Устройство обработки листов бумаги

Авторы патента:


Устройство обработки листов бумаги
Устройство обработки листов бумаги
Устройство обработки листов бумаги
Устройство обработки листов бумаги
Устройство обработки листов бумаги
Устройство обработки листов бумаги
Устройство обработки листов бумаги
Устройство обработки листов бумаги

 


Владельцы патента RU 2562791:

КАБУСИКИ КАЙСЯ ТОСИБА (JP)

Устройство обработки листов бумаги включает в себя узел подачи, листоотделяющий узел, проверочный узел, укладочный узел, узел привода опоры, узел обматывания лентой, по меньшей мере один источник питания, узел задания режима и узел фиксации. Множество листов бумаги размещается на узле подачи. Листоотделяющий узел вытягивает листы бумаги из узла подачи. Проверочный узел проверяет отобранные листы бумаги. Укладочный узел укладывает каждое заданное число проверенных листов бумаги на опору. Узел привода опоры регулирует позицию опоры согласно количеству уложенных листов бумаги. Узел обматывания лентой обматывает лентой уложенные листы бумаги посредством обертывания ленты вокруг уложенных листов бумаги. По меньшей мере один источник питания подает питание в электрические функциональные части листоотделяющего узла, проверочного узла, укладочного узла, узла привода опоры и узла обматывания лентой. Узел задания режима задает режим ожидания, в котором подача питания по меньшей мере в одну из электрических функциональных частей временно приостанавливается. Когда режим ожидания задается посредством узла задания режима, узел фиксации фиксирует опору в позиции для настройки режима ожидания. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Варианты осуществления, описанные в данном документе, в общем, относятся к устройству обработки листов бумаги.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Устройство обработки листов бумаги содержит листоотделяющее устройство, которое отделяет, по одному, большое число листов бумаги, проверочный узел, который проверяет отделенные листы бумаги, и устройство укладки/обматывания лентой, которое укладывает и обматывает лентой проверенные листы бумаги в пачки, включающие в себя заданное число листов бумаги. Устройство укладки/обматывания лентой содержит опору, на которой укладываются листы бумаги. Опора приводится в движение в соответствии с уложенным количеством листов бумаги.

В последние годы существует потребность в уменьшении потребления электроэнергии посредством выключения избыточных источников питания ходе работы или приостановки работы, чтобы повышать энергосберегающие характеристики устройства.

Тем не менее, если источник питания электромотора для приведения в движение опоры выключается, позиция опоры смещается.

В этом случае листы бумаги, уложенные на опоре, должны в определенный момент сниматься и затем укладываться снова после перезапуска вследствие возобновления нормального режима из режима ожидания.

Цель изобретения

Вариант осуществления изобретения направлен на предоставление устройства обработки листов бумаги, которое позволяет добиваться энергосбережения без сложной операции восстановления.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 является видом в сечении, показывающим устройство обработки банкнот согласно первому варианту осуществления;

фиг.2 является видом в сечении, показывающим модуль обматывания лентой устройства обработки листов бумаги;

фиг.3 является видом спереди, показывающим временный укладочный узел устройства обработки листов бумаги;

фиг.4 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства обработки листов бумаги;

фиг.5 является блок-схемой последовательности операций способа, показывающей пояснение примера работы модуля обматывания лентой;

фиг.6 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства обработки листов бумаги согласно второму варианту осуществления;

фиг.7 является видом спереди, показывающим временный укладочный узел устройства обработки листов бумаги согласно третьему варианту осуществления; и

фиг.8 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства обработки листов бумаги.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В общем, согласно одному варианту осуществления, устройство обработки листов бумаги содержит узел подачи, листоотделяющий узел, проверочный узел, укладочный узел, узел привода опоры, узел обматывания лентой, по меньшей мере один источник питания, узел задания режима и узел фиксации. Множество листов бумаги размещается на узле подачи. Листоотделяющий узел отделяет листы бумаги с узла подачи. Проверочный узел проверяет отделенные листы бумаги, как описано выше. Укладочный узел укладывает каждое заданное число проверенных листов бумаги на опору. Узел привода опоры регулирует позицию опоры в соответствии с количеством уложенных листов бумаги. Узел обматывания лентой обматывает лентой пачку уложенных листов бумаги посредством наматывания ленты вокруг пачки уложенных листов бумаги. По меньшей мере один источник питания подает питание в электрические функциональные части листоотделяющего узла, проверочного узла, укладочного узла, узла привода опоры и узла обматывания лентой. Узел задания режима задает режим ожидания, в котором подача питания по меньшей мере в одну из электрических функциональных частей временно приостанавливается. Узел фиксации фиксирует опору в позиции для настройки режима ожидания, когда задается режим ожидания посредством узла задания режима.

Первый вариант осуществления

Ниже подробно описываются варианты осуществления со ссылкой на чертежи.

Фиг.1 является видом в сечении, схематично показывающим полную конфигурацию устройства 1 обработки листов бумаги согласно первому варианту осуществления.

Как показано на фиг.1, устройство 1 обработки листов бумаги, которое обрабатывает банкноты в качестве листов бумаги, содержит главный модуль 10, модуль 30 совмещения, модуль 60 обматывания лентой в качестве устройства укладки/обматывания лентой и модуль 174 расширения. Эти модули размещаются в линию и электрически и механически соединяются друг с другом.

Главный контроллер 12, который управляет работой главного модуля 10 и всего устройства, предоставляется в главном модуле 10. Главный контроллер 12 соединяется с функциональным узлом 17, чтобы вводить различную информацию в настоящее устройство, и монитором 15 в качестве устройства отображения, которое отображает рабочие режимы и состояния обработки настоящего устройства.

Главный контроллер 12 соединяется с непроиллюстрированным хост-компьютером и выполняет передачу/прием информации в хост-компьютер и организует информацию.

Согласно работе оператора посредством функционального узла 17, соединенного с главным контроллером 12, выполняются различные функциональные настройки, включающие в себя настройку способа проведения транзакций, таких как услуга приема денег или услуга организации обработки денег, обработка загрузки по загрузке в загрузочный отсек, обработка проверки для банкнот в загрузочном отсеке, настройка отсека для хранения, чтобы хранить обработанные банкноты P, настройка обработки укладки/обматывания лентой и настройка уровня годности/поврежденности для настройки определенного уровня качества для каждой банкноты.

В соответствии с обработкой информации из проверочного устройства 18, описанного ниже, главный контроллер 12 вычисляет эффективность обработки в единицу времени, эффективность обработки для каждого из множества дней, эффективность обработки для каждого идентификатора оператора, общее число листов в обработке и управляющую информацию, включающую в себя общее время работы. Главный контроллер 12 затем сохраняет результаты вычисления в запоминающее устройство главного контроллера 12 и отображает их на мониторе 15.

Как показано на фиг.1, главный модуль 10 содержит узел 11 подачи, на котором укладывается большое число листов бумаги, листоотделяющий механизм 14, который отделяет, по одному, листы P бумаги с узла 11 подачи, и тракт 16 транспортировки, через который транспортируются банкноты P, отделенные посредством листоотделяющего механизма. Тракт 16 транспортировки содержит множество наборов бесконечных конвейерных ремней (не показаны), которые проходят таким образом, что каждый набор конвейерных ремней размещает посередине тракт 16 транспортировки. Отделенные банкноты P транспортируются размещенными между конвейерными ремнями.

Узел 11 подачи содержит опорную поверхность 11a, которая проходит под наклоном с произвольным углом относительно перпендикулярного направления, удерживающую поверхность 11b, которая проходит в направлении, практически перпендикулярном опорной поверхности 11a, и пару направляющих стенок 11с, которые предоставляются таким образом, что они располагаются вертикально вдоль двух боковых краев опорной поверхности 11a и удерживающей поверхности 11b. Вытяжной порт 11e для вовлечения банкнот P вовнутрь настоящего устройства формируется на граничной части между опорной поверхностью 11a и удерживающей поверхностью 11b.

Множество банкнот P, например 2000 или более банкнот P, могут укладываться и размещаться в узле 11 подачи. Уложенные банкноты P размещаются в узле 11 подачи уложенными под наклоном вдоль опорной поверхности таким образом, что самая нижняя из банкнот находится на удерживающей поверхности 11b и что, например, боковой край более длинных сторон банкноты находится на опорной поверхности 11a. Уложенные банкноты P последовательно вовлекаются в настоящее устройство в порядке от самой нижней банкноты P через вытяжной порт 11e посредством листоотделяющего механизма 14.

Узел 11 подачи содержит временную укладочную пластину 21, которая перемещает каждую из банкнот P в направлении стороны вытяжного порта или, конкретно, в направлении удерживающей поверхности 11b. Временная укладочная пластина 21 предоставляется таким образом, что она содержится на опорной поверхности 11a и может перемещаться вдоль опорной поверхности.

Листоотделяющий механизм 14, который отделяет по одной банкноте P с узла 11 подачи, содержит множество захватных валиков 24 (вытяжных валиков), предусмотренных с возможностью не допускать вступления в контакт с банкнотой P на удерживающей поверхности 11b, отделяющий валик 25, предоставленный в катящемся контакте с захватным валиком 24 на стороне вытяжного порта 11e, и приводной электромотор 26, который вращает захватные валики 24 с заданной скоростью.

По мере того, как вращается захватный валик 24, самая нижняя банкнота P отделяется (или вытягивается) посредством захватных валиков 24 и подается через вытяжной порт 11e в тракт 16 транспортировки из вытяжного порта 11e. В это время вторая и последующая банкноты P изолированы от отделенной банкноты. Таким образом, банкноты P отделяются с узла 11 подачи и подаются в тракт 16 транспортировки.

Как показано на фиг.1, узел 13 коррекции шага транспортировки, который корректирует шаг транспортировки банкнот P посредством тракта 16 транспортировки, проверочное устройство 18, которое проверяет по одной банкноты P, шаг транспортировки которых скорректирован, и устройство 19 считывания штрих-кодов размещаются вдоль тракта 16 транспортировки. Проверочное устройство 18 предоставляется в верхней стороне вытяжного порта 11e узла 11 подачи вдоль перпендикулярного направления. Проверочное устройство 18 определяет достоинство, форму, толщину, переднюю/заднюю сторону, подлинность/поддельность, годность/поврежденность и двойной захват для каждой из транспортируемых банкнот P. Здесь, предполагается, что определение годности/поврежденности означает определение между недавно выпущенной банкнотой с возможностью повторного обращения и изношенной банкнотой, которая запачкана и повреждена и, следовательно, не может вводиться в повторное обращение. Например, устройство 19 считывания штрих-кодов считывает многоцелевые карты, которые прошли проверочное устройство 18, при использовании многоцелевых карт, либо считывает штрих-коды, добавляемые на карточки для казино. Устройство считывания штрих-кодов отправляет считанную информацию в главный контроллер 12.

Тракт 16 транспортировки проходит вниз относительно листоотделяющего механизма 14 и отбирающего порта. Затем тракт 16 транспортировки косо отклоняется относительно перпендикулярного направления и проходит снизу вверх. Помимо этого, тракт 16 транспортировки сообщается с модулем 30 совмещения, описанным ниже. Порт выбрасывания формируется в самой нижней части тракта 16 транспортировки, и контейнер 27 для сбора дополнительно предоставляется ниже порта выбрасывания. Примеси, которые попадают в тракт 16 транспортировки, выбрасываются из порта выбрасывания и собираются в контейнер 27 для сбора.

Как показано на фиг.1, в главном модуле 10 два узла 20a и 20b приема отбракованных банкнот предоставляются вдоль тракта 16 транспортировки, и множество отсеков 22a, 22b, 22c и 22d для хранения, каждый из которых укладывает банкноты, расположены в линию. Банкноты P, которые проходят через проверочное устройство 18, сортируются на отбракованные банкноты и обработанные банкноты посредством заслонок (не показаны). Отбракованные банкноты определяются в качестве фальшивых банкнот посредством проверочного устройства 18 или определяются в качестве согнутых, порванных, смятых или нераспознаваемых вследствие двойного захвата. Отбракованные банкноты собираются и укладываются, сортируются в узел 20a или 20b приема отбракованных банкнот. За исключением фальшивых банкнот, отбракованные банкноты снова размещаются в узле 11 подачи и снова вовлекаются или включаются в расчетные данные посредством ввода вручную. Результаты проверки, такие как общая сумма и общее число банкнот, обработанных посредством проверочного устройства 18, подаются и сохраняются в главной управляющей подсистеме 12 и отображаются на мониторе 15.

Обработанные банкноты являются банкнотами P, определенными посредством проверочного устройства 18 в качестве подлинных и годных банкнот или подлинных и изношенных банкнот. Обработанные банкноты подаются и укладываются в отсеке 22a или 22d для хранения. Например, обработанные банкноты укладываются и сортируются в соответствующие отсеки 22a и 22d для хранения в зависимости от типов банкнот. Изношенные банкноты укладываются вместе в отсеке для хранения.

Когда используются многоцелевые карты, многоцелевые карты проходят через проверочное устройство 18 и устройство 19 считывания штрих-кодов и после этого подаются и укладываются на узел 20a и 20b приема отбракованных банкнот.

Главный модуль 10 содержит, в качестве электрических функциональных частей, которые управляются посредством электроэнергии, монитор 15, приводной электромотор 26, проверочное устройство 18, узлы 20a и 20b приема отбракованных банкнот и электромоторы, которые активируют заслонки отдельных узлов и транспортировочного механизма.

Главный модуль 10 содержит приводной механизм, источник питания и различные датчики, которые не показаны, но приводят в действие листоотделяющий механизм 14, проверочное устройство 18 и транспортировочный механизм.

Как показано на фиг.1, модуль 30 совмещения содержит тракт 31 транспортировки, который транспортирует банкноты P, подаваемые из главного модуля 10, механизм 32 совмещения, предоставленный на верхней стороне вдоль тракта 31 транспортировки, устройство 34 обратной подачи, предоставленное на нижней стороне механизма 32 совмещения вдоль тракта 31 транспортировки, и множество отсеков 36a, 36b, 36c и 36d для хранения, размещенных в линию вдоль тракта 31 транспортировки.

Банкноты P, подаваемые из механизма 32 совмещения или устройства 34 обратной подачи, подаются в модуль 60 обматывания лентой через тракт 31 транспортировки или подаются и укладываются на любой из отсеков 36a, 36b, 36c и 36d для хранения. Отсеки 36a, 36b, 36c и 36d для хранения модуля 30 совмещения могут быть использованы также в качестве отсеков для хранения, которые собирают и укладывают банкноты, сортированные, соответственно, в зависимости от типов банкнот, либо в качестве отсеков для приема отбракованных банкнот или отсеков для приема изношенных банкнот, которые собирают и укладывают отбракованные или изношенные банкноты, отобранные из главного модуля 10.

В противном случае, если задается обработка обматывания лентой для обматывания лентой банкнот, подлинные и поврежденные банкноты, отобранные из главного модуля 10, либо подлинные и поврежденные банкноты, отобранные из модуля 30 совмещения, подаются в модуль 60 обматывания лентой через тракт 31 транспортировки модуля 30 совмещения и обматываются лентой для каждого предварительно определенного числа банкнот.

Фиг.2 является видом спереди модуля 60 обматывания лентой в качестве устройства укладки/обматывания лентой. Как показано на фиг.1 и фиг.2, модуль 60 обматывания лентой содержит тракт 62 транспортировки, который сообщается с трактом 31 транспортировки модуля 30 совмещения, первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b, каждое из которых собирает и укладывает банкноты, подаваемые через тракт 62 транспортировки для каждого заданного числа банкнот, устройство 68 обматывания лентой, которое обматывает лентой каждое заданное число уложенных банкнот, например, каждую сотню банкнот, уложенных посредством укладочных устройств в пачку, обернутую лентой, и транспортировочный механизм 70, который транспортирует банкноты P, уложенные посредством первого укладочного устройства 64a, и связывает в пачки банкноты, обмотанные лентой посредством второго укладочного устройства 64b. Дополнительно, узел 73 выталкивания, который принимает и укладывает пачки банкнот, обмотанные лентой посредством устройства обматывания лентой, предоставляется ниже устройства 68 обматывания лентой.

Первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b расположены со смещением друг от друга в направлениях вверх и вниз и в направлениях влево и вправо. Второе укладочное устройство 64b расположено со смещением под углом θ вниз приблизительно в 10-80 градусов относительно первого укладочного устройства 64a таким образом, что часть устройства 64b перекрывает первое укладочное устройство 64a в перпендикулярном направлении. Устройство 68 обматывания лентой расположено ниже второго укладочного устройства 64b.

Каждое из первого и второго укладочных устройств 64a и 64b содержит временный укладочный узел 65 и укладочное устройство 66 с лопастным колесом в качестве укладочного механизма, который укладывает по одной заданное число подаваемых банкнот P на временный укладочный узел 65. Лопастное колесо 66a укладочного устройства 66 с лопастным колесом конфигурируется посредством компоновки множества лопастей на периферии вращательного вала и вращается синхронно с транспортировкой банкнот P, так что каждая из подаваемых банкнот P принимается между лопастями. Посредством использования лопастного колеса 66a банкноты P укладываются на временный укладочный узел 65, поглощая кинетическую энергию банкнот P, транспортируемых на высокой скорости и при совмещении банкнот P.

Временный укладочный узел 65 первого укладочного устройства 64a содержит, например, опору 75a, которая может перемещаться в направлениях вверх и вниз, и укладывает банкноты P на опору. Временный укладочный узел 65 второго укладочного устройства 64a содержит, например, опору 75b, которая может перемещаться в направлениях вверх и вниз, и укладывает банкноты P на опору.

Помимо этого, первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b содержат индикатор 71, такой как светодиод, который указывает состояние обработки устройства, такое как ошибка укладочного устройства или состояние доступности повторной подачи банкнот. Индикаторы 71 предоставляются в позициях, в которых визуальная проверка является легкодоступной снаружи посредством открытия внешней крышки модуля 60 обматывания лентой. Индикаторы 71 указывают различные состояния обработки укладочных устройств посредством мигания, включения, выключения и подсветки различными цветами, чтобы давать возможность оператору определять то, например, должны или нет банкноты подаваться снова, возникают или нет ошибки, зафиксирован или нет результат вычисления банкнот.

Фиг.3 является видом спереди укладочного узла 65, который содержит каждое из первого укладочного устройства 64a и второго укладочного устройства 64b. Временный укладочный узел 65 первого укладочного устройства 64a и временный укладочный узел 65 второго укладочного устройства 64b имеют идентичную конфигурацию. Далее подробно описывается первое укладочное устройство 64a в качестве типичного примера.

Как показано на фиг.3, временный укладочный узел 65 содержит по существу горизонтальную опору 75a, на которой укладываются связанные в пачку банкноты, соединительный стержень 76 (опорный элемент), соединенный с опорой 75a и проходящий в перпендикулярном направлении, опорную раму 79, которая поддерживает и направляет соединительный стержень 76, чтобы допускать его свободный подъем и опускание, и узел 81 привода опоры, который перемещает опору 75a вверх и вниз посредством соединительного стержня 76.

Узел 81 привода опоры содержит рейку 85, прикрепленную к соединительному стержню 76 и проходящую в перпендикулярном направлении, электромотор 78 опоры (сервомотор) и зубчатую передачу 77, которая передает движущую силу на соединительный стержень 76 от электромотора 78 опоры, предоставленного между рейкой 85 и ведущей шестерней 78a, присоединенной к ведущему валу электромотора опоры. Электромотор 78 опоры и зубчатая передача 77 поддерживаются посредством кронштейна 87.

Зубчатая передача 77 содержит первую шестерню 77a, вторую шестерню 77b и третью шестерню 77c. Первая шестерня 77a и вторая шестерня 77b сконфигурированы в конструкции, в которой шестерня большого диаметра и шестерня малого диаметра комбинируются таким образом, что они, соответственно, имеют оси вращения, соответствующие друг другу. Третья шестерня 77c конфигурируется посредством шестерни, имеющей диаметр, по существу равный диаметру шестерен большого диаметра для шестерен из первой шестерни 77a и второй шестерни 77b.

Шестерня большого диаметра первой шестерни 77a зацепляется с ведущей шестерней 78a, присоединенной к ведущему валу электромотора 78 опоры. Шестерня большого диаметра второй шестерни 77b зацепляется с шестерней малого диаметра первой шестерни 77a. Третья шестерня 77c зацепляется с шестерней малого диаметра второй шестерни 77b и с рейкой 85. Когда электромотор 78 опоры приводится в действие, ведущая шестерня 78a, первая шестерня 77a, вторая шестерня 77b и третья шестерня 77c вращаются, соответственно, по порядку. Когда вращается третья шестерня 77c, третья шестерня 77c перемещает рейку 85, соединительный стержень 76 и опору 75a вверх или вниз в соответствии с направлением вращения третьей шестерни 77c.

Временный укладочный узел 65 регулирует позицию по высоте опоры 75a согласно количеству уложенных банкнот, так что укладочное устройство 64 надлежащим образом укладывает банкноты на опору 75a. Иными словами, временный укладочный узел 65 регулирует позицию по высоте опоры 75a путем перемещения вверх и вниз опоры 75a посредством узла 81 привода опоры. Например, укладочный узел 65 регулирует опору 75 таким образом, что она перемещается вверх, когда нуль или небольшое количество банкнот укладываются в пачке. В противном случае, когда большое количество банкнот укладывается в пачке, временный укладочный узел 65 регулирует опору 75 таким образом, что она перемещается вниз. Как результат, временный укладочный узел 65 может поддерживать постоянное расстояние от верхней поверхности пачки банкнот, уложенных на укладочном устройстве 64.

Первое укладочное устройство 64a и второе укладочное устройство 64b, соответственно, содержат фиксирующие механизмы, которые фиксируют опору 75a и опору 75b в позициях для настройки режима ожидания в ходе режима ожидания, описанного ниже.

Как показано на фиг.2, транспортировочный механизм 70, который транспортирует пачки уложенных банкнот между первым укладочным устройством 64a и вторым укладочным устройством 64b и устройством 68 обматывания лентой, содержит пару направляющих стержней 74, предоставленных таким образом, что они располагаются вертикально вдоль перпендикулярного направления, базовый несущий элемент 80, допускающий свободный подъем и опускание вдоль направляющих стержней 74, и средство 82 переноса листов (лоток транспортера), предоставленное на базовом несущем элементе 80 так, что оно может совершать возвратно-поступательное движение вдоль горизонтальных направлений. Базовый несущий элемент 80 и средство 82 переноса листов конфигурируют несущий элемент транспортера.

Базовый несущий элемент 80 имеет форму по существу прямоугольного лотка и поддерживается, в концевой части, посредством пары направляющих стержней 74. Базовый несущий элемент 80 направляется с возможностью допускать свободный подъем и опускание вдоль этих направляющих стержней. Базовый несущий элемент 80 проходит по существу горизонтально. Помимо этого, базовый несущий элемент 80 соединяется с приводными ремнями посредством пары кронштейнов. Посредством прямого или реверсивного приведения в действие электромотора (не показан) приводные ремни перемещаются в направлении или вверх или вниз, и базовый несущий элемент 80 поднимается и опускается посредством этих приводных ремней. Базовый несущий элемент 80 поднимается вверх и вниз между первой позицией, в которой базовый несущий элемент 80 является смежным и располагается напротив опоры 75a первого укладочного устройства 64a ниже опоры 75a, второй позицией, в которой базовый несущий элемент 80 располагается напротив стороны опоры 75b второго укладочного устройства 64b, и третьей позицией, в которой базовый несущий элемент 80 располагается напротив стороны подпорки 84 для выдачи устройства 68 обматывания лентой, описанного ниже. Например, датчик позиции, например фотопрерыватель, предоставляется в каждой из позиций, описанных выше. Посредством определения базового несущего элемента 80 с помощью датчиков позиции базовый несущий элемент 80 может перемещаться и размещаться в любую из этих позиций.

С другой стороны, средство 82 переноса листов имеет форму прямоугольной пластины, которая превышает размеры банкноты P и сконфигурирована с возможностью позволять размещение на ней уложенных банкнот. Средство 82 переноса листов предоставляется так, что оно может совершать возвратно-поступательное движение вдоль горизонтальных направлений на базовом несущем элементе 80. Иными словами, базовый несущий элемент 80 предоставляется на средстве 82 переноса листов так, что оно может совершать возвратно-поступательное движение вдоль направления, пересекающего направление движения базового несущего элемента 80, между позицией готовности, в которой средство 82 переноса листов размещается с перекрыванием базового несущего элемента 80, и выдвинутой позицией, в которой средство 82 переноса листов выступает по существу горизонтально от переднего конца базового несущего элемента. На базовом несущем элементе 80 предоставляется источник приведения в движение, например, электромотор или плунжер, который перемещает средство 82 переноса листов в горизонтальных направлениях.

Средство 82 переноса листов содержит множество зажимов 88 банкнот, которые удерживают связанные в пачку банкноты на средстве 82 переноса листов. Эти зажимы 88 банкнот присоединены к вращательному валу 89, поддерживаемому посредством средства 82 переноса листов. По мере того, как приводной электромотор, предоставленный на средстве 82 переноса листов, поворачивает вращательный вал 89, зажимы 88 банкнот поворачиваются между открытой позицией на расстоянии от опорной поверхности средства 82 переноса листов и зажатой позицией с прижатием связанных в пачку банкнот сверху, чтобы сжимать и удерживать связанные в пачку банкноты.

Укладка банкнот посредством первого и второго укладочных устройств 64a и 64b и транспортировка связанных в пачку банкнот посредством транспортировочного механизма 70 выполняются следующим образом. Например, заданное число, например сто банкнот уникального типа, укладывается на опоре 75a посредством первого укладочного устройства 64a. В это время укладки базовый несущий элемент 80 принудительно ожидает в первой позиции, и средство 82 переноса листов на базовом несущем элементе 80 является смежным и расположенным напротив опоры 75a ниже опоры 75a. В ходе укладки опора 75a постепенно перемещается вниз от позиции около лопастного колеса 66a, чтобы регулировать позицию опоры в соответствии с количеством уложенных банкнот. Когда сто банкнот P укладываются на опоре 75a, уложенные банкноты P затем перемещаются на средство 82 переноса листов с опоры 75a. Затем, уложенные банкноты P прижимаются посредством зажимов 88 банкнот, чтобы удерживать уложенные банкноты P на средстве 82 переноса листов, и базовый несущий элемент 80 после этого опускается в третью позицию.

Затем, средство 82 переноса листов перемещается вперед из позиции готовности в выдвинутую позицию и перемещает уложенные банкноты P на подпорку 84 для выталкивания устройства обматывания лентой. Затем, концевая часть уложенных банкнот P в продольном направлении захватывается с помощью рукоятки механизма захвата/извлечения устройства 68 обматывания лентой, которое описывается ниже, и одновременно зажимы 88 принудительно прекращают удерживание. После этого средство 82 переноса листов перемещается из выдвинутой позиции в позицию готовности. За счет этого пачку уложенных банкнот P доставляют в устройство 68 обматывания лентой.

С другой стороны, после того, как сто банкнот укладываются посредством первого укладочного устройства 64a, 101-ая и последующие банкноты подаются во второе укладочное устройство 64b. Заданное число подаваемых банкнот, например сто банкнот, укладывается на опоре 75b посредством второго укладочного устройства 64b. В ходе укладки базовый несущий элемент 80 принудительно ожидает во второй позиции и располагается напротив стороны опоры 75b. Также в ходе укладки опора 75a постепенно перемещается вниз от позиции около лопастного колеса 66a, чтобы регулировать позицию опоры в соответствии с количеством уложенных банкнот. Когда сто банкнот P укладываются на опоре 75b, средство 82 переноса листов перемещается вперед из позиции готовности в выдвинутую позицию, входит и вставляется в опору 75b и размещается ниже уложенных банкнот P.

В этом состоянии уложенные банкноты P прижимаются посредством зажимов 88 банкнот, чтобы удерживать уложенные банкноты P на средстве 82 переноса листов. После этого средство 82 переноса листов возвращается в позицию готовности, и средство 82 переноса листов и уложенные банкноты P перемещаются на базовый несущий элемент 80. Затем, средство 82 переноса листов и базовый несущий элемент 80 перемещаются вниз в третью позицию.

Затем, в третьей позиции средство 82 переноса листов перемещается вперед из позиции готовности в выдвинутую позицию и перемещает уложенные банкноты P на подпорку 84 для выталкивания устройства обматывания лентой. Затем, концевая часть уложенных банкнот P захватывается посредством рукоятки механизма захвата/извлечения устройства 68 обматывания лентой, которое описывается ниже, и одновременно зажимы 88 принудительно прекращают удерживание. После этого средство 82 переноса листов перемещается из выдвинутой позиции в позицию готовности. Таким образом, уложенные банкноты P переносятся в устройство 68 обматывания лентой.

Далее описывается устройство 68 обматывания лентой.

Как показано на фиг.2, устройство 68 обматывания лентой содержит по существу прямоугольную подпорку 84 для выдачи, которая задается с наклоном под углом вниз относительно поверхности уровня, и ленточное подающее устройство, которое подает оберточные ленты. Уложенные банкноты P подаются в место над подпоркой 84 для выдачи. Ленточное подающее устройство содержит ременную катушку 83, вокруг которой наматывается оберточная лента для обматывания лентой уложенных банкнот P, и механизм подачи ленты, который извлекает и подает оберточную ленту в форме петли из катушки с лентой. Помимо этого, устройство 68 обматывания лентой содержит непроиллюстрированный ленточный намотчик, который наматывает оберточную ленту вокруг связанных в пачку банкнот, нагреватель, который нагревает и запечатывает намотанную оберточную ленту, и непроиллюстрированный механизм отрезания, который отрезает оберточную ленту.

Модуль 60 обматывания лентой содержит, в качестве электрических функциональных частей, укладочные устройства 66 с лопастным колесом, электромотор 78 опоры, нагреватель 69, индикаторы 71 и электромотор, который приводит в действие отдельные части модуля обматывания лентой, например, заслонки.

Как показано на фиг.1, модуль 174 расширения, предоставленный на нижней стороне модуля 60 обматывания лентой, содержит тракт 141 транспортировки, через который транспортируются банкноты P, подаваемые из модуля 60 обматывания лентой, и отсеки 175 для хранения, каждый из которых имеет большую вместимость, допускающую укладку конкретного количества банкнот, подаваемых через тракт 141 транспортировки.

Модуль 174 расширения содержит, в качестве электрической функциональной части, электромотор, который приводит в действие заслонку и тракт 141 транспортировки для работы.

Защитный карман 176 предоставляется на самой нижней стороне всех модулей. Когда имеется банкнота, которая не может быть обработана в ходе транспортировки, эта банкнота выдается в защитный карман 176 и извлекается из устройства.

Далее описывается конфигурация системы устройства 1 обработки листов бумаги.

Фиг.4 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства 1 обработки листов бумаги.

Главный контроллер 12 предоставляется в панели управления в главном модуле 10. Главный контроллер 12 содержит модульный CPU 13a, который управляет работой каждого компонента главного модуля и вычисляет эффективность рабочих режимов, и запоминающее устройство, которое сохраняет различные данные, управляющую программу и управляющую информацию. В качестве вышеуказанных различных данных запоминающее устройство сохраняет идентификаторы операторов, дату/время, порядковые номера, информацию назначения, логотипы банков, изображения подписей администраторов, информацию печати, печатаемую на лентах для связывания пачек, например, шрифты языков соответствующих стран и скорости обработки на множестве этапов для листов бумаги.

Как показано на фиг.4, главный контроллер 12 соединяется с функциональным узлом 17, который вводит различную информацию в устройство, и монитором 15 в качестве устройства отображения, которое отображает рабочие состояния и состояния обработки устройства. Функциональный узел 17 конфигурируется посредством мыши и клавиатуры. Альтернативно, монитор 15 и функциональный узел 17 могут быть неразъемно конфигурированы в качестве сенсорной панели.

Функциональный узел 17 содержит переключатель для указания рабочего состояния устройства 1 обработки листов бумаги. Функциональный узел 17 содержит переключатель ON для переключения устройства 1 обработки листов бумаги во включенное состояние, переключатель перехода в режим ожидания для переключения устройства 1 обработки листов бумаги в режим ожидания, переключатель отмены для выхода устройства 1 обработки листов бумаги из режима ожидания и переключатель OFF для переключения устройства 1 обработки листов бумаги в отключенное состояние. Когда нажимается любой из переключателей, функциональный узел 17 затем передает сигнал, указывающий соответствующий нажатый переключатель, в модульный CPU 13a.

Главный контроллер 12 содержит модульный CPU 13a, таймер 13b, системный контроллер, APL PC-плату, которая управляет монитором 15 и функциональным узлом 17, RECO, электрически подключенный к системному контроллеру, контроллер электромотора, контроллер датчика цвета, электрически подключенный к контроллеру электромотора, PCB и контроллер заслонок. Таймер 13b, контроллер электромотора, PCB и контроллер заслонок электрически подключены к модульному CPU 13a.

Модульный CPU 13a устанавливается на панели управления. В модульный CPU 13a подается питание из панели управления. Дополнительно, модульный CPU 13a может управлять каждым узлом через панель управления. Модульный CPU 13a также электрически подключен к модульному CPU 61a и модульному CPU 177a. Модульный CPU 13a, модульный CPU 61a и модульный CPU 177a могут взаимно передавать и принимать данные.

Таймер 13b измеряет истекшее время с момента, когда банкнота P укладывалась в последний раз. Таймер 13b передает информацию, указывающую измеренное истекшее время, в модульный CPU 13a. Таймер 13b может передавать информацию, указывающую истекшее время, в модульный CPU 13a с постоянными временными интервалами и может передавать информацию, указывающую истекшее время, в модульный CPU 13a в ответ на запрос из модульного CPU 13a.

Системный контроллер также электрически подключен к модульному CPU 61a и модульному CPU 177a. Системный контроллер передает в модульный CPU 13a, модульный CPU 61a и модульный CPU 177a инструкции, вводимые в функциональном узле 17, или отображает данные на мониторе 15 в соответствии с инструкциями из CPU.

Контроллер электромотора управляет каждым из электромоторов в главном модуле 10. Контроллер заслонок управляет каждой из заслонок главного модуля 10.

Блок 12a питания главного модуля подает питание на панель управления модульного CPU 13a. Блок 12a питания главного модуля также подает питание в компонентные части главного модуля 10 под управлением модульного CPU 13a. Составные части главного модуля 10 работают за счет питания, поданного из блока 12a питания главного модуля.

Контроллер 170 модуля расширения предоставляется на панели управления в модуле 174 расширения. Контроллер 170 модуля расширения управляет работой каждой составной части модуля 174 расширения.

Контроллер 170 модуля расширения содержит модульный CPU 177a, узел центрования, PCB, контроллер заслонок и контроллер электромотора. Узел центрования, контроллер электромотора, PCB и контроллер заслонок электрически подключены к модульному CPU 177a.

Модульный CPU 177a устанавливается на панели управления. В модульный CPU 177a подается питание из панели управления. Дополнительно, модульный CPU 177a может управлять составными частями через панель управления.

Контроллер электромотора управляет каждым из электромоторов в модуле 174 расширения. Контроллер заслонок управляет каждой из заслонок модуля 174 расширения.

Блок 170a питания модуля расширения подает питание на панель управления модульного CPU 177a. Блок 170a питания модуля расширения питает соответствующие узлы модуля 174 расширения под управлением модульного CPU 177a. Составные части магистрали 174 работают за счет питания, поданного из блока 170a питания модуля расширения.

Контроллер 59 модуля обматывания лентой предоставляется на панели управления в модуле расширения 60. Контроллер 59 модуля обматывания лентой управляет составными частями модуля расширения 60. Дополнительно, контроллер 59 модуля обматывания лентой управляет подачей питания в первую систему 63 электропитания и вторую систему 67 электропитания.

Контроллер 59 модуля обматывания лентой содержит модульный CPU 61a, контроллер обматывания лентой, контроллер 61b электромотора и контроллер 61c электромотора. Контроллер обматывания лентой, контроллер 61b электромотора и контроллер 61c электромотора электрически подключены к модульному CPU 61a.

Модульный CPU 61a устанавливается на панели управления. В модульный CPU 61a подается питание из панели управления. Модульный CPU 61a может управлять составными частями через панель управления.

Модульный CPU 61a управляет подачей питания в первую систему 63 электропитания и вторую систему 67 электропитания. Иными словами, модульный CPU 61a управляет блоком 59a питания модуля обматывания лентой и дает инструкции блоку 59a питания модуля обматывания лентой подавать питание в первую систему 63 электропитания и вторую систему 67 электропитания. Когда модуль 60 обматывания лентой находится в режиме ожидания, описанном ниже, модульный CPU 61a прекращает подачу питания в первую систему 63 электропитания. Первая система 63 электропитания и вторая система 67 электропитания могут быть физически независимой электрической системой или могут служить в качестве независимой электрической системы, когда модульный CPU 61a выполняет микропрограммное обеспечение.

Контроллер обматывания лентой управляет контроллерами 61b и 61c электромоторов на основе команд из модульного CPU 61a.

Контроллер 61b электромотора управляет электромотором 63a. Контроллер 61c электромотора опоры управляет электромотором 78 опоры.

Блок 59a питания модуля обматывания лентой подает питание на панель управления модульного CPU 61a. Блок 59a питания модуля обматывания лентой подает питание в составные части модуля 60 обматывания лентой под управлением модульного CPU 61a. Составные части модуля 60 обматывания лентой работают за счет питания, поданного из блока 59a питания модуля обматывания лентой.

Блок 59a питания модуля обматывания лентой подает питание в первую систему 63 электропитания и вторую систему 67 электропитания под управлением модульного CPU 61a. Если первая система 63 электропитания и вторая система 67 электропитания являются физически независимыми системами электропитания, соответственно, блок 59a питания модуля обматывания лентой содержит первый блок питания, который подает питание в первый блок питания, и второй блок питания, который подает питание во вторую систему 67 электропитания. Блок 59a питания модуля обматывания лентой подает питание в первую систему 63 электропитания и вторую систему 67 электропитания посредством включения или выключения первого и второго блоков питания под управлением модульного CPU 61a. В противном случае, если первая система 63 электропитания и вторая система 67 электропитания сконфигурированы с возможностью служить в качестве независимых систем электропитания посредством микропрограммного обеспечения, блок 59a питания модуля обматывания лентой подает питание в первую систему 63 электропитания и вторую систему 67 электропитания под управлением микропрограммного обеспечения.

Питание не может подаваться в первую систему 63 электропитания, когда модуль 60 обматывания лентой находится в режиме ожидания. Иными словами, модульный CPU 61a прекращает подачу питания в первую систему 63 электропитания, когда модуль 60 обматывания лентой находится в режиме ожидания.

Когда модуль 60 обматывания лентой находится в режиме ожидания, первая система 63 электропитания подает питание в части, которые не вызывают проблем, если подача питания прекращается. Первая система 63 электропитания подает питание, например, в электромотор 63a, нагреватель 69 и индикаторы 71.

Электромотор 63a приводит в действие части модуля 60 обматывания лентой для работы, за исключением опоры 75. Например, термин "электромотор 63a" является общим термином, охватывающим электромотор, который приводит в действие укладочное устройство 66 с лопастным колесом, электромотор, который приводит в действие зажим 88 банкнот, и электромотор, который приводит в действие средство 82 переноса листов.

Во вторую систему 67 электропитания подается питание, даже когда модуль 60 обматывания лентой находится в режиме ожидания. Иными словами, модульный CPU 61a прекращает подачу питания во вторую систему 67 электропитания, когда модуль 60 обматывания лентой находится в режиме ожидания.

Когда модуль 60 обматывания лентой находится в режиме ожидания, вторая система 67 электропитания подает питание в части, которые вызывают проблему, если подача питания прекращается. Вторая система 67 электропитания подает питание, например, в электромотор опоры 63a, датчики 67a и узел 67b связи между платами.

Датчики 67a предоставляются в составных частях модуля 60 обматывания лентой и определяют позиции банкнот P и возникновение замятия. Датчики 67a передают определенную информацию в модульный CPU 61a.

Узел 67b связи между платами является интерфейсом для того, чтобы обмениваться данными с другими модульными CPU (например, с модульным CPU 13a и модульным CPU 177a). Модульный CPU 61a передает/принимает данные в/из других CPU-модулей через узел 67b связи. Узел 67b связи между платами может быть, например, интерфейсом для LAN-связи.

Далее описывается пример работы устройства 1 обработки листов бумаги.

Устройство 1 обработки листов бумаги может переключаться во включенное состояние, отключенное состояние и режим ожидания.

Ниже приводятся описания примера работы, когда устройство 1 обработки листов бумаги переходит во включенное состояние, отключенное состояние или режим ожидания.

Во включенном состоянии источник питания устройства 1 обработки листов бумаги включен, и устройство 1 обработки листов бумаги укладывает и обматывает лентой банкноты P. В отключенном состоянии источник питания устройства 1 обработки листов бумаги выключен, и все операции устройства 1 обработки листов бумаги прекращаются.

В режиме ожидания источник питания устройства 1 обработки листов бумаги включен, и операции составных частей устройства 1 обработки листов бумаги прекращаются. В режиме ожидания в часть устройств 1 обработки листов бумаги подается питание, чтобы давать возможность немедленного начала работы, в то время как в другие части не подается питание.

Когда рабочее состояние переключается в режим ожидания, модульный CPU 13a затем дает инструкции блоку 12a питания главного модуля прекращать подачу питания в составные части главного модуля 10. Соответственно, электромоторы, датчики и индикаторы в главном модуле 10 останавливаются. Дополнительно, модульный CPU 13a дает инструкции блоку 12a питания главного модуля подавать питание в модульный CPU 13a и узел связи между платами, который является интерфейсом для связи между платами. Таким образом, модульный CPU 13a может определять то, нажат или нет переключатель отмены, и может выполнять переход устройства 1 обработки листов бумаги во включенное состояние из режима ожидания. Модульный CPU 13a передает в модульный CPU 177a и модульный CPU 61a сигнал, указывающий, что устройство 1 обработки листов бумаги переходит в режим ожидания.

Модульный CPU 177a дает инструкции блоку 170a питания модуля расширения прекращать подачу питания в составные части модуля 174 расширения. Соответственно, электромоторы, датчики и индикаторы в модуле 174 расширения останавливаются. Дополнительно, модульный CPU 177a дает инструкции блоку 170a питания модуля расширения подавать питание в модульный CPU 177a и узел связи между платами в качестве интерфейса для связи между платами. Таким образом, модульный CPU 177a может принимать сигнал, указывающий переход во включенное состояние, из модульного CPU 13a и может давать инструкции блоку 170a питания модуля расширения подавать питание в составные части модуля 174 расширения.

Модульный CPU 61a дает инструкции блоку 59a питания модуля обматывания лентой прекращать подачу питания в первую систему 63 электропитания. Электромоторы 63a, нагреватель 69 и индикаторы 71, в которые за счет этого подается питание из первой системы 63 электропитания, останавливаются.

Модульный CPU 61a поддерживает подачу питания в модульный CPU 61a и вторую систему 67 электропитания. Посредством поддержания подачи питания в электромотор 78 опоры во второй системе 67 электропитания электромотор 78 опоры приводится в действие и фиксируется даже в режиме ожидания. Как результат, опора 75, которая работает синхронно с работой электромотора 78 опоры, не перемещается вниз посредством силы тяжести даже в режиме ожидания и поддерживается в позиции непосредственно перед тем, как устройство 1 обработки листов бумаги переходит в режим ожидания. Следовательно, после выхода из режима ожидания, модуль 60 обматывания лентой дополнительно может укладывать банкноты на банкноты P, уже уложенные на опоре 75.

Дополнительно, посредством подачи питания в модульный CPU 61a и узел 67d связи между платами модульный CPU 61a может принимать сигнал, указывающий переход во включенное состояние, из модульного CPU 13a и может давать инструкции блоку 59a питания модуля обматывания лентой подавать питание в составные части модуля 60 обматывания лентой.

Когда переключатель перехода в режим ожидания, чтобы выполнять переход устройства 1 обработки листов бумаги в режим ожидания, нажимается во включенном состоянии, устройство 1 обработки листов бумаги переходит в режим ожидания. Устройство 1 обработки листов бумаги переходит в режим ожидания, если банкноты P не укладываются в течение заданного периода.

Когда переключатель отмены для выхода из режима ожидания нажимается в режиме ожидания, устройство 1 обработки листов бумаги переходит во включенное состояние и обматывает лентой банкноты P.

Фиг.5 является блок-схемой последовательности операций способа для пояснения примера работы устройства 1 обработки листов бумаги.

В этом примере устройство 1 обработки листов бумаги, как предполагается, находится в отключенном состоянии.

Во-первых, модульный CPU 13a устройства 1 обработки листов бумаги определяет то, нажат или нет переключатель ON, чтобы выполнять переход устройства 1 обработки листов бумаги во включенное состояние (этап S11). Иными словами, модульный CPU 13a определяет то, принят или нет сигнал, указывающий нажатие, выполняемое для переключателя ON, из функционального узла 17.

Если определяется, что переключатель ON не нажат (этап S11, "Нет"), модульный CPU 13a возвращается к этапу S11.

Если определяется, что переключатель ON нажат (этап S11, "Да"), модульный CPU 13a выполняет обработку инициализации (этап S12). Обработка инициализации устанавливает составные части устройства 1 обработки листов бумаги в состояние, допускающее укладку и обматывание лентой банкнот P. Например, при обработке инициализации модульный CPU 13a передает команду, чтобы выполнять обработку инициализации, в модульный CPU 61a и модульный CPU 177a. Модульный CPU 13a, модульный CPU 61a и модульный CPU 177a приводят электромоторы соответствующих модулей и размещают движущиеся части в надлежащих позициях. Например, модульный CPU 61a дает инструкции электромотору 63a и электромотору 78 приводиться в действие и размещает укладочные устройства 66 с лопастным колесом, зажимы 88 банкнот, средство 82 переноса листов и опору 75 в надлежащих позициях для обработки.

После выполнения обработки инициализации модульный CPU 13a определяет то, нажат или нет переключатель перехода в режим ожидания (этап S13). Иными словами, модульный CPU 13a определяет то, принят или нет сигнал, указывающий нажатие, выполняемое для переключателя ON, из функционального узла 17.

Если определяется, что переключатель ON не нажат (этап S13, "Нет"), модульный CPU 13a определяет то, истек или нет заданный период с момента, когда банкнота P уложена в последний раз (этап S14). Иными словами, модульный CPU 13a определяет то, превышает или нет истекшее время заданный период, на основе информации, указывающей истекшее время, которая передается из таймера 13b.

Если определяется, что заданный период не истек (этап S14, "Нет"), модульный CPU 13a определяет то, нажат или нет переключатель OFF (этап S15). Иными словами, модульный CPU 13a определяет то, принят или нет сигнал, указывающий нажатие, выполняемое для переключателя OFF, из функционального узла 17.

Если определяется, что переключатель OFF не нажат (этап S15, "Нет"), модульный CPU 13a возвращается к этапу S13.

Если определяется, что переключатель перехода в режим ожидания нажат (этап S13, "Да"), или если заданное время прошло (этап S14, "Да"), модульный CPU 13a выполняет обработку (этап S16). Обработка в режиме ожидания устанавливает устройство 1 обработки листов бумаги в состояние, допускающее переход в режим ожидания. Обработка в режиме ожидания продолжает обработку, которая не может приостанавливаться на середине. Например, когда укладочное устройство 66 с лопастным колесом транспортирует банкноту P, обработка в режиме ожидания осуществляется с возможностью вращать укладочное устройство 66 с лопастным колесом в конечную позицию транспортировки для банкноты P и загружает банкноту P на опору 75.

В противном случае, когда банкнота P находится на тракте 16, 31 или 62 транспортировки, обработка в режиме ожидания транспортирует банкноту P в модуль 60 обматывания лентой, вращает укладочное устройство 66 с лопастным колесом и загружает банкноту P на опору 75.

После выполнения обработки в режиме ожидания модульный CPU 13a переходит в режим ожидания (этап S17). Иными словами, модульный CPU 13a прекращает подачу питания из блока 12a питания главного модуля. Дополнительно, модульный CPU 13a передает в модульный CPU 61a и модульный CPU 177a сигнал, указывающий, что устройство 1 обработки листов бумаги переходит в режим ожидания.

При приеме сигнала модульный CPU 177a прекращает подачу питания из блока 170a питания модуля расширения.

При приеме сигнала модульный CPU 61a прекращает подачу питания в первую систему 63 электропитания. Например, когда первая система 63 электропитания и вторая система 67 электропитания являются физически независимыми, модульный CPU 61a передает в блок 59a питания модуля обматывания лентой команду для того, чтобы прекращать подачу питания в первую систему 63 электропитания. Блок 61a питания модуля обматывания лентой принимает команду и прекращает подачу питания в первую систему 63 электропитания. В противном случае, если первая система 63 электропитания и вторая система 67 электропитания задаются независимыми посредством микропрограммного обеспечения, модульный CPU 61a прекращает подачу питания в первую систему 63 электропитания посредством микропрограммного обеспечения.

После перехода в режим ожидания модульный CPU 13a определяет то, нажат или нет переключатель OFF (этап S18). Если определяется, что переключатель OFF не нажат (этап S18, "Нет"), модульный CPU 13a определяет то, нажат или нет переключатель отмены для выхода из режима ожидания устройства 1 обработки листов бумаги (этап S19). Иными словами, модульный CPU 13a определяет то, принят или нет сигнал, указывающий нажатие, выполняемое для переключателя отмены, из функционального узла 17.

Если определяется, что переключатель отмены не нажат (этап S19, "Нет"), модульный CPU 13a возвращается к этапу S18.

В противном случае, если определяется, что переключатель отмены нажат (этап S19, "Да"), модульной CPU 13a подвергает компоненты, за исключением опоры 75, обработке инициализации (этап S20). Иными словами, модульный CPU 13a дает инструкции блоку 12a питания главного модуля подавать питание в соответствующие компоненты главного модуля 10. После того как в соответствующие компоненты подается питание, модульный CPU 13a размещает движущиеся части в надлежащих начальных позициях. Дополнительно, модульный CPU 13a передает сигнал, указывающий переход во включенное состояние из режима ожидания, в модульный CPU 61a и модульный CPU 177a.

Модульный CPU 177a принимает сигнал и дает инструкции блоку 170a питания модуля расширения подавать питание в составные части модуля 174 расширения. После того как в составные части подается питание, модульный CPU 13a размещает соответствующие движущиеся части в надлежащих начальных позициях.

Модульный CPU 61a принимает сигнал и дает инструкции блоку 59a питания модуля обматывания лентой подавать питание в первую систему 63 электропитания. Когда в первую систему 63 электропитания подается питание, модульный CPU 61a размещает движущиеся части (например, укладочное устройство 66 с лопастным колесом, зажим 88 банкнот и средство 82 переноса листов), за исключением опоры 75, в надлежащих начальных позициях.

Когда составные части, отличные от опоры 75, подвергаются обработке инициализации, модульный CPU 13a возвращается к этапу S13.

Если определяется, что переключатель OFF нажат (этап S15, "Да"), или если определяется, что переключатель OFF нажат (этап S18, "Да"), модульный CPU 13a выполняет обработку завершения (этап S21). Обработка завершения устанавливает устройство 1 обработки листов бумаги в состояние, допускающее переход в отключенное состояние. Например, если связанные в пачку банкноты P укладываются на опоре 75 модуля 60 обматывания лентой, обработка завершения приводит к тому, что уложенные банкноты P выдаются за пределы опоры 75. Когда укладочное устройство 66 с лопастным колесом транспортирует банкноту P, обработка завершения вращает укладочное устройство 66 с лопастным колесом в конечную позицию транспортировки для банкноты P и укладывает банкноту P на опору 75. В этом случае обработка завершения затем выдает уложенные банкноты P за пределы опоры 75. После выполнения обработки завершения модульный CPU 13a выключает источник питания устройства 1 обработки листов бумаги (этап S22). Иными словами, модульный CPU 13a передает команду, которая выключает источник питания, в модульный CPU 61a и модульный CPU 177a. Модульный CPU 13a также выключает питание блока 12a питания главного модуля.

При приеме сигнала модульный CPU 13a выключает питание блока 170a питания модуля расширения. При приеме сигнала модульный CPU 13a выключает питание блока 59a питания модуля обматывания лентой.

В этот момент времени модульный CPU 13a может управлять блоком 59a питания модуля обматывания лентой таким образом, чтобы подавать питание только в функциональный узел 17, который определяет нажатие переключателя ON. В этом случае модульный CPU 13a может давать инструкции блоку 12a питания главного модуля подавать питание в модульный CPU 13a таким образом, чтобы допускать прием сигнала, который определяет нажатие переключателя ON.

Когда источник питания всего устройства 1 обработки листов бумаги выключается, модульный CPU 13a завершает работу.

Устройство обработки листов бумаги, сконфигурированное так, как описано выше, может переходить в режим ожидания. В ходе режима ожидания опора модуля обматывания лентой фиксируется в позиции во время настройки режим ожидания и не перемещается. Соответственно, опора поддерживается в состоянии, в котором листы бумаги остаются уложенными. Как результат, при возвращении в нормальный режим из режима ожидания нет необходимости сбора или пополнения банкнот, уложенных на опоре. Дополнительно, нет необходимости в операции для инициализации опоры. Соответственно, устройство 1 обработки листов бумаги может непрерывно перезапускать укладку листов бумаги. Из вышесказанного, режим ожидания может задаваться, не требуя трудоемкой обработки восстановления, и может быть получено устройство обработки листов бумаги, допускающее снижение потребляемой мощности.

Второй вариант осуществления

Далее описывается второй вариант осуществления.

Устройство обработки листов бумаги согласно второму варианту осуществления имеет конфигурацию, отличающуюся от конфигурации первого варианта осуществления тем, что в электромотор 78 опоры подается питание из первой системы 63 электропитания, и тем, что первая шестерня 77a, вторая шестерня 77b и третья шестерня 77c могут фиксировать опору 75 посредством использования передаточных отношений и весов соответствующих шестерен. Во втором варианте осуществления остальные признаки конфигурации устройства обработки листов бумаги, за исключением признаков, описанных выше, являются идентичными признакам устройства обработки листов бумаги согласно первому варианту осуществления. Идентичные компоненты, соответственно, обозначаются посредством идентичных ссылочных позиций, и их подробные описания опущены.

Фиг.6 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства 1 обработки листов бумаги.

Как показано на фиг.6, электромотор 78 опоры содержится в первой системе 63 электропитания. Иными словами, когда модуль 60 обматывания лентой переходит в режим ожидания, контроллер 59 модуля обматывания лентой прекращает подачу питания в электромотор 78 опоры.

Первая шестерня 77a, вторая шестерня 77b и третья шестерня 77c узла привода опоры конфигурируют фиксирующий механизм, имеющий конструкцию, допускающую поддержку веса уложенных банкнот P, уложенных на опоре 75, даже если подача питания в электромотор 78 опоры прекращается. Иными словами, даже когда подача питания в электромотор 78 опоры прекращается, первая шестерня 77a, вторая шестерня 77b и третья шестерня 77c могут поддерживать опору 75 таким образом, что она не перемещается вниз вследствие сопротивления, сформированного из передаточных отношений и весов соответствующих шестерен. Опора 75 фиксируется без перемещения вниз за счет сопротивления, сформированного из соответствующих шестерен.

Для каждой из первой шестерни 77a, второй шестерни 77b и третьей шестерни 77c передаточное отношение и вес определяются в зависимости от весов опоры 75 и уложенных банкнот P. Например, вес опоры 75, как предполагается, составляет 700 г, и вес ста банкнот P, как предполагается, составляет 100 г. Вес соединительного стержня 76, как предполагается, составляет 300 г. В этом случае вес первой шестерни 77a составляет 100 г. Шестерня большого диаметра первой шестерни 77a содержит сорок зубьев шестерни, и ее шестерня малого диаметра содержит шестнадцать зубьев шестерни. Дополнительно, вес второй шестерни 77b составляет 100 г. Шестерня большого диаметра второй шестерни 77b содержит сорок зубьев шестерни, и ее шестерня малого диаметра содержит шестнадцать зубьев шестерни. Вес третьей шестерни 77c составляет 100 г. Третья шестерня 77c содержит сорок зубьев шестерни. Шестерня, установленная на дальнем конце вращательного вала электромотора 78 опоры, содержит девять зубьев шестерни.

Когда модуль 60 обматывания лентой переходит в режим ожидания, модульный CPU 61a затем прекращает подачу питания в первую систему 63 электропитания. Соответственно, модульный CPU 61a прекращает подачу питания в электромотор 78 опоры.

Когда подача питания в электромотор 78 опоры прекращается, опора 75 затем не поддерживается посредством силы приведения в действие электромотора 78 опоры. Тем не менее, поскольку первая шестерня 77a, вторая шестерня 77b и третья шестерня 77c сконфигурированы с возможностью поддерживать вес опоры 75 и вес банкнот P, уложенных на опоре 75, опора 75 может поддерживаться в позиции, идентичной позиции непосредственно перед переходом устройства обработки листов бумаги в режим ожидания. Соответственно, модуль 60 обматывания лентой может непрерывно укладывать банкноты P на опору 75 после выхода из режима ожидания, аналогично первому варианту осуществления.

Устройство обработки листов бумаги, сконфигурированное так, как описано выше, может прекращать подачу питания даже в электромотор опоры в режиме ожидания. Как результат, в режиме ожидания устройство 1 обработки листов бумаги может экономить больше электроэнергии, чем устройство 1 обработки листов бумаги согласно первому варианту осуществления.

Третий вариант осуществления

Далее описывается устройство обработки листов бумаги согласно третьему варианту осуществления.

Третий вариант осуществления имеет конфигурацию, отличающуюся от конфигурации первого варианта осуществления тем, что в электромотор 78 опоры подается питание из первой системы 63 электропитания, тем, что временный укладочный узел 65 содержит соленоид, плунжер и крепежный элемент, которые выступают в качестве фиксирующего механизма, и тем, что соединительный стержень 76 содержит зацепляющую часть. В третьем варианте осуществления остальные признаки конфигурации устройства обработки листов бумаги, за исключением признаков, описанных выше, являются идентичными признакам устройства обработки листов бумаги согласно первому варианту осуществления. Идентичные компоненты, соответственно, обозначаются посредством идентичных ссылочных позиций, и их подробные описания опущены.

Фиг.7 является видом спереди временного укладочного узла 65, который содержит устройство 1 обработки листов бумаги согласно третьему варианту осуществления.

Как показано на фиг.7, фиксирующий механизм временного укладочного узла 65 содержит зацепляющую часть, соленоид и плунжер, предоставленный на соединительном стержне 76. Иными словами, зацепляющий паз 93, который выступает в качестве зацепляющей части, предоставляется в нижней концевой части соединительного стержня 76. Зацепляющий паз 93 имеет форму шестерни, в которой выпуклые и вогнутые части попеременно размещаются в перпендикулярном направлении.

Соленоид 90 и плунжер 91 предоставляются по существу горизонтально ниже зубчатой передачи 77. Плунжер 91 вставляется в соленоид 90 так, что он может совершать возвратно-поступательное движение вдоль горизонтальных направлений. В соленоиде 90 пружина 94 сжатия сообщает энергию плунжеру 91 в направлении выступания от соленоида 90. Дополнительно, крепежный элемент 92 присоединен к дальнему концу плунжера 91. Крепежный элемент 92 содержит зацепляющий конец, имеющий выпуклую и вогнутую форму или форму шестерни, которая может зацепляться в зацепляющем пазу 93.

Соленоид 90 и плунжер 91 предоставляются таким образом, что они располагаются напротив соединительного стержня 76. Плунжер 91 поддерживается с возможностью перемещения между зафиксированной позицией, в которой крепежный элемент 92, предоставленный на дальнем конце, зацепляется в зацепляющем пазу 93 соединительного стержня 76, и расцепленной позицией, в которой крепежный элемент отходит от зацепляющего паза 93. Когда соленоид 90 является электрически проводящим, плунжер 91 извлекается в позицию для расцепления посредством магнитного поля, сформированного из соленоида. Когда электропроводность в соленоид 90 прекращается, плунжеру 91 сообщается энергия посредством пружины 94 сжатия, и он перемещается в зафиксированную позицию. Когда плунжер 91 перемещается в зафиксированную позицию, крепежный элемент 92 зацепляется в зацепляющем пазу 93 соединительного стержня 76 и фиксирует соединительный стержень 76. Таким образом, соединительный стержень 76 и опора 75a фиксируются в остановленной позиции, чтобы предотвращать дополнительное перемещение.

Когда электромотор 78 опоры перемещает опору 75, модульный CPU 61a модуля 60 обматывания лентой осуществляет управление обеспечением протекания электрического тока в катушку соленоида 90 и втягивает плунжер 91 в соленоид 90. Как результат, крепежный элемент 92 отходит от соединительного стержня 76, и электромотор 78 опоры затем может перемещать опору 75.

Фиг.8 является блок-схемой, схематично показывающей конфигурацию системы устройства 1 обработки листов бумаги.

Как показано на фиг.8, первая система 63 электропитания содержит электромотор 78 опоры и соленоид 90.

Следовательно, когда устройство 1 обработки листов бумаги задается в режиме ожидания, подача питания в электромотор 78 опоры и соленоид 90 прекращается.

Модульный CPU 61a переходит в режим ожидания после формирования состояния, в котором крепежный элемент 92 контактирует с соединительным стержнем 76 через обработку в режиме ожидания.

Когда устройство 1 обработки листов бумаги переходит в режим ожидания, модульный CPU 61a затем прекращает подачу питания в первую систему 63 электропитания. Соответственно, модульный CPU 61a прекращает подачу питания в соленоид 90.

Когда подача питания в электромотор 78 опоры прекращается, опора 75 затем не поддерживается посредством силы приведения в действие электромотора 78 опоры. Тем не менее, крепежный элемент 92, предоставленный на дальнем конце плунжера 91, остается прижатым к соединительному стержню 76 посредством механического напряжения пружины. Как результат, опора 75 остается непрерывно зафиксированной посредством крепежного элемента 92, предоставленного на дальнем конце плунжера 91, и может поддерживаться в позиции, идентичной позиции непосредственно перед переходом устройства обработки листов бумаги в режим ожидания. Соответственно, модуль 60 обматывания лентой может непрерывно укладывать банкноты P на опору 75 после выхода из режима ожидания, аналогично первому варианту осуществления.

Устройство обработки листов бумаги, сконфигурированное так, как описано выше, может прекращать подачу питания даже в электромотор опоры в режиме ожидания, как во втором варианте осуществления. Как результат, в режиме ожидания устройство 1 обработки листов бумаги может экономить электроэнергию из устройства 1 обработки листов бумаги согласно первому варианту осуществления. Помимо этого, устройство обработки листов бумаги может фиксировать опору независимо от передаточных отношений и весов.

Хотя описаны конкретные варианты осуществления, эти варианты осуществления представлены только в качестве примера и не предназначены ограничивать объем изобретения. Фактически, новые варианты осуществления, описанные в данном документе, могут быть осуществлены во множестве других форм; кроме того, различные пропуски, подстановки и изменения в форме вариантов осуществления, описанных в данном документе, могут осуществляться без отступления от сущности изобретения. Прилагаемая формула изобретения и ее эквиваленты предназначены охватывать такие формы и модификации как попадающие в пределы объема и сущности изобретения.

1. Устройство обработки листов бумаги, содержащее:
узел (11) подачи, в который укладываются множество листов бумаги;
листоотделяющий узел (14), который вытягивает листы бумаги из узла подачи;
проверочный узел (18), который проверяет отобранные листы бумаги;
укладочный узел (66), который укладывает каждое заданное число проверенных листов бумаги на опору (75);
узел (81) привода опоры, который регулирует позицию опоры в зависимости от количества уложенных листов бумаги;
узел (68) обматывания лентой, который обматывает лентой уложенные листы бумаги посредством обертывания ленты вокруг уложенных листов бумаги;
по меньшей мере один источник (12a, 59a, 170a) питания, который подает питание в электрические функциональные части листоотделяющего узла, проверочного узла, укладочного узла, узла привода опоры и узла обматывания лентой;
узел (13a) задания режима, который задает режим ожидания с временным прекращением подачи питания по меньшей мере в одну из электрических функциональных частей; и
узел (77, 78, 90, 91, 92, 93) фиксации, который фиксирует опору в позиции для режима ожидания, когда задается режим ожидания посредством узла задания режима.

2. Устройство обработки листов бумаги по п.1, в котором:
узел привода опоры содержит электромотор (78), который приводит в действие опору, и
узел фиксации содержит систему (63) электропитания, которая подает питание в электромотор, и в заданном режиме ожидания узел фиксации подает питание в электромотор узла привода опоры и фиксирует опору в остановленной позиции посредством электромотора.

3. Устройство обработки листов бумаги по п.1, в котором:
узел привода опоры содержит электромотор (78) и зубчатую передачу (77), которая передает движущую силу электромотора на опору, и
узел фиксации конфигурируется посредством зубчатой передачи, причем зубчатая передача использует передаточные отношения и вес, при которых опора и листы бумаги, уложенные на опоре, могут поддерживаться в остановленной позиции.

4. Устройство обработки листов бумаги по п.1, в котором:
узел привода опоры содержит опорный элемент (76), соединенный с опорой и поддерживаемый с возможностью свободного перемещения, и электромотор, который приводит в действие опорный элемент, и
узел фиксации содержит зацепляющую часть (93), предоставленную на опорном элементе, плунжер, выполненный с возможностью перемещения между зафиксированной позицией, в которой плунжер зацепляется с зацепляющей частью, и расцепленной позицией, в которой плунжер отходит от зацепляющей части, соленоид, который сообщает энергию плунжеру для позиции расцепления, и элемент (94) сообщения энергии, который сообщает энергию плунжеру для зафиксированной позиции, при этом, когда задается режим ожидания и прекращается подача питания в соленоид, плунжер перемещается в зафиксированную позицию, и опорный элемент фиксируется посредством плунжера.

5. Устройство обработки листов бумаги по п.1, дополнительно содержащее:
измерительный узел (13b), который измеряет время, истекшее с момента, когда лист бумаги укладывается в последний раз, при этом:
узел задания режима задает режим ожидания, если время, измеряемое посредством измерительного узла, превышает заданный период времени.

6. Устройство обработки листов бумаги по п.2, дополнительно содержащее:
измерительный узел (13b), который измеряет время, истекшее с момента, когда лист бумаги укладывается в последний раз, при этом:
узел задания режима задает режим ожидания, если время, измеряемое посредством измерительного узла, превышает заданный период времени.

7. Устройство обработки листов бумаги по п.3, дополнительно содержащее:
измерительный узел (13b), который измеряет время, истекшее с момента, когда лист бумаги укладывается в последний раз, при этом:
узел задания режима задает режим ожидания, если время, измеряемое посредством измерительного узла, превышает заданный период времени.

8. Устройство обработки листов бумаги по п.4, дополнительно содержащее:
измерительный узел (13b), который измеряет время, истекшее с момента, когда лист бумаги укладывается в последний раз, при этом:
узел задания режима задает режим ожидания, если время, измеряемое посредством измерительного узла, превышает заданный период времени.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для повертывания документов лицевой стороной вверх во время их обработки с большой скоростью. .

Изобретение относится к устройствам распознавания и подсчета банкнот. .

Изобретение относится к средствам сортировки монет. .

Изобретение относится к системам и способам разделения тонких изделий, уложенных в стопки, и сортировки их по параметрам, в частности в зависимости от полноты их заполнения текстом или изображением.

Изобретение относится к монетосчетным машинам и предназначено для устранения заторов монет, образуемых монетами большего диаметра и большей толщины, чем контрольные монеты.

Изобретение относится к монетосортировально-счетному устройству для сортировки и/или подсчета множества монет, причем указанное устройство содержит круговую сортировочную дорожку, по меньшей мере, с одной отборочной позицией и выполненное с возможностью вращения несущее приспособление для перемещения монет вдоль круговой сортировочной дорожки.

Изобретение относится к средствам обработки листового материала, в частности банкнот. .

Изобретение относится к устройствам для облегчения производства операций с монетами и может быть использовано в монетосчетных машинах. .

Изобретение относится к монетосчетным машинам и предназначено для устранения заторов монет на входе в монетный канал, образуемых монетами большего диаметра, чем контрольные монеты, и отбраковки их в лоток без останова машины и вмешательства оператора.

Изобретение относится к монетосчетным машинам и предназначено для отбраковки погнутых и сдвоенных монет при прохождении их по монетному каналу. .
Наверх