Способ одоризации газа


 


Владельцы патента RU 2561977:

Сайфуллин Марат Мидхатович (RU)
Курочкин Андрей Владиславович (RU)

Изобретение относится к способам дозированного ввода жидких испаряющихся реагентов в поток газа и может быть использовано в газовой промышленности для одоризации природного газа. Cпособ включает разделение газа на потоки, направляемые потребителям, и часть, направляемую в испарительное устройство, где насыщается парами одоранта и получают газ, насыщенный одорантом, который смешивают с потоками, направляемыми потребителям, пропорционально их расходу. Измеряют расход потоков, направляемых потребителям, и рассчитывают суммарный расход газа. Весовой расход одоранта в поток части газа устанавливают, изменяя скорость уменьшения веса испарительного устройства в зависимости от суммарного расхода газа. Для обеспечения непрерывности процесса используют два испарительных устройства, в одном из которых восполняют израсходованный одорант, а в другом получают газ, насыщенный одорантом. Техническим результатом является упрощение способа, повышение точности дозирования одоранта и одоризация нескольких потоков газа. 1 ил.

 

Изобретение относится к способам дозированного ввода жидких испаряющихся реагентов в поток газа и может быть использовано в газовой промышленности для одоризации природного газа.

Известны и широко используются способы одоризации газа [RU 2183134, МПК B01F 3/04, опубл. 10.06.2002 г., RU 2247332, МПК G01F 13/00, G05D 11/02, опубл. 27.02.2005 г., RU 2317580, МПК G05D 11/00, опубл. 20.02.2008 г., RU 2363931, МПК G05D 11/00, опубл. 10.08.2009 г., RU 2457445, МПК G01F 13/00, G05D 11/02, опубл. 27.07.2012 г., RU 2494350, МПК G01F 13/00, опубл. 27.09.2013 г.] путем объемного дозирования порций жидкого одоранта и периодического их ввода в поток газа.

Недостатками указанных способов являются: неравномерность ввода одоранта в поток газа при подаче его порциями, необходимость измерения плотности одоранта, поскольку норма ввода одоранта в газ выражена в удельных единицах массы одоранта на объем одорируемого газа, а также сложность, связанная с необходимостью использования механического оборудования прецизионного исполнения и сложной системы управления.

Известны способы одоризации, основанные на дозировании паров одоранта в поток газа [RU 2173874, МПК G05D 7/00, опубл. 20.09.2001 г., RU 2242725, МПК G01F 13/00, G05D 11/03, опубл. 20.12.2004 г., RU 2467293, МПК G01F 13/00, опубл. 20.11.2012 г.] путем непрерывного или порционного испарения жидкого одоранта и ввода паров одоранта в поток газа.

Основным недостатком указанных способов является низкая точность из-за трудностей получения определенного объемного потока паров с известной массовой концентрацией одоранта.

Наиболее близок к заявляемому изобретению способ и устройство одоризации газа [RU 2411071, МПК B01F 3/02, опубл. 10.02.2011 г.], согласно которому способ включает барботирование части газа через слой одоранта с получением газа, насыщенного одорантом, его смешение с основной частью газа с получением одорированного газа, подаваемого потребителю, при этом посредством системы автоматического управления определяют термобарические параметры барботажа и рассчитывают концентрацию одоранта в газе, насыщенном одорантом, затем, с учетом измеренного расхода основной части газа, рассчитывают необходимое количество газа, насыщенного одорантом. Кроме того, для увеличения точности дозирования, барботажную емкость термостатируют, а также измеряют газоанализатором содержание одоранта в одорированном газе для корректировки подачи газа, насыщенного одорантом, с учетом этих данных.

Недостатками известного способа являются:

- сложность способа из-за необходимости измерения и регулирования большого количества вспомогательных параметров (8-9 входных и 3-4 выходных параметра), обеспечивающих точность дозирования одоранта,

- необходимость использования дорогостоящего газоанализатора для корректировки расхода одоранта,

- невозможность раздельной одоризации нескольких потоков газа, подаваемых нескольким потребителям, с помощью одного устройства.

Задачей изобретения является упрощение способа, повышение точности дозирования одоранта и одоризация нескольких потоков газа.

Техническим результатом является:

- упрощение способа одоризации газа и повышение точности дозирования одоранта за счет определения расхода одоранта весовым методом путем непрерывного взвешивания дозирующего устройства, и исключение вследствие этого необходимости использования газоанализатора,

- одоризация нескольких потоков газа за счет пропорционального распределения газа, насыщенного одорантом, между потоками газа, направляемыми разным потребителям.

Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе, включающем насыщение части газа парами одоранта с получением газа, насыщенного одорантом, и введение его в основную часть газа, особенность заключается в том, что один или несколько потоков основной части газа, выделенных по числу потребителей, смешивают с частью газа, насыщенного одорантом, пропорциональной расходу каждого потока, при этом получение газа, насыщенного одорантом, осуществляют в непрерывно взвешиваемом испарительном устройстве, состоящем из расходной емкости и узла испарения, расход одоранта устанавливают в зависимости от суммарного расхода газа путем изменения временной производной веса испарительного устройства, а для обеспечения непрерывности процесса используют два испарительных устройства, в одном из которых восполняют израсходованный одорант, а в другом получают газ, насыщенный одорантом.

Измеряют расход потоков газа, направляемых потребителям, и вес испарительного устройства, дозирующего одорант, затем рассчитывают производную веса испарительного устройства по времени и регулируют эту величину в зависимости от суммарного расхода газа. Кроме того, регулируют количество газа, насыщенного одорантом, направляемого на смешение с потоками газа, направляемых потребителям.

В этом случае вес одоранта, введенного в единицу объема газа WS, рассчитывают как: WS=δW/δt□: δV/δt, г/м3, где: W - вес испарительного устройства, г, δW/δt - производная веса испарительного устройства по времени, г/сек; V - объем газа, м3; δV/δt - расход одорируемого газа, м3/сек.

Вес испарительного устройства снижается во времени за счет убыли одоранта, насыщающего часть газа. Степень насыщения части газа, пропускаемой через испарительное устройство, одорантом при этом не имеет значения, поскольку осуществляется прямое инструментальное измерение взвешиванием количества испарившегося одоранта. Это позволяет упростить способ за счет исключения необходимости измерения и регулирования большей части параметров, требующейся в способе по прототипу.

В связи с тем что точность инструментальных методов взвешивания на 2-3 порядка превосходит точность измерения расхода и давления, осуществляемых в способе по прототипу, точность дозирования одоранта определяется практически только точностью измерения расхода потоков газа, направляемых потребителям, что увеличивает точность дозирования одоранта в сравнении со способом по прототипу и исключает необходимость применения газоанализатора. Количество газа, насыщенного одорантом, крайне незначительно (0,01-0,05% от суммарного объема газа) и практически не влияет на точность коммерческого учета газа.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом (см. чертеж). Газ (I) разделяют на потоки (II), направляемые потребителям (условно показано 3 потока), и часть (III), направляемую в испарительное устройство 1, состоящее из расходной емкости 2, узла испарения 3 и устройства взвешивания 4. Часть газа (III) пропускают через узел 3, где получают газ, насыщенный одорантом (IV), который разделяют с помощью устройств 5 на части по числу потоков (II) пропорционально их расходу, измеряемому с помощью устройств 6. Суммируя расход потоков газа (II), определяют расход газа (I). Весовой расход одоранта (VI) в поток части газа (III) устанавливают, изменяя скорость уменьшения веса испарительного устройства 1 в зависимости от суммарного расхода газа (I) с помощью управляющего сигнала, полученного от системы управления 7 в результате обработки данных измерительных устройств 6 и 4. Пунктирными стрелками показаны измеряемые сигналы и управляющие воздействия.

Для обеспечения непрерывности процесса используют два испарительных устройства (второе на схеме не показано), в одном из которых восполняют израсходованный одорант, а в другом получают газ, насыщенный одорантом.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет упростить одоризацию газа, повысить точность дозирования одоранта, одорировать одновременно несколько потоков газа и может быть использовано в газовой промышленности.

Способ одоризации газа, включающий насыщение части газа парами одоранта с получением газа, насыщенного одорантом, и введение его в основную часть газа, отличающийся тем, что один или несколько потоков основной части газа, выделенных по числу потребителей, смешивают с частью газа, насыщенного одорантом, пропорциональной расходу каждого потока, при этом получение газа, насыщенного одорантом, осуществляют в непрерывно взвешиваемом испарительном устройстве, состоящем из расходной емкости и узла испарения, расход одоранта устанавливают в зависимости от суммарного расхода газа путем изменения временной производной веса испарительного устройства, а для обеспечения непрерывности процесса используют два испарительных устройства, в одном из которых восполняют израсходованный одорант, а в другом получают газ, насыщенный одорантом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к техническим средствам оценки качества воздушной среды обитания человека. Предложенная аэрозольная камерная установка содержит формирователь 1 аэрозольных потоков, соединенный пневмомагистралью с генератором аэрозольного потока.

Изобретение относится к смешивающему устройству для смешивания первого газа со вторым газом, причем этот второй газ является коррозионным по отношению к смешивающему устройству.

Изобретение относится к приготовлению многокомпонентных газовых смесей и может быть использовано в лазерной технике, химической промышленности, в частности для приготовления смеси из перфторалкилиодида и буферных газов и последующего заполнения различных рабочих емкостей.
Изобретение относится к области разработки биокатализаторов, предназначенных для использования в составе биологических фильтров для очистки газов, и может быть использовано для проведения лабораторных экспериментов с образцами биокатализаторов, осуществляющих удаление из воздуха летучих компонентов натурального табачного сырья, а также для создания селективных условий в процессе выделения и исследования микроорганизмов, составляющих биологически активную компоненту данного типа биокатализаторов.

Изобретение относится к смесителям газов и может использоваться для получения смеси газов, используемой в качестве защитной среды в процессах сварки, и при необходимости для изменения состава газовой смеси в процессе работы.

Изобретение относится к устройству для непрерывного смешивания извлеченного из хранилища природного газа с кислородом в горючий газ для нагревания находящегося под давлением природного газа перед его расширением или после него.

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, конкретно - к методам приготовления газовых смесей, предназначенных для проверки функционирования газосигнализаторов на угарный газ в процессе их эксплуатации.

Изобретение относится к конструкции газосмесительной камеры для приготовления градуировочных газовых смесей заданного состава. .

Изобретение относится к аналитическому приборостроению, конкретно к методам изготовления газовых смесей, предназначенных для проверки функционирования газосигнализаторов в процессе эксплуатации.

Изобретение относится к перемешивающему устройству для двух газов/паров и может использоваться, в частности, для смешивания этилбензола и пара при высокой температуре в установках получения стирола.

Изобретение относится к способам дозированного ввода жидких реагентов в поток газа и может быть использовано в газовой промышленности для одорирования газа, транспортируемого по газопроводу. Способ одорирования газа включает измерение расхода одорируемого газа, насыщение части газа парами одоранта в испарительном узле одного из двух испарительных устройств и смешение с остальным газом. Каждое из испарительных устройств включает расходную емкость, узел насыщения и устройство взвешивания, при этом одно испарительное устройство находится в стадии дозирования одоранта, а второе - в стадии восполнения израсходованного одоранта. Узел насыщения периодически или непрерывно пополняют жидким одорантом из расходной емкости, а испарительное устройство непрерывно взвешивают. Дозировку подачи одоранта осуществляют путем регулирования расхода газа, насыщенного парами одоранта, с помощью регулируемого клапана, управляемого сигналом, выдаваемым системой управления, в результате обработки данных по расходу одорируемого газа и изменению во времени веса испарительного устройства. Техническим результатом изобретения является упрощение способа и повышение точности дозирования одоранта, исключение использования газоанализатора. 1 ил.

Изобретение относится к смешивающим устройствам и может быть применено для смешения потоков текучей среды, в частности газов или жидкостей, в различных отраслях промышленности и преимущественно в нефтепереработке и нефтехимии, газовой и энергетической промышленности. Смешивающее устройство для потоков текучей среды содержит камеру смешения, соединенные с ней по меньшей мере две коаксиально размещенные цилиндрические трубы, по которым потоки текучей среды поступают на смешение, завихритель, установленный по меньшей мере в одной из труб, и штуцер для вывода смеси, диаметр камеры смешения более чем в 1,7 раза превышает диаметр внешней из труб, а соотношение между длиной камеры смешения и ее диаметром больше или равно 1,5. При этом завихритель установлен с возможностью подвода закрученного потока на вход камеры смешения с интенсивностью, определяемой из отношения момента количества движения потока текучей среды к осевому количеству движения потоков на входе в камеру смешения, которое равно или больше 0,7. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности смешения подаваемых потоков текучей среды. 3 ил.

Изобретение относится к смешиванию текучих сред. Устройство содержит полый трубчатый основной корпус (41) для смешивания первой (G4) и второй (G5) текучих сред внутри него, первый впускной порт, предусмотренный в верхней по потоку части основного корпуса (41), через который протекает первая текучая среда (G4), способствующий смешиванию корпус (38) трубчатой формы, расположенный внутри основного корпуса (41) и имеющий продольную ось (С1), проходящую в направлении, согласованном с направлением потока первой текучей среды (G4), причем противоположные концы способствующего смешиванию корпуса оставлены открытыми, и второй впускной порт (45), предусмотренный в периферийной стенке основного корпуса, через который протекает вторая текучая среда (G5) в направлении наружной периферийной стенки способствующего смешиванию корпуса (38). Первая текучая среда (G4) протекает снаружи и внутри способствующего смешиванию корпуса (38). Изобретение обеспечивает однородное смешивание и позволяет снизить потери давления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.
Наверх