Выходная насадка для дозатора

Изобретение относится к дозаторам для текучих продуктов и может быть использовано для перорального введения лекарственных препаратов, например, детям. Дозатор имеет выпускающий выходной канал, выполненный с возможностью раздачи текучего продукта из подающего контейнера. Дозатор снабжен отдельной выходной насадкой. Выходная насадка ограничивает выходную трубку, имеющую сопловое отверстие. Выходная трубка может быть подсоединена к дозатору в выпускающем выходном канале посредством подсоединяющей конструкции. Выходная насадка дополнительно содержит исполнительную конструкцию. Когда выходная насадка подсоединена к дозатору в выпускающем канале, исполнительная конструкция входит в зацепление с запорным механизмом выходного запорного клапана дозатора, чтобы удерживать запорный клапан в открытом состоянии. Вводя выпускающий выходной канал дозатора в сообщение по текучей среде с выходной трубкой и сопловым отверстием выходной насадки, текучий продукт можно раздавать из дозатора через выходную насадку. Дозатор может быть использован для раздачи лекарственного препарата для перорального введения. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности гигиеничности дозирования лекарственных композиций и выпуска их точной дозы. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 14 ил.

 

В этом изобретении речь идет о дозаторах для текучих продуктов. Идеи, описываемые здесь, находят конкретное применение в дозаторах, используемых для дозирования при пероральном введении лекарственных препаратов, особенно - детям, но могут найти и другие применения.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОМУ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Обычно жидкие лекарственные препараты для перорального введения вводят маленькими ложками, как правило, вмещающими 5 мл. Лекарственный препарат вливают в ложку из бутылки. Когда требуются меньшие дозы, например для детей, ложку можно наполнять частично или пользоваться меньшей ложкой. Точно налить малую дозу из бутылки нелегко. Альтернативным способом является дозирование впрыскиванием в рот из шприца. Тогда заправка нужного количества оказывается легкой, но шприцы трудно заполнить, если контейнер специально не приспособлен, а очищать и сушить их гораздо труднее, чем ложки.

Особые проблемы возникают при дозировании очень маленьким детям и младенцам, которые могут оказаться неспособными проглотить назначенную дозу за один прием. Точная выдача дозы не удается, если ребенок поперхнулся или выплюнул часть дозы.

Можно рассмотреть применение насосного дозатора, в котором за счет заранее определенного рабочего хода в камере цилиндропоршневого насоса, установленной на контейнере продукта, можно дозировать неизменный объем из контейнера в выпускное сопло. Известны такие дозаторы для введения доз животным. Если бы введение дозы ребенку оказалось возможным непосредственно из сопла, то оказался бы доступным способ обеспечения быстрого введения заранее определенных доз без отдельной ложки.

Однако насосные дозаторы в общем случае имеют недостатки, связанные с их использованием. После каждого рабочего хода в выпускном сопле остаются отложения текучих сред. Они могут засыхать или становиться загрязненными. На практике, выпускные сопла насосов не могут быть адекватно гигиеничными, даже если предусмотрен накрывающий колпачок. Более того, для обеспечения прямого течения насосные механизмы снабжены клапанами. Если бы ребенок сосал сопло, то оказался бы возможным прием избыточной дозы.

Заявитель предложил новые идеи для выходных каналов дозаторов, посвященные различным вопросам, рассмотренным выше.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Предложения заявителя относятся в основном к дозатору для текучих продуктов, предпочтительно к насосному дозатору, имеющему выпускающий выходной канал с выходным отверстием. Дозатор приводится в действие для раздачи текучего продукта из подающего контейнера в дозах из выпускающего выходного канала. В насосном дозаторе типичное действие дозирования представляет собой возвратно-поступательное движение плунжера насоса, которое изменяет объем насосной камеры, соединенной посредством входного канала с подающим контейнером и посредством выпускающего канала с выходным отверстием. Обычно насосная камера ограничена между поршнем и цилиндром, один из которых (обычно поршень) перемещается плунжером. Можно также использовать насосные камеры с деформируемыми стенками. Возможны насосные дозаторы и того типа, которые имеют подвижные сопла, в которых выпускающий канал и выходное отверстие находятся в плунжере, и того типа, которые имеют неподвижные сопла и в которых выпускающий канал и выходное отверстие являются частью корпуса насоса или неподвижны относительно него. При дозирования композиций для перорального введения, таких как лекарственные препараты, преимущество имеет дозатор с неподвижным соплом, поскольку выходной канал легче поддерживать неподвижным.

Предложение авторов предусматривает, что выпускающий выходной канал дозатора имеет выходной запорный клапан с запорным механизмом, содержащим запорный элемент, который в закрытом положении закрывает выпускающий выходной канал. Дозатор также содержит отдельную выходную насадку, причем упомянутая выходная насадка задает выходную трубку, имеющую сопловое отверстие. Выходную насадку можно подсоединить к дозатору в выпускающем выходном канале посредством приемлемой подсоединяющей конструкции. Как правило, она предусматривает соответствующие взаимно сопрягаемые образования или соединяющие элементы выходной насадки и дозатора рядом с выходным отверстием.

Выходная насадка содержит исполнительный участок, который в подсоединенном состоянии входит в зацепление с запорным механизмом дозатора, удерживая запорный клапан в открытом состоянии. В этом открытом состоянии выпускающий выходной канал дозатора сообщается по текучей среде с выходной трубкой и сопловым отверстием выходной насадки, так что текучий продукт можно раздавать из выходного отверстия, а значит и через выходную насадку.

Когда выходную насадку отсоединяют от дозатора, т.е. переводят в отсоединенное состояние или перемещают в отсоединенное положение, запорный механизм приводится в действие, перемещаясь в закрытое положение, в котором запорный элемент запорного клапана механизма закрывает выходное отверстие. Запорный элемент предпочтительно отклоняется, например пружиной, таким образом, что запорный механизм автоматически закрывает выходное отверстие дозатора, когда выходная насадка отсоединена и снята.

Предпочтительный запорный механизм приводится в действие механически и не реагирует на давление текучей среды прямого хода в дозаторе, чтобы открыть его. В самом деле, этот механизм можно скомпоновать так, что давление текучей среды прямого хода будет склонно поддерживать упомянутое устройство закрытым.

Исполнительный участок выходной насадки предпочтительно действует, увлекая запорный элемент запорного клапана назад, т.е. в обратном направлении от его закрытого положения. Исполнительный участок может действовать непосредственно на запорный элемент, обычно за счет непосредственного контакта, например, действовать на участок этого элемента, открытый в выпускном отверстии дозатора. Как упоминалось, это может быть противодействием смещению запорного элемента вперед или наружу посредством пружины таким образом, что, когда выходную насадку снимают или в общем случае переводят в расцепленное, отсоединенное либо не задействованное состояние или положение относительно выходного канала дозатора, запорный элемент выталкивается, повторно закрывая выходное отверстие.

В предпочтительном варианте запорный элемент в закрытом положении находится в выпускном отверстии. Он может занимать выпускное отверстие, располагаясь, по существу, заподлицо с окружной поверхностью выпускного отверстия или выступая из него, так что после удаления или расцепления выходной насадки любой остаточный текучий продукт либо заключен в дозаторе позади запорного элемента и поэтому защищен от засыхания, загрязнения и т.п., либо находится снаружи дозатора, так что его легко можно стереть или смыть, либо находится еще и в или на отдельной выходной насадке, которую, поскольку она является съемным трубчатым компонентом, отдельным от дозатора, можно легко очистить или заменить.

Выходное отверстие дозатора может находиться в выступающем сопле, выходном штуцере или раструбе дозатора, на котором, поверх которого или в который крепится выходная насадка. В альтернативном варианте выпускное отверстие может находиться в плоском торце дозатора, или даже может быть утоплено, хотя (в зависимости от механизма и местонахождения запорного элемента) этот последний вариант мог бы затруднить очистку и/или крепление выходной насадки.

Выходная насадка, которую также можно считать отдельной или удлинительной насадочной трубкой или гигиеничным мундштучным переходником для выходного канала дозатора, предпочтительно представляет собой в основном трубчатый компонент с гнездовым или заглушающим участком, форма которого обеспечивает установку с сопряжением на или в соответствующее выходное отверстие штуцера, раструба или гнезда дозатора. Эта часть дозатора предпочтительно также ограничивает выпускное отверстие. Исполнительный участок выходной насадки может быть предусмотрен в его трубке, например сформован как одно целое с этой трубкой. Он может быть направленным назад образованием, например выступом, расположенным обычно в середине отверстия трубки. Подходящая установка исполнительного участка осуществляется посредством одного или более опорных элементов или спиц, соединяющихся с соседней стенкой трубки. Когда выходную насадку перемещают или устанавливают в исполнительное или состыкованное положение на выходном отверстии штуцера или раструба дозатора, выступающий назад исполнительный участок выталкивает запорный элемент запорного механизма дозатора назад из его состояния взаимоблокировки с выпускным отверстием, предпочтительно противодействуя отклонению посредством пружины, в открытое положение.

Конечно, форма и размеры исполнительного участка выходной насадки таковы, что он сам не блокирует выпускное отверстие. Должно быть ясно, что аналогичного эффекта можно достичь за счет наличия направленного вперед и не блокирующего выступа запорного элемента, который может быть введен в зацепление с исполнительным участком выходной насадки и отталкиваться им назад, и тогда исполнительный участок не должен входить в выпускное отверстие дозатора. Этот вариант менее предпочтителен, потому что часть, выступающая из выпускного отверстия, может подвергнуться повреждению.

Рассматривая запорный механизм, отмечаем, что запорный элемент может быть в форме передней (внешней) заглушки, взаимодействующей с задней (внутренней) пружиной, деформируемой с противодействием ее упругости, например при сжатии, когда заглушку толкают назад. Пружина сжатия может входить в зацепление с задним упором в выходной конструкции. Можно использовать пружину любого вида, но предпочтительный вариант осуществления предусматривает одну или более упругих задних ножек, которые изгибаются с противодействием их упругости, когда запорный элемент перемещают в открытое положение. Задний конец единственной или каждой ножки может вводиться в зацепление позади или вокруг центрального проточного отверстия выходной конструкции, перед фактическим выпускным отверстием. Запорный элемент может быть выполнен как единое целое с пружиной либо с одним или несколькими ее элементами.

Чтобы облегчить сборку запорного механизма, предпочтительно закреплять дискретный компонент штуцера сопла или раструба, ограничивающий выпускающий выходной канал, на корпусе дозатора, ограничивая между ними полость запорного механизма или его часть, например пружину.

Для направления запорной заглушки ее можно продвигать скольжением на направляющем участке выпускающего канала, расположенном как раз перед выпускным отверстием, при этом направляющие участки вводятся в контакт с заглушкой, отделяемой проточными зазорами, так что жидкость может проходить вперед вокруг заглушки до тех пор, пока та не достигнет крайнего переднего - закрытого - положения.

Выходную насадку можно крепить к корпусу дозатора посредством любой подходящей подсоединяющей конструкции или стопорного механизма, например резьбы, плотной посадки, тугой посадки, зажимных кулачков, штыкового соединения, клина или посадки на конус и т.д. Подсоединение должно приводить к достаточно уверенному стопорению выходной насадки, чтобы удерживать ее на месте и удерживать запорный механизм открытым.

Участок корпуса дозатора, на который устанавливают выходную насадку, может находиться на плунжере дозатора с подвижным соплом или на неподвижной части дозатора с неподвижным соплом.

В его сопловом отверстии выходной насадке можно придать форму, делающую ее подходящей для дозирования при пероральном введении, т.е. для того, чтобы помещать в рот. Желательно, чтобы насадка имела окружную поверхность, сходящуюся на конус по направлению к сопловому отверстию, и была плавно искривляющейся или закругленной, т.е. не имела углов, краев или ребер в этой части. Она может обладать круговой симметрией вокруг оси сопла. Или она может иметь сплющенную либо клювообразную внешнюю форму. В последнем случае подсоединяющий или стопорящий механизм, который удерживает выходную насадку на дозаторе, может тогда быть, например, избирательно ориентируемым, обеспечивая лишь одну или две возможных ориентировки после подсоединения сопловой насадки относительно дозатора.

Дозатор может иметь выходной клапан прямого действия, расположенный выше по течению от запорного механизма, например, это может быть выходной клапан известного или обычного типа, предназначенный для пополнения камеры насоса в течение обратного рабочего хода плунжера.

Дозатор предпочтительно относится к «безвоздушному» типу, в случае которого продукт раздается либо из контейнера толкающим поршнем, либо из мягкого контейнера (или втулки контейнера) таким образом, что пространство контейнера остается, по существу, полным продукта.

Возможно снабжение дозатором одной или более типичных выходных насадок (отдельных сопел). Можно предусмотреть более одной сопловой насадки с разными размерами или формами сопла для использования с одним единственным дозатором, например, для дозирования для детей разной комплекции или возраста. Дозатор может иметь внешний закрывающий колпачок для закрывания внешней конструкции. Он может быть расположен так, что закрывающий колпачок не сможет садиться поверх внешней конструкции с насадкой в положении подсоединения или активации. Это способствует откреплению или отсоединению сопла после использования, повышая безопасность.

В дополнительном или альтернативном варианте подсоединяющая конструкция может предусматривать предварительное удерживающее зацепление сопловой насадки в удерживающем положении или на выходном канале соседнего дозатора, при этом сопло стабильно поддерживается в некотором положении около выпускного отверстия, но не открывает выходной запорный клапан. Это можно практически осуществить, например, когда подсоединяющая конструкция включает в себя взаимно сопрягаемые трубчатые участки выходного канала и сопловой насадки, которые выполнены с возможностью скольжения относительно друг друга или навинчивания друг на друга.

Как упоминалось, рассматриваемая идея может быть использована, в частности, с композициями для перорального введения, такими как лекарственные препараты для перорального введения, предназначенные для людей и животных. Объем камеры насоса, соответствующий единичной дозе, можно определить соответственно и применительно к человеку он обычно должен составлять менее 20 мл, а чаще - не более 10 мл, например 10, 5 или 2,5 мл.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Эти предложения теперь иллюстрируются посредством описания примеров со ссылками на прилагаемые чертежи, при этом:

на фиг.1 представлено осевое сечение дозатора с неподвижным соплом;

на фиг.2 представлен вид с пространственным разделением деталей дозатора согласно фиг.1, иллюстрирующий основные компоненты;

на фиг.3 и 4 представлены соответственно косые проекции сзади и спереди, иллюстрирующие сопловую насадку в отсоединенном состоянии;

на фиг.5 представлен второй вариант осуществления в дозаторе с подвижным соплом;

на фиг.6 представлен вид с пространственным разделением деталей дозатора согласно фиг.5;

на фиг.7 показана выходная конструкция с установленной сопловой насадкой;

на фиг.8 показана выходная конструкция с открепленной сопловой насадкой;

на фиг.9 представлена деталь запорного клапанного механизма, причем на всех фиг.7-9 компоненты показаны посредством вертикального диаметрального сечения;

на фиг.10 представлено вертикальное осевое сечение согласно третьему варианту осуществления дозатора с установленной сопловой насадкой;

на фиг.11 представлен третий вариант осуществления с установленным внешним закрывающим колпачком;

на фиг.12 и 13 показаны стадии установки сопловой насадки; и

на фиг.14 представлено фрагментарное медианное сечение через сопловую насадку и сопло штуцера в положении согласно фиг.13.

Обращаясь к фиг.1 и 2, отмечаем, что дозатор с неподвижным соплом для дозирования лекарственного препарата детям содержит контейнер 100 продукта c защелкивающимися ребрами 99 вокруг его верхнего отверстия, в которое установлен насосный блок 1. В контейнере 100 предусмотрен толкающий поршень 9, поднимающийся по мере раздачи продукта. Дозатор имеет корпусной установочный элемент 3, который вставляют в отверстие контейнера. Установочный элемент 3 обычно является чашечным, имея внешнюю окружную стенку 34, которую вставляют в горловину контейнера, и дно 38 с эксцентричным входным отверстием 31, регулируемым входным клапаном 54. В заднем положении, над входным отверстием 31, установочный элемент 3 имеет простирающееся внутрь гнездо 32 для цилиндра насоса. В переднем положении из дна 38 выступает вертикальная выходная трубка 35, в которой заключен выходной шаровой клапан 53. Над коническим седлом клапана выходная трубка 35 имеет удлиненный расточенный канал 521, в котором осуществляется плотная посадка с последующим подъемом шарика 53 клапана, проточный расточенный канал 522 с ребрами для направления шарика 53 клапана, отделенного от стенки выемками стенки, для обеспечения течения вокруг него. На протяжении рабочего хода раздачи шарик 53 клапана поднимается до тех пор, пока текучая среда сможет течь мимо него. После раздачи шарик падает и опять принудительно отводит текучую среду в посадочном расточенном канале 521 обратно вниз от выходной конструкции.

Горизонтальный выходной канал 36 соединяет вертикальный выходной проток 52 в трубке 35 с полостью 5 камеры насоса сзади и закрывается снизу закрывающей пластиной 37.

На фиг.1 также показан воздухоуловительный компонент 95, вставленный в нижнюю сторону дна 38 пластины основания; он является таким, как описано в заявке GB 1000601.0 данного заявителя, поданной 14 января 2010 г.

Верхний корпусной элемент 2 вставляют в корпусной установочный элемент 3, завершая создание проточной системы насоса. Верхний корпусной элемент 2 включает в себя сзади цилиндр 24 насоса, который вставляется в гнездо 32 цилиндра, ограничивая камеру 5 насоса. Впереди он имеет выступающее вниз гнездо 25, которое соединено внизу с выходной трубкой 35 и ведет вверх к выпускающей выходной конструкции, подробнее описываемой ниже. Верхний корпусной элемент 2 также имеет окружную оболочку 23, которая установлена на верхний буртик установочного элемента 3 для заключения в ней компонентов, управляющих течением. Позади насоса эта оболочка имеет направляющую выемку 128, в которой приводится в действие кнопка 49 плунжера, связанная с плунжером 4 насоса. Эта кнопка плунжера находится на верхнем конце штока 41 поршня, несущего поршень 45 на своем нижнем конце. Поршень 45 работает в цилиндре 24, верхняя стенка которого выступает внутрь, соединяясь с трубчатой направляющей 22 штока, выполненной как единое целое с ним. Возвратная пружина 46 между кнопкой 49 и цилиндром 24 принудительно отводит кнопку плунжера в верхнее положение.

Типичная выходная конструкция описывается со ссылками на фиг.1, 3 и 4. Вертикальный выходной проток 52 сообщается через верхнее выходное отверстие 55 с пространством снаружи оболочки 2 корпуса, появляясь в центре профилированной выемки 282 гнезда (см. фиг.4). Он проходит сквозь опору 26 штуцера с крепежными образованиями, такими как защелкивающиеся ребра или витки 27 снаружи, и меньшими образованиями внутри.

Сопло 6 штуцера вставлено в опору 26 штуцера. Это сходящаяся на конус трубка с выпускающим выходным отверстием 63 наконечника на конце имеющего параллельные стороны проточного участка 66 наконечника. В полости 65 внутри сопла 6 штуцера заключен цельный элемент 96 запорного клапана с передней цилиндрической заглушкой, плотно посаженной в имеющий параллельные стороны проточный участок 66 наконечника спереди сопла штуцера, и группа пружинных ножек 98, выполненных как единое целое с заглушкой 97 в виде единой формованной детали, выступающей назад и сидящей в коническом углублении вокруг проточного выходного отверстия 55 оболочки 2 корпуса. Размеры этих деталей таковы, что ножкам 98 придается небольшой предварительный изгиб, так что заглушка 97 принудительно отводится вперед в выпускное отверстие 63, где плотно устанавливается в обычном круглом отверстии и блокирует все течение. Сзади от отверстия имеющий параллельные стороны участок снабжен проточными каналами в его стенках, так что жидкость может течь в обход этого участка, когда он перемещен назад, как показано на фиг.1.

Поверх сопла 6 штуцера установлена съемная сопловая насадка 8. Форма этой насадки 8 предусматривает переднее клювообразное отверстие 81 сопла. Оно имеет расширяющуюся внешнюю юбку 82, надлежащим образом устанавливаемую в переднюю выемку 1282 оболочки 2 корпуса, плавно сопрягаемую с его внешней формой, и внутренний задний участок 83 внутренней трубки с внутренней крепежной резьбой 85, которая крепится путем установки на внешние крепежные образования 27 опоры 26 штуцера. На полпути вдоль внутренней трубки 83, которая проходит сквозь переднее сопло 81, в сопловой насадке 8 выполнена как единое целое с ним выступающая внутрь открытая опорная конструкция 87. Опорная конструкция 87 несет центральный выступающий внутрь мысок 86 (исполнительную конструкцию), который с помощью сопла 8, навинченного в нужном положении, толкает заглушку 97 клапана назад в сопле 6 штуцера, противодействуя подпружиниванию ножек 98, чтобы обеспечить вытекание. Центральная исполнительная конструкция включает в себя задающую направляющую 88, которая устанавливается вокруг переднего конца соплового штуцера 6, гарантируя центрирование исполнительного мыска 86.

Отформованная внешняя юбка 82 сопла 8 позволяет ребенку поместить сопло в свой рот настольно глубоко или неглубоко, насколько он захочет, не только не встречаясь с неудобной границей, но и без возможности запихнуть сопло в рот слишком глубоко. Юбка 82 продолжена огибающей формой верхней оболочки 23 корпуса, когда расположена в положении, как показано на фиг.1. Поскольку форма этой оболочки не является простой, сопло имеет лишь одну правильную ориентацию, и это гарантируется ограждающей конструкцией, содержащей барьерную стенку 28 с открытым зазором 1281 (см. фиг.4) верхней оболочки 23 в выемке 1282 вокруг сопла 6 штуцера, взаимодействующую с радиальным ребром 84 между внутренней и внешней частями сопла 8, как показано на фиг.3. Резьба 85 сопла может быть введена в зацепление только с опорой 26 штуцера, когда это ребро ограждения находится в открытом зазоре 1281, так что предполагается ориентация вправо (при этом горизонтальный размер клювообразного отверстия является более длинным).

На фиг.5-9 показан второй вариант осуществления с измененной формой сопловой насадки, на этот раз в раздаточном блоке 101, имеющем подвижное сопло и установленном на контейнере 100. Здесь снова предусмотрены толкающий поршень 109 и воздухоуловитель 195. Как обычно, поршень 144 и цилиндр 124 насоса расположены по центру в установочном элементе 103 насоса. Верхняя оболочка в виде колпачка является частью плунжерного компонента, соединяясь с находящимися под ней штоком 141 поршня и поршнем 144; шток поршня и поршень являются отдельными компонентами с возможностью люфта, предусматривающими функцию выходного клапана, как описано в ранее упоминавшейся заявке от 14 января 2010 г. Компоненты, соответствующие тем, о которых идет речь в первом варианте осуществления, обозначены теми же позициями, увеличенными на 100.

Сопловая насадка 108 имеет более простую конструкцию, чем сопловая насадка в предыдущем варианте осуществления. Во-первых, ее наконечник 181 скорее закруглен, нежели сплющен. Во-вторых, насадка не имеет явно выраженной центральной трубки у основания сопла 106 штуцера. Вместо этого, она имеет средний участок 183, расширяющийся с возможностью установки на внешнюю поверхность сопла 106 штуцера, как видно на фиг.7, причем идущее назад до самого края продолжение 182 снова сопрягается с огибающей формой выемки 1282 на передней поверхности оболочки 102 плунжера, обеспечивая гладкий контур. Вверху и внизу юбки 182 имеется крюкообразное зацепление губки 189 (см. фиг.7) на ободе выемки 1282, гарантируя, что сопловая насадка 108 не соскользнет.

Цельный элемент 196 запорного клапана является, по существу, таким же, как в первом варианте осуществления. Исполнительная конструкция в сопле 108, выталкиваемая для открывания, упрощена, состоя просто из совокупности 187 крестообразных спиц, выполненной как единое целое с выступающим назад исполнительным мыском 186.

При снятом сопле можно заметить, что выпускное отверстие 63, 163 закрыто, по существу, заподлицо заглушкой 97, 197 и может быть легко протерто или вымыто дочиста. Заглушка клапана предотвращает подсос продукта из дозатора, когда сопло не установлено, а также изолирует от воздуха любой остаточный продукт в выпускающем канале, предотвращая высыхание и загрязнение.

На фиг.10-14 показан третий вариант осуществления, представляющий собой дозатор с неподвижным соплом, аналогичный первому варианту осуществления, но выполненный с более низким профилем корпуса и некоторыми изменениями отсоединяемого сопла и его установки. В общем случае, позиции соответствуют тем, которые употреблялись на фиг.1-4, но увеличены на 200.

На фиг.10 и 11 показан признак, также использованный, но не показанный, в первом и втором вариантах осуществления, а именно, в основном цилиндрический внешний закрывающий колпачок 294 (фиг.11), устанавливаемый поверх насосного блока 201, когда сопловая насадка 208 снята, но отсутствующий, когда та находится на своем месте.

Сопло 208 имеет внешнюю юбку 282 и заднюю соединительную трубку 283 с витками 285 внутренней резьбы, по существу, такими же, как в первом варианте осуществления. Ограждающая конструкция с защитной стенкой 228 на оболочке 202 корпуса, имеющей зазор, и соответствующим ребром 284 на сопле 208 гарантирует, что сопло можно применять только в правильной ориентации.

В данном случае отверстие 281 в наконечнике сопла является круглым, так что для надлежащего согласования юбки 282 сопла с формой оболочки 202 корпуса ориентация не требуется. Это также гарантирует дополнительный конструктивный элемент защиты от детей, описываемый ниже.

Штуцер 206 сопла вставляется в гнездо 226 для установки сопла или тела штуцера, которое в этом примере выполнено удлиненным, простирающимся примерно на ту же длину, что и сопловый штуцер 206, с малым кольцевым зазором между ними. Как и прежде, внешняя поверхность тела 206 штуцера несет витки 227 установочной резьбы для введения в зацепление с витками 285 внутренней резьбы задней трубки 283 сопла.

Как и прежде, внутренняя поверхность сопла несет запорную исполнительную конструкцию, а именно выступающий назад центральный элемент 286, опирающийся на опорную конструкцию 287 из спиц. На фиг.14 показаны проемы 289 между спицами. Вокруг наконечника сопла 206 штуцера посажена трубчатая окружная направляющая 288, входящая в кольцевой зазор между ней и окружной опорой 226 штуцера. Внутренний клапан 297, 298 является, по существу, таким, как в первом варианте осуществления.

На фиг.12 и 13 показано, что юбка 282 сопла 208 имеет пару диаметрально противоположных лепестков 2821 с относительно заглубленными участками 2822 между ними. Чтобы обеспечить навинчивание, сопло должно быть вставлено в опору 226 своим ограждающим ребром 284, выровненным с зазором в ограждающей стенке 228 на корпусе. Это выравнивание обозначено пользователю посредством визуальной метки 2823 на краю юбки сопла, а эта метка совмещается с соответствующей меткой 2231 на оболочке корпуса, в которую входит юбка сопла. Вследствие этого, четверти оборота резьбы оказывается достаточно для блокировки и уплотнения сопла в нужном положении. Вместе с тем, как показано, лепестки 2821 юбки 282 совмещаются с верхушкой и дном выемки 2282 корпуса перед тем, как резьбы можно будет ввести в зацепление друг с другом. На фиг.14 показан заход 285а резьбы сопла, не достигающий положения позади захода 227а резьбы опоры штуцера. В этом положении поворот сопла по часовой стрелке (например, ребенком, подражающим взрослому) не приводит к зацеплению резьб, креплению сопла или открытию закрывающего элемента 297 клапана сопла 206 штуцера. Сначала нужно протолкнуть сопло, сгибая лепестки 2821 юбки так, чтобы заходы 227a, 285a резьбы смогли войти в зацепление. Дополнительная стрелочная метка 2232 на оболочке 202 корпуса (фиг.13) показывает потребителю, как надо повернуть сопло. Таким образом, конструкция имеет первый уровень защиты от детей, на котором сопло нельзя подсоединить до тех пор, пока не будут совмещены метки, и второй уровень защиты от детей, на котором сопло нельзя подсоединить и открыть для применения до тех пор, пока проталкивание и поворот не будут осуществлены одновременно.

1. Дозатор, имеющий выпускающий выходной канал (6), выполненный с возможностью раздачи текучего продукта из подающего контейнера (100) в дозах из выпускающего выходного канала, причем выпускающий выходной канал (6) имеет выходной запорный клапан с запорным механизмом, содержащим запорный элемент (96), который в закрытом положении закрывает выпускающий выходной канал (6), отличающийся отдельной выходной насадкой (8), причем упомянутая выходная насадка (8) ограничивает выходную трубку, имеющую сопловое отверстие (81) и которая может быть подсоединена к дозатору в выпускающем выходном канале (6) посредством подсоединяющей конструкции, при этом выходная насадка (8) дополнительно содержит исполнительную конструкцию (86), которая в подсоединенном состоянии, когда выходная насадка (8) подсоединена к дозатору в выпускающем выходном канале (6), входит в зацепление с запорным механизмом упомянутого выходного запорного клапана дозатора, чтобы удерживать запорный клапан в открытом состоянии, вводя выпускающий выходной канал дозатора в сообщение по текучей среде с выходной трубкой и сопловым отверстием (81) выходной насадки (8), так что текучий продукт можно раздавать из дозатора через выходную насадку (8).

2. Дозатор по п.1, в котором давление текучей среды прямого хода в выпускающем выходном канале дозатора, то есть давление в направлении раздачи, имеет тенденцию поддерживать выходной запорный клапан в закрытом положении.

3. Дозатор по п.1, в котором запорный элемент (96) выходного запорного клапана представляет собой пружину, отклоняемую таким образом, что происходит автоматическое закрывание выпускающего выходного канала, когда выходная насадка (8) отсоединена.

4. Дозатор по п.2, в котором запорный элемент (96) выходного запорного клапана представляет собой пружину, отклоняемую таким образом, что происходит автоматическое закрывание выпускающего выходного канала, когда выходная насадка (8) отсоединена.

5. Дозатор по любому из пп.1-4, в котором запорный элемент (96) выходного запорного клапана находится в выпускном отверстии (63) выпускающего выходного канала (6) в закрытом положении.

6. Дозатор по любому из пп.1-4, в котором дозатор имеет выступающий выходной штуцер (6) с упомянутым выпускающим выходным каналом, причем в подсоединенном состоянии отдельная выходная насадка (8) установлена на или в выходной штуцер (6).

7. Дозатор по п.5, в котором дозатор имеет выступающий выходной штуцер (6) с упомянутым выпускающим выходным каналом, причем в подсоединенном состоянии отдельная выходная насадка (8) установлена на или в выходной штуцер (6).

8. Дозатор по любому из пп.1-4, в котором выходная насадка (8) представляет собой в основном трубчатый компонент, включающий в себя гнездовой или вставляемый участок (83), форма которого обеспечивает установку с сопряжением на или в соответствующее образование (6) на выходном отверстии дозатора, и содержащий упомянутую исполнительную конструкцию (86) в форме направленного назад выступа.

9. Дозатор по п.5, в котором выходная насадка (8) представляет собой в основном трубчатый компонент, включающий в себя гнездовой или вставляемый участок (83), форма которого обеспечивает установку с сопряжением на или в соответствующее образование (6) на выходном отверстии дозатора, и содержащий упомянутую исполнительную конструкцию (86) в форме направленного назад выступа.

10. Дозатор по п.6, в котором выходная насадка (8) представляет собой в основном трубчатый компонент, включающий в себя гнездовой или вставляемый участок (83), форма которого обеспечивает установку с сопряжением на или в соответствующее образование (6) на выходном отверстии дозатора, и содержащий упомянутую исполнительную конструкцию (86) в форме направленного назад выступа.

11. Дозатор по п.7, в котором выходная насадка (8) представляет собой в основном трубчатый компонент, включающий в себя гнездовой или заглушающий участок, форма которого обеспечивает установку с сопряжением на или в соответствующее образование (6) в выходном отверстии дозатора, и содержащий упомянутую исполнительную конструкцию (86) в форме направленного назад выступа.

12. Дозатор по п.6, в котором упомянутая исполнительная конструкция (86) установлена внутри трубчатой выходной насадки посредством опорной конструкции (87), содержащей один или более опорных элементов либо спиц.

13. Дозатор по п.7, в котором упомянутая исполнительная конструкция (86) установлена внутри трубчатой выходной насадки посредством опорной конструкции (87), содержащей один или более опорных элементов либо спиц.

14. Дозатор по любому из пп.1-4, который представляет собой насосный дозатор, содержащий насосный блок (1) с плунжером (4) насоса, выполненным с возможностью возвратно-поступательного движения для изменения объема камеры (5) насоса, соединенной посредством входного канала (31) клапана с подающим контейнером (100) и посредством выпускающего канала (36, 52) с выпускающим выходным каналом (6) дозатора.

15. Дозатор по п.14, в котором камера (5) насоса ограничена между поршнем (45) и цилиндром (24), причем поршень движется посредством плунжера насоса.

16. Дозатор по п.14, в котором насосный блок (1) дозатора представляет собой дозатор с неподвижным соплом, причем его выпускающий канал и выходное отверстие (6) являются частью корпуса (2) насоса, который крепится к подающему контейнеру (100), или неподвижны относительно корпуса (2) насоса.

17. Дозатор по п.15, в котором насосный блок (1) дозатора представляет собой дозатор с неподвижным соплом, причем его выпускающий канал и выходное отверстие (6) являются частью корпуса (2) насоса, который крепится к подающему контейнеру (100), или неподвижны относительно корпуса (2) насоса.

18. Дозатор по любому из пп.1-4, в котором выходная насадка (8) имеет позади соплового отверстия (81) и вокруг него внешнюю окружную поверхность (82), плавно сходящуюся на конус, для помещения в рот.

19. Дозатор по п.8, в котором выходная насадка (8) имеет позади соплового отверстия (81) и вокруг него внешнюю окружную поверхность (82), плавно сходящуюся на конус, для помещения в рот.

20. Дозатор по любому из пп.7, 9-13, 15-17, в котором выходная насадка (8) имеет позади соплового отверстия (81) и вокруг него внешнюю окружную поверхность (82), плавно сходящуюся на конус, для помещения в рот.

21. Дозатор по п.5, в котором выходная насадка (8) имеет позади соплового отверстия (81) и вокруг него внешнюю окружную поверхность (82), плавно сходящуюся на конус, для помещения в рот.

22. Дозатор по п.6, в котором выходная насадка (8) имеет позади соплового отверстия (81) и вокруг него внешнюю окружную поверхность (82), плавно сходящуюся на конус, для помещения в рот.

23. Дозатор по любому из пп.1-4, выполненный с возможностью раздачи дозы 5 мл или менее.

24. Дозатор по п.14, выполненный с возможностью раздачи дозы 5 мл или менее.

25. Применение дозатора по любому из пп.1-24 для раздачи лекарственного препарата для перорального введения.