Способ разобщения горизонтальной скважины на отдельные участки

Авторы патента:

Ягафаров Альберт Салаватович (RU)

Илалов Рустам Хисамович (RU)

Абдрахманов Габдрашит Султанович (RU)

Филиппов Виталий Петрович (RU)

Хамитьянов Нигаматьян Хамитович (RU)

E21B33/10 - в скважине

Владельцы патента RU 2564321:

Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU)

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам разобщения горизонтальной скважины на участки и изоляции зон водопритока. Способ разобщения горизонтальной скважины на отдельные участки включает определение геофизическими исследованиями длины и расположения зон разобщения, спуск на колонне труб профильных разробщителей с цилиндрическими концами, каждый из которых размещен между верхним и нижним упорами. Расстояние между разобщителями выбирают согласно расположению и длинам зон разобщения. Создают внутри разобщителей избыточное давление для их предварительного выправления и фиксации в интервале установки. Окончательное расширение разобщителей осуществляют сверху вниз роликовым развальцевателем с регулируемым диаметром. Перед спуском в разобщители с двух сторон герметично вставляют верхний и нижний упоры, наружный диаметр которых на 2-3% меньше внутреннего диаметра цилиндрических концов разобщителей. На профильной части разобщителей размещают уплотнительные элементы так, чтобы при расширении разобщителя развальцевателем не происходило перекрытия по длине уплотнительных элементов для герметизации внутреннего пространства скважины. В средней профильной части разобщителя располагают уплотнительные элементы из более твердого и износостойкого материала. Изобретение позволяет обеспечить более надежное разобщение горизонтального ствола скважины на отдельные участки. 2 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам разобщения горизонтальной скважины на участки и изоляции зон водопритока.

Известно устройство для установки пластыря в обсадной колонне (авт. свид. СССР №562636, МПК Е21В 33/12, опубл. 25.06.1977 г.), включающее полый сердечник, на нижнем конце которого закреплен формирующий дорн с направляющим наконечником и конусным пуансоном, а выше дорна размещен якорь с напорной камерой, соединенной с полостью сердечника радиальными каналами, причем с целью повышения надежности якоря в работе его корпус выполнен с разгрузочной кольцевой камерой, размещенной ниже напорной камеры, а сердечник на наружной поверхности - с продольными пазами, соединяющими после окончания рабочего хода пуансона напорную камеру с разгрузочной. Кроме того, в рабочем положении расстояние между напорной камерой и продольными пазами сердечника больше расстояния между радиальными каналами сердечника и верхним торцом напорной камеры.

Данным устройством осуществляется способ ремонта обсадных труб, нефтяных, водяных и газовых скважин, включающий спуск устройства в скважину, создание гидравлического давления, которое через полый сердечник и радиальные каналы в нем передается на формирующий дорн и якорь, выводя их в рабочее положение. Затем простым подъемом устройства формирующий дорн протягивается через гофрированный пластырь, который удерживается на месте благодаря якорю, сцепленному с обсадной трубой, прижимая пластырь к стенкам обсадной трубы. По мере подъема полого сердечника с дорнирующим инструментом радиальные каналы в сердечнике изолируются от напорной камеры, что приводит к снятию давления на якоре и перетоку жидкости в разгрузочную камеру. В результате якорь освобождается от зацепления с обсадной трубой, а формирующий дорн продолжает оставаться в рабочем положении до окончательного выправления пластыря и снятия гидравлического давления. Недостатками данного способа являются:

- невозможность установки двух и более перекрывателей за одну спуско-подъемную операцию и, как следствие, для перекрытия нескольких интервалов изоляции требуется соответствующее число спуско-подъемных операций, что требует больших материальных затрат;

- возможность возникновения аварийной ситуации при освобождении якоря от зацепления с обсадной трубой, так как гофрированный пластырь перестает удерживаться якорем и в случае недостаточного на тот момент сцепления с обсадной трубой он может сдвинуться, нарушив герметичность ремонтируемого участка обсадной трубы.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ изоляции осложнений в скважине профильными перекрывателями (патент RU №2433246, МПК Е21В 29/10, опубл. 10.11.2011 г.), включающий спуск на колонне труб профильного перекрывателя, размещенного между верхним упором и калибратором, с посадочным инструментом в интервал установки, расширение перекрывателя калибратором и расширяющимся конусом снизу вверх для плотного и герметичного прижатия к стенкам скважины и извлечение инструмента из скважины. При наличии нескольких интервалов изоляции устанавливают несколько аналогичных по конструкции перекрывателей, концы которых над верхним упором и под калибратором герметично перекрывают перед спуском, на расстоянии между собой и соответствующей длины, достаточной для установки напротив соответствующих интервалов изоляции. Перед калибровкой внутри профильных перекрывателей создают избыточное давление, достаточное для предварительного расправления перекрывателей и фиксации их относительно стенок скважины.

Недостатки данного способа:

- применение жестких пуансонов не обеспечивает прижатия уплотнительных элементов, что приводит к невозможности надежного разобщения участков горизонтального ствола;

- высокая вероятность заклинивания инструмента в горизонтальном стволе, так как при выходе гидродомкрата в вертикальный участок скважины в горизонтальном стволе нагрузка не доходит до последнего пуансона;

- высокие материальные затраты на осуществление способа из-за наличия большого количества пуансонов, гидродомкрата и так далее.

Техническими задачами предлагаемого способа являются обеспечение более надежного разобщения горизонтальной скважины на отдельные участки, исключение вероятности заклинивания инструмента в скважине, а также снижение материальных затрат на осуществление способа.

Технические задачи решаются способом разобщения горизонтальной скважины на отдельные участки, включающим определение геофизическими исследованиями длины и расположения зон разобщения, спуск на колонне труб профильных разобщителей с цилиндрическими концами, каждый из которых размещен между верхним и нижним упорами, причем расстояние между разобщителями выбирают согласно расположению и длинам зон разобщения, создание внутри разобщителей избыточного давления для их предварительного выправления и фиксации в интервале установки, окончательное расширение разобщителей механическими устройствами.

Новым является то, что окончательное расширение производят сверху вниз роликовым развальцевателем с регулируемым диаметром, а перед спуском в разобщители с двух сторон герметично вставляют верхний и нижний упоры, наружный диаметр которых на 2-3% меньше внутреннего диаметра цилиндрических концов разобщителей, на профильной части которых размещают уплотнительные элементы так, чтобы при расширении разобщителя развальцевателем не происходило перекрытия по длине уплотнительных элементов для герметизации внутреннего пространства скважины, причем в средней профильной части разобщителя располагают уплотнительные элементы из более твердого и износостойкого материала.

На фиг. 1 показан спуск нескольких аналогичных по конструкции профильных труб, размещенных герметично между верхними и нижними упорами.

На фиг. 2 показаны несколько аналогичных по конструкции профильных труб после их выправления и прижатия к стенкам скважины и извлечения верхних и нижних упоров.

Способ осуществляется в следующей последовательности.

После проведения геофизических исследований и определения количества, расположения и длин разобщаемых участков в горизонтальный ствол 1 (фиг. 1, 2) скважины на колонне бурильных труб 2 (фиг. 1) спускают разобщители 3, в которые с двух сторон герметично с помощью манжет 4, 5 вставляют верхний 6 и нижний 7 упоры, выполненные на 2-3% меньше внутреннего диаметра цилиндрических концов 8, 9 разобщителей 3 с целью исключения заклинивания упоров 6, 7 при извлечении их из скважины. Разобщители 3 с центральными стволами 10 между собой соединяют бурильными трубами 11, длинами, позволяющими устанавливать разобщители 3 между соответствующими интервалами разобщения, причем длины их выбираются из учета длин соответствующих интервалов разобщения. На профильной части разобщителей 3 размещают уплотнительные элементы 12 так, чтобы при окончательном расширении их развальцевателем 13 (фиг. 2) не происходило перекрытия по длине уплотнительных элементов 12 для герметизации внутреннего пространства скважины. В средней профильной части разобщителя 3 располагают уплотнительные элементы 14 из более твердого и износостойкого материала. Благодаря тому что уплотнительные элементы 14 выполнены с большей описанной окружностью, чем уплотнительные элементы 12, они при спуске в горизонтальный ствол 1 не повреждаются о стенки скважины. По мере спуска разобщителей 3 в скважину благодаря обратному клапану 15, установленному на нижней бурильной трубе 11, внутренняя полость 16 бурильных труб 11 и колонны бурильных труб 2 заполняется скважинной жидкостью. Разобщители 3 устанавливают между соответствующими интервалами разобщения. После этого закачкой жидкости в колонну бурильных труб 2 и внутреннюю полость 16 бурильных труб 11 создают избыточное гидравлическое давление, которое через радиальные отверстия 17 в центральных стволах 10 распространяется во внутренние полости 18 разобщителей 3, предварительно расправляя и фиксируя их относительно стенок горизонтального ствола 1 скважины. При этом упоры 6, 7 освобождаются, и их извлекают вместе с колонной бурильных труб 2 на поверхность. После этого в горизонтальный ствол 1 скважины производят спуск развальцевателя 13 с регулируемым диаметром (см. патент РФ №2459066) для окончательного расширения разобщителей 3 в скважине и прижатия уплотнительных элементов 12 и 14.

Благодаря тому что уплотнительные элементы 12 размещают так, чтобы при окончательном расширении его развальцевателем 13 (фиг. 2) не происходило перекрытия по длине уплотнительных элементов 12, исключается чрезмерное накопление герметизирующего материала, а уплотнительный элемент 14 из более твердого износостойкого материала, расположенный в средней профильной части, предохраняет уплотнительные элементы 12 при спуске в скважину и надежно разобщает горизонтальный ствол 1 скважины на отдельные участки.

Предлагаемый способ позволяет обеспечить более надежное разобщение горизонтального ствола скважины на отдельные участки за счет доведения до места установки разобщителей с уплотнительными элементами, прижатия и распределения уплотнительных элементов развальцевателем с регулируемым диаметром, а также исключить вероятность заклинивания инструмента и спускаемых компоновок в скважине и снизить материальные затраты.

Способ разобщения горизонтальной скважины на отдельные участки, включающий определение геофизическими исследованиями длины и расположения зон разобщения, спуск на колонне труб профильных разробщителей с цилиндрическими концами, каждый из которых размещен между верхним и нижним упорами, причем расстояние между разобщителями выбирают согласно расположению и длинам зон разобщения, создание внутри разобщителей избыточного давления для их предварительного выправления и фиксации в интервале установки, окончательное расширение разобщителей механическими устройствами, отличающийся тем, что окончательное расширение производят сверху вниз роликовым развальцевателем с регулируемым диаметром, а перед спуском в разобщители с двух сторон герметично вставляют верхний и нижний упоры, наружный диаметр которых на 2-3% меньше внутреннего диаметра цилиндрических концов разобщителей, на профильной части которых размещают уплотнительные элементы так, чтобы при расширении разобщителя развальцевателем не происходило перекрытие по длине уплотнительных элементов для герметизации внутреннего пространства скважины, причем в средней профильной части разобщителя располагают уплотнительные элементы из более твердого и износостойкого материала.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей отрасли, в частности к ремонтным работам в буровых скважинах. Устройство для выполнения операций вращения или операций резки в подземном стволе скважины или трубе, в частности при операциях герметизации, содержит скважинную компоновку, соединенную с тросом и содержащую, по меньшей мере, одно из следующего: вращающийся инструмент, соединенный с электродвигателем или гидравлическим двигателем, вращающийся инструмент, соединенный с гидравлическим двигателем, или инструмент продольной резки, соединенный с поршнем.

Способ ликвидации заколонных перетоков // 2537709

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам капитального ремонта скважин. Способ ликвидации заколонных перетоков включает стадию проведения геофизических исследований с определением интервалов возможных заколонных перетоков перед спуском обсадной колонны.

Армированные эластомеры // 2520794

Группа изобретений относится к эластомерам и, конкретнее, к армированным эластомерам. Способ выполнения скважинного уплотнения в стволе скважины содержит создание базового полимера и армирующего активного наполнителя, включающий в себя матрицу дискретных частей первого материала, расположенную в базовом полимере.

Универсальное устройство для бурения, очистки каверны и установки цементного моста // 2513788

Изобретение относится к области капитального ремонта скважин и может быть использовано для бурения в шламовом осадке, очистки каверны и установки цементного моста.

Уплотнение подвижного соединения скважинного оборудования // 2499883

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности, например, для уплотнения пары цилиндр-шток соответственно в клапанах или пакерах.

Способ ликвидации негерметичности в колонне труб // 2498044

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при проведении ремонтно-изоляционных работ в скважинах, в частности для ликвидации негерметичности колонны труб при эксплуатации скважин.

Способ и устройство изоляции зон осложнения бурения скважины профильным перекрывателем с цилиндрическими участками // 2483190

Изобретение относится к бурению и ремонту нефтяных и газовых скважин, в частности для изоляции зон осложнения бурения скважин. .

Способ понижения дебита аварийных фонтанирующих скважин // 2482262

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при ликвидации аварий на скважинах с открытым фонтанированием, в том числе на морских скважинах.

Конструкция пологой или горизонтальной скважины с возможностью регулирования водопритока и селективной водоизоляции // 2480574

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к конструкции пологих и горизонтальных скважин. .

Способ глушения фонтана флюида из скважины // 2473779

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано при ликвидации фонтанов флюида из скважин. .

Способ бурения бокового ствола нефтяной скважины в коллекторах с высокой проводимостью // 2564421

Изобретение относится к области бурения боковых стволов нефтяных и газовых скважин, в частности в коллекторах с высокой проводимостью. Способ включает вырезание интервала колонны на глубине зарезки бокового ствола, изоляцию интервала расширения, установку в основном стволе временного цементного моста ниже точки зарезки бокового ствола и бурение бокового ствола из основного. Производят сплошное вырезание эксплуатационной колонны 1 и цементного камня цилиндрической формы сверху и усеченного конуса снизу, изолируют интервал расширения путем установки легкоразбуриваемой вставки 2 цилиндрической формы длиной более длины интервала вырезания, с подпружиненными фиксаторами 3, смонтированными в нижней части вставки. В верхней части вставки выполнен канал 4, сообщающий внутреннюю полость обсадной колонны, обращенную к дневной поверхности, с кольцевым пространством, образованным вставкой и стенкой расширенного интервала. Затем закачивают в интервал расширения твердеющий герметизирующий состав 5, после полимеризации которого вставку разбуривают, устанавливают временный цементный мост 6 и клин-отклонитель 7 и разбуривают боковой ствол 10 через затвердевший герметичный состав, после чего открывают основной ствол разбуриванием клина-отклонителя 9 и временного цементного моста. Легкоразбуриваемая вставка выполнена из мягкого металла. Повышается надежность и эффективность за счет создания герметичной изоляции в интервале расширения основного ствола и при забуривании бокового ствола. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Способ ремонта дефектной (негерметичной) термометрической скважины // 2571472

Изобретение относится к области геотехнического мониторинга, при котором определяется температура грунта, в частности к ремонту скважин. При осуществлении способа производят установку в негерметичную защитную стальную трубу термометрической скважины полиэтиленовой трубы, герметично заплавленной с нижнего конца, фиксируемой стальным кольцом, навинчивающимся на дефектную стальную защитную трубу, без учета локализации дефектного участка стальной защитной трубы. Упрощается технология ремонта, повышается надежность и эффективность. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство и способ для защиты от обломочного материала // 2588501

Группа изобретений относится к системам и способам защиты нижней части основного ствола скважины от скопления обломочного материала. Узел скважинной системы содержит отклоняющий инструмент, установленный в обсадной колонне и определяющий отклоняющую поверхность и внутренний канал, проходящий в продольном направлении от отклоняющей поверхности; один или более уплотнительных блоков, расположенных по внутренней поверхности внутреннего канала отклоняющего инструмента; и защитное устройство для ствола скважины, расположенное по внутренней поверхности внутреннего канала над одним или несколькими уплотнительными блоками и выполненное с возможностью расширения при переходе из ненабухшего состояния в набухшее. Обеспечивается защита одного или нескольких уплотнительных блоков от скапливающегося обломочного материала, образующегося при бурении. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Способ разобщения горизонтальной скважины на отдельные участки // 2611791

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам изоляции зон осложнений при бурении и ремонте скважин. Способ включает определение геофизическими исследованиями длины и расположения зон разобщения, спуск на колонне труб профильных разобщителей с цилиндрическими концами, каждый из которых размещен на центральном стволе между верхним и нижним упорами. Центральный ствол внутри каждого разобщителя дополнительно снабжают ниппелем и электрическим клапаном, а каждый разобщитель в средней части - цилиндрическим участком под ниппель с калиброванным сужением, расположенным со стороны забоя скважины. Снизу центральный ствол оснащают башмаком с обратным клапаном, а нижний из разобщителей ниже башмака - цилиндрической втулкой с боковыми отверстиями, тарированным внутренним диаметром и нижним упором. После спуска избыточное давление внутри разобщителей создают через электрические клапаны, а после герметизации и фиксации в интервале установки колонну бурильных труб спускают до упора башмака в нижний упор. Ниппели герметично располагаются в калиброванных сужениях, а башмак - в цилиндрической втулке ниже боковых отверстий. Сообщение с пространством ниже разобщителей осуществляют через электрические клапаны, которые открывают и закрывают при необходимости электрическими сигналами с устья скважины. Снижаются временные затраты за счет исключения дополнительных спуско-подъемных операций. 2 ил.

Скважинный инструмент с динамическим уплотнением типа "металл-металл", выполненным из материала с памятью формы // 2621242

Группа изобретений относится к скважинному инструменту, способу уплотнения в скважинном инструменте и к буровому долоту. Технический результат заключается в обеспечении надежного уплотнения. Скважинный инструмент содержит первую и вторую поверхности уплотнения и уплотнение, выполненное из материала с памятью формы, способное обеспечивать динамическое уплотнение между первой и второй поверхностями уплотнения с контактом типа «металл-металл» между уплотнением и каждой из поверхностей уплотнения. Уплотнение, выполненное из материала с памятью формы, способно плотно прижиматься к первой и второй поверхностям уплотнения во время относительного смещения между первой и второй поверхностями уплотнения и выполнено с возможностью расширения в уплотняющий контакт с каждой из первой и второй поверхностей уплотнения в ответ на тепловое воздействие на уплотнение, выполненное из материала с памятью формы. Уплотнение, выполненное из материала с памятью формы, содержит полимер с памятью формы. Полимер с памятью формы выполнен с возможностью растягивания внешнего металлического компонента уплотнения в уплотняющий контакт «металл-металл». Уплотнение полностью или частично заполнено жидкостью и/или газом. Скважинный инструмент содержит дополнительное эластомерное уплотнение. Уплотнение, выполненное из материала с памятью формы, в его расширенном внутрискважинном состоянии выполнено с возможностью перекрытия экструзионного зазора между первой и второй поверхностями уплотнения, уменьшая выдавливание эластомерного уплотнения. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Способ строительства многозабойной скважины и устройство для его осуществления // 2630332

Группа изобретений относится к области бурения многозабойных скважин, в частности к устройствам для создания механического соединения обсадных колонн основного и дополнительного стволов с сохранением проходного диаметра основного ствола скважины. Способ включает вскрытие окна в обсадной колонне основного ствола скважины и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины с использованием извлекаемого клина-отклонителя, спуск хвостовика с обсадными трубами на устье бокового ствола скважины с последующей герметизацией бокового ствола скважины, разбуривание верхней части хвостовика. Клин-отклонитель с якорем извлекают до спуска хвостовика, который оснащают в зоне окна продольно-гофрированной подвеской, или изготавливают в виде продольно-профильной трубы. Хвостовик размещают в боковом стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака. Выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией и последующим развальцовыванием в боковом стволе. Разбуривание верхней части хвостовика осуществляют в три этапа, на первом производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с основным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к стенкам основного ствола выше окна, на третьем - удаление верхней части хвостовика, находящейся в основном стволе. Устройство для разбуривания верхней части хвостовика для реализации способа включает инструмент с выполненными раздвижными режущими элементами, спускаемый на колонне труб и выполненный с возможностью вращения при разбуривании. Снизу устройства размещен сверлящий инструмент. Между сверлящим и режущим инструментами установлен вальцующий инструмент с вращающимися выдвижными роликами, смещенными по диаметру относительно режущих элементов. Расстояние между сверлящим и вальцующим инструментами не менее длины окна в продольном направлении основного ствола. Обеспечивается снижение временных, трудовых и материальных затрат на строительство бокового ствола из ранее пробуренной и обсаженной скважины. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ строительства дополнительного ствола скважины и устройство для его осуществления // 2635410

Группа изобретений относится к области бурения дополнительных стволов из ранее пробуренных и обсаженных скважин, в частности, к устройствам для создания соединения обсадных колонн первичного и дополнительного стволов с сохранением проходного диаметра первичного ствола скважины. Способ включает вскрытие окна в обсадной колонне первичного ствола скважины и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины с использованием извлекаемого клина-отклонителя, спуск хвостовика с обсадными трубами на устье дополнительного ствола скважины с последующей герметизацией дополнительного ствола скважины, разбуривание верхней части хвостовика. Клин-отклонитель с якорем извлекают до спуска хвостовика, который оснащают в районе окна продольно-гофрированной подвеской или изготавливают в виде продольно-профильной трубы. На поверхности продольно-профильной трубы перед профилированием выполняют поперечные кольцевые проточки, а на поверхности закрепляют продольные ребра жесткости. Хвостовик размещают в дополнительном стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака. Выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией развальцовыванием в дополнительном стволе. Разбуривание верхней части хвостовика осуществляют в три этапа, на первом производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с основным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к стенкам первичного ствола выше окна, на третьем - удаление верхней части хвостовика, находящейся в первичном стволе. Устройство для разбуривания верхней части хвостовика для реализации способа включает инструмент с режущими элементами, спускаемый на колонне труб и выполненный с возможностью вращения при разбуривании. Снизу устройства размещен сверлящий инструмент. Между сверлящим и режущим инструментами установлен вальцующий инструмент с вращающимися выдвижными роликами, которые смещены по диаметру относительно режущих элементов. Расстояние между сверлящим и вальцующим инструментами не менее длины окна в продольном направлении первичного ствола. Режущие элементы режущего инструмента выполнены раздвижными. Обеспечивается надежное механическое соединение между обсадными колоннами стволов многозабойной скважины, сохранение проходного сечения первичного ствола скважины, снижение временных, трудовых и материальных затрат на строительство дополнительного ствола из ранее пробуренных и обсаженных скважин. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ строительства дополнительного ствола многоствольной скважины и устройство для его осуществления // 2636608

Группа изобретений относится к нефтегазовой промышленности и может быть использована для забуривания и крепления дополнительных стволов из ранее пробуренных обсаженных скважин. Способ строительства дополнительного ствола многоствольной скважины включает предварительное расширение внутреннего диаметра обсадной колонны первичного ствола скважины в зоне расположения окна и выше, спуск и установку извлекаемого клина-отклонителя, вскрытие окна и бурение нового дополнительного ствола до проектной глубины, извлечение клина-отклонителя и спуск хвостовика, оснащенного продольно-гофрированной подвеской или изготовленного из продольно-профильной трубы с увеличенным периметром в зоне расширения внутреннего диаметра первичной обсадной колонны. Хвостовик направляют и размещают в дополнительном стволе при помощи прикрепленного снизу направляющего башмака, выправление гофрированных участков хвостовика осуществляют избыточным давлением с фиксацией развальцовыванием в дополнительном стволе. Обработку верхней части хвостовика осуществляют в два этапа, на первом из которых производят вырезание направляющего окна в хвостовике для создания сообщения с первичным стволом, на втором - развальцовку верхней части хвостовика до прижатия его к расширению заподлицо к стенкам первичного ствола. Устройство для обработки верхней части хвостовика включает режущий инструмент, спускаемый на колонне труб и выполненный с возможностью вращения, размещенный снизу для вырезания окна для сообщения с первичным стволом. Выше режущего инструмента установлен вальцующий инструмент с вальцующими вращающимися выдвижными роликами. Расстояние между режущим и вальцующим инструментами не менее длины окна в продольном направлении первичного ствола скважины. Обеспечивается упрощение строительства многоствольной скважины из ранее пробуренных и обсаженных скважин и, как следствие, снижение временных, трудовых и материальных затрат. 2 н.п. ф-лы, 10 ил.

Скважинное устройство и способ // 2638200

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к скважинному устройству активации скважинного инструмента и способу его использования. Активирующее устройство (10) для активации скважинного инструмента содержит верхний переводник (12), нижний переводник (14), наружную муфту (16) с окном (18) и внутреннюю муфту (20) с окном (22). Устройство (10) выполняется меняющим конфигурацию между конфигурацией спуска в скважину, в которой окна (18, 22) не совмещены, и активированной конфигурацией, в которой окна (18, 22) совмещены и обеспечивают поперечный проход текучей среды через устройство (10), причем активирующее устройство (10) выполнено так, что приложение по меньшей мере двух сил к активирующему устройству (10) переводит активирующее устройство (10) из конфигурации спуска в скважину в активированную конфигурацию. Технический результат заключается в повышении эффективности скважинного устройства. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 53 ил.

Способ герметизации дегазационных скважин // 2641555

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при дегазации углепородного массива скважинами, пробуренными из горных выработок. Техническим результатом является снижение подсосов воздуха из горной выработки в рабочую часть дегазационной скважины через углепородный массив. В частности, предложен способ герметизации дегазационных скважин, включающий выполнение ориентированного гидроразрыва горных пород, создание в окружающем массиве воздухонепроницаемых экранов, создание слоя горных пород, препятствующего фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины. При этом слой горных пород, препятствующий фильтрации воздуха в рабочую часть дегазационной скважины, создают между двумя параллельно расположенными воздухонепроницаемыми экранами за счет пропитывания горных пород жидкостью с пластовым давлением выше давления воздуха в горной выработке. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.