Способ комплексно-смежного ресурсоосвоения при разработке месторождений твердых полезных ископаемых

Изобретение относится к категории горной промышленности и может быть использовано при освоении месторождений твердых полезных ископаемых, включая строительные горные породы. Техническим результатом является повышение уровня эффективности комплексного освоения месторождений твердых полезных ископаемых и смежных с ними природных и техногенных ресурсов. Способ включает рациональное освоение базовой и смежных зон природных и техногенных ресурсов месторождения, заключающееся в их глубокой дифференциации на основе системного комплекса горно-геологических, технологических, экономических и социально-экологических показателей, целиковое снятие почвенно-растительного слоя с сохранением микробиоты, кратковременное размещение почвенно-растительного слоя на спецплатформе мобильного универсального агрегата. Предусматривается селективная автоматизированная выемка, минеральная подготовка и первичная переработка минерального сырья, раздельная автоматизированная выемка и складирование временно некондиционной и некондиционной минеральной массы, а также выемка и размещение вскрышных пород в отвалах, используя при этом универсальные роботизированные агрегаты, оборудованные манипуляторами и автоматизированной системой управления.

 

Изобретение относится к категории горной промышленности и может быть использовано при освоении месторождений твердых полезных ископаемых, включая строительные горные породы.

Известны и получили широкое применение в горной промышленности открытый, подземный и комбинированный традиционные способы разработки месторождений (преимущественно открытый способ - в среднем порядка 75%) [1, 2].

Основными недостатками данных способов разработки (с позиций комплексного ресурсопользования) является то, что как при их проектировании, так и при практической реализации главное внимание уделяется обеспечению рационального использования внутриконтурных минеральных ресурсов, причем далеко не в полной мере, если учесть изменчивость их потребительских свойств во времени и производственном пространстве. Количественные потери нередко составляют 8-12%, достигая в отдельных случаях 14-16% и более, при этом большое значение приобретает полное попутное комплексное использование сопутствующих природных и техногенных ресурсов.

Наиболее близким по своему функциональному назначению и технико-экономическому результату является скважинный способ добычи полезных ископаемых [1, 2], а также комбинированный способ [3].

Основные недостатки их заключаются, прежде всего, в неполноте использования минеральных ресурсов и недр в целом карьерных, рудничных, шахтных и россыпеминеральных полей, а также в относительно малом использовании смежных с ними природных и техногенных внеконтурных и внутриконтурных ресурсов.

Технический результат - повышение уровня эффективности комплексного освоения месторождений твердых полезных ископаемых и смежных с ними природных и техногенных ресурсов.

Технический результат достигается тем, что в способе комплексно-смежного ресурсоосвоения при разработке месторождений твердых полезных ископаемых, включающем уточнение границ базовой и смежных зон природных и техногенных ресурсов месторождения со смежной приконтурной зоной и внешней зоной карьерного поля, граничащей со смежной приконтурной зоной, единое поточно-автоматизированное и роботизированное организационно-технологическое минеральное производство, которое осуществляется с использованием мобильных роботизированных технических средств и установок для автоматизированного снятия почвенно-растительного слоя зон природных и техногенных ресурсов для последующего его сохранения и использования, системное получение горногеологической информации на всех этапах, стадиях и процессах, управление всеми операциями освоения зон природных и техногенных ресурсов месторождения, работой предприятия на базе универсальной компьютерной программы производства горных работ, единое поточно-автоматизированное и роботизированное организационно-технологическое минеральное производство включает рациональное освоение базовой и смежных зон природных и техногенных ресурсов месторождения, заключающееся в их глубокой дифференциации на основе системного комплекса горно-геологических, технологических, экономических и социально-экологических показателей, целиковое снятие почвенно-растительного слоя с сохранением микробиоты, кратковременное размещение почвенно-растительного слоя на спецплатформе мобильного универсального агрегата, при этом возвращение на прежнее место почвенно-растительного слоя осуществляют без подсыпки дополнительной горной массы при отработке горизонтально и пологозалегающих тел полезных ископаемых, а при отработке наклонных и крутопадающих минеральных тел почвенно-растительной слой укладывают поверх внутренних и внешних породных отвалов, либо складов забалансовых или некондиционных полезных ископаемых, либо используют в сельскохозяйственных целях, при этом осуществляют глубоко селективную автоматизированную выемку, минеральную подготовку и первичную переработку минерального сырья, раздельную автоматизированную выемку и складирование временно некондиционной и некондиционной минеральной массы, а также выемку и размещение вскрышных пород в отвалах, используя при этом универсальные роботизированные агрегаты, оборудованные манипуляторами и автоматизированной системой управления.

Возможность формирования требуемой последовательности выполняемых действий новым способом и предложенными средствами позволяет решить поставленную задачу, определяет новизну, промышленную применимость и изобретательский уровень разработки.

Осуществляется способ следующим образом.

Первоначально уточняются границы базовой и смежных зон природных и техногенных ресурсов месторождения со смежной приконтурной зоной и внешней зоной карьерного поля, граничащей со смежной приконтурной зоной, а также земельного и горного отводов, самого промышленного месторождения и всей площади комплексного освоения, а также выделенных смежных зон, качество и количество их недро и наземных ресурсов, включая в первую очередь базовые - минеральные, а также все сопутствующие, в том числе и при наличии - водные, земельные и биологические.

Единое поточно-автоматизированное и роботизированное организационно-технологическое минеральное производство осуществляется с использованием мобильных роботизированных технических средств и установок для автоматизированного снятия почвенно-растительного слоя зон природных и техногенных ресурсов для последующего его сохранения и использования. Осуществляют системное получение горно-геологической информации на всех этапах, стадиях и процессах. Производят управление всеми операциями освоения зон природных и техногенных ресурсов месторождения, работой предприятия на базе универсальной компьютерной программы производства горных работ. Единое поточно-автоматизированное и роботизированное организационно-технологическое минеральное производство включает рациональное освоение базовой и смежных зон природных и техногенных ресурсов месторождения, заключающееся в их глубокой дифференциации на основе системного комплекса горно-геологических, технологических, экономических и социально-экологических показателей. Осуществляют целиковое снятие почвенно-растительного слоя с сохранением микробиоты, кратковременное размещение почвенно-растительного слоя на спецплатформе мобильного универсального агрегата, при этом возвращение на прежнее место почвенно-растительного слоя осуществляют без подсыпки дополнительной горной массы при отработке горизонтально и пологозалегающих тел полезных ископаемых. При отработке наклонных и крутопадающих минеральных тел почвенно-растительный слой укладывают поверх внутренних и внешних породных отвалов, либо складов забалансовых или некондиционных полезных ископаемых, либо используют в сельскохозяйственных целях. Осуществляют глубоко селективную автоматизированную выемку, минеральную подготовку и первичную переработку минерального сырья, раздельную автоматизированную выемку и складирование временно некондиционной и некондиционной минеральной массы, а также выемку и размещение вскрышных пород в отвалах, используя при этом универсальные роботизированные агрегаты, оборудованные манипуляторами и автоматизированной системой управления.

Базовую ресурсную зону в пределах локального минерального поля - карьерного, шахтного, россыпеминерального осваивают в зависимости от горно-геологических, социально-экологических или социально-экономических условий и требований на основе открытого, либо подземного или комбинированного способов с применением инновационных автоматизированных организационно-технологических методов и роботизированной техники. Освоение месторождений твердых ископаемых на базе открытого способа их разработки осуществляют с максимальным совмещением информационных функций геолого-разведочных и горных работ при допустимой степени риска, с применением сочетаний рациональных способов рыхления скальных и полускальных горных пород.

При рациональном, глубоко дифференцированном и роботизированном освоении ресурсов всех трех зон осуществляют полностью автоматизированное управление всем комплексным производством продукции на базе универсальной компьютерной программы, технической системы постадийного текущего автоматизированного и оперативного получения горногеологической информации, универсальных роботизированных мобильных комплексов, состоящих из специализированных мобильных агрегатов для снятия растительного слоя, перемещения, временного складирования и природно-восстановительного размещения.

Способ позволяет осуществлять высокоэффективное комплексное освоение природных и техногенных ресурсов, как в пределах собственного карьерного (рудничного, шахтного, россыпеминерального) поля, так и смежных с ним зон. Способ обеспечивает глубоко дифференцированные - горногеологическое и социально-экономическое картирование осваиваемых зон, выемку полезных ископаемых, подготовку и переработку добытого минерального сырья, а также выемку и размещение в спецскладах и отвалах сопутствующих горных пород и других типов временно не используемых ресурсов. Реализация данного способа позволяет повысить полноту использования природных и техногенных ресурсов самого месторождения и смежных с ним зон, производительность, безопасность и комфортность труда, качество и выход получаемой продукции, а также значительно снизить экономические, социальные и экологические издержки.

Источники информации

1. Аренс В.Ж. Геотехнологические методы добычи полезных ископаемых. - М.: Недра, 1975.

2. Аренс В.Ж., Измайлов В.В., Шпак Д.Н. Скважинная гидродобыча полезных ископаемых. М.: Недра, 1980.

3. Пат. 2188945. Российская федерация, МПК E21C 41/00. Способ комплексного освоения и использования недр / Трубецкой К.Н.; заявитель и патентообладатель Институт проблем комплексного освоения недр российской академии наук - №2000119042/03, заявл. 19.07.2000; опубл. 20.06.2002, Бюл. №10 - 7 с.: ил.

Способ комплексно-смежного ресурсоосвоения при разработке месторождений твердых полезных ископаемых, включающий уточнение границ базовой и смежных зон природных и техногенных ресурсов месторождения со смежной приконтурной зоной и внешней зоной карьерного поля, граничащей со смежной приконтурной зоной, единое поточно-автоматизированное и роботизированное организационно-технологическое минеральное производство, которое осуществляется с использованием мобильных роботизированных технических средств и установок для автоматизированного снятия почвенно-растительного слоя зон природных и техногенных ресурсов для последующего его сохранения и использования, системное получение горно-геологической информации на всех этапах, стадиях и процессах, управление всеми операциями освоения зон природных и техногенных ресурсов месторождения, работой предприятия на базе универсальной компьютерной программы производства горных работ, отличающийся тем, что единое поточно-автоматизированное и роботизированное организационно-технологическое минеральное производство включает рациональное освоение базовой и смежных зон природных и техногенных ресурсов месторождения, заключающееся в их глубокой дифференциации на основе системного комплекса горно-геологических, технологических, экономических и социально-экологических показателей, целиковое снятие почвенно-растительного слоя с сохранением микробиоты, кратковременное размещение почвенно-растительного слоя на спецплатформе мобильного универсального агрегата, при этом возвращение на прежнее место почвенно-растительного слоя осуществляют без подсыпки дополнительной горной массы при отработке горизонтально и пологозалегающих тел полезных ископаемых, а при отработке наклонных и крутопадающих минеральных тел почвенно-растительный слой укладывают поверх внутренних и внешних породных отвалов, либо складов забалансовых или некондиционных полезных ископаемых, либо используют в сельскохозяйственных целях, при этом осуществляют глубоко селективную автоматизированную выемку, минеральную подготовку и первичную переработку минерального сырья, раздельную автоматизированную выемку и складирование временно некондиционной и некондиционной минеральной массы, а также выемку и размещение вскрышных пород в отвалах, используя при этом универсальные роботизированные агрегаты, оборудованные манипуляторами и автоматизированной системой управления.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом с применением комбинированного транспорта, и может быть использовано при разработке месторождений с пологим или горизонтальным залеганием полезного ископаемого с вытянутой формой карьера в плане.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выполнении вскрышных и добычных работ на месторождениях, сложенных из плотных и полускальных пород, с применением стреловых карьерных комбайнов, отвалообразователей и других горных машин.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выполнении вскрышных и добычных работ на месторождениях, сложенных из плотных и полускальных пород, с применением землеройно-фрезерных машин и скреперов.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть использована при разработке угольных месторождений на пластах крутого залегания открытым способом, главным образом на угольных месторождениях, находящихся на завершающей стадии открытой разработки и на уже отработанных карьерных полях.

Группа изобретений относится к горному делу и может быть использована при разработке крутозалегающих пластов полезных ископаемых, главным образом на угольных месторождениях, находящихся на завершающей стадии открытой разработки и на уже отработанных карьерных полях.

Изобретение относится к открытой разработке месторождений полезных ископаемых, более конкретно к открытой разработке крутопадающих месторождений большой протяженности с внутренним отвалообразованием.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при открытой и комбинированной разработке месторождений твердых полезных ископаемых Севера. Техническим результатом является предотвращение растепления мерзлых пород нерабочих бортов уступов карьеров.
Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а конкретно к добыче угля открытым способом. Техническим результатом является полное исключение вредных воздействий на окружающую среду и обслуживающий персонал при буровзрывном способе рыхления горных пород.

Изобретение относится к способу открытой разработки месторождений полезных ископаемых с созданием отвала. Техническим результатом является повышение эффективности разработки месторождения при строительстве высокого отвала большой емкости при снижении затрат на перемещение вскрыши и обеспечение безопасности отвалообразования.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при открытой разработке пластовых месторождений криолитозоны на базе бестранспортной системы разработки вскрышных пород.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке сульфидных руд из тонких крутонаклонных жил. Способ обеспечивает повышение производительности процесса разработки сульфидных руд из тонких крутонаклонных жил и увеличение качества добываемого минерального сырья. Способ включает бурение через определенные интервалы по простиранию жилы опережающих технологических скважин, ограничивающих контур жилы, разработку жилы при одной поверхности обнажения посредством рабочих стоек, измельчение породы жилы с помощью режущего инструмента, связанного с приводными станциями, вынос измельченной породы из рабочего пространства и последующее ее удаление всасывающим устройством из опережающей технологической скважины. Вскрышу жилы осуществляют посредством самоходных фрезерного и бульдозерного агрегатов после определения контура жилы по простиранию и по глубине оруденения, при этом управление процессом измельчения породы жилы, осуществляемого с помощью регулируемого по ширине посредством сменных насадок режущих элементов перед процессом разработки жилы, производят с помощью автоматической системы, причем вынос измельченной породы из рабочего пространства осуществляют в процессе измельчения посредством подпружиненных скребков, а погрузку измельченной породы осуществляют посредством всасывающего устройства в автосамосвал. 4 ил.

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности и может быть использовано при открытой комбинированной разработке пластовых месторождений с двумя угольными пластами, с поочередной выемкой пластов и междупластья и технологией вскрышных работ на базе транспортно-бестранспортной системы разработки. Техническим результатом является снижение себестоимости вскрышных работ и уменьшение вредных выбросов в атмосферу. Способ включает бурение блока и взрывание вскрышного уступа, экскавацию взорванных пород с кровли верхнего пласта полезного ископаемого в предотвал, последующую экскавацию предотвала и оставшихся объемов породы в конечный контур отвала, бурение, взрывание и отработку верхнего пласта полезного ископаемого, бурение, взрывание и отработку междупластья по бестранспортной технологии с экскавацией пород внутренней вскрыши в специально созданные отвальные емкости. При этом на участках, где ранее такие емкости не были созданы, их создают после выкладки в отвал пород внешней вскрыши, путем снятия драглайном слоя породы, с боковой поверхности внутреннего отвала, куда впоследствии после отработки верхнего пласта полезного ископаемого складируют породы междупластья. Причем глубину этого слоя определяют из соотношения. 2 ил.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке малообъемных кимберлитовых трубок с низким содержанием алмазов. Техническим результатом является повышение производительности, снижение энергоемкости, увеличение скорости проходки скважины при бурении неглубоких скважин в мерзлых породах. Способ включает разделение карьера на верхнюю и нижнюю зоны, отработку верхней зоны с вывозкой горной массы автотранспортом на поверхность, нижней зоны одним высоким вертикальным уступом, транспортированием алмазосодержащей руды в контейнерах по вертикальной схеме с вывозкой на обогатительную фабрику. При этом отработку верхней зоны карьера ведут скреперами с предварительным разупрочнением полускальных кимберлитов рыхлителями, а для отработки нижней зоны проходят глубокую въездную траншею внешнего заложения до отметки дна верхней зоны карьера, на которой создают перегрузочную площадку, при этом выемку руды производят экскаваторами нижнего черпания с повышенным усилием резания, добытую руду грузят в контрейлеры и транспортируют их по вертикали клетьевыми подъемниками до перегрузочной площадки, далее выкатом перегружают в автотранспорт с доставкой на алмазоизвлекательную фабрику, на хвостах которой устанавливают мини-фабрику для извлечения мелких ценных минералов и редкоземельных элементов. 3 табл., 4 ил.

Изобретение относится к горным работам и может быть использовано при разработке пластов, пологих или наклонных залежей полезных ископаемых. Заходку в панели размещают поперек к направлению отсыпки навала полезного ископаемого и по длине разделяют на три участка. Сначала отрабатывают крайние участки заходки, прилегающие к ее торцевым границам, при этом полезное ископаемое перемещают за пределы контура разрабатываемой панели. Вскрышные породы отсыпают в выработанное пространство между продольными границами. Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности способа за счет увеличения производительности выемочного и транспортного оборудования. 4 ил.

Конвейерное устройство имеет головную установку и хвостовую установку (3), причем головная установка разделяется на мобильную головную барабанную установку (2) и стационарную передающую установку (1). Обусловленное разработкой изменение расстояния ленточного транспортера между хвостовой установкой и передающей установкой компенсируется в соответствии с изобретением изменением расстояния между мобильной головной барабанной установкой и передающей установкой. Обеспечивается согласование конвейерного устройства с глубиной разработки без разрезания конвейерной ленты. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом в виде круто- и наклоннопадающих рудных тел большой и малой мощности, а также в виде жил, разрабатываемых карьерами различной глубины. Техническим результатом является повышение ритмичности и производительности оборудования при отвалообразовании. Способ включает создание прочного основания для работающего оборудования до приоткосной зоны, наиболее подверженной деформации уплотнения и смещения, часто 3-5 м, и использованием мобильной разгрузочной консоли ограниченной длины, например, 15-20 м и наращиваемого отвального конвейера производят заполнение породной площади отвала, в секторах по радиусу, равному длине разгрузочной консоли, заходками послойно. При завершении отсыпки очередного слоя наращивают отвальный конвейер или применяют конвейер стандартной длины с шагом и высотой яруса, соответствующими параметрам засыпки (пригрузки) ранее отсыпанного слоя при его деформации уплотнения и смещения, не достигающей предельной величины. Причем при применении отвальных конвейеров стандартной длины у границы площади отвала подготавливают и отсыпают площадку для его передвижения вместе с разгрузочной консолью по насыпной части по радиусу сектора отсыпки и отвалообразование ведут на участках последовательно при завершении процесса уплотнения породной массы или ее смерзания на каждой из них. При переходе в другой климатический сезон нейтрализуют ослабленные слои в зоне нулевой изотермы созданием буферной зоны шириной, например, 10-15 м, причем при большой емкости отвала и его высоте отвалообразование производят в два-три яруса с учетом достижения консолидированного прочного основания с затухающими процессами уплотнения пород в подстилающих слоях ярусов и отсыпку породы в запланированном объеме производят до тех пор, пока не будет создан отвал необходимой емкости и высоты средствами поточного транспорта. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для отработки ограниченных в плане крутопадающих залежей, например кимберлитовых трубок. Техническим результатом является повышение эффективности способа отработки за счет снижения капитальных и эксплуатационных затрат и уменьшения расстояния транспортирования комбинированным транспортом при обеспечении безопасности отработки. Способ включает отработку по этапам: верхней части - до экономически целесообразной глубины Н по традиционной технологии с рыхлением БВР, устройством капитального транспортного съезда, использованием автомобильной и экскаваторной техники; доработку нижней части - с формированием нерабочего борта с предельно допустимыми по устойчивости параметрами, рыхлением и транспортировкой руды с нижних горизонтов с использованием специализированного подъемного устройства (СПУ). При этом отработку средней части РТ ведут в период строительства и монтажа СПУ, оформляют перегрузочную площадку в районе окончания капитального транспортного съезда, сооружают временные съезды, транспортируют добытую руду на поверхность по временным и далее по капитальным транспортным съездам, а доработку нижней части РТ осуществляют после погашения временных съездов, сооружают крутонаклонный служебный проезд, обеспечивающий возможность проезда гусеничной техники, транспортируют руду СПУ до перегрузочной площадки, где перегружают в автомобильный транспорт. 8 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке крутопадающих месторождений площадной формы. Техническим результатом является снижение текущего коэффициента вскрыши в первоначальный период разработки месторождения. Для этого в способе открытой разработки глубокозалегающих месторождений, включающем формирование рабочей зоны, технологию отработки вскрышных уступов и обеспечение грузотранспортной связи рабочих горизонтов с поверхностью, вскрышные уступы рабочей зоны принимают увеличенной высоты (до 25-30 м), уступы объединяют в группы по три в каждой, при этом для верхних и нижних уступов в группах предусматривают минимальные рабочие площадки с размерами, равными ширине транспортных площадок, обеспечивающими двухстороннее движение технологического автотранспорта и его маневрирование, для средних уступов ширину площадок принимают равной сумме ширины минимальной рабочей площадки и ширины выемочной заходки с готовыми к выемке объемами вскрышных пород, обеспечивающими необходимую скорость понижения горных работ в каждой группе вскрышных уступов рабочей зоны, при формировании развала взорванной горной массы исходят из условия размещения его на средних и нижних уступах, при этом развал породы, остающийся на средних уступах, делят на два слоя, верхние из которых отрабатывают гидравлическими экскаваторами типа «обратная лопата», располагаемыми на площадках верхних уступов групп, с погрузкой в транспортные средства, находящихся на этих же площадках, объемы нижних слоев и объемы пород, сброшенных взрывом на нижние уступы, отрабатывают отдельными карьерными экскаваторами с удлиненным рабочим оборудованием с погрузкой в транспортные средства, находящиеся на одних с ними уровнях, после отработки готовых к выемке объемов вскрышных пород во всех группах уступов и образования соответствующих объемов на смежных нижележащих уступах и происшедшего при этом смещения границ групп вниз на один уступ их отработку повторяют в вышеизложенном порядке, вскрытие вскрышных уступов рабочей зоны производят с применением крутых скользящих съездов с продольным уклоном 5-15° и шириной, обеспечивающей размещение развала взорванной горной массы при их расширении и одновременно сквозной проезд технологического транспорта, расширение крутых съездов производят с применением гидравлических экскаваторов типа «обратная лопата» путем деления развала взрываемой горной массы на горизонтально-клинообразные слои и их последовательной отработки. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке сложноструктурных месторождений. Техническим результатом является снижение объемов вскрышных работ на основе применения клиновидной формы дна карьеров, обеспечивающей уменьшение высоты их торцевых частей и использование дна в качестве вскрывающих выработок при отработке глубоких горизонтов. Для этого дно карьера при разработке сложноструктурных месторождений, приобретающее ломаную форму вследствие различия горно-геологических условий его отдельных частей, спрямляют, двигаясь от наиболее глубоких отметок в сторону торцов с максимально крутым подъемом по условиям работы технологического транспорта, придавая дну клинообразную форму, затем вычисляют приращение (увеличение или уменьшение) запасов полезного ископаемого во вновь установленных границах и производят их корректировку на эту величину, поднимая или опуская дно по всей его длине, обеспечивая тем самым неизменность запасов полезного ископаемого в границах карьера и уменьшение объемов дополнительного разноса бортов для размещения вскрывающих выработок, функции которых по вскрытию глубоких горизонтов переходят к дну карьера. 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при вскрытии глубоких горизонтов карьеров. Техническим результатом является повышение эффективности разработки. Способ предусматривает проведение крутой траншеи с помощью гидравлических экскаваторов типа «обратная лопата» и автомобильного транспорта, способного преодолевать крутые уклоны. Проведение траншеи после ее взрывания осуществляют в несколько этапов, делящих крутую траншею на горизонтально-клинообразные слои высотой, определяемой возможной глубиной копания экскаваторов, которые отрабатывают с нижним черпанием последовательно сверху вниз, выдерживая в крутонаклонных частях слоев заданный профиль траншеи в ее конечном положении. 3 ил.
Наверх