Устройство для измерения акустического сопротивления материалов



Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов
Устройство для измерения акустического сопротивления материалов

 

G01N29/00 - Исследование или анализ материалов с помощью ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн; визуализация внутреннего строения объектов путем пропускания через них ультразвуковых или звуковых волн через предметы (G01N 3/00-G01N 27/00 имеют преимущество; измерение или индикация ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн вообще G01H; системы с использованием эффектов отражения или переизлучения акустических волн, например акустическое изображение G01S 15/00; получение записей с помощью способов и устройств, аналогичных используемым в фотографии, но с использованием ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн G03B 42/06)

Владельцы патента RU 2564046:

Липовко-Половинец Петр Османович (RU)

Использование: для измерения акустического сопротивления материалов. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для измерения акустического сопротивления твердых материалов, содержащее первый и второй ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду с исследуемым материалом и контрольной средой соответственно, ультразвуковой генератор, первый и второй выходы которого соответственно подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям, делитель и блок функционального преобразования, при этом второй вход делителя подключен ко второму ультразвуковому преобразователю, а выход делителя связан с блоком функционального преобразования, при этом первый вход делителя подключен к первому ультразвуковому преобразователю, между выходом делителя и входом блока функционального преобразования введена цепочка последовательно соединенных блоков: вычисления обратной величины и экспоненциального преобразования, а блок функционального преобразования реализует заданную функциональную зависимость или в устройство введена цепочка последовательно соединенных блоков: вычисления обратной величины, аналогового инвертирования и экспоненциального преобразования, причем блок функционального преобразования в этом случае реализует другую заданную функциональную зависимость. Технический результат: повышение чувствительности к акустическому сопротивлению исследуемого материала. 2 ил.

 

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и может быть использовано при ультразвуковом контроле физико-химических характеристик твердых и жидких сред, например, в криминалистике.

Известно устройство, предназначенное для осуществления способа измерения акустического сопротивления сред с помощью ультразвуковых импульсов (SU 1504602 A1, МПК G01N 29/00, опубл. 30.08.89. Бюл. №32). Устройство позволяет исследовать и идентифицировать акустическим методом различные газы. Указанное устройство имеет ограниченную область применения, поскольку не позволяет исследовать и идентифицировать твердые материалы ввиду своей недостаточной чувствительности в таких случаях.

Кроме того известно устройство для измерения акустического сопротивления газообразных сред (SU 1597716 A1, МПК G01N 29/02, опубл. 07.10.90. Бюл. №37). Это устройство позволяет исследовать и идентифицировать разреженные газы, причем не только в статике, но и в динамике, за счет повышенной чувствительности в таких случаях. Однако оно также не позволяет исследовать и идентифицировать твердые материалы ввиду своей низкой чувствительности к величине их акустического сопротивления.

Наиболее близким по технической сущности и назначению к заявляемому устройству является «Устройство для измерения акустического сопротивления материалов» (SU 1589197 A1, МПК G01N 29/00, опубл. 30.08.90. Бюл. №32). Это устройство содержит первый и второй ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду с исследуемым материалом и контрольной средой соответственно, параллельно включенные ультразвуковой генератор и приемную часть устройства, состоящую из последовательно соединенных суммирующего каскада, делителя и блока функционального преобразования, причем первый и второй выходы генератора подключены соответственно к первому и второму ультразвуковым преобразователям, к ним же подключены и соответствующие входы приемной части устройства, первый вход делителя подключен к выходу суммирующего каскада, а второй его вход подключен ко второму ультразвуковому преобразователю, вход блока функционального преобразования подключен к выходу делителя, а выход блока функционального преобразования является выходом устройства, причем функциональный преобразователь реализует зависимость

где Uвх и Uвых - уровни его входного и выходного сигналов соответственно,

U0 - постоянный коэффициент, равный акустическому сопротивлению известной эталонной среды в выбранной физической системе координат. Полученные после описанной последовательности измерительных процедур величины оказываются весьма чувствительными к величине акустического сопротивления исследуемого твердого материала, что позволяет отличать (и, следовательно, распознавать) различные твердые материалы, например, чистые металлы и их сплавы, различные виды пластмасс или стекол и т.д.

Однако указанное устройство-прототип заявляемого позволяет реализовать свое преимущество в чувствительности только в условиях, когда акустическое сопротивление исследуемого материала заметно превосходит по своей величине акустическое сопротивление эталонной среды. Например, при идентификации металла вольфрама, акустическое сопротивление которого равно 100 МПа·с/м, иммерсионным методом с дистиллированной водой (акустическое сопротивление 1,50 МПа·с/м) дифференциальная чувствительность D устройства имеет расчетное значение

(см. описание устройства-прототипа SU 1589197). То есть изменение акустического сопротивления вольфрама на 1% вызовет изменение измерительной функции P примерно на ту же величину (см. там же). Если же акустические сопротивления исследуемого материала и эталонной среды близки (например, у полистирола акустическое сопротивление равно 2,42 МПа·с/м), то чувствительность устройства-прототипа падает

Между тем в практике ультразвукового контроля могут встретиться случаи, когда при заданной исследуемой среде выбор эталонной среды предопределен, и значение акустического сопротивления последней близко к соответствующему значению первой. Например, при исследовании приработки поверхности технической резины (акустическое сопротивление 1,65 МПа·с/м) в морской воде. В этом случае применение устройства-прототипа с дистиллированной водой в качестве эталона позволит достичь чувствительности

Эта величина может оказаться недостаточной, и потребуется увеличение чувствительности. В заявляемом устройстве при аналогичных условиях измерения обеспечивается чувствительность

(расчеты приводятся ниже).

Целью изобретения является расширение возможностей устройства при измерении акустического сопротивления материалов в условиях, когда акустические сопротивления исследуемого материала и эталонной среды близки друг к другу. Техническим эффектом выступает повышение чувствительности устройства к величине акустического сопротивления исследуемого материала.

Поставленная цель достигается за счет того, что заявляемое устройство для измерения акустического сопротивления материалов содержит первый и второй ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду с исследуемым материалом и контрольной средой соответственно, параллельно включенные ультразвуковой генератор и приемную часть устройства, состоящую из последовательно соединенных делителя, блока вычисления обратной величины, блока экспоненциального преобразования и блока функционального преобразования, причем первый и второй выходы генератора подключены соответственно к первому и второму ультразвуковым преобразователям, к ним же подключены и соответствующие входы делителя, причем его первый вход (канал делимого) подключен к первому ультразвуковому преобразователю, а второй его вход (канал делителя) подключен ко второму ультразвуковому преобразователю, выход делителя подключен к цепи последовательно соединенных блоков: вычисления обратной величины, экспоненциального преобразования и функционального преобразования, причем выход блока экспоненциального преобразования является первым выходом устройства, выход блока функционального преобразования - вторым выходом устройства, а блок функционального преобразования реализует функцию в соответствии с выражением

обозначения те же, что и в выражении (1).

Таким образом, отличия заявляемого устройства для измерения акустического сопротивления материалов от его прототипа состоят в том, что в первом:

1) исключен суммирующий блок,

2) первый вход делителя подключен не к выходу суммирующего блока, а к первому ультразвуковому преобразователю,

3) между выходом делителя и входом блока функционального преобразования добавлены последовательно соединенные блоки: вычисления обратной величины, экспоненциального преобразования;

4) модифицирован блок функционального преобразования путем изменения реализуемой функции в соответствии с выражением (6) взамен выражения (1).

Эти отличительные признаки заявляемого устройства от устройства-прототипа в сочетании с общими признаками двух рассматриваемых устройств позволяют достичь цели изобретения - существенного повышения чувствительности устройства к вариациям величины акустического сопротивления исследуемого материала в условиях близости акустических сопротивлений исследуемого материала и эталонной среды.

Вариативным решением для заявляемого устройства измерения акустического сопротивления материалов является устройство, у которого в цепочку последовательно соединенных блоков между выходом делителя и входом блока функционального преобразования добавлен аналоговый инвентор, размещенный между блоком вычисления обратной величины и блоком экспоненциального преобразования. Кроме того, в таком решении функциональное преобразование осуществляют не по зависимости (6), а по зависимости

где все обозначения прежние. В этом случае чувствительность устройства к вариациям акустического сопротивления изменяет знак, оставаясь неизменной по абсолютной величине (модулю).

На фиг.1 представлена блок-схема заявляемого устройства, на чертеже фиг.2 - вариативная часть устройства (выносной фрагмент).

Устройство включает первый 1 и второй 2 ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду 3 с исследуемым материалом 4 и контрольной средой 5 соответственно. В качестве исследуемого материала 4 используется, например, техническая резина, в качестве эталонной среды - жидкость с известным значением акустического сопротивления, например дистиллированная вода, поверхности которой касается фиксированный исследуемый материал 4. Контрольной средой 5 служит воздух. Ультразвуковые преобразователи 1 и 2 акустически связаны с эталонной средой 3, например, путем приклейки к дну камеры 6, которую эта среда заполняет. Устройство также содержит ультразвуковой генератор 7, выходы которого соответственно подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям. В состав устройства также входит делитель 8, первый вход которого (канал делимого) соединен с первым ультразвуковым преобразователем 1, а второй вход (канал делителя) соединен со вторым ультразвуковым преобразователем 2, выход делителя 8 соединен с цепочкой блоков: вычисления обратной величины 9, экспоненциального преобразования 10 и функционального преобразования 11, соединенных последовательно. Причем блок функционального преобразования реализует функцию (6). Устройство имеет два выхода, из которых первый выход 12 используется для регистрации измерительной функции Т, обладающей высокой чувствительностью к величине акустического сопротивления исследуемого материала 4, а второй выход 13 используется для воспроизведения высокоточного значения указанного акустического сопротивления.

Устройство для измерения акустического сопротивления материалов работает следующим образом. Ультразвуковой генератор 7 генерирует на своих первом и втором выходах электрически развязанные, одинаковые по амплитуде электрические сигналы, которые преобразуются первым 1 и вторым 2 ультразвуковыми преобразователями в эквивалентные акустические сигналы. Последние после исходного уравнивания и последующего распространения в эталонной среде 3 достигают границ акустического контакта эталонной среды 3 с исследуемым материалом 4 и контрольной средой 5, отражаются в обратном направлении и, пройдя одинаковые акустические пути, поступают на те же ультразвуковые преобразователи, которые их излучили. После обратного преобразования в эквивалентные электрические сигналы последние поступают на соответствующие входы делителя, электрически развязанные от выходов генератора. С выхода делителя результирующий электрический сигнал поступает на цепь последовательно соединенных блоков: вычисления обратной величины 9, экспоненциального преобразования 10 и функционального преобразования 11. На выходе блока 10 экспоненциального преобразования, который является одновременно и первым выходом 12 устройства, устанавливается напряжение, пропорциональное величине Т

где A1 и A0 - соответственно амплитуды сигналов от исследуемого материала 4 и контрольной среды 5 соответственно.

Величина Т связана с величинами Zx и Z0 акустических сопротивлений соответственно исследуемого материала 4 и эталонной среды 3 зависимостью

При этом величина дифференциальной чувствительности F устройства при измерении сигнала T определяется из соотношения

где F = 2 Z x Z 0 ( Z x Z 0 ) . Таким образом, при исследовании технической резины (Zx=1,65 МПа·с/м) с помощью эталонной среды - дистиллированной воды (Z0=1,50 МПа·с/м) дифференциальная чувствительность F заявляемого устройства составит F=220. То есть на вариацию акустического сопротивления резины в 0,1% придется изменение измерительной функции на 22% (сравнить значения (2), (3) и (4) для прототипа и (5) - для заявляемого устройства).

Блок функционального преобразования 11 формирует выходное напряжение по зависимости (6), где величина Uвх, очевидно, эквивалентна величине Т. Подставляя ее вместо Uвх и учитывая соотношение (8), мы придем к выводу, что на выходе блока 11 и одновременно на втором выходе 13 устройства формируется сигнал, пропорциональный измеряемому значению Zx акустического сопротивления исследуемого материала 4. При этом коэффициент U0, вводимый извне, играет роль Z0, т.е. акустического сопротивления эталонной среды.

Для варианта заявляемого устройства (см. фиг.2) установлены два отличия от рассмотренного (ср. с фиг.1): добавлен блок аналогового инвертирования 14, включаемый между выходом 9 блока вычисления обратной величины и входом блока 10 экспоненциального преобразования, и изменена математическая зависимость, реализуемая блоком 11 функционального преобразования. Соответственно, в вариант заявляемого устройства для его осуществления необходимо внести изменения, касающиеся добавления блока 14 аналогового инвертирования и замены блока 11 функционального преобразования на блок 15, реализующий функцию (7), что отображено на фиг.2. Изменение схемного решения заявляемого устройства (сравнить фиг.1 и 2) отразится на его работе очевидным образом и не требует дополнительных пояснений, за исключением изменения вида вышеприведенных математических зависимостей. А именно для рассматриваемого случая справедливы формулы

Поскольку условия функционирования заявляемого устройства предусматривают близость акустических сопротивлений исследуемого материала и эталонной среды, эти среды можно поменять местами, т.е. выбрать эталонную среду твердой, а исследуемый материал - жидким. При этом необходимо изменить акустическую часть устройства (см. а.с. СССР №№ SU 1504602 и SU 1597716), сохранив в неизменном виде электрическую часть устройства.

Заявляемое устройство является промышленно применимым, т.к. промышленно применим его прототип, который не имеет от первого принципиальных отличий в промышленно-технологическом плане.

Устройство для измерения акустического сопротивления твердых материалов, содержащее первый и второй ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду с исследуемым материалом и контрольной средой соответственно, ультразвуковой генератор, первый и второй выходы которого соответственно подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям, делитель и блок функционального преобразования, при этом второй вход делителя подключен ко второму ультразвуковому преобразователю, а выход делителя связан с блоком функционального преобразования, отличающееся тем, что первый вход делителя подключен к первому ультразвуковому преобразователю, между выходом делителя и входом блока функционального преобразования введена цепочка последовательно соединенных блоков: вычисления обратной величины и экспоненциального преобразования, а блок функционального преобразования реализует функциональную зависимость

где Uвх и Uвых - уровни его входного и выходного сигналов соответственно,
U0 - постоянный коэффициент, равный акустическому сопротивлению известной эталонной среды в выбранной физической системе координат,
или в устройство введена цепочка последовательно соединенных блоков: вычисления обратной величины, аналогового инвертирования и экспоненциального преобразования, причем блок функционального преобразования реализует функциональную зависимость

обозначения те же.



 

Похожие патенты:

Использование: для измерения акустического сопротивления однородных сред. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для измерения акустического сопротивления однородных сред содержит первый и второй ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду с исследуемой и контрольной средами соответственно, ультразвуковой генератор, первый и второй выходы которого соответственно подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям, суммирующий каскад, входы которого подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям, делитель и блок функционального преобразования, связанный с выходом делителя, при этом в состав устройства введены дифференциальный усилитель и блок возведения в степень, причем первый вход дифференциального усилителя подключен ко второму ультразвуковому преобразователю, а второй вход этого усилителя подключен к первому ультразвуковому преобразователю, первый вход делителя подключен к выходу дифференциального усилителя, а второй его вход подключен к выходу суммирующего каскада, выход делителя подключен к входу блока возведения в степень, а выход последнего подключен к входу блока функционального преобразования, причем блок функционального преобразования реализует заданную функциональную зависимость.

Изобретение относится к акустическим измерениям и может быть использовано для измерения скорости звука в естественных водоемах. Предложен способ акустического мониторинга изменчивости параметров морских акваторий, заключающийся в формировании в морской среде акустической трассы распространения звука и обработке принятого приемным элементом трассы акустического сигнала, которой включает измерение скорости распространения звука, температуры и давления в образцовой зоне водоема на фиксированных горизонтах, свободной от загрязнений техногенного характера, при этом полученные значения измеренной скорости распространения звука являются эталонными значениями для данного водоема и заносятся в память вычислительного устройства средства акустического мониторинга, при формировании в морской среде акустической трассы распространения звука и обработке принятого приемным элементом трассы акустического сигнала, измерения скорости распространения звука выполняют при температуре и давлении, соответствующих температуре и давлению полученных эталонных значений скорости распространения звука на фиксированных горизонтах акватории исследуемого водоема.

Использование: для акустического согласования пьезоэлемента иммерсионного ультразвукового пьезоэлектрического преобразователя с контролируемой средой. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют формирование между пьезоэлементом и контролируемой средой протектора и размещение с другой стороны пьезоэлемента демпфера, при этом толщину пьезоэлемента и толщину протектора определяют исходя из резонансной частоты пьезоэлемента fпэ=(1,10÷1,12)f+(0,1÷0,2), где f - эффективная частота эхо-импульса, а материалы протектора и демпфера выбирают с акустическими сопротивлениями из диапазонов, удовлетворяющих определенным соотношениям.

Использование: для ультразвуковой дефектоскопии. Сущность изобретения заключается в том, что разбивают пьезоэлементы антенной решеткой на несколько подрешеток, присваивают каждому излучающему элементу подрешетки свой зондирующий сигнал из набора псевдоортогональных сигналов, выполняют одновременное излучение в объект контроля всеми элементами подрешетки и принимают из него ультразвуковые сигналы с помощью любой подрешетки с последующим декодированием принятых эхо-сигналов для формирования набора эхо-сигналов, который можно было бы получить при излучении и приеме всеми парами элементов антенной решетки, при этом для каждой из пар подрешеток и для каждого положения антенной решетки используется свой набор псевдоортогональных сигналов, например кодов Касами или линейно-частотно-модулированных сигналов, а декодирование для формирования набора эхо-сигналов для восстановления изображения отражателей методом C-SAFT производится методом максимальной энтропии.

Изобретение относится к перинатологии и предназначено для снижения перинатальной заболеваемости при поздних преждевременных родах. Сущность способа: в сроках 34-36 недель беременности при угрозе преждевременных родов проводят ультразвуковую фетометрию.

Изобретение относится к технике горного дела, добыче полезных ископаемых, в частности к устройствам для изучения физико-механических свойств горных пород, и может быть использовано в геологии, горной, газовой и нефтяной промышленности для расчета предельной величины давления гидроразрыва пласта.
Изобретение относится к метрологии, в частности к устройствам для измерения звукопоглощающих свойств жидкостей. Устройство содержит тональный аудиометр, к которому подключен костный телефон-вибратор с ремешком для его фиксации в заданном положении.

Использование: для определения коэффициента акустоупругой связи. Сущность изобретения заключается в том, что образец нагружают до заданного значения напряжения в материале и измеряют время распространения акустической волны в направлении, перпендикулярном направлению нагружения, при этом растягивают или сжимают образец до напряжения σ, меньшего предела пропорциональности материала, измеряют время t1 распространения акустической волны между двумя параллельными поверхностями образца, разгружают образец, соответственно сжимают или растягивают образец до напряжения σ, измеряют время t2 распространения акустической волны между указанными поверхностями образца и определяют коэффициент акустоупругой связи по заданному математическому выражению.

Использование: для относительной калибровки преобразователей акустической эмиссии. Сущность изобретения заключается в том, что размещают на калибровочном блоке калибруемый преобразователь акустической эмиссии, возбуждают в калибровочном блоке импульсы смещения, регистрируют полученные сигналы и выполняют их сравнение, при этом возбуждение импульсов смещения осуществляют с помощью источника акустической эмиссии трения, полученные при этом сигналы акустической эмиссии трения регистрируют, затем по ним определяют их автокорреляцию, производя, таким образом, относительную калибровку калибруемого преобразователя акустической эмиссии.

Изобретение относится к системе для выполнения калибровочных отражателей на трубе. Переносная система электроэрозионной обработки для выполнения калибровочных отражателей на трубе содержит основание, монтируемое на трубу, режущий инструмент, электродвигатель, функционально соединенный с режущим инструментом для перемещения режущего инструмента в соответствии предварительно выбранной схемой, электрод, функционально соединенный с режущим инструментом, источник питания, функционально соединенный с электродом и функционально соединяемый с трубой, при этом источник питания выполнен с возможностью электрической подачи напряжения от электрода на трубу для удаления материала с трубы, источник диэлектрической текучей среды, находящийся во взаимодействии по текучей среде с трубой для удаления материала, удаляемого с трубы, при этом электродвигатель и источник питания и/или источник диэлектрической текучей среды установлены на основании.

Использование: для измерения акустического сопротивления однородных сред. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для измерения акустического сопротивления однородных сред содержит первый и второй ультразвуковые преобразователи, предназначенные для контактирования через эталонную среду с исследуемой и контрольной средами соответственно, ультразвуковой генератор, первый и второй выходы которого соответственно подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям, суммирующий каскад, входы которого подключены к первому и второму ультразвуковым преобразователям, делитель и блок функционального преобразования, связанный с выходом делителя, при этом в состав устройства введены дифференциальный усилитель и блок возведения в степень, причем первый вход дифференциального усилителя подключен ко второму ультразвуковому преобразователю, а второй вход этого усилителя подключен к первому ультразвуковому преобразователю, первый вход делителя подключен к выходу дифференциального усилителя, а второй его вход подключен к выходу суммирующего каскада, выход делителя подключен к входу блока возведения в степень, а выход последнего подключен к входу блока функционального преобразования, причем блок функционального преобразования реализует заданную функциональную зависимость.

Группа изобретений относится к области измерительной техники, в частности к способу и устройству диагностирования газотурбинных двигателей по изменению аэроакустических характеристик потока.

Изобретение относится к области неразрушающего контроля материалов и может быть использовано при ультразвуковом исследовании и идентификации твердых материалов, например, в криминалистике.

Изобретение относится к области ультразвуковой измерительной техники и может быть использовано при акустических исследованиях биологических или технических сред, которые с течением времени заметно меняют свои физико-химические характеристики, влияющие, в свою очередь, на акустические характеристики подобных материалов.

Изобретение относится к машиностроительной акустике и может быть использовано при определении акустических характеристик, в частности импеданса различных гидравлических устройств, например насосов и трубопроводных систем.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при оценке акустических свойств материалов. .

Изобретение относится к измерительной технике, к способам диагностирования двигателей по изменению аэроакустических характеристик потока, протекающего через проточную часть авиационных газотурбинных двигателей.

Изобретение относится к акустике и может быть использовано в измерительных акустических приборах. .

Изобретение относится к управлению и регулированию двигателей внутреннего сгорания, испытывающих значительные колебания нагрузки, и позволяет повысить производительность машинно-тракторного агрегата за счет получения плавной без изломов и большей площадью под кривой эффективной мощности скоростной характеристики дизеля, а также повышения точности регулирования параметров дизеля в диапазоне частот вращения вала от максимального холостого хода до максимального крутящего момента, включая номинальный.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для тестирования жидкости, используемой как восстановитель, в связи с очисткой выхлопных газов из двигателя внутреннего сгорания. Устройство содержит датчик (6) температуры и модуль (8) измерения скорости звука. Датчик температуры выполнен с возможностью определения первой температуры T1 для жидкости и подачи на ее основе сигнала (12) температуры в вычислительный модуль (10). Модуль (8) измерения скорости звука выполнен с возможностью определения первой скорости v1 звука для жидкости при температуре T1 и подачи на ее основе сигнала (14) скорости звука в вычислительный модуль (10). Датчик (6) температуры дополнительно выполнен с возможностью определения второй температуры T2 для жидкости. Вычислительный модуль (10) выполнен с возможностью вычисления абсолютного значения разности ΔT температур между T1 и T2 и сравнения ΔT с заданным пороговым значением TTH. Если ΔT превышает TTH , то определяют вторую скорость звука v2 для жидкости при температуре T2. Вычислительный модуль (10) выполнен с возможностью сравнения v1 и v2 с соответствующими первым и вторым эталонными значениями vrefl и vref2 скорости для эталонной жидкости при соответствующих температурах T1 и T2. На основе результата сравнения генерируют индикаторный сигнал. Технический результат - повышение точности и достоверности получаемых данных. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.
Наверх