одной типографской краске; и (2) по меньшей мере, один метакриловый полимер в количестве, от приблизительно 0,5 до приблизительно 3,5 массовых процентов в расчете на совокупную массу полимерной композиции, для увеличения сродства, по меньшей мере, к одной типографской краске.

Изобретение относится к термопластической эластомерной композиции и формованным продуктам, таким как листовой материал, материал для внутренней отделки автомобиля, слоистым пластикам и приборным панелям, полученных с использованием указанной композиции.

Изобретение относится к полиолефиновым композициям, которые используются для получения изделий. Полиолефиновые композиции для получения изделий содержат в массовых процентах по отношению к сумме количеств компонентов 1) и 2): 1) 75-85 мас.% пропиленового гомополимера, имеющего температуру плавления, равную или больше 150°С, 2) 15-25 мас.% сополимера этилена с одним или несколькими С4-С10 α-олефинами (α-олефином), включающего от 20 до 30% упомянутых С4-С10 α-олефинов (α-олефина); при этом упомянутая композиция характеризуется: - значением MFR от 5 до 10 г/10 мин при 230°С, 2,16 кг, - общим уровнем содержания этилена в диапазоне от 10,5 до 20%, - общим уровнем содержания С4-С10 α-олефинов (α-олефина) в диапазоне от 3 до 7,5%, - соотношением (XStot/XSm) между уровнями содержания общей фракции, растворимой в ксилоле при комнатной температуре, и фракции, растворимой в ксилоле при комнатной температуре, компонента (1) в диапазоне от 5 до 15 и - значением XSIVtot - характеристической вязкости общей фракции, растворимой в ксилоле при комнатной температуре, равным 1,5 дл/г и менее.

Изобретение относится к технологии получения полимерных пленочных материалов со специальными механическими свойствами, которые могут быть использованы в пищевой и перерабатывающей отраслях промышленности.

Изобретение относится к жестким вязкоупругим материалам, которые могут быть использованы для вибропоглощения и звукоизоляции в машиностроении, строительстве и других отраслях промышленности.

Изобретение относится к этиленовому сополимеру. Описан этиленовый сополимер для получения продукта литьевого формования.

Изобретение относится к пленке, состоящей из смеси поливинилхлоридного полимера, сложного полиэфира и добавок, термоформованным изделиям, а также способу получения пленки.

Изобретение относится к водорастворимым пленкам. Водорастворимая пленка имеет любую подходящую толщину и содержит, по крайней мере, 50 масс.% водорастворимой смолы на основе поливинилового спирта (ПВС), смолы, имеющей среднюю вязкость в диапазоне приблизительно 13,5 сП до приблизительно 20 сП и степень гидролиза в диапазоне приблизительно 84% до приблизительно 92%, пленка, кроме того, имеет не более чем 30 масс.% ПВС-полимера, имеющего среднюю вязкость меньше чем приблизительно 11 сП, пленка, кроме того, характеризуется индексом растворения в диапазоне приблизительно 620 до приблизительно 920, когда пленка имеет толщину приблизительно 76 микрон, и индексом напряжения в диапазоне приблизительно 145 до приблизительно 626, когда пленка имеет толщину приблизительно 76 микрон и где пленка является термоформуемой.

Изобретение относится к упаковочному материалу, сформированному из многослойного тела, содержащего по меньшей мере основной слой и термоадгезивный слой, который нанесен в качестве внешнего слоя на одной стороне упаковочного материала, и мелкие гидрофобные оксидные частицы, имеющие средний диаметр первичных частиц от 3 до 100 нм, прикрепленные к наружной поверхности там, где термоадгезивный слой не примыкает к другому слою, при этом мелкие гидрофобные оксидные частицы образуют пористый слой, имеющий трехмерную сетчатую структуру, и мелкие гидрофобные частицы в области термоадгезии внедряются в термоадгезивный слой во время процесса термоадгезии.

Группа изобретений относится к полиэтиленовым композициям для пленок или литых изделий. Композиция имеет индекс текучести расплава при 5 кг/190°С (MI5 кг) от 0,25 до 3 г/10 мин, Mz более чем 2000000 г/моль и менее чем 370000 г/моль и значение индекса Hostalen (HI) от 0,18 до 18.

Изобретение относится к мешку, состоящему из склеенной в рукав (1) однослойной или многослойной стенки, которая по меньшей мере с одной стороны имеет сложенное и склеенное декстриновым клеем, снабженное клапанным отверстием (13) дно (4), приспособленное для заполнения загружаемым через наполнительный штуцер загрузочной машины материалом, и которая рассчитана на то, что во влажной среде она растворяется, одновременно освобождая загружаемый материал, обеспечивает полное растворение стенки (2) мешка также в зоне снабженного клапанным отверстием (13) дна (4).

Изобретение относится к пленке с покрытием, имеющей толщину менее 100 мкм, содержащей по существу биоразлагаемую подложку, содержащую на поверхности биоразлагаемое покрытие при весе покрытия не более чем 12 гм2, где пленка с покрытием характеризуется скоростью проникновения водяных паров, тропические условия, 38°С, 90 RH, менее 20 гм2день иили где пленка с покрытием имеет прочность сварки более 300 г25 мм при сварке при 135°С со временем выдержки полсекунды при давлении 0,7031 кгсм2. Описаны также способ получения такой пленки методом полива из расплава и изделие. Технический результат - хорошие герметизирующие свойства и повышенные свойства сварки сертифицируемо биоразлагаемой пленки с покрытием. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 табл., 3 пр.

Наверх