Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство "пгу-2", промывочная катушка "пк-1"



Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1
Способ герметизации полости труб и затрубного простанства скважины, противосифонное герметизирующее устройство пгу-2, промывочная катушка пк-1

 


Владельцы патента RU 2563845:

Хасаншин Ильдар Анварович (RU)

Группа изобретений относится к технике и технологии герметизации полости труб и затрубного пространства скважины во время проведения спуско-подъемных операций при газонефтеводопроявлениях. Техническим результатом является надежная защита окружающей среды от скважины, сохранение коллекторских свойств пласта и снижение времени и материальных затрат на проведение ремонта скважины. Предложен способ герметизации полости труб и затрубного пространства скважины во время проведения спускоподъемных операций при газонефтеводопроявлениях с контролируемым состоянием скважины, характеризующийся тем, что включает монтаж превентора с трубными плашками, монтаж к боковому отводу вертлюга шланга высокого давления, после чего, во время спуска или подъема труб, при появлении первых признаков газонефтеводопроявлений колонну труб сажают на клинья спайдера так, чтобы присоединительная муфта трубы находилась между верхним герметизирующим узлом, при статическом положении противосифонного устройства и гидравлическим ключом, закрываются трубные плашки нижнего герметизирующего узла ниже муфты на теле трубы, находящейся в скважине, приподнимаются средний с верхним герметизирующие узлы вручную, или с помощью вспомогательной лебедки, или с помощью пневматических, или гидравлических, или механических цилиндров, или шарнирно-рычажного привода, или шарнирно-рычажного привода с зубчатым механизмом рейка-шестерня, установленных между нижним и средним герметизирующими узлами. Закрываются глухие плашки среднего герметизирующего узла над присоединительной муфтой трубы находящейся в скважине, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и средним герметизирующими узлами и далее через отводной патрубок по шлангу высокого давления к емкостям-сборникам. При этом контроль за давлением внутри камеры происходит за счет установленного на ней манометра, а затрубное пространство выше превентора герметизирует промывочная катушка и разрядка затрубного пространства происходит через затрубную задвижку далее по разрядной линии к емкостям-сборникам, при этом контроль за давлением в затрубном пространстве происходит за счет манометра, установленного в промывочной катушке. Устанавливается вертлюг с патрубком, на конце которого установлена муфта с ниппельным резьбовым соединением в полость между верхним и средним герметизирующими узлами до глухих плашек среднего герметизирующего узла, причем наружный диаметр патрубка вертлюга соответствует наружному диаметру труб, находящихся в скважине, и проходному диаметру трубных плашек верхнего герметизирующего узла. Трубные плашки верхнего герметизирующего узла закрываются, устанавливаясь на теле патрубка вертлюга, разводятся глухие плашки среднего герметизирующего узла, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг, верхний и средний герметизирующие узлы вместе с вертлюгом опускается до установки ниппельной части резьбового соединения патрубка вертлюга в присоединительную муфту трубы, вручную наворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа. Заворот осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб в это время происходит через вертлюг по шлангу высокого давления к емкостям-сборникам. После этого разводят трубные плашки верхнего и нижнего герметизирующих узлов, опускаются средний с верхним герметизирующие узлы в исходное положение, зацепляют элеватор за присоединительную муфту вертлюга или трубы, освобождают с клиньев спайдера колонну труб и поднимают трубу из скважины, сажают колонну труб на клинья спайдера, заводят гидравлический ключ, устанавливают задержку за присоединительную муфту трубы, отворачивают поднятую трубу на два-три витка, убедившись, что муфта не отворачивается вместе с трубой, устанавливают трубные плашки нижнего герметизирующего узла ниже муфты на теле трубы, находящейся в скважине. Затем приподнимают средний с верхним герметизирующие узлы и устанавливают трубные плашки верхнего герметизирующего узла выше муфты на теле поднятой трубы. Отворачивается поднятая труба, вместе с трубой происходит вращение верхнего герметизирующего узла независимо от среднего, выводится гидравлический ключ, после этого труба для расстыковки приподнимается вместе с верхним и средним герметизирующими узлами за счет плотно прижатых трубных плашек к телу поднятой трубы и большой величины осевого рабочего хода камеры, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг. После этого закрываются глухие плашки среднего герметизирующего узла над присоединительной муфтой трубы, находящейся в скважине, отсекая тем самым верхний герметизирующий узел и поднятую трубу, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и средним герметизирующими узлами. Трубные плашки верхнего герметизирующего узла разводятся, и поднятая труба опускается. Отворачивается вертлюг и устанавливается патрубком в полость между верхним и средним герметизирующими узлами до глухих плашек среднего герметизирующего узла. Трубные плашки верхнего герметизирующего узла закрываются, устанавливаясь на теле патрубка вертлюга, разводятся глухие плашки среднего герметизирующего узла, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг. Верхний и средний герметизирующие узлы вместе с вертлюгом опускаются до установки ниппельной части резьбового соединения патрубка вертлюга в присоединительную муфту трубы, находящейся в скважине, и вручную их заворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа. Заворот осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб в это время происходит через вертлюг, после этого разводят трубные плашки верхнего и нижнего герметизирующих узлов, верхний и средний герметизирующие узлы опускаются в исходное положение, освобождают с клиньев спайдера колонну труб и поднимают следующую трубу из скважины. При необходимости герметизации скважины на трубу наворачивают шаровой кран, опускают муфту под плашки превентора, закрывают превентор, устанавливая трубные плашки на теле дистанционного патрубка шарового крана, закрывают шаровой кран, затем затрубные задвижки, после чего ставят на замер избыточного давления. 3 н. и 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Группа изобретений относится к технике и технологии герметизации полости труб и затрубного пространства скважины во время проведения спуско-подъемных операций, при газонефтеводопроявлениях - «выбросах» (кратковременное, интенсивное вытеснение из скважины порции раствора глушения энергией расширяющего газа) с контролируемым состоянием скважины.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для предотвращения разливов и выбросов скважинной жидкости ее сбора, отвода с рабочей зоны во время спуска - подъема при свинчивании и развинчивании колонны НКТ и БТ.

Известно устройство для предотвращения разбрызгивания скважинной жидкости (а.с. №1355691, МПК Е21В 33/08, 1986 г.).

Устройство содержит корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных частей, верхний и нижний уплотнительные узлы, содержащие кольцевые прокладки, состоящие из двух частей, соответствующие частям корпуса и отводной патрубок для слива жидкости.

Известно устройство для предотвращения разбрызгивания скважинной жидкости КГУ (камера грязевая универсальная) включающая корпус, состоящий из двух шарнирно соединенных частей, с верхними и нижними, съемными уплотнительными узлами и съемными прокладками соответствующие частям корпуса, содержащие комплект сменных прокладок, уплотнительные узлы снабжены элементами фиксации прокладок, выполненные в виде выступов на внутренней поверхности корпуса со штырями с головками и сегментов с фигурными отверстиями, части которых имеют размеры и расположены соответственно ножке и головке штырей, при этом в сменных прокладках выполнены отверстия, соответствующие ножкам штырей. (ПМ RU №30827 14.01.2003.) Источник информации «Роспатент-Реестры»

Недостатками данных устройств является невозможность герметизации полости труб при их сборке - разборке (свинчивании и развинчивании) во время проведения спуско-подъемных операций при проявлении скважины через полость НКТ или БТ без разливов и выбросов скважинной жидкости с контролируемым газонефтеводопроявлением.

Наиболее близким по назначению является полезная модель, противосифонное устройство «ПУ-1», но оно применимо только во время подъема колонны, при наличии жидкости в полости труб. (ПМ RU №132480 29.03.2013.)

Известен комплекс технологического герметизирующего оборудования КГОМ для герметизации затрубного пространства при промывке скважины с одновременным продвижением насосно-компрессорной трубы вдоль уплотнительной манжеты состоящий из: корпуса, выполненного в виде катушки с коническим отверстием для установки вставок, двух фланцевых соединений в верхнем из которых размещены боковые винтовые упоры (ползуны) для фиксации вставок в основании и вставки в виде металлического кольца с установленным на нем уплотнительной манжетой. Инф. На сайте «СибТехОйл».

Известна катушка промывочная содержащая основание, выполненное в виде катушки с фланцами, один из которых предназначен для соединения с устьевым оборудованием скважины, уплотнительную втулку из упругого материала с выполненными на ее внутренней поверхности канавками, распорную втулку, расположенную в катушке на внутреннем буртике и регулируемую гидравлическую связь гидропривода, распорная втулка имеет фланец, другой фланец катушки предназначен для связи с фланцем распорной втулки при помощи резьбовых шпилек и гаек, на наружной поверхности уплотнительной втулки выполнено нечетное число канавок, количество канавок на внутренней поверхности уплотнительной втулки четное, а в стенке катушки установлен штуцер для регулируемой гидравлической связи гидропривода со средней канавкой уплотнительной втулки. (Патент РФ №2264527)

Недостатками этих устройств является быстрый износ и деформация уплотнительной манжеты при колебаниях подвески насосно-компрессорных или буровых труб и при отсутствии центровки мачты с устьем скважины. Невозможность горизонтального вращения вокруг своей оси и величины рабочего хода вставки (металлического кольца) в радиальном направлении.

Целью изобретения является:

- создание способа и устройств обеспечивающих герметизацию затрубного пространства скважины и полости труб при их сборке -разборке (свинчивании и развинчивании) во время проведения спуско-подъемных операций на проявляющих скважинах с контролируемым газонефтеводопроявлением в частности:

- защита окружающей среды от скважинной жидкости;

- сокращение объемов закачиваемой жидкости в добывающую скважину-продуктивный пласт;

- сохранение каллекторских свойств пласта;

- расширение арсенала технических средств;

- усовершенствование конструкции;

- уменьшение времени на продолжительность ремонта скважины;

- снижение материальных затрат на проведение ремонта;

- улучшение условий и охраны труда:

Сущность изобретения.

При освоении, текущем и капитальном ремонте скважин существует ряд проблем связанных с проявляющими скважинами в частности:

- излив нагнетательных скважин по поддержанию пластового давления (ППД) во время ремонта;

- периодические выбросы газовых шапок нефтяных скважин в особенности скважин с несколькими одновременно вскрытыми и эксплуатируемыми продуктивными пластами, имеющими разные параметры газового фактора, пластового давления и т.д.

- излив скважинной жидкости и выбросы газовых шапок во время промывки скважины при наращивании труб в особенности при освоении скважин после гидроразрыва пласта;

- неоднократные глушения проявляющих скважин за время проведения ремонта с перерасчетами на более тяжелые растворы;

- негативное влияние тяжелых растворов и их составов на каллекторские свойства пласта;

- подъем НКТ или БТ с сифоном после работы с устройствами для очистки призабойной зоны пласта (УОПЗП) и очистки забоя скважин (УОЗС), или освоения скважины, или после бурения, или при подъеме установки ЭЦН с не сбившимся сливным клапаном;

- вытеснение скважинной жидкости во время спуска колонны труб;

- большие объемы закачиваемой жидкости в добывающую скважину продуктивный пласт;

- продолжительный ремонт;

- значительные экономические потери, при использовании дополнительных жидкостей глушения;

- дополнительные затраты на привлечение техники;

- загрязнение окружающей среды скважинной жидкостью:

Расчетные жидкости глушения по данным характеристик и параметров пласта в некоторых случаях не выполняют своих функций, в особенности на скважинах после проведения гидроразрыва и одновременно нескольких вскрытых и эксплуатируемых продуктивных пластов, что доказывает практика, когда один из пластов отдает, а другой поглощает. Из-за вытеснения жидкости при ремонте нагнетательных скважин и периодических выбросов газовых шапок (кратковременных интенсивных вытеснений из скважины порции раствора глушения, энергии расширяющегося газа) на нефтяных скважинах, прибегают к повторному глушению скважины или промывки газовых шапок более тяжелыми растворами глушения. Даже при незначительных избыточных давлениях до 5 атмосфер, и ниже которые возникают периодически при выносе газовой шапки приходится останавливать производственный процесс и прибегать к повторному глушению и/или промывки скважины порой по 3-4 и более раз за время проведения ремонта на данной скважине с перерасчетами на более тяжелые растворы.

Существующие на данный момент устройства, не решают вышеперечисленных проблем.

В предложенном способе с противосифонным герметизирующим устройством «ПГУ-2», промывочной катушкой «ПК-1» и промывочным вертлюгом, решается задача герметизации полости труб и затрубного пространства скважины во время проведения спуско-подъемных операций при ГНВП - «выбросах» без разливов скважинной жидкости с контролируемым состоянием скважины.

Создание противосифонного устройства «ПГУ-2», обеспечило герметизацию полости труб при сборке - разборке колонны НКТ или БТ. Решение с телескопической камерой сделало возможным герметичное свинчивание и развинчивание колонны НКТ или БТ при ГНВП в трубки. Взаимосвязанные части (цилиндрические кольца) выполнены из металлической конструкции, а герметизирующие элементы из эластичного материала.

Конструкция с тремя герметизирующими узлами способных вращаться горизонтально вокруг своей оси независимо друг от друга с размещенными в верхнем и нижнем трубными, а среднем глухими плашками, обеспечила при свинчивании и развинчивании колонны труб герметичность камеры, корпус герметизирующего узла выполнен из металлической конструкции, а плашки из армированной и/или тканевой резины с металлическим сердечником и/или корпусом.

Создание промывочной катушки обеспечило при проведении спуско-подъемных операций надежную защиту затрубного пространства от разливов и выбросов скважинной жидкости. Создание полости между двумя фланцами, в котором размещено кольцо с установленным на нем уплотнительным элементом и эластичным сальником, обеспечило надежную герметичность при прохождении колонны труб через сальник за счет возможности горизонтального вращения кольца вокруг своей оси и величины рабочего хода в радиальном направлении не менее 40 мм, соответственно с общей величиной хода от одной границы до другой, не менее 80 мм. Это решение исключило преждевременный износ эластичного сальника и его деформацию, что происходит из-за постоянных колебаний колонны НКТ или БТ и на искривленных скважинах при отсутствии центровки мачты с устьем скважины. В этих случаях кольцо с сальником движется вместе с трубой по направлению его движения. Все параметры выполнены с тем расчетом, что даже при полном отсутствии центровки мачты с устьем скважины обеспечен безопасный проход колонны труб с присоединительными муфтами через кольцо с сальником. Также эта система актуальна в устьевой арматуре для проведения гидроразрыва пласта в блоке ГРП в катушке проходной промывочной и в тех оборудованиях, где применяется сальниковая система герметизации затрубного пространства. Так как в большинстве случаев при выполнении операции по срыву пакера после проведения ГРП происходит деформация герметизирующего сальника, вследствие чего выброс скважинной жидкости через затрубное пространство и опасность возникновения открытого фонтана. Корпус промывочной катушки и кольцо выполнены из металлической конструкции, а герметизирующий элемент и сальник из эластичного материала.

Основным преимуществом предлагаемого способа является - новизна подхода к сборке - разборке, свинчивании и развинчивании резьбовых соединений во время спуско-подъемных операций при сифоне и проявлении скважины, как через полость НКТ или БТ, так и по затрубному пространству.

Устройство позволит производить спуско-подъемные операции НКТ и БТ на скважинах при ГНВП - «выброс» (кратковременное, интенсивное вытеснение из скважины порции раствора глушения, энергией расширяющего газа) в трубки и в затруб, что позволит сэкономить раствор глушения и позволит производить СПО без доп.глушения, т.е. производство работ одновременно на депрессии в отношении одних пластов и равновесии для других при ремонте скважин с одновременной эксплуатацией нескольких пластов.

Цель изобретения достигается за счет следующих решений:

Способ герметизации полости труб и затрубного пространства скважины во время проведения спуско-подъемных операций при газонефтеводопроявлениях с контролируемым состоянием скважины включает монтаж превентора с трубными плашками, проходной диаметр которых соответствует наружному диаметру труб находящихся в скважине, монтаж на верхний фланец превентора промывочной катушки включающей основание с тремя фланцами, в которых выполнены кольцевые канавки под уплотнительные кольца и радиальные отверстия под шпильки, нижний фланец предназначен для соединения с устьевым оборудованием скважины, а средний и верхний связаны между собой причем, один из них содержит горизонтальную радиальную расточку образующую совместно с другим полость, в котором размещено кольцо, на кольце выполнен бурт с установленным на нем эластичным сальником и паз с размещенным в нем кольцевым уплотнительным элементом, кольцо имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси и величину рабочего хода в радиальном направлении, на боковой стенке основания выполнено резьбовое отверстие для установки в него манометра, монтаж слайдера на съемный фланец промывочной катушки который удерживает колонну труб, установку на полумесяц слайдера противосифонного герметизирующего устройства включающего телескопическую камеру, имеющую большую величину осевого рабочего хода, состоящую из нескольких взаимосвязанных частей которые содержат подпружиненные стопорные элементы, размещенные в пазах с возможностью возвратно- поступательного действия, имеющие с одной стороны угол уклона для возможности возврата в исходное положение при движении камеры вниз, или стопорные бурты, или упоры, или пальцы и, по меньшей мере, два кольцевых паза один из которых взаимодействует с подпружиненными стопорными элементами, а в другом размещено уплотнительное кольцо, три герметизирующих узла образующие совместно с камерой полость для осевого перемещения, нижний и средний связаны с камерой, а верхний со средним, за счет связующих колец размещенных на герметизирующих узлах и имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси независимо от среднего герметизирующего узла за счет стопорных шаров установленных, по меньшей мере, в одной радиальной полости которую образуют совместно два полукруглых канала расположенных друг напротив друга, один из которых выполнен на наружной части связующего кольца одного герметизирующего узла, а второй с внутренней стороны связующего кольца другого герметизирующего узла причем, связующие кольца имеют, по меньшей мере, одно радиальное отверстие с резьбовым соединением для установки через него в радиальную полость стопорных шаров и заглушки, в связующих кольцах выполнены кольцевые пазы с размещенными в них кольцевыми уплотнительными элементами, в нижнем и верхнем герметизирующих узлах установлены трубные, а в среднем глухие плашки, связанные с ведущими винтовыми, или шарнирно-рычажными, или пневматическими, или гидравлическими приводами возвратно-поступательного действия, образующие совместно с крышками полость для приводов плашек, для подъема среднего и верхнего герметизирующих узлов, устройство содержит пневматические, или гидравлические, или механические цилиндры, или шарнирно-рычажные приводы, или шарнирно-рычажные приводы с зубчатым механизмом рейка-шестерня, установленные между нижним и средним герметизирующими узлами, содержащие в своей конструкции телескопическую рейку, необходимую для совершения телескопической камерой возвратно-поступательных действий, камера содержит резьбовое отверстие с установленным в нем манометром для контроля за давлением внутри камеры и отверстие с отводным патрубком для слива жидкости, к которому закреплен шаровой кран со шлангом высокого давления, второй конец которого выведен на емкости-сборники, монтаж разрядной линии от затрубной задвижки к емкостям-сборникам, монтаж к боковому отводу вертлюга шланга высокого давления, второй конец которого выведен на емкости-сборники с установленным манометром для контроля за давлением в полости труб после чего, во время спуска или подъема труб, при появлении первых признаков газонефтеводопроявлений колонну труб сажают на клинья спайдера так, чтобы присоединительная муфта трубы находилась между верхним герметизирующим узлом, при статическом положении противосифонного устройства и гидравлическим ключом, закрываются трубные плашки нижнего герметизирующего узла ниже муфты на теле трубы находящейся в скважине, приподнимаются средний с верхним герметизирующие узлы вручную, или с помощью вспомогательной лебедки, или с помощью пневматических, или гидравлических, или механических цилиндров, или шарнирно-рычажного привода или шарнирно-рычажного привода с зубчатым механизмом рейка-шестерня, установленных между нижним и средним герметизирующими узлами, содержащих в своей конструкции телескопическую рейку, необходимую для совершения телескопической камерой возвратно-поступательных действий, закрываются глухие плашки среднего герметизирующего узла над присоединительной муфтой трубы находящейся в скважине, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и средним герметизирующими узлами далее через отводной патрубок по шлангу высокого давления к емкостям- сборникам, при этом контроль за давлением внутри камеры происходит за счет установленного на ней манометра, а затрубное пространство выше превентора герметизирует промывочная катушка и разрядка затрубного пространства происходит через затрубную задвижку далее по разрядной линии к емкостям -сборникам, при этом контроль за давлением в затрубном пространстве происходит за счет манометра установленного в промывочной катушке, устанавливается вертлюг с патрубком, на конце которого установлена муфта с ниппельным резьбовым соединением в полость между верхним и средним герметизирующими узлами до глухих плашек среднего герметизирующего узла, причем наружный диаметр патрубка вертлюга соответствует наружному диаметру труб находящихся в скважине и проходному диаметру трубных плашек верхнего герметизирующего узла, трубные плашки верхнего герметизирующего узла закрываются устанавливаясь на теле патрубка вертлюга, разводятся глухие плашки среднего герметизирующего узла, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг, верхний и средний герметизирующие узлы вместе с вертлюгом опускается до установки ниппельной части резьбового соединения патрубка вертлюга в присоединительную муфту трубы, вручную наворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа заворот, осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб в это время происходит через вертлюг по шлангу высокого давления к емкостям-сборникам, после этого разводят трубные плашки верхнего и нижнего герметизирующих узлов опускается средний с верхним герметизирующие узлы в исходное положение, зацепляют элеватор за присоединительную муфту вертлюга или трубы, освобождают с клиньев спайдера колонну труб и поднимают трубу из скважины, сажают колонну труб на клинья спайдера, заводят гидравлический ключ, устанавливают задержку за присоединительную муфту трубы, отворачивают поднятую трубу на два-три витка убедившись, что муфта не отворачивается вместе с трубой устанавливают трубные плашки нижнего герметизирующего узла ниже муфты на теле трубы находящейся в скважине, затем приподнимают средний с верхним герметизирующие узлы и устанавливают трубные плашки верхнего герметизирующего узла выше муфты на теле поднятой трубы, отворачивается поднятая труба, вместе с трубой происходит вращение верхнего герметизирующего узла независимо от среднего, выводится гидравлический ключ, после этого труба для расстыковки приподнимается вместе с верхним и средним герметизирующими узлами за счет плотно прижатых трубных плашек к телу поднятой трубы и большой величины осевого рабочего хода камеры, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг, после этого закрываются глухие плашки среднего герметизирующего узла над присоединительной муфтой трубы находящейся в скважине отсекая тем самым верхний герметизирующий узел и поднятую трубу, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и средним герметизирующими узлами, трубные плашки верхнего герметизирующего узла разводятся и поднятая труба опускается, отворачивается вертлюг и устанавливается патрубком в полость между верхним и средним герметизирующими узлами до глухих плашек среднего герметизирующего узла, трубные плашки верхнего герметизирующего узла закрываются устанавливаясь на теле патрубка вертлюга, разводятся глухие плашки среднего герметизирующего узла, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг, верхний и средний герметизирующие узлы вместе с вертлюгом опускаются до установки ниппельной части резьбового соединения патрубка вертлюга в присоединительную муфту трубы находящейся в скважине, вручную заворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа заворот, осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб в это время происходит через вертлюг, после этого разводят трубные плашки верхнего и нижнего герметизирующих узлов, верхний и средний герметизирующие узлы опускаются в исходное положение, освобождают с клиньев спайдера колонну труб и поднимают следующую трубу из скважины, при необходимости герметизации скважины на трубу наворачивают шаровой кран, опускают муфту под плашки превентора, закрывают превентор устанавливая трубные плашки на теле дистанционного патрубка шарового крана, закрывают шаровой кран, затем затрубные задвижки, после чего ставят на замер избыточного давления.

Противосифонное герметизирующее устройство для герметизации полости труб при проведении спуско-подъемных операций включает телескопическую камеру, имеющую большую величину осевого рабочего хода, состоящую из нескольких взаимосвязанных частей которые содержат подпружиненные стопорные элементы, размещенные в пазах с возможностью возвратно- поступательного действия, имеющие с одной стороны угол уклона для возможности возврата в исходное положение при движении камеры вниз стопорные бурты, или упоры, или пальцы и по меньшей мере два кольцевых паза, один из которых взаимодействует с подпружиненными стопорными элементами, а в другом размещено уплотнительное кольцо, три герметизирующих узла, образующие совместно с камерой полость для осевого перемещения, нижний и средний связаны с камерой, а верхний со средним, за счет связующих колец размещенных на герметизирующих узлах и имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси независимо от среднего герметизирующего узла за счет стопорных шаров установленных, по меньшей мере, в одной радиальной полости которую образуют совместно два полукруглых канала расположенных друг напротив друга, один из которых выполнен на наружной части связующего кольца одного герметизирующего узла, а второй с внутренней стороны связующего кольца другого герметизирующего узла причем, связующие кольца имеют, по меньшей мере, одно радиальное отверстие с резьбовым соединением для установки через него в радиальную полость стопорных шаров и заглушки, в связующих кольцах выполнены кольцевые пазы с размещенными в них кольцевыми уплотнительными элементами, в нижнем и верхнем герметизирующих узлах установлены трубные, а в среднем глухие плашки, связанные с ведущими винтовыми, или шарнирно-рычажными, или пневматическими, или гидравлическими приводами возвратно-поступательного действия, образующие совместно с крышками полость для приводов плашек, для подъема среднего и верхнего герметизирующих узлов устройство содержит пневматические, или гидравлические, или механические цилиндры, или шарнирно-рычажные приводы, или шарнирно-рычажные приводы с зубчатым механизмом рейка-шестерня, установленные между нижним и средним герметизирующими узлами, содержащие в своей конструкции телескопическую рейку необходимую для совершения телескопической камерой возвратно-поступательных действий, камера содержит резьбовое отверстие с установленным в нем манометром для контроля за давлением внутри камеры и отверстие с отводным патрубком для слива жидкости.

Верхний герметизирующий узел съемный и устройство может применяться без верхнего герметизирующего узла.

При использовании шарнирно-рычажного привода на герметизирующих узлах устанавливаются регулируемые фиксирующие механизмы для фиксации рычагов и удержания прижимного усилия оказываемого на плашки.

Промывочная катушка для герметизации затрубного пространства при проведении спуско-подъемных операций и промывки скважин включает основание с тремя фланцами, в которых выполнены кольцевые канавки под уплотнительные кольца и радиальные отверстия под шпильки, нижний фланец предназначен для соединения с устьевым оборудованием скважины, а средний и верхний связаны между собой причем, один из них содержит горизонтальную радиальную расточку образующую совместно с другим полость, в котором размещено кольцо, на кольце выполнен бурт с установленным на нем эластичным сальником и паз с размещенным в нем кольцевым уплотнительным элементом, кольцо имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси и величину рабочего хода в радиальном направлении, на боковой стенке основания выполнено резьбовое отверстие для установки в него манометра.

Технологическим решением является создание способа герметизации полости труб и затрубного пространства скважины, во время проведения спуско-подъемных операций при газонефтеводопроявлениях - «выбросах» (кратковременное, интенсивное вытеснение из скважины порции раствора глушения, энергией расширяющего газа) с контролируемым состоянием скважины.

Техническим решением является создание устройств, обеспечивающих герметичную сборку - разборку, свинчивание и развинчивание НКТ и БТ во время проведения спуско-подъемных операций на проявляющих скважинах.

Способ и устройства поясняются чертежами, на которых изображены:

На фигуре 1 - схема установки и обвязки герметизирующего оборудования при проведении спуско-подъемных операций.

На фигуре 2 - противосифонное герметизирующее устройство «ПГУ-2» На фигуре 3 - промывочная катушка «ПК-1»

На фигуре 4 - средний герметизирующий узел противосифонного герметизирующего устройства «ПГУ-2»

На фигуре 5 - нижний герметизирующий узел противосифонного герметизирующего устройства «ПГУ-2»

На фигуре 6 - верхний герметизирующий узел противосифонного герметизирующего устройства «ПГУ-2»

На фигуре 7 - схема сборки герметизирующих узлов

На фигуре 8 - принцип работы подпружиненного стопорного элемента и установка уплотнительного кольца

На фигуре 9 - схема шарика - подшипникового соединения связующих колец верхнего и среднего герметизирующего узла

Работа устройства

Способ герметизации полости труб и затрубного пространства скважины во время проведения спуско-подъемных операций при газонефтеводопроявлениях с контролируемым состоянием скважины включает монтаж превентора 1 с трубными плашками 9, проходной диаметр которых соответствует наружному диаметру труб 10 находящихся в скважине, монтаж на верхний фланец превентора 1 промывочной катушки 3 включающей основание с тремя фланцами 50, 51, 52, в которых выполнены кольцевые канавки 11 под уплотнительные кольца 12 и радиальные отверстия 13 под шпильки 14, нижний фланец 52 предназначен для соединения с устьевым оборудованием скважины, а средний 50 и верхний 51 связаны между собой причем, один из них содержит горизонтальную радиальную расточку образующую совместно с другим полость 15 в котором размещено кольцо 16, на кольце 16 выполнен бурт 17 с установленным на нем эластичным сальником 18 и паз 19 с размещенным в нем кольцевым уплотнительным элементом 20, кольцо 16 имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси и величину рабочего хода в радиальном направлении, на боковой стенке основания 3 выполнено резьбовое отверстие 21 для установки в него манометра 22, монтаж спайдера 2 на съемный фланец 51 промывочной катушки 3 который удерживает колонну труб 10, установку на полумесяц спайдера 2 противосифонного герметизирующего устройства 4 включающего телескопическую камеру 23, имеющую большую величину осевого рабочего хода, состоящую из нескольких взаимосвязанных частей которые содержат подпружиненные стопорные элементы 24, размещенные в пазах 25 с возможностью возвратно-поступательного действия, имеющие с одной стороны угол уклона для возможности возврата в исходное положение при движении камеры вниз, или стопорные бурты, или упоры, или пальцы и, по меньшей мере, два кольцевых паза 26, 53 один из которых 26 взаимодействует с подпружиненными стопорными элементами 24, а в другом 53 размещено уплотнительное кольцо 54, три герметизирующих узла 27, 28, 29 образующие совместно с камерой 23 полость для осевого перемещения, нижний 29 и средний 28 связаны с камерой 23, а верхний 27 со средним 28, за счет связующих колец размещенных на герметизирующих узлах 27, 28 и имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси независимо от среднего 28 герметизирующего узла за счет стопорных шаров 35 установленных, по меньшей мере, в одной радиальной полости 31 которую образуют совместно два полукруглых канала 32 расположенных друг напротив друга, один из которых выполнен на наружной части связующего кольца 33 одного герметизирующего узла 27, а второй с внутренней стороны связующего кольца 33 другого герметизирующего узла 28 причем, связующие кольца имеют, по меньшей мере, одно радиальное отверстие 34 с резьбовым соединением для установки через него в радиальную полость 31 стопорных шаров 35 и заглушки 36, в связующих кольцах 33 выполнены кольцевые пазы 37 с размещенными в них кольцевыми уплотнительными элементами 38, в нижнем 29 и верхнем 27 герметизирующих узлах установлены трубные 6, а в среднем глухие плашки 8, связанные с ведущими винтовыми 7, или шарнирно-рычажными, или пневматическими, или гидравлическими приводами возвратно-поступательного действия образующие совместно с крышками 39 полость для приводов плашек, для подъема среднего 28 и верхнего 27 герметизирующих узлов устройство содержит пневматические, или гидравлические, или механические цилиндры, или шарнирно-рычажные приводы, или шарнирно-рычажные приводы с зубчатым механизмом рейка-шестерня установленные между нижним 29 и средним 28 герметизирующими узлами содержащие в своей конструкции телескопическую рейку необходимую для совершения телескопической камерой возвратно-поступательных действий, камера 23 содержит резьбовое отверстие с установленным в нем манометром 22 для контроля за давлением внутри камеры и отверстие с отводным патрубком 41 для слива жидкости, к которому закреплен шаровой кран 42 со шлангом высокого давления 43, второй конец которого выведен на емкости-сборники, монтаж разрядной линии 44 от затрубной задвижки 45 к емкостям-сборникам, монтаж к боковому отводу 46 вертлюга 5 шланга высокого давления 43, второй конец которого выведен на емкости-сборники с установленным манометром 22 для контроля за давлением в полости труб 10 после чего, во время спуска или подъема труб, при появлении первых признаков газонефтеводопроявлений колонну труб 10 сажают на клинья спайдера 2 так, чтобы присоединительная муфта 49 трубы 10 находилась между верхним герметизирующим узлом 27, при статическом положении противосифонного устройства 4 и гидравлическим ключом, закрываются трубные плашки 6 нижнего герметизирующего узла 29 ниже муфты 49 на теле трубы 10 находящейся в скважине, приподнимаются средний 28 с верхним 27 герметизирующие узлы вручную, или с помощью вспомогательной лебедки, или с помощью пневматических, или гидравлических, или механических цилиндров, или шарнирно-рычажного привода, или шарнирно-рычажного привода с зубчатым механизмом рейка-шестерня, установленных между нижним 29 и средним 28 герметизирующими узлами, содержащих в своей конструкции телескопическую рейку, необходимую для совершения телескопической камерой 23 возвратно-поступательных действий, закрываются глухие плашки 8 среднего герметизирующего узла 28 над присоединительной муфтой 49 трубы 10 находящейся в скважине, причем разрядка полости труб 10 в это время происходит внутри камеры 23 между нижним 29 и средним 28 герметизирующими узлами далее через отводной патрубок 41 по шлангу высокого давления 43 к емкостям - сборникам, при этом контроль за давлением внутри камеры 23 происходит за счет установленного на ней манометра 22, а затрубное пространство выше превентора 1 герметизирует промывочная катушка 3 и разрядка затрубного пространства происходит через затрубную задвижку 45 далее по разрядной линии 44 к емкостям - сборникам, при этом контроль за давлением в затрубном пространстве происходит за счет манометра 22 установленного в промывочной катушке 3, устанавливается вертлюг 5 с патрубком 47, на конце которого установлена муфта с ниппельным резьбовым соединением 48 в полость между верхним 27 и средним 28 герметизирующими узлами до глухих плашек 8 среднего герметизирующего узла 29, причем наружный диаметр патрубка 47 вертлюга 5 соответствует наружному диаметру труб 10 находящихся в скважине и проходному диаметру трубных плашек 6 верхнего герметизирующего узла 27, трубные плашки 6 верхнего герметизирующего узла 27 закрываются, устанавливаясь на теле патрубка 47 вертлюга 5, разводятся глухие плашки 8 среднего герметизирующего узла 28, причем разрядка полости труб 10 в это время происходит внутри камеры 23 между нижним 29 и верхним 27 герметизирующими узлами и через вертлюг 5, верхний 27 и средний 28 герметизирующие узлы вместе с вертлюгом 5 опускается до установки ниппельной части резьбового соединения 48 патрубка 47 вертлюга 5 в присоединительную муфту 49 трубы 10, вручную наворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа заворот, осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб 10 в это время происходит через вертлюг 5 по шлангу высокого давления 43 к емкостям-сборникам, после этого разводят трубные плашки 6 верхнего 27 и нижнего 29 герметизирующих узлов опускается средний 28 с верхним 27 герметизирующие узлы в исходное положение, зацепляют элеватор за присоединительную муфту 38 вертлюга 5 или муфту 49 трубы 10, освобождают с клиньев спайдера 2 колонну труб 10 и поднимают трубу 10 из скважины, сажают колонну труб 10 на клинья спайдера 2, заводят гидравлический ключ, устанавливают задержку за присоединительную муфту 49 трубы 10, отворачивают поднятую трубу 10 на два-три витка убедившись, что муфта 49 не отворачивается вместе с трубой 10 устанавливают трубные плашки 6 нижнего герметизирующего узла 29 ниже муфты 49 на теле трубы 10 находящейся в скважине, затем приподнимают средний 28 с верхним 27 герметизирующие узлы и устанавливают трубные плашки 6 верхнего герметизирующего узла 27 выше муфты 49 на теле поднятой трубы 10, отворачивается поднятая труба 10, вместе с трубой 10 происходит вращение верхнего герметизирующего 27 узла независимо от среднего 28, выводится гидравлический ключ, после этого труба 10 для расстыковки приподнимается вместе с верхним 27 и средним 28 герметизирующими узлами за счет плотно прижатых трубных плашек 6 к телу поднятой трубы 10 и большой величины осевого рабочего хода камеры, причем разрядка полости труб 10 в это время происходит внутри камеры 23 между нижним 29 и верхним 27 герметизирующими узлами и через вертлюг 5, после этого закрываются глухие плашки 8 среднего герметизирующего узла 28 над присоединительной муфтой 49 трубы 10 находящейся в скважине отсекая тем самым верхний герметизирующий узел 27 и поднятую трубу 10, причем разрядка полости труб 10 в это время происходит внутри камеры 23 между нижним 29 и средним 28 герметизирующими узлами, трубные плашки 6 верхнего герметизирующего узла 27 разводятся и поднятая труба 10 опускается, отворачивается вертлюг 5 и устанавливается патрубком 47 в полость между верхним 27 и средним 28 герметизирующими узлами до глухих плашек 8 среднего герметизирующего узла 28, трубные плашки 6 верхнего герметизирующего узла 27 закрываются устанавливаясь на теле патрубка 47 вертлюга 5, разводятся глухие плашки 8 среднего герметизирующего узла 28, причем разрядка полости труб 10 в это время происходит внутри камеры 23 между нижним 29 и верхним 27 герметизирующими узлами и через вертлюг 5, верхний 27 и средний 28 герметизирующие узлы вместе с вертлюгом 5 опускаются до установки ниппельной части резьбового соединения 48 патрубка 47 вертлюга 5 в присоединительную муфту 49 трубы 10 находящейся в скважине, вручную заворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа заворот осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб 10 в это время происходит через вертлюг 5, после этого разводят трубные плашки 6 верхнего 27 и нижнего 29 герметизирующих узлов, верхний 27 и средний 28 герметизирующие узлы опускаются в исходное положение, освобождают с клиньев спайдера 2 колонну труб 10 и поднимают следующую трубу 10 из скважины, при необходимости герметизации скважины на трубу 10 наворачивают шаровой кран, опускают муфту 49 под плашки 9 превентора 1, закрывают превентор 1 устанавливая трубные плашки 9 на теле дистанционного патрубка шарового крана, закрывают шаровой кран, затем затрубные задвижки 45, после чего ставят на замер избыточного давления.

1. Способ герметизации полости труб и затрубного пространства скважины во время проведения спуско-подъемных операций при газонефтеводопроявлениях с контролируемым состоянием скважины, характеризующийся тем, что включает монтаж превентора с трубными плашками, проходной диаметр которых соответствует наружному диаметру труб, находящихся в скважине, монтаж на верхний фланец превентора промывочной катушки, включающей основание с тремя фланцами, в которых выполнены кольцевые канавки под уплотнительные кольца и радиальные отверстия под шпильки, нижний фланец предназначен для соединения с устьевым оборудованием скважины, а средний и верхний связаны между собой, причем один из них содержит горизонтальную радиальную расточку, образующую совместно с другим полость, в котором размещено кольцо, на кольце выполнен бурт с установленным на нем эластичным сальником и паз с размещенным в нем кольцевым уплотнительным элементом, кольцо имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси и величину рабочего хода в радиальном направлении, на боковой стенке основания выполнено резьбовое отверстие для установки в него манометра, монтаж спайдера на съемный фланец промывочной катушки, который удерживает колонну труб, установку на полумесяц спайдера противосифонного герметизирующего устройства, включающего телескопическую камеру, имеющую большую величину осевого рабочего хода, состоящую из нескольких взаимосвязанных частей, которые содержат подпружиненные стопорные элементы, размещенные в пазах с возможностью возвратно-поступательного действия, имеющие с одной стороны угол уклона для возможности возврата в исходное положение при движении камеры вниз, или стопорные бурты, или упоры, или пальцы и, по меньшей мере, два кольцевых паза, один из которых взаимодействует с подпружиненными стопорными элементами, а в другом размещено уплотнительное кольцо, три герметизирующих узла, образующие совместно с камерой полость для осевого перемещения, нижний и средний связаны с камерой, а верхний - со средним, за счет связующих колец, размещенных на герметизирующих узлах, и имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси независимо от среднего герметизирующего узла за счет стопорных шаров, установленных по меньшей мере в одной радиальной полости, которую образуют совместно два полукруглых канала, расположенных напротив друг друга, один из которых выполнен на наружной части связующего кольца одного герметизирующего узла, а второй - с внутренней стороны связующего кольца другого герметизирующего узла, причем связующие кольца имеют по меньшей мере одно радиальное отверстие с резьбовым соединением для установки через него в радиальную полость стопорных шаров и заглушки, в связующих кольцах выполнены кольцевые пазы с размещенными в них кольцевыми уплотнительными элементами, в нижнем и верхнем герметизирующих узлах установлены трубные, а в среднем - глухие плашки, связанные с ведущими винтовыми, или шарнирно-рычажными, или пневматическими, или гидравлическими приводами возвратно-поступательного действия, образующие совместно с крышками полость для приводов плашек, для подъема среднего и верхнего герметизирующих узлов, устройство содержит пневматические, или гидравлические, или механические цилиндры, или шарнирно - рычажные приводы, или шарнирно-рычажные приводы с зубчатым механизмом рейка-шестерня, установленные между нижним и средним герметизирующими узлами, содержащие в своей конструкции телескопическую рейку, необходимую для совершения телескопической камерой возвратно-поступательных действий, камера содержит резьбовое отверстие с установленным в нем манометром для контроля за давлением внутри камеры и отверстие с отводным патрубком для слива жидкости, к которому закреплен шаровой кран со шлангом высокого давления, второй конец которого выведен на емкости-сборники, монтаж разрядной линии от затрубной задвижки к емкостям-сборникам, монтаж к боковому отводу вертлюга шланга высокого давления, второй конец которого выведен на емкости-сборники с установленным манометром для контроля за давлением в полости труб, после чего, во время спуска или подъема труб, при появлении первых признаков газонефтеводопроявлений колонну труб сажают на клинья спайдера так, чтобы присоединительная муфта трубы находилась между верхним герметизирующим узлом при статическом положении противосифонного устройства, и гидравлическим ключом закрываются трубные плашки нижнего герметизирующего узла ниже муфты на теле трубы, находящейся в скважине, приподнимаются средний с верхним герметизирующие узлы вручную, или с помощью вспомогательной лебедки, или с помощью пневматических, или гидравлических, или механических цилиндров, или шарнирно-рычажного привода, или шарнирно-рычажного привода с зубчатым механизмом рейка-шестерня, установленных между нижним и средним герметизирующими узлами, содержащих в своей конструкции телескопическую рейку, необходимую для совершения телескопической камерой возвратно-поступательных действий, закрываются глухие плашки среднего герметизирующего узла над присоединительной муфтой трубы, находящейся в скважине, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и средним герметизирующими узлами, далее - через отводной патрубок по шлангу высокого давления к емкостям-сборникам, при этом контроль за давлением внутри камеры происходит за счет установленного на ней манометра, а затрубное пространство выше превентора герметизирует промывочная катушка, и разрядка затрубного пространства происходит через затрубную задвижку далее по разрядной линии к емкостям-сборникам, при этом контроль за давлением в затрубном пространстве происходит за счет манометра, установленного в промывочной катушке, устанавливается вертлюг с патрубком, на конце которого установлена муфта с ниппельным резьбовым соединением в полость между верхним и средним герметизирующими узлами до глухих плашек среднего герметизирующего узла, причем наружный диаметр патрубка вертлюга соответствует наружному диаметру труб, находящихся в скважине, и проходному диаметру трубных плашек верхнего герметизирующего узла, трубные плашки верхнего герметизирующего узла закрываются, устанавливаясь на теле патрубка вертлюга, разводятся глухие плашки среднего герметизирующего узла, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг, верхний и средний герметизирующие узлы вместе с вертлюгом опускаются до установки ниппельной части резьбового соединения патрубка вертлюга в присоединительную муфту трубы, вручную наворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа заворот, осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб в это время происходит через вертлюг по шлангу высокого давления к емкостям-сборникам, после этого разводят трубные плашки верхнего и нижнего герметизирующих узлов, опускаются средний с верхним герметизирующие узлы в исходное положение, зацепляют элеватор за присоединительную муфту вертлюга или трубы, освобождают с клиньев спайдера колонну труб и поднимают трубу из скважины, сажают колонну труб на клинья спайдера, заводят гидравлический ключ, устанавливают задержку за присоединительную муфту трубы, отворачивают поднятую трубу на два-три витка, убедившись, что муфта не отворачивается вместе с трубой, устанавливают трубные плашки нижнего герметизирующего узла ниже муфты на теле трубы, находящейся в скважине, затем приподнимают средний с верхним герметизирующие узлы и устанавливают трубные плашки верхнего герметизирующего узла выше муфты на теле поднятой трубы, отворачивается поднятая труба, вместе с трубой происходит вращение верхнего герметизирующего узла независимо от среднего, выводится гидравлический ключ, после этого труба для расстыковки приподнимается вместе с верхним и средним герметизирующими узлами за счет плотно прижатых трубных плашек к телу поднятой трубы и большой величины осевого рабочего хода камеры, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг, после этого закрываются глухие плашки среднего герметизирующего узла над присоединительной муфтой трубы, находящейся в скважине, отсекая тем самым верхний герметизирующий узел и поднятую трубу, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и средним герметизирующими узлами, трубные плашки верхнего герметизирующего узла разводятся и поднятая труба опускается, отворачивается вертлюг и устанавливается патрубком в полость между верхним и средним герметизирующими узлами до глухих плашек среднего герметизирующего узла, трубные плашки верхнего герметизирующего узла закрываются, устанавливаясь на теле патрубка вертлюга, разводятся глухие плашки среднего герметизирующего узла, причем разрядка полости труб в это время происходит внутри камеры между нижним и верхним герметизирующими узлами и через вертлюг, верхний и средний герметизирующие узлы вместе с вертлюгом опускаются до установки ниппельной части резьбового соединения патрубка вертлюга в присоединительную муфту трубы, находящейся в скважине, вручную заворачивают не менее пяти-шести оборотов, убедившись в правильности зацепа заворот, осуществляют с усилителем или гидравлическим ключом, причем разрядка полости труб в это время происходит через вертлюг, после этого разводят трубные плашки верхнего и нижнего герметизирующих узлов, верхний и средний герметизирующие узлы опускаются в исходное положение, освобождают с клиньев спайдера колонну труб и поднимают следующую трубу из скважины, при необходимости герметизации скважины на трубу наворачивают шаровой кран, опускают муфту под плашки превентора, закрывают превентор, устанавливая трубные плашки на теле дистанционного патрубка шарового крана, закрывают шаровой кран, затем затрубные задвижки, после чего ставят на замер избыточного давления.

2. Противосифонное герметизирующее устройство для герметизации полости труб при проведении спускоподъемных операций, характеризующееся тем, что включает телескопическую камеру, имеющую большую величину осевого рабочего хода, состоящую из нескольких взаимосвязанных частей, которые содержат подпружиненные стопорные элементы, размещенные в пазах с возможностью возвратно-поступательного действия, имеющие с одной стороны угол уклона для возможности возврата в исходное положение при движении камеры вниз, или стопорные бурты, или упоры, или пальцы и по меньшей мере два кольцевых паза, один из которых взаимодействует с подпружиненными стопорными элементами, а в другом размещено уплотнительное кольцо, три герметизирующих узла, образующие совместно с камерой полость для осевого перемещения, нижний и средний связаны с камерой, а верхний - со средним, за счет связующих колец, размещенных на герметизирующих узлах, и имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси независимо от среднего герметизирующего узла за счет стопорных шаров, установленных по меньшей мере в одной радиальной полости, которую образуют совместно два полукруглых канала, расположенных напротив друг друга, один из которых выполнен на наружной части связующего кольца одного герметизирующего узла, а второй - с внутренней стороны связующего кольца другого герметизирующего узла, причем связующие кольца имеют по меньшей мере одно радиальное отверстие с резьбовым соединением для установки через него в радиальную полость стопорных шаров и заглушки, в связующих кольцах выполнены кольцевые пазы с размещенными в них кольцевыми уплотнительными элементами, в нижнем и верхнем герметизирующих узлах установлены трубные, а в среднем - глухие плашки, связанные с ведущими винтовыми или шарнирно-рычажными или пневматическими или гидравлическими приводами возвратно-поступательного действия, образующие совместно с крышками полость для приводов плашек, для подъема среднего и верхнего герметизирующих узлов устройство содержит пневматические, или гидравлические, или механические цилиндры, или шарнирно-рычажные приводы, или шарнирно-рычажные приводы с зубчатым механизмом рейка - шестерня, установленные между нижним и средним герметизирующими узлами, содержащие в своей конструкции телескопическую рейку, необходимую для совершения телескопической камерой возвратно-поступательных действий, камера содержит резьбовое отверстие с установленным в нем манометром для контроля за давлением внутри камеры и отверстие с отводным патрубком для слива жидкости.

3. Противосифонное герметизирующее устройство для герметизации полости труб при проведении спускоподъемных операций по п. 2, отличающееся тем, что верхний герметизирующий узел съемный и устройство может применяться без верхнего герметизирующего узла.

4. Противосифонное герметизирующее устройство для герметизации полости труб при проведении спускоподъемных операций по п. 2, отличающееся тем, что при использовании шарнирно-рычажного привода на герметизирующих узлах устанавливаются регулируемые фиксирующие механизмы для фиксации рычагов и удержания прижимного усилия, оказываемого на плашки.

5. Промывочная катушка для герметизации затрубного пространства при проведении спуско-подъемных операций и промывки скважин, характеризующаяся тем, что включает основание с тремя фланцами, в которых выполнены кольцевые канавки под уплотнительные кольца и радиальные отверстия под шпильки, нижний фланец предназначен для соединения с устьевым оборудованием скважины, а средний и верхний связаны между собой, причем один из них содержит горизонтальную радиальную расточку, образующую совместно с другим полость, в котором размещено кольцо, на кольце выполнен бурт с установленным на нем эластичным сальником и паз с размещенным в нем кольцевым уплотнительным элементом, кольцо имеет возможность горизонтального вращения вокруг своей оси и величину рабочего хода в радиальном направлении, на боковой стенке основания выполнено резьбовое отверстие для установки в него манометра.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для предотвращения разливов и выбросов скважинной жидкости, ее сбора, отвода с рабочей зоны во время проведения спуско-подъемных операций при сборке и разборке колонны НКТ и БТ.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к комплексам оборудования для подготовки и проведения подземного ремонта скважин. Комплекс оборудования для подготовки и проведения подземного ремонта скважин содержит установленные на поверхность насос и емкость.

Скребок // 2266388
Изобретение относится к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для очистки наружной поверхности насосно-компрессорных труб в процессе извлечения их из скважины.

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для очистки наружной поверхности насосно-компрессорных труб в процессе извлечения их из скважины.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при бурении и капитальном ремонте скважин. .

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам подготовки скважины к подземному и капитальному ремонту для предотвращения изменения фильтрационной характеристики призабойной зоны пласта, повышения эффективности освоения скважины после проведения ремонтных работ, упрощения технологии ремонтно-восстановительных работ, а также ускорения капитального или подземного ремонта за счет сокращения времени на промывку скважины.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при бурении скважин при спуско-подъемных операциях. .

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и предназначено для очистки насосных штанг при подъеме их из скважины и предупреждения загрязнения буровым раствором и нефтью рабочей площадки работающих техники и устьевого оборудования.
Наверх