Способ очистки почвогрунта от загрязнений и установка для его осуществления

Изобретение предназначено для комплексной очистки почвогрунтов, загрязненных ртутью (амальгамой) или/и радионуклидами. Способ очистки почвогрунта от загрязнений включает приготовление пульпы путем перемешивания почвогрунта с водой на месте отбора почвогрунта с отделением фракции с размером фрагментов более 100 мм в модуле приготовления пульпы, дезинтеграцию пульпы и почвенных агрегатов в модуле дезинтеграции с выделением растительных остатков и фракции с размером фрагментов более 10 мм. Проводят сгущение пульпы. Пульпу в модуле гидроклассификации разделяют на песковую и тонкодисперсную фракции, а тонкодисперсную фракцию направляют в модуль обезвоживания, выполненный в виде концентратора, где проводят ее сгущение и обезвоживание с последующим ее захоронением. В случае наличия ртути и амальгам в почвогрунте их выделяют в модуле сгущения. Технический результат - реализация малоотходной безреагентной технологии очистки почвогрунтов от ртути, ее водонерастворимых форм, амальгамы или/и радионуклидов в едином технологическом процессе без переналадки оборудования, выделение металлической ртути или ее амальгамы. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение предназначено для комплексной очистки почвогрунтов, загрязненных ртутью (амальгамой) или/и радионуклидами. Изобретение обеспечивает разделение почвогрунтов на чистые грубо- и среднедисперсные (песковые) фракции, а также тонкодисперсные фракции, содержащие водонерастворимые формы ртути или/и радионуклидов, а также выделение металлической ртути или ее амальгамы.

Техногенные аварии различного характера, вывод из эксплуатации и демонтаж объектов ядерного топливного цикла и других отраслей промышленности привели к появлению территорий, почвогрунты которых оказались загрязнены тяжелыми металлами, в частности радионуклидами и ртутью. Попадая в окружающую среду, радионуклиды, участвуют в процессах миграции, оказывая длительное негативное влияние на экосистемы. Почвогрунты, загрязненные металлической ртутью, представляют не меньшую опасность: токсичность паров, высокая вероятность их конвективного переноса и, как следствие, последующее осаждение и распространение загрязнения на прилегающие и удаленные территории. В связи с этим очевидна необходимость разработки надежных высокоэффективных методов очистки почвогрунтов и последующей рекультивации загрязненных территорий.

Известен патент РФ №2160165 «Поточная линия переработки металлоносных песков с гравитационным концентратором» МПК В03В 9/00, С22В 11/10, опубл. 10.12.2000, для обогащения труднообогатимых золотосодержащих руд и россыпей с попутным выделением металлической ртути.

Поточная линия переработки металлоносных песков включает дезинтегрирующий классификатор, устройство первичного обогащения, гравитационный концентратор, накопители, насосную систему, концентратор, устройство для возгонки ртути в замкнутом цикле, устройство для плавки золота с абсорбером. Накопитель первичной стадии обогащения снабжен кассетами амальгамации и устройством переустановки кассет. Насосная система обеспечивает возможностью подачи тяжелых минералов первичной стадии обогащения после их амальгамации в распределитель потоков пульпы гравитационного концентратора, выполненного с многорадиусной в несколько рядов потокообразующей поверхностью с рифлями, со смещением потоков на выходе в шахматном порядке, снабженный магнитами, установленными до участка смещения потоков на выходе, накопителем минеральных включений, сорбировавших ртуть, и накопителем магнитной фракции, имеющим кассеты амальгамации с автоматическим устройством управления кассетами.

Недостатки изобретения - предложенный способ и устройство не позволяют производить чистку почвогрунтов от тяжелых металлов, таких как радионуклиды и ртуть.

Известен мобильный комплекс для переработки и утилизации техногенных отходов предприятий по получению драгоценных металлов, углеобогатительных фабрик (хвостов, шламохранилищ) и т.п., которые наряду с драгоценными металлами могут содержать радионуклиды, ртуть (амальгаму) и другие тяжелые металлы (Горная промышленность, 2009, №4, С. 42-49), включающий следующие операции:

- выделение крупнокусковой фракции (больше 50 мм);

- выделение фракции размером от 2 до 50 мм и приготовление пульпы из оставшейся части материала путем смешения его с оборотной водой;

- дезинтеграция почвенных агрегатов, диспергирование пульпы;

- гидроклассификация пульпы с получением тонкодисперсной фракции и песковых фракций, представляющих смесь минералов, драгоценных металлов, металлической ртути, в том числе амальгамы, а также других тяжелых металлов;

- концентрированно песковых фракций и выделение из них драгоценных металлов, металлической ртути, в том числе амальгамы, и других тяжелых металлов;

- отстаивание, флокуляция и сгущение тонкодисперсной фракции, полученной на стадиях гидроклассификации и концентрирования путем добавления флокулянта;

- очистка оборотной воды от механических взвесей и растворимых форм тяжелых металлов.

Полученную в результате переработки сгущенную тонкодисперсную фракцию направляют в отвал. Выделенные на стадии очистки оборотной воды загрязняющие вещества направляют на хранение и утилизацию РАО или токсических веществ.

Недостатки изобретения:

- выделение металлической ртути (амальгамы) проводится после гидроклассификации пульпы, что может приводить к попаданию их в чистые фракции;

- применение химических реагентов для сгущения тонкодисперсной фракции увеличивает объем промывных вод и, соответственно, материальные затраты;

- способ непригоден для очистки почвогрунтов вследствие значительных различий их минералогического и гранулометрического составов от составов отходов обогатительных производств.

Наиболее близкими по технической сущности и результату, достигаемому при его использовании, являются способ и установка очистки радиоактивно загрязненных грунтов (Атомная энергия, 2007, Т. 103, Вып. 6, С. 381-387), включающий следующие операции:

- отбор печвогрунтов с загрязненной территории;

- выделение фракции больше 100 мм;

- дезинтеграция (разрушение) почвенных агрегатов и приготовление пульпы;

- выделение фракции от 3 до 100 мм и фракции меньше 3 мм;

- гидроклассификация (водно-гравитационная сепарация) пульпы на песковую и тонкодисперсную фракции с размером частиц больше 0,1 мм и меньше 0,1 мм соответственно;

- флокуляция с участием химических реагентов, сгущение, обезвоживание тонкодисперсной фракции;

- очистка оборотной воды;

- захоронение обезвоженной тонкодисперсной фракции, содержащей радионуклиды.

Песковая и крупнокусковые (больше 3 мм) фракции могут быть возвращены на место отбора почвогрунтов.

Установка выполнена в виде модулей:

- модуль дезинтеграции, обеспечивающий выделение фракции больше 100 мм, разрушение почвенных агрегатов, приготовление пульпы, выделение фракции от 3 до 100 мм и фракции меньше 3 мм;

- модуль гидроклассификации, обеспечивающий разделение пульпы на песковую и тонкодисперсную фракции с размером частиц больше 0,1 мм и меньше 0,1 мм соответственно;

- модуль сгущения, обеспечивающий сгущение тонкодисперсной фракции за счет добавления к ней соответствующего реагента;

- модуль обезвоживания (по тексту прототипа - фильтрации), обеспечивающий удаление излишней влаги из тонкодисперсной фракции фильтр-прессом;

- модуль очистки оборотной воды, обеспечивающий выделение из последней тонкодисперсных органо-минеральных взвесей, и радионуклидов.

Недостатками изобретения являются:

- применение химических реагентов для сгущения тонкодисперсной фракции увеличивает объем промывных вод и, соответственно, материальные затраты;

- попадание в песковую фракцию ртути в виде мелких капель при очистке ртутьсодержащих почвогрунтов.

Технический эффект предлагаемого изобретения заключается в:

- создании и реализации малоотходной безреагентной технологии очистки почвогрунтов от ртути, ее водонерастворимых форм, амальгамы или/и радионуклидов в едином технологическом процессе без переналадки оборудования;

- сокращении объема фракций почвогрунтов, подлежащих захоронению или утилизации;

- возможности возвращения чистых фракций в хозяйственный оборот;

- минимизации количества вторичных отходов за счет организации непрерывного замкнутого цикла работы установки;

- повышении эффективности очистки почвогрунтов за счет выделения из них металлической ртути (амальгамы) на начальном этапе переработки, а также концентрировании водонерастворимых форм ртути в тонкодисперсной фракции;

- создании экологически безопасной технологии, исключающей попадание ртути и ее соединений в чистые фракции, шламоотстойники, отвалы и т.п. и, соответственно, в окружающую среду;

- возможности использовать выделенную металлическую ртуть и амальгаму в качестве сырья для получения товарного продукта.

Для этого предложен способ очистки почвогрунта от загрязнений, включающий приготовление пульпы путем перемешивания почвогрунта с водой, выделение фракции с размером фрагментов более 100 мм и фракции с размером фрагментов более 10 мм, дезинтеграцию почвенных агрегатов, гидроклассификацию пульпы на песковую и тонкодисперсную фракции с выделением песковой фракции, сгущение и обезвоживание тонкодисперсной фракции с последующим ее захоронением и очистку оборотной воды, при этом приготавливают пульпу путем перемешивания загрязненного почвогрунта с водой на месте отбора почвогрунта с отделением фракции с размером фрагментов более 100 мм, после отделения фракции с размером фрагментов более 10 мм в процессе дезинтеграции, проводят дополнительное сгущение пульпы, при этом на стадии выделения фракции с размером фрагментов более 10 мм выделяют растительные остатки, а сгущение и обезвоживание тонкодисперсной фракции проводят в одну стадию путем ее концентрирования.

Кроме того:

- при дополнительном сгущении пульпы выделяют металлическую ртуть и амальгамы;

- захоронению подвергают тонкодисперсную фракцию, содержащую водорастворимые формы ртути и/или радионуклиды.

Также для достижения указанных результатов предложена установка для очистки почвогрунта от загрязненй, состоящая из объединенных в единый технологический процесс модулей дезинтеграции, гидроклассификации, обезвоживания тонкодисперсной фракции, очистки оборотной воды, при этом установка дополнительно содержит модуль приготовления пульпы с функцией отделения фракции с размером фрагментов более 100 мм и модуль сгущения, расположенный перед модулем гидроклассификации, модуль дезинтеграции дополнительно оснащен средством отделения растительных остатков, а модуль обезвоживания тонкодисперсной фракции выполнен в виде концентратора.

Кроме того, модуль сгущения снабжен средством отвода металлической ртути и амальгамы,

а концентратор снабжен средством отвода тонкодисперсной фракции, содержащей водорастворимые формы ртути и/или радионуклиды.

На фигуре приведена принципиальная схема установки очистки почвогрунтов для случая очистки смешанных загрязнений, включающая

1 - модуль приготовления пульпы,

2 - модуль дезинтеграции,

3 - модуль сгущения,

4 - модуль гидроклассификации,

5 - модуль обезвоживания,

6 - модуль очистки оборотной воды.

Установка представляет собой соединенные по ходу технологического процесса модули 1-6, связанные между собой трубопроводами с установленными на них запорно-регулирующей и контрольно-измерительной аппаратурой, насосами (на рисунке не показаны).

Установка работает следующим образом.

Загрязненный почвогрунт смешивают с водой и выделяют крупнокусковые фракции (>100 мм): строительный мусор, кирпичи, бетон и т.п. на месте отбора почвогрунта в модуле приготовления пульпы 1. Крупнокусковые фракции (>100 мм) оставляют на месте отбора почвогрунта.

Далее пульпу подают в модуль дезинтеграции 2, где выделяют фракции больше 10 мм и растительные остатки, например, с помощью скруббер-бутары. Выделенные фракции направляют в отвал. В модуле также проводят диспергирование пульпы путем ее интенсивного перемешивания.

Далее пульпа поступает в модуль сгущения 3. При очистке почвогрунтов с ртутным или смешанным загрязнением (ртуть и радионуклиды) модуль может быть выполнен, например, в виде концентратора и снабжен средством отвода металлической ртути (амальгамы). Выделенную металлическую ртуть и амальгаму собирают в герметичные емкости и отправляют на переработку. При очистке почвогрунтов, загрязненных радионуклидами, в модуле 3 проводят сгущение пульпы.

Пульпу из модуля 3 подают в модуль гидроклассификации 4, где ее разделяют на песковую фракцию и тонкодисперсную фракцию, обогащенную водонерастворимыми формами ртути или/и радионуклидов. Модуль гидроклассификации 4 может быть выполнен, например, в виде механического классификатора (спирального, центробежного и т.п.). Песковую фракцию направляют в отвал, а тонкодисперсную - в модуль обезвоживания 5, выполненный в виде концентратора. Обезвоженную тонкодисперсную фракцию, загрязненную водонерастворимыми формами ртути или/и радионуклидов, собирают в герметичные емкости и направляют на утилизацию, а осветленную оборотную воду - в модуль очистки оборотной воды 6. Очищенную оборотную воду возвращают в цикл.

Пример 1 (по схеме прототипа)

Загрязненный почвогрунт с влажностью 12,5% и концентрацией ртути 300 мг/кг был собран и отправлен к месту очистки.

Ртутьсодержащий почвогрунт (1000 кг) загружают в модуль дезинтеграции, перемешивают с водой, после чего из пульпы выделяют последовательно фракции больше 100 мм и больше 10 мм. Содержание ртути в выделенных фракциях не превышает 2,1 мг/кг - ПДК для почв. Далее пульпу подают в модуль гидроклассификации, где разделяют на песковую фракцию (>0,04 мм) и тонкодисперсную фракцию (0,04 мм). Тонкодисперсную фракцию с концентрацией ртути ~450 мг/кг после обезвоживания собирают в герметичные емкости для последующей отправки на утилизацию. Песковую фракцию с концентрацией ртути ~360 мг/кг направляют на повторную очистку.

В ходе очистки ртутьсодержащего почвогрунта выделяют фракции (содержание воды - 12,5% масс.):

- крупнокусковые (>10 мм и >100 мм) 10,5% масс.
- песковую (>0,04 мм) 52% масс.
- тонкодисперсную (<0,04 мм) 25% масс.

Согласно результатам очистки почвогрунтов по схеме прототипа песковая фракция, содержание которой наибольшее, подлежит повторной очистке из-за высокого содержания в ней ртути. Следует отметить, что процесс разделения пульпы не позволяет выделять растительные остатки.

Пример 2

Загрязненный почвогрунт (1000 кг), описанный в примере 1, на месте отбора смешивают с водой и выделяют фракции больше 100 мм в модуле приготовления пульпы 1. Далее пульпу подают в модуль дезинтеграции 2. Здесь выделяют фракцию больше 10 мм. Содержание ртути во фракциях с размером элементов больше 10 и больше 100 мм - не превышает 2,1 мг/кг. В модуле дезинтеграции 2 выделяют также растительные остатки с концентрацией ртути не более 2,1 мг/кг. Далее пульпа из модуля дезинтеграции поступает в модуль сгущения 3, где пульпу сгущают и выделяют из нее металлическую ртуть (амальгаму). Количество выделенной ртути в этом модуле составляет ~220 г. Далее сгущенную пульпу разделяют на песковую фракцию с размером частиц больше 0,04 мм и тонкодисперсную фракцию с размером частиц меньше 0,04 мм в модуле гидроклассификации 4. Концентрация ртути в песковой фракции, направляемой в отвал, не превышает 2,1 мг/кг. Тонкодисперсную фракцию с содержанием ртути в 300 мг/кг обезвоживают в модуле 5, затаривают в герметичные емкости и отправляют на утилизацию. Воду направляют в модуль очистки оборотной воды 6 и возвращают в цикл.

В результате очистки ртутьсодержащего почвогрунта выделяют фракции:

- крупнокусковые (>10 мм и >100 мм) 9% масс.
- растительные остатки 1,5% масс.
- песковую (>0,04 мм) 52% масс.
- тонкодисперсную (<0,04 мм) 25% масс.

Концентрация ртути в оборотной воде, циркулирующей в схеме, не превышает значений ПДК для водных объектов хозяйственно-питьевого водопользования (0,0005 мг/л).

Пример 3

Очищают почвогрунт (1000 кг) с удельной активностью (Ауд) по 137Cs 8,0 кБк/кг, влажностью - 14%. В модуле приготовления пульпы 1 почвогрунт смешивают с водой и выделяют фракцию больше 100 мм, которую оставляют на месте отбора почвогрунта. Приготовленную пульпу подают в модуль дезинтеграции 2 для выделения фракции больше 10 мм, растительных остатков, диспергирования. Далее пульпа поступает в модуль сгущения 3. Сгущенную пульпу очищают аналогично примеру 2. По результатам очистки выделяют фракции:

- крупнокусковые (>10 мм и >100 мм) 7% масс.
- растительные остатки 1% масс.
- песковую (>0,04 мм) 58% масс.
- тонкодисперсную (<0,04 мм) 20% масс.

Удельная активность крупнокусковых фракций составляет 0,12 кБк/кг, растительных остатков - 0,1 кБк/кг, песковой фракции - 0,87 кБк/кг. Тонкодисперсную фракцию с удельной активностью ~37,4 кБк/кг направляют на утилизацию.

Пример 4

Очищают почвогрунт (1000 кг), загрязненный радионуклидами и ртутью (смешанное загрязнение). Влажность почвогрунта составляет 12,5%, концентрация ртути - 300 мг/кг, удельная активность (Ауд) по 137Cs 3,0 кБк/кг. После приготовления пульпы и отделения фракции больше 100 мм пульпу подают в модуль дезинтеграции. Пульпу очищают аналогично примеру 2. В результате очистки выделяют фракции:

- крупнокусковые (>10 мм и >100 мм) 9% масс.
- растительные остатки 1,5% масс.
- песковую (>0,04 мм) 52% масс.
- тонкодисперсную (<0,04 мм) 25% масс.

Содержание ртути в крупнокусковых, песковой фракциях, а также в растительных остатках не превышает 2,1 мг/кг. Удельная активность крупноскусковых фракций - 0,16 кБк/кг; растительных остатков - 0,1 кБк/кг; песковой фракции - 0,3 кБк/кг. Количество ртути в модуле сгущения составляет ~220 г. В глинистой фракции концентрация ртути составляет 300 мг/кг, а удельная активность Ауд ~11,3 кБк/кг.

Содержание ртути и радионуклидов в оборотной воде, циркулирующей в установке, не превышает нормативных значений.

Заявляемое изобретение за счет определенной последовательности операций и компоновки блоков позволит без перенастройки технологического процесса выделять ртуть (амальгамы), или радионуклиды, или смешанное загрязнение (ртуть и радионуклиды) из почвогрунтов. Изобретение позволяет выделить чистые фракции (песковые, крупнокусковые) и растительные остатки, которые могут быть возвращены в хозяйственный оборот. При этом наиболее загрязненная тонкодисперсная фракция подлежит утилизации. Выделение элементной ртути (амальгаму) из почвогрунтов с ртутным или смешанным загрязнением в модуле сгущения позволяет избежать попадания металла в песковые фракции и, соответственно, в окружающую среду.

1. Способ очистки почвогрунта от загрязнений, включающий приготовление пульпы путем перемешивания почвогрунта с водой, выделение фракции с размером фрагментов более 100 мм и фракции с размером фрагментов более 10 мм, дезинтеграцию почвенных агрегатов, гидроклассификацию пульпы на песковую и тонкодисперсную фракции с выделением песковой фракции, сгущение и обезвоживание тонкодисперсной фракции с последующим ее захоронением и очистку оборотной воды, отличающийся тем, что приготавливают пульпу путем перемешивания загрязненного почвогрунта с водой на месте отбора почвогрунта с отделением фракции с размером фрагментов более 100 мм, после отделения фракции с размером фрагментов более 10 мм в процессе дезинтеграции, проводят дополнительное сгущение пульпы, при этом на стадии выделения фракции с размером фрагментов более 10 мм выделяют растительные остатки, а сгущение и обезвоживание тонкодисперсной фракции проводят в одну стадию путем ее концентрирования.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при дополнительном сгущении пульпы выделяют металлическую ртуть и амальгамы.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что захоронению подвергают тонкодисперсную фракцию, содержащую водорастворимые формы ртути и/или радионуклиды.

4. Установка для очистки почвогрунта от загрязнений, состоящая из объединенных в единый технологический процесс модулей дезинтеграции, гидроклассификации, обезвоживания тонкодисперсной фракции, очистки оборотной воды, отличающаяся тем, что установка дополнительно содержит модуль приготовления пульпы с функцией отделения фракции с размером фрагментов более 100 мм и модуль сгущения, расположенный перед модулем гидроклассификации, модуль дезинтеграции дополнительно оснащен средством отделения растительных остатков, а модуль обезвоживания тонкодисперсной фракции выполнен в виде концентратора.

5. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что модуль сгущения снабжен средством отвода металлической ртути и амальгамы.

6. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что концентратор снабжен средством отвода тонкодисперсной фракции, содержащей водорастворимые формы ртути и/или радионуклиды.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к средствам иммобилизации высокоактивных отходов от переработки отработанного ядерного топлива в керамические материалы с последующим захоронением в геологических формациях.

Изобретение относится к способу очистки жидких радиоактивных отходов (ЖРО). Заявленный способ предусматривает дозированное введение в кубовый остаток ЖРО перекиси водорода, обработку кубового остатка УФ-излучением ксеноновой лампы, микрофильтрацию с отделением шлама, содержащего радиоактивный кобальт, железо, марганец, и сорбцию для удаления радиоактивного цезия.

Изобретение относится к сельскому хозяйству и защите окружающей среды, в частности к средствам для дезактивации почв, зараженных радиоактивными элементами. Средство для дезактивации почв, зараженных радиоактивными элементами, содержит в своем составе поли-N,N-диалкил-3,4-диметиленпирролидиний галогенид общей формулы в которой R1 и R2 означают независимо друг от друга линейный или разветвленный алкил с 1-6 атомами углерода и X означает фтор, хлор, бром, йод или тетрафторборат, причем средняя молекулярная масса полимера составляет от 75000 до 100000 г/моль.

Изобретение относится к области утилизации органических отходов, содержащих соединения урана-235 (спецодежда, пластикат, фильтры и пр.). Отходы измельчают, подают дискретно в бункер, затем - в первый шлюзовой питатель.

Изобретение относится к средствам электрохимической дезактивации и может быть использовано для проведения глубокой дезактивации радиоактивно загрязненного металла на атомных электростанциях и других предприятиях атомной энергетики и промышленности.

Изобретение относится к средствам переработки жидких радиоактивных отходов (ЖРО), а именно к переработке аммиаксодержащих жидких радиоактивных отходов. Заявленный способ снижения концентрации аммиака в жидких радиоактивных отходах включает выпаривание радиоактивных отходов в щелочном режиме и вторичное выпаривание образовавшегося конденсата в кислотном режиме в присутствии нитрита.

Изобретение относится к способу удаления прочнофиксированных радиоактивных загрязнений с конструкционных материалов. В заявленном способе дезактивирующий раствор готовят непосредственно на загрязненной поверхности, для чего на нее сначала наносят слой концентрированной серной кислоты с содержанием основного вещества не менее 92%, затем накладывают листовой пористый материал, смоченный в растворах дезактивирующего реагента, выдерживают его, затем удаляют, а поверхность промывают водой.

Изобретение относится к атомной промышленности, а более конкретно к реабилитации окружающей среды при выводе из эксплуатации и ликвидации бассейнов с радиоактивными донными отложениями.

Изобретение относится к области ядерной энергетики, а именно к переработке жидких радиоактивных отходов, в частности кубовых остатков выпарных установок переработки трапных вод атомных электростанций.

Изобретение относится к хранению отработанного ядерного топлива (ОЯТ). Хранилище содержит бассейн 1 с водой, в боковых стенках которого выполнены возвратные охлаждающие трубы 2.

Изобретение относится к переработке золотосодержащих руд месторождений сланцевой формации сухоложского типа. Заявленный комплекс для переработки руд включает связанные между собой по ходу технологического процесса модули дробления, измельчительно-гравитационный модуль, флотационный модуль и металлургический модуль.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при добыче и переработке молибденсодержащих руд. Способ добычи и переработки молибденсодержащих руд включает районирование карьерного поля, оконтуривание различных по технологическим свойствам участков рудного массива, селективную выемку на оконтуренных участках с выделением в самостоятельный поток руд из зон с повышенным окислением молибденита и направлением его на люминесцентную сепарацию.

Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано для обработки золотосодержащих концентратов, преимущественно кварцевых, осуществляемой перед гравитационным обогащением.

Группа изобретений относится к области обработки грунта выемки, извлеченного с помощью земснаряда. Способ транспортировки грунта выемки от областей извлечения к расположенной на большом расстоянии от них области повторного использования включает в себя этапы, на которых осуществляют постановку на стоянку вблизи области извлечения морского транспортного судна со значительно большими размерами, чем земснаряд, выполненного с возможностью приема большого количества грунта выемки в пригодном для транспортировки состоянии, извлечение грунта выемки, используя по меньшей мере один земснаряд, доведение грунта выемки до пригодного для транспортировки состояния посредством подачи грунта выемки от земснаряда к центробежному сепаратору, разделяющему грунт выемки на влажную фракцию и сухую фракцию, при этом сухую фракцию собирают и подают к гравитационному сепаратору, дополнительно разделяющему собранную сухую фракцию на более сухую и более влажную фракции, в сравнении с сухой фракцией, в котором более сухую фракцию собирают в транспортном судне, выполненном с возможностью приема более сухой фракции грунта выемки и транспортировку более сухой фракции к области повторного использования, используя транспортное судно, постановку на стоянку транспортного судна в области повторного использования и выгрузку более сухой фракции из транспортного судна в области повторного использования.

Изобретение может быть использовано при получении железооксидных пигментов. Способ комплексной переработки мартит-гидрогематитовой руды включает грохочение руды, магнитную сепарацию с получением магнитной и немагнитной фракций, измельчение, гидравлическую классификацию, сгущение и сушку.

Изобретение относится к области разделения сыпучих порошкообразных материалов на фракции согласно их размерам, форме и плотности и может быть использовано для жидкостной классификации зерен абразивных материалов, применяемых при изготовлении абразивных инструментов.

Изобретение может быть использовано для получения газообразного, жидкого и твердого топлив, строительных материалов, извлечения металлов из отходов обогатительных фабрик.

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к обогащению полезных ископаемых, в частности мелкого золота, других благородных металлов и сопутствующих минеральных комплексов из россыпей и техногенных отложений различного происхождения.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при формировании качества руд на стадии горных работ. .

Изобретение относится к горно-перерабатывающей промышленности и может быть использовано при обогащении руд. .

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для подземного обогащения руды при разработке рудных месторождений. Подземная обогатительная фабрика состоит из комплекса дробления и грохочения и комплекса обогащения. Комплекс дробления и грохочения состоит из двух или более однотипных секций, предназначенных каждый для переработки руды одного качества. Приемные бункера, дробилки и грохота каждой секции располагают друг над другом и соединяют одним рудоспуском для обеспечения самотечного движения руды. В нижней части комплекса потоки дробленой руды каждой секции объединяют в одном бункере, где происходит усреднение руды для последующего обогащения. Технический результат - повышение эффективности подземного обогащения руды, сокращение капитальных и эксплуатационных затрат. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для комплексной очистки почвогрунтов, загрязненных ртутью илии радионуклидами. Способ очистки почвогрунта от загрязнений включает приготовление пульпы путем перемешивания почвогрунта с водой на месте отбора почвогрунта с отделением фракции с размером фрагментов более 100 мм в модуле приготовления пульпы, дезинтеграцию пульпы и почвенных агрегатов в модуле дезинтеграции с выделением растительных остатков и фракции с размером фрагментов более 10 мм. Проводят сгущение пульпы. Пульпу в модуле гидроклассификации разделяют на песковую и тонкодисперсную фракции, а тонкодисперсную фракцию направляют в модуль обезвоживания, выполненный в виде концентратора, где проводят ее сгущение и обезвоживание с последующим ее захоронением. В случае наличия ртути и амальгам в почвогрунте их выделяют в модуле сгущения. Технический результат - реализация малоотходной безреагентной технологии очистки почвогрунтов от ртути, ее водонерастворимых форм, амальгамы илии радионуклидов в едином технологическом процессе без переналадки оборудования, выделение металлической ртути или ее амальгамы. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Наверх